Seguridad y medo ambiene
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SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
UNIDAD II: PROTECCIN CIVIL
OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE:El alumno propondr medidas para prevenir y actuar en situaciones de emergencia, med
anlisis de riesgos, para reducir el impacto de contingencias o siniestros, garantizando la
trabajadores e instalaciones.
TEMAS:2.1 Anlisis de riesgos
2.2 Planes de emergencia.
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ANLISIS DE RIESGOS
Peligro
Todo aquello (slido, liquido, gaseoso) que tiene potencial de causar dao a las personas, e
ambiente. Es lo que puede Causar dao a personas propiedades o medio ambiente.
Riesgo
Es la probabilidad de algo potencialmente peligroso cause dao o perdida.
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ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Se han propuesto diversas definiciones del riesgo:situacinque puede conducir a una
negativa no deseada en un acontecimiento, o bien probabilidad de que suceda upeligropotencial(entendiendo por peligro una situacin fsica que puede provocar dalos equipos o al medio), o an,consecuenciasno deseadas de una actividad dada, ela probabilidad de queocurra.
Riesgo = frecuencia magnitud consecuencias
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ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Los riesgos potenciales que conlleva la operacin y mantenimiento de la maquin
instalaciones son diversas dependiendo del trabajo y por supuesto a lo que se estePero dentro de los mas comunes podemos encontrar:
Peligros fsicos
Peligros qumicos
Peligros biolgicos
Factores de riesgo psicosociales
Riesgo elevado de accidentes de cualquier tipo
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ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Debido a la gran variedad de riesgos, se han propuesto diversas clasificaciones; des
vista general, se pueden clasificar en las tres categoras siguientes:
Riesgos de categora A: son los inevitables y aceptados, sin compensacin (por ejemfulminado por un rayo).
Riesgos de categora B: evitables, en principio, pero que deben considerarse inevitaquiere integrarse plenamente en la sociedad moderna (por ejemplo: morir en un accide automvil).
Riesgos de categora C: normalmente evitables, voluntarios y con compensacin (popracticar un deporte peligroso).
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ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Desde el punto de vista ms concreto de las actividades industriales, los riesgos pue
en otras tres categoras:
Riesgos convencionales: relacionados con la actividad y el equipo existentes en c(electrocucin, cadas).
Riesgos especficos: asociados a la utilizacin o manipulacin de productos que, popueden ocasionar daos (productos txicos, radioactivos).
Riesgos mayores: relacionados con accidentes y situaciones excepcionales. Sus
pueden presentar una especial gravedad ya que la rpida expulsin de productos energa podra afectar a reas considerables (escape de gases, explosiones).
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ANLISIS DE RIESGOS
Gestin de Riesgos
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ANLISIS DE RIESGOS
Anlisis de Riesgos
Es un mtodo ordenado y sistemtico para identificar y evaluar los daos que pudiera
los Riesgos y Peligros naturales y antropognicos, as como las Vulneconstrucciones, edificaciones, infraestructura o asentamientos humanos, dentro estudio, en el entorno prximo y en su cuenca. (Artculo 110 del Reglamento de la LProteccin Civil)
Conjunto de tcnicas que consisten en la identificacin, anlisis y evaluac
de la probabilidad de la ocurrencia de daos asociados a los factores externnaturales, sociales), fallas en los sistemas de control, los sistemas mecnicos, factofallas en los sistemas de administracin; con la finalidad de controlar y/o consecuencias a los empleados, a la poblacin, al ambiente, a la producinstalaciones.(NRF-018-PEMEX-2007)
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ANLISIS DE RIESGOS
Metodologas de Anlisis de Riesgos
Mtodos Cualitativos
Mtodos Semicuantitativos
Cuantitativos
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cualitativos
El anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para describir la magnitud
las consecuencias potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias ocurran.
Se emplea;
Como una actividad inicial de preseleccin, para identificar los riesgos que
anlisis ms detallado;cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo requeridos para un an
ms completo;
Cuando los datos numricos disponibles son inadecuados para un anlisis cuan
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cualitativos
Panorama de factores de Riesgos
Anlisis Histrico de Riesgos
Listas de Chequeo
Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST, ART)
What If?
Anlisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA)
HAZOP
Arbol de Fallos (FTA)
Arbol de Sucesos (ETA)
Anlisis de Causas y Consecuencias (ACC)
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Semicualitativos
Emplean ndices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las estadsti
semejantes o de disposicin general.
Estos mtodos son tiles para concluir comparaciones entre:
Distintas plantas existentes.
En una misma planta, antes y despus de modificaciones.
Entre procesos diferentes ligados a un mismo finEntre alternativas de diseo.
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Semicualitativos
Anlisis de riesgos con evaluacin del riesgo intrnseco
Anlisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)
Mtodo de Dow: Indice de fuego y explosin
Mtodo de ICI: Indices de Mond
Mtodo de UCSIP
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cuantitativos
El anlisis cuantitativo emplea valores numricos, (en lugar de las escal
empleadas en los anlisis cualitativo y semi-cuantiativo) tanto para las consecpara la probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes.
Su objeto es expresar en trminos probabilsticos.
Incluye un anlisis crtico con clculos y estructuras para establecer la psucesos complejos.
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ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cuantitativos
Anlisis cuantitativo mediante rboles de fallos (FTA).
Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos.
Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias.
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Esta tcnica deidentificacin de riesgoses un mtodo muy creativo del tipo inductla informacin especfica de un proceso, a fin de generar una serie de pregupertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una instalacin industriaconsidera los aspectos generados cuando se introducen cambios al proceso o a los de operacin de los equipos.
Por tanto este mtodo bsicamente consiste en definir tendencias, formularinterrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debamplia gama de probables consecuencias, no requiriendo mtodos cuantitativos esplaneacin concreta para dar respuesta a dichas interrogantes.
Este mtodoutiliza informacin especfica de un proceso, pudiendo basarse en losprocesopara generar una lista de preguntas, las cuales se verificaran posteriormenteun equipo especial formula una lista de planteamientos empleando preguntas que palabras Qu pasa s?, las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Este mtodo de identificacin de riesgos suele ser ampliamenteutilizado durante
diseo del proceso, as como tambin se utiliza regularmentedurante el tiempooperacin de una instalacin industrial, por tanto cuando seintroducen cambios los procedimientos de operacin, tambin se suele utilizar esta metodologa.
De este modo podemos concluir que losobjetivos fundamentales de este mtodoso
Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas mas pueden resultar de mtodos o controles inadecuados.
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideracin.
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo reduciendopuede implicar una instalacin.
Mejorar la operabilidad de una instalacin industrial.
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Para un mejor anlisis de un sistema esrecomendable dividir el sistema total de usubsistemas, de modo que se pueda hacer un anlisis mas ordenado y exhaustivo del proceso. Por dicha razn se dice que esta metodologa de identificacin de riesgprincipalmente para plantas de procesos no complejos, especialmente para los proetapa del proceso.
En conclusin estemtodo har uso de la creatividad de los encargados de la eproceso, quienes debern emitir una lista con preguntas Que ocurrira si...?, no olvidalistas de preguntas tipo, deberan estar divididas por procesos, por ejemplo:
En el caso de fallo de equipos, se podra formular las siguientes interrogantes:
P. Qu ocurrira si fallara un secador?...y si no se activa el sistema de emergenc
R. Fallos de servicio.
P. Qu ocurrira si fallara la bomba moyno de slidos?...y si se llena almacenamiento de slidos?
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
La metodologa de la aplicacin de este mtodo considera las siguientes etapas:
1. Identificacin de los riesgos existentes.Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respueseguir el siguiente patrn:
Que ocurrira si.....el secador se detiene?...el trabajador se olvida?...la lnea de pufunciona?
2. Evaluacin y valoracin de las interrogantes.
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de enconmas adecuada, considerando siempre que la solucin adoptada debe minimizencontrados.
3. Control.
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda tomar un control o/y eliminacin de los riesgos
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Pasos para el anlisis
1. Definir Alcance del anlisis
2. Seleccionar grupo de trabajo (experiencia, conocimientos, instruccin)
3. Obtener informacin bsica (Diagrama de flujo del proceso, poperacionales, especificaciones tcnicas del equipo, sistemas de planos generales y especficos)
4. Desarrollar tcnicaWhat if
5. Elaborar reporte
6. Emitir recomendaciones
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Metodologa
1. Dividir el sistema en nodos de estudio2. Seleccionar el nodo3. Describir intencin del diseo4. Aplicar preguntas Qu pasara si?5. Identificar peligros6. Aplicar listas de verificacin7. Verificacin de estndares
8. Identificar consecuencias9. Evaluar el riesgo (probabilidad, severidad)10. Formular recomendaciones11. Repetir el procedimiento para cada nodo12. Emitir el reporte13. Implementar acciones correctivas
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Formato
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
En el diagrama siguiente se presenta un sistema de distribucin de aginstitucin educativa esta es recibida del acueducto municipal, pasa acontenedor donde luego se distribuye a un purificador para ser usada coconsumo, y otra pasa directa para ser utilizada como agua de riego o limpieza.
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
Nodo 1
QUE PASARASI? CONSECUENCIAS RECOMENDACIN
El tanque tiene filtraciones Se contamina el agua Inspeccin peridica del
tanque
El tanque esta roto No se suministra el agua Tanque auxiliar
La vlvula A no abre No se suministra el agua
Inspeccin y mantenimie
de vlvulaLa vlvula A no cierra
Se daa la bomba
Puede haber desperdiciode agua
Si el filtro esta tapado Se daa la bombaInspeccin y mantenimie
de filtro (reemplazo)Si el filtro esta directoNo se suministra el agua
Se daa la bomba
Si la bomba no funciona No se suministra el agua Inspeccin y mantenimie
de bomba
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
Nodo 2
QUE PASARASI? CONSECUENCIAS RECOMENDACIN
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP (HAZARD AND OPERABILITY STUDIES)
ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD.
HAZOP, es una tcnica de identificacin de riesgos, la cual esta basada en la premriesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se dan o seproducendesviacin de las variables de proceso con respecto a los parmetros normalesen un sistema establecido y en una etapa ya determinada.
Esta tcnica de identificacin de riesgos consiste enanalizar sistemticamente las
consecuenciasde unasdesviaciones de las variables de proceso, planteadas adenominadaspalabras gua
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Se desarrolla considerando las siguientes etapas:
Definicin del rea de estudio.
Definicin de los nudos.
Aplicacin de las palabras gua.
Definicin de las desviaciones a estudiar.
Sesiones HAZOP.
ANLISIS DE RIESGOS
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ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Definicin del rea de estudio.
Consiste bsicamente endelimitar las reas a las cuales se aplica la tcnica. En uninstalacin de proceso, considerada como el rea objeto de estudio, se definircomprensin una serie de subsistemas o lneas de proceso que correspondefuncionales propias:
Lnea de descarga a un tanque de almacenamiento
Separacin de disolventes
Reactores de mezcla, etc.
Definicin de los nudos.Se refiere a que en cada uno de estos subsistemas o lneas se debern identificanudos, o puntos claramente localizados en el proceso. Por ejemplo:
Tubera de alimentacin de una materia prima a un cocinador.
Impulsin de una bomba centrifuga.
Depsito o poza de almacenamiento.
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Se debe considerar quecada nudo deber ser identificado y numerado correlativa
de cada subsistema y en el sentido del proceso para mejor comprensin y cotcnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendr caravariables de procesocomo:
Presin, Temperatura, Caudal, Nivel, Composicin, Viscosidad.
La facilidad de utilizacin de esta tcnica requiere reflejar en esquemas simplificados
de flujo todos los subsistemas considerados y su posicin exacta.
El documento que acta como soporte principal del mtodo es el diagramproceso.
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Aplicacin de laspalabras gua.
Las denominadas Palabras gua, se utilizanpara indicar el concepto que represuno de los nudos definidos anteriormente que entran o salende un elemento dete
Estas palabras se aplican tanto a acciones tales como:
Reacciones, Transferencias, etc.
As como a parmetros especficos:
Presin, Caudal, Temperatura, etc
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HAZOP.
Definicin de las desviaciones a estudiar.
Para cada nudo bsicamentese considera de forma sistemtica todas las desvimplican la aplicacin de cada palabra gua a una determinada variable o actividad. Panlisis exhaustivo, se debenaplicar todas las combinaciones posibles entre lapalabra gua y la variable de proceso, descartndose durante la sesin las desviatengan sentido para un nudo determinado.
Mientras se van identificando las desviaciones se deben indicar las causas posdesviaciones y posteriormente las consecuencias de estas desviaciones.
Sesiones HAZOP.
Todas las sesiones HAZOP tienen como objetivo primordial elanlisis sistemticdescrito anteriormente, analizando las desviaciones en todas las lneseleccionados a partir de las palabras gua aplicadas a determinadas variables odeterminan las posibles causas, las posibles consecuencias, las respuestas que secomo las acciones a tomar.
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HAZOP.
Se desarrolla considerando las siguientes etapas:
Definicin del rea de estudio.
Definicin de los nudos.
Aplicacin de las palabras gua.
Definicin de las desviaciones a estudiar.
Sesiones HAZOP.
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HAZOP.
Terminologa usada en HAZOP
Termino Palabra
Diseo Propsito y funcin de la seccin
analizada
Desviacin Alejamiento de la intencin de diseo
Consecuencia Resultado de la desviacin
Causas Modos en que la desviacin puede
ocurrir
Salvaguardas
Medios o mecanismos existentes por
los cuales las consecuencias o las
causas pudieran evitarse
Recomendaciones Sugerencias para aadir o mejorar
salvaguardas
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Formato
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Formato (Aplicacin real)
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Palabragua
Significado
No Negacin de laintencin de diseoMenos Reduccin cuantitativaMas Aumento cuantitativo
Parte de Concentracin
(aumento o reduccin)
Adems de Contaminantes
Inverso Opuesto lgico de laintencin
Otro que
Mantenimiento,
facilidades de sacar
fuera de servicio los
recipientes sin pararlas operaciones
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Ejemplo
SISTEMA DE GASOLINA PARA VEHCULOS
Descripcin del procesoEl sistema consiste en un tanque de almacenamiento de gasolina (T1) para vehculos cual dispone de una bomba (P1) para el llenado de los tanques de los vehculos.
El proceso consiste en llenar el tanque del vehculo con gasolina proveniente almacenamiento.
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Ejemplo
Definicin de nodos de estudio
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HAZOP.
Variables de proceso para Vlvula 1
Palabra gua/Parmetros Presin Flujo Temperatura Operacin Fase
No X
Menos X
Mas X
Parte de
Adems
Inverso
Otro que
ANLISIS DE RIESGOS
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HAZOP.
Matriz HAZOP analizando los parmetros del Vlvula 1
Variable deproceso
PalabraGua
Desviacin Causa Consecuencia Salvaguard
Presin
Mas Presin por arriba
del valor nominal
Tanque por
encima de
su
capacidad
mxima
Derrame de fluido Manmetro
Menos
Presin por de
bajo del valor
nominal
Salida de
flujo
obstruida
Paro de
produccinManmetro
No No hay presin Tanque
vaco
Paro de
produccinManmetro