Seguridad Industrial Proteccion

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UNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZ UNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZ SEGURIDAD INDUSTRIAL SEGURIDAD INDUSTRIAL

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EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP): Es el conjunto de aparatos y accesorios fabricados especialmente para ser usados en diversas partes del cuerpo con el fin de impedir lesiones y enfermedades causadas por los agentes a los que están expuestos los trabajadores.Ventajas, Desventajas y Consideraciones Generales de los EPPClasificación de los E.P.P.Protección de ojos y caraProteccion de oidos

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UNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZUNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZ

SEGURIDAD INDUSTRIALSEGURIDAD INDUSTRIAL

EQUIPOS DE PROTECCIÓN EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONALPERSONAL

Es el conjunto de aparatos y accesorios fabricados especialmente para ser usados en diversas partes del cuerpo con el fin de impedir lesiones y enfermedades causadas por los agentes a los que están expuestos los trabajadores

BASES LEGALES

El empleador debe brindar capacitación e información por escrito a los trabajadores de las condiciones inseguras y riesgos inherentes a las actividades propias de su puesto de trabajo al inicio de la relación laboral y antes de cualquier cambio de sus condiciones.

58 y 56 numerales 3 y 4, LOPCYMAT, 237 LOT

Y 2 RCHST

El empleador debe controlar las condiciones inseguras, procurando el control de los riesgos en la fuente u origen, considerando como última opción la provisión de equipos de protección personal.

53 numeral 4 LOPCYMAT

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BASES LEGALES

El empleador debe dotar a las trabajadoras y los trabajadores de ropa de trabajo y equipos de protección personal, de acuerdo a las condiciones presentes en los sitios de trabajo, y los mismos deberán usarlos en la ejecución de sus labores.

Art. 53 LOPCYMAT793 RCHST

Los motores, maquinarias y equipos mecánicos deben estar libres de defectos que ofrezcan riesgos, mantenidos en buenas condiciones de funcionamiento y seguridad y que sean operados por personal capacitado.

146 RCHST

Las maquinarias y equipos que debido a su movimiento ofrezcan riesgos a los trabajadores deben estar debidamente resguardadas.

147 RCHST

CUANDO DEBEN ADOPTARSE LOS EPPCUANDO DEBEN ADOPTARSE LOS EPP

b) Una vez acordada la necesidad de la utilización de EPP, se han de seleccionar los más idóneos

a) Tras una adecuada evaluación de riesgos y una cumplida justificación de la imposibilidad de evitarlos de otra forma que no sea la protección personal

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REQUISITOS QUE DEBE REQUISITOS QUE DEBE REUNIR EL EPPREUNIR EL EPP

El equipo debe proporcionar suficiente protección El equipo debe ser liviano para facilitar movimientos

Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la

Debe tener una apariencia atractiva

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Ventajas, Desventajas y Ventajas, Desventajas y Consideraciones Generales de los Consideraciones Generales de los

EPPEPPVentajas

-Rapidez de su implementación

-Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos

-Fácil visualización de sus uso

-Costo bajo, comparado con otros sistemas de control

-- Fáciles de usar

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Desventajas

-Crean una falsa sensación de seguridad

-Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición

-Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico

-En el largo plazo, presentan un costo elevado

- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión

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Consideraciones GeneralesConsideraciones Generales

-Entrega del protector a cada usuario

-La responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP

-Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo

- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP

-Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento de los EPP

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1.- Protección a la Cabeza (cráneo)

Destinados a proteger el cráneo, parte de la cara y el cuello, utilizándose en aquellas actividades donde existe el riesgo de sufrir golpes, impactos, raspones, descargar eléctricas, que pueden ser ocasionados por objetos fijos o en movimientos.

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

Materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras

•Telas para las gorras

•Plásticos de alta resistencia a impactos y chispas

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Cascos de Protección de diferentes niveles

Clase ANivel de protección

Resiste golpe y penetración. Proporciona una resistencia limitada a la electricidad

Clase B Nivel de protección

Resiste golpe y penetración. Proporciona una resistencia alta a la electricidad

Clase CNivel de protección

Sólo resiste golpe y penetración. No proporciona ninguna resistencia a la electricidad

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Son protectores rígidos para la cabeza, además protegen de choques eléctricos o combinación de ambos.

Estos cascos se pueden dividir en cascos

de ala completa de visera

Cascos en forma de Cascos en forma de Sombrero o de gorraSombrero o de gorra

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Además estas dos clases se subdividen en :

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad

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La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos, haciéndolos mas ergonómicos y confortablesLos barboquejos, que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga

GORRAS ANTIGOLPES: Son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza

PROTECTORES PARA EL CABELLO: Se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga eviten tener contacto con maquinarias en movimiento

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2.- Protección de ojos y cara

TIPOS DE PROTECTORES

Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos

Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro

También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos

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Protección a la cara:  son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara

•Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojo

•Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica

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Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

3.- Protección de los Oídos

Los protectores auditivos son equipos de protección con propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos del ruido en la audición, para evitar así un daño en el oído

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como límite superior para la audición normal

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Cuando es necesaria la protección auditiva

Protectores AuditivosProtectores Auditivos

Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial

Orejeras, (auriculares) son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza

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Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

4.- Protección Respiratoria

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Máscara:Es un adaptador facial que cubre la boca, la nariz, los ojos y el mentón.

Máscara , o máscara completa

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Mascarilla o semimáscaraEs un adaptador facial que cubre solo la boca y la nariz

Mascarilla auto filtranteEs una adaptador facial construido totalmente o en forma

parcial con material filtrante

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Capuz:Este adaptador facial cubre totalmente la cabeza, el cuello pudiendo llegar hasta los hombros

Respiradores contra gases y vapores tóxicos motorizados

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Tipos de respiradores

-Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas

-Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases

-Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor

- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen

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LIMITACIONES GENERALES DEL USO

•Estos respiradores no suministran oxigeno •No los use cuando las concentraciones de los contaminantes •No use respiradores con máscara de ajuste facial si existe barbas

CONSIDERACIONES PARA SU SELECCIÓN

•Las propiedades químicas, físicas, tóxicas u  otras propiedades peligrosas de las sustancias •La naturaleza de los deberes que ejecuta la persona •Las facilidades para su conservación, mantenimiento y vigilancia de uso

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

5.- Protección de Manos y Brazos

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Son equipos de protección para los dedos, manos y brazos

Los materiales que deberán usarse para la fabricación de los guantes, mitones, y manoplas dependerán en gran medida de lo que se vaya a manejar.

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Tipos de guantes

-Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.

-Para revisar trabajos de soldadura se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor

-Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante

-Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule

-Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde intervengan riesgos biológicos

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RESTRICCIONES DE USO 

Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones

No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria

Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

6.- Protección de Pies y Piernas

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El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico

Tipos de Calzado para Tipos de Calzado para Trabajos Trabajos

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•Donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tal como lingotes de metal, calzado de cuero con puntera de metal

•Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero, la suela debe ser de un material aislante

•Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma

•Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo

•Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

7.- Cinturones de Seguridad para trabajo en altura

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Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador

- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: - Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida

                                                      

7.- Cinturones de Seguridad para trabajo en altura

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1) Sistema de retención para evitar que se alcancen áreas con peligro de caída de altura

2) Sistema de sujeción como sistema de posicionamiento del lugar de trabajo, con el cual se pueden realizar los trabajos de manera que se puede evitar una caída de altura

3) Sistema de elevación y descenso mediante cable para alcanzar lugares de trabajo incluyendo una protección anticaída

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Sistema de recogida para evitar una caída de altura, recogiendo la persona en su caída

Sistemas de salvamento con el cual una persona puede salvarse a si misma o puede ser salvada por otra persona desde una altura o una profundidad

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

8.- Ropa de Trabajo

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Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo

La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por dicha labor.

Restricciones de UsoRestricciones de Uso

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•La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento •No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables

•Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo

Clasificación de los E.P.P.Clasificación de los E.P.P.

9.- Ropa de Protectora

 

TIPOS DE ROPA PROTECTORES •Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de hule

•Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor

•Para trabajos  en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

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Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos

Equipos de Protección Personal

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Evaluación Evaluación

En cualquier caso, la decisión de utilizar un EPP debe estar precedida de una evaluación del riesgo y de la justificación de que no existen alternativas técnicas u organizativas para evitarlo

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a.- Realice una inspección del área de trabajo para identificar las fuentes de peligro

b.- Observe las fuentes de peligro

MovimientoTemperaturas extremasFuentes químicas, polvo nocivoRadiación de luz fuerteFuentes eléctricas

Pasos del Análisis de Seguridad del Trabajo

Caídas, los golpes, el atorarse, el contacto con y las rutas de entrada de las substancias peligrosas

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Tener en cuenta las categorías básicas de

peligro

c.- Agrupe los datos recopilados

d.- Revise cada peligro

e.- Determine qué EPP está disponible y qué protección ofrece

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Para preparar un análisis de los peligros

Para determinar el tipo, el nivel de riesgo y la seriedad de lesiones potenciales en el área

f.- Tenga muy en cuenta la comodidad y la talla del equipo

g.- Vuelva a evaluar el EPP en forma regular

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Para determinar si el equipo proporciona la protección adecuada

Certificación de la Evaluación

El empleador debe certificar por escrito que la evaluación del peligro se llevó a cabo y se completó

La certificación debe incluir: Declaraciones detalladas que identifiquen el área de trabajo que se evaluó

Fecha en que se realizó la evaluación

Nombre de la persona que realizó la evaluación

Una declaración respecto de la evaluación de peligros del EPP

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Adiestramiento al Adiestramiento al PersonalPersonal

El empleador proporcionará adiestramiento a cada empleado que según esta sección requiera utilizar el EPP

Cada empleado será capacitado para:

•Cuándo es necesario el EPP

•Cuál EPP es necesario

•Cómo ponerse, quitarse, ajustarse, y usar el EPP

•Las limitaciones del EPP

•El cuidado, el mantenimiento, la vida útil, y la eliminación del EPP Arvelo MarianelaArvelo Marianela

Uso de Guardas y Dispositivos de Seguridad

Las guardas de Seguridad en los equipos y maquinarias son necesarias para proteger a los trabajadores de lesiones innecesarias y prevenibles

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Una buena regla es: Cualquier parte de una máquina, proceso u operación que pueda causar una lesión debe protegerse

GUARDAS DE SEGURIDAD

PUNTO DE OPERACIÓN: Área en la cual se lleva a cabo el trabajo. Es el lugar donde la herramienta y la pieza de trabajo convergen

Las guardas le protegen los brazos, las manos y los dedos, los cuales son especialmente vulnerables a lesiones causadas por partes de maquinaria como bordes cortantes, partes que perforan o cortan, barras rodantes o móviles y objetos puntiagudos.

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Métodos de Guardas para las Maquinarias

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Evitar el acceso durante un movimiento peligroso

• Guardas de aislamiento fijas: Guarda de máquina que está sujeta a la máquina con tornillos u otros dispositivos que requieren de una herramienta para su retiro

Provee una barrera – una parte permanente de la máquina, preferible para otros tipos de guardas

Métodos de Guardas para las Maquinarias

••Guardas móviles con interruptores de enclavamiento: Si se requiere acceso, debe haber una guarda móvil (que pueda abrirse), la cual se enclava con el suministro de energía de la pieza de peligro de manera que asegure que, cada vez que la puerta de la guarda no esté cerrada, se desactivará la alimentación eléctrica de la pieza de peligro.

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OJO NO ENCUENTRO DIBUJO DE ESTE PUNTO

• Guarda de Seguro (Interlocked Guard): Guarda que apaga o desconecta la fuente del poder siempre que se abre o empuja fuera de su posición. Cuando esta guarda se abre o se remueve, se detiene automáticamente y la maquina no puede continuar hasta que se regresa a su posición normal

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Métodos de Guardas para las Maquinarias

Guarda de Seguro (interlock) en un dron que da vueltas

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Métodos de Guardas para las Maquinarias• Guarda Ajustables: Guarda que puede ser movida o reconfigurada para

permitir distintos tipos de producción, tales como diferentes tamaños de material o materia prima. Provee una barrera que puede ser ajustable para facilitar una variedad de operaciones de producción.

Bandsaw blade adjustable guard

sierra de mesa circular

Guarda ajustable

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Métodos de Guardas para las Maquinarias

• Guarda Ajustables: Guarda que puede ser movida o reconfigurada para permitir distintos tipos de producción, tales como diferentes tamaños de material o materia prima. Provee una barrera que puede ser ajustable para facilitar una variedad de operaciones de producción.

Bandsaw blade adjustable guard

Dispositivos de Dispositivos de SeguridadSeguridadEl empleador proporcionará adiestramiento a cada empleado que según

esta sección requiera utilizar el EPP

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Dispositivo que Hala Hacia Atrás

•Utiliza una serie de cables colocados en las manos, muñecas y / o brazos del operador•Se utiliza principalmente en equipos que utilizan la acción de golpear. •Permite el acceso al punto de operación cuando la ventana esta levantada •Retira las manos cuando la ventana empieza a descender.

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Dispositivo que Hala Hacia Atrás

• Manos adentro, depositando• Punto de operación expuesto• Dispositivo ajustado y puesto

correctamente

• Puerta cerrada• Manos retiradas del punto de

operación por el dispositivo

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Dispositivo para Restringir

• Usa cables o bandas fijadas a las manos del operador y a un punto fijo

• Debe ajustarse de manera tal que el operador pueda moverse libremente en un area determinada

• Herramientas para poner material en el área peligrosa de la máquina son a veces necesarias y deben estar disponibles

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Cables de Seguridad Cables de Seguridad (Stripwire)(Stripwire)

• El operador debe ser capaz de alcanzar el cable para deterner la máquina• Dispositivo colocado en el

perímetro o cerca del área peligrosa

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Protegido a DistanciaProtegido a Distancia

• Mantener una distancia segura

•Localizar la máquina o las partes movíbles peligrosas de manera que no estén accesibles o no presenten un riesgo para el empleado durante la operación normal

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•No provee protección completa de los riesgos de la máquina, pero provee protección de partículas que puedan salir volando, rocío de aceites de cortar, o enfriadores

Escudo ProtectorEscudo Protector

Responsables de las GuardasResponsables de las GuardasGERENCIA

•Asegurarse que todas las máquinas tienen las guardas apropiadas

SUPERVISORES

EMPLEADOS

•Adiestrar a los empleados •Asegurarse que todas las guardas de las máquinas se mantienen en su lugar y operables•Corregir deficiencias inmediatamente

•No remover las guardas a menos que la máquina se le haga un bloqueo de energía•Reportar cualquier situación en la maquinaria al supervisor•No operar el equipo a menos que las guardas estén en su sitio

Arvelo MarianelaArvelo Marianela

Reglas de Seguridad para Guardas de Maquinarias

•Nunca retire o invalide una guarda u otro dispositivo de seguridad

•Nunca opere una máquina sin su guarda de seguridad propia o si ésta ha sido modificada o no está funcionando correctamente

•Si una guarda debe ser retirada por razones de mantenimiento, asegúrese de que sea reemplazada y esté funcionando adecuadamente antes de reanudar la operación de la máquina

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Criterios para la Selección de Resgurados

Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario y la zona peligrosa de la máquina y, por tanto, su elección dependerá de la necesidad y frecuencia de acceso a dicha zona

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Diferenciar Distintas Zonas

Zonas peligrosas de la máquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo operativo de la máquina

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Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo operativo ya que se realiza la carga y descarga manual del material a trabajar

Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder continuamente ya que el operario realiza la alimentación manual de la pieza o material a trabajar

Requisitos Generales que deben Cumplir los Resguardos

Ser de fabricación sólida y resistente

No ocasionar peligros

No poder ser fácilmente burlados

Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa

No limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo de trabajo

Retener/captar, las proyecciones (astillas, polvo,...)

Permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o sustitución de herramientas

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Protección en el Punto de Operación y Atrape

•En la actualidad, algunas de las lesiones en la industria están relacionadas con maquinaria •Se atoran en las máquinas •Sufren lesiones severas, tales como aplastamiento de brazos o piernas, cercenamiento de dedos, ceguera e incluso la muerte

Inspeccionar visualmente las herramientas y equipos, nos permite conocer su estado general

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Riesgos que presentan las Máquinas en

General

Riesgos de lesión debidos a proyecciones de fragmentos de los materiales que se trabajan

Riesgo de corte, atrapamiento, amputación, en los puntos de operación, equipos y maquinarias

Resbalar, tropezar y caer contra partes de la máquina en movimiento debidos a la falta el orden y la limpieza del puesto de trabajo

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Riesgos Mecanicos Ocurren

Punto de Operación El punto donde se realiza el trabajo sobre el material, así como cortar, formar, perforar, o formar reservas.

Aparato de Transmisión de EnergíaTodos los componentes del sistema mecánico que transmiten energía a la parte de la máquina donde se realiza el trabajo

Otras Partes Móviles Todas las partes de la máquina que se mueven mientras ésta trabaja

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Cilindros rotativos

El protector de la máquina protege al El protector de la máquina protege al trabajadortrabajador

1. Evitar el contacto: el protector debe evitar que cualquier parte del cuerpo o ropa del trabajador

4. No crear nuevos peligros

5. No crear interferencia

2.- Asegurar: todos los protectores de la máquina

3.Proteger de objetos en desplome

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Los salvaguardas Combinación de métodos, requerimientos, guardas de máquina, dispositivos de salvaguarda y herramientas utilizadas para mantener a los empleados a salvo de peligros mecánicos

Recomendaciones de Recomendaciones de Adiestramiento para los Adiestramiento para los

Operadores de Máquinas Operadores de Máquinas Descripción e identificación de los peligros

Cómo proveen los protectores de la máquina protección ante los peligros involucrados

Cómo y por qué se utilizan los protectores de la máquina

Bajo qué circunstancias es posible retirar los protectores de la máquina y quién puede hacerlo

Qué hacer si falta un protector de la máquina, si está dañado o no proporciona la protección adecuada

Usar la ropa correcta en el trabajo ayuda a mantenerse seguro y confortable

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RECUERDA !!!RECUERDA !!!

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