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03/2016

RG-SystemEquipos para la hinca de perfiles – Aplicaciones Pile Drivers - Aplications

RTG RAMMTECHNIK GmbHFue fundada en 1996 como filial de BAUER AG y forma hoy parte de Bauer Maschinen GmbH.Por innovación, experiencia, conocimientos técnicos y uso de tecnología punta han diseñado equipos con una capacidad de rendimiento que hoy marcan un alto estándar en el sector de máquinas de hincado para trabajos especiales de obra civil.

RTG RAMMTECHNIK GmbHWas founded in 1996 as a wholly owned subsidiary of BAUER AG and, today, forms part of the Bauer Maschinen GmbH.Based on innovation, experience, technical know-how and deployment of the most advanced technology, RTG has developed powerful plant and equipment which today is clearly setting high standards for the pile driving sector in specialist foundation construction.

BEENES - TRADING S.L. Pol. Ind. Rascanya, C/ L’Espart, 7 (junto Ecoparc) 46160 Llíria (Valencia) SPAIN2

Contenido

RTG – Profesionales en el diseño y la fabricaciónTodos los equipos RTG se desarrollan en el departamento de diseño de Bauer Maschinen en colaboración con especialistas de RTG y se fabrican en el centro de producción de Schrobenhausen (Aresing).

RTG – Competence in designing and manufacturingAll RG-rigs are designed in the design department of Bauer Maschinen in cooperation with RTG specialists and assembled in Schrobenhausen (Aresing) factory.

Página

Variedad de aplicacionesVariety of applications 4 - 11Características especiales de los equipos RGSpecial features of RG-rigs 12 - 15Mástiles telescópicosTelescopic leader 16 - 23Mástiles fijosFixed leader 24 - 29Posibilidades de empleo (RG)Applications for RG machines 30 - 31Equipamiento de serie y opcional (extracto)Standard and optional equipment (abridged version) 32 - 33Red mundialWorldwide Networks 34 - 35

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Gran variedad de aplicacionesLos equipos RG de mástiles fijos y telescópicos están diseñados para transferir altas fuerzas de tracción y para absorber los pares de giro. Gracias también a la alta potencia de su motor son ideales como máquinas portadoras para las aplicaciones más variadas.Entre las diferentes series constructivas se pueden intercambiar todos los complementos auxiliares.

• Sistemas de vibración Hincado de perfíles con vibrohincadores, vibro de gran profundidad, pared delgada, pilote de desplazamiento.

• Hinca por percusión Martinete diésel, martillo hidráulico.

• Prensa/Introducción de pilotes a presión Complemento de prensa.

• Perforación Pre-perforación, perforación con doble cabeza frente a la pared (VdW), perforación con hélice continua hueca (SOB), sistema de pilotes de desplazamiento (FDP), perforación Kelly, Perforación con martillo al fondo (DTH).

• Procedimientos de mezcla de suelos CSM (método de mezcla con fresadora) SMW (triple eje con paleta) SCM (eje con paleta)

Variety of applicationsThe RG Pile drivers with telescopic or fixed leaders are designed for transferring high crowd forces and torque. In combi nation with high engine power they are ideally suitable for various applications.Attachment units are interchangeable between the different RG rigs.

• Vibratory systems Driving with vibrohammers, Depth vibrators, VIB walls, Displacement piles

• Impact driving systems Driving with Diesel hammers, Driving with hydraulic hammers

• Pressing• Rotary drilling

Predrilling, Double rotary systems (FoW), CFA piling, Displacement piling FDP, Kelly drilling, Down-the-hole hammer

• Soil mixing systems CSM (Cutter Soil Mixing) SMW (Mixing with three paddles) SCM (Single Column Mixing with one paddle)


Sistemas de vibración Vibratory systems

Con los vibros de alta frecuencia y regulación continua de la serie MR se hincan paredes de tablestacas, para canales y vigas (Hinca de perfiles con vibrohincadores).

Hincando un tubo de acero que se rellena con hormigón o arena gruesa, se pueden instalar pilotes de desplazamiento hincados con vibro.Para la construcción de paredes delgadas, se hinca una viga de acero con un vibrohincador. El perfil de la viga desplaza la tierra y abre una pequeña ranura que se rellena de una suspensión. Hincando la viga de forma solapada se forma una pared continua.

Las columnas vibradas de hormigón insitu se instalan con vibros tipo TR. Una vibradora con propulsión hidráulica ubicada al pie del tubo que se hunde en la tierra, hace que el suelo alrededor del pie del vibro abra en sentido horizontal generando un espacio vacío. Este hueco se rellena con hormigón bombeado al extraer el vibro.

Sheet pile driving: For the construction of retaining walls, sheet piles or steel beams are driven with high frequency vibrohammers.

A casing is vibrated into the ground and backfilled with gravel or concrete when extracting the casing. Vibropiles (displacement piles) are used as load bearing elements or as a ground improvement system.

VIB-walls are used as cut-off walls. A heavy steel beam is driven to a predefined depth by a hydraulic vibrator. The slim gap which is created by the beam is filled with slurry when extracting the beam. A continuous wall is formed by an overlapping construction of elements.

A hydraulically driven vibrator cell with rotating eccentric weights is mounted at the bottom of the depth vibrator TR, producing vibrations in horizontal direction and creating a hole which is filled with pump concrete when extracting the vibroflot.

Hinca de perfiles por vibraciónDriving with vibrohammers

Instalación de tablestacas con vibrohincador MR150 AVM sobre RG16 TSheet pile installation with vibrator MR 150 AVM on RG 16 T

Pared delgada anstalado por RG18 TConstruction of VIB-wall with RG 18 T

RG18T con vibrador a fondo TR17 (Vibropilote de hormigón)RG 18 T with depth vibrator TR 17 (vibrated concrete columns)

Paréd delgada (VIB)VIB - Wall

Vibrador a fondo con conducto a pieDepth vibrator

Pilote de desplazamiento (instalación por vibración)Displacement pile (with vibrator)

RG19 T con Vibrohincador MR105-01RG 19 T with vibrator MR 105V-01


Hinca de pilotes Impact driving systems

RTG ofrece una variedad de martillos de diferente tipo. Se pueden utilizar tanto martillos hidráulicos como martillos diésel de diversos tamaños. La altura constructiva de los martillos hidráulicos ajustada óptimamente permite hincar perfíles relativamente largos. La energía hidráulica requerida por los martillos, así como la técnica de control la proporciona la máquina de base. Independientemente del material que se hinque, se pueden suministrar los dispositivos de adaptación necesarios.

Con ayuda del registro de los datos de medición (almacena la profundidad de hinca, la energía de impacto actual, el número de golpes del martillo y la energía total aplicada para la instalación del pilote) es posible conocer los datos relevantes para el control de hinca y establecer un protocolo de instalación para cada pilote.

RTG offers a wide range of different hammers for its base carriers. Both hydraulic and diesel hammers of distinct sizes can be used. The optimally adjusted height of the hydraulic hammers allows long driving material to be inserted at low mast length. The required hydraulic energy and the control technique for the hammers are provided by the base carrier.

Independent from the material, which has to be driven, all necessary adaptation facilities can be delivered and applied.

By means of the data recording system it is possible to record the data, relevant for the production. The system is recording the installation depth, the current driving power, the frequency of the hammer blows and the applied energy for the installation of the pile. Based on the recorded data an installation record can be generated for each pile.

Hinca de perfiles con Martinete dieselDriving with Diesel hammers

Hinca de perfiles con martillo hidráulicoDriving with hydraulic hammers

RG19 T con martinete diesel hincando tablestacasRG 19 T with Diesel hammer for driving sheet pileswww.pileco.com

Equipo RG22 S con martillo hidráulico FamboRG 22 S with FAMBO hydraulic hammerwww.fambo.se


Prensa / Instalación a presión Pile pressing system

Con el complemento de prensa montado al mástil RG se instalan estáticamente a presión paredes de tablestacas con una emisión mínima de ruido y vibraciones.

Se pueden instalar perfiles Z, perfiles ligeros y perfiles en U de diferente tipo.

Sheet piles can be installed by pressing with the leader mounted RTG press-system. It works with a minimum of noise and vibration emission. A flexible modular clamp system enables the installation of various Z-profiles, light profiles and U-profiles.

Diseño modular• Mordazas giratorias con un radio de

giro de 360º para diversos perfiles en Z y perfiles ligeros.

• Mordazas desplazables para diversos perfiles en U.

• Cajas de guía para los correspondientes perfiles.

• Los componentes principales, como por ej. las mordazas, las unidades de guiado de cilindro y el sistema de control completo pueden utilizarse para todos los perfiles.

• Adaptación a otro tipo de perfiles mediante el cambio rápido de la caja de guia con un reducido costo adicional.

Modular Design• 360° turnable clamps for various

Z-profiles and light profiles

• shiftable clamps for various U-profiles

• guide bodies for different profiles

• expensive "Key-Components" as clamps, cylinder incl. guidance and the complete control unit can be used for all profiles

• adaption for different profiles by changing the guide body within a short period of time and with moderate additional cost.

RG16T con prensa MPU 600RG 16 T with press MPU 600

RG16T con prensa MPU 600 instalando tablestacasRG 16 T with press-system MPU 600 (Pressing of sheet piles)


Por sus mástiles rígidos y su alta potencia hidráulica, los equipos RG pueden utilizarse perfectamente como máquinas portadoras con diferentes complementos de perforación.

Una de sus aplicaciones es la perforación tipo FOW en la cual dos engranajes de perforación que rotan en sentido opuesto introducen simultáneamente en el suelo un tubo de perforación (tubo camisa) y una barrena helicoidal ubicada en su interior.

El empleo de la serie de mástiles fijos también permite la aplicación de procedimientos clásicos de perforación rotativa, como p. ej. la perforación Kelly, y la instalación de pilotes con el sistema SOB o el avance por desplazamiento del terreno FDP, debido sobre todo al hecho de que los mástiles son muy resistentes a la torsión.

Pre-perforación (CFA) para soltar terreno duro. Cuando capas duras de tierra dificultan la introducción de las paredes de tablestacas con el vibro, se puede montar una perforadora simple y una barrena helicoidal con ayuda de un dispositivo de cambio rápido.

Para perforaciones en terreno muy duro se utilizan con frecuencia la perforación con martillo al fondo (DTH). Cuanto más duro es el suelo tanto mayor es la ventaja de este procedimiento. Este sistema requiere un compresor de aire de alto rendimiento para accionar el martillo y transportar el material perforado.

Perforación

Perforación con doble cabeza (FOW)Double rotary drilling system (FoW)

Perforación por desplazamiento FDP con RG 20 SFDP piling with RG 20 S

RG25 S con complemento doble cabeza DKS 150/300RG 25 S with double rotary drive DKS 150/300

Perforación con helice de desplazamiento (FDP)Full displacement piling

Perforación con sistema KellyKelly drilling system

CFA – Perforación con hélice continuaCFA piling

Instalación de pilotes con Kelly sobre RG 18SKelly drilling mode on RG 18 S

Pilotes in situ hecho con RG25 S y complemento MBACFA piling with RG 25 S


RTG rigs can be used efficiently as base machines for a variety of drilling systems due to their proven parallelogram kinematic linkage system, the torsion-resistant mast construction and a highly efficient hydraulic system.

One application is FOW piling, where a drill casing and an auger are drilled into the ground simultaneously by two rotary drives rotating in opposite directions.

The introduction of the fixed leader series allows the use of classic rotary drilling piling methods such as Kelly drilling or the construction of CFA piles or the FDP displacement piling system.

Predrilling for sheet pile installation is used when hard soil strata prevent driving of sheet piles. A long auger is used for loosening the soil in the sheet pile axis. It is driven by a rotary drive which can be mounted by a quick mounting system to the RTG rig.

A down-the-hole drill (DTH) is used for drilling in hard rock.

The down-the-hole drill is pneumatically driven on the bottom of a drill string. The DTH hammer is one of the fastest ways to drill hard rock. The system requires a high-capacity air compressor for operating the hammer and for transporting broken rock flakes and rock dust.

Rotary drilling systems

DTH Aplicación con martillo hidraulico a fondoDown-the-hole hammer

Perforación / Pre-perforaciónPredrilling

Preperforación con RG19TPredrilling with RG 19 T

RG16 T equipado con sistema DTH (Perforación Down the hole)Down-the-hole hammer on RG 16 T

Sistema perforadora DTH con opción de girar lateralmente (inclinación lateral)Rotary drive for DTH (turnable)


Con el procedimiento CSM se descompacta el suelo con las ruedas de fresadora mezclándose con suspensión hasta conseguir un mortero homogéneo de tierra y cemento. Este procedimiento puede emplearse en distintos tipos de suelo, incluso suelos duros, para construir paredes impermeables y paredes de entibación.

Con el sistema SMW se construyen paredes impermeables y de entibación. Tres paletas dispuestas paralelamente se introducen en el suelo con ayuda de tres accionamientos rotatorios independientes. Simultáneamente se bombea suspensión de cemento a través del alma hueca. Para conseguir una pared continua se disponen los elementos individuales de tal manera que se solapen entre sí.

El método de columnas individuales SCM es un método de mezcla en húmedo, como todos los demás métodos de mezcla utilizados por RTG. Aquí se introduce una barra de perforación con paleta de mezcla en el suelo mediante un accionamiento con gran velocidad de giro mientras se va agregando continuamente suspensión. Este método se utiliza preferentemente en suelos sueltos no cohesivos como medida de estabilización del suelo.

El SCM-DH es el componente más reciente. SCM-DH es un desarrollo avanzado de herramientas empleado desde hace años en el método de columnas individuales. El accionamiento con doble cabeza hace girar las herramientas de mezcla en sentido opuesto logrando así una mezcla sumamente intensiva del suelo con la suspensión. Por lo tanto esta técnica, es particularmente apropiada para instalar columnas de mezcla en terrenos cohesivos y arenosos.

Procedimiento de mezcla de suelo

SMV Sistema mezcla de terreno con triple ejeSoil Mixing Wall

Equipamiento SMV sobre RG16 TSMW-attachment with triple drive on RG 16 T

CSM Fresadora para mezcla de terrenoCutter Soil Mixing

Instalación CSM modelo BCM5 sobre RG19 TCSM unit BCM 5 on RG 19 T


CSM originates from and uses components of the Bauer trench cutter technique. Cutter wheels break up the soil matrix and mix it with cement slurry to a homogeneous soilcement mortar. The system is applicable in various soil conditions – even in hard or layered strata. It is mainly used for the construction of cut-off and retaining walls.

The SMW system is used for the construction of cut-off and retaining walls. Three mixing paddles are driven by three indepen dent rotary drives. They mix the soil with the slurry which is injected through the drill stem. A continu ous wall is constructed by installing overlapping elements in an alternating sequence.

Single column mixing SCM is a wet mixing system (like all other RTG soil-mixing systems). A drill rod with a bottom mixing paddle is installed by a high revolution rotary drive. The soil is mixed with slurry which is injected through the drill stem. The system is used for soil improvement in loose non-cohesive soil conditions.

The newly developed SCM-DH (Single column mixing tool) represents a significant improvement of the single column mixing tool that has proved itself over many years. The two counter-rotating mixing tool components – powered by a double head drive – achieve exceptionally intensive levels of mixing between soil and slurry. As a result this tool is particularly suited for the construction of soil mix columns in cohesive as well as sandy soils. A column diameter of 2.®4 m is achievable with this system.

Soil mixing systems

SCM-DH Pilotes individuales realizadas con doble cabeza y herramienta avancadaSingle column mixing (double rotary head)

Complemento mezcla de terreno con eje simple sobre RG25 SSingle column mixing on RG 25 S

Mezcla de terreno con doble cabeza montada sobre RG18 SSingle column mixing with double rotary head on RG 18 S

SCM Sistema de mezcla de terreno con eje simpleSingle Column Mixing


Características específicas de los equipos RG

Sistema de mástilesEste sistema combina características máximas de rendimiento con un peso mínimo de fabricación.

Los mástiles permiten transferir momentos altos de flexión y también altos pares de giro (los mástiles telescópicos pueden transferir pares de giro de hasta 150 kNm y los mástiles fijos, pares de giro de hasta 275 kNm).

Todos los mástiles están dotados con un sistema de lubricación central.

RTG LeadersThey combine maximum characteristic strength and stability with the lowest possible fabrication weight. The leaders have the capacity to transfer high bending moments as well as high torques (up to 150 kNm with telescopic leaders and up to 275 kNm with fixed leaders).

All leaders can be equipped with a central lubrication system.

Sistema automático de acoplamiento rápidoEl sistema automático de acoplamiento (llamado Automatic Coupling System - ACS) permite montar o cambiar muy rápido los complementos de trabajos a los equipos RG, directamente desde la cabina.

Las conexiones hidráulicas y eléctricas se realizan desde el puesto de control sin necesidad de manipulación mecánica manual.

Automatic Coupling SystemThe Automatic Coupling System (ACS) enables a quicker change of RTG attachments to RG-rigs.

The hydraulic connections between the machine and the attachment unit are operated using two hand levers.


Special features of RG-rigs

Sistema de articulación cinemática en paralelogramoTodos los equipos para la hinca de perfíles de RTG poseen el probado sistema de articulación cinemática en paralelogramo. El óptimo sistema de conexión al mástil y su estructura con alta resistencia a torsión junto con el ajuste permanente de verticalidad del mástil en su movimiento de alcance mínimo a máximo son unas de las ventajas que ofrece este sistema cinemático.

Parallelogram kinematic linkage systemAll RTG leaders feature the proven parallelogram kinematic linkage system.

The high linkage point on the leader, the torsion-resistant construction, rapid adjustment of forward reach with the leader remaining vertical and the extensive range from minimum to maximum forward reach are the outstanding advantages of this kinematical system.

Freno de giro del mástilPara trabajar con exactitud y sin holgura al introducir los perfíles por vibración o/y en aplicaciones de perforación.

Progresión continua en todo el márgen de giro permitiendo resistencia del par de giro de máx. 80 kNm.

Swing brake on mastFor accurate and play-free operation during vibratory pile driving and drilling.

Stepless slewing range with torque transfer of max. 80 kNm.

Estándar Bloqueo por bulón.

Standard Fixing with cylinder

Opcional Bloque por freno hidráulico.

Option Swing brake


Bloqueo hidráulico del chasisTodas las máquinas portadoras RTG pueden equiparse con el sistema de bloqueo hidráulico en el mecanismo de extensión de anchura de la oruga evitando asi juego en el mecanismo permitiendo máxima estabilidad para los trabajos de hinca.

Hydraulically operated undercarriage deadlockAll RTG base machines can be fitted with an extendable undercarriage with a hydraulic locking system that minimizes movement and thus offers the optimum in design for pile driving operations.

Fácil manejo y mantenimientoEl sistema electrónico de mando y control B-TRONIC supervisa y controla las funciones de hinca y perforación.

Los datos de operación y producción pueden visualizarse, registrarse de forma continua e imprimirse como archivo de protocolo a efectos de documentación.

Maintenance and service abilityThe operational functions are electronically monitored and controlled by the B-Tronic system. Control and machine operating data as well as pile driving and drilling data are continuously recorded and graphically displayed.

The recorded data are stored and be printed for operation quality control purposes.

Máquinas portadorasLas máquinas portadoras desarrolladas especialmente para RTG destacan por su

• alta rentabilidad• eficiencia• respeto al medio ambientePlataforma estable en la estructura superior con puntos reforzados de articulación.

Motor diésel con excelente rendimiento para accionar el vibro.

Cabina BAUER ergonómica con puerta deslizante y de alta funcionalidad.

Contrapesos apilables con elementos de 1,8 t y 4,9 t de manejo fácil que permiten adaptar el peso de lastre en función del empleo.

Base machinesThe base machines, which are developed specially for RTG rigs are devised for

• highest economic• technical efficiency• environmental sustainabilityRobust superstructure chassis with fortified linkage points.

Diesel engine with high output reserve for vibrator operation.

Ergonomically designed BAUER cabin with sliding door and high overall functionality.

Stackable counterweight elements with weights of 1,8 t and 4,9 t with possibility for varying ballasting and easy handling.


Manejo del contrapesoGracias al nuevo cabestrante auxilar (opcional) es posible colocar y desmontar los contrapesos sin ayuda de otros medios auxiliares. A tal fin el vibro se inclina hacia atrás y el cabestrante gira hacia atrás hasta un ángulo de 180°.

El mando a distancia, fuera de la cabina del operador, permite el manejo fácil y cómodo del cabrestante auxiliar y del cilíndro de desplazamiento.

Handling of counterweightA new, optional auxiliary winch assembly allows mounting and dismounting of the counterweight elements without auxiliary means. The leader will be inclined backwards and the auxiliary winch assembly is turned at 180° backwards (patent pending).

The winch and the shifting cylinder of the leader can be safely and comfortably operated outside of the cab with a remote control system.

MedioambienteAletas de ventilación automáticas como protección integrada contra el ruído manteniendo el ancho para el transporte.

EnvironmentFully automatic ventilation flaps for integrated noise protection at an unchanged transport width.

Radiadores de motor y de la unidad hidráulica con control integrado de ventilación para mejorar el rendimiento de manera eficaz con un consumo reducido de combustible y disminución del ruído en el régimen de carga parcial.

La máquina puede rellenarse con aceite biodegradable (opcional) y, además, pueden equiparse con un filtro de partículas diésel (Catalizador opcional) para aumentar el respeto por el medio ambiente.

Engine and hydraulic cooler with integrated fan control for efficient output use, reduced fuel consumption and reduced noise emissions in part-load range.

Factory filling with biodegradeable oils (optional) and optional installation of Diesel particulate filter as increased environment protection means.

• Reducción del consumo de combustible

• Aumento de productividad por eficiencia optimizada

• Niveles de ruído considerablemente reducidos

• Reduction of fuel consumption

• Increased productivity through improved efficiency

• Significantly reduced noise levels


© RTG Rammtechnik GmbH, 1/2016

16

max

. 191

40

max

. 143

60

3850 – 5290 R 3300

RG 14 T

905-616-X_1-16_RG-System.qxd 21.01.2016 13:40 Uhr Seite 16

RG 14 T



17

3000600

10640

4700 3840

3200

2100

RG 14 T

3,20

1,20

4 / 10 / 4100 / 100

6017040

MR 75 V / MR 85 AVM750 / 650 – 850

2.300 – 2.6000 – 191.020

3.400 / 3.550

BT 45 R313

CAT C11Tier 3

550

5502 x 320

35,0

Telescopic leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Line pull auxiliary winch

Hydraulic vibratorMax. centrifugal forceMax. rotation speedEccentric momentClamping forceWeight

Base carrierRated outputDiesel-engine (water-cooled)

Diesel tank capacityHydraulic systemHydraulic tank capacityMain pumps (power controlled)Min transport weight (without counterweight)

m

m

°°kNmkNkN

kN1/min (rpm)kgmkNkg

kW

l

ll/min

t


Weights shown are approximate values;optional equipment may change the overallweight. Exact transport weights have to beinquired at your local dealer.


17

3000600

10640

4700 3840

3200

2100

RG 14 T

3,20

1,20

4 / 10 / 4100 / 100

6017040

MR 75 V / MR 85 AVM750 / 650 – 850

2.300 – 2.6000 – 191.020

3.400 / 3.550

BT 45 R313

CAT C11Tier 3

550

5502 x 320

35,0


Hydraulic vibratorMax. centrifugal forceMax. rotation speedEccentric momentClamping forceWeight

Base carrierRated outputDiesel-engine (water-cooled)

Diesel tank capacityHydraulic systemHydraulic tank capacityMain pumps (power controlled)Min transport weight (without counterweight)

m

m

°°kNmkNkN


kW

l

ll/min

t



Sistema hidráulicoVolumen del tanque hidráulicoBombas principales (regulación de potencia)Peso mínimo de transporte(sin contrapeso)

Mástil telescópicoDesplazamiento vertical del mástilsobre nivel del suelo (pie mástil)Desplazamiento vertical del mástilbajo nivel del suelo (pie mástil)Campo de inclinación del mástil(adelante / atrás / lateral)Campo de giro del mástil (derecha/izquierda)Par de giro máximo permitidoFuerza de tracción (carro de acople) (tracción)Fuerza del guinche auxiliar

VibrohincadorFuerza centrífuga máx.Revoluciones máximaMomento estáticoFuerza de agarrePeso

Máquina portadoraPotenciaMotor de gasoil(refrigerado por agua)Volumen del depósito de gasoil

Los pesos indicados son valores aproximados; el equipo opcional puede variar el peso total. Los pesos de transporte exactos tienen que solicitarse a su distribuidor local.



18

max

. 213

90

max

. 160

00

3830 – 5420 R 3790

RG 16 T


RG 16 T



19

50003410

11770

3360

3270

7003000

RG 16 T

3,30

1,80

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000

BS 65 RSCAT C18 CAT C18

Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

43,5


Hydraulic vibratorMax. centrifugal force up toMax. rotation speed up toMax. eccentric moment up toMax. clamping force up toWeight

Base carrierDiesel-engine (water-cooled)Rated output

Diesel tank capacityHydraulic systemHydraulic tank capacityMax. hydraulic flow rateTransport weight (without counterweight)


m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



19

50003410

11770

3360

3270

7003000

RG 16 T

3,30

1,80

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

43,5






m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t





Máquina portadoraMotor de gasoil(refrigerado por agua)Potencia

Volumen del depósito de gasoil




20

max

. 245

40

max

. 190

00

3830 – 5420 R 3790

RG 19 T


RG 19 T



21

5350 40504020

3400

13420

7003000

RG 19 T

3,40

1,60

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

51,5






m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



21

5350 40504020

3400

13420

7003000

RG 19 T

3,40

1,60

4 / 10 / 4100 / 100

8020055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

51,5






m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t










22

max

. 275

80

max

. 214

00

4300 – 6050 R 3790

RG 21 T


RG 21 T



23

53503930 6050

3400

15330

7003000

RG 21 T

3,60

1,90

4 / 10 / 490 / 90

15026055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

59,0






m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



23

53503930 6050

3400

15330

7003000

RG 21 T

3,60

1,90

4 / 10 / 490 / 90

15026055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

59,0






m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t










24

4060 – 5560 R 3790

max

. 221

50

max

. 181

30

RG 18 S


RG 18 S



25

20100

53505050 9700

3600

7003000

RG 18 S

2,50

1,30

4 / 15 / 490 / 90

200400

57017055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

61,5

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Crowd force at sledge (pull) withoptional equipmentLine pull main winch (1st layer)Line pull auxiliary winch




m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t




25

20100

53505050 9700

3600

7003000

RG 18 S

2,50

1,30

4 / 15 / 490 / 90

200400

57017055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

61,5





m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t




Mástil telescópicoDesplazamiento vertical del mástilsobre nivel del suelo (pie mástil)Desplazamiento vertical del mástilbajo nivel del suelo (pie mástil)Campo de inclinación del mástil(adelante / atrás / lateral)Campo de giro del mástil (derecha/izquierda)Par de giro máximo permitidoFuerza de tracción (carro de acople) (tracción)Fuerza de tracción (carro de acople)(tracción) con dispositivo opcionalFuerza máx. del Guinche (1ª hilada)Fuerza del guinche auxiliar







26

3100 – 4600 R 3790

max

. 220

40

max

. 260

30

RG 22 S


RG 22 S



27

7003000

19120

53505540 8230

3600

RG 22 S

2,80

1,00

4 / 15 / 490 / 90

20040055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

60,5

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Line pull auxiliary winch





m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t



27

7003000

19120

53505540 8230

3600

RG 22 S

2,80

1,00

4 / 15 / 490 / 90

20040055

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

730

980850

60,5

Fixed leaderBottom of mast(max. position above ground)Bottom of mast (min. position below ground)Mast inclination (forward / backward / sideways)Max. mast turning angle (right / left)Allowable torqueCrowd force at sledge (pull)Line pull auxiliary winch





m

m

°°kNmkNkN


kWHPl

ll/min

t










28

max

. 294

50m

ax. 2

9450

max

. 250

00m

ax. 2

5000

4130 – 53304130 – 5330 R 4800R 4800

RG 25 S


RG 25 S



29

208602086036

0036

00

5760576060106010 90909090

33003300800800

RG 25 S

2,90

0,70

4 / 15 / 490 / 90

275400

800200100

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

1.000

900850

73,0





m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t




29

2086020860

3600

3600

5760576060106010 90909090

33003300800800

RG 25 S

2,90

0,70

4 / 15 / 490 / 90

275400

800200100

MR 105 V – MR 150 AVM1.5002.5000 – 281.800

4.700 – 5.000


Tier 4 final Tier 2563 570755 764

1.000

900850

73,0





m

m

°°kNmkN

kNkNkN


kWHPl

ll/min

t




Mástil telescópicoDesplazamiento vertical del mástilsobre nivel del suelo (pie mástil)Desplazamiento vertical del mástilbajo nivel del suelo (pie mástil)Campo de inclinación del mástil(adelante / atrás / lateral)Campo de giro del mástil (derecha/izquierda)Par de giro máximo permitidoFuerza de tracción (carro de acople) (tracción)Fuerza de tracción (carro de acople)(tracción) con dispositivo opcionalFuerza máx. del Guinche (1ª hilada)Fuerza del guinche auxiliar







30

RG 14 TRG 16 TRG 19 TRG 21 TRG 18 SRG 22 SRG 25 S

��

————

��

��

��

————

�—

�

��

�

�



30


��

————

��

��

��

————

�—

�

��

�

�


Posibilidades de empleo (RG)

VibraciónVibration

Hinca por impactoImpact driving

PrensarPressing

PerforaciónRotary drilling

Vibrating incl. VIB wall and VIPAC

Vibración incluso Pared delgada y VIPAC

Diesel- / Hydraulic hammer

Martinete Diesel / Martillo hidráulico

Sheet pile press

Prensar para la hinca estática

Kelly drilling

Perforación sistema Kelly

CFA, Predrilling, Down the hole (DTH)

CFA, Hélice sin fin con núcleo hueco

Depth vibrator with bottom feed

Vibración en el pie del complemento con conducto de material de relleno

Con restricciones Restricted operation

Funcionamiento óptimo Optimal operation



31

��

��

��

��

��

—

��




31

��

��

��

��

��

—

��



Applications for RG machines

Mezcla de terrenoSoil mixing

SCM (Single Column Mixing)

SCM (Sistema mezcla de terreno con eje simple)

SMW (Soil Mixing Wall)

SMW (Sistema mezcla de terreno con triple eje-pared)

FoW (Front-of the Wall System)

FOW (Sistema frente a la pared)

SCM-DH Single Column Mixing (double rotary head)

SCM-DH, SCM con cutter (Perforador de doble cabeza)

CSM (Cutter Soil Mixing

CSM (Fresadora para mezcla de terreno)

FDP, FDP with lost bit

FDP, Perforación con hélice de desplazamiento



32

RG 14 T

��——————

��

��——

� 40 kN——

�——

RG 16 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

RG 19 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

RG 21 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

�

�



32

RG 14 T

��——————

��

��——

� 40 kN——

�——

RG 16 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

RG 19 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

RG 21 T

��——

��

��

� 55 kN——

��

�

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Equipamiento de serie y opcional (extracto)

Tren de rodaje telescópicoEstribos laterales de la cabinaAire acondicionadoBomba eléctrica para el relleno de diesel Herramientas a bordoControl para complementos perforadoras básicasFunción “pleno gas” en modo vibraciónControl inclinación mástil automático Control automático para el avance del complemento de trabajoInsonorización integrada por laterales plegables automáticosBloqueo hidráulico del mástil con cilindro hidráulicoIdentificación automática de complementos acopladosEEP (Control eficiencia de energía) con ECO ModeTren de rodaje desmontableControl automático de Aire en cabinaAsiento premium del conductorPreinstalación para control aireación en ambiente de peligroRejilla de protección (FOPS Cat. 2) sobre el techo de la cabinaCristales antibalasCámara de visión traseraB-TronicSistema electrónico de control-registro y visualizaciónAceite biodegradable Lubricación centralBloqueo hidráulico de giro del mástil con freno hidráulicoSostén inferior para el mástilCabrestante auxiliarCabrestante principalGavia Kelly sobre mástilGuias para hélices y tubos camisaSistema automático del acoplamiento rápido de complementos (ACS I) y (ACS II)Control gestión ajustes del Vibro (AVM)

Equipamiento opcional Optional equipment

Equipamiento de serie Serial equipment



33

RG 18 S

��——

��

��—

�� 55 kN

� 170 kN

��—

�

RG 22 S

��——

��

��—

�� 55 kN

——

�—

�

RG 25 S

��—

��—

��

��—

�� 100 kN

� 200 kN

��—

�



33

RG 18 S

��——

��

��—

�� 55 kN

� 170 kN

��—

�

RG 22 S

��——

��

��—

�� 55 kN

——

�—

�

RG 25 S

��—

��—

��

��—

�� 100 kN

� 200 kN

��—

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Standard and optional equipment (abridged version)

Extendable undercarriageCatwalk (on side of operator’s cab)

Air conditioning systemElectric refuelling pump

On-board tool setPreboring mode

Automatic full throttle control for vibrator operationAutomatic alignment of mast

Automatic crowdIntegrated noise insulation by automatically retractable side flaps

Hydraulic locking of mast with cylinderAutomatic front-end recognition equipment

EEP (Energy Efficiency Power) with Eco ModeRemovable crawler tracksAutomatic climate control

High-comfort operator seatPre-equipped for pressurized air conditioning system

Protective roof grate (FOPS Stage 2)Tempered safety glass panels

Video camera for reverse movement controlB-TRONIC

Electronic monitoring -, control -, and visualization systemBio-degradable oilCentral lubrication

Hydraulic locking of mast with slew brakeMast support

Auxiliary winchMain winch

Masthead for kelly drillingAuger and casing guides

Automatic coupling system (ACS I / ACS II)AVM Active vibrator management



34


Red mundial

Red mundial de ventas• Comercialización global y servicios locales.

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Worldwide Sales Network• Global operation and local contact.

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• Application and process consulting based on knowledge from a variety of projects.



35


Worldwide Networks

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apoyo regionales.

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contacts.

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Si necesita asistencia, por favor contactar con nosotros:Línea de servicio: +800 1000 1200 (número gratuito)o (Alemania): +49 8252 97 2888o (España): +34 96 271 70 18o: [email protected]: [email protected]

If you need assistance, please contact us:Service Hotline: +800 1000 1200 (toll-free number)or (Germany): +49 8252 97 2888or (Spain): +34 96 271 70 18or: [email protected]: [email protected]


REV. BES_RG_1601

BEENES - TRADING, S.L.Pol. Ind. Rascanya, C/ L’Espart, 7(junto Ecoparc)46160 Lliria (Valencia) SPAINApdo. de Correos 352Tel: +34 96 271 70 18 e-mail: [email protected]

BEENES - TRADING, S.L.(GERMANY)

Contacto: Lothar Reichert

Tel.+49 1601805668e-mail: [email protected]

Design developments and process improvements may require the specification and materials to be updated and changed without prior notice or liability. Illustrations may include optional equipment and not show all possible configurations. These and the technical data are provided as indicative information only, with any errors and misprints reserved.

Desarrollos de diseño o mejoras del proceso pueden exigir actualizaciones o modifcaciones de especificaciones o materiales sin aviso previo y sin compromiso. Las máquinas que se ven en las ilustraciones pueden tener equipamientos opcionales y no presentan todas las configuraciones disponibles. Las informaciones y los datos técnicos son sólo de caractér informativo. Con reserva de errores y fallos de impresión.

RG-System - beenes.com · Perforación con martillo al fondo (DTH). • Procedimientos de mezcla de...

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