Rehabilitación - DANOSA / Waterproofing...

RehabilitaciónSoluciones de Impermeabilización,

Aislamiento Térmico y Acústico

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DANOSA FRANCE23, Route de la Darse - B�t XIII ATel.: +33 (0) 141 941 890Fax: +33 (0) 141 941 899e-mail: [email protected] BONNEUIL - SUR - MARNEFRANCE

DANOSA PORTUGALRua C, Edificio 125 - Piso 2 - Gabinete 15Tel.: +351 218 402 411Fax: +351 218 402 413e-mail: [email protected] LISBOA (Aeroporto Lisboa)PORTUGAL

DANOSA MAROCTel: +212 (0) 660 139 998e-mail: [email protected]

Introducción 03

Impermeabilización 04

Cuadro resumen 05

Situación actual

Cubierta transitable

Solado fijo 07

Cubierta no transitable

Acabado en grava 08

Autoprotegidas 09

Cubiertas ajardinadas

Ajardinadas intensivas 10

Cubiertas inclinadas

Teja 11

Autoprotegida 12

Placa asfáltica 13

Soluciones rehabilitación de impermeabilización 14

Cubierta plana

Acabado danolosa REH01 15

Acabado intemperie REH02 18

Solado directo sin aislamiento REH03 21

Acabado en grava REH04 24

Acabado solado fijo REH05 27

Cubierta ajardinada

Ajardinada intensiva REH06 30

Cubierta inclinada

Acabado autoprotegida REH07 33

Acabado teja REH08 36

Reimpermeabilización de otras zonas 39

Muros REH09 40

Zonas húmedas REH10 42

Terrazas REH11 44

Fachadas REH12 46

Foso de ascensor filtraciones REH13 47

En cubiertas inclinadas REH14 49

Manual de rehabilitación

2

Acústica 51

Cuadro resumen 52

Soluciones de rehabilitación de acústica 53

Medianera

Tabiquería tradicional REH15 53

Tabiquería seca REH16 56

Altas prestaciones REH17 58

Suelo

Solución básica REH18 61

Altas prestaciones REH19 64

Salas de maquinas REH20 66

Techo

Techo acústico REH21 69

Techo acústico altas prestaciones REH22 72

Techo acústico básico REH23 75

Refuerzo forjados ligeros REH24 78

Bajantes

Bajantes edificación REH25 80

Bajantes altas prestaciones REH26 82

Ruido de aire acondicionado REH27 84

Manual de rehabilitación

3

INTRODUCCIÓN

Dentro del marco económico actual, Danosa pone a su disposición esta nueva guía de rehabilitación de viviendas. En ella tratamos de afrontar las principales patologías, desde varios puntos de vista. Desde los íntimamente relacionados como son Impermeabilización y Aislamiento Térmico cuyo enfoque principal puede variar entre la obligación normativa, eficiencia y ahorro energético, hasta los aspectos mas relacionados con el confort e intimidad personal del que nos dota el aislamiento acústico.

La principal intención de este manual, es dotar al proyectista de un manual prác-tico de soluciones de rehabilitación, con las mejoras que en cada caso puede ne-cesitar según la tipología inicial en la que se encuentre. El instalador y distribuidor de DANOSA, podrá encontrar un documento accesible a sus necesidades, con soluciones realizables con el que orientar a sus clientes.

Para el desarrollo de este manual, hemos dividido las soluciones en dos bloques:

• Impermeabilización y aislamiento térmico• Aislamiento acústico

En ambos bloques presentamos la situación actual o patologías que más comúnmente nos podemos encontrar. Indicaremos las posibles soluciones mediante las referencias de las fichas que desarrollan las posibles soluciones, manera en la cual presentaremos los posibles métodos de rehabilitación.

Como resumen presentamos un cuadro índice con las posibles soluciones.

Paralelamente al desarrollo del presente manual, Danosa ofrece una página web como punto de encuentro de los profesionales del sector involucrados en la rehabilitación de edificios, donde podrán encontrar tanto estas soluciones desarrollas como ayudas y noticias del sector, www.danosarehabilitacion.com

4

Impermeabilización

5

CUADRO RESUMEN

TRANSITABLES

Situación Actual Solución Rehabilitación Ficha Página

Solado Fijo

Danolosa REH. 01 18Autoprotegida REH. 02 21Lámina Parking REH. 03 24

Grava REH. 04 26Solado fijo REH. 05 29

IMPERMEABILIZACIÓN CUBIERTAS

NO TRANSITABLES


GravaDanolosa REH. 01 18

Grava REH. 04 26

AutoprotegidaAutoprotegida REH. 02 21

Danolosa REH. 01 18

INCLINADAS


TejaAutoprotegida REH. 07 35Placa Asfáltica REH. 08 38

AutoprotegidaAutoprotegida REH. 07 35Placa Asfáltica REH. 08 38

Placa AsfálticaAutoprotegida REH. 07 35Placa Asfáltica REH. 08 38

AJARDINADA

Situación Actual Solución Rehabilitación Ficha PáginaAjardinada Ajardinada REH. 06 32

6

IMPERMEABILIZACIÓN DE OTRAS ZONAS

MUROS

Uso ó Situación Solución Rehabilitación Ficha PáginaSin imper/

soporte Lámina asfáltica REH. 09 42

CUADRO RESUMEN

TERRAZAS

Uso ó Situación Solución Rehabilitación Ficha Página

Soporte sin impermeabilizar Self-dan BTM REH. 11 46

Fachadas ladrillo Coaldan REH. 12 48

FOSO ASCENSOR

Uso ó Situación Solución Rehabilitación Ficha Página

Sin imper/soporte Lámina asfáltica REH. 13 49

ZONAS HUMEDAS

Uso ó Situación Solución Rehabilitación Ficha PáginaGrava Self-dan BTM REH. 10 44

CUBIERTAS INCLINADAS

Uso ó Situación Solución Rehabilitación Ficha PáginaSoporte Cinta Self-dan REH. 14 51

7

1 Enlucido2 Forjado bovedilla cerámica3 Formación de pendientes4 Mortero de regularización5 Impermeabilización6 Capa separadora geotextil7 Mortero de agarre8 Baldosa cerámica

SITUACIÓN ACTUAL

CUBIERTA TRANSITABLE CON SOLADO FIJO

CUBIERTA TRANSITABLE CON SOLADO FIJO

Nº Material Espesor Conductividad Densidad Cp

1 Solado cerámico 0,100 2,000 1450 1050

2 Mortero de agarre 0,030 1,300 1900 1000

3 Geotextil 0,002 0,050 120 1300

4 Impermeabilización 0,007 0,230 110 1000

5 Mortero de regularización 0,020 1,300 1900 1000

6 Hormigón con áridos ligeros 0,100 1.150 1700 1000

7 Forjado reticular bovedilla cerámica 0,300 1,128 1090 1000

8 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Patologías Posibles

• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Deterioro del pavimento.

Soluciones de rehabilitación

Fichas REH01, REH02, REH03, REH04, REH05.

Transmitancia Térmica Actual U: 1.33 W/m2 K (sin xps)Resistencia Térmica Total Rt: 0.75 m2 K/W

1

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8

8

1 Enlucido2 Forjado Bovedilla Cerámica3 Formación de pendientes4 Mortero de regularización5 Impermeabilización6 Capa separadora geotextil7 Grava

CUBIERTA NO TRANSITABLE ACABADO EN GRAVA

CUBIERTA NO TRANSITABLE ACABADO EN GRAVA


1 Grava 0,050 2,000 1450 1050

2 Geotextil 0,002 0,050 120 1300





7 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Transmitancia Térmica Actual U: 1.29 W/m2 K (sin xps)Resistencia Térmica Total Rt: 0.77 m2 K/W


• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Poco aprovechamiento de la cubierta.• Dificultad de mantenimiento de instalaciones.


Fichas REH01, REH04.

1

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67

SITUACIÓN ACTUAL

9


• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Envejecimiento de las membranas impermeabilizantes.• Poco aprovechamiento de la cubierta.• Dificultad de mantenimiento de instalaciones.



1 Enlucido Yeso2 Forjado Bovedilla Cerámica3 Formación de pendientes4 Mortero de regularización5 Impermeabilización autoprotegida

CUBIERTA NO TRANSITABLE AUTOPROTEGIDA

CUBIERTA NO TRANSITABLE AUTOPROTEGIDA






5 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Transmitancia Térmica Actual U: 1.41 W/m2 KResistencia Térmica Total Rt: 0.71 m2 K/W

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SITUACIÓN ACTUAL

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• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Exceso de peso.• Vegetación inadecuada.


Fichas REH06.

1 Enlucido2 Forjado Bovedilla Cerámica3 Formación de pendientes4 Mortero de hormigón5 Impermeabilización autoprotegida6 Drenaje7 Tierra vegetal

CUBIERTA AJARDINADA

CUBIERTA AJARDINADA


1 Tierra Vegetal 0,200 0,520 2000 1840

2 Lamina drenante 0,005 0,500 980 1800

3 Geotextil 0,002 0,050 120 1300




7 Forjado unidireccional bovedilla cerámica 0,300 1,128 1090 1000

8 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000


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SITUACIÓN ACTUAL

11

1 Enlucido Yeso2 Forjado Hormigón3 Impermeabilización4 Teja Cerámica

CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA

CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA


1 Teja Cerámica 0,020 1,000 2000 800


3 Forjado Hormigón Armado 0,200 2,300 2400 1000

4 Enlucido Yeso 0,020 0,300 750 1000


• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Deterioro de tejas.




1

2

3

4

SITUACIÓN ACTUAL

12

1 Enlucido Yeso2 Forjado Hormigón3 Lámina autoprotegida

CUBIERTA INCLINADA ACABADO AUTOPROTEGIDO

CUBIERTA INCLINADA ACABADO AUTOPROTEGIDO


1 Membrana Intemperie 0,007 0,230 110 1000


3 Enlucido Yeso 0,020 0,300 750 1000


• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Envejecimiento de las membranas impermeabilizantes.




1

2

3

SITUACIÓN ACTUAL

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• Falta de estanqueidad de la cubierta.• Aislamiento térmico insuficiente.• Envejecimiento de las placas.



1 Enlucido Yeso2 Forjado Hormigón3 Placa asfáltica

CUBIERTA INCLINADA ACABADO PLACA ASFÁLTICA

CUBIERTA INCLINADA ACABADO PLACA ASFÁLTICA


1 Membrana Intemperie 0,007 0,230 110 1000


3 Enlucido Yeso 0,020 0,300 750 1000


1

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SITUACIÓN ACTUAL

14

Soluciones rehabilitación de Impermeabilización

Impermeabilización

15

REHABILITACIÓN 01

1 Soporte actual A. Transitable con solado fijo B. No transitable acabado grava C. No transitable autoprotegida

2 Imprimación. CURIDAN (Caso asfálticas)

3 Lámina asfáltica. ESTERDAN 48 P POL

4 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 200

5 DANOLOSA 85

REH01 IMPERMEABILIZACIÓN ASFÁLTICA. ACABADO DANOLOSA

REHABILITACIÓN 01

Nº Material Espesor Conductividad Densidad Cp Res. térmica

1 DANOLOSA 85 0,085 - - - 1.70

2 Geotextil 0,002 0,050 120 1300 -

3 Impermeabilización 0,007 0,230 110 1000 -

4 Mortero de regularización 0,020 1,300 1900 1000 -

5 Hormigón con áridos ligeros 0,100 1,150 1700 1000 -

6 Forjado unidireccional bovedilla cerámica 0,300 1,128 1090 1000 -

7 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000 -

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOLOSA 85 U: 0.45 W/m2 K Rs=1.70 m2 K/WDANOLOSA 95 U: 0.40 W/m2 K Rs=2.00 m2 K/WDANOLOSA 75 + DANOPREN 30 U: 0.35 W/m2 K Rs=2.28 m2 K/W

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta invertida transitable, constituida por imprimación as-fáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica ESTERDAN 48 P POL, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, lista para instalar DANOLOSA (85 mm). Cumple DIT 550/10.

Campos de aplicación

• Cubiertas con solado fijo.• Cubiertas con acabado en grava.

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A B C

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Beneficios e inconvenientes

• Aligeran sensiblemente el peso de la cubierta.• Permite la transitabilidad de la cubierta.• Mejora significativa del aislamiento térmico.• Sistema incluido en DIT pendiente cero.

A tener en cuenta

• Es posible reimpermeabilizar con pendiente cero, para evitar desmontajes o por falta de cota.

• El cálculo de la transmitancia térmica U, es para el forjado propuesto, en caso de encon-trarnos con otra situación el cálculo a realizar es el siguiente:

U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térmi- ca de la solución.• En zona E para el caso expuesto, debemos complementar con DANOPREN 30 (XPS).

Opciones y Mejoras

Impermeabilización asfáltica:

• Monocapa: ESTERDAN 48 P ELAST • Monocapa mejorada: GLASDAN 30 P PLAST + ESTERDAN 48 P POL/ELAST • Bicapa: ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO + ESTERDAN 30 P ELASTImpermeabilización Sintética:

DANOPOL FV 1.2

Estimación ahorro anual*

Coste solución 51.11 €/m2

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35

Calefacción 31,2 % de €/año

Refrigeración 49,0 % de €/año

Total 34,7 % de €/año

Coste Rehabilitación 5.111 €

Coste estimado calefacción actual 2.151 €

Coste estimado refrigeración actual 529 €

Retorno inversión 5,5 años

* Los cálculos están realizados para un edificio con 100 metros de planta, situado en zona D3 (por ejemplo Madrid), cumpliendo con las exigencias del CTE.

*Cumple en todos los casos dependiendo del espesor.

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Puesta en obra

Una vez preparado el soporte se extenderá la imprimación en toda la superficie a razón de 0,5 kg/m2 y se dejará secar debidamente, 24 horas como mínimo.

Se colocarán las piezas de refuerzo en los puntos singulares antes de aplicar la impermeabilización.

Se extenderán los rollos empezando por el punto más bajo de la cubierta solapando rollo con rollo 8 cm como mínimo, tanto longitudinal como transversalmente, aplicando calor con soplete. En los rollos contiguos los solapes transversales estarán colocados al tresbolillo de manera que no queden alineados.

A continuación se extiende la capa separadora DANOFELT PY 200, solapando rollo con rollo unos 20 cm y luego se procede a colocar el pavimento.

Hay que recordar que la entrega en los paramentos verticales debe quedar 20 cm por encima de la cota de cubierta terminada, rematando ésta con un perfil metálico fijado mecánicamente a la pared y sellado en su borde superior adecuadamente. O bien realizando la correspondiente entrega en roza.

Posteriormente iniciamos la instalación de DANOLOSA la cual debe colocarse en obra sin material de agarre, depositándose con cuidado, y preferiblemente sobre la capa antipunzonante geotextil que cubre la impermeabilización, apoyando su capa aislante. Las losas irán depositadas a tope, sin juntas de dilatación. En cambios de limahoyas y limatesas oblicuas, se deberá cortar la pieza con una radial de bajas r.p.m. Se deberá dejar un pequeño espacio (3 – 5 mm) para permitir las dilataciones cuando nos encontremos elementos singulares como claraboyas, etc.

Nombre Comercial Presentación m2/palet Peso

CURIDAN Bidones 5 y 25 Kg - -

ESTERDAN 48 P POL Rollos de 1x8 m 200 4,8 kg/m2

DANOFELT PY 200 Rollos 2,2x140 m - -

DANOLOSA 85 Baldosa 50x50cm 14 16 kg/baldosa

Productos DANOSA en esta solución

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REHABILITACIÓN 02

1 Soporte actual A. Transitable con solado fijo B. No transitable autoprotegida

2 Imprimación. CURIDAN 3 Barrera vapor (opcional)

GLASDAN 24 AP ELAST4 Adhesivo IMPRIDAN 5005 Aislamiento térmico DANOPREN EPS6 Lámina asfáltica autoadhesiva

ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO7 Lámina asfáltica autoprotegida

GLASDAN 40/GP ERF ELAST

REH02 IMPERMEABILIZACIÓN ASFÁLTICA. ACABADO INTEMPERIE

REHABILITACIÓN 02


1 Membrana impermeabilizante autoprotegida 0,007 0,230 110 1000

2 Aislamiento térmico EPS 0,050 0,036 25 1000

3 Barrera de vapor (opcional) 0,007 0,230 110 1000




7 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta convencional no transitable, constituida por imprimación asfáltica, CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2, mas barrera de vapor (opcional) GLASDAN 24 AP ELAST, sobre el soporte existente. Aislamiento térmico compuesto por paneles de poliestireno expandido (EPS) DANOPREN EPS 50, adherido mediante adhesivo de aplicación en frío 1.75 Kg/m2 IMPRIDAN 500. Impermeabilización asfáltica compuesta por lámina autoadhesiva ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO, sobre la que se adhiere totalmente otra lámina asfáltica autoprotegida GLASDAN 40 GP ERF ELAST.

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOPREN EPS 50 U: 0.45 W/m2 K Rs=1.59 m2 K/WDANOPREN EPS 60 U: 0.40 W/m2 K Rs=1.85 m2 K/WDANOPREN EPS 70 U: 0.38 W/m2 K Rs=2.13 m2 K/WDANOPREN EPS 80 U: 0.35 W/m2 K Rs=2.43 m2 K/W

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4

3

7

A B

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12

43

7

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• Cubiertas con solado fijo.• Cubiertas con acabado en grava.


• Solución muy ligera.• Sistema basado en láminas asfálticas adhesivas fácil puesta en obra. • Mejora significativa del aislamiento térmico.

A tener en cuenta



U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térmica de la

solución.

Opciones y Mejoras


ESTERDAN FM 30 P ELAST + GLASDAN 40/GP ERF ELASTImpermeabilización Sintética:

DANOPOL FV 1.2

Estimación ahorro anual*Coste solución 41.46 €/m2









C.T.E.* A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35


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Puesta en obra

De manera opcional optaremos por instalar una lamina asfáltica enarenada GLASDAN 24 AP ARENA, como barrera de vapor. Independientemente de esto, adherimos los paneles de DANOPREN EPS, sobre la superficie resistente, mediante la aplicación de adhesivo en frío IMPRIDAN 500 de rendimiento 1.75 Kg/m2. Una vez adherido el aislamiento al soporte, comenzamos la colocación de la lámina asfáltica autoadhesiva ESTERDAN 30 P ELAST AUTOADHESIVO, cuya adherencia al soporte de la lámina se efectúa retirando el film pro-tector y presionando hacia fuera para evitar la formación de burbujas de aire. Los solapes se han de adherir, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando el film de po-lietileno de protección en la masa bituminosa y seguidamente, adherir el extremo de la pieza siguiente. Posteriormente a esto, es necesario cubrir la primera lámina con una lámina apta para la intemperie, GLASDAN 40/GP ELAST ERF.

La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando o embebiendo el árido de protección en la masa bituminosa y seguidamente, soldar el extremo de la pieza siguiente. La terminación es una acabado mineral que protege a la membrana lo que permite a este tipo de soluciones quedar expuestas a la intemperie.



GLASDAN 24 AP ELAST Rollos de 1x15 m 375 2,4 kg/m2

IMPRIDAN 500 Bidones de 25 kg - -

DANOPREN EPS Panel 1,2x1 m (espesor 50 mm) - -

ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO Rollos 1x12 m 336 3 kg/m2

GLASDAN 40/GP ERF ELAST Rollos 1x10 m 250 4 kg/m2


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REHABILITACIÓN 03

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica3 POLYDAN 48 P PARKING4 Cemento cola5 Baldosa

REH03 IMPERMEABILIZACIÓN CON SOLADO DIRECTO SIN AISLAMIENTO

REHABILITACIÓN 03


1 Baldosa gres con cemento cola 0,020 2,300 2500 1000

2 POLYDAN 48 P PARKING 0,007 0,230 110 1000




6 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta transitable, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica POLYDAN 48 P PARKING, totalmente adherida al soporte, lista para recibir solado de terminación.

TRANSMITANCIA TÉRMICA U: 1.40 W/m2 K

12

34

5

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• Solución muy ligera.• Sistema básico de reimpermeabilización. • Permite la transitabilidad.

A tener en cuenta

• No mejora el aislamiento térmico existente.

Opciones y Mejoras


• Monocapa mejorada

GLASDAN 30 P PLAST + POLYDAN 48 P PARKING

Estimación ahorro anual

Coste solución 19.53 €/m2 mas el solado.

Puesta en obra



Se extenderán los rollos empezando por el punto más bajo de la cubierta solapando rollo con rollo 8 cm como mínimo, tanto longitudinal como transversalmente, aplicando calor con soplete. En los rollos contiguos los solapes transversales estarán colocados al tresbolillo de manera que no queden alineados. Sobre la impermeabilización aplicaremos un cemento cola de agarre, para el pavimento de terminación según indicaciones del fabricante del mismo

C.T.E.*A B C D E

0.5 0,45 0,41 0,38 0,35

*No cumple, valido en caso de rehabilitación exenta de cumplimiento de CTE.

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POLYDAN 48 P PARKING Rollos de 1x8 m 184 4,8 kg/m2


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REHABILITACIÓN 04

1 Soporte actual A. Transitable con solado fijo B. No transitable acabado grava

2 Imprimación. CURIDAN (opcional)3 Lámina asfáltica

ESTERDAN 48 P POL4 Capa sepsaradora

DANOFELT PY 2005 Aislamiento térmico DANOPREN 506 Capa separadora

DANOFELT PY 2007 Grava

REH04 IMPERMEABILIZACIÓN CON ACABADO EN GRAVA

REHABILITACIÓN 04


1 Solado cerámico 0,100 2,000 1450 1050

2 Grava 0,030 1,300 1900 1000

3 Geotextil 0,002 0,050 120 1300

4 Aislamiento térmico DANOPREN 0,050 0,034 38 1000

5 Geotextil 0,002 0,050 120 1300





10 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta invertida no transitable, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2 ,impermeabilización asfáltica ESTERDAN 48 P POL, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, aislamiento térmico DANOPREN de espesor mínimo 50 mm dependiendo de la zona climática, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, lista para extender grava mínimo 5 cm.

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOPREN 50 U: 0.45 W/m2 K Rs=1.70 m2 K/WDANOPREN 60 U: 0.39 W/m2 K Rs=2.00 m2 K/WDANOPREN 80 U: 0.32 W/m2 K Rs=2.63 m2 K/W

12

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A B

67

12

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56

7

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• Mejora significativa del aislamiento térmico.• Sistema incluido en DIT pendiente cero. • Sistema no transitable.• Solución lastrada que aumenta el peso de la cubierta.• En algún caso es necesario desmontaje de grava, acopio y montaje de la misma.

A tener en cuenta



U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térm-

ca de la solución.

Opciones y Mejoras


• Monocapa mejorada GLASDAN 30 P PLAST + ESTERDAN 48 P POL/ELAST• Bicapa GLASDAN 30 P POL/ ELAST + ESTERDAN 30 P POL/ELASTImpermeabilización Sintética: DANOPOL FV 1.2


Coste solución 50.30€/m2 no se incluye montaje ni desmontaje de grava.

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35







Retorno inversión 5,4 años* Los cálculos están realizados para un edificio con 100 metros de planta, situado en zona D3 (por ejemplo Madrid), cumpliendo con las exigencias del CTE.


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Puesta en obra

Sobre la impermeabilización antigua y totalmente soldada a la misma se coloca una lámina ESTERDAN 48 P ELAST.

El remate formado por banda de refuerzo se adhiere subiendo en los petos perimetrales y otras zonas verticales, 20 cm por encima de la antigua impermeabilización. En las juntas de dilatación, conviene puentear y hacer un bucle hacia arriba, sobre otra lámina igual, previamente colocada.

Para la protección de la nueva impermeabilización se colocará un geotextil DANOFELT PY 200 en los planos horizontales. En los petos se protegerá la lámina con otra autoprotegida con acabado mineralizado (pizarrilla) rematada en el borde superior con perfil metálico fijado mecánicamente y sellado con masilla de intemperie.

Se coloca una capa separadora DANOFELT PY 200 y el aislamiento térmico de paneles de poliestireno extruido DANOPREN 50. Sobre el aislamiento se extiende el geotextil DANOFELT PY 200 y finalmente la gravilla.

En caso de tratarse de una cubierta cuyo uso anterior era grava, es posible reutilizar la misma.




DANOFELT PY 200 Rollos de 2,2x140 m - -

DANOPREN 50 Panel 1,25x0,60 m (espesor de 50 mm) - -


27

REHABILITACIÓN 05

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica CURIDAN (caso

asfálticas)3 Lámina asfáltica

ESTERDAN 48 P POL4 Capa separadora

DANOFELT PY 2005 Aislamiento térmico DANOPREN 506 Capa separadora

DANOFELT PY 2007 Baldosa Cerámica

REH05 IMPERMEABILIZACIÓN CON ACABADO EN SOLADO FIJO

REHABILITACIÓN 05


1 Grava 0,050 2,000 1450 1050

2 Geotextil 0,002 0,050 120 1300


4 Geotextil 0,002 0,050 120 1300





9 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta invertida no transitable, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2 ,impermeabilización asfáltica ESTERDAN 48 P POL, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, aislamiento térmico DANOPREN de espesor mínimo 50 mm dependiendo de la zona climática, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, lista para solar con pavimento a elegir.

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOPREN 50 U: 0.45 W/m2 K Rs=1.70 m2 K/WDANOPREN 60 U: 0.39 W/m2 K Rs=2.00 m2 K/WDANOPREN 80 U: 0.32 W/m2 K Rs=2.63 m2 K/W

12

34

56

7

28


• Mejora del aislamiento térmico.• Sistema incluido en DIT pendiente cero.• Solución transitable.• Solución lastrada que aumenta el peso de la cubierta.• Alto coste (montaje y desmontaje).

A tener en cuenta



U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térmi-

ca de la solución.

Opciones y Mejoras


• Monocapa mejorada GLASDAN 30 P PLAST + ESTERDAN 30 P POL/ELAST• Bicapa GLASDAN 30 POL/ELAST + ESTERDAN 30 P POL/ELASTImpermeabilización Sintética:

DANOPOL FV 1.2

Estimación ahorro anual*Coste solución 50.88€/m2 no se incluye montaje ni desmontaje de la cubierta.

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35










29

Puesta en obra



Se extenderán los rollos empezando por el punto más bajo de la cubierta solapando rollo con rollo 8 cm como mínimo, tanto longitudinal como transversalmente, aplicando calor con soplete. En los rollos contiguos los solapes transversales estarán colocados al tresbolillo de manera que no queden alineados.

A continuación se extiende la capa separadora DANOFELT PY 200, solapando rollo con rollo unos 20 cm y luego se procede a colocar el pavimento.





DANOPREN 50 Panel 1,25x0,60 m (espesor de 50 mm) - -


30

REHABILITACIÓN 06

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica CURIDAN3 Lámina asfáltica

GLASDAN 30 P ELAST 4 Lámina asfáltica autoprotegida

ESTERDAN PLUS 50/GP ELAST VERDE JARDÍN

5 Geotextil DANOFELT PY 2006 Aislamiento térmico DANOPREN7 Geotextil DANOFELT PY 2008 DANODREN JARDÍN9 Tierra vegetal

10 Vegetación

REH06 IMPERMEABILIZACIÓN AJARDINADA

REHABILITACIÓN 06

Nº Material Espesor Conductividad Densidad Cp1 Tierra Vegetal 0,200 0,520 2000 18402 Lamina drenante 0,005 0,500 980 18003 Geotextil 0,002 0,050 120 13004 Aislamiento térmico DANOPREN 0,030 0,034 38 10005 Impermeabilización 0,007 0,230 110 10006 Mortero de regularización 0,020 1,300 1900 10007 Hormigón con áridos ligeros 0,100 1.150 1700 10008 Forjado unidireccional bovedilla cerámica 0,300 1,128 1090 10009 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta invertida ajardinada intensiva, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica GLASDAN 30 P ELAST sobre la que se adhiere mediante soplete, ESTERDAN PLUS 50/GP ELAST VERDE JARDÍN, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, aislamiento térmico DANOPREN de espesor mínimo 30 mm dependiendo de la zona climática, protegido por capa antipunzonante DANOFELT PY 200, sobre el que es instala lamina drenante de polietileno de alta densidad con geotextil termosoldado incorporado, DANODREN JARDÍN. Lista para extender capa de tierra vegetal (no incluido).

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOPREN 30 U: 0.49 W/m2 K Rs=1.51 m2 K/WDANOPREN 40 U: 0.49 W/m2 K Rs=1.81 m2 K/WDANOPREN 50 U: 0.38 W/m2 K Rs=2.08 m2 K/WDANOPREN 60 U: 0.34 W/m2 K Rs=2.38 m2 K/W

12

34

56

78

9

10

31


• Mejora del aislamiento térmico.• Sistema incluido en DIT pendiente cero.• Solución ajardinada.• Es necesario desmontar la solución existente hasta el soporte base.• Alto coste (montaje y desmontaje).

A tener en cuenta

• Es posible reimpermeabilizar con pendiente cero.• Importante repercusión del montaje y desmontaje.• El cálculo de la transmitancia térmica U, es para el forjado propuesto, en caso de encon-

trarnos con otra situación el cálculo a realizar es el siguiente: U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térmi- ca de la solución.

Opciones y Mejoras


GLASDAN 40 P ELAST + ESTERDAN PLUS 50/GP ELAST VERDE JARDÍNImpermeabilización Sintética:

DANOPOL FV 1.2

Estimación ahorro anual*Coste solución 41.73€/m2 no se incluye montaje ni desmontaje de la cubierta.

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35










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Puesta en obra

Se prepararán los puntos singulares antes de empezar los trabajos de impermeabilización: chaflanes, encuentros con petos y desagües con sus correspondientes bandas de refuerzo.

Se extenderá una imprimación sobre el soporte, se dejará secar y se colocará después una lámina base GLASDAN 30 P ELAST, totalmente adherida mediante aplicación de calor con soplete, debidamente solapada y soldada. A continuación se colocará totalmente adherida a la anterior con soplete una lámina ESTERDAN PLUS 50/GP ELAST VERDE JARDÍN, extendida en la misma dirección y desplazada para evitar que coincidan las líneas de solape longitudinales, y con los solapes transversales en “T”, es decir, sin coincidir juntas.

En los encuentros con paramentos verticales se colocará encima una lámina de terminación como refuerzo. A continuación se extenderá una lámina drenante DANODREN JARDÍN, drenaje ligero consistente en una lámina nodular de polietileno de alta densidad color verde con geotextil termosoldado incorporado en la cara superior que deberá quedar hacia arriba.

A continuación se extenderá la capa de tierra vegetal y las plantas, teniendo especial precaución en el vertido y extendido, así como en el empleo de utensilios de jardinería para no dañar las diferentes capas ya colocadas.



GLASDAN 30 P ELAST Rollos de 1x12 m 336 3,0 kg/m2

ESTERDAN PLUS 50/GP ELAST VERDE JARDIN Rollos 1x8 m 200 5 kg/m2-


DANOPREN 30 Panel 1,25x0,60 m (espesor 30 mm) - -

DANODREN JARDÍN Rollos 2,1x20 m 252 -


33

REHABILITACIÓN 07

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica CURIDAN

(opcional)3 Barrera vapor (opcional)

GLASDAN 24 AP ELAST4 Adhesivo IMPRIDAN 5005 Aislamiento térmico DANOPREN EPS6 Lámina asfáltica autoadhesiva

ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO7 Lámina asfáltica autoprotegida

GLASDAN 40/GP ERF ELAST

REH07 IMPERMEABILIZACIÓN CUBIERTA INCLINADA AUTOPROTEGIDA

Solución

Rehabilitación de cubierta, en cubierta inclinada convencional no transitable, constituida por imprimación asfáltica, CURIDAN mínimo 0.3 - 0.4 Kg/m2, más barrera de vapor (opcional) GLASDAN 24 AP ELAST, sobre el soporte existente. Aislamiento térmico compuesto por paneles de poliestireno expandido (EPS) DANOPREN EPS espesor mínimo de 60 mm según zona climatica, adherido mediante adhesivo de aplicación en frío 1.75 Kg/m2 IMPRIDAN 500. Impermeabilización asfáltica compuesta por lámina semiadhesiva ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO, sobre la que se adhiere totalmente otra lámina asfáltica autoprotegida GLASDAN 40/GP ERF ELAST.

REHABILITACIÓN 07


1 Membrana impermeabilizante autoadhesiva 0,007 0,230 110 1000

2 Aislamiento térmico EPS 0,050 0,036 25 1000

3 Barrera de vapor (opcional) 0,007 0,230 110 1000


5 Hormigón armado 0,200 2,300 2400 1000

6 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICADANOPREN EPS 60 U: 0.50 W/m2 K Rs=1.88 m2 K/WDANOPREN EPS 70 U: 0.44 W/m2 K Rs=2.12 m2 K/WDANOPREN EPS 80 U: 0.39 W/m2 K Rs=2.38 m2 K/WDANOPREN EPS 90 U: 0.35 W/m2 K Rs=2.63 m2 K/W

1

2

3

45

67

34


• Sistema basado en láminas asfálticas autoadhesivas. Fácil puesta en obra• Mejora significativa del aislamiento térmico.

A tener en cuenta


U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térmi- ca de la solución.

Opciones y Mejoras


ESTERDAN FM 30 P ELAST + GLASDAN 40/GP ERF ELASTImpermeabilización Sintética:

DANOPOL HS 1.5

Estimación ahorro anual*Coste solución 41.46 €/m2

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35










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Puesta en obra

De manera opcional optaremos por instalar una lamina asfáltica enarenada GLASDAN 24 AP ELAST, como barrera de vapor. Independientemente de esto, adherimos los paneles de DANOPREN EPS, sobre la superficie resistente, mediante la aplicación de adhesivo en frío IMPRIDAN 500 de rendimiento 1.75 Kg/m2, puediendo considerar la posibilidad de fijarlos mecánicamente sobre el soporte resistente. Una vez adherido el aislamiento al soporte, co-menzamos la colocación de la lámina asfáltica autoadhesiva ESTERDAN 30 P ELAST AU-TOADHESIVO, cuya adherencia al soporte de la lámina se efectúa retirando el film protector y presionando hacia fuera para evitar la formación de burbujas de aire. Los solapes se han de adherir, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando el film de polietileno de protección en la masa bituminosa y seguidamente, adherir el extremo de la pieza siguiente.Posteriormente a esto, es necesario cubrir la primera lámina con una lámina apta para la intemperie, GLASDAN 40/GP POL ERF.

La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando o embebiendo el árido de protección en la masa bituminosa y seguidamente, soldar el extremo de la pieza siguiente. La terminación es una acabado mineral que protege a la membrana lo que permite a este tipo de soluciones quedar expuestas a la intemperie.



GLASDAN 24 AP ELAST Rollos de 1x15 m 375 2,4 kg/m2

IMPRIDAN 500 Bidones de 25 kg - -

DANOPREN EPS Panel 1,2x1 m (espesor 50 mm) - -

ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO Rollos 1x12 m 336 3 kg/m2

GLASDAN 40/GP ERF ELAST Rollos 1x10 m 250 4 kg/m2


36

REHABILITACIÓN 08

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica CURIDAN3 Lámina asfática autoadhesiva

SELF-DAN BTM4 Aislamiento térmico DANOPREN

RANURADO5 Teja Cerámica

REH08 IMPERMEABILIZACIÓN CUBIERTA INCLINADA ACABADO TEJA

REHABILITACIÓN 08


1 Grava 0,050 2,000 1450 1050

2 Geotextil 0,002 0,050 120 1300


4 Geotextil 0,002 0,050 120 1300





9 Enlucido Yeso 0,015 0,300 750 1000

Solución

Rehabilitación de cubierta inclinada invertida acabada en teja cerámica, constituida por imprimación asfáltica, CURIDAN mínimo 0.3-0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica autoadhesiva SELF-DAN BTM totalmente adherida al soporte mediante autoadhesion, aislamiento térmico de poliestireno extruido DANOPREN RANURADO mínimo 60 mm según zona climática, fijado mecánicamente al soporte, listo para recibir teja cerámica recibida con mortero o bien rastrelada según el tipo de teja.

AISLAMIENTO TRANSMITANCIA TÉRMICA RESISTENCIA TÉRMICA

DANOPREN RANURADO 60 U: 0.46 W/m2 K Rs=2.04 m2 K/W



12

34

5

37


• Importante repercusión del montaje y desmontaje.• Sistema basado en láminas asfálticas semiadhesivas fácil puesta en obra. • Mejora significativa del aislamiento térmico.

A tener en cuenta


U=1/(Ra+Rs) Donde: Ra es la resistencia térmica existente a rehabilitar Rs es la resistencia térm- ca de la solución.

Opciones y Mejoras


ESTERDAN FM 30 P ELAST + GLASDAN 40 GP ERF ELASTImpermeabilización Sintética: DANOPOL HS 1.5


Coste solución 41,46 €/m2 no se incluye montaje ni desmontaje de la cubierta.

C.T.E.*A B C D E

0,5 0,45 0,41 0,38 0,35










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Puesta en obra

Se imprima el soporte mediante imprimación asfáltica CURIDAN, para ello la superficie sobre la cual se va a aplicar deberá estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas, con el fin de obtener una buena penetración y adherencia del producto.Se aplicará una capa uniforme de CURIDAN con un rendimiento mínimo de 0.2 - 0.5 por capa Kg/m2, procurando que penetre bien en todas las grietas y fisuras.Adherir la lámina autoadhesiva SELF-DAN BTM completamente al soporte previamente imprimado, solapando las láminas entre sí 8-10 cm y soldando también los solapes.Los paneles de DANOPREN RANURADO se colocan a media madera sobre la membrana impermeabilizante

Para evitar puentes térmicos, la superficie a aislar debe quedar completamente cubierta. Las ranuras se colocan hacia arriba para facilitar el agarre de la teja con mortero. Colocación de la teja mediante pelladas de mortero.



SELF-DAN BTM Rollos de 1x20 m 480 1,5 kg/m2

DANOPREN RANURADO Panel 2x0,60 m (espesor 50 mm) - -


39

Reimpermeabilizaciónotras zonas

Impermeabilización

40

1 Muro exterior2 IMPRIDAN 1003 SELF-DAN BTM4 DANODREN H PLUS5 Relleno de zanja

REH09 REIMPERMEABILIZACIÓN DE MUROS

Solución

Rehabilitación muro, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente IMPRIDAN 100 en toda la superficie, mínimo 0.5 Kg/m2, impermeabilización mediante lamina asfáltica, SELF-DAN BTM totalmente adherida al soporte, por su cara adherente. Lamina drenante DANODREN H15 PLUS fijada mecánicamente al muro, lista para recibir el vertido de tierras.

A tener en cuenta

• Esta solución implica acometer el muro por el exterior, no siendo posible en todos los casos, debido a la existencia de aceras, pavimentos, jardines publicos, etc., que dificulten o impidan la intervención.


• Este sistema es el mas recomendable para la reparación de patologías de humedades en muros, dado que protege al mismo por su cara exterior de las aguas provenientes del terreno.

• Sistema incluido en DIT Estructuras enterradas DIT 567/11.

Opciones y Mejoras


• ESTERDAN 30 P POL• ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO

REHABILITACIÓN 09

5

4

3

2

1

41

Puesta en obra

Operaciones previas:

Aplicar una imprimación tipo IMPRIDAN 100 en toda la superficie exterior, a razón de 0,5 kg/m2. Hay que dejar que se seque completamente. Después se adhiere en toda la superficie una lámina autoadhesiva ESTERDAN 30 P ELAST AUTOADHESIVA.Se colocan retirando el plástico protector y presionando a la vez con una rasqueta roma o con la mano enguantada, haciéndolo de dentro hacia fuera para evitar que se formen bolsas de aire.Luego se coloca encima una lámina drenante DANODREN H PLUS, sujeta con fijaciones autoadhesivas o con clavo y arandela tipo disparo.Hay que recordar que el geotextil debe quedar contra el terreno para que haga de filtro, drenaje y protección mecánica del posterior relleno de la zanja.



IMPRIDAN 100 Bidones 5 y 20 Kg - -

SELF-DAN BTM Rollos de 1x12 m 300 3,0 kg/m2

DANODREN H PLUS Rollos 2,1x20 m 6 rollos/palet -

42

1 Soporte existente2 SELF-DAN BTM3 DANOFELT PY 2004 Capa de mortero5 Acabado cuarto de baño

REH10 REIMPERMEABILIZACION ZONAS HUMEDAS

Solución

Rehabilitación de zona húmeda, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3-0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica mediante lamina autoadhesiva SELF-DAN BTM, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, lista para recibir mortero de regularización junto a solado de terminación.

A tener en cuenta

• La solución de estas patologías conlleva levantar el pavimento de la zona inundada hasta llegar al forjado. Será necesario dejar secar el mismo y sanearlo si fuese preciso, antes de empezar los trabajos de impermeabilización.

• Hay que prestar especial atención a los desagües, bote sifónico, etc.• Los remates de la impermeabilización suban por las paredes no menos de 20 cm por

encima de la cota de piso terminado.


Solución muy fácil de aplicar al tratarse de láminas autoadhesivas.

Opciones y Mejoras


• ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO

REHABILITACIÓN 10

1

2

5

3

4

43

Puesta en obra

Una vez el soporte esté preparado, se aplicará la imprimación y se dejará secar.Luego se colocará una lámina autoadhesiva de fácil instalación SELF-DAN B.T.M., totalmente adherida y debidamente solapada. Su instalación se realiza retirando el plástico protector y presionando a la vez con una rasqueta roma o con la mano enguantada, haciéndolo de dentro hacia fuera para evitar que se formen bolsas de aire.Encima es preciso extender un geotextil antipunzonante DANOFELT PY 200 y un mortero armado de protección antes de colocar el pavimento. No se deben amorterar las baldosas directamente encima de la impermeabilización ni colocarlas con pegamentos que puedan dañarla.




SELF-DAN B.T.M. Rollos de 1x20 m 480 1,5 kg/m2

DANOFELT PY 200Rollos 1,45x52 mRollos 2,2x140 mRollos 4,4x140 m

- -

44

1 Soporte actual2 Imprimación asfáltica (opcional)3 Membrana impermeabilizante4 Geotextil5 Pavimento de terminación

REH11 REIMPERMEABILIZACION DE TERRAZAS O LAVADEROS

Solución

Rehabilitación de terraza, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3-0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica mediante lamina autoadhesiva SELF-DAN BTM, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200, lista para recibir mortero de regularización junto a solado de terminación.

A tener en cuenta

• La solución de estas patologías conlleva levantar el pavimento de la zona inundada hasta llegar al forjado. Será necesario dejar secar el mismo y sanearlo si fuese preciso, antes de empezar los trabajos de impermeabilización.

• Hay que prestar especial atención a los desagües, bote sifónico, etc.• Los remates de la impermeabilización suban por las paredes no menos de 20 cm por

encima de la cota de piso terminado.


• Solución muy fácil de aplicar al tratarse de láminas autoadhesivas.

Opciones y Mejoras


• ESTERDAN 30 P AUTOADHESIVO

REHABILITACIÓN 11

1

2

3

4

5

45

Puesta en obra

Una vez el soporte esté preparado, se aplicará la imprimación y se dejará secar.Luego se colocará una lámina autoadhesiva de fácil instalación SELF-DAN B.T.M., totalmente adherida y debidamente solapada. Su instalación se realiza retirando el plástico protector y presionando a la vez con una rasqueta roma o con la mano enguantada, haciéndolo de dentro hacia fuera para evitar que se formen bolsas de aire. Encima es preciso extender un geotextil antipunzonante DANOFELT PY 200 y un mortero armado de protección antes de colocar el pavimento. No se deben amorterar las baldosas directamente encima de la impermeabilización ni colocarlas con pegamentos que puedan dañarla.




SELF-DAN B.T.M. Rollos de 1x20 m 480 1,5 kg/m2

DANOFELT PY 200Rollos 1,45x52 mRollos 2,2x140 mRollos 4,4x140 m

- -

46

1 COALDAN

REH12 REIMPERMEABILIZACION CON FACHADAS

Solución

Rehabilitación de paramentos verticales de fachada mediante la aplicación de dos capas de impermeabilizante liquido elástico e incoloro, a base de siloxanos en disolventes orgánicos, COALDAN.


• Paramentos verticales de fachadas expuestas a lluvia.

A tener en cuenta

• Esta no es adecuada en caso de existir grietas en el paramento, las cuales deben se tratadas con morteros reparadores.

• Es posible la necesidad de un tratamiento de mantenimiento en el tiempo.• No se debe emplear contra presiones hidroestáticas ni en contacto permanente con agua.


• Impide la absorción de agua por capilaridad.• No mancha ni colorea.• No modifica el aspecto del soporte.• Reduce la penetración de la suciedad en los poros.

Puesta en obra

Sobre la superficie limpia y preparada, se aplica el producto mediante brocha o rodillo para asegurar una mejor adherencia e impregnación al soporte. La segunda capa debe aplicarse con la primera aun fresca, a temperatura ambiente entre +5 ºC y +30 ºC.

REHABILITACIÓN 12

1


COALDAN Bidones de 25 L - -


47

1 Terreno2 Solera de hormigón3 CURIDAN4 ESTERDAN 48 P POL5 DANOFELT PY 2006 Copa de mortero armado

REH13 IMPERMEABILIZACIÓN FOSO DE ASCENSOR

Solución

Rehabilitación de foso de ascensor, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3-0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica ESTERDAN 48 P POL, totalmente adherida al soporte, capa antipunzonante DANOFELT PY 200,lista para recibir capa de mortero de protección.


• Impermeabilización de fosos de ascensor.

A tener en cuenta

• La superficie debe estar limpia y seca, lo cual puede resultar complicado al tratarse de un local cerrado.


• Evita las posibles filtraciones en zonas de difícil acceso.

Puesta en obra

Una vez el soporte esté preparado, se aplicará la imprimación y se dejará secar.Luego se colocará una lámina armada con fieltro de poliéster ESTERDAN 48 P POL, to-talmente adherida con soplete previamente imprimado y debidamente soldada y solapada.Encima es preciso extender un geotextil antipunzonante DANOFELT PY 200 y un mortero armado de protección.

REHABILITACIÓN 13

1

2

3

4

5

6

48




IMPRIDAN 100 Bidones 5 y 20 Kg - -

ESTERDAN 48 P POL Rollos 1x8 m 200 4,8Kg/m2

DANOFELTRollos 1,45x52 mRollos 2,2x140 mRollos 4,4x140 m

- -

49

1 Cubierta de teja2 CINTA SELF-DAN3 Chimenea

REH14 FILTRACIONES PUNTOS SINGULARES EN CUBIERTAS INCLINADAS

Solución

Rehabilitación de puntos singulares de cubiertas inclinadas, constituida por imprimación asfáltica sobre el soporte existente CURIDAN mínimo 0.3-0.4 Kg/m2, impermeabilización asfáltica mediante cinta asfáltica autoadhesiva SELFDAN.


• Cumbreras, arranques de chimenea, aleros, encuentros con paramentos verticales, lima-hoyas, reparaciones de canalones y bajantes, etc.

A tener en cuenta

• Se aplicara esta solución para reparaciones y pequeñas filtraciones • Caso contrario será necesario un tratamiento general de la cubierta.


• Solución mediante láminas autoadhesivas de fácil puesta en obra.• Es necesaria una imprimación previa.

Opciones y mejoras

• REVESTIDAN FINISH, mejora de la solución mediante pintura de poliuretano tixotropica.

1

2

3

REHABILITACIÓN 14

50

Puesta en obra

En las cumbreras hay que colocar una lámina cinta SELF-DAN a caballo a ambos lados, totalmente adherida sobre el soporte previamente imprimado. En los arranques de chimenea son igualmente recomendables las cintas autoadhesivas SELF-DAN que van acabadas en aluminio natural o de color, también adheridas al soporte. En el caso de canalones la solu-ción de reparación es exactamente la misma.




CINTA ASFÁLTICA AUTOADHESIVA SELF-DAN

Rollos 10 cm x 10 mRollos 15 cm x 10 mRollos 30 cm x 10 m

12 rollos/caja8 rollos/caja4 rollos/caja

-

51

Aislamiento acústico

Soluciones rehabilitación de Acústica

52

AISLAMIENTO ACÚSTICO

Paramento Solución Rehabilitación Ficha Página

Medianera

Tabiquería tradicional REH. 15 58

Tabiquería seca REH. 16 61

Altas prestaciones REH. 17 63

Suelo

Solución básica REH. 18 66

Suelo altas prestaciones REH. 19 69

Suelo salas de máquinas REH. 20 71

Techo

Medias prestaciones REH. 21 74

Techo acústico altas prestaciones REH. 22 77

Techo acústico básico REH. 23 80

Refuerzo de forjados ligéros REH. 24 83

BajantesEdificación REH. 25 85

Altas prestaciones REH. 26 87

Aire acondicionado Aire acondicionado REH. 27 89

Problema Solución Techo Solución Pared Solución Suelo Instalaciones

Ruidos del vecino tabiquería tradicional - REH 15 - -

Ruidos del vecino tabiquería seca - REH 16 - -

Ruidos electrodomesticos - REH 17 - REH 26

Garajes REH 23 - - -

Pisadas - - REH 18 -

Piano/ home cinema REH 21 REH 15 REH 19 REH 25

Bajantes - - - REH 26

Adaptación buhardilla REH 24 - - REH 25

Cuartos de máquinas REH 22 REH 17 REH 20 REH 26

CUADRO RESUMEN

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REHABILITACIÓN 15

1 Pared existente2 DANOFON3 Placa yeso laminado N134 M.A.D. 46 Perfil omega7 Sellado elástico

REH15 MEDIANERA TABIQUERÍA TRADICIONAL

Solución

Descripción:

M2 de trasdosado directo de yeso laminado formado por dos placas N13 haciendo sándwich a una M.A.D. de 4 mm, fijado a la pared existente mediante estructura de acero galvanizado en omega mejorada con banda antiresonante FONODAN 50; con material aislante multicapa DANOFON fijado mediante Fijaciones de Aislamiento Acústico de 40, i/ parte proporcional de elementos de sellado.

Patologías posibles

• Mal aislamiento o aislamiento insuficiente.• Rotura de pared separadora con cajas de mecanismo coincidentes ambos lados.• Fachada o capialzado común sin interrumpir en la pared separadora.• Juntas de dilatación mal ejecutadas o situadas.

Usos recomendados de solución

• Ruido entre vecinos, voces tv, etc.

A tener en cuenta

• Desolidarizar armarios empotrados.• Cortar fachadas o capialzados que sean corridos entre los dos vecinos.• Las instalaciones serán objeto de su solución específica.• Macizar los cajeados de la paredes existentes.• Posibilidad de combinar con solución de suelo.

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Mejora a ruido aéreo 19 dBAEspesor solución 8 cm

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Puesta en obra


Retirar los mecanismos eléctricos y proceder a macizar y sellar los huecos con yeso negro.Si pasasen instalaciones, se deberá forrarlas con coquillas elásticas de PE reticulado.

Colocación del Danofon:

1 Cortar el material con cúter o tijeras de poda. Intentar cubrir con paños completos.2 El DANOFON se fija al soporte con fijaciones de Aislamiento Acústico.3 Se deberá mantener la continuidad de la membrana. Se reforzarán los solapes con

cinta de precinto o espigas.

Instalación con espiga:

4 Una vez presentado el material a escuadra se coloca la espiga.5 Para ello se utilizará un taladro percutor y broca de diamante que perforará tanto el

panel como el tabique, después se introduce el taco y se presenta la espiga. Por último, se golpea la espiga con un martillo, quedando embutida en el material.

Colocación del Sándwich Acústico:

6 Fijar mecánicamente con remaches un perfil omega cada 40 cm.7 Se colocará la banda antirresonante FONODAN 50, para ello se quitará el plástico

antiadherente y se presionará fuertemente con la masa acústica (de color negro) hacia el perfil.

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8 Con tornillos rosca chapa se procederá a colocar la primera placa de yeso laminado y se procederá a sellarla con pasta de juntas.

9 Se quita plástico protector de la MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas. Se presiona fuertemente la M.A.D. AUTOADHESIVA en placas sobre la primera placa.

10 Contrapeando juntas con la primera placa se fija la segunda placa de yeso laminado con tornillos rosca chapa. Se sellará con pasta de juntas y cinta dejándolo listo para recibir el acabado.

Materiales necesarios:

Panel danofon, fijaciones de aislamiento acústico, yeso, perfil omega, remaches de acero para sujetar perfil, 2 placas de yeso laminado N13, M.A.D. 4 AUTOADHESIVA, banda FONODAN 50, tornillos placa-perfil, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:

Atornilladora, espátula, martillo, remachadora, cúter.


Nombre Comercial Espesor Presentación m2/palet Peso

DANOFON 28 mm Rollos 6x1 m 54 8,1 kg/m2

M.A.D. 4 Autoadhesiva 4 mm Rollos 6x1 m 180 6,5 kg/m2

FONODAN 50 3 mm Rollos 10x0,046 m 70 m.l./caja 0,125 kg/m2

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REHABILITACIÓN 16

1 Tabique laminado existente2 FONODAN 503 Placa yeso laminado N134 M.A.D. 4 AUTOADHESIVA5 Banda estanca

REH16 MEDIANERA TABIQUERIA SECA

Solución

Descripción:

M2 de trasdosado directo de yeso laminado por dos placas N13 haciendo sándwich a una M.A.D, de 4 mm, fijado a mediante perfilaría autoportante mejorada con banda antiresonante FONODAN 50. La perfilaría servirá de base al mediante material absorbente ABSORDAN que complementa la solución.


• Mal aislamiento o aislamiento insuficiente.• Rotura de pared separadora con cajas de mecanismo coincidentes ambos lados.• Fachada o capialzado común sin interrumpir en la pared separadora.• Juntas de dilatación mal ejecutadas o situadas. Usos recomendados de solución

• Ruido entre vecinos, voces tv, etc.

A tener en cuenta

• Desolidarizar armarios empotrados.• Cortar fachadas o capialzados que sean corridos entre los dos vecinos.• Las instalaciones serán objeto de su solución específica.• Macizar los cajeados de la paredes existentes.• Posibilidad de combinar con solución de suelo.


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Puesta en obra:Ver condiciones del soporte en el apartado de Puesta en obra - Detalles de puntos singula-res - (DPS). 1 Placa de yeso laminado existente sellada debidamente en sus juntas. 2 Perfilería de acero (canal y montante) para yeso laminado.Fijar los canales peri-

metrales al soporte flotante con remache de acero. Posteriormente fijar los mon-tantes al canal mediante tornillos rosca-chapa, a distancias de 60 cm. entre sí. Para evitar humedades y absorber los movimientos del soporte, debe adherirse FONODAN 50 en el perímetro exterior de los canales, antes de fijarlas al soporte.

3 Panel absorbente ABSORDAN. Introducir los paneles de ABSORDAN entre la perfilería.

4 Banda autoadhesiva FONODAN 50. Retirar el plástico de protección y adherir la banda FONODAN 50 al lado de los montantes

de la perfilería de acero galvanizado donde se vaya a fijar la placa. 5 Placa de yeso laminado 15 mm. Atornillar la placa de yeso laminado a la perfilería de

acero galvanizado mediante tornillos de rosca-chapa. Sellar posteriormente con cinta de sellado y pasta de juntas, según instrucciones del fabricante.

6 DESOLARIDAZOR PERIMETRAL. Se utiliza para conseguir la flotabilidad perimetral del mortero.

Materiales necesarios:Panel ABSORDAN, perfil canal, perfil montante, remaches de acero par sujetar perfiles, banda FONODAN 50, 2 placas de yeso laminado N13, M.A.D. 4 AUTOADHESIVA, tornillos placa perfil, pasta de juntas y cinta de selladol.

Maquinaria:Atornilladora, espátula, llana, remachadora, cuter, sierra, lápiz.

Nombre Comercial Presentación m2/ud. venta Peso

ABSORDAN Panel 1x0,6 m 30 1,5 kg/m2

M.A.D. 4 Autoadhesiva Rollo 6x1 m 6 6,5 kg/m2

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REHABILITACIÓN 17

1 Pared existente2 SONODAN PLUS AUTOADHESIVO3 Placa de yeso laminado N134 FONODAN 505 M.A.D. 4

REH17 MEDIANERA TABIQUERÍA TRADICIONAL

Solución

Descripción:

M2 de trasdosado autoportante de yeso laminado formado por dos placas N13 haciendo sándwich a una M.A.D. de 4 mm, fijado a la pared existente mediante estructura de acero galvanizado en omega mejorada con banda antiresonante FONODAN 50; con material aislante multicapa SONODAN PLUS AUTOADHESIVO fijado mediante Fijaciones de Aislamiento Acústico de 40 su primera capa, i/ parte proporcional de elementos de sellado.


• Debilitamiento de las paredes debido a instalaciones. También al tener motores se pueden producir ruido por vibraciones.

• Aislamiento insuficiente para la actividad de reproducción musical o bandas sonoras.


• Ruido de electrodomésticos.• Ruido procedente de home cinema, cuartos de música.• Ruidos de baja frecuencia en general.

A tener en cuenta

• Dependiendo de la patología será necesario combinar esta solución junto con las de techo y suelo, obteniendo un sistema de caja dentro de caja.

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Puesta en obra


Se deberán enlucir o sellar los agujeros existentes en el forjado.

Colocación del Sonodan Plus Autoadhesivo:

1 Se fija con grapas o Fijaciones para Aislamiento Danosa (rendimiento de 4 unidades por panel) la primera capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO contra el soporte, de manera que presione el polietileno gris la pared quedando vista la membrana.

2 Para ello se utilizará un taladro percutor y broca de diamante que perforará tanto el panel como el tabique, después se introduce el taco y se presenta la espiga. Por último, se golpea la espiga con un martillo, quedando embutida en el material.

3 Para comenzar la colocación de la 1ª capa, se elige una esquina presentando el panel de manera que la dimensión más grande (1,2 m) quede en altura. Se continúa colocando paneles de la primera capa de forma que queden a testa con el adyacente.

4 Retirar el plástico antiadherente de la primera capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO. Presentar la segunda capa de manera que se junten las membranas quedando vista la lana de roca.

5 Para comenzar a instalar la segunda capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO se empieza retirando el plástico antiadherente y colocando el panel a testa contra una esquina, de manera que la dimensión más pequeña (1 m) quede en altura.

6 Presionar la segunda capa contra la primera.

Colocación del Sándwich Acústico:

7 Antes de fijar el canal al soporte se colocará la banda FONODAN 50, presionando fuertemente con la masa acústica (de color negro) hacia la base del canal.

8 Fijar con remaches el canal al soporte.9 Fijar mecánicamente con remaches un perfil montante cada 40 cm.10 A continuación se colocará la banda antirresonante FONODAN 50, para ello se

quitará el plástico antiadherente y se presionará fuertemente con la masa acústica (de color negro) hacia el perfil omega y lateral del canal.


12 Se quita plástico protector de la MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas. Se presiona fuertemente MAD AUTOADHESIVA en placas sobre la primera placa.

13 Contrapeando juntas con la primera placa se fija la segunda placa de yeso laminado con tornillos rosca chapa.

14 Se sellará con pasta de juntas y cinta dejándolo listo para recibir el acabado.

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Panel SONODAN PLUS AUTOADHESIVO, Fijaciones de Aislamiento Acústico, yeso, perfil canal, perfil montante, remaches de acero para sujetar perfiles, banda FONODAN 50, 2 placas de yeso laminado N13, M.A.D. 4 AUTOADHESIVA, tornillos placa-perfil, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:

Atornilladora, espátula, llana, martillo, remachadora, cúter, taladradora, broca del 6, sierra, lápiz.



SONODAN PLUS AUTOADHESIVO 40 mm Paneles 1,2x1 m 48 10 kg/m2

M.A.D. 4 AUTOADHESIVA 4 mm Placas 1x1,20 m 150 6,5 kg/m2

FONODAN 50 3,9 mm Rollos 0,046x10 m 70 m.l./caja 0,125 kg/m2

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REHABILITACIÓN 18

1 Soporte existente2 CONFORDAN3 Tarima de madera

REH18 SOLUCIÓN BÁSICA

Solución

Descripción:

M2 de aislamiento a ruido de impacto compuesto de lámina de polietileno reticulado con film aluminizado CONFORDAN de 3 mm de espesor bajo tarima de madera que queda flotante, i/ parte proporcional de elementos de sellado.


• Ruido de pisadas, arrastres de muebles, caída de objetos, etc...


• Solución a ruido de impacto para viviendas.• Complemento a soluciones de medianera vertical.

A tener en cuenta

• Para el tubo de calefacción, se dibuja sobre el tablón el orificio del mismo dándole 1 cm más para la junta de dilatación (diámetro del tubo + 10 mm) y aserrar en forma de cuña hacia el lado de la pared. Ajustar el tablón y volver a encolar la cuña. Se puede revestir el orificio perforado con un embellecedor.• Los marcos y las hojas de las puertas de madera se recortan a la medida del grosor del pavimento. Para el marco, se apoya un trozo sobrante y se corta con una sierra fina.• Los rodapiés deben ser de al menos 15 mm de grueso para tapar la holgura de dilatación y para no crear puente acústico deben de dejar con un pequeña separación que se puede realizar mediante un cordón de silicona.

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Mejora a ruido de impacto 18 dBEspesor solución 0.3 cm + tarima

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Puesta en obra


Importante antes de la instalación: los tablones deben permanecer al menos 48 horas aclimatándose a la estancia en la que vayan a ser instalados a una temperatura ambiental de al menos 17 ºC, la humedad relativa del aire no superior al 70%. Los desniveles del suelo de más de 3 mm en 1 m deben igualarse previamente con pasta niveladora.

Instalación de la tarima flotante:

1 Desenrollar el CONFORDAN en el sentido longitudinal de los tableros, recortando con cuter al tamaño necesario.

2 Conviene solapar y sellar con cinta adhesiva CONFORDAN para dar continuidad al aislamiento, evitar el paso de humedades y quitar la electricidad estática.

3 Se debe cortar longitudinalmente las tablas de la primera hilera para quitar el encaje macho y las cuñas puedan apoyar bien entre la pared y el propio tablero.

4 Inicie la instalación arrancando con un tablón desde una esquina, y complete la hilera.5 Se marca y corta con sierra el largo del último tablón de la primera hilera colocándolo

del revés en su posición. Hay que tener en cuenta la junta de dilatación. El sobrante se utilizará para el comienzo de la siguiente hilera.

6 Las cuñas distanciadoras deben de dejar una junta de al menos 10 mm respecto a todas las paredes, pilares, umbrales de las puertas, etc, para permitir que se dilate y contraiga libremente al pavimento.

7 El tablón con sistema clic encaja lateralmente en la hilera anterior. Para ello introduzca el lado macho del mismo en la ranura de la hilera anterior con un ángulo de unos 25º.

8 Si la testa tiene también sistema clic, para encajar perfectamente, se debe juntar el frontal con el del tablón anterior. Si la testa tiene sistema lock, primero se encola, se baja el tablón y después se golpea suavemente con martillo hasta que la testa encaje con la anterior.

9 Para el remate final, se coloca la última hilera de tablas sobre la penúltima, y con la ayuda de un trozo sobrante y un lápiz se traslada la forma de la pared a dichos tablones teniendo en cuenta la junta de dilatación (1 cm más).

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CONFORDAN 3 mm Rollos 0,95x25 m 25 -

CINTA DE SELLADO CONFORDAN 50 µm 0,05x50 m - -


Panel CONFORDAN, CINTA DE SELLADO CONFORDAN,Tarima de madera sistema clic, cuñas de separación, pasta niveladora,rodapié, lápiz y rodapié.

Maquinaria: Sierra, martillo, llana, cúter.

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REHABILITACIÓN 19

1 FONODAN 9002 M.A.D. 43 Tableros DM

REH19 SUELO ALTAS PRESTACIONES

Solución

Descripción:

M2 de aislamiento a ruido de impacto compuesto de lámina multicapa FONODAN 900 de 5 mm de espesor bajo sándwich acústico formado por doble tablero DM de 15 mm de espesor y MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 , i/ parte proporcional de elementos de sellado.

Patologías posibles• Excesivo ruido por falta de aislamiento.• Ruido ocasionado por vibraciones de motores.• Ruido excesivo al exterior.

Usos recomendados de solución• Ruido cuartos de maquinas.• Ruidos impulsivos.

A tener en cuenta

• Dependiendo de la patología será necesario combinar esta solución junto con las de techo y paramentos verticales, obteniendo un sistema de caja dentro de caja.

• Importante antes de la instalación: los tableros deben permanecer al menos 48 horas acli-matándose a la estancia en la que vayan a ser instalados a una temperatura ambiental de al menos 17 ºC, la humedad relativa del aire no superior al 70%. Se deberá rebajar el nivel del suelo al menos el espesor del sándwich acústico (3,5 cm) Los desniveles del suelo de más de 5 mm en 1 m deben igualarse previamente con pasta niveladora.

• Los marcos y las hojas de las puertas de madera se recortan a la medida del grosor del pavimento.

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Mejora a ruido de impacto 35 dBAEspesor solución 4 cm + pavimento de terminación

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Puesta en obra

Puesta en obra Suelo:

1 Desenrollar el FONODAN 900 con el polietileno amarillo hacia el forjado, en el sentido longitudinal de los tableros, recortando con cuter al tamaño necesario.

2 Conviene solapar y sellar con cinta de sellado para dar continuidad al aislamiento y evitar el paso de humedades.

3 Inicie la instalación arrancando con un tablero desde una esquina, y complete la hilera.4 Se marca y corta con sierra el largo del último tablón de la primera hilera. Hay que

tener en cuenta la junta de dilatación. El sobrante se utilizará para el comienzo de la siguiente hilera.

5 Las cuñas distanciadoras deben de dejar una junta de al menos 10 mm respecto a todas las paredes, pilares, umbrales de las puertas, etc, para permitir que se dilate y contraiga libremente al pavimento.

6 Una vez colocado el 1º tablero, se empieza a desenrollar en el mismo sentido de la longitud del tablero la M.A.D. 4, procurando tapar las juntas del tablero.

7 Una vez extendida la Membrana se procederá a colocar el 2º tablero en sentido perpendicular al primero. Para sujetar los tableros entre sí, se emplearán tornillos de madera cuya longitud no supere los 30 mm.

8 Una vez listo el sándwich acústico se procederá a colocar el pavimento.

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REHABILITACIÓN 20

1 AS-2002 IMPACTODAN 103 ROCDAN 233/30

REH20 SUELO SALAS DE MAQUINAS (VIBRACIONES)

Solución

Descripción:

La mejor manera de realizar una rehabilitación de salas de máquina de forma integral es realizar la obra como si fuera obra nueva.

Suelo:

Aislamiento acústico sobre forjado formado por: panel de lana de roca de densidad 100 kg/m3 y 30 mm de espesor, ROCDAN 233, totalmente instalado; amortiguador de caucho marrón Shore 45º AS-200 para carga máxima de 200 Kg; lámina acústica de polietileno reticulado y espumado de célula cerrada, de 10 mm de espesor, IMPACTODAN 10. Lista para verter la solera de mortero.


• Excesivo ruido por falta de aislamiento.• Ruido ocasionado por vibraciones de motores.• Ruido excesivo al exterior.• Ruido de instalaciones y canalizaciones.


• Ruidos en cuartos de máquinas.• Ruidos impulsivos.

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Mejora a ruido de impacto 38 dBAEspesor solución 8-10 cm + pavimento de terminación

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A tener en cuenta

• Se deberán enlucir o sellar los agujeros existentes en el forjado.• Las instalaciones que atraviesen tabiques se forrarán con coquillas de PE reticulado de

10 mm de espesor.• Con el uso de amortiguadores en la maquinaria, se evita la transmisión de las vibracio-

nes a la losa flotante, pero también hay que emplear amortiguadores (juntas expansivas, manguitos) en los conductos que salgan de la máquina. El estudio de los amortiguadores deberá ser avalado por fabricante de la maquinaria. Por último, señalar que los amorti-guadores deben de estar debajo de la losa de inercia.

• Los marcos y las hojas de las puertas de madera se recortan a la medida del grosor del pavimento.

Puesta en obra

Puesta en obra Suelo:

1 Depositar el ROCDAN 233/30 sobre el suelo, recortando con cuter al tamaño necesario.2 Una vez colocado en toda la superficie, se presenta el amortiguador AS-200

según replanteo.3 Con un cuter se recorta el ROCDAN 233/30 y se introduce el amortiguador en

el hueco.4 Se desenrolla el Impactodan sobre la lana mineral, subiendo el material unos 10 cm

sobre las paredes.5 Para dar continuidad y proteger la lana mineral se solapa el IMPACTODAN unos 10 cm.


Panel ROCDAN 233/30, Lámina IMPACTODAN 5, CINTA DE SELLADO, Amortiguador AS-200, mallazo del 6 cada 20x20, mortero relación 1:7.Maquinaria:Cúter, hormigonera.

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IMPACTODAN 5 5 mm Rollos 1x15/2x50 m 15/100 -

ROCDAN 233/30 30 mm Paneles 0,6x1,2 m 120,96

AS-200 - 50 ud. - -

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REHABILITACIÓN 21

1 Perfil omega2 ATP-253 ACUSTIDAN 16/24 M.A.D. 4

REH21 TECHO ACÚSTICO MEDIAS PRESTACIONES

Solución

Techo:

M2 de techo flotante compuesto por dos placas N13 haciendo sándwich a una M.A.D. de 4 mm, fijado mediante estructura de acero galvanizado en estructura de primario secundario según sistemas de perfilería oculta, suspendido de las viguetas del techo por medio de amortiguadores de caucho del tipo ATP-25; con material aislante fijado a perfil omega ACUSTIDAN 16/2, i/ parte proporcional de elementos de sellado.


• Aislamiento insuficiente para la actividad de reproducción musical o bandas sonoras.


• Ruido procedente de home cinema, cuartos de música.• Ruidos de baja frecuencia en general.

A tener en cuenta

• Calcular el número de amortiguadores en función de su carga máxima admisible y la sobrecarga esperada.

• Repartir uniformemente los amortiguadores y montar la carcasa según replanteo.

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Mejora a ruido aéreo 21 dBAEspesor solución 10 - 12 cm

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Puesta en obra


- Techo:Calcular el número de amortiguadores en función de su carga máxima admisible y la sobrecarga esperada.Repartir uniformemente los amortiguadores y montar la carcasa según replanteo.

Puesta en obra Techo:

- Instalación del ATP-25:1 La carcasa se fijará al soporte mediante taco de acero si las viguetas del forjado son de

hormigón, o disparo si las viguetas son metálicas. Ver DPS 4.2.2 Posteriormente, introducimos el amortiguador y colocamos la arandela, recomendamos

poner una contra tuerca.3 A continuación, cada 30 o 40 cm en sentido perpendicular al primario se ensambla el

perfil secundario nivelado y listo para fijar en él la primera placa de yeso laminado con tornillo rosca-chapa.

- Instalación del ACUSTIDAN 16/2:4 Fijar mecánicamente con remaches un perfil omega cada 40 cm.5 Cortar el ACUSTIDAN 16/2 en piezas de 1x1,2 m, atornillar con tornillos rosca

chapa y arandela el Acustidan al perfil omega de manera que quede vista la manta de geotextil amarilla, cuidando de que los paneles queden a tope.

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Instalación del MAD Autoadhesiva:6 Con tornillos rosca chapa se procederá a colocar la primera placa de yeso laminado y

se procederá a sellarla con pasta de juntas.7 Se quita el plástico protector de la MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D.

4 AUTOADHESIVA en placas. Se presiona fuertemente M.A.D. AUTOADHESIVA en placas sobre la segunda placa situada en el suelo.

8 A continuación se sube el conjunto de M.A.D. AUTOADHESIVA y segunda placa mediante un elevador mecánico y se atornilla a la estructura primario-secundario del techo con tornillos rosca chapa.

9 Es importante contrapear las juntas con la primera placa, para evitar pérdidas de estanqueidad.


Techo: Panel ACUSTIDAN 16/4, amortiguador ATP-25, taco de acero, varilla del 6, tuerca del 6, perfil techo de 47, perfil omega, remaches de acero para sujetar perfiles, 2 placas de yeso laminado N13, M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas, tornillos placa-perfil, pasta de juntas y cinta de sellado.



ACUSTIDAN 16/2 18 mm Rollos 6x1 m 72 5 kg/m2

M.A.D. 4 AUTOADHESIVA 4 mm Placas 1x1,20 m 150 6,5 m2

ATP-25 - Caja 100 ud. - -

Maquinaria:


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REHABILITACIÓN 22

1 SONODAN PLUS AUTOADHESIVO2 ATM-303 Perfil primario y secundario4 M.A.D. 4

REH22 TECHO ACÚSTICO ALTAS PRESTACIONES

Solución

Techo:Falso techo flotante de yeso laminar, aislado acústicamente a bajas, medias y altas frecuencias, constituido por: panel multicapa de 40 mm de espesor, SONODAN PLUS AUTOADHESIVO fijado mecánicamente al soporte; amortiguador de acero ATM-30, para fijación de falso techo a forjado, incluso parte proporcional de elementos de remate, totalmente instalado; perfilería de acero galvanizado oculta, compuesta por perfiles primario y secundario; sándwich compuesto por doble placa de yeso laminar N13 con MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en Placas en su interior, fijado mecánicamente sobre la perfilería en U. Listo para pintar.


• Excesivo ruido por falta de aislamiento.• Ruido ocasionado por vibraciones de motores.• Ruido excesivo al exterior.• Ruido de instalaciones y canalizaciones.


• Ruidos en cuartos de máquinas• Ruidos impulsivos

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Mejora a ruido de impacto 25 dBAEspesor solución 20 cm

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A tener en cuenta

• Se deberán enlucir o sellar los agujeros existentes en el forjado.• El ruido que produce la sala de máquinas al exterior será atenuado por silenciadores

acordes al caudal de renovación de aire y pérdida de carga admisible.

Puesta en obra

Puesta en obra Techo:

- Instalación del ATM-30:

1 La carcasa se fijará al soporte mediante taco de acero si las viguetas del forjado son de hormigón, o disparo si las viguetas son metálicas. Ver DPS 4.2.

2 Posteriormente, introducimos el amortiguador y colocamos la arandela, recomendamos poner una contra tuerca.

3 A continuación, cada 30 o 40 cm en sentido perpendicular al primario se ensambla el perfil secundario nivelado y listo para fijar en él la primera placa de yeso laminado con tornillo rosca-chapa.

- Colocación de Sonodan Plus Autoadhesivo:

5 Se fija con grapas o Fijaciones Para Aislamiento Danosa (rendimiento de 4 unidades por panel) la primera capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO contra el soporte, de manera que presione el polietileno gris el forjado quedando vista la membrana.

6 Para ello se utilizará un taladro percutor y broca de diamante que perforará tanto el panel como el tabique, después se introduce el taco y se presenta la espiga. Por último, se golpea la espiga con un martillo, quedando embutida en el material.

7 Para comenzar la colocación de la 1ª capa, se elige una esquina presentando el panel de manera que la dimensión más grande (1,2 m) quede en anchura. Se continúa colocando paneles de la primera capa de forma que queden a testa con el adyacente.

8 Retirar el plástico antiadherente de la primera capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO. Presentar la segunda capa de manera que se junten las membranas quedando vista la lana de roca.

9 Para comenzar a instalar la segunda capa de SONODAN PLUS AUTOADHESIVO se empieza retirando el plástico antiadherente y colocando el panel a testa contra una esquina, de manera que la dimensión más pequeña (1 m) quede en anchura.

10 Presionar la segunda capa contra la primera.

- Instalación del MAD Autoadhesiva:


12 Se quita plástico protector de la MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas. Se presiona fuertemente M.A.D. AUTOADHESIVA en placas sobre la segunda placa situada en el suelo.

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Techo: Panel SONODAN PLUS AUTOADHESIVO, Fijaciones de Aislamiento Acústico, yeso, amortiguador ATM-30, taco de acero, varilla del 6, tuerca del 6, perfil techo de 47, perfil omega, remaches de acero para sujetar perfiles, 2 placas de yeso laminado N13, M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas, tornillos placa-perfil, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:Atornilladora, espátula, llana, martillo, remachadora, cúter, taladradora, broca del 6, radial.



SONODAN PLUS AUTOADHESIVO 40 mm Paneles 1,2x1 m 48 10 kg/m2

M.A.D. 4 AUTOADHESIVA 4 mm Placas 1x1,20 m 150 6,5 kg/m2

ATM-30 - 10 ud. - -

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REHABILITACIÓN 23

1 Soporte existente2 Perfil omega3 ACUSTIDAN 16/24 ATP-255 Perfil primario6 Perfil secundario7 Placa de yeso laminado N15

REH23 TECHO ACÚSTICO BASICO

Solución

Descripción:

M2 de techo flotante compuesto por una placa N15, fijada mediante estructura de acero galvanizado en estructura de primario secundario según sistemas de perfilería oculta, suspendido de las viguetas del techo por medio de amortiguadores de caucho del tipo ATP-25; con material aislante fijado a perfil omega ACUSTIDAN 16/2, i/ parte proporcional de elementos de sellado.


• Escuchar ruidos procedentes del garaje por falta de aislamiento.• Otros problemas surgen por ruidos de impacto como las puertas al abrir y cerrar.• Ruidos y vibraciones procedentes de maquinaria de extracción de humos.


• Atenuación de los ruidos producidos en garajes.

A tener en cuenta

• Las bajantes que vayan por el techo deberán ir forradas con FONODAN BJ.• La máquina de extracción de humos se fijará a través de amortiguador a la vigueta del

forjado mediante taco de acero y varilla roscada. Los amortiguadores deben ser reco-mendados por el fabricante de la maquinaria, calculándolos según el peso de máquina y accesorios de fijación, R.P.M. del motor.

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• Las puertas deberán de disponer de elementos elásticos en sus juntas para amortiguar el golpe al cerrar o abrirse.

Puesta en obra


Calcular el número de amortiguadores en función de su carga máxima admisible y la sobrecarga esperada.Repartir uniformemente los amortiguadores y montar la carcasa según replanteo.

- Instalación del ATP-25:

1 La carcasa se fijará al soporte mediante taco de acero si las viguetas del forjado son de hormigón, o disparo si las viguetas son metálicas. Ver DPS 4.2.

2 Posteriormente, introducimos el amortiguador y colocamos la arandela, recomendamos poner una contra tuerca.

3 A continuación, cada 30 o 40 cm en sentido perpendicular al primario se ensambla el perfil secundario nivelado y listo para fijar en él la primera placa de yeso laminado con tornillo rosca-chapa.

4 En pared puede utilizarse una Fijación de Aislamiento de 40 mm por panel.

- Instalación del ACUSTIDAN 16/2:

5 Fijar mecánicamente con remaches un perfil omega cada 40 cm.6 Cortar el ACUSTIDAN 16/2 en piezas de 1x1,2 m, atornillar con tornillos rosca

chapa y arandela el Acustidan al perfil omega de manera que quede vista la manta de geotextil amarilla, cuidando de que los paneles queden a tope.


Panel ACUSTIDAN 16/2, amortiguador ATP-25, taco de acero, varilla del 6, tuerca del 6, perfil techo de 47, perfil omega, remaches de acero para sujetar perfiles, placa de yeso laminado N15, tornillos placa-perfil, pasta de juntas y cinta de sellado.

77




ATP-25 - Caja 100 ud. - -

Maquinaria:


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REHABILITACIÓN 24

1 Placa de yeso laminado N132 M.A.D. 4 AUTOADHESIVA3 ABSORDAN

REH24 REFUERZO FORJADOS LIGEROS

Solución

Descripción:

Unidad de refuerzo de cubierta compuesto por falso techo de yeso laminado formado por dos placas N13 haciendo sándwich con una membrana acústica M.A.D. 4 AUTOADHESIVA EN PLACAS, con material absorbente ABSORDAN entre rastreles.


• Aislamiento térmico y acústico insuficiente en recintos no habitables tales como buhardillas.


• Mejora de las condiciones de habitabilidad de recintos situados en las ultimas plantas de los edificios, transformándolos en partes habitables de la edificación.

A tener en cuenta

• Sellado de las juntas con material elástico.• Las claraboyas deben instalarse sobre carpintería del tipo A-3.• Regularizar el soporte tapando huecos si los hubiera.

1

2

3

Mejora a ruido aéreo 17 dBAResistencia Térmica de la solución 1.22 m2 K/W *

Espesor de la solución 6 cm*(la transmitancia de la cubierta será la inversa de la suma de la resistencia de la solución mas la resistencia del forjado actual)

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Puesta en obra


Colocación del ABSORDAN:

1 Depositar el panel ABSORDAN entre la perfilería auxiliar del techo de forma que quede lo más contínuo posible

Instalación del MAD Autoadhesiva:


2 Se quita el plástico protector de la MEMBRANA ACÚSTICA DANOSA M.A.D. 4 AUTOADHESIVA en placas. Se presiona fuertemente M.A.D. AUTOADHESIVA en placas sobre la segunda placa situada en el suelo.





ABSORDAN 30 mm Paneles 1x0,6 m 30 m2/bolsa 1,5 Kg/m2

M.A.D. 4 AUTOADHESIVA EN PLACAS 4 mm Placas 1x1,20 m 150 6,5 Kg/m2


Panel ABSORDAN, placa de M.A.D. 4 AUTOADHESIVA, 2 placas de yeso laminado N13, tornillos rosca chapa, perfiles montantes, silicona de alta densidad.

Maquinaria: Cuter, espátula, atornilladora, remachadora.

80

REHABILITACIÓN 25

1 FONODAN BJ2 Tubo bajante3 Techo decorativo4 Banda refuerzo de codos

REH25 REHABILITACIÓN BAJANTES

Solución

Descripción:

Sistema antoresonante formado por aislamiento bicapa FONODAN BJ adherido al tubo de la bajante, trasdosado.


• Ruido producido por bajantes en viviendas, por falta de aislamiento.


• Mejora del aislamiento de bajantes en edificación residencial.

A tener en cuenta

• El material debe quedar protegido por mocheta o falso techo y nunca quedar visto.

Perdidas de inserción 17 dBA

1

4

2

3

81

Instalación:1 Cortar en tiras con un cúter,.2 Envolver completamente la bajante, solapando al menos 1 cm, quedando vista la parte

amarilla.3 Duplicar el material en todo el mangueton, donde haya codos y entronques.4 Fijar la instalación con bridas.


FONODAN BJ, placas de yeso laminado N15, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:

Atornilladora, espátula, llana, cúter, sierra, lápiz.


Nombre Comercial Espesor Presentación Rollos/palet

FONODAN BJ 4 mm Rollos 0,42 x10 m 32

82

REHABILITACIÓN 26

1 Bajante2 ACUSTIDAN 16/4

REH26 RUIDO DE BAJANTES ALTAS PRESTACIONES

Solución

Descripción:

Aislamiento acústico de bajantes formado por: panel multicapa de 20 mm de espesor, ACUSTIDAN 16/4, fijado mecánicamente al soporte mediante bridas, totalmente instalado; listo para trasdosar.


• Unión rígida de la bajante.• Falta de aislamiento en el tubo bajante.• Forjado sin enlucir.


• Rehabilitación en edificación residencial.• Mejora de aislamiento en bajantes de locales comerciales, incluidos locales musicales.

A tener en cuenta

• El yeso laminado siempre que se actúe en cuartos húmedos debe ser resistente a la humedad. Se aconseja depositar un panel absorbente encima del falso techo, ABSORDAN.

2

Perdidas de inserción 20 dB

1

83

Instalación del Acustidan:1 Cortar ACUSTIDAN en tiras con un cúter, según desarrollo de la bajante (π x Diámetro

de bajante).2 Envolver completamente la bajante, solapando al menos 1 cm.3 Fijar la instalación con bridas.4 Instalar una cinta autoadhesiva de embalaje para conseguir estanqueidad.


Panel bicapa ACUSTIDAN 16/4, ABSORDAN, placas de yeso laminado N15, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:




ACUSTIDAN 16/4 20 mm Rollos 6x1 m 72 7,5 Kg/m2

ABSORDAN 30 mm Paneles 1x0,6 m 30 m2/bolsa 1,5 Kg/m2

84

REHABILITACIÓN 27

1 ACUSTIDAN 16/22 ROCDAN 2313 Maquinaria4 ATP-25

REH27 RUIDO DE AIRE ACONDICIONADO

Solución

Descripción:

M2 de techo flotante compuesto por dos placas N13, fijado mediante estructura de acero galvanizado en estructura de primario secundario según sistemas de perfilería oculta, suspendido de las viguetas del techo por medio de amortiguadores de caucho del tipo ATP-25; con material aislante bicapa fijado a estructura en omega, ACUSTIDAN 16/2, y material absorbente ROCDAN 231, i/ parte proporcional de elementos de sellado.


• Excesivo ruido en el interior de la vivienda por mal diseño de las rejillas.• Instalación en falso techo con forjado sin enlucir (típico de cuartos de aseo).• Vibraciones de los motores.


• Rehabilitación en edificación residencial.• Mejora de aislamiento en bajantes de locales comerciales, incluidos locales musicales.

A tener en cuenta

• El yeso laminado siempre que se actúe en cuartos húmedos debe ser resistente a la humedad.

• Las rejillas deberán estar diseñadas para que no produzcan un ruido superior a los descritos en el R.I.T.E.

• Los conductos deberán ser de lana mineral.

Aislamiento dependiente de los conductos

1 2 3 4

85

Puesta en obra:


Se deberán enlucir o sellar los agujeros existentes en el forjado.Se evitarán emplear focos halógenos que perforen la escayola.

Instalación del Acustidan:

1 Fijar mecánicamente con remaches un perfil omega cada 40 cm.2 Cortar el ACUSTIDAN 16/2 en piezas de 1x1,2 m, atornillar con tornillos rosca

chapa y arandela el ACUSTIDAN al perfil omega de manera que quede vista la manta de geotextil amarilla, cuidando de que los paneles queden a tope.

Instalación de la Maquinaria:

3 Fijar el amortiguador a la vigueta del forjado mediante taco de acero y varilla roscada. Los amortiguadores deben ser recomendados por el fabricante de la maquinaria, calculandolos según el peso de máquina y accesorios de fijación, R.P.M. del motor.

Instalación del Rocdan:

4 Según se va cerrando el techo con escayola, se irá depositando el ROCDAN 231/40.5 En pared puede utilizarse una Fijación de Aislamiento de 40 mm por panel.


Panel bicapa ACUSTIDAN 16/4, Panel ROCDAN 231, placas de yeso laminado N15, pasta de juntas y cinta de sellado.

Maquinaria:





ROCDAN 231 40 mm Paneles 0,6x1,2 m 86,4 2,8 kg/m2

ATP-25 - 100 ud. - -

OBSERVACIONES

Es aconsejable seguir las recomendaciones de aplicación de los productos recogidas en las fichas técnicas y consultar en caso de duda con el departamento técnico de danosa.

La ejecución de los puntos singulares tales como encuentros con petos, desagües, juntas de dilatación, etc. son los más delicados por lo que se recomienda prestarles la máxima atención y seguir las recomendaciones de la documentación técnica de danosa.

En cualquier caso, toda la tipología de fallos, relacionados con la humedad se podría evitar o, cuando menos minimizar, en daños y en coste, con operaciones más o menos sencillas y más o menos periódicas, que garanticen un mantenimiento mínimo que permita la conservación del sistema constructivo, en beneficio del confort y la calidad de vida del usuario.

La información que aparece en la presente documentación en lo referido a modo de empleo y usos de los productos o sistemas danosa, se basa en los conocimientos adquiridos por danosa hasta el momento actual y siempre y cuando los productos hayan sido almacenados y utilizados de forma correcta.

No obstante, el funcionamiento adecuado de los productos dependerá de la calidad de la aplicación, de factores meteorológicos y de otros factores fuera del alcance de danosa. Así, la garantía ofrecida pues, se limita a la calidad intrínseca del producto suministrado.

danosa se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, los datos reflejados en la presente documentación.

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