Reactor Loop

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REACTORES REACTOR LOOP Tipo Loop, en el cual el refrigerante primario circula a través de intercambiadores de calor primario externos al tanque del reactor (pero dentro del escudo biológico) debido a la presencia de sodio-24 radiactivo en el refrigerante primario. LOS REACTORES DE LECHO FLUIDO Un reactor de lecho fluido se utiliza a veces por lo que las partículas de catalizador, que son muy bien, se sientan en una placa distribuidora. Cuando los reactivos gaseosos pasan a través de la placa distribuidora, las partículas se llevan con los gases que forman un fluido (Figura 6). Esto asegura muy buen mezclado de los reactivos con el catalizador, con muy alta contacto entre las moléculas gaseosas y el catalizador y una buena transferencia de calor. Esto resulta en una reacción rápida y una mezcla uniforme, reduciendo la variabilidad de las condiciones del proceso. Un ejemplo de la utilización de reactores de lecho fluido se encuentra en la oxicloración de eteno a cloroeteno (cloruro de vinilo), la materia prima para el polímero poli (cloroeteno) (PVC). El catalizador es de cobre (II) cloruro y cloruro de potasio depositado sobre la superficie de la alúmina. Este apoyo es tan fina, que actúa como un fluido cuando los gases pasan a través de él.

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REACTORESREACTOR LOOPTipoLoop, en el cual el refrigerante primario circula a travs de intercambiadores de calor primario externos al tanque del reactor (pero dentro del escudo biolgico) debido a la presencia de sodio-24 radiactivo en el refrigerante primario.LOS REACTORES DE LECHO FLUIDOUn reactor de lecho fluido se utiliza a veces por lo que las partculas de catalizador, que son muy bien, se sientan en una placa distribuidora. Cuando los reactivos gaseosos pasan a travs de la placa distribuidora, las partculas se llevan con los gases que forman un fluido (Figura 6). Esto asegura muy buen mezclado de los reactivos con el catalizador, con muy alta contacto entre las molculas gaseosas y el catalizador y una buena transferencia de calor. Esto resulta en una reaccin rpida y una mezcla uniforme, reduciendo la variabilidad de las condiciones del proceso.Un ejemplo de la utilizacin de reactores de lecho fluido se encuentra en la oxicloracin de eteno a cloroeteno (cloruro de vinilo), la materia prima para el polmero poli (cloroeteno) (PVC). El catalizador es de cobre (II) cloruro y cloruro de potasio depositado sobre la superficie de la almina. Este apoyo es tan fina, que acta como un fluido cuando los gases pasan a travs de l.

Figura 6 Un diagrama para ilustrar un reactor de lecho fluido. En el lado izquierdo, las partculas estn en reposo. En el lado derecho, las partculas estn ahora actuando como un fluido, como los reactivos gaseosos pasan a travs del slido.

Un catalizador de slice-almina se utiliza, pero las partculas finas de carbono se deposita rpidamente en su superficie y el catalizador se convierte rpidamente en ineficaces. El catalizador, todava en la forma de un fluido, se regenera a medida que pasa en un segundo recipiente donde se calienta fuertemente en el aire (a veces con el oxgeno aadido) quemar el carbono (Figura 7) y luego regres a la zona de reaccin y se mezcl con gasleo.

Figura 8 Parte de la planta de craqueo cataltico en Fawley en el sur de Inglaterra.1 columna de fraccionamiento para eliminar y recuperar los butanos2 El regenerador de catalizadorColumna 3 Fraccionamiento para eliminar y recuperar etanoEstos reactores son ms grandes que los reactores de lecho fijo y son ms caros de construir. Sin embargo, es ms fcil controlar las condiciones y el proceso es ms eficiente.

A continuacin se muestra en la figura 1, un esquema donde se representan las variables de un proceso de polimerizacin(6)FIGURA 1