Proyecto para la Instalación Eléctrica y Térmica de un Eco...

Proyecto para la Instalación Eléctrica y Térmica de un Eco-Hotel

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electricidad.

AUTOR: Sergio Hernández Iglesias DIRECTOR: Edgardo Renard Zeppa.

FECHA: Junio del 2011

Proyecto de un Eco-Hotel Hoja de identificación

Sergio Hernández Iglesias 1

0. Hoja de identificación Título del proyecto: Proyecto para la Instalación Eléctrica y Térmica de un Eco-Hotel. Emplazamiento de la instalación: Fraga, Huesca, N – II a 20km de Fraga dirección Zaragoza. Coordenadas latitud y longitud: 41º31’21’’N , 0º07’30’’E Proyecto encargado por: Eduardo Gonzalez, empresario en el sector Hostelería. NIF: 93845632X Proyecto redactador por: Sergio Hernández Iglesias, Ingeniero Técnico Indurstrial en Eléctricidad. DNI: 77788835Y Ferrer i Guardia Nº5 , El Vendrell (Tarragona) CP 43700

Proyecto de un Eco-Hotel Índice General

Sergio Hernández Iglesias

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0. Hoja de identificación................................................................................................. 1

1. Índice General............................................................................................................. 2

2. Memoria descriptiva................................................................................................... 8 2.1. Objetivos del proyecto.......................................................................................... 8 2.2. Alcance ................................................................................................................. 9 2.3. Antecedentes....................................................................................................... 10 2.4. Normas y referencias .......................................................................................... 11

2.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas.................................................... 11 2.4.1.1. Electricidad.......................................................................................... 11 2.4.1.2. Climatización....................................................................................... 11

2.5. Bibliografía......................................................................................................... 12 2.5.1. Programas de cálculo.................................................................................... 12

2.6. Definiciones y abreviaturas ................................................................................ 12 2.6.1. Definiciones.................................................................................................. 12

2.7. Requisitos de diseño ........................................................................................... 14 2.7.1. Energía eléctrica. .......................................................................................... 16 2.7.2. Energía térmica............................................................................................. 16

2.8. Análisis de las soluciones................................................................................... 17 2.8.1. Instalación eléctrica del Hotel ...................................................................... 17

2.8.1.1. Instalación de electrificación...............................................................17 2.8.1.2. Puesta a tierra....................................................................................... 17 2.8.1.3. Iluminación.......................................................................................... 19

2.8.2. Generación de energía eléctrica.................................................................... 20 2.8.2.1. Energía Fotovoltaica............................................................................ 20 2.8.2.2. Energía Eólica...................................................................................... 29

2.8.3. Generación de energía térmica. .................................................................... 35 2.8.3.1. Energía termosolar............................................................................... 36 2.8.3.2. Energía geotérmica.............................................................................. 38

2.9. Resultados finales............................................................................................... 44 2.9.1. Instalación eléctrica del Hotel. ..................................................................... 44

2.9.1.1. Caja de protección y medida. .............................................................. 44 2.9.1.2. Derivación individual. ......................................................................... 45 2.9.1.3. Dispositivos generales e individuales de mando y protección. ........... 46 2.9.1.4. Conductores. ........................................................................................ 47 2.9.1.5. Sistemas de instalación........................................................................ 49 2.9.1.6. Protección contra sobreintensidades y sobretensiones. ....................... 55 2.9.1.7. Selección de los materiales en la instalación....................................... 57 2.9.1.8. Protección contra contactos directos e indirectos................................ 57 2.9.1.9. Puestas a tierra. .................................................................................... 59 2.9.1.10. Receptores de alumbrado.....................................................................63

2.9.2. Sistema de generación y acumulación de energía eléctrica.......................... 67 2.9.2.1. Instalación Fotovoltaica....................................................................... 68 2.9.2.2. Abastecimiento eléctrico mediante energía eólica. ............................. 76

2.9.3. Instalación de climatización del Hotel.......................................................... 79 2.9.3.1. Bomba geotérmica............................................................................... 81 2.9.3.2. Sondas. Intercambiador. ......................................................................82 2.9.3.3. Suelo radiante. ..................................................................................... 84 2.9.3.4. Colectores ............................................................................................ 86



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2.9.4. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S).............................................. 87 2.10. Planificación ............................................................................................... 91 2.11. Orden de prioridad en los documentos....................................................... 93

3. Anexos I.................................................................................................................... 96 3.1. Instalación eléctrica ............................................................................................ 97

3.1.1. Formulas empleadas ..................................................................................... 97 3.1.2. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea fotovoltaica. ..... 101

3.1.2.1. Cálculo de la Línea: Inst. Elect. Hotel............................................... 101 3.1.2.2. Cálculo de la Línea: Plantas .............................................................. 102 3.1.2.3. Cálculo de la Línea: CP1 Sotano....................................................... 103 3.1.2.4. Cálculo de la Línea: CP2 Planta Baja................................................ 122 3.1.2.5. Cálculo de la Línea: CP3 1a Planta ................................................... 143 3.1.2.6. Cálculo de la Línea: CP4 2a Planta ................................................... 161 3.1.2.7. Cálculo de la Línea: CP5 3a Planta ................................................... 178 3.1.2.8. Cálculo de la Línea: CP Generadores................................................ 196

3.1.3. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea eólica. .............. 212 3.1.4. Cálculo de la puesta a tierra........................................................................ 216

3.2. Instalación Fotovoltaica.................................................................................... 218 3.2.1. Cálculo del consumo estimado de la instalación a abastecer ..................... 218 3.2.2. Cálculo del número de paneles fotovoltaicos............................................. 226 3.2.3. Cálculo del equipo acumulador ..................................................................227 3.2.4. Conductores de la instalación fotovoltaica................................................. 228

3.3. Instalación eólica .............................................................................................. 231 3.3.1.1. Cálculo del aerogenerador. ................................................................ 231 3.3.1.2. Cálculo del equipo de acumulación................................................... 233 3.3.1.3. Cálculo de los conductores. ............................................................... 234

3.4. Instalación geotérmica...................................................................................... 236 3.4.1. Materiales constructivos. ............................................................................ 236 3.4.2. Cálculo de cargas térmicas. ........................................................................ 248

3.4.2.1. Cálculo de cargas térmicas debidas a los materiales constructivos... 249 3.4.2.2. Perdidas de carga producidas por ventilación. .................................. 254 3.4.2.3. Perdidas de carga totales....................................................................255

3.4.3. Cálculo de los sondeos geotérmicos........................................................... 256 3.4.4. Cálculos del suelo radiante. ........................................................................ 257

3.4.4.1. Cálculo de la longitud de los circuitos de suelo radiante. ................. 257 3.5. Instalación termo-solar ..................................................................................... 259

3.5.1. Cálculos de la instalación termo-solar........................................................ 259 3.6. Proyecto de iluminación del Hotel. .................................................................. 261

4. Planos ..................................................................................................................... 389 4.1. Localización...................................................................................................... 389

4.1.1. Localización 1. Plano Nº 1 ......................................................................... 389 4.1.2. Localización 2. Plano Nº 2 ......................................................................... 390 4.1.3. Emplazamiento. Plano Nº 3........................................................................ 391 4.1.4. Plano de cotas de Terreno. Plano Nº 4 ....................................................... 392

4.2. Estructurales ..................................................................................................... 393 4.2.1. Plano estructural. Plano Nº5....................................................................... 393 4.2.2. Distribución del sótano. Plano Nº 6............................................................394 4.2.3. Distribución de la Planta Baja. Plano Nº 7................................................. 395



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4.2.4. Distribución de la 1a,2a y 3a Planta.Plano Nº 8 ......................................... 396 4.3. Puesta a Tierra .................................................................................................. 397

4.3.1. Puesta a Tierra. Plano Nº 9......................................................................... 397 4.4. Planos electrificación........................................................................................ 398

4.4.1. Electrificación del sótano. Plano Nº 10 ...................................................... 398 4.4.2. Electrificación de la Planta Baja. Nº 11 ..................................................... 399 4.4.3. Electrificación de la 1a, 2a y 3a Planta. Plano Nº 12 ................................. 400

4.5. Esquemas unificares ......................................................................................... 401 4.5.1. Cuadro General de Protección y Mando. Plano Nº 13 ............................... 401 4.5.2. Cuadro de Protección y Mando. Sótano. Plano Nº 14................................ 402 4.5.3. Cuadro de Protección y Mando. Planta Baja. Plano Nº 15......................... 403 4.5.4. Cuadro de Protección y Mando. 1a, 2a y 3a Planta. Plano Nº 16............... 404 4.5.5. Cuadro de Protección y Mando. Cuarto de generadores. Plano Nº 17. ...... 405 4.5.6. Cuadro General de Protección y Mando y Cuadro General de Protección. Inst.Clima. Plano Nº 18 ........................................................................................ 406

4.6. Instalación Fotovoltaica e instalación eólica ....................................................407 4.6.1. Campo Solar Fotovoltaico y instalación eólica. Plano Nº 19..................... 407 4.6.2. Instalación de acumulación. Plano Nº 20 ................................................... 408 4.6.3. Unifilar instalación fotovoltaica. Plano Nº 21............................................ 409 4.6.4. Unifilar instalación eólica. Plano Nº 22 ..................................................... 410

4.7. Instalación de Climatización ............................................................................ 411 4.7.1. Esquema general instalación geotérmica. Plano Nº 23 .............................. 411 4.7.2. Sondeos geotérmicos. Plano Nº 24............................................................. 412 4.7.3. Suelo radiante Planta Baja. Plano Nº 25..................................................... 413 4.7.4. Suelo radiante 1a,2a y 3a Planta. Plano Nº 26............................................ 414

4.8. Instalación Agua Caliente Sanitaria ................................................................. 415 4.8.1. Esquema instalación termo solar. Plano Nº 27........................................... 415 4.8.2. Situación de los captadores. Plano Nº 28 ................................................... 416 4.8.3. Unifilar Agua Caliente Sanitaria. Plano Nº 29 ........................................... 417

5. Pliego de condiciones. ............................................................................................ 420

5.1. Capítulo 1. Disposiciones legales..................................................................... 420 5.2. Capítulo 2. Condiciones de índole técnica. ...................................................... 422 5.3. Capítulo 3. Condicones de índole facultativa................................................... 426 5.4. Capítulo 4. Condiciones de índole económica ................................................. 433 5.5. Capítulo 5. Condiciones de índole legal........................................................... 439

6. Estado de las mediciones........................................................................................ 444

6.1. Mediciones de componentes de la instalación eléctrica. .................................. 445 6.2. Mediciones de los materiales de la instalación de alumbrado.......................... 458 6.3. Mediciones de los materiales de la instalación Fotovoltaica y Eólica. ............ 462 6.4. Mediciones de los materiales de la instalación de climatización. .................... 464 6.5. Mediciones de los materiales de la instalación de Agua Caliente Sanitaria..... 466 6.6. Mediciones de los elementos del Estudio de Seguridad y Salud...................... 467

7. Presupuesto............................................................................................................. 471

7.1. Precios unitarios ............................................................................................... 471 7.1.1. Mano de obra. ............................................................................................. 471 7.1.2. Capítulo 01. Instalación eléctrica. .............................................................. 471 7.1.3. Capítulo 02. Instalación de iluminación. .................................................... 473



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7.1.4. Capítulo 03. Instalación de generadora. Fotovoltaica y Eólica. ................. 473 7.1.5. Capítulo 04. Instalación de climatización................................................... 474 7.1.6. Capítulo 05. Instalación Agua Caliente Sanitaria....................................... 474 7.1.7. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud. ............................................... 475

7.2. Descompuesto del presupuesto......................................................................... 477 7.2.1. Capítulo 01. Instalación eléctrica del Hotel................................................ 477

7.2.1.1. Capítulo 01.1. Instalación toma a Tierra. .......................................... 477 7.2.1.2. Capítulo 01.2. Cableado de plantas. .................................................. 477 7.2.1.3. Capítulo 01.3. Instalación de Cuadros de Protección y Mando......... 481 7.2.1.4. Capítulo 01.4. Instalación eléctrica de los distintos recintos............. 487

7.2.2. Capítulo 02. Instalación de luminarias. ...................................................... 493 7.2.3. Capítulo 03. Instalación de abastecimiento eléctrico. ................................ 498

7.2.3.1. Capítulo 03.1. Instalación Fotovoltaica............................................. 498 7.2.3.2. Capítulo 03.2. Instalación eólica. ...................................................... 500

7.2.4. Capítulo 04. Instalación de climatización................................................... 502 7.2.5. Capítulo 05. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S) ....................... 505 7.2.6. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud. ............................................... 507

7.3. Resumen del presupuesto. ................................................................................ 515

8. Estudio Básico de Seguridad y salud...................................................................... 519 8.1. Medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales................................. 520

8.1.1. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra. ................ 520 8.1.2. Principios de la acción preventiva .............................................................. 520 8.1.3. Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deberán aplicarse en las obras .................................................................................................................... 521

8.2. Medidas de prevención y protección ................................................................ 527 8.3. Instalación eléctrica provisional de la obra. ..................................................... 529

8.3.1. Medidas preventivas de seguridad.............................................................. 529 8.4. Movimiento general de tierras.......................................................................... 530

8.4.1. Medidas preventivas de seguridad.............................................................. 530

Proyecto de un Eco-Hotel Memoria descriptiva


2. MEMORIA DESCRIPTIVA

Proyecto de un ECO-HOTEL Memoria Descriptiva


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2. Memoria descriptiva................................................................................................... 8 2.1. Objetivos del proyecto.......................................................................................... 8 2.2. Alcance ................................................................................................................. 9 2.3. Antecedentes....................................................................................................... 10 2.4. Normas y referencias .......................................................................................... 11

2.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas.................................................... 11 2.4.1.1. Electricidad.......................................................................................... 11 2.4.1.2. Climatización....................................................................................... 11

2.5. Bibliografía......................................................................................................... 12 2.5.1. Programas de cálculo.................................................................................... 12

2.6. Definiciones y abreviaturas ................................................................................ 12 2.6.1. Definiciones.................................................................................................. 12

2.7. Requisitos de diseño ........................................................................................... 14 2.7.1. Energía eléctrica. .......................................................................................... 16 2.7.2. Energía térmica............................................................................................. 16

2.8. Análisis de las soluciones................................................................................... 17 2.8.1. Instalación eléctrica del Hotel ...................................................................... 17

2.8.1.1. Instalación de electrificación...............................................................17 2.8.1.2. Puesta a tierra....................................................................................... 17 2.8.1.3. Iluminación.......................................................................................... 19

2.8.2. Generación de energía eléctrica.................................................................... 20 2.8.2.1. Energía Fotovoltaica............................................................................ 20 2.8.2.2. Energía Eólica...................................................................................... 29

2.8.3. Generación de energía térmica. .................................................................... 36 2.8.3.1. Energía termosolar............................................................................... 37 2.8.3.2. Energía geotérmica.............................................................................. 39

2.9. Resultados finales............................................................................................... 45 2.9.1. Instalación eléctrica del Hotel. ..................................................................... 45

2.9.1.1. Caja de protección y medida. .............................................................. 45 2.9.1.2. Derivación individual. ......................................................................... 46 2.9.1.3. Dispositivos generales e individuales de mando y protección. ........... 47 2.9.1.4. Conductores. ........................................................................................ 48 2.9.1.5. Sistemas de instalación........................................................................ 50 2.9.1.6. Protección contra sobreintensidades y sobretensiones. ....................... 56 2.9.1.7. Selección de los materiales en la instalación....................................... 58 2.9.1.8. Protección contra contactos directos e indirectos................................ 59 2.9.1.9. Puestas a tierra. .................................................................................... 60 2.9.1.10. Receptores de alumbrado.....................................................................64

2.9.2. Sistema de generación y acumulación de energía eléctrica.......................... 69 2.9.2.1. Instalación Fotovoltaica....................................................................... 70 2.9.2.2. Abastecimiento eléctrico mediante energía eólica. ............................. 78

2.9.3. Instalación de climatización del Hotel.......................................................... 81 2.9.3.1. Bomba geotérmica............................................................................... 83 2.9.3.2. Sondas. Intercambiador. ......................................................................84 2.9.3.3. Suelo radiante. ..................................................................................... 86 2.9.3.4. Colectores ............................................................................................ 87

2.9.4. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S).............................................. 88 2.10. Planificación ............................................................................................... 92 2.11. Orden de prioridad en los documentos....................................................... 93



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2. Memoria descriptiva

2.1. Objetivos del proyecto El objeto del proyecto es realizar un estudio técnico económico para observar la viabilidad de construir un Hotel auto-abastecido. Se estudiarán diferentes soluciones con el fin de poder cubrir el consumo de energético mediante sistemas de aprovechamiento de energías renovables. Esta propuesta tiene un objetivo primordial, que es, buscar un equilibrio en cuanto a coste y eficiencia. Teniendo en cuenta que se trata de un Hotel, debemos cumplir la legalidad, proporcionando unas condiciones óptimas de iluminación y climatización. Al tratarse de un Eco-Hotel, se descartarán aquellos lujos que impliquen un consumo excesivo de energía y recursos. Los sistemas de aprovechamiento de los recursos energéticos renovables que se estudiarán para auto-abastecer el Hotel serán los siguientes. Energía fotovoltaica. Esta fuente de energía será posiblemente la mas relevante en este proyecto ya que las condiciones de la situación del Hotel muestra unas condiciones óptimas para la generación de energía fotovoltaica. Energía eólica. Se estudiará la posibilidad de combinar este sistema de generación de energía con la citada anteriormente. Energía geotérmica. Una de las mejores opciones que existen actualmente para climatizar, siempre que las condiciones geológicas lo permitan. Se estudiará la viabilidad de la instalación, analizando las diferentes posibilidades existentes de extracción de esta energía. Energía solar térmica. Una fuente de energía muy extendida en el campo de la climatización y agua caliente sanitaria. Una alternativa a la geotermia o bien un complemento en la climatización del Hotrel.



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2.2. Alcance El proyecto abarcará las instalaciones energéticas, es decir, instalación eléctrica y climatización. Dando solución al abastecimiento y su distribución dentro del recinto. Incluyendo un estudio económico que reflejará la viabilidad del proyecto. Instalación eléctrica del hotel. En este ámbito se realizarán planos explicativos donde se detallarán los elementos instalados, los conductores y sus canalizaciones. Posteriormente se especificarán los materiales y los cálculos realizados para su elección. yectoInstalación del sistema generador. Esta instalación será diseñada en función del consumo calculado, la cual estará especificada en planos y esquemas eléctricos. Se detallarán los materiales utilizados y se justificará la elección de los mismos. Instalación de climatización. La climatización del hotel estará reflejada en unos planos detallados. La base de cálculo se basará en datos obtenidos de una fuente meteorológica cercana, dichos cálculos determinarán los componentes de la instalación, los cuales serán detallados y justificados. Instalación Agua Caliente Sanitaria (A.C.S). La instalación para el suministro de agua caliente sanitaria se detallará mediante planos y se justificará con cálculos. Los materiales utilizados en la misma también serán de tallados y su elección justificada.



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2.3. Antecedentes El proyecto esta solicitado por Eduardo González, el cual es el propietario del terreno donde se desea construir dicho hotel. Dicho propietario aporta datos aproximados de las dimensiones del Hotel proyectado, con el fin de estudiar la viabilidad de su construcción. Eduardo González, tiene en su haber dos hoteles dedicados al turismo rural de montaña y busca con este proyecto revalorizar una zona un tanto inhóspita y ofrecer una nueva visión del turismo ecológico, sector en el que tiene una buena trayectoria.



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2.4. Normas y referencias

2.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas

2.4.1.1. Electricidad REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN aprobado por el Real Decreto 842/2002, del 2 de Agosto, con publicación en el Boletín Oficial del Estado (B.O.E.) número224, de 18 de Septiembre de 2002. Se cumple con las Instrucciones Técnicas Complementarias (I.T.C.) del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, descrito anteriormente. Así mismo las Normas U.N.E. que se contemplan en las I.T.C. correspondientes. Se cumplen otras normas y ordenanzas municipales y sanitarias que le sean de ámbito de aplicación.

2.4.1.2. Climatización Para la confección del presente proyecto se ha tenido en cuenta los Reglamentos y Normativa que a continuación se especifican: Decreto 2429/79 de 6 de julio, por el que se aprueba la NBE-CT-79 sobre condiciones Térmicas en los Edificios. Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) (RD 175 1,1998). Orden de 9 de Abril de 2001 de la Consejería de Industria, Comercio y Turismo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos de Instalaciones. Real Decreto 2532/1985 de 18 de diciembre, por el que se declaran de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de chimeneas modulares metálicas y su homologación por el Ministerio de Industria y Energía. Norma Tecnológica de la Edificación NTE-IRC. Real Decreto 1630/1992 para equipos y materiales. Real Decreto 275/1995, de 24 de Febrero, relativo a la eficacia energética. Reglamento de aparatos a presión. Ley 21/1992 (art. 12.1 c) sobre el mantenimiento y funcionamiento de las instalaciones. Código Técnico de la Edificación CTE.



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2.5. Bibliografía

2.5.1. Programas de cálculo Los programas utilizados en la elaboración de este proyecto son los siguientes. DIALUX EXCEL CYPE. Programa de cálculo de estructuras e instalaciones en edificios. DMELECT. Programa de cálculo de instalaciones eléctricas. CS Soft 3.0 CLABLEMAT SOLAR. Programa de cálculo de instalaciones termo solares para el suministro de Agua Caliente Sanitaria.

2.6. Definiciones y abreviaturas

2.6.1. Definiciones Irradiancia: Es la potencia de la radiación solar por unidad de superficie y se expresa en la unidad correspondiente del S. I watts por metro cuadrado ( 2/W m ), también se puedan emplear otras unidades Joules por metro cuadrado ( 2/J m ). Irradiación: Es la energía que incide por unidad de superficie en un tiempo determinado, y que se expresa en las unidades correspondientes de S.I julios por metro cuadrado ( 2/J m ), también se emplea una unidad de energía muy frecuente el Kilowatt hora por metro cuadrado ( 2/kWh m ). 1 3,6kWh MJ= Capacidad de acumulación eléctrica: Es la cantidad de energía eléctrica que puede obtenerse durante una descarga completa del acumulador, manteniéndose la tensión entre bornes próxima al valor nominal. La unidad de carga eléctrica en el S.I es el coulomb, cuya unidad es igual a 1 ampere por segundo. La capacidad de los acumuladores se mide en amperios-hora (Ah). Confort térmico. Es aquella condición mental que expresa satisfacción con el ambiente térmico, en contraste con la perdida térmica utilizada en el proyecto, que es la que será necesaria a aportar por el sistema de calefacción. Siendo las unidades utilizadas kilo calorías por hora(Kcal./h), empleándose también otras unidades como los watts(W). 1 / 1,163kcal h W=



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Carga térmica: Es la carga de calefacción y ACS (agua caliente sanitaria) necesaria para encontrar una satisfacción a las necesidades térmicas de una vivienda. Siendo las unidades utilizadas joules (J), también empleándose los watts(W). ACS: Agua caliente sanitaria, la utilizada para la ducha o para proporcionar agua caliente. IDEA: Instituto para la Diversificación y el Ahorro de la Energía. ICAEN: Instituto Catalán de la Energía. RD: Real Decreto. FV: Fotovoltaica. RITE: Reglamento de instalaciones térmicas. REBT: Reglamento electrotécnico de baja tensión. ITC: Instrucción técnica complementaria.



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2.7. Requisitos de diseño El hotel proyectado que podemos ver en la Ilustración 1

Ilustración 1

Construcción simétrica de 5 plantas. Cuenta con un sótano, una planta baja y tres plantas de habitaciones 1a,2a y 3a planta: 4 Habitaciones por planta.12 habitaciones. Todas las habitaciones son tipo suite. También se requiere construir un cuarto para los generadores de gasoil que servirán de equipo auxiliar en caso de no generación de lo sistemas renovables. Dicho recinto también requiere instalación eléctrica e iluminación. Superficies están definidas en la Tabla 1.



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Tabla 1

RECINTO Nº DE RECINTOS m2 TOTAL m2

Sotano Cuarto Eléctrico 1 35 35 Cuarto Clima 1 35 35 Despensa 1 35 35 Lavanderia 1 35 35 Pasillo 1 35,5 35,5 Planta Baja Hall 1 57,1 57,12 Cocina 1 35 35 Comedor 1 41,8 41,75 Salón 1 35 35 Baños.Planta baja 1 12,9 12,86 Habitaciones Hab Oeste 3 35 105 Hab Sur 3 35 105 Hab Este 3 35 105 Hab Norte 3 35 105 Pasillo 3 35,5 106,5 Recinto Externo Generadores 1 28,8 28,8 TOTAL 883,73

Estos son los requisitos en cuanto a lo constructivo. En este proyecto se nos demanda las siguientes condiciones:



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2.7.1. Energía eléctrica. Los requisitos de diseño referentes a la instalación eléctrica y su abastecimiento, son los siguientes. El demandante del proyecto requiere abastecer el hotel especificado en los datos anteriores, considerando que estará totalmente aislado sin posibilidad de conexión a una red de abastecimiento eléctrico convencional. Dividiremos este apartado en dos partes. Instalación de electrificación y Instalación de abastecimiento. Los requisitos de diseño establecidos por el cliente son el simple cumplimiento de la normativa vigente con un inciso, que la eficiencia de la instalación sea los más alta posible para que el derroche energético se el mínimo posible. De esta forma nos basaremos en el correcto cumplimiento del REBT y RITE, asegurando la legalidad de la instalación. Puesto que nos disponemos a realizar una instalación de autoabastecimiento, el derroche energético supondrá una mayor generación de energía, lo que aumentará el coste la instalación de abastecimiento eléctrico. En conclusión la instalación eléctrica completa deberá ser lo mas eficiente posible y su proyección será justificada con cálculos que avalen y justifiquen su diseño.

2.7.2. Energía térmica La energía necesaria para climatizar normalmente es extraída de la red eléctrica o mediante la combustión de materiales fósiles derivados del petróleo. En este proyecto se estudiará la solución más adecuada para no renunciar a las comodidades de la electricidad o el gasoil, utilizando sistemas de generación de energía térmica renovables que proporcionen condiciones de bienestar con un consumo mínimo.



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2.8. Análisis de las soluciones Siguiendo los requisitos de diseño, debemos dar solución a las siguientes demandas por parte del contratante.

2.8.1. Instalación eléctrica del Hotel

2.8.1.1. Instalación de electrificación La instalación eléctrica del hotel debe abastecer las necesidades comunes de un hotel, los cálculos eléctricos serán realizados teniendo en cuenta la demanda de energía eléctrica habitual en un hotel de las mismas condiciones. El servicio de un hotel ecológico no tiene porque reducir las prestaciones del cliente con el fin de poder estar auto-abastecido. De esta forma se estudiará detenidamente todos los consumos posibles y diseñará una instalación eléctrica capaz de proporcionar la energía necesaria con las protecciones necesarias marcadas por el REBT. Las opciones posibles en esta instalación se reducen a la distribución de cuadros eléctricos y instalación de los conductores, diferentes tipos de canalización. Al tratarse de estudio para comprobar su viabilidad no es un tema que afecte de manera considerable al resultado final. De todas formas se analizaran las posibilidades de empotrar los conductores o realizar una instalación mediante canalizaciones externas o canalizaciones sobre techo falso. En la elección de los conductores se deberá tener en cuenta que se trata de un local de pública concurrencia, esto implica instalar un tipo de conductor en especial, con un aislante que no desprenda gases tóxicos al aumentar su temperatura. Los cálculos eléctricos serán realizados mediante el programa de cálculo dmELECT, dicho programa contiene la documentación y normativa aplicable actual. De esta forma se detallarán esquemas unificares y los cálculos correspondientes que serán incluidos en el apartado Anexos II . Cálculos.

2.8.1.2. Puesta a tierra La resistencia a tierra obtenida con la aplicación de los valores de la tabla 'A' de la GUÍA-BT-26 deberá ser, en la práctica, inferior a 15 Ohm para edificios con pararrayos y a 35 Ohm en edificios sin pararrayos. Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio compuesta por 82 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea principal de toma de tierra del edificio, enterrado a una profundidad mínima de 80 cm, 31 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea de enlace de toma de tierra de los pilares metálicos a conectar y 20 picas para red de toma de tierra



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formada por pieza de acero cobreado con baño electrolítico de 15 mm de diámetro y 2 m de longitud, enterrada a una profundidad mínima de 80 cm. Formula para determinar la resistencia de la maya:

R = 2p/L p = resistividad del terreno (Ohm/m) L= longitud del anillo (m) R = resistencia de la malla (Ohm) Formulara para determinar la resistencia de las picas:

1/Rt = 1/Ra + 1/Rp Rt = resistencia total ( Con pararrayos: Rt = 15 Ohm, sin pararrayos: Rt = 35 Ohm) Ra = resistencia del anillo (Ohm) Rp = resistencias de las picas (Ohm) Formula para determinar el número de picas :

N = p / (Rp * L) N = número de picas p = resistividad del terreno Rp = resistencia de las picas L = longitud de las picas Definición de puesta tierra que figura en el REBT La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. Elementos a conectar a tierra A la toma de tierra establecida se conectará toda masa metálica importante, existente en la zona de la instalación, y las masas metálicas accesibles de los aparatos de gasóleo, de las instalaciones de calefacción general, de las instalaciones de agua, receptores, cuando su clase de aislamiento o condiciones de instalaciónasí lo exijan. A esta misma toma de tierra deberán conectarse las partes metálicas de los depósitos de las instalaciones de gas canalizado y de las antenas de radio y televisión. Puntos de puesta a tierra



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Los puntos de puesta a tierra se situarán: a) En los patios de luces destinados a cocinas y cuartos de aseo, etc., en rehabilitación o reforma de edificios existentes. b) En el local o lugar de la centralización de contadores, si la hubiere. c) En la base de las estructuras metálicas de los ascensores y montacargas, si los hubiere. d) En el punto de ubicación de la caja general de protección. e) En cualquier local donde se prevea la instalación de elementos destinados a servicios generales o especiales, y que por su clase de aislamiento o condiciones de instalación, deban ponerse a tierra.

2.8.1.3. Iluminación La iluminación del hotel se diseñara teniendo en cuenta que el abastecimiento eléctrico será mediante energías renovables, la cual cosa quiere decir que se tendrá muy en cuenta la eficiencia de las luminarias, con el fin de conseguir buenos resultados con un consumo reducido. Hoy en día se dispone de una gran gama de lámparas de diferentes empresas comerciales. Lámparas de indecencia, fluorescencia, halógenas, de sodio, etc. Disponemos de un programa de cálculo y simulación iluminación de espacios, Dialux. Mediante este programa, el cual ya tiene incorporada la documentación y normativas actuales se procederá al diseño de la instalación de iluminación. Un aspecto a tener en cuenta es que el Hotel esta situado en una zona despejada, sin obstáculos que impidan la incidencia de la luz solar, la cual cosa garantiza un amplio margen de horas de luz. Esto se traduce en un consumo a causa de la iluminación más reducido del convencional, que se podría dar en una ciudad donde otros edificios impiden la intendencia de la luz solar. Las luminarias pueden ser instaladas de diferentes formas, pendulares, empotradas en pared o techo, etc. Este aspecto no es muy relevante en cuanto en cuanto a la eficiencia lumínica, es simplemente un tema de diseño que también se tendrá en cuenta. Un apartado importante de la instalación de iluminación, es la instalación de luces de emergencia, indispensables para una instalación en locales de pública concurrencia. Deben mantener la iluminación necesaria para asegurar la integridad de los ocupantes del edificio.



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2.8.2. Generación de energía eléctrica. El abastecimiento eléctrico es posiblemente el apartado más relevante de este proyecto junto con el abastecimiento térmico. Actualmente las dos fuentes de abastecimiento o generación eléctrica más utilizadas son la energía fotovoltaica y la energía eólica. En este apartado se procederá al estudio de estos dos sistemas de generación eléctrica. La posibilidad de combinar los dos sistemas de generación esta presenta, debido a que las condiciones presentes en la situación hacen posibles los dos tipos de generación a primera vista. Para determinar la viabilidad de estas instalación se tendrán en cuenta las condiciones climáticas de la zona. Estas características se extraerán de estaciones meteorológicas próximas o estudios realizados en la zona. Los materiales elegidos para la instalación se detallarán en los Anexos II mediante catálogos. Los cuales podrán ser substituidos por otros semejantes siempre que cumplan las condiciones establecidas por el REBT, con el fin de no comprometer la seguridad del usurario ya la instalación. Las opciones a estudiar para abastecer eléctricamente el Hotel son las que se detallan a continuación.

2.8.2.1. Energía Fotovoltaica La energía fotovoltaica, cada día más presente en nuestro país, es una de las opciones más empleadas para la generación eléctrica mediante energías renovables. La eficiencia de estas instalaciones depende casi al 100% de la climatología de la zona. Esta energía procedente de una fuente, hoy en día considerada inagotable, el Sol se considera una energía limpia y eficaz. Sus aplicaciones son muy amplias, van desde la generación de energía a gran escala dedicada al suministro de ciudades o pueblos (instalaciones conectadas a redes de distribución) a autoalimentaciones de señales de tráfico. A continuación se puede observar en la Ilustración 2 una ocurrente idea de la compañía Martifer nada convencional.



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Ilustración 2

La energía fotovoltaica esta presente en casi todos los proyectos innovadores de instalaciones. Este proyecto pretende seguir esta tendencia. La eficacia de un sistema de fotovoltaica depende de la irradiación solar. La irradiación que el Sol emite al planeta Tierra no esta tan vinculada a la temperatura como puede parecer. Un sistema fotovoltaico no genera más electricidad a temperaturas más altas, su eficacia esta vinculada a la radiación que nosotros percibimos en forma de luz. El factor que afecta a la generación es la opacidad del cielo, las bajas presiones generan nubes y estas obstaculizan el paso de los rayos solares. Los fabricantes de paneles solares han tenido esto en cuenta y han fabricados productos más específicos, separando en dos tipos Zona Norte y Zona Sur dentro de sus catálogos de productos. Como es obvio en nuestro caso escogeremos paneles para Zona Norte. A continuación se muestra un mapa nacional de irradiación solar anual. El cual muestra mediante diferentes colores la irradiación en cada parte del país. En nuestro caso nos encontramos en una zona de color cian-verde, que nos indica que recibimos 4500 wh/m2 de irradiación. Ilustración 3.



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Ilustración 3

La instalación a proyectar se encuentra en la zona norte de la península ibérica con más irradiación solar. Esto significa que obtendremos un mayor rendimiento en otros puntos de la zona norte. El funcionamiento de un sistema de generación fotovoltaico es el siguiente. La energía procedente del solar, la irradiación solar, incide sobre un panel compuesto por materiales fotosensibles que reaccionan ante esta irradiación. Los materiales mas empleados para la construcción de paneles fotovoltaicos son el arseniuro de galio y el silicio cristalino. Un metro cuadrado de placas solares de silicio puede producir unos 90 vatios/hora. El arseniuro de galio se emplea especialmente para la elaboración de los paneles fotovoltaicos por una razón de rendimiento, pero también por un argumento económico, las placas de arseniuro de galio son más baratas porque la industria proveedora del material ya la produce en forma de lingotes para las empresas de microelectrónica y para la fabricación de sus componentes. Sencillamente, está a disposición de la industria de la energía solar en cantidades masivas. El silicio cristalino es aún más barato en relación a las mismas cantidades y por si fuera poco, la capacidad de transformación de la energía también es mayor, lo que se denomina el factor de conversión. Una placa solar de silicio cristalino de seis centímetros de diámetro y bajo la acción directa de los rayos de sol puede producir en asociación con otras células del orden de 90 vatios por metro cuadrado y hora, o lo que



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es lo mismo entre 50 y 150 vatios en función de la intensidad solar y de la capacidad de las celdas en cuestión. Independientemente del material el modo de transformar la irradiación solar en energía eléctrica consiste en lo siguiente. El panel fotovoltaico mediante una reacción física producida por la irradiación solar crea una corriente eléctrica de cierta intensidad y cierto voltaje, dependiendo del número de celdas que tenga el panel fotovoltaico. Esta corriente es transportada mediante conductores eléctricos a un regulador de carga. Este elemento se encarga de controlar la corriente producida por el panel y establecer unos valores de tensión determinados para que sea posible su utilización. La tensión que establece el regulador esta normalizada a ciertos valores, 12/24/48 V, esta tensión debe ser idéntica a la tensión de trabajo del equipo de acumulación, los acumuladores estacionarios se adquieren por vasos de 2 V, normalmente. El regulador, como su nombre indica es el encargado de regular la carga de estos acumuladores estacionarios. Los acumuladores estacionarios se encargan de almacenar la energía que no es consumida por la instalación conectada al sistema de generación fotovoltaico. La característica principal de un acumulador es la capacidad de carga, esta se mide en A·h, es la cantidad de energía que es capaz de almacenar. Para determinar este valor se ha de aplicar una sencilla formula. Para la utilización convencional de esta energía se requiere un inversor de onda senoidal. Este elemento es el encargado de transformar una corriente continua en una corriente alterna. Desde el regulador de carga le llega al inversor una corriente continua a 12/24/48 V que este transformará a 220 V monofásicos o 380 V trifásico. De esta forma la energía almacenada en los acumuladores se transforma en corriente eléctrica apta para el consumo convencional. En la Ilustración 4 se muestra un esquema del sistema de generación fotovoltaico.

Ilustración 4



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Después de esta descripción del sistema fotovoltaico nos disponemos a observar las diferentes opciones existentes a la hora de realizar una instalación de este tipo. El primer factor a tener en cuenta es la disposición de los paneles fotovoltaicos. Existen varias opciones en cuanto a su situación. Se pueden realizar instalación en tejados, en fachadas, o como se puede observar en la Ilustración 5 sobre el terreno. Como es lógico la instalación más cómoda y con menor coste es esta última. La instalación sobre el terreno facilita su instalación y su mantenimiento, simplemente por accesibilidad. En algunos casos donde las características la zona donde se ha de realizar la instalación no lo permiten, ya sea por la existencia de obstáculos que impenden la incidencia de los rayos solares, como pueden ser edificios o vegetación o bien por falta de espacio. La situación escogida por el demandante del proyecto permite realizar una instalación sobre el terreno sin problemas. No existen obstáculos que impidan la incidencia de los rayos solares. De esta manera la instalación a proyectar será similar a la que se puede observar en la Ilustración 5, paneles solares colocados sobre soportes regulables que permitan orientar los paneles para un mayor rendimiento.

Ilustración 5

Paneles Fotovoltaicos Como anteriormente se ha comentado existen diferentes tipos de paneles fotovoltaicos en función de los materiales con los que están compuestos. Descartaremos los paneles de arseniuro de galio para centrarnos en los paneles de silicio. A continuación se describen los dos tipos de Silicio disponibles en el mercado. Silicio Puro monocristalino Basados en secciones de una barra de silicio perfectamente cristalizado en una sola pieza . En laboratorio se han alcanzado rendimientos máximos del 24,7% para éste tipo de paneles siendo en los comercializados del 16%. En la Ilustración 6 observamos un panel fotovoltaico de Silicio Monocristalino.



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Ilustración 6

Silicio puro policristalino Los materiales son semejantes a los del tipo anterior aunque en este caso el proceso de cristalización del silicio es diferente. Los paneles policristalinos se basan en secciones de una barra de silicio que se ha estructurado desordenadamente en forma de pequeños cristales. Son visualmente muy reconocibles por presentar su superficie un aspecto granulado. Se obtiene con ellos un rendimiento inferior que con los monocristalinos (en laboratorio del 19.8% y en los módulos comerciales del 14%) siendo su precio también más bajo. En la Ilustración 6 observamos un panel de estas características.

Ilustración 7

Por las características físicas del silicio cristalizado, los paneles fabricados siguiendo esta tecnología presentan un grosor considerable. Mediante el empleo del silicio con otra estructura o de otros materiales semiconductores es posible conseguir paneles más finos y versátiles que permiten incluso en algún caso su adaptación a superficies irregulares. Son los denominados paneles de lámina delga Así pues, los tipos de paneles de lámina delgada son: - Silicio amorfo. (TFS) Basados también en el silicio, pero a diferencia de los dos anteriores, este material no sigue aquí estructura cristalina alguna. Paneles de este tipo son habitualmente empleados para pequeños dispositivos electrónicos ( Calculadoras, relojes) y en pequeños paneles portátiles. Su rendimiento máximo alcanzado en laboratorio ha sido del 13% siendo el de los módulos comerciales del 8%. - Teluro de cadmio, Rendimiento en laboratorio 16% y en módulos comerciales 8%



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- Arseniuro de Galio- Uno de los materiales más eficientes. presenta unos rendimientos en laboratorio del 25.7% siendo los comerciales del 20% - Diseleniuro de cobre en indio- con rendimientos en laboratorio próximos al 17% y en módulos comerciales del 9% Existen también los llamados paneles Tándem que combinan dos tipos de materiales semiconductores distintos. Debido a que cada tipo de material aprovecha sólo una parte del espectro electromagnético de la radiación solar, mediante la combinación de dos o tres tipos de materiales es posible aprovechar una mayor parte del mismo. Con este tipo de paneles se ha llegado a lograr rendimientos del 35%. Teóricamente con uniones de 3 materiales podría llegarse hasta rendimientos del 50%.

Ilustración 8

Descripción del esquema de la Ilustración 8. (1) Célula con material semiconductor 1, solo aprovecha una parte del espectro electromagnético de que está compuesta la luz solar (2) La célula con el material semiconductor 2 aprovecha otra parte del espectro electromagnético de la luz diferente al del material semiconductor 1 (3) en la célula Tándem se combinan ambos tipos de materiales, con lo que se aprovecha la parte del espectro electromagnético de ambos tipos de materiales son capaces de trasformar en energía eléctrica. El rendimiento total será en teoría la suma de los rendimientos de ambos tipos de células por separado



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La mayoría de los módulos comercializados actualmente están realizados de silicio monocristalino, policristalino y amorfo. El resto de materiales se emplean para aplicaciones más específicas y son más difíciles de encontrar en el mercado. Mención especial merece una nueva tecnología que esta llamada a revolucionar el mundo de la energía solar fotovoltaica. Se trata de un nuevo tipo de panel solar muy fino, muy barato de producir y que según dicen sus desarrolladores presenta el mayor nivel de eficiencia de todos los materiales. Este nuevo tipo de panel esta basado en el Cobre Indio Galio Diselenido (CIGS) y se prevé que en un futuro no muy lejano, debido a su competitiva relación entre producción de energía/costo pueda llegar a sustituir a los combustibles fósiles en la producción de energía. Formula para el cálculo de paneles fotovoltaicos: Nº Paneles = ( P) / ( Fcs*Pp*HPS ) P = Potencia necesaria Fcs = Factor de cobertura solar Pp = Potencia de panel HPS = Horas pico solares Regulador de carga Para el control de carga de las baterías estacionarias se requiere el uso de un regulador de carga, dicho elemento es el que recibe la energía directamente de los paneles fotovoltaicos. La elección de este elemento esta condicionada por el flujo de corriente procedente de los paneles, es decir dependiendo de la intensidad generada por el equipo fotovoltaico. En la Ilustración 9 podemos observar un regulador de carga Aeca.

Ilustración 9

La intensidades que pueden soportar llegan hasta un valor de 80 Amperios, lo cual implica en instalaciones aisladas con valores de potencia más altos de lo convencional a instalar varios reguladores de carga en paralelo para poder absorber toda la energía generada. Inversores de onda



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El inversor de onda es el elemento encargado de modificar la corriente continua procedente de las baterías para convertirla en corriente alterna, en la Ilustración 9 se muestra un inversor SOLENER de 7kW . Del mismo modo que los reguladores de carga, los inversores los escogeremos en función la corriente que circulará por el circuito de alimentación. En este caso, igual que en el del regulador, deberemos realizar circuitos en paralelo, para dividir la intensidad y una vez tenemos corriente alterna volverla a unir, para alimentar el cuadro general.

Ilustración 10

Acumuladores estacionarios. Este elemento será el encargado de almacenar la energía generada sobrante, de modo que en los momentos que la demanda de energía supere a la generada en ese instante, el sistema de acumulación cederá energía al sistema. Dichos acumuladores deben ser escogidos mediante un cálculo que esta basado en la siguiente formula: C= ( E * N ) / ( V * Pd ) C = Carga en A · h E = Consumo en W N = Numero de días de autonomía V = Tensión de carga Pd = Coeficiente de descarga diaria ( 70% - 80% )



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Ilustración 11

En la Ilustración 10 podemos observar el aspecto de las baterías estacionarias HOPPECKE OPZS La disposición de las baterías dependerá del voltaje de trabajo que deseemos. En este caso las baterías de la Figura 9 proporcionan 24 V mediante 12 celdas de 2 V. Trabajar con una tensión de 24 voltios en nuestro caso resulta incomodo ya que se va a generar una corriente alta. Lo óptimo será trabajar con una tensión de carga de 48 Voltios. La cual cosa se consigue seriando baterías de dos en dos y a su vez en paralelo. De esta forma tendremos menos perdidas de carga en las conexiones entre baterías.

2.8.2.2. Energía Eólica La energía eólica tiene una base de funcionamiento muy simple. El viento hace girar las aspas de un molino el cual tiene acoplado a su eje un alternador. De esta forma el viento con una vector de fuerza horizontal se convierte un movimiento rotativo, que a su vez, dicho movimiento rotativo induce una corriente a través de un campo magnético generado por el eje bobinado en rotación. El viento, fuente de energía inagotable, es sin duda la alternativa perfecta a la energía fotovoltaica o su aliada si las condiciones para ambas lo permiten. Las velocidad mínimas del viento para la generación eólica están entorno a los 2,5 m/s, a partir de este valor de la velocidad se comienza a generar energía eléctrica. Este valor depende de las características del aerogenerador, es decir de su diseño y dimensiones. Para estimar la potencia que va a generar un aerogenerador hay que recurrir a datos anuales sobre la velocidad de viento. En la Ilustración 12 se muestra un mapa eólico.



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Ilustración 12

El valor medio anual de velocidad del viento que corresponde donde se realiza el proyecto es de aproximadamente 6,5 m/s. Tipo de aerogeneradores Los aerogeneradores pueden ser de dos tipos dependiendo de su eje de rotación, vertical o horizontal. Eje vertical Los aerogeneradores de eje vertical prácticamente ya no se construyen pues su tecnología se quedó estancada al no ser capaces de crecer en el aprovechamiento del viento. La particularidad de estos aerogeneradores es que son mucho más cómodos de reparar pues todos los elementos de transformación de la energía del viento se encuentran en el suelo. De allí sale el eje vertical que se extiende al centro de dos palas curvadas que salen de la parte inferior del eje hasta su parte superior final. La forma ovalada de las palas permite hacerlo girar y producir electricidad. El inconveniente de este tipo de turbinas es que el eje no supera mucha altura y las velocidades del viento disminuyen al llegar al suelo por efecto de la rugosidad del mismo. La velocidad del viento es muy superior a más altura, con lo que estos aerogeneradores han ido quedando atrás con respecto a los de eje horizontal.



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Eje horizontal. Los aerogeneradores de eje horizontal, a diferencia de los anteriores, aprovechan más el viento. La altura que se consigue situar el eje que mueve el generador es muy superior a los anteriores y ahí radica que estas turbinas eólicas sean las más utilizadas en la actualidad, pues su tecnología sigue creciendo no solo por la altura sino por la calidad y medios mejorados de los componentes que se utilizan en la generación de electricidad. En nuestro caso emplearemos un generador de eje horizontal puesto que la gama comercial es más amplia y podremos escoger uno más adecuado a nuestras necesidades. Partes de un aerogenerador de eje horizontal.

Ilustración 13

Rotor El rotor es de tipo hélice. En la tecnología actual el rotor más frecuente es el de dos y tres palas, aunque los hay hasta de seis palas con soluciones intermedias de tres, cuatro y cinco palas. Es decir, la mayoría de los modelos existentes son tripalas y bipalas. La única ventaja de los rotores bipalas es que el precio inicial es más bajo, pero los tripalas trabajan más uniformemente y por consecuencia duran más. Mayores números de palas se corresponden con turbinas eólicas de potencia nominal menor de 250 W. La mayoría de los pequeños aerogeneradores emplean materiales compuestos para la fabricación de las palas. El material más usado es la fibra de vidrio reforzada con poliéster. Una última tendencia es el uso de la fibra de carbón. Algunas se fabrican de madera. Generador eléctrico La mayoría de los modelos existentes emplean conexión directa entre el rotor y el generador eléctrico, o sea, no poseen caja multiplicadora, aunque no están ausentes en la totalidad de los modelos.



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La tendencia más generalizada en los pequeños aerogeneradores es a la utilización de generadores síncronos de imanes permanentes (PMG) en todo el rango de potencias existente, aunque los de menor potencia emplean casi exclusivamente generadores de imanes permanentes. Este generador es el más simple, eficiente y más robusto, y suelen tener 4, 6, 8 o 10 polos. La mayoría produce corriente alterna trifásica para hacer un mejor uso del espacio entro de la carcasa del generador. Es común el uso del diseño invertido, en el cual la carcasa gira por fuera del estator unida al rotor. Existen modelos que emplean los generadores de inducción, presentes en los grandes aerogeneradores conectados a la red. Sistema de orientación Todos los aerogeneradores de eje horizontal tienen un cojinete alrededor del cual gira y se coloca de frente al viento. A la línea vertical que pasa por este cojinete se le conoce como eje de orientación. Debido a las pequeñas dimensiones, los pequeños aerogeneradores no tienen espacio para instalar los mecanismos de transmisión y los motores eléctricos que orientan al rotor de frente al viento, presentes en los grandes aerogeneradores. Por esto, el sistema de orientación de estos pequeños aerogeneradores es por veleta de cola, excepto en los modelos a sotavento (o de espalda al viento), que no la necesitan. Aparecen las veletas tanto de forma recta horizontal, como elevada con respecto al eje de rotación del rotor.

Ilustración 14

La veleta se coloca al final de un brazo. Ésta captura el viento y aparece una fuerza lateral resultante sobre la veleta, que actúa sobre el brazo que hace girar la máquina sobre el eje de orientación para colocarla de frente al viento. El momento producido por la veleta es simplemente la fuerza lateral multiplicada por la longitud del brazo. La fuerza lateral depende del área de la veleta y de la velocidad del viento al cuadrado. Como regla simple se puede asumir que la longitud del brazo debe ser igual a la longitud de la pala del rotor. El área de la veleta no debe ser menor que 3% del área de barrido del rotor. La Ilustración 13 muestra un ejemplo. Sistema de frenado. Reconocer que se necesita un sistema que detenga el aerogenerador no es prudente. El aerogenerador debe estar diseñado para que trabaje todo el tiempo mientras el viento sea capaz de moverlo. Es suficiente con aceptar que el aerogenerador no trabajará en los



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períodos de baja velocidad (calma). El problema es que puede aparecer una pérdida de balance del rotor o un fallo eléctrico y en esos casos se necesita una parada de emergencia. También cuando se necesita izar o desmontar la turbina de la torre en un día ventoso, el rotor debe ser detenido. Entonces, todo aerogenerador debe poseer un subsistema que asegure la parada del rotor. Este subsistema consiste en un mecanismo capaz de reducir la velocidad del rotor hasta detenerlo totalmente a una velocidad del viento máxima, que es especificada por el fabricante. Aunque la mayoría de los pequeños aerogeneradores emplean sistema de frenado, algunos fabricantes no lo incluyen, por lo que no debe resultar raro encontrar algún modelo sin sistema de frenado. Los sistemas de frenado más empleados son: mecánico, aerodinámico, pala a posición bandera, desorientación, cabeceo y cortocircuito de generador. La mayoría emplean doble sistema de frenado: el primero es de tipo mecánico o colocando la pala en posición bandera (paralela al viento), y el segundo freno generalmente es de tipo mecánico, aerodinámico o por cortocircuito eléctrico del generador. Sistema de regulación de la velocidad de giro No resulta económico instalar un gran generador eléctrico que sea capaz de convertir en electricidad toda la potencia contenida en las altas velocidades del viento. Entonces, esta potencia que no puede ser absorbida provoca sobrevelocidades de giro que traen como resultado excesivas altas fuerzas centrífugas e indeseables ruidos y vibraciones; en fin, condiciones de trabajo peligrosas. Si el rotor tiene un diámetro mayor que un metro, esta sobrevelocidad debe evitarse. Por lo general, todos los aerogeneradores, tanto grandes como pequeños, poseen un medio para controlar el rotor expuesto a fuertes vientos, es decir, todos poseen algún medio para prevenir que se supere la velocidad límite de rotación de diseño y lo mantenga dentro de los límites de diseño. Existen varias soluciones para controlar la velocidad de giro en los pequeños aerogeneradores. Regulación por desorientación: El rotor se pliega en el plano horizontal con respecto a la dirección del viento y el rotor gira hacia la cola. El flujo de viento a través del rotor se ve reducido por la disminución del área que enfrenta a éste al ponerse el rotor de lado. De esta forma la potencia que se extrae del viento es reducida. Éste es el sistema empleado en los molinos de viento multi-palas, usados en el bombeo de agua. Regulación por cabeceo: El rotor se pliega igual al caso anterior, pero en el plano vertical, es decir, el rotor se mueve verticalmente. El efecto es el mismo; el área de enfrentamiento del rotor se reduce en función de la magnitud de la velocidad del viento. En ambos casos, cuando la velocidad del viento aumenta, la fuerza de empuje axial sobre el rotor también aumenta; cuando esta fuerza alcanza el valor que hace activar el mecanismo de desorientación, el aerogenerador se ubica en una posición no perpendicular al viento, lo que limita la velocidad de giro y la potencia entregada. En un caso el movimiento del rotor es horizontal y en el otro vertical (por cabeceo).



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Regulación por cambio de paso: Es un sistema similar al empleado en los grandes aerogeneradores, pero con la diferencia de que los pequeños usan sistemas de cambio de paso pasivos, en los que la variación del ángulo de paso de las palas se produce mediante mecanismos centrífugos. El ajuste del ángulo de la pala cambia el ángulo de ataque y se reduce la fuerza de sustentación sobre la pala. Regulación por pérdida aerodinámica: Este sistema es igual al utilizado en los grandes aerogeneradores. Sin regulación: En este caso el aerogenerador se diseña para soportar las cargas que se produzcan en todas las condiciones de operación, incluidas las velocidades de giro que puedan presentarse en funcionamiento en vacío. Es común ver esta solución en los aerogeneradores más pequeños. Los sistemas más comunes son por cabeceo de la turbina eólica y por cambio de paso pasivo. Torre Las torres más encontradas son las autoportantes y las atirantadas o con tensores, las tubulares y las de celosía. Los tensores son generalmente indeseables por ser vulnerables a accidentes y daños; además, no son agradables a la vista. Las torres autoportantes son las más preferidas, pero están sometidas a mayores tensiones, son más pesadas y más caras que las atirantadas. Finalmente, la más frecuente es la tubular con tensores. Estas deben ser capaces de resistir las fuerzas máximas que aparecen durante el izaje y las tormentas.

Ilustración 15

Es común que el fabricante ofrezca diferentes tipos de torres, para su selección de acuerdo con las características de la instalación. La altura de la torre también es ofrecida en diferentes tamaños para que sea seleccionada adecuadamente. Aerogenerador típico



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Si se analizan todas las variantes de aerogeneradores que actualmente se ofrecen en el mercado, se llega a la conclusión de que el aerogenerador de pequeña potencia más común en el mercado es una máquina eólica con las características siguientes: • Rotor de tipo hélice de eje horizontal con tres palas de frente al viento (a barlovento). • Unido directamente (sin caja multiplicadora) a un generador síncrono de imanes permanentes trifásico. • Se orienta con respecto a la dirección del viento por una veleta. • Regulación de la velocidad de giro por cabeceo o cambio de paso pasivo. • Dos sistemas de frenado, uno de ellos de tipo mecánico. • Podría tener cualquier tipo de torre soportante, con diferentes alturas Elección del aerogenerador. Para la elección del aerogenerador adecuado, en primer lugar se debe tener en cuenta la potencia necesaria. El valor de la potencia que puede generar esta ligado a sus dimensiones, es decir a mayor potencia generada, mayor diámetro de aspas y mayor altura de torre. En el emplazamiento donde se realiza el proyecto el terreno se mantiene a una cota constante con una variación de apenas 2 metros. Esto dato facilita la posición del aerogenerador. Se deben estudiar el sentido que siguen las corrientes de aire para evitar que la estructura del hotel actúe de pantalla y frene las corrientes de aire.



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2.8.3. Generación de energía térmica. La energía térmica se puede obtener de diferentes modos, actualmente y desde los principios de la revolución industrial se han explotados los recursos fósiles que el planeta Tierra había acumulado durante millones de años. Estos recursos no renovables han sido comercializados hasta tal punto de ser uno de los mercados más influyentes de la economía mundial. Esto ha creado una sociedad completamente ligada a estos bienes prehistóricos. Actualmente y con el fin de hacer frente a los costes que supone el consumo de recursos fósiles se ha buscado alternativas. La búsqueda de sistemas alternativos para generar energía calorífica no son más que una regresión a las antiguas artes que recurren a nuestra fuente de energía más prehistórica, el Sol. Cuando el Sol incide una superficie, la temperatura de la misma aumenta. Partiendo de esta base lógica se han desarrollado dos sistemas de aprovechamiento de esta energía térmica que esta presente en casi todo el planeta. La energía termo solar se basa en un aprovechamiento directo de esta energía. En cambio la energía geotérmica recurre a la capa más exterior de la Tierra, esta capa guarda en su interior el calor recibido durante miles de años por el Sol, al que añade el calor procedente del núcleo de la Tierra. Seguidamente se analizan los dos sistema de generación de energía térmica.



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2.8.3.1. Energía termosolar. Principio de funcionamiento. La base de funcionamiento de esta energía consiste en transferir el calor recibido por el Sol a un fluido que circulará por el interior del circuito del captador. Tras atravesar el captador, el fluido que ha aumentado su temperatura, se dirige a un acumulador donde se realiza un intercambio de calor con el fluido a calentar. El acumulador deber tener unas características concretas para evitar las perdidas de calor. En resumen transportamos la energía del foco caliente al foco frío mediante un fluido, que suele ser agua o una mezcla de agua y propilengicol al 30 %. De esta forma sus utilidades son muy variadas, actualmente existen equipos compactos de aprovechamiento termosolar, llamados termosifones. Ilustración 16.

Ilustración 16

Estos equipos compactos están compuestos por un captador de energía térmica, un soporte que permite regular la inclinación de los captadores y un acumulador adosado al soporte donde se almacena el agua caliente. La siguiente opción de aprovechamiento termosolar es una instalación de circulación forzada. El sistema es el mismo que en los equipos termosifón, pero en este caso haciendo referencia a su denominación se fuerza la circulación del fluido mediante una bomba, de esta forma se transporta el fluido desde un foco frío al captador, donde aumenta su temperatura, posteriormente y siguiendo el circuito, el fluido calentado en el captador, circula hasta llegar al acumulador. En el acumulador se produce la transferencia de calor, el fluido caliente, que circula dentro de una tubería, normalmente en espiral, calienta el agua que hay dentro del acumulador. En la Ilustración 17 se muestra un sistema de agua caliente sanitaria



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realizada mediante energía termosolar con circulación forzada. Este tipo de equipos requiere una bomba de impulsión de baja presión.

Ilustración 17

Este tipo de sistema de abastecimiento de energía térmica es muy utilizado para el suministro de agua caliente sanitaria, climatización domestica y climatización de piscinas. La posibilidad de climatizar el Hotel mediante este sistema no es muy viable, debido a que se prevé una carga térmica considerable, lo que se traduce en un número elevado de captadores. A continuación se analizara la segunda alternativa en el campo de generación de energía térmica.



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2.8.3.2. Energía geotérmica Geotermia, significa tierra de calor. La energía geotérmica es la energía solar almacenada en las capas superficiales de la tierra y es aportada de manera continua por el sol acompañada del calor en la corteza terrestre y es nacido en el manto a causa de la desintegración radiactiva de ciertos elementos que los componen, y se transfiere a la superficie de la tierra a través de convección del magma o de profundidad. Este calor natural del subsuelo puede ser aprovechado para generar energía geotérmica. Podemos evidenciar como ejemplo la mayoría de los fenómenos como volcanes, fuentes termales, los géiseres o fumarolas. Aunque la tierra acumula grandes cantidades de energía, dependiendo de la zona global su temperatura es inferior a la temperatura del edificio a calentar, por lo que su aprovechamiento debe ser contra el “gradiente térmico”. Por ello se requiere el uso de una bomba de calor diseñada exclusivamente para el aprovechamiento de este tipo de energía.

Ilustración 18

En la Ilustración 17 podemos observar en que consiste una instalación geotérmica. Se puede tomar ventaja de esta energía libre presente bajo nuestros pies, el calor producido por lo tanto, se integra con la ayuda de bombas de calor. En los últimos años estamos asistiendo a un auténtico boom de las bombas de calor geotérmico que se utilizan para la calefacción, ACS y la refrigeración de los hogares, sino también en, balneología (calefacción de piscinas y spas), en las instalaciones industriales y en muchos otros ámbitos. Consiguiendo climatizar al completo cualquier hogar. Este es el denominado de baja entalpía. Yacimientos de alta entalpía El agua que se encuentra a más de 150°C, se dice que es de calidad eléctrica (alta entalpía); para las fuentes que tienen una temperatura superior a este límite inferior, se usan dos tecnologías diferentes para producir energía eléctrica con potencias mínimas de 1-2 MW, como son los sistemas de conversión directa y los sistemas de expansión súbita (evaporación flash). Su coste por kW/hora viene a ser del orden del 50% al 65% del obtenido en una central



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térmica clásica. Yacimientos de baja entalpía No se utilizan para generación de electricidad, por ser su temperatura inferior a 85ºC, sino para sistemas en los que el calor generado, a partir del agua caliente geotérmica, se emplea en: Calefacción urbana (locales destinados a viviendas y locales industriales) y producción de agua caliente sanitaria Como aporte complementario a determinados procesos industriales Para calefacción agrícola (invernaderos) Para sistemas de refrigeración por absorción como fuente de calor En la mayoría de los proyectos de uso directo se utiliza un equipo estándar que depende de la naturaleza del agua geotérmica y del vapor. Otros factores importantes a tener en cuenta son la temperatura del agua y la corrosión e incrustaciones causadas por la química de los fluidos geotérmicos, que pueden conducir a problemas en el funcionamiento de los componentes del equipo expuestos al flujo de agua y al vapor. Los componentes primarios de muchos sistemas de uso directo de baja temperatura son bombas de circulación, líneas de transmisión y distribución y otros equipos de extracción de calor. Sistemas geotérmicos de captación Un sistema geotérmico está integrado, generalmente, por tres subsistemas principales: • Un intercambiador de calor subterráneo, también llamado bucle subterráneo, que extrae calor del subsuelo o evacua el calor de un edificio. • Una bomba de calor, o termo bomba, que transfiere el calor entre el intercambiador de calor subterráneo y el sistema de distribución de un edificio. • Un sistema de distribución que encauza el calor o el frio las diferentes estancias de un edificio. El sistema de captación puede ser abierto o cerrado, el abierto se utiliza donde se tiene conocimiento de una corriente subterránea de agua, aprovechándola como líquido portador hasta la máquina, así una vez aprovechada su constante temperatura se devuelve al acuífero. El cerrado dispone de un líquido refrigerante en su interior y siempre es el mismo líquido en movimiento dentro de un circuito. Los tipos de sistemas más conocidos son: Perforación en profundidad A través de una perforación practicada en el terreno se introduce una sonda geotérmica de tubo plástico. Por medio de la recirculación del fluido refrigerante se absorbe el calor del terreno circundante. Para unas necesidades de 10 Kw son necesarios, dependiendo



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del tipo de terreno, una o más sondas introducidas a una profundidad de 100 m, que permanecen inalterables durante más de 50 años. Captador en superficie A una profundidad del terreno de entre 1-1.5m, se sitúan los circuitos de tubo plástico. Gracias al bombeo y recirculación del fluido refrigerante (agua y glicol) se capta el calor del terreno. Para unas necesidades de 10 Kw son necesarios de 500 a 600m de tubo, y entre 230 y 360 m2 de terreno (en función de sus características).El tubo cuenta con una garantía de 50 años. Aprovechamiento mediante agua subterránea El agua subterránea es extraída de un pozo mediante una bomba, captando su calor. Posteriormente, es devuelta al acuífero por medio de otro pozo. El agua subterránea es la fuente ideal de calor, ya que prácticamente se mantiene a la misma temperatura todo el año. Para unas necesidades de 10 Kw son necesarios de 1.500 a 1.800 l/h de agua subterránea. La utilización del aire exterior con una bomba de calor El calor necesario para el proceso puede ser extraído además del aire exterior. A tal objeto el aire es aspirado en un ventilador y enfriado en un intercambiador. Hay bombas de calor que pueden trabajar incluso con temperaturas por debajo de 0ºC. DirectCooling A través del sistema de captación geotérmica se puede refrescar el hogar de una forma casi gratuita intercambiando el agua del circuito geotérmico con el sistema de suelo radiante, lo que proporciona un refrescamiento ideal durante el verano. Bomba de calor geotérmica Una bomba de calor geotérmico, es una bomba accionada eléctricamente que utiliza la capacidad natural de almacenamiento de calor de la tierra, para calentar o enfriar un habitáculo. La necesidad de explotar las diferencias de temperatura que existen en el aire, el agua y la tierra, hicieron posible el estudio para multiplicar el calor a través de un compresor. Al igual que cualquier otra bomba de calor, esta bomba transforma energía en forma de calor, de un lugar a otro. Su frigorífico funciona según el mismo principio, pero a la inversa. La bomba de calor geotérmico acumula el calor que se encuentra almacenado en el suelo y/o las aguas subterráneas, y la traslada al edificio que se tiene que calentar. A continuación en la Ilustración 18 se muestra un esquema básico de una bomba geotérmica.



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Ilustración 19

La bomba de calor es comparable a una nevera. El frigorífico se enfría, pero se calienta en el exterior. Incluso los sistemas que funcionan a través de la bomba de calor puede calentar o enfriar como un sistema de aire acondicionado (aire-aire) tradicional. La bomba de calor aumenta la temperatura mediante la compresión del gas de refrigeración. La eficiencia de la bomba depende de la labor que debe desempeñar, y es más eficiente usada en un sistema de calefacción a baja temperatura, por ejemplo, mediante la explotación de un sistema de distribución de suelo radiante. El COP (Coefficient of Performance) nos permite saber cuan eficiente es una bomba de calor. El COP de una bomba de calor geotérmica es de 4 a 6, superando al de las bombas de calor más eficientes aire-aire. Esto quiere decir que por cada unidad de energía que usa el sistema, en este caso eléctrica, se obtienen 4 o más unidades de energía en forma de calor o frío de forma gratuita. Destacando que una bomba de calor geotérmica no varía con las condiciones meteorológicas o estacionales, a diferencia de otras fuentes de energías como la energía solar. Sistemas de distribución Las principales aplicaciones para la climatización de edificios son: • Suelo radiante, es un sistemas que emite el calor por la superficie del suelo, en realidad, el emisor podría ser por cualquier otro de los paramentos de los locales a calefactor (paredes o techo), pero como el aire caliente asciende, lo más lógico es emplear el suelo. Esta tecnología es uno de los sistemas actuales de calefacción de mayor eficacia y que produce mayor confort a los usuarios. Dadas las menores temperaturas requeridas por la red de distribución, la implementación de una bomba de calor para estos sistemas implica altas eficiencias de operación. • ACS, la bomba de calor nos permite obtener agua caliente sanitaria mediante la instalación de acumuladores que garantizan el suministro de agua caliente a la vivienda. • Piscinas, mediante la instalación de un intercambiador de calor es posible calentar piscinas a muy bajo costo. • “Fan-Coils”, es un sistema de acondicionamiento y climatización de tipo mixto, resulta ventajoso en edificios donde es preciso economizar el máximo de espacio. Suple a los sistemas centralizados que requieren de grandes superficies para instalar sus



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equipos. La instalación de estos equipos permite suministrar de una manera sencilla aire caliente o frío a cualquier habitación de una edificación. • Radiadores, con los sistemas de bombas de calor se pueden adaptar cualquier red de radiadores para calefacción. Necesidades energéticas Cerramientos. Coeficientes de transmisión Una vez obtenida la geometría del edificio y el listado de materiales según el proyecto constructivo del edificio, debe analizarse cada uno de los elementos que componen el sistema envolvente para analizar los coeficientes de transmisión térmica de cada uno de los cerramientos, con el objetivo de poder calcular las cargas térmicas del edificio. A título de ejemplo se muestra, a continuación, uno de los elementos del edificio, concretamente una fachada. El listado completo de materiales utilizados puede ser consultado en el Anexo núm. 1 del presente proyecto. CV 1/2 pie y fábrica_1 Superficie total 554.27 m²

Cerramiento doble, cara vista, de ladrillo perforado de 11.5 cm con enfoscado interior, aislamiento de lana mineral de 6 cm de espesor con barrera de vapor incorporada, sujeto a la hoja exterior, cámara de aire no ventilada de 5 cm, hoja interior de ladrillo hueco doble de 9 cm y guarnecido

Limitación de demanda energética Um: 0.44 W/m²K

Masa superficial: 243.60 kg / m² Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 48.6 dBA

Listado de capas: 1 - 1/2 pie LP métrico o

catalán 60 mm< G < 80 mm

11.5 cm

2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1250 < d < 1450

1.5 cm

3 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

6 cm

4 - Aluminio 0.1 cm 5 - Cámara de aire sin ventilar 5 cm 6 - Tabicón de LH doble [60

mm < E < 90 mm] 9 cm

7 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300

1.5 cm

Espesor total: 34.6 cm



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Grado de impermeabilidad alcanzado: 2 Protección frente a la humedad

Solución adoptada: B1+C1+J1+N1 Mediante la formula: Espesor ( m) x Um (W/m²K) Obtenemos el valor de la tramitáncia térmica aplicable en el cálculo de perdidas térmicas.



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2.9. Resultados finales

2.9.1. Instalación eléctrica del Hotel. La instalación de iluminación esta detallada en los Anexos. Se compone de la documentación generada por el programa de cálculo lumínico Dialux. A continuación se detalla el grueso de la instalación haciendo referencia a la normativa aplicable. En el caso de una instalación auto-abastecida no se aportan datos de la acometida. En el capitulo siguiente 1.8.2 Instalación de abastecimiento eléctrico, se describirán las protecciones y consideraciones tomadas para alimentar la instalación.

2.9.1.1. Caja de protección y medida. Para el caso de suministros a un único usuario, al no existir línea general de alimentación, se colocará en un único elemento la caja general de protección y el equipo de medida; dicho elemento se denominará caja de protección y medida. En consecuencia, el fusible de seguridad ubicado antes del contador coincide con el fusible que incluye una CGP. Se instalarán preferentemente sobre las fachadas exteriores de los edificios, en lugares de libre y permanente acceso. Su situación se fijará de común acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. Se instalará siempre en un nicho en pared, que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10 según UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la empresa suministradora. Los dispositivos de lectura de los equipos de medida deberán estar situados a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m. En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos de entrada de la acometida. Cuando la fachada no linde con la vía pública, la caja general se situará en el límite entre las propiedades públicas y privadas. Las cajas de protección y medida a utilizar corresponderán a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la Administración Pública competente, en función del número y naturaleza del suministro. Dentro de las mismas se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente de cortocircuito prevista en el punto de su instalación. Las cajas de protección y medida cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la



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norma UNE-EN 60.439 -3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 09 según UNE-EN 50.102 y serán precintables. La envolvente deberá disponer de la ventilación interna necesaria que garantice la no formación de condensaciones. El material transparente para la lectura será resistente a la acción de los rayos ultravioleta. Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13. En la instalación proyectada se requieren dos CGP, debido a que existirán dos líneas independientes de alimentación a dos instalaciones aisladas.

2.9.1.2. Derivación individual. Es la parte de la instalación que, partiendo de la caja de protección y medida, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección. Está regulada por la ITC-BT-15. Las derivaciones individuales estarán constituidas por: - Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. - Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. - Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. - Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. - Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60.439 -2. - Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Los conductores a utilizar serán de cobre o aluminio, aislados y normalmente unipolares, siendo su tensión asignada 450/750 V como mínimo. Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores será de tensión asignada 0,6/1 kV. La sección mínima será de 6 mm² para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm² para el hilo de mando (para aplicación de las diferentes tarifas), que será de color rojo. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción. La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación, del 1,5 %.



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2.9.1.3. Dispositivos generales e individuales de mando y protección. Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección. Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares. En locales de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general. La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo: - Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia. - Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-BT-24). Se cumplirá la siguiente condición:

Ra x Ia £ U Donde:



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"Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. "Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente diferencial-residual asignada). "U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales húmedos). Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. - Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22). - Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario.

2.9.1.4. Conductores. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos. En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente:



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Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf £ 16 Sf 16 < S f £ 35 16 Sf > 35 Sf/2 Identificación de conductores. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. Subdivisión de las instalaciones. Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan. Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de: - evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo. - facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado. Equilibrado de cargas. Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente:



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Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (MW) MBTS o MBTP 250 ³ 0,25 £ 500 V 500 ³ 0,50 > 500 V 1000 ³ 1,00 La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Conexiones. En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación. Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.

2.9.1.5. Sistemas de instalación. Prescripciones Generales. Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada. En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.



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Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante. Conductores aislados bajo tubos protectores. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: - El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN - Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. - Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos



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igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100. - Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. - No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.



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- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral). Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. Conductores aislados enterrados. Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras.



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Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno). Conductores aislados en el interior de huecos de la construcción. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la condición de que sean no propagadores de la llama. Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire. La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros. Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles. Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc. Conductores aislados bajo canales protectoras. La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las



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instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos. Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible. Conductores aislados bajo molduras. Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras. Podrán utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos, temporalmente húmedos o polvorientos. Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las molduras cumplirán las siguientes condiciones: - Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por ellas a los conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor por ranura, admitiéndose, no obstante, colocar varios conductores siempre que pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente dimensiones adecuadas para ello. - La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o inferior a 6 mm2 serán, como mínimo, de 6 mm. Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta: - Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde contribuyen a la protección mecánica de los conductores. En los cambios de dirección, los ángulos de las ranuras serán obtusos. - Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de los rodapiés. En ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como mínimo, a 10 cm por encima del suelo. - En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará, como mínimo, a 1,5 cm por encima del suelo. - Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro uso (agua, gas, etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos cruces o



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preferentemente un tubo rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra parte del cruce. La separación entre dos canalizaciones que se crucen será, como mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales para el cruce y 3 cm, en el caso de utilizar tubos rígidos empotrados. - Las conexiones y derivaciones de los conductores se hará mediante dispositivos de conexión con tornillo o sistemas equivalentes. - Las molduras no estarán totalmente empotradas en la pared ni recubiertas por papeles, tapicerías o cualquier otro material, debiendo quedar su cubierta siempre al aire. - Antes de colocar las molduras de madera sobre una pared, debe asegurarse que la pared está suficientemente seca; en caso contrario, las molduras se separarán de la pared por medio de un producto hidrófugo. Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas. Sólo se utilizarán conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52.

2.9.1.6. Protección contra sobreintensidades y sobretensiones. Protección contra sobreintensidades. Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles. Las sobreintensidades pueden estar motivadas por: - Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran impedancia. - Cortocircuitos. - Descargas eléctricas atmosféricas. a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado. El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas. b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de características de



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funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte omnipolar. La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito, señalando en cada caso su emplazamiento u omisión. Categorías de las sobretensiones Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor límite máximo de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección de cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos. Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación. Tensión nominal instalación Tensión soportada a impulsos 1,2/50 (kV) Sistemas III Sistemas II Categoría IV Categoría III Categoría II Categoría I 230/400 230 6 4 2,5 1,5 400/690 8 6 4 2,5 1000 Categoría I Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están destinados a ser conectados a la instalación eléctrica fija (ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles, etc). En este caso, las medidas de protección se toman fuera de los equipos a proteger, ya sea en la instalación fija o entre la instalación fija y los equipos, con objeto de limitar las sobretensiones a un nivel específico. Categoría II Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija (electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares). Categoría III Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica fija y a otros equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de distribución, embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente,



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etc, canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores con conexión eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc. Categoría IV Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos al origen de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución (contadores de energía, aparatos de telemedida, equipos principales de protección contra sobreintensidades, etc). Medidas para el control de las sobretensiones. Se pueden presentar dos situaciones diferentes: - Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias, pues se prevé un bajo riesgo de sobretensiones en la instalación (debido a que está alimentada por una red subterránea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de categorías, y no se requiere ninguna protección suplementaria contra las sobretensiones transitorias. - Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias en el origen de la instalación, pues la instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea con conductores desnudos o aislados. También se considera situación controlada aquella situación natural en que es conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor seguridad (continuidad de servicio, valor económico de los equipos, pérdidas irreparables, etc.). Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a instalar. Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o compensador y la tierra de la instalación.

2.9.1.7. Selección de los materiales en la instalación. Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior, según su categoría. Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a la indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante: - en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable. - en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada.



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2.9.1.8. Protección contra contactos directos e indirectos. Protección contra contactos directos. Protección por aislamiento de las partes activas. Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo. Protección por medio de barreras o envolventes. Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente. Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que: - bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; - o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes; - o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas. Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos. El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios. Protección contra contactos indirectos.



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La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia £ U donde: - Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada. - U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).

2.9.1.9. Puestas a tierra. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.



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- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. Uniones a tierra. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.



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Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección. Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf £ 16 Sf 16 < S f £ 35 16 Sf > 35 Sf/2 En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados.



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Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. Conductores de equipotencialidad. El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre. La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. Resistencia de las tomas de tierra. El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a: - 24 V en local o emplazamiento conductor - 50 V en los demás casos. Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio. La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varia también con la profundidad. Tomas de tierra independientes. Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista. Separación entre las tomas de tierra de las masas de las instalaciones de utilización y de las masas de un centro de transformación. Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa, no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a tensiones de contacto peligrosas. Si no se hace el control de independencia indicando anteriormente (50 V), entre la puesta a tierra de las masas de las instalaciones de utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas del centro de



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transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes: a) No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no aislada especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del centro de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de utilización. b) La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas de tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100 ohmios.m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia deberá ser calculada. c) El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior.de los mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están unidos eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de utilización. Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que en el caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en el centro de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id x Rt) sea menor que la tensión de contacto máxima aplicada. Revisión de las toma de tierra. Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento. Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años.

2.9.1.10. Receptores de alumbrado. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.



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Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.



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Luminarias utilizadas. ORNALUX IBPH035 Downlight Orientable para lámparas de halogenuros metálicos N° de artículo: IBPH035

Flujo luminoso de las luminarias: 3300 lm Potencia de las luminarias: 47.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 82 97 100 99 74 Armamento: 1 x HITC / G8.5 (Factor de corrección 1.000) . Número de luminarias: 24 ORNALUX VDBH070 Pagoda para lámparas de halogenuros metálicos N° de artículo: VDBH070

Flujo luminoso de las luminarias: 6500 lm Potencia de las luminarias: 91.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 69 94 99 100 69 Armamento: 1 x HIT-DE / RX7s (Factor de corrección 1.000). Número de luminarias: 4



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ORNALUX WVBH70 DownLight para lámparas de descarga de halogenuros metálicos N° de artículo: WVBH70

Flujo luminoso de las luminarias: 6500 lm Potencia de las luminarias: 87.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 98 100 100 100 56 Armamento: 1 x HIT / G12 (Factor de corrección 1.000). Número de luminarias: 27 ORNALUX Z36S Zafiro para tubos fluorescentes T8 N° de artículo: Z36S

Flujo luminoso de las luminarias: 3450 lm Potencia de las luminarias: 46.0 W Clasificación luminarias según CIE: 95 Código CIE Flux: 38 69 90 96 69 Armamento: 1 x T8 / G13 (Factor de corrección 1.000). Número de luminarias: 39



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ORNALUX VK6P30 Pendulares Decor para lámparas PAR30 N° de artículo: VK6P30

Flujo luminoso de las luminarias: 1250 lm Potencia de las luminarias: 100.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 100 100 100 98 98 Armamento: 1 x PAR30 / E27 (Factor de corrección 1.000). Número de luminarias: 1



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2.9.2. Sistema de generación y acumulación de energía eléctrica. Después de analizar las posibilidades en cuanto a la generación eléctrica y su acumulación se ha tomado la siguiente decisión. La situación del Hotel permite cualquier de las dos opciones planteadas, de esta manera se a optado por un sistema combinado de generación eólica y generación fotovoltaica. Estos dos sistemas abastecerán la demanda de energía eléctrica de manera independiente. Se ha dividido la instalación en dos partes, por un lado tenemos el consumo producido por electrodomésticos e iluminación del Hotel y por otra parte el consumo del equipo de climatización. De esta forma cada fuente de energía se encargara de abastecer a una de estas demandas energéticas. Para el consumo de energía eléctrica producido por la iluminación y los electrodomésticos se realizara una instalación fotovoltaica. Aproximadamente, el valor en W/día de esta instalación es de 79000 W/día. En el caso del equipo de climatización que posteriormente será descrito, se requieren 64000 W/día, para abastecer esta demanda se instalará un aerogenerador. De esta forma el abastecimiento eléctrico recurre a dos fuentes de energía renovables, combinadas pero independientes. Cada instalación generadora dispondrá de un equipo de acumulación y de un equipo de generación auxiliar mediante generadores de gasoil. Este equipo auxiliar es necesario para garantizar el abastecimiento en todo caso.



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2.9.2.1. Instalación Fotovoltaica 1. Tipo de panel A partir de las dos opciones planteadas en el apartado anterior, respecto al tipo de panel fotovoltaico, se ha escogido el panel fabricado a base de silicio policristalino. Esta opción es la más utilizada debido a la relación eficiencia – coste. De este modo y como se descrito en los requisitos de diseño, se buscara un equilibrio entre estos dos factores para que el resultado final sea viable y eficaz. Tipo de panel: LDK 240P Silicio Policristalino de 240 W. Similar al de la Ilustración 20.

Ilustración 20

Las dimensiones del panel son 1650 x 995 mm



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2. Cálculo del número de paneles necesario. Para el cálculo del número se ha recurrido a dos opciones. La primera ha sido aplicar una forma de cálculo donde se incluyes distintas variables. Formula de cálculo de paneles:

ELECCIÓN DE LOS PANELES FOTOVOLTÁICOS

E= Et / R Et = Consumo teorico E = Consumo Real R = Factor de rendimiento global R = (1 - Kb - Kc - Kv) * (1 - ((Ka * N) / Pd)

Kb = Coeficiente de perdidas por rendimiento del acumulador 0,005-0,1

Kc = Coeficiente de perdidas por rendimiento del convertidor 0,05-0,1

Kv = Coeficiente de perdidas por efecto Joule 0,1 Ka = Coeficiente de perdidas por autodescarga 0,005-0,01 N = Numero de dias de autonomia requerida Pd = Profundidad de descarga diaria de la bateria 80%-70%

La energía consumida (E) la obtenemos de la tabla de consumos que figura en el apartado de Cálculos en los Anexos. El resultado es el siguiente: Se requieren 90 Paneles Fotovoltaicos del modelo escogido (LDK 240P) para cubrir la demanda de energía eléctrica. Su distribución en el campo solar esta condicionada por la intensidad. Para obtener valores de corriente eléctrica aceptables para su transporte se conectarán 9 paneles por línea, habiendo un total de 10 líneas de 9 paneles fotovoltaicos. El catalogo y ficha técnica del producto figuran en el apartado de Catálogos en los Anexos a la Memoria.



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3. Regulador de carga. Este elemento, como se a dicho anteriormente, es el elemento que regula la tensión de carga. La limitación del regulador de carga es la intensidad nominal. Se ha dividido la instalación fotovoltaica en diferentes líneas eléctricas. Cada línea conectada a un regulador. Los paneles fotovoltaicos han sido agrupados en grupos de 9 paneles en serie. Como resultado de este planteamiento obtenemos 10 líneas de alimentación de 75,15 A. De este valor partimos para escoger el siguiente regulador. Regulador de carga OUTBACK 80A.

Ilustración 21

Las características técnicas se encuentran en el catálogo de dicho producto que figura en el apartado de Anexos de la Memoria. Este elemento será el encargado de regular la tensión de carga del equipo de acumulación de energía eléctrica.



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4. Equipo de acumuladores estacionarios. El equipo de acumuladores estacionarios es escogido en función de el plazo de días que deseemos disponer de energía sin generar. En nuestro caso hemos previsto un plazo de 3 días sin generar energía eléctrica. En el caso de que en este plazo no se volviera a generar, la instalación dispone de un equipo acoplado en paralelo un generador de gasoil. Formula empleada para el cálculo de los acumuladores estacionarios:

E = (E * N) / (V * Pd) C = Carga en A·h E = Consumo en W

N = Nº dias de autonomia

V = Tensión de carga, en este caso 48V

Pd = Profundidad de descarga diaria 80%-70%

La tensión tomada para el equipo de acumuladores es 48 V con el fin de poder extraer el máximo rendimiento a los reguladores de carga. De esta forma y sabiendo que la demanda es de 7490 A·h para garantizar el suministro eléctrico durante 1,5 días nos disponemos a escoger el modelo de acumulador estacionario más adecuado. Será el siguiente: Acumuladores estacionarios Enervolt, modelo: SERIE OPzS solar 4400 A·h. Vasos de 2 V.

Ilustración 22



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El número de acumuladores estacionarios dependerá de dos factores, la tensión de carga y el valor de C extraído de la formula anterior. En primer lugar debemos determinar la tensión de carga de nuestro equipo de acumulación. En nuestro caso trabajaremos con una tensión de 24 V, una tensión estandarizada para este tipo de equipos. Como antes se ha nombrado, los acumuladores son vasos de 2 voltios, la cual cosa quiere decir que serán necesarios 12 acumuladores conectados en serie para obtener una tensión de 24 V. El resultado de esta serie es 24 V de tensión y una intensidad de carga de 4400 A·h. En segundo lugar para obtener un flujo de carga igual o superior al calculado mediante la forma de C (Carga en A·h) crearemos otra línea de 12 acumuladores idéntica a la descrita en el párrafo anterior. Como resultado final tenemos 2 líneas de 12 acumuladores estacionarios, las dos trabajando a una tensión de 24 V y absorbiendo una corriente eléctrica de 8800 A·h como máximo. 5. Inversor de onda senoidal. Un inversor de onda senoidal es el elemento encargado de transformar la corriente continua en corriente alterna, para su uso común. El inversor senoidal recibe una corriente eléctrica a 24 V continua y la transforma a 220V AC o 380 V 3F+N. Los inversores para esta instalación proporcionarán 220 V AC. Para simplificar la instalación se ha dividido la instalación en 5 ramas, una por planta. De manera que se utilizará un inversor por planta. A continuación se describe la lógica del planteamiento. Los inversores están diseñados para una cierta potencia, la cual cosa que el número de inversores de una instalación depende de la potencia máxima instantánea estimada. Esta potencia se calcula aplicando un factor de simultaneidad a la potencia total posible. Sótano: 4750 x 0,6 = 8850 W Planta Baja: 7855 X 1 = 7855 W (se toma 1 como C.S ya que hay periodos que se puede dar 100% de simultaneidad) 1ª Planta, 2ª Planta y 3ª Planta Habitaciones: 11382 x 0,7 = 8000 W De estos valores se deduce que la potencia de pico estimada es similar en todas las plantas. El inversor de onda que requiere esta instalación debe ser capaz de proporcionar una potencia superior a 9000 W. Después de analizar las diferentes opciones que propone el mercado, se ha elegido el siguiente inversor de onda senoidal.



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Inversor cargador Victron Energy. Multiplus 24/5000/120

Ilustración 23

Este inversor cumple las características deseadas para esta instalación. Dicho inversor es capaz de suministrarnos la potencia demandada en cada planta. El resultado final es una instalación de 5 inversores Victron Energy. Multiplus 24/5000/120, uno por planta. 6. Conductores. En la instalación fotovoltaica trabajamos con tensiones muy bajas e intensidades altas. Los conductores de dicha instalación deben ser de unas características concretas, en este proyecto se ha utilizado el programa de cálculo PRYSMITOOLS, este software es propiedad de la marca comercial de conductores PRYSMIAN CABLES & SISTEMS. Calculo de la sección de los conductores. Formula:

S = (2 * ρ * L * I * Cos ) / (∆V) Conductores campo fotovoltaico. Los conductores del campo fotovoltaico calculados mediante PRYSMITOOLS serán los siguientes:

Ilustración 24



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Tecsun (PV) (AS) (Cable para fotovoltaica) – 1x95 mm2 ITC-BT 40 Instalaciones generadoras de baja tensión (fotovoltaica, etc.) / Directamente enterrados (sin tubo o conducto) / (D) Cableado de la instalación de acumulación. Los conductores que transportarán la corriente desde los reguladores hasta el equipo de acumulación serán los mismos que en el campo solar Tecsun (PV) (AS) (Cable para fotovoltaica) – 1x95mm2. En el caso del conexión del equipo de baterías la intensidad se incrementa significativamente, en este caso el conductor calcula es el siguiente. Tecsun (PV) (AS) (Cable para fotovoltaica) – 1x240 mm2 Cableado de entrada de los inversores senoidales. Los conductores que conexionan los reguladores de carga y los inversores senoidales serán los anteriormente utilizados. Tecsun (PV) (AS) (Cable para fotovoltaica) – 1x95 mm2 7. Protecciones. Las protecciones en el equipo de generación fotovoltaico son contra la sobreintensidades. El fin es proteger los elementos de control y transformación de la instalación y los conductores del efecto Joule. Se colocará una caja de fusibles de 80 A, uno para cada línea de generación eléctrica antes del regulador, que es el elemento a proteger. 8. Generador gasoil. Generación alternativa. Al tratarse de una instalación aislada se ha de asegurar el suministro de energía eléctrica. La alternativa en caso no cubrir el 100% de la demanda de energía eléctrica es un generador de gasoil. El mismo que se utilizará para la puesta en marcha de la instalación. El generador y el depósito de gasoil estará situado en un recinto exterior, ambos elementos separados por un muro de partición. La potencia del generador deberá ser superior a 30KVA El propuesto es el siguiente: P35-1S de FG WILSON de 35 KVA a 220 V



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Ilustración 25

Tanque gasóleo con cubeto incorporado 2000 Confort Verde 2000 l. Dimensiones: 2.290 x 780 x 1.810 mm

Ilustración 26



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2.9.2.2. Abastecimiento eléctrico mediante energía eólica. 1. Aerogenerador La instalación del equipo de generación eólico constara de un aerogenerador de 10kw que producirá la energía necesaria para abastecer a los equipos de climatización y agua sanitaria. La energía producida sobrante será almacenada en un equipo acumulador. El equipo de climatización y agua caliente sanitaria también incluye la bomba de impulsión para el circuito de agua del Hotel. La generación de energía eléctrica del sistema eólico debe superar los 73600 W / día. A partir de este valor se diseña la instalación. El aerogenerador propuesto es el siguiente: AEROGENERADOR HORIZONTAL -SI-EE-H-10KW

Ilustración 27

La velocidad media del viento en la zona de instalación es de 6,5 m/s de media anual. En el apartado de Anexos se muestran los mapas eólicos de las 4 estaciones del año. Con esta velocidad media de viento obtenemos una potencia producida de 4000 W·h, que en el ciclo de un día se convierte en 96000 W diarios, la cual es superior a la demanda lo que permite una carga del equipo acumulador. 2. Controlador El aerogenerador escogido adjunta un controlador para el aprovechamiento y acumulación de la energía generada. Mediante este dispositivo controlaremos la carga de los acumuladores estacionarios.



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Ilustración 28

Los datos de este controlador se encuentra en los Anexos. El coste del aerogenerador incluye este elemento de control de carga. 3. Acumuladores estacionarios. El equipo de acumuladores estacionarios de la instalación de generación eléctrica mediante aerogeneradores se realizará utilizando el mismo tipo de acumuladores que en el equipo generador fotovoltaico. Acumuladores estacionarios Enervolt, modelo: SERIE OPzS solar 4400 A·h. Vasos de 2 V.

Ilustración 29

La demanda de energía eléctrica en este sistema de climatización es de 71000 W/día. El equipo de acumulación de energía producida por el aerogenerador constará de 24 acumuladores de 2 voltios. La tensión de carga es de 24 V, para obtener esta tensión se conectarán 12 vasos de 2 V en serie. De esta forma se obtendrán dos baterías de 24 V y 3000 A·h de capacidad trabajando en paralelo, que en su conjunto será un equipo acumulador de 24 V y 6000 A·h de capacidad de carga.



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Mediante la formula:

E = (E * N) / (V * Pd) C = Carga en A·h E = Consumo en W N = Nº dias de autonomia V = Tensión de carga, en este caso 48V Pd = Profundidad de descarga diaria 80%-70% Aplicando esta formula obtenemos el valor necesario de carga en A·h. Se requiere un valor de carga de 11500 A·h. Los vasos acumuladores escogidos tiene un valor de carga de 4400 A·h. Para obtener el valor de carga deseado se instalarán 2 series de 12 vasos acumuladores de 2 V. Esta instalación tendrá una capacidad de carga de 13200 A·h. 4. Inversor de onda. El inversor de onda que se instalará en la instalación de generación eólica para el aprovechamiento de la energía eléctrica generada será el mismo modelo que en el sistema de generación fotovoltaica. Inversor cargador Victron Energy. Multiplus 24/5000/120

Ilustración 30

El inversor escogido nos proporciona una salida 380 V trifásica y una salida 220 V monofásica. La potencia máxima simultanea calculada no supera los 10kW, por lo tanto, con un inversor se cubrirá la demanda de energía eléctrica.



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2.9.3. Instalación de climatización del Hotel. La climatización del Hotel se realizará mediante un sistema geotérmico. El motivo de esta elección es el siguiente. Al tratarse una instalación aislada se han estudiado diferentes alternativas con el fin de reducir el coste de la instalación y obtener una eficiencia aceptable. Se estudió la posibilidad de climatizar el Hotel mediante un sistema de climatización basado en aire acondicionado con bomba de calor. El inconveniente de este sistema es, la gran demanda energética que comporta, la cual en este caso se traduce un incremento significativo del campo solar encargado del abastecimiento eléctrico del Hotel. O en su defecto del equipo de generación eólica. La solución escogida es una instalación geotérmica. Este método de climatización, explicado en el apartado de anterior, 1.7 Análisis de las soluciones, proporciona una temperatura constante durante todo el año que esta dentro de las condiciones de bien estar, aproximadamente 20 ºC durante todo el año. Su funcionamiento es muy simple, la Tierra acumula energía calorífica procedente de la radiación solar. Con un sistema geotérmico esa energía calorífica esta transferida a un liquido de gran poder de absorción del calor mediante sondeos a gran profundidad (aproximadamente 100 m) en forma de U. Estos sondeos son intercambiadores de calor. La energía extraída del subsuelo se transporta a una bomba geotérmica que mediante compresión o expansión, aumenta o disminuye la potencia calorífica con el fin de trasladar esa energía al interior de recinto a climatizar mediante un sistema de transferencia de calor que bien puede ser por radiadores convenciones o como en este caso mediante un suelo radiante compuesto por tuberías de polipropileno que transfieren el calor bajo toda la superficie del suelo. En este proyecto se requieren aproximadamente 30kW de potencia para climatizar el Hotel y garantizar una climatización que garantice las condiciones de bien estar. En una instalación geotérmica se han de decidir dos factores clave para que la instalación sea eficiente.



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Las superficies a climatizar son las siguientes: Planta baja.

Ilustración 31

1a, 2a y 3a Planta. Habitaciones

Ilustración 32



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2.9.3.1. Bomba geotérmica. La elección de la bomba geotérmica se realiza después de haber realizado un calculo de cargas térmicas, estas cargas térmicas son las necesidades energéticas que comporta mantener una temperatura constante dentro del Hotel. Los cálculos de cargas térmicas figuran en los Anexos. El resultado aproximado es de 30kW. Es decir que la instalación requiere una bomba geotérmica capaz de transferir 30kW de potencia térmica. La bomba elegida es la siguiente. Vaillant GeoTherm pro VWS 300/2

Ilustración 33

Esta bomba geotérmica proporciona una potencia térmica de 30,5 kW. Más información en los Anexos donde se encuentra el catálogo y ficha técnica.



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2.9.3.2. Sondas. Intercambiador. Para la justa elección de las proporciones de los sondeos existen diferentes métodos. En este proyecto se basa en la norma alemana VDI 4640. La energía térmica acumulada por el terreno depende de la composición del mismo. La instalación proyectada se encuentra en el Desierto de los Monegros, el cual esta compuesto por una mezcla de materiales areniscos y arcillosos. Datos extraídos de Instituto Geológico de Aragón.

Ilustración 34

A continuación se detalla una tabla de valores asociados a composiciones geológicas. La tabla es parte de la norma alemana VDI 4640.

Tabla 2



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Observando la tabla y sabiendo que la composición geologica es a base de materiales arenosos y arcillosos obtenemos un valor estimado de la capacidad térmica del suelo. El valor obtenido es de 60 W/m. Mediante la aplicación de la siguiente formula :

Longitud del sondeo = Potencia necesaria / Capacidad Térmica Especifica

El cálculo nos devuelve un valor de 500 m de sondeo. De esta forma la solución al sistema de intercambio de calor geotérmico es la siguiente. 5 perforaciones de 100 m. Sondas en forma de U con un diámetro de 25 mm. Las sondas utilizadas serán las siguientes. SONDAS GEOTERMICAS HAKA.GERODUR

Ilustración 35

Tubería exterior. Esta es la tubería que llevará el liquido refrigerante al las sondas verticales. Tendrá una longitud aproximada de 20 m por tubería. El diámetro será el mismo que en las tuberías verticales de distribución, 25 mm.



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2.9.3.3. Suelo radiante. El suelo radiante es la opción escogida para la transferencia de calor en el interior del Hotel. Este sistema de irradiación de calor y absorción del calor consiste en colocar circuitos de tubería bajo el suelo, el cual tiene unas características específicas para realizar esta transferencia de calor. El fluido que esta dentro de la tubería …… ,recibe el aporte energético en la bomba geotérmica. El fluido es transportado hacia las diferentes plantas del edificio por las tuberías de distribución verticales, las cuales desembocan en un colector. El colector es el encargado de la distribución del fluido a los diferentes circuitos. El diseño del suelo radiante ha sido realizado siguiente el manual elaborado por Germans Segarra. Climatización Invisible. Circuito del suelo radiante. El circuito del suelo radiante puede dibujar diversas formas. La escogida para la instalación del Hotel es la siguiente.

Ilustración 36

La otra opción era crear un serpentín en espiral, como se puede observar en la imagen siguiente.



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Ilustración 37

El cálculo de la longitud de la tubería del suelo radiante es idéntico para cualquier dibujo del mismo. La fórmula es la siguiente.

L=A/e+2*l Siendo: L = Longitud del circuito de suelo radiante. A = Área a calefactor e = Distancia entre tubos l = distancia al colector

2.9.3.4. Colectores Los colectores como anteriormente se ha dicho, son los encargados de distribuir el fluido a los circuito del suelo radiante. En cada planta se instalará un colector, su función es la de recibir el fluido procedente de la bomba geotérmica y enviarlo al circuito de suelo radiante que cierra su circuito en dicho colector que devuelve el fluido a la bajante de retorno conectada a la bomba geotérmica. Los colectores escogidos para la instalación son los siguientes. Uponor Colectores Quick & Easy



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Ilustración 38

Estabilidad química Debido a la naturaleza plástica del material con el que están fabricados, polisulfona, los colectores están libres tanto de oxidaciones como de corrosiones. Las características de la polisulfona permite temperaturas puntuales de hasta 95 ºC y una presión de trabajo de 6 bar. El cloro es un elemento de presencia habitual en el agua portadora de las instalaciones de calefacción. Los colectores a instalar en cada planta serán de 5 salidas y 5 entradas En los Anexos figura el manual de la marca comercial donde se especifican el modus operandi para el montaje de dichos colectores. Tubería de distribución vertical. La tubería de distribución vertical parte de la bomba geotérmica, mejor dicho del colector de salida de la bomba geotérmica. Este colector es de 4 salidas, una por planta, a el se le conectará una tubería de 25 mm de diámetro, igual en el retorno.

2.9.4. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S) Para suministrar agua caliente sanitaria usando energías renovables existen dos opciones. Una es interactuar con el sistema de climatización, logrando calentar agua mediante la energía extraída con los yacimientos de baja entalpía explotados en la instalación geotérmica. La otra opción, la escogida en este proyecto, es realizar una instalación independiente de agua caliente sanitaria utilizando la energía solar térmica. Para su dimensionado se a recurrido al programa de cálculo creado por CABLEMAT, CS SOFT 3.0.



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Los resultado completos figuran en los Anexos a la Memoria. A continuación se detallan los resultados finales de la instalación. La instalación consta de los siguientes elementos: Captadores termo-solares. Captador CS2S, con unas dimensiones de 2105 x 1180 mm. Lo podemos observar en la Ilustración 39.

Ilustración 39

Los cálculos realizados muestran que se requieren 8 captadores de este modelo para cubrir la demanda energética de agua caliente sanitaria. La instalación de los 8 captadores se realizara en la parte superior del Hotel. Según los datos aportados por el demandante del proyecto el tejado del Hotel tiene una inclinación de 15º, situando su parte más baja en el extremo Sur del edificio. De esta manera se procederá a colar los captadores termosolares sobre un soporte que incremente es ángulo de inclinación en 20º, de esta forma el panel mantendrá una inclinación de 35º constantes, que es la inclinación óptima para su máximo rendimiento. Depósito acumulador de agua caliente. Acumulador vitrificado de 1000 litros de capacidad con doble serpentin.



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Ilustración 40

El acumulador elegido es el que se muestra en la ilustración 40, con una capacidad de 1000 litros y una dimensiones de 2050 x 1050 mm será el elemento donde se realice la transferencia de calor que caliente el agua destinada al consumo. Según la normativa vigente en este tipo de instalaciones se obliga a instalar un termo eléctrico para garantizar el suministro de agua caliente. Este es uno de los motivos por el cual se ha escogido este acumulador, ya que este está provisto de un termo incorporado que simplifica la instalación y aprovecha mejor el espacio. El consumo de el termo eléctrico es de 7,5 KW x 2, ya que son dos resistencias calentadoras las que contiene en su interior. Bomba de impulsión Al tratarse un sistema de circulación forzada, se requiere el uso de una bomba para impulsar el fluido hasta los captadores. Se ha optado por una bomba WILO Series Star RS. Capaz de ofrecer una presión de 6-10 bares. Esta bomba deber ser instalada en la tubería de fluido frío, que es la tubería que asciende hasta el captador. En la ilustración 39 se muestra una bomba WILO como la que se ha escogido para la impulsión del fluido al captador. El consumo de estas bombas es muy reducido, su alimentación es a 230 V.



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Ilustración 41

Bomba de suministro. Al tratarse de una instalación completamente aislada y no disponer de una acometida de agua convencional, se requiere instalar una bomba de impulsión para distribuir el agua a todos los puntos donde se requiera. La bomba de agua debe proporcionar un caudal aproximado de 400 l/min, con el fin de cubrir la posible demanda simultanea de agua. Después de examinar las bombas disponibles en el mercado se ha optado por esta que se muestra en la Ilustración 40 Bomba de agua Pedrollo HF5 AM.

Ilustración 42

Sus características técnicas, como en los casos anteriores se encuentran en los Anexos a la Memoria. El consumo de esta bomba esta incluido dentro de los cálculos de la instalación de abastecimiento del equipo generador de energía térmica.



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2.10. Planificación



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La planificación puede estar sujeta a variaciones debidas a la recepción de materiales. No obstante el orden de algunas acciones no se puede alterar. A continuación se detallan estas acciones, vinculadas. En la instalación de climatización se requiere perforar el terreno para realizar sondeos e instalar sondas GEROtherm100. Estas sondas deben ir colocadas bajo el mismo terreno que se instalarán los paneles solares. Es decir, es condición necesaria realizar con anterioridad la instalación de las sondas geotérmicas, para continuar con la instalación fotovoltaica. Si alguna acción ha de ser retrasada, se tendrá preferencia por retrasar la instalación de paneles fotovoltaicos.

2.11. Orden de prioridad en los documentos 1. Planos 2. Pliego de condiciones 3. Presupuesto 5. Memoria Firma: Sergio Hernández Iglesias Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico Junio, 2011

Proyecto de un Eco-Hotel Anexos


3. ANEXOS



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3. Anexos I ....................................................................................................................96 3.1. Instalación eléctrica.............................................................................................97

3.1.1. Formulas empleadas................................................................................97 3.1.2. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea fotovoltaica.101

3.1.2.1. Cálculo de la Línea: Inst. Elect. Hotel ............................................101 3.1.2.2. Cálculo de la Línea: Plantas ............................................................102 3.1.2.3. Cálculo de la Línea: CP1 Sotano.....................................................103 3.1.2.4. Cálculo de la Línea: CP2 Planta Baja .............................................122 3.1.2.5. Cálculo de la Línea: CP3 1a Planta.................................................143 3.1.2.6. Cálculo de la Línea: CP4 2a Planta.................................................161 3.1.2.7. Cálculo de la Línea: CP5 3a Planta.................................................178 3.1.2.8. Cálculo de la Línea: CP Generadores .............................................196

3.1.3. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea eólica. .........212 3.1.4. Cálculo de la puesta a tierra. .................................................................216

3.2. Instalación Fotovoltaica ....................................................................................218 3.2.1. Cálculo del consumo estimado de la instalación a abastecer ................218 3.2.2. Cálculo del número de paneles fotovoltaicos........................................226 3.2.3. Cálculo del equipo acumulador.............................................................227 3.2.4. Conductores de la instalación fotovoltaica............................................228

3.3. Instalación eólica...............................................................................................231 3.3.1.1. Cálculo del aerogenerador...............................................................231 3.3.1.2. Cálculo del equipo de acumulación. ...............................................233 3.3.1.3. Cálculo de los conductores..............................................................234

3.4. Instalación geotérmica.......................................................................................236 3.4.1. Materiales constructivos........................................................................236 3.4.2. Cálculo de cargas térmicas....................................................................248

3.4.2.1. Cálculo de cargas térmicas debidas a los materiales constructivos.249 3.4.2.2. Perdidas de carga producidas por ventilación. ................................254 3.4.2.3. Perdidas de carga totales .................................................................255

3.4.3. Cálculo de los sondeos geotérmicos......................................................256 3.4.4. Cálculos del suelo radiante....................................................................257

3.4.4.1. Cálculo de la longitud de los circuitos de suelo radiante. ...............257 3.5. Instalación termo-solar......................................................................................259

3.5.1. Cálculos de la instalación termo-solar ..................................................259 3.6. Proyecto de iluminación del Hotel. ...................................................................261



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3. Anexos I



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3.1. Instalación eléctrica

3.1.1. Formulas empleadas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico I = Pc / 1,732 x U x Cosϕ x R = amp (A)

e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senϕ / 1000 x U x n x R x Cosϕ) = voltios (V) Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosϕ x R = amp (A)

e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senϕ / 1000 x U x n x R x Cosϕ) = voltios (V) En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos ϕ = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en mΩ/m. Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/ρ

ρ = ρ20[1+α (T-20)]

T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. ρ = Resistividad del conductor a la temperatura T.

ρ20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018 Al = 0.029 α = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).



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Fórmulas Sobrecargas

Ib ≤ In ≤ Iz

I2 ≤ 1,45 Iz Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/√(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²xω; (Monofásico - Trifásico conexión estrella).

C = Qcx1000/3xU²xω; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). ω = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Fórmulas Cortocircuito * IpccI = Ct U / √3 Zt Siendo, IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio). * IpccF = Ct UF / 2 Zt

Siendo, IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V.



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Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). * La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)½ Siendo, Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm)

X = Xu · L / n (mohm) R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad.

K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase. * tmcicc = Cc · S² / IpccF² Siendo, tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * tficc = cte. fusible / IpccF² Siendo, tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · √(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)²

Siendo, Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V)

K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).



100

CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In Fórmulas Embarrados Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) Siendo, σmax: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²) Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) L: Separación entre apoyos (cm) d: Separación entre pletinas (cm) n: nº de pletinas por fase Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³) σadm: Tensión admisible material (kg/cm²) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) Siendo, Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA) S: Sección total de las pletinas (mm²) tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s) Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107



101

3.1.2. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea fotovoltaica. DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Plantas 59026 W TOTAL.... 59026 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 8906 - Potencia Instalada Fuerza (W): 50120 - Potencia Máxima Admisible (W): 68632

3.1.2.1. Cálculo de la Línea: Inst. Elect. Hotel - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 59026 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 60832.4 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=60832.4/230x0.8=330.61 A. Se eligen conductores Unipolares 2x185mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 415 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.73 e(parcial)=2x0.3x60832.4/46.19x230x185=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.38% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Bip. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 373 A. Protección diferencial: Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA.



102

3.1.2.2. Cálculo de la Línea: Plantas - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad. - Longitud: 25 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 59026 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 60832.4 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=60832.4/230x0.8=330.61 A. Se eligen conductores Unipolares 2x185+TTx95mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 25°C (Fc=1) 348 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 180 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 85.13 e(parcial)=2x25x60832.4/44.26x230x185=1.62 V.=0.7 % e(total)=1.09% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Bip. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 339 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. SUBCUADROS plantas Plantas DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CP1 Sotano 15524 W CP2 Planta Baja 8238 W CP3 1a Planta 11360 W CP4 2a Planta 11360 W CP5 3a Planta 11360 W CP Generadores 1184 W TOTAL.... 59026 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 8906 - Potencia Instalada Fuerza (W): 50120



103

3.1.2.3. Cálculo de la Línea: CP1 Sotano - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 15524 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 16591.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=16591.2/230x0.8=90.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 110 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 73.6 e(parcial)=2x10x16591.2/45.91x230x25=1.26 V.=0.55 % e(total)=1.63% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Bip. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Bip. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. SUBCUADRO Sótano CP1 Sotano DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CP1.1 BATERIAS 2281 W CP1.2 CLIMA 2281 W CP1.3 DESPENSA 686 W CP1.4 LAVANDERIA 2286 W CP1.5 S.COMUNES 7990 W TOTAL.... 15524 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1874 - Potencia Instalada Fuerza (W): 13650



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Cálculo de la Línea: CP1.1 BATERIAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2281 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2501.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2501.8/230x0.8=13.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.16 e(parcial)=2x10x2501.8/49.16x230x2.5=1.77 V.=0.77 % e(total)=2.4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP1.1 BATERIAS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C1.2 ILUM 276 W A.E1.1 5 W C1.1 T.CORRIENTE 2000 W TOTAL.... 2281 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 281 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2000 Cálculo de la Línea: CP1.1 BATERIAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2281 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2501.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )



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I=2501.8/230x0.8=13.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.99 e(parcial)=2x0.3x2501.8/49.54x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.42% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C1.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 276 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 276x1.8=496.8 W. I=496.8/230x1=2.16 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.58 e(parcial)=2x10x496.8/51.41x230x1.5=0.56 V.=0.24 % e(total)=2.67% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E1.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu



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Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.43% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C1.1 T.CORRIENTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP1.1 BATERIAS Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110



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a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.61² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 335.869 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 13.6 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.61 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP1.2 CLIMA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2281 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2501.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2501.8/230x0.8=13.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.16 e(parcial)=2x10x2501.8/49.16x230x2.5=1.77 V.=0.77 % e(total)=2.4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.



108

SUBCUADRO CP1.2 CLIMA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C1.4 ILUM 276 W A.E.1.2 5 W C.1.3 T.CORRIENTE 2000 W TOTAL.... 2281 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 281 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2000 Cálculo de la Línea: CP1.2 CLIMA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2281 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2501.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2501.8/230x0.8=13.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.99 e(parcial)=2x0.3x2501.8/49.54x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.42% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C1.4 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 276 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 276x1.8=496.8 W. I=496.8/230x1=2.16 A.



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Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.58 e(parcial)=2x10x496.8/51.41x230x1.5=0.56 V.=0.24 % e(total)=2.67% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E.1.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.43% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C.1.3 T.CORRIENTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41



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e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP1.2 CLIMA Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.61² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 335.869 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 13.6 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.61 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP1.3 DESPENSA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 686 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 906.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )



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I=906.8/230x0.8=4.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.73 e(parcial)=2x10x906.8/51.19x230x2.5=0.62 V.=0.27 % e(total)=1.9% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP1.3 DESPENSA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C1.6 ILUM 276 W A.E1.3 10 W C1.5 T.CORRIENTE 400 W TOTAL.... 686 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 286 - Potencia Instalada Fuerza (W): 400 Cálculo de la Línea: CP1.3 DESPENSA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 686 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 906.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=906.8/230x0.8=4.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.44



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e(parcial)=2x0.3x906.8/51.25x230x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=1.91% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C1.6 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 276 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 276x1.8=496.8 W. I=496.8/230x1=2.16 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.58 e(parcial)=2x10x496.8/51.41x230x1.5=0.56 V.=0.24 % e(total)=2.15% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E1.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 10 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 10 W. I=10/230x1=0.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x10/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.91% ADMIS (4.5% MAX.)



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Cálculo de la Línea: C1.5 T.CORRIENTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP1.3 DESPENSA Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.61² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 335.869 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible



114

Ical = 4.93 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.61 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP1.4 LAVANDERIA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2286 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2506.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2506.8/230x0.8=13.62 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.22 e(parcial)=2x10x2506.8/49.16x230x2.5=1.77 V.=0.77 % e(total)=2.4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP1.4 LAVANDERIA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C.1.8 ILUM 276 W A.E1.4 10 W C1.7 LAVADORAS 2000 W TOTAL.... 2286 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 286



115

- Potencia Instalada Fuerza (W): 2000 Cálculo de la Línea: CP1.4 LAVANDERIA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2286 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2506.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2506.8/230x0.8=13.62 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.04 e(parcial)=2x0.3x2506.8/49.53x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.43% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.1.8 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 276 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 276x1.8=496.8 W. I=496.8/230x1=2.16 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.58 e(parcial)=2x10x496.8/51.41x230x1.5=0.56 V.=0.24 % e(total)=2.67% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E1.4



116

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 10 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 10 W. I=10/230x1=0.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x10/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.43% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C1.7 LAVADORAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP1.4 LAVANDERIA Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1



117

- Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.61² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 335.869 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 13.62 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.61 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP1.5 S.COMUNES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 7990 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 8174 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8174/230x0.8=44.42 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión:



118

Temperatura cable (ºC): 63.35 e(parcial)=2x10x8174/47.49x230x10=1.5 V.=0.65 % e(total)=2.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 47 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 47 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP1.5 S.COMUNES DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C1.10 ILUM 230 W A.E1.5 110 W C1.12 ILUM ESC. 400 W C.ASCENSOR 7250 W TOTAL.... 7990 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 740 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7250 Cálculo de la Línea: CP1.5 S.COMUNES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 7990 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 8174 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8174/230x0.8=44.42 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 68 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.34 e(parcial)=2x0.3x8174/47.81x230x10=0.04 V.=0.02 % e(total)=2.3% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 47 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.



119

Cálculo de la Línea: C1.10 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 230 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 230x1.8=414 W. I=414/230x1=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.4 e(parcial)=2x10x414/51.44x230x1.5=0.47 V.=0.2 % e(total)=2.51% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E1.5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 110 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 110 W. I=110/230x1=0.48 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x110/51.52x230x10=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.31% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C1.12 ILUM ESC. - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W.



120

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W. I=400/230x1=1.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.38 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x1.5=0.45 V.=0.2 % e(total)=2.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: C.ASCENSOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 7250 W. - Potencia de cálculo: 7250 W. I=7250/230x0.8=39.4 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 76.69 e(parcial)=2x5x7250/45.46x230x6=1.16 V.=0.5 % e(total)=2.8% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. CALCULO DE EMBARRADO CP1.5 S.COMUNES Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5



121

Pletina adoptada - Sección (mm²): 40 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.133, 0.133, 0.0133, 0.0013 - I. admisible del embarrado (A): 185 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =3.64² · 25² /(60 · 10 · 0.0133 · 1) = 1039.744 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 44.42 A Iadm = 185 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 3.64 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 40 · 1 / (1000 · √0.5) = 9.28 kA CALCULO DE EMBARRADO CP1 Sotano Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 75 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 3

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.312, 0.39, 0.037, 0.005 - I. admisible del embarrado (A): 270 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.27² · 25² /(60 · 10 · 0.037 · 1) = 1105.695 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible



122

Ical = 90.17 A Iadm = 270 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.27 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 75 · 1 / (1000 · √0.5) = 17.39 kA

3.1.2.4. Cálculo de la Línea: CP2 Planta Baja - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 8238 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 8830 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8830/230x0.8=47.99 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.25 e(parcial)=2x10x8830/46.87x230x10=1.64 V.=0.71 % e(total)=1.8% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 50 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 50 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO Planta Baja CP2 Planta Baja DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CP2.1 HALL 869 W CP2.2 COCINA 5356 W CP2.3 COMEDOR 874 W CP2.4 SALÓN 546 W CP2.5 BAÑOS 593 W TOTAL.... 8238 W



123

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1568 - Potencia Instalada Fuerza (W): 6670 Cálculo de la Línea: CP2.1 HALL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 869 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 869 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=869/230x0.8=4.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.59 e(parcial)=2x10x869/51.22x230x2.5=0.59 V.=0.26 % e(total)=2.05% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP2.1 HALL DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C.2.2 ILUM 329 W C.2.12 ILU.EXT 120 W A.E2.1 20 W C.2.1 ORDENADORES 400 W TOTAL.... 869 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 469 - Potencia Instalada Fuerza (W): 400



124

Cálculo de la Línea: CP2.1 HALL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 869 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 869 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=869/230x0.8=4.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.33 e(parcial)=2x0.3x869/51.27x230x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.06% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C.2.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 329 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 329 W. I=329/230x1=1.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.26 e(parcial)=2x10x329/51.47x230x1.5=0.37 V.=0.16 % e(total)=2.22% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.



125

Cálculo de la Línea: C.2.12 ILU.EXT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 120 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 120 W. I=120/230x1=0.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=2x10x120/51.51x230x1.5=0.14 V.=0.06 % e(total)=2.12% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E2.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 20 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 20 W. I=20/230x1=0.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x20/51.52x230x1.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.07% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C.2.1 ORDENADORES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W.



126

I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.18% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP2.1 HALL Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.44² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 271.583 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 4.72 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.44 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA



127

Cálculo de la Línea: CP2.2 COCINA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5356 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5576.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=5576.8/230x0.8=30.31 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 75.44 e(parcial)=2x10x5576.8/45.64x230x4=2.66 V.=1.15 % e(total)=2.95% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 32 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 32 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP2.2 COCINA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C2.4 ILUM 276 W A.E2.2 10 W C2.3.1 NEVERA 1320 W C2.3.2 LAVAPLATOS 1250 W C2.3.3 C.EXTRACTOR 1000 W C2.3.4 HORNO 1500 W TOTAL.... 5356 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 286 - Potencia Instalada Fuerza (W): 5070 Cálculo de la Línea: CP2.2 COCINA - Tensión de servicio: 230 V.



128

- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5356 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5576.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=5576.8/230x0.8=30.31 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.81 e(parcial)=2x0.3x5576.8/46.18x230x4=0.08 V.=0.03 % e(total)=2.99% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C2.4 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 276 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 276x1.8=496.8 W. I=496.8/230x1=2.16 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.58 e(parcial)=2x10x496.8/51.41x230x1.5=0.56 V.=0.24 % e(total)=3.23% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E2.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 10 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):



129

10 W. I=10/230x1=0.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x10/51.52x230x4=0 V.=0 % e(total)=2.99% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C2.3.1 NEVERA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1320 W. - Potencia de cálculo: 1320 W. I=1320/230x0.8=7.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.66 e(parcial)=2x10x1320/50.84x230x2.5=0.9 V.=0.39 % e(total)=3.38% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C2.3.2 LAVAPLATOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1250 W. - Potencia de cálculo: 1250 W. I=1250/230x0.8=6.79 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión:



130

Temperatura cable (ºC): 43.29 e(parcial)=2x10x1250/50.91x230x2.5=0.85 V.=0.37 % e(total)=3.36% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C2.3.3 C.EXTRACTOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.1 e(parcial)=2x10x1000/51.13x230x2.5=0.68 V.=0.3 % e(total)=3.28% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C2.3.4 HORNO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: 1500 W. I=1500/230x0.8=8.15 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.73 e(parcial)=2x10x1500/50.65x230x2.5=1.03 V.=0.45 % e(total)=3.44% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



131

CALCULO DE EMBARRADO CP2.2 COCINA Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.93² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 485.24 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 30.31 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.93 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP2.3 COMEDOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 874 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1245.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1245.2/230x0.8=6.77 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19



132

Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.26 e(parcial)=2x12x1245.2/50.91x230x2.5=1.02 V.=0.44 % e(total)=2.24% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP2.3 COMEDOR DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C2.6 ILUM 464 W A.E2.3 10 W C.2.5 TV 400 W TOTAL.... 874 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 474 - Potencia Instalada Fuerza (W): 400 Cálculo de la Línea: CP2.3 COMEDOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 874 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1245.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1245.2/230x0.8=6.77 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.72 e(parcial)=2x0.3x1245.2/51.01x230x2.5=0.03 V.=0.01 % e(total)=2.25% ADMIS (4.5% MAX.)



133

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C2.6 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 464 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 464x1.8=835.2 W. I=835.2/230x1=3.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.65 e(parcial)=2x10x835.2/51.21x230x1.5=0.95 V.=0.41 % e(total)=2.66% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E2.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 10 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 10 W. I=10/230x1=0.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x10/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.26% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C.2.5 TV



134

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.37% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP2.3 COMEDOR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.27² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 211.039 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 6.77 A Iadm = 110 A



135

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.27 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP2.4 SALÓN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 546 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 546 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=546/230x0.8=2.97 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.63 e(parcial)=2x12x546/51.4x230x2.5=0.44 V.=0.19 % e(total)=1.99% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP2.4 SALÓN DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C2.8 ILUM 141 W A.E2.4 5 W C2.7 TV 400 W TOTAL.... 546 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 146 - Potencia Instalada Fuerza (W): 400



136

Cálculo de la Línea: CP2.4 SALÓN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 546 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 546 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=546/230x0.8=2.97 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.52 e(parcial)=2x0.3x546/51.42x230x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C2.8 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 141 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 141 W. I=141/230x1=0.61 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.05 e(parcial)=2x10x141/51.51x230x1.5=0.16 V.=0.07 % e(total)=2.06% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E2.4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;



137

- Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C2.7 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.11% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP2.4 SALÓN Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5



138

Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.27² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 211.039 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 2.97 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.27 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: CP2.5 BAÑOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 593 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 593 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=593/230x0.8=3.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.74 e(parcial)=2x15x593/51.38x230x2.5=0.6 V.=0.26 % e(total)=2.06% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



139

Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP2.5 BAÑOS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C2.10 ILUM 188 W A.E2.5 5 W C2.9 T.CORREINTE 400 W TOTAL.... 593 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 193 - Potencia Instalada Fuerza (W): 400 Cálculo de la Línea: CP2.5 BAÑOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 593 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 593 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=593/230x0.8=3.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.62 e(parcial)=2x0.3x593/51.4x230x2.5=0.01 V.=0.01 % e(total)=2.06% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C2.10 ILUM - Tensión de servicio: 230 V.



140

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 188 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 188 W. I=188/230x1=0.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=2x10x188/51.5x230x1.5=0.21 V.=0.09 % e(total)=2.16% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E2.5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.07% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C2.9 T.CORREINTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu



141

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.18% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP2.5 BAÑOS Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.08² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 152.138 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 3.22 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.08 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO CP2 Planta Baja



142

Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 45 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 3




143

3.1.2.5. Cálculo de la Línea: CP3 1a Planta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 11360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 11360 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=11360/230x0.8=61.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 85.11 e(parcial)=2x15x11360/44.26x230x10=3.35 V.=1.46 % e(total)=2.54% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO 1a Planta CP3 1a Planta DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C.P3.1 HAB.OESTE 2840 W C.P3.2 HAB.SUR 2840 W C.P3.3 HAB.ESTE 2840 W C.P3.4 HAB.NORTE 2840 W TOTAL.... 11360 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1760 - Potencia Instalada Fuerza (W): 9600



144

Cálculo de la Línea: C.P3.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=3.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P3.1 HAB.OESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C3.2 ILUM 435 W A.E3.1 5 W C3.1 TV 400 W C3.3 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400



145

Cálculo de la Línea: C.P3.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=3.54% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C3.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.75% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E3.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



146

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.54% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C3.1 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C3.3 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.



147

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.15% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P3.1 HAB.OESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2




148

Cálculo de la Línea: C.P3.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 13 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x13x2840/48.52x230x2.5=2.65 V.=1.15 % e(total)=3.69% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P3.2 HAB.SUR DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C3.4 ILUM 435 W A.E3.2 5 W C3.5 TV 400 W C3.7 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400



149

Cálculo de la Línea: C.P3.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=3.72% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C3.4 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.93% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E3.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



150

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.72% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C3.5 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.84% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C3.7 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K



151

I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.32% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P3.2 HAB.SUR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2




152

Cálculo de la Línea: C.P3.3 HAB.ESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=3.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P3.3 HAB.ESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C3.6 ILUM 435 W A.E3.3 5 W C3.9 TV 400 W C3.11 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400



153

Cálculo de la Línea: C.P3.3 HAB.ESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=3.54% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C3.6 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.75% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E3.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



154

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.54% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C3.9 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



155

Cálculo de la Línea: C3.11 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.15% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P3.3 HAB.ESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.25² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 204.923 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A



156

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.25 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P3.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x12x2840/48.52x230x2.5=2.44 V.=1.06 % e(total)=3.6% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P3.4 HAB.NORTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C3.8 ILUM 435 W A.E3.4 5 W C3.13TV 400 W C3.15 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400



157

Cálculo de la Línea: C.P3.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=3.63% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C3.8 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.84% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E3.4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



158

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.63% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C3.13TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.75% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C3.15 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19



159

Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P3.4 HAB.NORTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.19² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 182.937 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.19 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO CP3 1a Planta Datos



160

- Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 40 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.133, 0.133, 0.0133, 0.0013 - I. admisible del embarrado (A): 185 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =3.5² · 25² /(60 · 10 · 0.0133 · 1) = 957.403 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 61.74 A Iadm = 185 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 3.5 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 40 · 1 / (1000 · √0.5) = 9.28 kA Cálculo de la Línea: CP4 2a Planta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 11360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 11360 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=11360/230x0.8=61.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 85.11 e(parcial)=2x20x11360/44.26x230x10=4.46 V.=1.94 %



161

e(total)=3.03% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Nota: Las dos plantas restantes tienen las mismas características que la 1a Planta, de todos modos se adjuntan los cálculos eléctricos.

3.1.2.6. Cálculo de la Línea: CP4 2a Planta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 11360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 11360 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=11360/230x0.8=61.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 85.11 e(parcial)=2x20x11360/44.26x230x10=4.46 V.=1.94 % e(total)=3.03% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO 2a Planta CP4 2a Planta DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C.P4.1 HAB.OESTE 2840 W C.P4.2 HAB.SUR 2840 W C.P4.3 HAB.ESTE 2840 W



162

C.P4.4 HAB.NORTE 2840 W TOTAL.... 11360 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1760 - Potencia Instalada Fuerza (W): 9600 Cálculo de la Línea: C.P4.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P4.1 HAB.OESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C4.2 ILUM 435 W A.E4.1 5 W C4.1 TV 400 W C4.3 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400



163

Cálculo de la Línea: C.P4.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=4.03% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C4.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=4.24% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E4.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



164

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.03% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C4.1 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=4.14% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C4.3 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.



165

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.63% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P4.1 HAB.OESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.17² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 177.993 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.17 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P4.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 )



166

I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x12x2840/48.52x230x2.5=2.44 V.=1.06 % e(total)=4.09% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P4.2 HAB.SUR DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C4.4 ILUM 435 W A.E4.2 5 W C4.5 TV 400 W C4.7 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P4.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19



167

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=4.11% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C4.4 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=4.33% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E4.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.



168

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.12% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C4.5 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=4.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C4.7 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P4.2 HAB.SUR



169

Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.11² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 160.093 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.11 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P4.3 HAB.ESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.



170

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=4% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P4.3 HAB.ESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C4.6 ILUM 435 W A.E4.3 5 W C4.9 TV 400 W C4.11 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P4.3 HAB.ESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=4.03% ADMIS (4.5% MAX.)



171

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C4.6 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=4.24% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E4.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.03% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C4.9 TV - Tensión de servicio: 230 V.



172

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=4.14% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C4.11 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.63% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



173

CALCULO DE EMBARRADO C.P4.3 HAB.ESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.17² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 177.993 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.17 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P4.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión:



174

Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x12x2840/48.52x230x2.5=2.44 V.=1.06 % e(total)=4.09% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P4.4 HAB.NORTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C4.8 ILUM 435 W A.E4.4 5 W C4.13TV 400 W C4.15 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P4.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=4.11% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



175

Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C4.8 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=4.33% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E4.4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.12% ADMIS (4.5% MAX.)



176

Cálculo de la Línea: C4.13TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=4.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C4.15 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=4.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



177

CALCULO DE EMBARRADO C.P4.4 HAB.NORTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.11² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 160.093 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.11 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO CP4 2a Planta Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24



178

- Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2


3.1.2.7. Cálculo de la Línea: CP5 3a Planta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 11360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 11360 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=11360/230x0.8=61.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 110 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.75 e(parcial)=2x25x11360/48.73x230x25=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.97% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.



179

SUBCUADRO 3a Planta CP5 3a Planta DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C.P5.1 HAB.OESTE 2840 W C.P5.2 HAB.SUR 2840 W C.P5.3 HAB.ESTE 2840 W C.P5.4 HAB.NORTE 2840 W TOTAL.... 11360 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1760 - Potencia Instalada Fuerza (W): 9600 Cálculo de la Línea: C.P5.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=2.94% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.



180

SUBCUADRO C.P5.1 HAB.OESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C5.2 ILUM 435 W A.E5.1 5 W C5.1 TV 400 W C5.3 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P5.1 HAB.OESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C5.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A.



181

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.18% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E5.1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C5.1 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34



182

e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C5.3 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.57% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P5.1 HAB.OESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.35² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 238.457 <= 1200 kg/cm² Cu



183

b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.35 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P5.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.82 e(parcial)=2x12x2840/50.99x230x10=0.58 V.=0.25 % e(total)=2.22% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P5.2 HAB.SUR DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C5.4 ILUM 435 W A.E5.2 5 W C5.5 TV 400 W C5.7 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W



184

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P5.2 HAB.SUR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 68 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.58 e(parcial)=2x0.3x2840/51.04x230x10=0.01 V.=0.01 % e(total)=2.23% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C5.4 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=2.44% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.



185

Cálculo de la Línea: A.E5.2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.23% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C5.5 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=2.34% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C5.7 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W.



186

- Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=2.83% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C.P5.2 HAB.SUR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =2.72² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 966.299 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 2.72 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P5.3 HAB.ESTE



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- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x11x2840/48.52x230x2.5=2.24 V.=0.97 % e(total)=2.94% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P5.3 HAB.ESTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C5.6 ILUM 435 W A.E5.3 5 W C5.9 TV 400 W C5.11 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P5.3 HAB.ESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):



188

2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C5.6 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.18% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E5.3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A.



189

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C5.9 TV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C5.11 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.57% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



190

CALCULO DE EMBARRADO C.P5.3 HAB.ESTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.35² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 238.457 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.35 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Cálculo de la Línea: C.P5.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19



191

Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.96 e(parcial)=2x12x2840/48.52x230x2.5=2.44 V.=1.06 % e(total)=3.03% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO C.P5.4 HAB.NORTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C5.8 ILUM 435 W A.E5.4 5 W C5.13TV 400 W C5.15 BAÑO 2000 W TOTAL.... 2840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 440 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2400 Cálculo de la Línea: C.P5.4 HAB.NORTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2840 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2840 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2840/230x0.8=15.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.16 e(parcial)=2x0.3x2840/48.99x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=3.06% ADMIS (4.5% MAX.)



192

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C5.8 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 435 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 435 W. I=435/230x1=1.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x10x435/51.43x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=3.27% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: A.E5.4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5 W. I=5/230x1=0.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x10x5/51.52x230x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.06% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: C5.13TV - Tensión de servicio: 230 V.



193

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: 400 W. I=400/230x0.8=2.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x10x400/51.45x230x2.5=0.27 V.=0.12 % e(total)=3.17% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C5.15 BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.41 e(parcial)=2x10x2000/49.99x230x2.5=1.39 V.=0.61 % e(total)=3.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.



194

CALCULO DE EMBARRADO C.P5.4 HAB.NORTE Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.27² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 211.039 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 15.43 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.27 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO CP5 3a Planta Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada



195

- Sección (mm²): 45 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 3




196

3.1.2.8. Cálculo de la Línea: CP Generadores - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1184 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1331.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1331.2/230x0.8=7.23 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.73 e(parcial)=2x15x1331.2/50.83x230x2.5=1.37 V.=0.59 % e(total)=1.68% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO Generadores CP Generadores DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CP Generadores 1184 W TOTAL.... 1184 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 184 - Potencia Instalada Fuerza (W): 1000 Cálculo de la Línea: CP Generadores - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1184 W.



197

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1331.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1331.2/230x0.8=7.23 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.73 e(parcial)=2x10x1331.2/50.83x230x2.5=0.91 V.=0.4 % e(total)=2.08% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO CP Generadores DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: C6.2 ILUM 184 W C6.1 T.CORRIENTE 1000 W TOTAL.... 1184 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 184 - Potencia Instalada Fuerza (W): 1000 Cálculo de la Línea: CP6 Generadores - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1184 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1331.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1331.2/230x0.8=7.23 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19



198

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.11 e(parcial)=2x10x1331.2/50.94x230x2.5=0.91 V.=0.4 % e(total)=2.47% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: C6.2 ILUM - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 184 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 184x1.8=331.2 W. I=331.2/230x1=1.44 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.26 e(parcial)=2x10x331.2/51.47x230x1.5=0.37 V.=0.16 % e(total)=2.63% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: C6.1 T.CORRIENTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.1 e(parcial)=2x10x1000/51.13x230x2.5=0.68 V.=0.3 %



199

e(total)=2.77% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO CP Generadores Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.78² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 80.182 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 7.23 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.78 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO CP Generadores Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10



200

- Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.24² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 199.069 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 7.23 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.24 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA CALCULO DE EMBARRADO Plantas Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 125 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.521, 0.651, 0.104, 0.026 - I. admisible del embarrado (A): 350 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =8.73² · 25² /(60 · 10 · 0.104 · 1) = 763.934 <= 1200 kg/cm² Cu



201

b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 330.61 A Iadm = 350 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 8.73 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 125 · 1 / (1000 · √0.5) = 28.99 kA CALCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 125 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.521, 0.651, 0.104, 0.026 - I. admisible del embarrado (A): 350 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =10.06² · 25² /(60 · 10 · 0.104 · 1) = 1013.352 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 330.61 A Iadm = 350 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 10.06 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 125 · 1 / (1000 · √0.5) = 28.99 kA Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:



202

Tabla general de dimensiónado de la instalación

Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total Dimensiones(mm)

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) Tubo,Canal,Band.

Inst. Elect. Hotel 60832.4 0.3 2x185Cu 330.61 415 0.01 0.38

Plantas 60832.4 25 2x185+TTx95Cu 330.61 348 0.7 1.09 180

Subcuadro Plantas Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total Dimensiones(mm)


CP1 Sotano 16591.2 10 2x25+TTx16Cu 90.17 110 0.55 1.63 40

CP2 Planta Baja 8830 10 2x10+TTx10Cu 47.99 65 0.71 1.8 25

CP3 1a Planta 11360 15 2x10+TTx10Cu 61.74 65 1.46 2.54 25



CP Generadores 1331.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 7.23 26.5 0.59 1.68 20

Subcuadro CP1 Sotano



CP1.1 BATERIAS

2501.8 10 2x2.5+TTx2.5Cu 13.6 26.5 0.77 2.4 20

CP1.2 CLIMA 2501.8 10 2x2.5+TTx2.5Cu 13.6 26.5 0.77 2.4 20

CP1.3 DESPENSA

906.8 10 2x2.5+TTx2.5Cu 4.93 26.5 0.27 1.9 20

CP1.4 LAVANDERIA

2506.8 10 2x2.5+TTx2.5Cu 13.62 26.5 0.77 2.4 20

CP1.5 S.COMUNES

8174 10 2x10+TTx10Cu 44.42 65 0.65 2.28 25



203

Subcuadro CP1.1 BATERIAS



CP1.1 BATERIAS

2501.8 0.3 2x2.5Cu 13.6 29 0.02 2.42

C1.2 ILUM 496.8 10 2x1.5+TTx1.5Cu 2.16 20 0.24 2.67 16

A.E1.1 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.43 16

C1.1 T.CORRIENTE

2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.03 20

Subcuadro CP1.2 CLIMA



CP1.2 CLIMA 2501.8 0.3 2x2.5Cu 13.6 29 0.02 2.42

C1.4 ILUM 496.8 10 2x1.5+TTx1.5Cu 2.16 20 0.24 2.67 16

A.E.1.2 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.43 16

C.1.3 T.CORRIENTE

2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.03 20

Subcuadro CP1.3 DESPENSA



CP1.3 DESPENSA

906.8 0.3 2x2.5Cu 4.93 29 0.01 1.91

C1.6 ILUM 496.8 10 2x1.5+TTx1.5Cu 2.16 20 0.24 2.15 16

A.E1.3 10 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.04 20 0 1.91 16

C1.5 T.CORRIENTE

400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.03 20

Subcuadro CP1.4 LAVANDERIA



CP1.4 LAVANDERIA

2506.8 0.3 2x2.5Cu 13.62 29 0.02 2.43

C.1.8 ILUM 496.8 10 2x1.5+TTx1.5Cu 2.16 20 0.24 2.67 16

A.E1.4 10 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.04 20 0 2.43 16

C1.7 LAVADORAS

2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.03 20



204

Subcuadro CP1.5 S.COMUNES



CP1.5 S.COMUNES

8174 0.3 2x10Cu 44.42 68 0.02 2.3

C1.10 ILUM 414 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.8 20 0.2 2.51 16

A.E1.5 110 10 2x10+TTx10Cu 0.48 65 0.01 2.31 25

C1.12 ILUM ESC.

400 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.74 20 0.2 2.5 16

C.ASCENSOR 7250 5 2x6+TTx6Cu 39.4 46 0.5 2.8 25

Subcuadro CP2 Planta Baja



CP2.1 HALL 869 10 2x2.5+TTx2.5Cu 4.72 26.5 0.26 2.05 20

CP2.2 COCINA 5576.8 10 2x4+TTx4Cu 30.31 36 1.15 2.95 20

CP2.3 COMEDOR

1245.2 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.77 26.5 0.44 2.24 20

CP2.4 SALÓN 546 12 2x2.5+TTx2.5Cu 2.97 26.5 0.19 1.99 20

CP2.5 BAÑOS 593 15 2x2.5+TTx2.5Cu 3.22 26.5 0.26 2.06 20

Subcuadro CP2.1 HALL



CP2.1 HALL 869 0.3 2x2.5Cu 4.72 29 0.01 2.06

C.2.2 ILUM 329 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.43 20 0.16 2.22 16

C.2.12 ILU.EXT 120 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.52 20 0.06 2.12 16

A.E2.1 20 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.09 20 0.01 2.07 16

C.2.1 ORDENADORES

400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.18 20



205

Subcuadro CP2.2 COCINA



CP2.2 COCINA 5576.8 0.3 2x4Cu 30.31 38 0.03 2.99

C2.4 ILUM 496.8 10 2x1.5+TTx1.5Cu 2.16 20 0.24 3.23 16

A.E2.2 10 10 2x4+TTx4Cu 0.04 36 0 2.99 20

C2.3.1 NEVERA 1320 10 2x2.5+TTx2.5Cu 7.17 26.5 0.39 3.38 20

C2.3.2 LAVAPLATOS

1250 10 2x2.5+TTx2.5Cu 6.79 26.5 0.37 3.36 20

C2.3.3 C.EXTRACTOR

1000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 26.5 0.3 3.28 20

C2.3.4 HORNO 1500 10 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 0.45 3.44 20

Subcuadro CP2.3 COMEDOR



CP2.3 COMEDOR

1245.2 0.3 2x2.5Cu 6.77 29 0.01 2.25

C2.6 ILUM 835.2 10 2x1.5+TTx1.5Cu 3.63 20 0.41 2.66 16

A.E2.3 10 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.04 20 0 2.26 16

C.2.5 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.37 20

Subcuadro CP2.4 SALÓN



CP2.4 SALÓN 546 0.3 2x2.5Cu 2.97 29 0 2

C2.8 ILUM 141 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.61 20 0.07 2.06 16

A.E2.4 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2 16

C2.7 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.11 20



206

Subcuadro CP2.5 BAÑOS



CP2.5 BAÑOS 593 0.3 2x2.5Cu 3.22 29 0.01 2.06

C2.10 ILUM 188 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.82 20 0.09 2.16 16

A.E2.5 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.07 16

C2.9 T.CORREINTE

400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.18 20

Subcuadro CP3 1a Planta



C.P3.1 HAB.OESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 3.51 20

C.P3.2 HAB.SUR

2840 13 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 1.15 3.69 20

C.P3.3 HAB.ESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 3.51 20

C.P3.4 HAB.NORTE

2840 12 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 1.06 3.6 20

Subcuadro C.P3.1 HAB.OESTE



C.P3.1 HAB.OESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 3.54

C3.2 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.75 16

A.E3.1 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 3.54 16

C3.1 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.66 20

C3.3 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.15 20



207

Subcuadro C.P3.2 HAB.SUR

Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm..

C.T.Parc. C.T.Total Dimensiones(mm)


C.P3.2 HAB.SUR 2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 3.72

C3.4 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.93 16

A.E3.2 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 3.72 16

C3.5 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.84 20

C3.7 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.32 20

Subcuadro C.P3.3 HAB.ESTE



C.P3.3 HAB.ESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 3.54

C3.6 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.75 16

A.E3.3 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 3.54 16

C3.9 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.66 20

C3.11 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.15 20

Subcuadro C.P3.4 HAB.NORTE



C.P3.4 HAB.NORTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 3.63

C3.8 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.84 16

A.E3.4 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 3.63 16

C3.13TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.75 20

C3.15 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.23 20



208




C.P4.1 HAB.OESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 4 20

C.P4.2 HAB.SUR

2840 12 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 1.06 4.09 20

C.P4.3 HAB.ESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 4 20

C.P4.4 HAB.NORTE

2840 12 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 1.06 4.09 20




C.P4.1 HAB.OESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 4.03

C4.2 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 4.24 16

A.E4.1 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 4.03 16

C4.1 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 4.14 20

C4.3 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.63 20




C.P4.2 HAB.SUR

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 4.11

C4.4 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 4.33 16

A.E4.2 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 4.12 16

C4.5 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 4.23 20

C4.7 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.72 20



209




C.P4.3 HAB.ESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 4.03

C4.6 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 4.24 16

A.E4.3 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 4.03 16

C4.9 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 4.14 20

C4.11 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.63 20




C.P4.4 HAB.NORTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 4.11

C4.8 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 4.33 16

A.E4.4 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 4.12 16

C4.13TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 4.23 20

C4.15 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 4.72 20




C.P5.1 HAB.OESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 2.94 20

C.P5.2 HAB.SUR

2840 12 2x10+TTx10Cu 15.43 65 0.25 2.22 25

C.P5.3 HAB.ESTE

2840 11 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 0.97 2.94 20

C.P5.4 HAB.NORTE

2840 12 2x2.5+TTx2.5Cu 15.43 26.5 1.06 3.03 20



210




C.P5.1 HAB.OESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 2.97

C5.2 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.18 16

A.E5.1 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.97 16

C5.1 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.08 20

C5.3 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.57 20




C.P5.2 HAB.SUR

2840 0.3 2x10Cu 15.43 68 0.01 2.23

C5.4 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 2.44 16

A.E5.2 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.23 16

C5.5 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 2.34 20

C5.7 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 2.83 20




C.P5.3 HAB.ESTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 2.97

C5.6 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.18 16

A.E5.3 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 2.97 16

C5.9 TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.08 20

C5.11 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.57 20



211




C.P5.4 HAB.NORTE

2840 0.3 2x2.5Cu 15.43 29 0.03 3.06

C5.8 ILUM 435 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.89 20 0.21 3.27 16

A.E5.4 5 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 3.06 16

C5.13TV 400 10 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 26.5 0.12 3.17 20

C5.15 BAÑO 2000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.61 3.66 20

Subcuadro CP Generadores



CP Generadores 1331.2 10 2x2.5+TTx2.5Cu 7.23 26.5 0.4 2.08 20

Subcuadro CP Generadores



CP6 Generadores 1331.2 10 2x2.5Cu 7.23 29 0.4 2.47

C6.2 ILUM 331.2 10 2x1.5+TTx1.5Cu 1.44 20 0.16 2.63 16

C6.1 T.CORRIENTE

1000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 26.5 0.3 2.77 20



212

3.1.3. Cálculo y dimensionado de la instalación eléctica. Línea eólica. Cálculos referentes a la instalación de climatización que se abastece eléctricamente mediante un sistema de generación eólico. Cálculo de la LINEA GENERAL DE ALIMENTACION - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 250 W. - Potencia de cálculo: 250 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=250/230x0.8=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 75 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x5x250/51.51x230x10=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.01% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: Fusibles Int. 25 A. Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 250 W. - Potencia de cálculo: 250 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=250/230x0.8=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 65 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x1x250/51.51x230x10=0 V.=0 % e(total)=0.01% ADMIS (4.5% MAX.)



213

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 250 W. - Potencia de cálculo: 250 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=250/230x0.8=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.07 e(parcial)=2x5x250/51.5x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.03% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. SUBCUADRO DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Servo motor S-90C 200 W Regulador Clima 50 W TOTAL.... 250 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 250 Cálculo de la Línea: Servo motor S-90C - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 200 W.



214

- Potencia de cálculo: 200 W. I=200/230x0.8=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=2x15x200/51.5x230x2.5=0.2 V.=0.09 % e(total)=0.12% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Regulador Clima - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 50 W. - Potencia de cálculo: 50 W. I=50/230x0.8=0.27 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x15x50/51.52x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.06% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:



215

Cuadro General de Mando y Protección



LINEA GENERAL ALIMENT.

250 5 2x10+TTx10Cu 1.36 65 0.01 0.01 75

DERIVACION IND.

250 1 2x10+TTx10Cu 1.36 65 0 0.01 40

250 5 2x4+TTx4Cu 1.36 36 0.02 0.03 20

Subcuadro



Servo motor S-90C

200 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.09 26.5 0.09 0.12 20

Regulador Clima 50 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.27 26.5 0.02 0.06 20



216

3.1.4. Cálculo de la puesta a tierra. - La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos: M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m. M. conductor de Acero galvanizado 95 mm² Picas verticales de Cobre 14 mm de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m. de Acero galvanizado 25 mm Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios. Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos. Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu. Partiendo de estos valores que marca el Código técnico de Baja Tensión, los cálculos efectuados para el cálculo de la Toma a Tierra son los siguientes: Resistencia de la malla:

R = 2 * p / L Siendo: R = resistencia de la malla (Ω) p = resistividad del terreno – aprox 300 (Ω/m) L = longitud del anillo. (m) El anillo tiene una longitud de 72 m de conductor de cobre de 35 mm2 El resultado es el siguiente:

R = 2 * 300 / 72 = 4,167 (Ω)



217

A continuación se calcula la resistencia de las picas de toma a tierra.

Rpica = 1 / (1/Rt) - (1/Ranillo) Siendo: Rpica = resistencia de las picas (Ω) Rt = Resistencia total. (Ω). Al tratarse de un edificio sin pararrayos debemos obtener 35 (Ω). Ranillo = resistencia del anillo, calculada anteriormente. (Ω).

Rpica = 1 / (1/35) – (1/4,167) = 34,76 (Ω) Cálculo del número de pica a instalar en la puesta a tierra.

Nºp = p / (Rpicas * L) Siendo: Nºp = número de picas p = resistividad del terreno – aprox 300 (Ω/m) Rpica = resistencia de las picas (Ω) L = longitud de las picas. En este caso 2 m.

Nºp = 300 / (34,76 * 2) = 4,31 Como resultado la puesta tierra ha de tener las siguientes características: Una malla de 72 metros de longitud empleando un conductor de 35mm2, la picas de toma a tierra estarán distribuidas en la malla. Habrá un total de 5 picas, dos de ellas situadas bajos los CGP de plantas (inst. fotovoltaica) y bajo el CGP de clima (inst. eólica).



218

3.2. Instalación Fotovoltaica

3.2.1. Cálculo del consumo estimado de la instalación a abastecer En primer lugar estimamos el consumo de energía eléctrica que se va a producir en el hotel. Debido a que se trata de una instalación dedicada al turismo aplicaremos unas premisas a la hora de calcular la potencia necesaria a subministrar. A continuación se muestra una tabla con todas las cargas posibles que tendrá la instalación. Están clasificadas por recintos 1. Sótano. 1.1 Cuarto Mantenimiento

1.1.1 Iluminación

Tubos Fluorescentes 46 6 276 1 276 8556

1.1.2 Poténcia

Base enchufe 1 1000 1 1000 0,3 300 9300

Base enchufe 2 1000 1 1000 0,3 300 9300

SUBTOTAL (W) 2276 27156

Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes

1.2 Cuarto de Calderas

1.2.1 Iluminación


1.2.2 Poténcia

Base enchufe 1 1000 1 1000 0,25 250 7750

Base enchufe 2 1000 1 1000 0,25 250 7750

TOTAL 2276 24056


1.3 Despensa

1.3.1 Iluminación


1.3.2 Poténcia

Base enchufe 1 200 1 200 0,1 20 620

Base enchufe 2 200 1 200 0,1 20 620

TOTAL 676 9796



219


1.4 Lavandería

1.4.1 Iluminación


14.2 Poténcia

Base enchufe 1 1000 1 1000 1,5 1500 46500

Base enchufe 2 1000 1 1000 1,5 1500 46500

TOTAL 2276 110112


1.5 S.Comunes

1.5.1 Iluminación


Halogénas Escaleras 50 10 500 5 2500 77500

Dowlight Orientable.Pasillos Hab 87 18 1566 2 3132 97092

1.5.2 Poténcia

Ascensor 7250 1 7250 1 7250 224750

TOTAL 9546 413602

TOTAL SÓTANO 17050 W 584722 W/mes

2. Planta Baja. Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes

2.1Hall

2.1.1 Iluminación

Lamparas pendulares 47 7 329 6 1974 61194

Farolillos exteriores 60 2 120 10 1200 37200

2.1.2 Potencia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 180 1 180 10 1800 55800

TOTAL 709 159154



220


2.2 Cocina

2.2.1 Iluminación


2.2.2 Poténcia

Base enchufe 1 1320 1 1320 12 15840 491040

Base enchufe 2 1250 1 1250 1 1250 38750

Base enchufe 3 1000 1 1000 1 1000 31000

Base enchufe 4 1500 1 1500 0,5 750 23250

TOTAL 5346 609708


2.3 Comedor

2.3.1 Iluminación

Lamparas pendulares 100 1 100 3 300 9300 Lampara halogenuros 91 4 364 2 728 22568

2.3.2 Poténcia

Base enchufe 1 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 2 80 1 80 1 80 2480

TOTAL 744 40548


2.4 Salón

2.4.1 Iluminación

Dowlight Orientable 47 3 141 3 423 13113

2.4.2 Poténcia

Base enchufe 1 200 1 200 0,4 80 2480

Base enchufe 2 80 1 80 2 160 4960

TOTAL 421 20553


2.5 Baños planta Baja

2.5.1 Iluminación

Lamparas pendulares 47 4 188 1 188 5828

2.5.2 Potencia

Base enchufe 1 200 1 200 0,2 40 1240

Base enchufe 2 200 1 200 0,2 40 1240

TOTAL 588 8308

TOTAL PLANTA BAJA.SERVICIOS 7808 838271 W/mes



221

3. 1a Planta Habitaciones Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes

3.1 Habitacióno Oeste

3.1.1 Iluminación


3.1.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


3.2 Habitación Sur

3.2.1 Iluminación


3.2.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


3.3 Habitación Este

3.3.1 Iluminación


3.3.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960 Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


3.4 Habitación Norte

3.4.1 Iluminación


3.4.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200 Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615

TOTAL 1a PLANTA HABITACIONES 10860 W 330460 W/mes



222

4. 2a Planta Habitaciones. Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes


4.1.1 Iluminación


4.1.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


4.2 Habitación Sur

4.2.1 Iluminación


4.2.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


4.3 Habitación Oeste

4.3.1 Iluminación


4.3.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960


TOTAL 2715 82615



4.4.1 Iluminación


4.4.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615

TOTAL 2a PLANTA HABITACIONES 10860 330460 W/mes



223

5. 3a Planta Habitaciones. Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes

5.1 Habitación Oeste

5.1.1 Iluminación


5.1.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615


5.2 HabitaciónSur

5.2.1 Iluminación


5.2.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615



5.3.1 Iluminación


5.3.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960


TOTAL 2715 82615



5.4.1 Iluminación


5.4.2 Poténcia

Base enchufe 1 80 1 80 2 160 4960

Base enchufe 2 200 1 200 1 200 6200

Base enchufe 3 2000 1 2000 0,5 1000 31000

TOTAL 2715 82615

TOTAL 3a PLANTA HABITACIONES 10860 330460 W/mes



224

6. Generadores. Pot(W) Ud TOTAL (W) h/Día W/Día W/Mes

6. Generadores

6.1 Iluminación


6.2 Poténcia

Base enchufe 1 200 1 200 0,5 100 3100

Base enchufe 2 200 1 200 0,5 100 3100

Base enchufe 3 200 1 200 0,5 100 3100

Base enchufe 4 200 1 200 0,5 100 3100

TOTAL 984 12400

TOTAL CUARTO GENERADORES 984 12400 W/mes

Potencia instalada 58422 W Total W / Día 78835 W Total W / Mes 2426773 W

RESUMEN DE POTÉNCIAS

P [ w ] Sub Total [ w ]

1. Sotano

1.1 Sotano. Cuarto Mantenimiento 2276

1.2 Sotano. Cuarto de Calderas 2276

1.3 Sotano. Despensa 676

1.4 Sotano. Cuarto de servicio. Lavadoras 2276 1.5 Sotano. Ascensor 9546

17050

2. Planta baja

2.1 Hall 709

2.2 Cocina 5346 2.3 Comedor 744

2.4 Salon 421

2.5 Baños 588

7808

3. 1a Planta Habitaciones

3.1 Habitación Norte 2715

3.2 Habitación Este 2715

3.3 Habitación Sur 2715

3.4 Habitación Oeste 2715

10860



225

P [ w ]

Sub Total [ w ]



4.2 Habitación Este 2715

4.3 Habitación Sur 2715 4.4 Habitación Oeste 2715

10860



5.2 Habitación Este 2715 5.3 Habitación Sur 2715

5.4 Habitación Oeste 2715

10860

6. Generadores

6. Generadores 984

984

TOTAL 58422 W



226

3.2.2. Cálculo del número de paneles fotovoltaicos. Una vez se han realizado los cálculos de la potencia consumida se procede al cálculo de paneles necesarios.

E = Et / R Siendo: Et = Consumo teorico E = Consumo Real

R = Factor de rendimiento global

Para poder efectuar el cálculo debemos cálcular antes R, de la siguiente forma:

R = (1 - Kb - Kc - Kv) * (1 - ((Ka * N) / Pd) Siendo:

Kb = Coeficiente de perdidas por rendimiento del acumulador 0,005-0,1

Kc = Coeficiente de perdidas por rendimiento del convertidor 0,05-0,1

Kv = Coeficiente de perdidas por efecto Joule 0,1

Ka = Coeficiente de perdidas por autodescarga 0,005-0,01

N = Numero de dias de autonomia requerida 3

Pd = Profundidad de descarga diaria de la bateria 80%-70%

En este caso se ha decidido tomar 3 días de autonomía, aunque este valor es relativo al cálculo de acumuladores como se verá a continuación. Mediante esta formula obtenemos el valor real del consumo diario.

R = (1-0,05-0,05-0,1) * (1-(0,005*3) /0,7) = 0,78 Et = 78835 W/día R = 0,78

E = 78835 / 0,78 = 100701,6 W/día El número de paneles viene dado por la siguiente formula:

Nº Paneles = E / (FCS * Wp * HPS)



227

Siendo: FCS = Factor Cobertura Solar Wp = Potencia pico panel HPS = Horas pico solares

En nuestro cálculo tenemos los siguientes valores para estos factores: FCS = 0,94 Wp = 240 W HPS = 4,98

A partir de estos valores la formula nos devuelve el número de paneles siguiente:

Nª Paneles = 100701,6 / (0,94 * 240 * 4,98 ) = 89,63 Paneles.

Como resultado se instalarán 90 Paneles fotovoltaicos LDK -240P.

3.2.3. Cálculo del equipo acumulador El equipo acumulador se calculará para abastecer el Hotel durante una para de generación eléctrica fotovoltaica menor a un 1,5. En el caso que la parada sea mayor se ha de arrancar el equipo generador alternativo. La formula para el cálculo de acumuladores es la siguiente:

C = (E * N) / (V * Pd) Siendo: C = Carga en A·h E = Consumo en W N = Nº dias de autonomia V = Tensión de carga, en este caso 24V Pd = Profundidad de descarga diaria 80%-70%

El resultado al introducir los valores propios de la instalación proyectada es: E = 100701,6423 W·h / día N = 1,5 V = 24 V Pd = 0,8



228

C = 7867,32 A·h El equipo acumulador debe tener una capacidad de absorción de carga de 7900 A·h, trabajando a una tensión de 24 V. Se ha aplicado el factor de profundidad de descarga diaria más alto para garantizar la eficiencia del sistema de acumulación.

3.2.4. Conductores de la instalación fotovoltaica. 1. Conductores campo solar. Se han calculado la sección de los conductores para la instalación del campo solar mediante el programa PRYSMITOOLS. El resultado es : 10 líneas de 70 m de longitud. Cada línea recoge la energía eléctrica de 9 paneles fotovoltaicos. Intensidad por línea: 75,15 A. Dimensionado del conductor:



229

2. Conductores equipo de acumulación. Conductores de conexión de vasos acumuladores estacionarios.



230



231

3.3. Instalación eólica

3.3.1.1. Cálculo del aerogenerador. Los cálculos realizados para el diseño de la instalación eólica vienen dados por los consumos a alimentar mediante el aerogenerador. Previsión de consumo del equipo de climatización.

Descripción Potencia [W] Ud Total

h / día W /día W / mes

Bomba geotermica 6500 1 6500 6 39000 1170000 Bomba impulsión termosolar 500 1 500 10 5000 150000 Bomba impulsión agua 1500 1 1500 8 12000 360000 Térmo eléctrico 7500 2 15000 1 15000 450000 Potencias 71000 2130000 Sumultaneidad = 0,6 Pmax Simultanea = 14100 W Descripción m/s W h/día W/día Aerogenerador H. 10kw 6,5 4000 18 72000

Como se observa en la tabla de cálculos la potencia absorbida por el equipo de climatización es de 71000 W/día. Se opta por instalar un único aerogenerador que proporciones esta energía. El aerogenerador escogido es de 10kw. Observando el mapa de velocidad del viento y aplicando la siguiente gráfica obtenemos el valor de la potencia producida.



232

De esta gráfica se extrae el valor de la potencia generada a una velocidad del viento de 6,5 m/s, como indica el mapa eólico.

Como resultado final obtenemos que la potencia generada por el aerogenerador es la siguiente:

Descripción m/s W h/día W·h/día Aerogenerador H. 10kw 6,5 4000 18 72000



233

La instalación del aerogenerador requiere una cimentación de base, esta es detallada por el fabricante dependiendo del terreno.

3.3.1.2. Cálculo del equipo de acumulación. Como en la instalación fotovoltaica, en la generación eólica también se requieren acumuladores estacionarios para almacenar la energía sobrante y de esta manera dar autonomía al equipo de climatización. El cálculo se realiza mediante la misma formula que en el caso anterior, en la instalación fotovoltaica.

C = (E * N) / (V * Pd) Siendo: C = Carga en A·h E = Consumo en W N = Nº dias de autonomia V = Tensión de carga, en este caso 24V Pd = Profundidad de descarga diaria 80%-70%

El resultado es: E = 71000 W·h / día N = 1,5 V = 24 V Pd = 0,8

C = 5547 A·h

Acumulador (A·h) = 3000 Tensión Vaso (V) = 2 Tensión de Carga (V) = 24 Nº Bat. Serie = 12 Nº de Series = 2 Nº total de Acumuladores = 24 C.total de la batería (A·h) = 6000



234

3.3.1.3. Cálculo de los conductores. Conductores exteriores del aerogenerador. Aerogenerador – Controlador.



235

Conductores propuestos para la instalación de acumulación del sistema de generación eólico.



236

3.4. Instalación geotérmica Para dimensionar la instalación de climatización geotérmica es necesario primero determinar las características de los materiales empleados en la construcción. Como este es un proyecto que se realiza para determinar la viabilidad de construir un Hotel autoabastecido, los valores que se utilizarán se han extraído del programa de calculo de instalaciones CYPE, donde se ha simulado el Hotel.

3.4.1. Materiales constructivos. SISTEMA ENVOLVENTE Cerramientos exteriores Fachadas CV 1/2 pie y fábrica_1 Superficie total 554.27 m² Cerramiento doble, cara vista, de ladrillo perforado de 11.5 cm con enfoscado interior, aislamiento de lana mineral de 6 cm de espesor con barrera de vapor incorporada, sujeto a la hoja exterior, cámara de aire no ventilada de 5 cm, hoja interior de ladrillo hueco doble de 9 cm y guarnecido

Listado de capas: 1 - 1/2 pie LP métrico o

catalán 60 mm< G < 80 mm

11.5 cm

2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1250 < d < 1450

1.5 cm

3 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

6 cm

4 - Aluminio 0.1 cm 5 - Cámara de aire sin ventilar 5 cm 6 - Tabicón de LH doble [60

mm < E < 90 mm] 9 cm

7 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300

1.5 cm




237

Limitación de demanda energética Um: 0.44 W/m²K

Masa superficial: 243.60 kg / m² Protección frente al ruido


Grado de impermeabilidad alcanzado: 2 Protección frente a la humedad

Solución adoptada: B1+C1+J1+N1 SUELOS Soleras

Losa 40 cm Aislante - S01.MW.WD Superficie total 152.32 m²

Losa de 40 cm de canto con tendido de lana mineral de 50 mm de espesor como aislante térmico. Con suelo flotante (mortero de cemento) de 5 cm de espesor sobre aislante térmico y acústico a ruido de impactos (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor y acabado de parquet. Listado de capas: 1

- Frondosa de peso medio 565 < d < 750

1.8 cm

2 -

Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1800 < d < 2000

5 cm

3 -

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 2 cm

4 MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 cm 5 Hormigón armado d > 2500 40 cm Espesor total: 53.8 cm

Limitación de demanda energética Us: 0.49 W/m²K

(Para una solera apoyada, con longitud característica B' = 5 m)



238

Losa 40 cm Aislante - S01.MW.MC Superficie total 34.34 m²

Losa de 40 cm de canto con tendido de lana mineral de 50 mm de espesor como aislante térmico. Con suelo flotante (mortero de cemento) de 5 cm de espesor sobre aislante térmico y acústico a ruido de impactos (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor y acabado de mosaico cerámico.

Listado de capas: 1 - Plaqueta o baldosa cerámica 2.5 cm

2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido

5 cm

3 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 2 cm 4 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 cm 5 - Hormigón armado d > 2500 40 cm

Espesor total: 54.5 cm Limitación de demanda energética Us:0.49 W/m²K

(Para una solera apoyada, con longitud característica B' = 5 m)

CUBIERTAS Tejados

T.C30.MW20.WD – C.I Pizarra FU AisI Superficie total 187.56 m²

Falso techo suspendido (madera) de 15 mm de espesor con cámara de aire de 30 cm de altura y tendido de aislante térmico (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor. Cubierta inclinada compuesta de forjado unidireccional de 25 cm como elemento resistente, lámina bituminosa como barrera de vapor, lana mineral de 80 mm de espesor como aislante térmico, lámina bituminosa para impermeabilización y cobertura de pizarra. Listado de capas: 1 - Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 1 cm 2 - Betún fieltro o lámina 1 cm

3 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 8 cm

4 - Betún fieltro o lámina 1 cm

5 - Forjado unidireccional (Elemento resistente)

25 cm

6 - Cámara de aire sin ventilar 30 cm

7 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 2 cm



239

8 - Conífera de peso medio 435 < d < 520

1.5 cm


Uc refrigeración: 0.31 W/m²K Limitación de demanda energética Uc calefacción: 0.32 W/m²K

Masa superficial: 389.70 kg / m² Protección frente al ruido Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 54.1

dBA Tipo de cubierta: Faldón formado por forjado de hormigón

Protección frente a la humedad Tipo de impermeabilización: Material bituminoso/bituminoso modificado

HUECOS VERTICALES Ventanas

Tipo Acristalamiento MM UMarco

FM Pa CM UHueco

FS FH Rw (C;Ctr)

Tipo 1 (x2)

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm) (x2)

Metálico 5.70 0.05 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.42 0.76 0.39 25(-1;-2)

Tipo 1 (x3)



3.42 1.00 0.51 26(-1;-2)

Tipo 1 (x7)



3.41 1.00 0.52 25(-1;-2)

Tipo 1 (x4)



3.43 0.86 0.44 26(-1;-2)



240

Tipo 1 (x12)



3.42 0.86 0.44 26(-1;-2)

Tipo 1 (x3)



3.41 1.00 0.51 25(-1;-2)

Tipo 1 (x3)



3.43 1.00 0.51 26(-1;-2)

Tipo 1 (x5)



3.42 0.76 0.39 26(-1;-2)

Tipo 1 (x3)



3.44 1.00 0.51 25(-1;-2)

Abreviaturas utilizadas

MM Material del marco UHueco Coeficiente de transmisión (W/m²K)

UMarco Coeficiente de transmisión (W/m²K)

FS Factor de sombra

FM Fracción de marco FH Factor solar modificado

Pa Permeabilidad al aire de la carpintería

Rw (C;Ctr) Valores de aislamiento acústico (dB)

CM Color del marco (absortividad)



241

Puertas

Material UPuerta

De madera 2.20 Abreviaturas

EI2 t-C5 Resistencia al fuego en minutos

g^ Factor solar

UPuerta Coeficiente de transmisión (W/m²K)

Rw (C;Ctr) Valores de aislamiento acústico (dB)

SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN Particiones verticales

P1.1 LH70 Superficie total 279.45 m²

Partición de una hoja de ladrillo cerámico hueco doble de 7 cm, con revestimiento de yeso de 1.5 cm en cada cara.

Listado de capas:

1

- Enlucido de yeso 1000 < d < 1300

1.5 cm

2

- Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm]

7 cm

3

- Enlucido de yeso 1000 < d < 1300

1.5 cm

Espesor total: 10 cm

Limitación de demanda energética Um: 2.11 W/m²K Protección frente al ruido

Masa superficial: 99.60 kg / m²


Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 180



242

FORJADOS ENTRE PISOS

T.C30.MW20.WD – FU 25+5 – S01.MW.WD Superficie total 522.97 m²

Falso techo suspendido (madera) de 15 mm de espesor con cámara de aire de 30 cm de altura y tendido de aislante térmico (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor. Forjado unidireccional de 30 cm de canto con capa de compresión de 5 cm. Con suelo flotante (mortero de cemento) de 5 cm de espesor sobre aislante térmico y acústico a ruido de impactos (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor y acabado de parquet. Listado de capas:

1 -

Frondosa de peso medio 565 < d < 750

1.8 cm

2 -


5 cm

3 -

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

2 cm

4 -

Forjado unidireccional (Elemento resistente)

30 cm

5 -

Cámara de aire sin ventilar 30 cm

6 -


2 cm

7 -

Conífera de peso medio 435 < d < 520

1.5 cm


U (flujo descendente): 0.51 W/m²K U (flujo ascendente): 0.55 W/m²K

Limitación de demanda energética (forjado expuesto a la intemperie, U: 0.57 W/m²K) Masa superficial: 487.68 kg / m²

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 55.3 dBA Mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, debida al suelo flotante, ∆RA: 5 dBA Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 77.7 dB

Protección frente al ruido

Reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, debida al suelo flotante, ∆LD,w: 30 dB



243

T.C30.MW20.M– FU 25+5 – S01.MW.WD Superficie total 34.34 m²

Falso techo suspendido (metal) de 15 mm de espesor con cámara de aire de 30 cm de altura y tendido de aislante térmico (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor. Forjado unidireccional de 30 cm de canto con capa de compresión de 5 cm. Con suelo flotante (mortero de cemento) de 5 cm de espesor sobre aislante térmico y acústico a ruido de impactos (lana mineral (MW)) de 20 mm de espesor y acabado

Listado de capas:

1 -


1.8 cm

2 -


5 cm

3 -

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 2 cm

4 -

Forjado unidireccional (Elemento resistente)

30 cm

5 -

Cámara de aire sin ventilar 30 cm 6

- MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 2 cm

7 -

Acero Inoxidable 1.5 cm


U (flujo descendente): 0.54 W/m²K U (flujo ascendente): 0.59 W/m²K

Limitación de demanda energética

(forjado expuesto a la intemperie, U: 0.61 W/m²K)

Masa superficial: 598.98 kg / m²


Mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, debida al suelo flotante, ∆RA: 5 dBA

Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 77.7 dB

Protección frente al ruido

Reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, debida al suelo flotante, ∆LD,w: 30 dB



244

MATERIALES La siguiente tabla contiene los materiales empleados en la construcción estructural del edificio. Los datos que figuran en la tabla serán utilizados en el cálculo de potencia para el equipo geotérmico de climatización.

Material e r l RT Cp m

1/2 pie LP métrico o catalán 60 mm< G < 80 mm

11.5 1020 0.567 0.203 1000 10

Acero Inoxidable 1.5 7900 17 0.000882 460 1000000

Aluminio 0.1 2700 230 4.35e-006 880 1000000

Betún fieltro o lámina

1 1100 0.23 0.0435 1000 50000

Conífera de peso medio 435 < d < 520

1.5 480 0.15 0.1 1600 20

Enlucido de yeso 1000 < d < 1300

1.5 1150 0.57 0.0263 1000 6

Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800]

1 2400 2.2 0.00455 1000 800


1.8 660 0.18 0.1 1600 50

FU Entrevigado de hormigón -Canto 250 mm

25 1330 1.32 0.189 1000 80

FU Entrevigado de hormigón -Canto 300 mm

30 1240 1.42 0.211 1000 80

Hormigón armado d > 2500

40 2600 2.5 0.16 1000 80



245


1.5 1350 0.7 0.0214 1000 10


5 1900 1.3 0.0385 1000 10


2 40 0.041 0.488 1000 1


5 40 0.041 1.22 1000 1


6 40 0.041 1.46 1000 1


8 40 0.041 1.95 1000 1

Plaqueta o baldosa cerámica

2.5 2000 1 0.025 800 30

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm]

7 930 0.432 0.162 1000 10

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm]

9 930 0.432 0.208 1000 10



246


e Espesor (cm) RT Resistencia térmica (m²K/W)

r Densidad (kg/m³) Cp Calor específico (J/kgK)

l Conductividad (W/mK)

m

Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua

Vidrios

Material UVidrio g^

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm)

3.30 0.53


UVidrio Coeficiente de transmisión (W/m²K)

g⊥ Factor solar

Marcos

Material UMarco

Metálico 5.70 Abreviaturas utilizadas

UMarco Coeficiente de transmisión (W/m²K)



247

PUENTES TÉRMICOS Puentes térmicos lineales Nombre FRsi Fachada en esquina vertical saliente 0.08 0.82 Fachada en esquina vertical entrante 0.08 0.90 Forjado en esquina horizontal saliente 0.39 0.71 Unión de solera con pared exterior 0.14 0.74 Forjado entre pisos 0.41 0.75 Ventana en fachada 0.19 0.76 Abreviaturas utilizadas

Transmitancia lineal (W/mK)

FRsi Factor de temperatura de la superficie interior



248

3.4.2. Cálculo de cargas térmicas. Para el cálculo de cargas térmica se ha desarrollado una hoja de Excel donde han calculado las cargas térmicas de cada recinto. Primeramente se muestra un resumen de los coeficientes de transmisión.

COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN

ZONA CLIMATICA C1 ZONA DE BAJA CARGA INTERNA

Muros A (m2) Um (W/m2·K) A · Um (W/K)

N CV 1/2 pie y fábrica_1 138,56 0,44 60,9664

E CV 1/2 pie y fábrica_1 138,56 0,44 60,9664

O CV 1/2 pie y fábrica_1 138,56 0,44 60,9664

S CV 1/2 pie y fábrica_1 138,56 0,44 60,9664

Soleras

Losa 40 cm Aislante - S01.MW.WD 152,32 0,49 74,6368

Losa 40 cm Aislante - S01.MW.MC 34,34 0,49 16,8266

Tejados

T.C30.MW20.WD – C.I Pizarra FU AisI 187,56 0,31 58,1436

Huecos


160 3,33 532,8

Particiones verticales

P1.1 LH70 279,45 2,11 589,6395

Estos coeficientes son extraídos de las fichas mostradas anteriormente y muestran la energía que disipan en función de su superficie.



249

3.4.2.1. Cálculo de cargas térmicas debidas a los materiales constructivos. CARGAS TERMICAS DEL EDIFICIO DEBIDAS LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

VERANO ( FRIO) INVIERNO (CALOR)

Planta Baja

Hall

A (m2) Um (W/m2·K) Tex - Tint Q(W) A (m2) Um (W/m2·K) Tex - Tint Q(W)

Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 57,12 0,49 15 419,832 57,12 0,49 19 531,7872

Techo 57,12 0,31 0 0 57,12 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1056,132 TOTAL 1337,7672

Cocina


Cerramientos 65 0,44 15 429 65 0,44 19 543,4

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 985,95 TOTAL 1248,87

Comedor


Cerramientos 65 0,44 15 429 65 0,44 19 543,4

Suelo 41,75 0,49 15 306,8625 41,75 0,49 19 388,6925

Techo 41,75 0,31 0 0 41,75 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1035,5625 TOTAL 1311,7125

Salón


Cerramientos 27,9 0,44 15 184,14 27,9 0,44 19 233,244

Suelo 21,5 0,49 15 158,025 21,5 0,49 19 200,165

Techo 21,5 0,31 0 0 21,5 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 641,865 TOTAL 813,029



250

Baños


Cerramientos 22,8 0,44 15 150,48 22,8 0,44 19 190,608

Suelo 12,74 0,49 15 93,639 12,74 0,49 19 118,6094

Techo 12,74 0,31 0 0 12,74 0,31 0 0

Ventanas 3 3,33 15 149,85 3 3,33 19 189,81

TOTAL 393,969 TOTAL 499,0274

Total Planta baja 4113,4785 5210,4061


1a Planta Habitaciones

Habitación Norte


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83

Habitación Este


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83



251

Habitación Sur


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83

Pasillo


Cerramientos 0 0,44 15 0 0 0,44 19 0

Suelo 35,39 0,49 15 260,1165 35,39 0,49 19 329,4809

Techo 35,39 0,31 0 0 35,39 0,31 0 0

Ventanas 0 3,33 15 0 0 3,33 19 0

TOTAL 260,1165 TOTAL 329,4809

Total 1a Planta Habitaciones 3834,3165 4856,8009



Habitación Norte


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83

Habitación Este


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83



252

Habitación Oeste


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83

Habitación Sur


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 0 0 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 893,55 TOTAL 1131,83

Pasillo


Cerramientos 0 0,44 15 0 0 0,44 19 0

Suelo 35,39 0,49 15 260,1165 35,39 0,49 19 329,4809

Techo 35,39 0,31 0 0 35,39 0,31 0 0

Ventanas 0 3,33 15 0 0 3,33 19 0

TOTAL 260,1165 TOTAL 329,4809




Habitación Norte


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 15 162,75 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1056,3 TOTAL 1131,83



253

Habitación Este


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 15 162,75 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1056,3 TOTAL 1131,83

Habitación Oeste


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 15 162,75 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1056,3 TOTAL 1131,83

Habitación Sur


Cerramientos 51 0,44 15 336,6 51 0,44 19 426,36

Suelo 35 0,49 15 257,25 35 0,49 19 325,85

Techo 35 0,31 15 162,75 35 0,31 0 0

Ventanas 6 3,33 15 299,7 6 3,33 19 379,62

TOTAL 1056,3 TOTAL 1131,83

Pasillo


Cerramientos 0 0,44 15 0 0 0,44 19 0

Suelo 35,39 0,49 15 260,1165 35,39 0,49 19 329,4809

Techo 35,39 0,31 15 164,5635 35,39 0,31 0 0

Ventanas 0 3,33 15 0 0 3,33 19 0

TOTAL 424,68 TOTAL 329,4809




254

3.4.2.2. Perdidas de carga producidas por ventilación. Planta Baja

V(m3) K (kcal/m3 ºC) N ( l/h) (Tint-Text) Qv

Hall 171,36 0,29 1,1 15 819,9576 Cocina 105 0,29 1,5 15 685,125 Comedor 125,25 0,29 1,1 15 599,32125 Salón 64,5 0,29 1,1 15 308,6325 Baños 38,22 0,29 1,2 15 199,5084 TOTAL PLANTA BAJA 2612,54475

1a Planta Habitación


Hab.Norte 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Este 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Oeste 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Sur 105 0,29 1,1 15 502,425 Escaleras 38,22 0,29 1,1 15 182,8827 TOTAL 1ª PLANTA 2192,5827



Hab.Norte 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Este 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Oeste 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Sur 105 0,29 1,1 15 502,425 Escaleras 38,22 0,29 1,1 15 182,8827 TOTAL 2a PLANTA 2192,5827



Hab.Norte 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Este 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Oeste 105 0,29 1,1 15 502,425 Hab. Sur 105 0,29 1,1 15 502,425 Escaleras 38,22 0,29 1,1 15 182,8827 TOTAL 3a PLANTA 2192,5827



255

3.4.2.3. Perdidas de carga totales PERDIDAS DE CARGA TOTALES Q(W) Qm Qv Qt Planta baja Hall 1338 819,9576 2157,7248 Cocina 1249 685,125 1933,995 Comedor 1312 599,32125 1911,03375 Salón 813 308,6325 1121,6615 Baños 499 199,5084 698,5358 TOTAL 7822,95085

1a Planta Hab. Norte 1132 502,425 1634,255 Hab. Este 1132 502,425 1634,255 Hab. Oeste 1132 502,425 1634,255 Hab. Sur 1132 502,425 1634,255 Escaleras 329,5 182,8827 512,3636 TOTAL 7049,3836



TOTAL CARGAS TERMICAS EN EL HOTEL (W) 28971,10165



256

Esta perdida de carga total es la que nos determina que bomba geotérmica debemos instalar. La elegida es una Vaillant de 30,5 Kw.

3.4.3. Cálculo de los sondeos geotérmicos.

SONDEOS Potencia necesaria = 30000 W COP bomba geotermica = 4,9 Horas de funcionamiento = 1800 h C.Termica.Esp. = 60 W/m

Longitud de la sondas = P.nec / C.Termica.Esp

Longitud de la sondas = 500 m Como resultados se realizaran 5 sondeos de 100 m, usando sondas en U de 32 mm de diametro.

El valor de la Capacidad Térmica Especifica se extrae de la siguiente tabla:



257

3.4.4. Cálculos del suelo radiante.

La instalación de suelo radiante se acalculado mediante la información espeficicada en el manual de Instalación de suelo radiante de Germans Segarra.

3.4.4.1. Cálculo de la longitud de los circuitos de suelo radiante.

El cálculo se ha realizado mediante la formula siguiente.

L=A/e+2*l

Siendo: A= Area a calefactar e = Distancia entre tubos l = distancia al colector

Los resultados obtenidos son los siguientes: 1.PLANTA BAJA

DESCRIPCIÓN REF. TUBERIA A (m2) e (m) l (m) L (m)

Hall GT- 1.1 57,12 0,2 1 287,6

Cocina GT- 1.2 21,5 0,2 11 129,5

Comedor GT- 1.3 41,75 0,2 1,4 211,55

Salón GT- 1.4 35 0,2 1 177

Baños GT- 1.5 29,8 0,2 9 193

TOTAL 998,65

2.HABITACIÓN 1a PLANTA


Habitación Oeste GT- 2.1 35 0,2 8 191

Habitación Sur GT- 2.2 35 0,2 5 185

Habitación Este GT- 2.3 35 0,2 6 187

Habitación Norte GT- 2.4 35 0,2 5 185

Pasillos (Zona común) GT- 2.5 35,5 0,2 1 179,5

TOTAL 927,5








TOTAL 927,5



258








TOTAL 927,5

Total (en metros de tuberia) : 3781,15 m

5. TUBERIAS VERTICALES

REF. TUBERIA SECCIÓN (mm2) LONGITUD (m) DESCRIPCIÓN

GT-1 25 4 Planta Baja

GT-2 25 9 Habitaciones 1a Planta



TOTAL 46

Total (en metros de tuberia) : 46 m

6. TUBERIAS EXTERIORES Y PERFORACIONES

REF. TUBERIA SECCIÓN (mm2) LONGITUD (m) DESCRIPCIÓN

GT-SON 32 52 Tubería de alimentación

Sondeos

TOTAL 52

Total (en metros de tuberia) : 52 m

Siguendo con las espeficicaciones técnicas del instalador, la distancia entre tubos deber ser de 20 cm, en los planos dedicados a la instalación de climatización figuran los planos de la

instalación de suelo radiante.



259

3.5. Instalación termo-solar

3.5.1. Cálculos de la instalación termo-solar Para determinar el número de captadores necesarios para cubrir la demanda de agua caliente sanitaria se ha empleado un software de cálculo proporcionado por CABLEMAT Solar. Provincia Huesca Localidad Fraga Energía Auxiliar Caso General Zona climática III

Consumo de referencia 840 l/día a (60ºC)

Tipo de instalación Hotell **** Tº Uso ACS 60ºC

Consumo 70 l/día (por cama)

Nº de camas 12 Vol acumulación 1000 l Eficiencia del intercambiador 95% Caudal del circuito primario 40 l/h*m2

Fluido del circuito primario Propilengicol 30%

Densidad 1,0107 g/cm3 Viscosidad 1,25E-06 m2/s Cp 0,81 cal/g*K

η0 0,77 a1 3,663 a2 0,016

Modelo del captador CS2S Nº captadores a instalar 8 Superficie bruta 2,5 m2 Superficie neta 2,4 m2 Tratamiento absorverdor Bluetec Codigo de certificación NPS- 11707 Inclinación de los captadores 35º



260

La instalación termo-solar encargada del suministro de A.C.S estará compuesta por 8 captadores y un depósito de 1000 litros.



261

3.6. Proyecto de iluminación del Hotel.

Proyecto de un Eco-Hotel Planos

4. PLANOS Sergio Hernández Iglesias 387

Proyecto de un Eco-Hotel Planos


4. Planos ................................................................................................................... 389

4.1. Localización.................................................................................................. 389 4.1.1. Localización 1. Plano Nº 1 ................................................................... 389 4.1.2. Localización 2. Plano Nº 2 ................................................................... 390 4.1.3. Emplazamiento. Plano Nº 3.................................................................. 391 4.1.4. Plano de cotas de Terreno. Plano Nº 4 ................................................. 392

4.2. Estructurales ................................................................................................. 393 4.2.1. Plano estructural. Plano Nº5................................................................. 393 4.2.2. Distribución del sótano. Plano Nº 6...................................................... 394 4.2.3. Distribución de la Planta Baja. Plano Nº 7........................................... 395 4.2.4. Distribución de la 1a,2a y 3a Planta.Plano Nº 8 ................................... 396

4.3. Puesta a Tierra .............................................................................................. 397 4.3.1. Puesta a Tierra. Plano Nº 9................................................................... 397

4.4. Planos electrificación.................................................................................... 398 4.4.1. Electrificación del sótano. Plano Nº 10 ................................................ 398 4.4.2. Electrificación de la Planta Baja. Nº 11 ............................................... 399 4.4.3. Electrificación de la 1a, 2a y 3a Planta. Plano Nº 12 ........................... 400

4.5. Esquemas unificares ..................................................................................... 401 4.5.1. Cuadro General de Protección y Mando. Plano Nº 13 ......................... 401 4.5.2. Cuadro de Protección y Mando. Sótano. Plano Nº 14.......................... 402 4.5.3. Cuadro de Protección y Mando. Planta Baja. Plano Nº 15................... 403 4.5.4. Cuadro de Protección y Mando. 1a, 2a y 3a Planta. Plano Nº 16......... 404 4.5.5. Cuadro de Protección y Mando. Cuarto de generadores. Plano Nº 17. 405 4.5.6. Cuadro General de Protección y Mando y Cuadro General de Protección. Inst.Clima. Plano Nº 18 ........................................................................................ 406

4.6. Instalación Fotovoltaica e instalación eólica ................................................ 407 4.6.1. Campo Solar Fotovoltaico y instalación eólica. Plano Nº 19............... 407 4.6.2. Instalación de acumulación. Plano Nº 20 ............................................. 408 4.6.3. Unifilar instalación fotovoltaica. Plano Nº 21...................................... 409 4.6.4. Unifilar instalación eólica. Plano Nº 22 ............................................... 410

4.7. Instalación de Climatización ........................................................................ 411 4.7.1. Esquema general instalación geotérmica. Plano Nº 23 ........................ 411 4.7.2. Sondeos geotérmicos. Plano Nº 24....................................................... 412 4.7.3. Suelo radiante Planta Baja. Plano Nº 25............................................... 413 4.7.4. Suelo radiante 1a,2a y 3a Planta. Plano Nº 26...................................... 414

4.8. Instalación Agua Caliente Sanitaria ............................................................. 415 4.8.1. Esquema instalación termo solar. Plano Nº 27..................................... 415 4.8.2. Situación de los captadores. Plano Nº 28 ............................................. 416 4.8.3. Unifilar Agua Caliente Sanitaria. Plano Nº 29 ..................................... 417

Proyecto de un Eco-Hotel Pliego de condiciones


5. PLIEGO DE CONDICIONES



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5. Pliego de condiciones. .......................................................................................... 420 5.1. Capítulo 1. Disposiciones legales................................................................. 420 5.2. Capítulo 2. Condiciones de índole técnica. .................................................. 422 5.3. Capítulo 3. Condicones de índole facultativa............................................... 426 5.4. Capítulo 4. Condiciones de índole económica ............................................. 433 5.5. Capítulo 5. Condiciones de índole legal....................................................... 439



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5. Pliego de condiciones.

5.1. Capítulo 1. Disposiciones legales. ARTÍCULO 1.- OBRAS OBJETO DEL PRESENTE PROYECTO Se considerarán sujetas a las condiciones de este Pliego, todas las obras cuyas características, planos y presupuestos, se adjuntan en las partes correspondientes del presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar completamente terminados los edificios e instalaciones con arreglo a los planos y documentos adjuntos. Se entiende por obras accesorias aquellas que por su naturaleza, no pueden ser previstas en todos sus detalles, sino a medida que avanza la ejecución de los trabajos. Las obras accesorias, se construirán según se vaya conociendo su necesidad. Cuando su importancia lo exija se construirán en base a los proyectos adicionales que se redacten. En los casos de menor importancia se llevarán a cabo conforme a la propuesta que formule el Ingeniero Director de Obra. ARTÍCULO 2.- OBRAS ACCESORIAS NO ESPECIFICADAS EN EL PLIEGO Si en el transcurso de los trabajos se hiciese necesario ejecutar cualquier clase de obras o instalaciones que no se encuentre descritas en este Pliego de Condiciones, el Adjudicatario estará obligado a realizarlas con estricta sujeción a las órdenes que, al efecto reciba del Ingeniero Director de Obra y, en cualquier caso, con arreglo a las reglas del buen arte constructivo. El Ingeniero Director de Obra tendrá plenas atribuciones para sancionar la idoneidad de los sistemas empleados, los cuales estarán expuestos para su aprobación de forma que, a juicio, las obras o instalaciones que resulten defectuosas total o parcialmente, deberán ser demolidas, desmontadas o recibidas en su totalidad o en parte, sin que ello de derecho a ningún tipo de reclamación por parte del Adjudicatario. ARTÍCULO 3.- DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS Los documentos que definen las obras y que la propiedad entrega al Contratista, pueden tener carácter contractual o meramente informativo.



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Son documentos contractuales los Planos, Pliego de Condiciones, Cuadros de Precios y Presupuestos Parcial y Total, que se incluye en el presente Proyecto. Los datos y las marcas comerciales incluidas en la Memoria y Anejos, así como la justificación de precios tienen carácter meramente informativo. Cualquier cambio de planteamiento de la Obra que implique un cambio sustancial respecto de lo proyectado deberá ponerse en conocimiento de la Dirección Técnica para que lo apruebe, si procede, y redacte el oportuno proyecto reformado. ARTÍCULO 4.- COMPATIBILIDAD Y RELACIÓN ENTRE LOS DOCUMENTOS En caso de contradicción entre los planos y el Pliego de Condiciones, prevalecerá lo prescrito en este último documento. Lo mencionado en los planos y omitido en el Pliego de Condiciones o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviera expuesto en ambos documentos. ARTÍCULO 5.- DIRECTOR DE LA OBRA La Propiedad nombrará en su representación a un Ingeniero Agrónomo Superior, en quien recaerán las labores de dirección, control y vigilancia de las obras del presente Proyecto. El Contratista proporcionará toda clase de facilidades para que el Ingeniero Director, o sus subalternos, puedan llevar a cabo su trabajo con el máximo de eficacia. No será responsable ante la Propiedad de la tardanza de los Organismos competentes en la tramitación del Proyecto. La tramitación es ajena al Ingeniero Director, quien a su vez conseguidos todos los permisos, dará la orden de comenzar la obra. ARTÍCULO 6.- DISPOSICIONES A TENER EN CUENTA

• Ley de Contratos del Estado aprobado por Decreto 923/1965 de 8 de Abril. • Reglamento General de Contratación para aplicación de dicha Ley aprobado por • Decreto 3354/1967 de 28 de Diciembre. • Pliegos de Prescripciones Técnicas Generales vigentes del M.O.P.U. Normas Básicas

(NBE) y Tecnológicas del Edificación (NTE). • Instrucción EH-91 para el Proyecto de ejecución de obras de hormigón en masa o

armado. • Instrucción EP-80 para el Proyecto y la ejecución de obras de hormigón pretensado.

Métodos y Normas de Ensayo de Laboratorio Central del M.O.P.U. • Reglamento Electrotécnico de Alta y Baja Tensión y Normas MIBT complementarias.

Reglamentos sobre recipientes y aparatos a presión. • Resolución General de Instrucciones para la construcción de 31 de Octubre de1.966. • Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 (BOE 25-10-97) sobre

obligatoriedad de la inclusión del estudio de Seguridad y Salud en el trabajo en proyecto de edificación.



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5.2. Capítulo 2. Condiciones de índole técnica. ARTÍCULO 7.- REPLANTEO Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Director auxiliado del personal subalterno necesario y en presencia del Contratista o de su representante, procederá al replanteo general de la obra. Una vez finalizado el mismo se levantará acta de comprobación del replanteo. Los replanteos de detalle se llevarán a cabo de acuerdo con las instrucciones y órdenes del Ingeniero Director de Obra, quien realizará las comprobaciones necesarias en presencia del Contratista o de su representante. El Contratista se hará cargo de las estacas, señales y referencias que se dejen en el terreno como consecuencia del replanteo. ARTÍCULO 8.- MOVIMIENTO DE TIERRAS Se refiere el presente artículo a los desmontes y terraplenes para dar al terreno la rasante de explanación, la excavación a cielo abierto realizada con medios manuales y/o mecánicos y a la excavación de zanjas y pozos. Se adoptan las condiciones generales de seguridad en el trabajo como las condiciones relativas a los materiales, control de la ejecución valoración y mantenimiento que especifican las normas:

• NTE-AD "Acondicionamiento del Terreno Desmontes”. • NTE-ADE "Explanaciones". NTE-ADV "Vaciados". • NTE-ADZ "Zanjas y pozos".

ARTÍCULO 9.- RED HORIZONTAL DE SANEAMIENTO Contempla el presente artículo las condiciones relativas a los diferentes aspectos relacionados con los sistemas de captación y conducción de aguas del subsuelo para protección de la obra contra la humedad. Se adoptan las condiciones generales de ejecución y seguridad en el trabajo, condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial, control de la ejecución, criterios relativos a la prueba de servicio, criterios de valoración y normas para el mantenimiento del terreno, establecidas en la NTE "Saneamientos, Drenajes y Arenamientos", así como lo establecido en la Orden de 15 de septiembre de 1.986 del M.O.P.U.



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ARTÍCULO 10.- HORMIGONES Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial relacionados con la ejecución de las obras de hormigón en masa o pretensado fabricados en obra o prefabricados, así como las condiciones generales de ejecución, criterios de medición, valoración y mantenimiento. Regirá lo prescrito en la Instrucción EH-82 para las obras de hormigón en masa o armado y la instrucción EP-80 para las obras de hormigón pretensado. Asimismo se adopta lo establecido en las normas NTE-EH "Estructuras de Hormigón" y NTE-EME "Estructuras de madera. Encofrados". Las características mecánicas de los materiales, dosificaciones y niveles de control son las que se fijan en los planos del presente Proyecto (cuadro de características H-82 y especificaciones de los materiales). ARTÍCULO 11.- ALBAÑILERÍA Se refiere el presente artículo a la fábrica de bloques de hormigón, ladrillo o piedra, a tabiques de ladrillo o prefabricados y revestimientos de paramentos, suelos, escaleras y techos. Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de origen industrial, control de ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son las que especifican las normas:

• NTE-FFB: "Fachadas de bloque". • NTE-FFL: "Fachadas de ladrillo". • NTE-EFB: "Estructuras de fábrica de bloque". NTE-EFL: "Estructuras de

fábrica de ladrillo". NTE-EFP: "Estructuras de fábrica de piedra". • NTE-RPA: "Revestimiento de paramentos. Alicatados". NTE-RPE:

"Revestimiento de paramentos. Enfoscado". • NTE-RPG: "Revestimiento de paramentos. Guarnecidos y enlucidos". NTE-

RPP: "Revestimiento de paramentos. Pinturas". • NTE-RPR: "Revestimiento de paramentos. Revocos". NTE-RSC:

"Revestimiento de suelos continuos". • NTE-RSF: "Revestimiento de suelos flexibles". • NTE-RSC: "Revestimiento de suelos y escaleras. Continuos". NTE-RSS:

"Revestimiento de suelos y escaleras. Soleras". NTE-RSB: "Revestimiento de suelos y escaleras. Terrazos". NTE-RSP: "Revestimiento de suelos y escaleras. Placas". NTE-RTC: "Revestimiento de techos. Continuos".

• NTE-PTL: "Tabiques de ladrillo". • NTE-PTP: "Tabiques prefabricados".



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ARTÍCULO 12.- CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA Se refiere el presente artículo a las condiciones de funcionalidad y calidad que han de reunir los materiales y equipos industriales relacionados con la ejecución y montaje de puertas, ventanas y demás elementos utilizados en particiones y accesos interiores. Asimismo, regula el presente artículo las condiciones de ejecución, medición, valoración y criterios de mantenimiento. Se adoptará lo establecido en las norma NTE-PPA "Puertas de acero", NTE-PPM "Puertas de madera", NTE-PPV "Puertas de vidrio", NTE-PMA "Mamparas de madera", NTE-PML “Mamparas de aleaciones ligeras". ARTÍCULO 13.- AISLAMIENTO Los materiales a emplear y ejecución de la instalación de aislamiento estarán de acuerdo con lo prescrito en la norma NBE-CT/79 sobre condiciones térmicas de los edificios que en su anexo 5 establece las condiciones de los materiales empleados para aislamiento térmico así como control, recepción y ensayos de dichos materiales, y en el anexo nº 6 establece diferentes recomendaciones para la ejecución de este tipo de instalaciones. La medición y valoración de la instalación de aislamiento se llevará a cabo en la forma prevista en el presente Proyecto. ARTÍCULO 14.- RED VERTICAL DE SANEAMIENTO Se refiere el presente artículo a la red de evacuación de aguas pluviales y residuos desde los puntos donde se recogen, hasta la acometida de la red de alcantarillado, fosa aséptica, pozo de filtración o equipo de depuración así como a estos medios de evacuación. Las condiciones de ejecución, condiciones funcionales de los materiales y equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento son las establecidas en las normas:

• NTE-ISS: "Instalaciones de salubridad y saneamiento". • NTE-ISD: "Depuración y vertido". • NTE-ISA: "Alcantarillado".



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ARTÍCULO 15.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA Los materiales y ejecución de la instalación eléctrica cumplirán lo establecido en el Reglamento Electrotécnico de Alta y Baja Tensión y Normas BT. complementarias. Asimismo se adoptan las diferentes condiciones previstas en las normas:

• NTE-IEB: "Instalación eléctrica de baja tensión". • NTE-IEE: "Alumbrado exterior". NTE-IEI: "Alumbrado interior". NTE-IEP:

"Puesta a tierra". • NTE-IER: "Instalaciones de electricidad. Red exterior".

ARTÍCULO 16.- INSTALACIÓN DE FONTANERÍA Regula el presente artículo las condiciones relativas a la ejecución, materiales y equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento de las instalaciones de abastecimiento y distribución de agua. Se adopta lo establecido en las normas:

• NTE-IFA: "Instalaciones de fontanería". • NTE-IFC: "Instalaciones de fontanería. Agua caliente". • NTE-IFF: "Instalaciones de fontanería. Agua fría".

ARTÍCULO 17.- INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Se refiere el presente artículo a las instalaciones de ventilación, refrigeración y calefacción. Se adoptan las condiciones relativas a funcionalidad y calidad de materiales, control, seguridad en el trabajo, pruebas de servicio, medición, valoración y mantenimiento, establecidas en las normas:

• Reglamento de Seguridad por plantas e instalaciones frigoríficas e • Instrucciones MIIF complementarias. • Reglamentos vigentes sobre recipientes a presión y aparatos a presión. NTE-ICI:

"Instalaciones de climatización industrial". • NTE-ICT: "Instalaciones de climatización-torres de refrigeración". NTE-ID:

"Instalaciones de depósitos". • Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente

sanitaria (R.D. 1618/1980 de 4 de Julio). • NTE-ISV: "Ventilación".



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ARTÍCULO 18.- INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN Se refiere el presente artículo a las condiciones de ejecución, de los materiales de control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento, relativas a las instalaciones de protección contra fuego y rayos. Se cumplirá lo prescrito en la norma NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios y se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPF "Protección contra el fuego", y anejo nº 6 de la EH-82, así como se adoptará lo establecido en la norma NTE- IPP "Pararrayos". ARTÍCULO 19.- OBRAS O INSTALACIONES NO ESPECIFICADAS Si en el transcurso de los trabajos fuera necesario ejecutar alguna clase de obra no regulada en el presente Pliego de Condiciones, el Contratista queda obligado a ejecutarla con arreglo a las instrucciones que reciba del Ingeniero Director quien, a su vez, cumplirá la normativa vigente sobre el particular. El Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna.

5.3. Capítulo 3. Condicones de índole facultativa. Epigrafe I. Obligaciones y derechos del contratista. ARTÍCULO 20.- REMISIÓN DE SOLICITUD DE OFERTAS. Por la Dirección Técnica se solicitarán ofertas a las Empresas especializadas del sector, para la realización de las instalaciones especificada en el presente Proyecto para lo cual se pondrá a disposición de los ofertantes un ejemplar del citado Proyecto o un extracto con los datos suficientes. En el caso de que el ofertante lo estime de interés deberá presentar además de la mencionada, la o las soluciones que recomiende para resolver la instalación. El plazo máximo fijado para la recepción de las ofertas será de un mes.



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ARTÍCULO 21.- RESIDENCIA DEL CONTRATISTA Desde que se dé principio a las obras, hasta su recepción definitiva, el Contratista o un representante suyo autorizado deberá residir en un punto próximo al de ejecución de los trabajos y no podrá ausentarse de él sin previo conocimiento del Ingeniero Director y notificándole expresamente, la persona que, durante su ausencia le a de representar en todas sus funciones. Cuando se falte a lo anteriormente prescrito, se considerarán válidas las notificaciones que se efectúen al individuo más caracterizado o de mayor categoría técnica de los empleados u operarios de cualquier ramo que, como dependientes de la contrata, intervengan en las obras y, en ausencia de ellos, las depositadas en la residencia, designada como oficial, de la Contrata en los documentos del Proyecto, aún en ausencia o negativa de recibo por parte de los dependientes de la Contrata. ARTÍCULO 22.- RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DEL DIRECTOR Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes emanadas del Ingeniero Director, solo podrá presentarlas a través del mismo ante la Propiedad, si ellas son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes, contra disposiciones de orden técnico o facultativo del Ingeniero Director, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada, dirigida al Ingeniero Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo que, en todo caso, será, obligatorio para este tipo de reclamaciones. ARTÍCULO 23.- DESPIDO POR INSUBORDINACIÓN, INCAPACIDAD Y MALA FE Por falta del cumplimiento de las instrucciones del Ingeniero Director o sus subalternos de cualquier clase, encargados de la vigilancia de las obras, por manifiesta incapacidad o por actos que comprometan y perturben la marcha de los trabajos, el Contratista tendrá obligación de sustituir a sus dependientes y operarios, cuando el Ingeniero Director lo reclame. ARTÍCULO 24.- COPIA DE DOCUMENTOS El Contratista tiene derecho a sacar copias de los Pliegos de Condiciones, presupuestos y demás documentos de la contrata. El Ingeniero Director de la Obra, si el Contratista solicita estos, autorizará las copias después de contratadas las obras.



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Epígrafe II. Trabajos, materiales y medios auxiliares. ARTÍCULO 25.- LIBRO DE ÓRDENES En la casilla y oficina de la obra, tendrá el Contratista el Libro de Órdenes, en el que se anotarán las que el Ingeniero Director de Obra precise dar en el transcurso de la obra. El cumplimiento de las órdenes expresadas en dicho Libro es tan obligatorio para el Contratista como las que figuran en el Pliego de Condiciones . ARTÍCULO 26.- COMIENZO DE LOS TRABAJOS Y PLAZO DE EJECUCIÓN Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero Director del comienzo de los trabajos, antes de transcurrir 24 horas de su iniciación: previamente se habrá suscrito el acta de replanteo en las condiciones establecidas en el artículo 7. El adjudicatario comenzará las obras dentro del plazo de 15 días desde la fecha de adjudicación. Dará cuenta al Ingeniero Director, mediante oficio, del día en que se propone iniciar los trabajos, debiendo éste dar acuse de recibo. Las obras quedarán terminadas dentro del plazo de 1 año. El Contratista está obligado al cumplimiento de todo cuanto se dispone en la Reglamentación Oficial de Trabajo. ARTÍCULO 27.- CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales y mano de obra que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones Generales de índole Técnica" del Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva de la obra, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contrato y de las faltas y defectos que en estos puedan existir, por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirle de excusa ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que el Ingeniero Director o sus subalternos no le hayan llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de la obra que siempre se supone que se extienden y abonan a buena cuenta.



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ARTÍCULO 28.- TRABAJOS DEFECTUOSOS Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero Director o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados, o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados estos y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrán disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si esta no estimase justa la resolución y se negase la demolición y construcción ordenadas, se procederá de acuerdo con lo establecido en el artículo 35. ARTÍCULO 29.- OBRAS Y VICIOS OCULTOS Si el Ingeniero Director tuviese razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesaria para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos de la demolición y de la reconstrucción que se ocasionen, serán de cuenta del Contratista, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario correrán a cargo del propietario. ARTÍCULO 30.- MATERIALES NO UTILIZABLES O DEFECTUOSO No se procederá al empleo de los materiales y de los apartados sin que antes sean examinados y aceptados por el Ingeniero Director, en los términos que prescriben los Pliegos de Condiciones, depositando al efecto el Contratista, las muestras y modelos necesarios, previamente contraseñados, para efectuar con ellos comprobaciones, ensayos o pruebas preceptuadas en el Pliego de Condiciones, vigente en obra. Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, pruebas,... antes indicados serán a cargo del Contratista. Cuando los materiales o aparatos no fueran de la calidad requerida o no estuviesen perfectamente preparados, el Ingeniero Director dará orden al Contratista para que los reemplace por otros que se ajusten a las condiciones requeridas en los Pliegos o falta de estos, a las órdenes del Ingeniero Director.



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ARTÍCULO 31.- MEDIOS AUXILIARES Es obligación de la Contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras aún cuando no se halle expresamente estipulado en los Pliegos de Condiciones, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Ingeniero Director y dentro de los límites de posibilidad que los presupuestos determinen para cada unidad de obra y tipo de ejecución. Serán de cuenta del Contratista, los andamios, cimbras, máquinas y demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se necesiten, no cabiendo por tanto, al Propietario responsabilidad alguna por cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir en las obras por insuficiencia de dichos medios auxiliares. Serán asimismo de cuenta del Contratista, los medios auxiliares de protección y señalización de la obra, tales como vallado, elementos de protección provisionales, señales de tráfico adecuadas, señales luminosas nocturnas, etc., y todas las necesarias para evitar accidentes previsibles en función del estado de la obra y de acuerdo con la legislación vigente. Epígrafe III. Recepción y liquidación. ARTÍCULO 32.- RECEPCIÓN PROVISIONAL Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesaria la asistencia del Propietario, del Ingeniero Director de la Obra y del Contratista o su representante debidamente autorizado. Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, se darán por percibidas provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía, que se considerará de tres meses. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas se hará constar en el acta y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el Ingeniero Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder a la recepción provisional de la obra. Después de realizar un escrupuloso reconocimiento y si la obra estuviese conforme con las condiciones de este Pliego, se levantará un acta por duplicado, a la que acompañarán los documentos justificantes de la liquidación final. Una de las actas quedará en poder de la propiedad y la otra se entregará al Contratista.



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ARTÍCULO 33.- PLAZO DE GARANTÍA Desde la fecha en que la recepción provisional quede hecha, comienza a contarse el plazo de garantía que será de un año. Durante este período, el Contratista se hará cargo de todas aquellas reparaciones de desperfectos imputables a defectos y vicios ocultos. ARTÍCULO 34.- CONSERVACIÓN DE LOS TRABAJOS RECIBIDOS PROVISIONALMENTE Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de la obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario, procederá a disponer todo lo que se precise para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuere menester para su buena conservación, abonándose todo aquello por cuenta de la contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de rescisión de contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Ingeniero Director fije. Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del mismo corra a cargo de Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuere preciso realizar. En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y repasar la obra durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente Pliego de Condiciones Económicas. El Contratista se obliga a destinar a su costa a un vigilante de las obras que prestará su servicio de acuerdo con las órdenes recibidas de la Dirección Facultativa. ARTÍCULO 35.- RECEPCIÓN DEFINITIVA Terminado el plazo de garantía, se verificará la recepción definitiva con las mismas condiciones que la provisional, y si las obras están bien conservadas y en perfectas condiciones, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad económica, en caso contrario se retrasará la recepción definitiva hasta que, a juicio del Ingeniero Director de la Obra y dentro del plazo que se marque, queden las obras del modo y forma que se determinan en este Pliego. Si el nuevo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiese cumplido, se declarará rescindida la contrata con pérdida de la fianza, a no ser que la propiedad crea conveniente conceder un nuevo plazo.



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ARTÍCULO 36.- LIQUIDACIÓN FINAL Terminadas las obras, se procederá a la liquidación fijada, que indicará el importe de las unidades de obra realizadas y las que constituyen modificaciones del Proyecto, siempre y cuando hayan sido previamente aprobadas por la Dirección Técnica con sus precios. De ninguna manera tendrá derecho el Contratista a formular reclamaciones por aumentos de obra que no estuviesen autorizados por escrito a la Entidad propietaria con el visto bueno del Ingeniero Director. ARTÍCULO 37.- LIQUIDACIÓN EN CASO DE RESCISIÓN En este caso la liquidación se hará mediante un contrato liquidatorio, que se redactará de acuerdo por ambas partes. Incluirá el importe de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la rescisión. Epígrafe IV. Facultades de la dirección de obras. ARTÍCULO 38.- FACULTADES DE LA DIRECCIÓN DE OBRAS Además de todas las facultades particulares, que corresponden al Ingeniero Director, expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen bien por medio de sus representantes técnicos y ello con autoridad técnica legal, completa e indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación, sobre las personas y cosas situadas en la obra y en relación con los trabajos que para la ejecución de los edificios y obras anejas se lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al Contratista, si considera que el adoptar esta resolución es útil y necesaria para la debida marcha de la obra.



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5.4. Capítulo 4. Condiciones de índole económica Epígrafe I. Base fundamental. ARTÍCULO 39.- BASE FUNDAMENTAL Como base fundamental de estas Condiciones Generales de Índole Económica, se establece el principio de que el Contratista debe percibir el importe de todos los trabajos ejecutados, siempre que estos se hayan realizado con arreglo y sujeción al Proyecto y condiciones generales particulares que rijan la construcción del edificio y obra aneja contratada. Epígrafe II. Garantías de cumplimiento y fianzas. ARTÍCULO 40.- GARANTÍAS El Ingeniero Director podrá exigir al Contratista la presentación de referencias bancarias o de otras entidades o personas, al objeto de cerciorarse de que éste reúne todas las condiciones requeridas para el exacto cumplimiento del Contrato, dichas referencias, si le son pedidas las presentará el Contratista antes de la firma del Contrato. ARTÍCULO 41.- FIANZA Se podrá exigir al Contratista, para que responda del cumplimiento de lo contratado, una fianza del 10% del presupuesto de las obras adjudicadas. ARTÍCULO 42.- EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para utilizar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Director, en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho el propietario en el caso de que el importe de la fianza no baste para abonar el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fueran de recibo. ARTÍCULO 43.- DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA La fianza depositada será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de 8 días, una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra, siempre que el Contratista haya acreditado, por medio de certificado del Alcalde del Distrito Municipal en cuyo término se halla emplazada la obra contratada, que no existe reclamación alguna contra él por los daños y perjuicios que sean de su cuenta o por deudas de los jornales o materiales, ni por indemnizaciones derivadas de accidentes ocurridos en el trabajo.



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Epígrafe III. Precios y Revisiones. ARTÍCULO 44.- PRECIOS CONTRADICTORIOS Si ocurriese algún caso por virtud del cual fuese necesario fijar un nuevo precio, se procederá a estudiarlo y convenirlo contradictoriamente de la siguiente forma: El Adjudicatario formulará por escrito, bajo firma, el precio, que, a su juicio, debe aplicarse a la nueva unidad. La Dirección técnica estudiará el que, según su criterio, deba utilizarse. Si ambos son coincidentes se formulará por la Dirección Técnica el Acta de Avenencia, igual que si cualquier pequeña diferencia o error fuesen salvados por simple exposición y convicción de una de las partes, quedando así formalizado el precio contradictorio. Si no fuera posible conciliar por simple discusión los resultados, el Sr. Director propondrá a la propiedad que adopte la resolución que estime conveniente, que podrá ser aprobatoria del precio exigido por el Adjudicatario o, en otro caso, la segregación de la obra o instalación nueva, para ser ejecutada por administración o por otro adjudicatario distinto. La fijación del precio contradictorio habrá de proceder necesariamente al comienzo de la nueva unidad, puesto que, si por cualquier motivo no se hubiese aportado el Adjudicatario estará obligado a aceptar el que buenamente quiera fijarle el Sr. Director y al concluirla a satisfacción de este. ARTÍCULO 45.- RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS Si el Contratista, antes de la firma del contrato no hubiese hecho la, reclamación u observación oportuna, no podrán bajo ningún pretexto de error y omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirve de base para la ejecución de las obras. Tampoco se le admitirá reclamación de ninguna especie fundada en indicaciones que, sobre las obras, se hagan en la Memoria, por no servir este documento de base a la Contrata. Las equivocaciones materiales o errores aritméticos en las unidades de obra o en su importe, se corregirán en cualquier época que se observen, pero no se tendrán en cuenta a los efectos de la rescisión de contrato, señalados en los documentos relativos a las "Condiciones Generales o Particulares de Índole Facultativa", sino en el caso de que el Ingeniero Director o el Contratista los hubieran hecho notar dentro del plazo de cuatro meses contados desde la fecha de adjudicación. Las equivocaciones materiales no alterarán la baja proporcional hecha en la Contrata, respecto del importe del presupuesto que ha de servir de base a la misma, pues esta baja se fijará siempre por la relación entre las cifras de dicho presupuesto, antes de las correcciones y la cantidad ofrecida.



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ARTÍCULO 46.- REVISIÓN DE PRECIOS Contratándose las obras a riesgo y ventura, es natural por ello, que no se debe admitir la revisión de los precios contratados. No obstante y dada la variedad continua de los precios de los jornales y sus cargas sociales, así como la de los materiales y transportes, que es característica de determinadas épocas anormales, se admite, durante ellas, la revisión de precios contratados, bien en alza o en baja y en anomalía con las oscilaciones de los precios en el mercado. Por ello y en los casos de revisión en alza, el Contratista puede solicitarla del Propietario, en cuanto se produzca cualquier alteración de precio, que repercuta, aumentando los contratos. Ambas partes convendrán el nuevo precio unitario antes de comenzar o de continuar la ejecución de la unidad de obra en que intervenga el elemento cuyo precio en el mercado, y por causa justificada, especificada, especificándose y acordándose, también, previamente, la fecha a partir de la cual se aplicará el precio revisado y elevado, para lo cual se tendrá en cuenta y cuando así proceda, el acopio de materiales de obra, en el caso de que estuviesen total o parcialmente abonados por el propietario. Si el propietario o el Ingeniero Director, en su representación, no estuviese conforme con los nuevos materiales, transportes, etc., que el Contratista desea como normales en el mercado, aquel tiene la facultad de proponer al Contratista, y éste la obligación de aceptarlos, los materiales, transportes, etc., a precios inferiores a los pedidos por el Contratista, en cuyo caso lógico y natural, se tendrá en cuenta para la revisión, los precios de los materiales, transportes, etc., adquiridos por el Contratista merced a la información del propietario. Cuando el propietario o el Ingeniero Director, en su representación, no estuviese conforme con los nuevos precios de materiales, transporte, etc, concertará entre las dos partes la baja a realizar en los precios unitarios vigentes en la obra, en equidad por la experimentada por cualquiera de los elementos constructivos de la unidad de obra y la fecha en que empezarán a regir los precios revisados. Cuando, entre los documentos aprobados por ambas partes, figurase el relativo a los precios unitarios contratados descompuestos, se seguirá un procedimiento similar al preceptuado en los casos de revisión por alza de precios. ARTÍCULO 47.- ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL PRESUPUESTO Al fijarse los precios de las diferentes unidades de obra en el presupuesto, se ha tenido en cuenta el importe de andamios, vallas, elevación y transporte de material, es decir, todos los correspondientes a medios auxiliares de la construcción, así como toda suerte de indemnización sin impuestos, multas o pagos que tengan que hacerse por cualquier concepto, con los que se han gravado o se graven los materiales o las obras por el Estado, Provincia o Municipio. Por esta razón no se abonará al Contratista los materiales accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra completamente terminada y en disposición de recibirse.



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Epígrafe IV. Valoración y abono de los trabajos. ARTÍCULO 48.- VALORACIÓN DE LA OBRA La medición de la obra concluida se hará por el tipo de unidad fijada en el correspondiente presupuesto. La valoración deberá obtenerse aplicando a las diversas unidades de obra, el precio que tuviese asignado en el Presupuesto, añadiendo a este importe el de los tantos por ciento que correspondan al beneficio industrial y descontando el tanto por ciento que corresponda a la baja en la subasta hecha por el Contratista. ARTÍCULO 49.- MEDIDAS PARCIALES Y FINALES. Las mediciones parciales se verificarán en presencia del Contratista, de cuyo acto se levantará acta por duplicado, que será firmada por ambas partes. La medición final se hará después de terminadas las obras con precisa asistencia del Contratista. En el acta que se extienda, de haberse verificado la medición en los documentos que le acompañan, deberá aparecer la conformidad del Contratista o de su representación legal. En caso de no haber conformidad, lo expondrá sumariamente y a reserva de ampliar las razones que a ello obliga. ARTÍCULO 50.- EQUIVOCACIONES EN EL PRESUPUESTO Se supone que el Contratista ha hecho detenido estudio de los documentos que componen el Proyecto, y por tanto al no haber hecho ninguna observación sobre posibles errores o equivocaciones en el mismo, se entiende que no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios de tal suerte, que la obra ejecutada con arreglo al Proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamación alguna. Si por el contrario, el número de unidades fuera inferior, se descontará del presupuesto. ARTÍCULO 51.- VALORACIÓN DE OBRAS INCOMPLETAS Cuando por consecuencia de rescisión y otras causas fuera preciso valorar las obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse hacer la valoración de la unidad de obra fraccionándola en forma distinta a la establecida en los cuadros de descomposición de precios.



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ARTÍCULO 52.- CARÁCTER PROVISIONAL DE LAS LIQUIDACIONES PARCIALES Las liquidaciones parciales tienen carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a certificaciones y variaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. La propiedad se reserva en todo momento y especialmente al hacer efectivas las liquidaciones parciales, el derecho de comprobar que el Contratista ha cumplido los compromisos referentes al pago de jornales y materiales invertidos en la obra, a cuyo efecto deberá presentar el contratista los comprobantes que se exijan. ARTÍCULO 53.- PAGOS Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos prestamente establecidos y su importe corresponderá, precisamente, al de las Certificaciones de obra expedidas por el Ingeniero Director, en virtud de las cuales se verifican aquellos. ARTÍCULO 54.- SUSPENSIÓN POR RETRASO DE PAGOS En ningún caso podrá el Contratista, alegando retraso en los pagos, suspender trabajos ni ejecutarlos a menor ritmo del que les corresponda, con arreglo al plazo en que deben terminarse. ARTÍCULO 55.- INDEMNIZACIÓN POR RETRASO DE LOS TRABAJOS El importe de la indemnización que debe abonar el Contratista por causas de retraso no justificado, en el plazo de terminación de las obras contratadas, será el importe de la suma de perjuicios materiales causados por imposibilidad de ocupación del inmueble, debidamente justificados. ARTÍCULO 56.- INDEMNIZACIÓN POR DAÑOS DE CAUSA MAYOR AL CONTRATISTA El Contratista no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, averías o perjuicio ocasionados en las obras, sino en los casos de fuerza mayor. Para los efectos de este artículo, se considerarán como tales casos únicamente los que siguen:

1. Los incendios causados por electricidad y atmosférica. 2. Los daños producidos por terremotos y maremotos. 3. Los producidos por vientos huracanados, mareas y crecidas de ríos

superiores a las que sean de prever en el país, y siempre que exista constancia inequívoca de que el Contratista tomó las medidas posibles, dentro de sus medios, para evitar o atenuar los daños.



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4. Los que provengan de movimientos del terreno en que estén construidas las obras.

5. Los destrozos ocasionados violentamente, a mano armada, en tiempo de guerra, movimientos sediciosos populares o robos tumultuosos.

La indemnización se referirá, exclusivamente, al abono de las unidades de obra ya ejecutadas o materiales acopiados a pie de obra, en ningún caso comprenderá medios auxiliares, maquinaria o instalaciones, etc., propiedad de la Contrata. Epígrafe V. Varios ARTÍCULO 57.- MEJORAS DE OBRAS No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Ingeniero Director haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el Contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. ARTÍCULO 58.- SEGURO DE LOS TRABAJOS El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada, durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva, la cuantía del seguro coincidirá en todo momento, con el valor que tengan, por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en caso de siniestro, se ingresará a cuenta, a nombre del propietario para que con cargo a ella, se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecha en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres ajenos a los de la construcción de la parte siniestrada, la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el contratista pueda rescindir la contrata, con devolución de la fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.. y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no le hubiesen abonado, pero solo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Ingeniero Director. equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no le hubiesen abonado, pero solo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Ingeniero Director. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran en la póliza de seguros, los



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pondrá el Contratista antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

5.5. Capítulo 5. Condiciones de índole legal. ARTÍCULO 59.- JURISDICCIÓN Para cuantas cuestiones, litigios o diferencias pudieran surgir durante o después de los trabajos, las partes se someterán a juicio de amigables componedores nombrados en número igual por ellas y presidido por el Ingeniero Director de la Obra y, en último término, a los Tribunales de Justicia del lugar en que radique la propiedad, con expresa renuncia del fuero domiciliario. El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el contrato y en los documentos que componen el Proyecto (la Memoria no tendrá consideración de documento del Proyecto). El Contratista se obliga a lo establecido en la ley de Contratos de Trabajo y además a lo dispuesto por la de Accidentes de Trabajo, subsidio Familiar y Seguros Sociales. Serán de cargo y cuenta del Contratista el vallado y la policía del solar, cuidando de la conservación de sus líneas de lindeo y vigilando que, por los poseedores de las fincas contiguas, si las hubiese, no se realicen durante las obras actos que mermen o modifiquen la propiedad. Toda observación referente a este punto será puesta inmediatamente en conocimiento del Ingeniero Director. El Contratista es responsable de toda falta relativa a la política urbana y a las Ordenanzas Municipales a estos aspectos vigentes en la localidad en que la edificación está emplazada. ARTÍCULO 60.- ACCIDENTES DE TRABAJO Y DAÑOS A TERCEROS En caso de accidentes ocurridos en el ejercicio de los trabajos para la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a lo dispuesto a estos respectos en la legislación vigente, y siendo, en todo caso, único responsable de su cumplimiento y sin que por ningún concepto pueda quedar afectada la Propiedad por responsabilidades en cualquier aspecto. El Contratista está obligado a adoptar todas las medidas de seguridad que las disposiciones vigentes preceptúan para evitar, en lo posible, accidentes a los obreros o viandantes, no sólo en los andamios, sino en todos los lugares peligrosos de la obra.



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De los accidentes o perjuicios de todo género que, por no cumplir el Contratista lo legislado sobre la materia, pudieran acaecer o sobrevenir, será éste el único responsable, o sus representantes en la obra, ya que se considera que en los precios contratados están incluidos todos los gastos precisos para cumplimentar debidamente dichas disposiciones legales. El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiera lugar, de todos los daños y perjuicios que puedan causarse en las operaciones de ejecución de las obras. El Contratista cumplirá los requisitos que prescriben las disposiciones vigentes sobre la materia, debiendo exhibir, cuando a ello fuera requerido, el justificante de tal cumplimiento. ARTÍCULO 61.- PAGOS DE ARBITRIOS El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras por concepto inherente a los propios trabajos que se realizan correrá a cargo de la Contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo contrario. No obstante, el Contratista deberá ser reintegrado del importe de todos aquellos conceptos que el Ingeniero Director considere justo hacerlo. ARTÍCULO 62.- CAUSAS DE RESCISIÓN DEL CONTRATO Se considerarán causas suficientes de rescisión las que a continuación se señalan: 1. La muerte o incapacidad del Contratista. 2. La quiebra del Contratista. En los casos anteriores, si los herederos o síndicos ofrecieran llevar a cabo la obra, bajo las mismas condiciones estipuladas en el contrato, el propietario puede admitir o rechazar el ofrecimiento, sin que en este último caso tengan aquellos derecho a indemnización alguna. 3. Las alteraciones del Contrato por las causas siguientes: a) La modificación del Proyecto en forma tal que presente alteraciones fundamentales del mismo, a juicio del Ingeniero Director y, en cualquier caso siempre que la valoración del presupuesto de ejecución , como consecuencia de estas modificaciones, represente, en más o menos del 10 por 100, como mínimo, de algunas unidades del Proyecto modificadas. b) La modificación de unidades de obra, siempre que estas modificaciones representen variaciones en más o en menos, del 40 por 100, como mínimo de las unidades del proyecto modificadas.



441

4. La suspensión de la obra comenzada y en todo caso, siempre que por causas ajenas a la Contrata, no se de comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses, a partir de la adjudicación, en este caso, la devolución de la fianza será automática. 5. La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido un año. 6. El no dar comienzo la contrata a los trabajos dentro del plazo señalado en las condiciones particulares del proyecto. 7. El incumplimiento de las condiciones del contrato, cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses de la obra. 8. La terminación del plazo de ejecución de la ésta. 9. El abandono de la obra sin causa justificada. 10. La mala fe en la ejecución de los trabajos.

Proyecto de un Eco-Hotel Estado de las mediciones

6. ESTADO DE LAS MEDICIONES Sergio Hernández Iglesias 442



443

6. Estado de las mediciones...................................................................................... 444 6.1. Mediciones de componentes de la instalación eléctrica. .............................. 445 6.2. Mediciones de los materiales de la instalación de alumbrado...................... 458 6.3. Mediciones de los materiales de la instalación Fotovoltaica y Eólica. ........ 462 6.4. Mediciones de los materiales de la instalación de climatización. ................ 464 6.5. Mediciones de los materiales de la instalación de Agua Caliente Sanitaria. 466 6.6. Mediciones mano de obra............................................................................. 466 6.7. Mediciones de los elementos del Estudio de Seguridad y Salud.................. 467



444

6. Estado de las mediciones



445

6.1. Mediciones de componentes de la instalación eléctrica. Descripción Cantidad Unidades Manguera 2x1.5mm 2 +TT1.5mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS) CP1.1 Baterías 20 m

CP1.2 Clima 20 m

CP1.3 Despensa 20 m

CP1.4 Lavandería 20 m

CP1.5 S.Comunes 45 m

CP2.1 Hall 20 m

CP2.2 Cocina 10 m

CP2.3 Comedor 22 m

CP2.4 Salón 20 m

CP2.5 Baños 20 m

CP3.1 Hab.Oeste 20 m

CP3.2 Hab.Sur 20 m

CP3.3 Hab.Este 20 m

CP3.4 Hab.Norte 20 m


CP4.2 Hab.Sur 20 m

CP4.3 Hab.Este 20 m



CP5.2 Hab.Sur 20 m

CP5.3 Hab.Este 20 m


CP6 Generadores 20 m Total 477 m



446

Descripción Cantidad Unidades Manguera 2x2.5mm 2 +TT2.5mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS) CP1.1 Baterías 30 m

CP1.2 Clima 30 m

CP1.3 Despensa 30 m


CP2.1 Hall 30 m

CP2.3 Comedor 30 m

CP2.4 Salón 32 m

CP2.5 Baños 30 m

CP2.2 Cocina 40 m


CP3.2 Hab.Sur 32 m

CP3.3 Hab.Este 33 m



CP4.2 Hab.Sur 32 m

CP4.3 Hab.Este 33 m



CP5.2 Hab.Sur 32 m

CP5.3 Hab.Este 33 m


CP6 Generadores 36 m

CP7 Clima.Geotermia 40 m

Total 742 m

Manguera 2x2.5mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS)

Conexión Cuadros 10 m

Manguera 2x4mm 2 +TT4mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS)

CP2.2 Cocina 20,3 m

Manguera 2x4mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS)

Conexión Cuadros 1 m Manguera 2x10mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS)

Conexión Cuadros 1 m



447

Descripción Cantidad Unidades Manguera 2x6mm 2 +TT6mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS) CP1.5 S.Comunes 7 m


Total 22 m

Manguera 2x10mm 2 +TT10mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS) CP2 Planta Baja 10 m CP3 1a Planta 15 m CP4 2a Planta 20 m CP1.5 S.Comunes 20 m


Total 67 m

Manguera 2x16mm 2 +TT16mm 2 Cu AFUMEX EXPO (AS) CP7 Clima.Geotermia 2 m Conductor 16mm 2 Cu TT Unipolar CP1 Sótano 10 m CP5 3a Planta 25 m Total 35 m

Conductor 25mm 2 Cu RV-K Unipolar CP1 Sótano 20 m

CP5 3a Planta 50 m

CPM Plantas 1 m

Total 71 m

Conductor 45mm 2 Cu RV-K Unipolar CP2 Planta Baja 1 m

Conductor 40mm 2 Cu RV-K Unipolar CP3 1a Planta 1 m

CP4 2a Planta 1 m

CP5 3a Planta 1 m

Total 3 m Conductor 75mm 2 Cu RV-K Unipolar CP1 Sótano 1 m



448

Descripción Cantidad Unidades Conductor 95mm 2 Cu TT Unipolar

Inst.Elec.Hotel 0,5 m

CPM Plantas 25 m


Total 25,5 m Conductor 125mm 2 Cu TT Unipolar


Conductor 185mm 2 Cu RV-K Unipolar

Inst.Elec.Hotel 1 m

Plantas 50 m

Conexión del CGP 0,5 m

Total 51,5 m Tubo 16

CP1.1 Baterías 20 m

CP1.2 Clima 20 m CP1.3 Despensa 20 m CP1.4 Lavandería 20 m CP1.5 S.Comunes 45 m

CP2.1 Hall 20 m

CP2.2 Cocina 10 m

CP2.3 Comedor 20 m

CP2.4 Salón 20 m

CP2.5 Baños 20 m


CP3.2 Hab.Sur 20 m

CP3.3 Hab.Este 20 m CP3.4 Hab.Norte 20 m CP4.1 Hab.Oeste 20 m CP4.2 Hab.Sur 20 m CP4.3 Hab.Este 20 m CP4.4 Hab.Norte 20 m


CP5.2 Hab.Sur 20 m

CP5.3 Hab.Este 20 m


CP Generadores 20 m

Total 475 m



449

Descripción Cantidad Unidades Tubo 20

CP Generadores 15 m

CP1.1 Baterías 20 m

CP1.2 Clima 20 m

CP1.3 Despensa 20 m


CP2.1 Hall 20 m

CP2.2 Cocina 50,3 m

CP2.3 Comedor 20 m

CP2.4 Salón 22 m

CP2.5 Baños 15 m


CP3.2 Hab.Sur 20 m

CP3.3 Hab.Este 20 m



CP4.2 Hab.Sur 20 m

CP4.3 Hab.Este 20 m



CP5.2 Hab.Sur 20 m

CP5.3 Hab.Este 20 m


CPM Plantas 25 m

CP7 Clima.Geotermia 40 m 527,3 m

Tubo 25

CP2 Planta Baja 10 m

CP3 1a Planta 15 m CP4 2a Planta 20 m CP1.5 S.Comunes 25 m

CP7 Clima.Geotermia 15 m Total 70 m Tubo 40

CP1 Sotano 10 m

CP5 3a Planta 25 m

Total 35 m Tubo 180

Linea General de Alimentación 7 m



450

Descripción Cantidad Unidades Mag/Bip.10A

CP1.1 Baterías 1 Ud CP1.2 Clima 1 Ud CP1.3 Despensa 1 Ud CP1.4 Lavandería 1 Ud CP1.5 S.Comunes 2 Ud CP2.1 Hall 2 Ud

CP2.2 Cocina 1 Ud CP2.3 Comedor 1 Ud CP2.4 Salón 1 Ud CP2.5 Baños 1 Ud CP3 1a Planta 1 Ud CP4 2a Planta 1 Ud CP5 3a Planta 1 Ud CP3.1 Hab.Oeste 1 Ud CP3.2 Hab.Sur 1 Ud CP3.3 Hab.Ester 1 Ud CP3.4 Hab.Norte 1 Ud CP4.1 Hab.Oeste 1 Ud CP4.2 Hab.Sur 1 Ud CP4.3 Hab.Ester 1 Ud CP4.4 Hab.Norte 1 Ud CP5.1 Hab.Oeste 1 Ud CP5.2 Hab.Sur 1 Ud CP5.3 Hab.Ester 1 Ud CP5.4 Hab.Norte 1 Ud CP6 Generadores 1 Ud

Total 28 Ud



451

Descripción Cantidad Unidades Mag/Bip. 16A

CP1 Sótano 4 Ud

CP1.1 Baterías 2 Ud

CP1.2 Clima 2 Ud

CP1.3 Despensa 2 Ud

CP1.4 Lavandería 2 Ud

CP2 Planta Baja 4 Ud

CP2.1 Hall 2 Ud

CP2.2 Cocina 4 Ud CP2.3 Comedor 2 Ud CP2.4 Salón 2 Ud CP2.5 Baños 2 Ud CP3 1a Planta 4 Ud CP4 2a Planta 4 Ud CP5 3a Planta 4 Ud CP3.1 Hab.Oeste 3 Ud CP3.2 Hab.Sur 3 Ud CP3.3 Hab.Ester 3 Ud CP3.4 Hab.Norte 3 Ud CP4.1 Hab.Oeste 3 Ud CP4.2 Hab.Sur 3 Ud CP4.3 Hab.Ester 3 Ud CP4.4 Hab.Norte 3 Ud CP5.1 Hab.Oeste 3 Ud CP5.2 Hab.Sur 3 Ud CP5.3 Hab.Ester 3 Ud CP5.4 Hab.Norte 3 Ud CP6 Generadores 2 Ud

CP7 Clima.Geotermia 6 Ud Total 84 Ud Mag/Bip. 32A


CP2.2 Cocina 1 Ud Total 2 Ud



452

Descripción Cantidad Unidades Mag/Bip. 38A

CP7 Clima.Geotermia 3 Ud

Mag/Bip. 40A

CP1.5 S.Comunes 1 Ud Mag/Bip. 47A

CP1 Sótano 1 Ud CP1.5 S.Comunes 1 Ud

Total 2 Ud Mag/Bip. 50A

Cuadro de mando y protección.CP2 Planta Baja 1 Ud


Total 2 Ud Mag/Bip. 63A

CP3 1a Planta 1 Ud

CP4 2a Planta 1 Ud

CP5 3a Planta 1 Ud

Cuadro de mando y protección.CP3 1a Planta 1 Ud



Total 6 Ud I.Aut/Bip. 25A 30mA

CP7 Clima.Geotermia 220V 1 Ud I.Aut/Bip. 38A 30mA

CP7 Clima.Geotermia 220V 1 Ud I.Aut/Bip. 100A 30mA

Cuadro de mando y protección.Sótano 1 Ud CP1 Sótano 1 Ud

Total 2 Ud



453

Descripción Cantidad Unidades I.Aut/Bip. 400A 30mA

CGP 1 Ud

CPM Plantas 1 Ud Total 2 Ud

Diferen./Bipo. 25A ; 30mA

Cuadro de mando y protección.CP1 Sótano 1 Ud

CP1 Sótano 4 Ud

CP1.1 Baterías 1 Ud

CP1.2 Clima 1 Ud

CP1.3 Despensa 1 Ud

CP1.4 Lavandería 1 Ud


CP2.1 Hall 1 Ud

CP2.3 Comedor 1 Ud

CP2.4 Salón 1 Ud

CP2.5 Baños 1 Ud

CP3 1a Planta 4 Ud

CP4 2a Planta 4 Ud

CP5 3a Planta 4 Ud

CP3.1 Hab.Oeste 1 Ud

CP3.2 Hab.Sur 1 Ud

CP3.3 Hab.Ester 1 Ud

CP3.4 Hab.Norte 1 Ud


CP4.2 Hab.Sur 1 Ud




CP5.2 Hab.Sur 1 Ud



CP6 Generadores 1 Ud

CP7 Clima.Geotermia 4 Ud Total 46 Ud



454

Descripción Cantidad Unidades Diferen./Bipo. 40A; 30mA

CP2 Planta Baja 1 Ud CP2.2 Cocina 1 Ud

CP7 Clima.Geotermia 2 Ud Total 4 Ud Diferen./Bipo. 63A; 30mA

Cuadro de mando y protección.CP2 Planta Baja 1 Ud Cuadro de mando y protección.CP3 1a Planta 1 Ud Cuadro de mando y protección.CP4 2a Planta 1 Ud Cuadro de mando y protección.CP5 3a Planta 1 Ud CP1 Sótano 1 Ud CP1.5 S.Comunes 1 Ud Total 6 Ud Relé y Transf. 400A; 30mA

CGP 2 Ud Interruptor Unipolar

CP1.1 Baterías 4 Ud CP1.2 Clima 2 Ud CP1.3 Despensa 4 Ud CP1.4 Lavandería 4 Ud CP2.1 Hall 4 Ud CP2.2 Cocina 3 Ud CP2.3 Comedor 2 Ud CP2.4 Salón 1 Ud CP2.5 Baños 3 Ud CP3.1 Hab.Oeste 3 Ud CP3.2 Hab.Sur 3 Ud CP3.3 Hab.Este 3 Ud CP3.4 Hab.Norte 3 Ud CP4.1 Hab.Oeste 3 Ud CP4.2 Hab.Sur 3 Ud CP4.3 Hab.Este 3 Ud CP4.4 Hab.Norte 3 Ud CP5.1 Hab.Oeste 3 Ud CP5.2 Hab.Sur 3 Ud CP5.3 Hab.Este 3 Ud CP5.4 Hab.Norte 3 Ud CP6 Generadores 4 Ud

Total 67 Ud



455

Descripción Cantidad Unidades Pulsador temporizado

CP1.5 S.Comunes 21 Ud Seccionador KeyTarget

CP3.1 Hab.Oeste 1 Ud CP3.2 Hab.Sur 1 Ud CP3.3 Hab.Este 1 Ud CP3.4 Hab.Norte 1 Ud CP4.1 Hab.Oeste 1 Ud CP4.2 Hab.Sur 1 Ud CP4.3 Hab.Este 1 Ud CP4.4 Hab.Norte 1 Ud CP5.1 Hab.Oeste 1 Ud CP5.2 Hab.Sur 1 Ud CP5.3 Hab.Este 1 Ud CP5.4 Hab.Norte 1 Ud

Total 12 Ud Toma de corriente

CP1.1 Baterías 2 Ud CP1.2 Clima 2 Ud CP1.3 Despensa 2 Ud CP1.4 Lavandería 2 Ud CP2.1 Hall 3 Ud CP2.2 Cocina 4 Ud CP2.3 Comedor 2 Ud CP2.4 Salón 2 Ud CP2.5 Baños 2 Ud CP3.1 Hab.Oeste 3 Ud CP3.2 Hab.Sur 3 Ud CP3.3 Hab.Este 3 Ud CP3.4 Hab.Norte 3 Ud CP4.1 Hab.Oeste 3 Ud CP4.2 Hab.Sur 3 Ud CP4.3 Hab.Este 3 Ud CP4.4 Hab.Norte 3 Ud CP5.1 Hab.Oeste 3 Ud CP5.2 Hab.Sur 3 Ud CP5.3 Hab.Este 3 Ud CP5.4 Hab.Norte 3 Ud CP6 Generadores 2 Ud

Total 59 Ud



456

Descripción Cantidad Unidades Cuadros empotrables

CGP 1 Ud CP1 1 Ud CP2 1 Ud CP3 1 Ud CP4 1 Ud CP5 1 Ud CP6 1 Ud CP1.1 1 Ud CP1.2 1 Ud CP1.3 1 Ud CP1.4 1 Ud CP1.5 1 Ud CP2.1 1 Ud CP2.2 1 Ud CP2.3 1 Ud CP2.4 1 Ud CP2.5 1 Ud CP3.1 1 Ud CP3.2 1 Ud CP3.3 1 Ud CP3.4 1 Ud CP4.1 1 Ud CP4.2 1 Ud CP4.3 1 Ud CP4.4 1 Ud CP5.1 1 Ud CP5.2 1 Ud CP5.3 1 Ud CP5.4 1 Ud CP7 Clima.Geotermia 1 Ud Total 30 Ud Caja general de protección de doble aislamiento de 250/250/400. Provista de bornes metalicos Instalación CGP 1 Ud Instalación CGP Clima 380V 1 Ud Instalación CGP Clima 220V 1 Ud Total 3 Ud Fusibles 400 A Instalación CGP Elect.Hotel 1 Ud Fusibles 25 A Instalación CGP Clima 220V 1 Ud Fusibles 40 A Instalación CGP Clima 380V 1 Ud



457

Descripción Cantidad Unidades Material auxiliar para instalaciones

Instalación eléctrica 100 Ud Conductor de cobre desnudo cobre 35mm 2

Instalación Puesta a Tierra 30 m Picas toma a tierra 14mm 2

Instalación Puesta a Tierra 1 Ud Punto de separación pica-cable de 50x30x7 mm Instalación Puesta a Tierra 1 Ud



458

6.2. Mediciones de los materiales de la instalación de alumbrado. Descripción Cantidad Unidades ORNALUX DHLC50 Balizas de pared IP65 I.A. S.Comunes.Escaleras 10 Ud ORNALUX WVBH70 Downlight para lámparas de descarga de halogenuros metálicos.

I.A. 1a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A 1a Planta.Escaleras 6 Ud I.A 2a Planta.Escaleras 6 Ud I.A 3a Planta.Escaleras 6 Ud Total 78 Ud

ORNALUX VK6P30 Pendulares Decor para lámparas PAR30 I.A. Planta Baja.Comedor 1 Ud

ORNALUX VDBH070 Propagadora para halogenuros metáli cos. I.A. Planta Baja.Comedor 4 Ud ORNALUX IBPH035 Downlight orientable para halogenur os metálicos. I.A. Planta Baja.Salón 3 Ud I.A. Planta Baja.Hall 7 Ud I.A. Planta Baja.Baños 4 Ud Total 14 Ud ORNALUX Z36S Zafiro para tubos fluorescentes T8 I.A. Sótano.Baterías 6 Ud I.A. Sótano.Clima 6 Ud I.A. Sótano.Despensa 6 Ud I.A. Sótano.Lavandería 6 Ud I.A. S.Comunes 5 Ud I.A Generadores 4 Ud I.A Planta Baja.Cocina 9 Ud Total 42 Ud



459

Descripción Cantidad Unidades

ORNALUX E5W. Luz emergencia 5W I.A.E Sótano.Baterías 2 Ud I.A.E Sótano.Clima 1 Ud I.A.E Sótano.Despensa 2 Ud I.A.E Sótano.Lavandería 2 Ud I.A.E S.Comunes 24 Ud I.A.E Planta Baja.Hall 3 Ud I.A.E Planta Baja.Cocina 2 Ud I.A.E Planta Baja.Comedor 2 Ud I.A.E Planta Baja.Salón 1 Ud I.A.E Planta Baja.Baños 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 1a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E 2a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E 3a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E Generadores 2 Ud Total 63 Ud Farolillos exterirores 50 W I.A Exterior Hall 2 Ud Lámpara halogena 50W I.A. S.Comunes.Escaleras 10 Ud



460

Descripción Cantidad Unidades Lampara halógena 70W I.A. 1a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 1a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 2a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Oeste 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Sur 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Este 5 Ud I.A. 3a Planta.Hab.Norte 5 Ud I.A 1a Planta.Escaleras 6 Ud I.A 2a Planta.Escaleras 6 Ud I.A 3a Planta.Escaleras 6 Ud Total 78 Ud Lámpara halogena 30W I.A. Planta Baja.Comedor 1 Ud Lámpara halogena 70W I.A. Planta Baja.Comedor 4 Ud Lampara halógena 35W I.A. Planta Baja.Salón 3 Ud I.A. Planta Baja.Hall 7 Ud I.A. Planta Baja.Baños 4 Ud Total 14 Ud Lampara fluorescente 18W I.A. Sótano.Baterías 12 Ud I.A. Sótano.Clima 12 Ud I.A. Sótano.Despensa 12 Ud I.A. Sótano.Lavandería 12 Ud I.A. S.Comunes 10 Ud I.A Generadores 8 Ud I.A Planta Baja.Cocina 18 Ud Total 84 Ud



461

Descripción Cantidad Unidades Lámpara emergéncia LED 5W I.A.E Sótano.Baterías 2 Ud I.A.E Sótano.Clima 1 Ud I.A.E Sótano.Despensa 2 Ud I.A.E Sótano.Lavandería 2 Ud I.A.E S.Comunes 11 Ud I.A.E Planta Baja.Hall 3 Ud I.A.E Planta Baja.Cocina 2 Ud I.A.E Planta Baja.Comedor 2 Ud I.A.E Planta Baja.Salón 1 Ud I.A.E Planta Baja.Baños 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 1a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 2a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Oeste 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Sur 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Este 1 Ud I.A.E 3a Planta.Hab.Norte 1 Ud I.A.E 1a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E 2a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E 3a Planta.Escaleras 3 Ud I.A.E Generadores 2 Ud Total 50 Ud Lámpara SBP50W I.A Exterior Hall 2 Ud



462

6.3. Mediciones de los materiales de la instalación Fotovoltaica y Eólica. Descripción Cantidad Unidades Paneles fotovoltaicos LDK-240P Instalación Fotovoltaica.Campo Solar 90 Ud Soporte para paneles fotovoltaicos Instalación Fotovoltaica.Campo Solar 90 Ud Aerogenerador Inova Solar SI-EE-H-10KW + Controlado r Instalación Eólica 1 Ud Regulador de carga OUTBACK FLEXmax 80 Instalación de acumulación.Fotovoltaica 20 Ud Inversor de onda Victron Energy Multiplus 5000 Instalación Fotovoltaica 5 Ud Instalación Eólica 1 Ud Total 6 Ud Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 4400 Instalación Fotovoltaica 24 Ud Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 3000 Instalación Eólica 24 Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 95mm 2 Instalación Fotovoltaica 1402 m Conductor Tecsun (PV)(AS) 240mm 2 Instalación acumulación fotovoltaica 17 m Conductor Tecsun (PV)(AS) 16mm 2 Instalación eólica exterior 114 m Conductor Tecsun (PV)(AS) 35mm 2 Instalación acumulación eólica 15 m Conductor Tecsun (PV)(AS) 185mm 2 Instalación eólica.Regulador-Inversor 10 m Afumex V Iris Tech (AS) 35mm 2 Linea de alimentación a la red electrica Hotel 30 m



463

Descripción Cantidad Unidades Canal Unex 450x10 Instalaciones interiores.Sala baterías 25 m Fusibles 80 A Instalación Fotovoltaica.Protec.Reguladores 10 Ud Fusibles 33A Instalación eólica.Proctec.Controlador 1 Ud Caja de conexión exterior 150x150 Instalación fotovoltaica.Campo Solar 10 Ud Cimentación base aerogenerador Instalación eólica 1 Ud



464

6.4. Mediciones de los materiales de la instalación de climatización. Descripción Cantidad Unidades Bomba geotérmica geoTHERM PRO VWS 300/2 Instalación de climatización 1 Ud Sonda vertical GEROtherm®4x32mm HSS 100m Inst.Clima.Intercambiador de calor 5 Ud Regulador servo motor S-90C Inst.Clima.Sala Clima 1 Ud Tubo POLYTHERM EVOHFLEX 16x1,4mm Antidifusión GT- 1.1 Hall 287,6 m GT- 1.2 Cocina 129,5 m GT- 1.3 Comedor 211,55 m GT- 1.4 Salón 177 m GT- 1.5 Baños 193 m GT- 2.1 Hab.Oeste 191 m GT- 2.2 Hab.Sur 185 m GT- 2.3 Hab.Este 187 m GT- 2.4 Hab.Norte 185 m GT- 2.5 Pasillo 179,5 m GT- 3.1 Hab.Oeste 191 m GT- 3.2 Hab.Sur 185 m GT- 3.3 Hab.Este 187 m GT- 3.4 Hab.Norte 185 m GT- 3.5 Pasillo 179,5 m GT- 4.1 Hab.Oeste 191 m GT- 4.2 Hab.Sur 185 m GT- 4.3 Hab.Este 187 m GT- 4.4 Hab.Norte 185 m GT- 4.5 Pasillo 179,5 m Total 3781,15 m Colectores de distribución.Con válvula+Detentor+Cau dalimetro de 4 circuitos Inst.Suelo.Radiante.Plantas 1 Ud Colectores de distribución.Con válvula+Detentor+Cau dalimetro de 5 circuitos Inst.Suelo.Radiante. Planta baja 1 Ud Inst.Suelo.Radiante. 1a Planta 1 Ud Inst.Suelo.Radiante. 2a Planta 1 Ud Inst.Suelo.Radiante. 3a Planta 1 Ud Total 4 Ud



465

Descripción Cantidad Unidades Tuberia polietileno 25mm 2 GT-1 Planta Baja 4 m GT-2 1a Planta 9 m GT-3 2a Planta 15 m GT-4 3a Planta 18 m Instalación Bomba geotérmica. 2 m Instalación ACS 11 m Total 59 m Tuberia polietileno 32mm 2 Instalación Geotermica.Tub.Alim.Sondeos 52 m Instalación ACS 19 m Total 71 m Banda perimetral adesivo Instalación Suelo radiante.Acond. 400 m Cabezal eléctrico 230 Instalación.Clima.Control 1 Ud Grupo Hidraulico.Mezclador Instalación.Clima.Control 1 Ud Caja de colectores (4-7 circuitos) Suelo Radiante.Planta Baja 1 Ud Suelo Radiante.1a Planta 1 Ud Suelo Radiante.2a Planta 1 Ud Suelo Radiante.3a Planta 1 Ud Inst.Suelo.Radiante.Plantas 1 Ud Total 5 Ud Perforaciones de sondeo y pruevas.Empresa contratad a Instalación Geotérmica. Intercambiador. 1 Ud Accesorios de clima. Instalación Climatización 37 Ud



466

6.5. Mediciones de los materiales de la instalación de Agua Caliente Sanitaria.

Descripción Cantidad Unidades Soporte para 2 captadores Instalación de ACS 8 Ud Soportes para Captadores CS2S Instalación de ACS 4 Ud Acumulador 1000 L Instalación de ACS 1 Ud Bomba circulación forzada Instalación de ACS 1 Ud Bomba impulsión Pre-instalación suminstro de agua 1 Ud

6.6. Mediciones mano de obra. Descripción Cantidad Unidades Oficial de 1a electricista 321,5 h Ayudante electricista 321,5 h



467

6.7. Mediciones de los elementos del Estudio de Seguridad y Salud. Descripción Cantidad Unidades ALQUILER CASETA P.VESTUARIOS. 4 Ud DEPOSITO DE BASURAS DE 800 L. 1 Ud BOTIQUIN DE OBRA. 1 Ud CAMILLA PORTATIL EVACUACIONES 1 Ud EX TINTOR POLVO POLIVALENTE 1 Ud EX TINTOR CO2 2 Ud SEÑAL STOP I/SOPORTE. 2 Ud CARTEL INDICAT.RIESGO I/SOPOR 4 Ud CARTEL INDICAT.RIESGO SIN SO. 4 Ud VALLA METALICA PREF.DE 2.5 Ml 500 m CINTA DE BALIZAMIENTO R/B. 100 m CABLE DE SEGUR.PARA ANCL.CINT 85 m BARANDILLA TIPO SARGTO. TABL. 500 m RED DE PROTECCION 50 m2 TOPE MAQUINARIA 8 m RED SEGU.PERIMETRO FORJ.1ªPUE 250 m MALLA POLIETILENO SEGURIDAD 200 m PROTECC.ANDAMIO MALLA TUPIDA 2500 m2 PLATAFORMA EN PLANTA 10 Ud ESCALERA DE ALUMINIO 2 Ud SOPORTE METALICA A SUELO 2 Ud SOPORTE METALICO A PARED 2 Ud SEÑAL REFL. PELIGRO 1 Ud SEÑAL REFL. ZONA OBRAS 2 Ud SEÑAL REFL. SALIDA CAMIONES 2 Ud SEÑAL REFL. VADO PERMANENTE 1 Ud SEÑAL REFL. MANO-STOP FLECHA 2 Ud SEÑAL PLASTICO CON IDEOGRAMA 1 Ud MONO DE TRABAJO. 20 Ud MANDIL SOLDADOR SERRAJE 3 Ud PETO REFLECTANTE BUT./AMAR. 3 Ud CINTURON SEGURIDAD CLASE A. 10 Ud ARNES DE SEGURIDAD CLASE C 10 Ud CINTURON PORTAHERRAMIENTAS. 15 Ud CASCO DE SEGURIDAD. 20 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS. 10 Ud GAFAS ANTIPOLVO. 10 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO. 10 Ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA. 30 Ud



468

Descripción Cantidad Unidades PROTECTORES AUDITIVOS. 2 Ud PAR GUANTES PIEL FLOR VAC. 16 Ud PAR GUANTES AISLANTES. 4 Ud PAR BOTAS AGUA MONOCOLOR 15 Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.SERR. 8 Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.PIEL 8 Ud PAR BOTA AGUA INGENIERO 4 Ud COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENE 50 h FORMACION SEGURIDAD E HIGIENE 50 h RECONOCIMIENTO MEDICO OBLIGAT 16 Ud EQUIPO DE LIMPIEZA Y CONSERVA 200 h

Firma: Sergio Hernández Iglesias Ingeniero Técnico Industrial en Eléctricidad. Junio, 2011

Proyecto de un Eco-Hotel Presupuesto

7. PRESUPUESTO Sergio Hernández Iglesias 469



7. Presupuesto........................................................................................................... 4717.1. Precios unitarios ............................................................................................... 471

7.1.1. Mano de obra. .......................................................................................... 4717.1.2. Capítulo 01. Instalación eléctrica. ........................................................... 4717.1.3. Capítulo 02. Instalación de iluminación. ................................................. 4737.1.4. Capítulo 03. Instalación de generadora. Fotovoltaica y Eólica. .............. 4737.1.5. Capítulo 04. Instalación de climatización................................................ 4747.1.6. Capítulo 05. Instalación Agua Caliente Sanitaria.................................... 4747.1.7. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud. ............................................ 475

7.2. Descompuesto del presupuesto......................................................................... 4777.2.1. Capítulo 01. Instalación eléctrica del Hotel............................................. 477

7.2.1.1. Capítulo 01.1. Instalación toma a Tierra. .......................................... 4777.2.1.2. Capítulo 01.2. Cableado de plantas. .................................................. 4777.2.1.3. Capítulo 01.3. Instalación de Cuadros de Protección y Mando......... 4817.2.1.4. Capítulo 01.4. Instalación eléctrica de los distintos recintos............. 487

7.2.2. Capítulo 02. Instalación de luminarias. ................................................... 4937.2.3. Capítulo 03. Instalación de abastecimiento eléctrico. ............................. 498

7.2.3.1. Capítulo 03.1. Instalación Fotovoltaica ............................................. 4987.2.3.2. Capítulo 03.2. Instalación eólica. ...................................................... 500

7.2.4. Capítulo 04. Instalación de climatización................................................ 5027.2.5. Capítulo 05. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S) .................... 5057.2.6. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud. ............................................ 507

7.3. Resumen del presupuesto. ................................................................................ 515



7. Presupuesto

7.1. Precios unitarios

7.1.1. Mano de obra.

Unidad Descripción Precio

h Oficial de 1a electricista 19,29 €h Ayudante electricista 17,04 €

7.1.2. Capítulo 01. Instalación eléctrica.


m Manguera 2x1.5mm2 +TT1,5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,51 €m Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 €m Manguera 2x2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,9 €m Manguera 2x4mm2 +TT4mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,83 €m Manguera 2x4mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,2 €m Manguera 2x6mm2 +TT6mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 3,95 €m Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 €m Manguera 2x16mm2 +TT16mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 5,33 €m Manguera 2x10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4 €m Conductor 16mm2 Cu TT Unipolar 2,73 €m Conductor 25mm2 Cu RV-K Unipolar 4,11 €m Conductor 40mm2 Cu RV-K Unipolar 4,44 €m Conductor 45mm2 Cu RV-K Unipolar 4,89 €m Conductor 75mm2 Cu RV-K Unipolar 5,12 €m Conductor 95mm2 Cu TT Unipolar 13,2 €m Conductor 125mm2 Cu TT Unipolar 13,2 €m Conductor 185mm2 Cu RV-K Unipolar 24,18 €m Tubo 16 0,8 €m Tubo 20 0,87 €m Tubo 25 0,93 €m Tubo 40 1,19 €m Tubo 90 1,35 €m Tubo 180 2,98 €Ud Mag/Bip.10A 24,58 €Ud Mag/Bip. 16A 25,06 €Ud Mag/Bip. 32A 26,9 €Ud Mag/Bip. 38A 29,8 €Ud Mag/Bip. 40A 35,28 €Ud Mag/Bip. 38A 34,28 €Ud Mag/Bip. 47A 37,02 €Ud Mag/Bip. 50A 39,87 €Ud Mag/Bip. 63A 33,87 €Ud I.Aut/Bip. 25A 30mA 33,4 €Ud I.Aut/Bip. 38A 30mA 38,5 €Ud I.Aut/Bip. 100A 30mA 285,3 €Ud I.Aut/Bip. 400A 30mA 414,22 €




Ud Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 €Ud Diferen./Bipo. 40A; 30mA 72,34 €Ud Diferen./Bipo. 63A; 30mA 109,44 €Ud Relé y Transf. 400A; 30mA 324,11 €Ud Pulsador Unipolar 5,62 €Ud Interruptor Unipolar 4,04 €Ud Toma de corriente 4,47 €Ud Interruptor Tarjeta.Puesta Habitación 15,35 €Ud Fusibles 400 A 11,2 €Ud Fusibles 40 A 6 €Ud Fusibles 25 A 4 €Ud Caja general de protección de doble aislamiento de 250/250/400. Provista de bornes metalicos 567,1 €Ud Caja portafusibles 100x50mm 31,25 €Ud Cuadros empotrables 10,69 €Ud Material auxiliar para instalaciones 0,37 €m Conductor de cobre desnudo cobre 35mm2 3,9 €Ud Picas toma a tierra 14mm2 29,87 €Ud Punto de separación pica-cable de 50x30x7 mm 17,68 €Ud Punto de toma a tierra 43,22 €



7.1.3. Capítulo 02. Instalación de iluminación.


Ud ORNALUX DHLC18 Balizas de pared IP65 38,21 €Ud ORNALUX WVBH70 Downlight para lámparas de descarga de halogenuros metálicos. 61,3 €Ud ORNALUX VK6P30 Pendulares Decor para lámparas PAR30 72,4 €Ud ORNALUX VDBH070 Propagadora para halogenuros metálicos. 114,2 €Ud ORNALUX IBPH035 Downlight orientable para halogenuros metálicos. 58,28 €Ud ORNALUX Z36S Zafiro para tubos fluorescentes T8 61,02 €Ud ORNALUX E5W. Luz emergencia 5W 31 €Ud Farolillos exterirores 50 W 41,13 €Ud Lampara fluorescente 18W 8,13 €Ud Lampara halógena 35W 10,2 €Ud Lampara halógena 70W 14,2 €Ud Lámpara halogena 50W 11,1 €Ud Lámpara halogena 30W 4,5 €Ud Lámpara halogena 70W 8,18 €Ud Lámpara emergéncia LED 5W 9,1 €Ud Lámpara SBP50W 3,25 €

7.1.4. Capítulo 03. Instalación de generadora. Fotovoltaica y Eólica.


Ud Paneles fotovoltaicos LDK-240P 1125 €Ud Soporte para paneles fotovoltaicos 120,5 €Ud Aerogenerador Inova Solar SI-EE-H-10KW + Controlador 12000 €Ud Regulador de carga OUTBACK FLEXmax 80 750 €Ud Inversor de onda Victron Energy Multiplus 5000 2850 €Ud Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 4400 2282,28 €Ud Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 3000 1506,32 €Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 95mm2 46,78 €Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 240mm2 115,11 €Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 16mm2 8,56 €Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 35mm2 17,97 €Ud Conductor Tecsun (PV)(AS) 185mm2 87,52 €Ud Afumex V Iris Tech (AS) 35mm2 17,97 €m Canal Unex 450x10 5,3 €Ud Fusibles 80 A 9,05 €Ud Fusibles 33A 6,1 €Ud Caja de conexión exterior 150x150 18,23 €Ud Cimentación base aerogenerador 342,3 €Ud Instalación del aerogenerador por parte la de empresa sumunistradora 460 €



7.1.5. Capítulo 04. Instalación de climatización.


Ud Bomba geotérmica geoTHERM PRO VWS 300/2 13250 €Ud Sonda vertical GEROtherm®4x32mm HSS 100m 1352 €Ud Regulador servo motor S-90C 529,61 €m Tubo POLYTHERM EVOHFLEX 16x2mm Antidifusión 1,14 €m2 Polietileno antivapor 1,9 €m Banda perimetral adesivo 2,94 €Ud Cabezal eléctrico 230 54,03 €Ud Caja de colectores (4-7 circuitos) 102,87 €Ud Grupo Hidraulico.Mezclador 640,25 €Ud Perforaciones de sondeo y pruevas.Empresa contrada 3840 €Ud Colectores de distribución.Con válvula+Detentor+Caudalimetro de 5 circuitos 236,46 €Ud Colectores de distribución.Con válvula+Detentor+Caudalimetro de 4 circuitos 220,15 €m Tuberia polietileno 25mm2 3,4 €m Tuberia polietileno 32mm2 3,7 €Ud Accesorios de Cima 0,5 €

7.1.6. Capítulo 05. Instalación Agua Caliente Sanitaria.


Ud Captadores CS2S 665 €Ud Soporte para 2 captadores 195 €Ud Acumulador 1000 L 2507 €Ud Bomba circulación forzada 550 €Ud Bomba impulsión 2300 €



7.1.7. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud.


Ud ALQUILER CASETA P.VESTUARIOS. 90,82 €Ud DEPOSITO DE BASURAS DE 800 L. 18,44 €Ud BOTIQUIN DE OBRA. 69 €

Ud CAMILLA PORTATIL EVACUACIONES 21,62 €

Ud EX TINTOR POLVO POLIVALENTE 6,85 €

Ud EX TINTOR CO2 41,51 €

Ud SEÑAL STOP I/SOPORTE. 34,85 €

Ud CARTEL INDICAT.RIESGO I/SOPOR 19,26 €

Ud CARTEL INDICAT.RIESGO SIN SO. 7,13 €

m VALLA METALICA PREF.DE 2.5 Ml 9,94 €m CINTA DE BALIZAMIENTO R/B. 1,29 €m CABLE DE SEGUR.PARA ANCL.CINT 4,16 €m BARANDILLA TIPO SARGTO. TABL. 5,83 €

m2 RED DE PROTECCION 1,27 €m TOPE MAQUINARIA 4,46 €m RED SEGU.PERIMETRO FORJ.1ªPUE 14,77 €m MALLA POLIETILENO SEGURIDAD 1,68 €

m2 PROTECC.ANDAMIO MALLA TUPIDA 2,72 €Ud PLATAFORMA EN PLANTA 31,86 €Ud ESCALERA DE ALUMINIO 37,59 €Ud SOPORTE METALICA A SUELO 18,86 €Ud SOPORTE METALICO A PARED 15,62 €Ud SEÑAL REFL. PELIGRO 12,81 €Ud SEÑAL REFL. ZONA OBRAS 12,81 €Ud SEÑAL REFL. SALIDA CAMIONES 12,81 €Ud SEÑAL REFL. VADO PERMANENTE 12,81 €Ud SEÑAL REFL. MANO-STOP FLECHA 17,97 €Ud SEÑAL PLASTICO CON IDEOGRAMA 10,2 €Ud MONO DE TRABAJO. 16,57 €Ud MANDIL SOLDADOR SERRAJE 14,84 €Ud PETO REFLECTANTE BUT./AMAR. 19,11 €Ud CINTURON SEGURIDAD CLASE A. 67,53 €Ud ARNES DE SEGURIDAD CLASE C 80,27 €Ud CINTURON PORTAHERRAMIENTAS. 22,3 €Ud CASCO DE SEGURIDAD. 3,08 €Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS. 11,47 €Ud GAFAS ANTIPOLVO. 2,54 €Ud MASCARILLA ANTIPOLVO. 2,86 €Ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA. 0,7 €Ud PROTECTORES AUDITIVOS. 7,96 €Ud PAR GUANTES PIEL FLOR VAC. 5,1 €Ud PAR GUANTES AISLANTES. 28,68 €




Ud PAR BOTAS AGUA MONOCOLOR 12,1 €Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.SERR. 24,84 €Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.PIEL 46,5 €Ud PAR BOTA AGUA INGENIERO 25,12 €

h COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENE 36,24 €h FORMACION SEGURIDAD E HIGIENE 36,24 €

Ud RECONOCIMIENTO MEDICO OBLIGAT 38,23 €h EQUIPO DE LIMPIEZA Y CONSERVA 21,77 €



7.2. Descompuesto del presupuesto.

7.2.1. Capítulo 01. Instalación eléctrica del Hotel.

7.2.1.1. Capítulo 01.1. Instalación toma a Tierra.

Instalación toma de tierra mediante un conductor de 35 mm2 y unas picas de 14 mm2. Seinstalará un puto de separación pica-cable de 50x30x7 para garantizar las condicionesoptimas.

Q Descripción Precio Totalm 30 Conductor de cobre desnudo cobre 35mm2 3,9 117Ud 1 Picas toma a tierra 14mm2 29,87 29,87Ud 1 Punto de separación pica-cable de 50x30x7 mm 17,68 17,68Ud 1 Punto de toma a tierra 43,22 43,22Ud 2 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,74h 10 Oficial de 1a electricista 19,29 192,9h 10 Ayudante electricista 17,04 170,4

571,81 €

7.2.1.2. Capítulo 01.2. Cableado de plantas.

Cablear alimentación eléctrica del CGP al CPM Plantas

Q Descripción Precio Totalm 51 Conductor 185mm2 Cu RV-K Unipolar 24,18 1233,18m 25,5 Conductor 95mm2 Cu TT Unipolar 13,2 336,6m 7 Tubo 180 2,98 20,86h 1 Oficial de 1a electricista 19,29 19,29h 1 Ayudante electricista 17,04 17,04

1626,97 €



Cablear alimentación eléctrica del CPM Plantas a los Cuadros de Protección y Mando decada planta.CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 y CP6.

Q Descripción Precio Totalm 70 Conductor 25mm2 Cu RV-K Unipolar 4,11 287,7m 35 Conductor 16mm2 Cu TT Unipolar 2,73 95,55m 45 Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 189,9m 25 Tubo 20 0,87 21,75m 45 Tubo 25 0,93 41,85m 35 Tubo 40 1,19 41,65h 7,5 Oficial de 1a electricista 19,29 144,675h 7,5 Ayudante electricista 17,04 127,8Ud 4 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,48

952,355 €

Cablear alimentación eléctrica de los Subcadros del CP1 Sótano

Q Descripción Precio Totalm 30 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 62,4m 10 Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 42,2m 40 Tubo 20 0,87 34,8m 10 Tubo 25 0,93 9,3h 3,7 Oficial de 1a electricista 19,29 71,373h 3,7 Ayudante electricista 17,04 63,048Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

284,231 €

Cablear alimentación eléctrica de los Subcadros del CP2 Planta Baja

Q Descripción Precio Totalm 49 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 101,92m 10 Manguera 2x4mm2 +TT4mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,83 28,3m 59 Tubo 20 0,87 51,33h 3,8 Oficial de 1a electricista 19,29 73,302h 3,8 Ayudante electricista 17,04 64,752Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

320,714 €



Cablear alimentación eléctrica de los Subcadros del CP3 1a Planta

Q Descripción Precio Totalm 47 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 97,76m 47 Tubo 20 0,87 40,89h 3,9 Oficial de 1a electricista 19,29 75,231h 3,9 Ayudante electricista 17,04 66,456Ud 2,5 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,925

281,262 €



281,262 €

Cablear alimentación eléctrica de los Subcadros del CP6 Generadores


202,978 €





281,262 €

Coste del cableado total del Hotel 4802,844 €



7.2.1.3. Capítulo 01.3. Instalación de Cuadros de Protección y Mando

Instalación del Cuadro General de Protección y las protecciónes pertinentes. UnI.Dif.Aut 400A II; Dos I.Aut. 400A II uno a principio de linea y otro a final de línea

Q Descripción Precio TotalUd 1 I.Aut/Bip. 400A 414,22 414,22Ud 2 Relé y Transf. 400A; 30mA 324,11 648,22m 0,5 Conductor 185mm2 Cu RV-K Unipolar 24,18 12,09

Ud 1 Caja general de protección de doble aislamiento de250/250/400. Provista de bornes metalicos 567,1 567,1

Ud 1 Caja portafusibles 100x50mm 31,25 31,25Ud 1 Fusibles 400 A 9,05 9,05h 2,1 Oficial de 1a electricista 19,29 40,509h 2,1 Ayudante electricista 17,04 35,784Ud 2,5 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,925

1759,148 €

Instalación del Cuadro de Mando y Protección de Plantas y sus protecciones pertinentes.

Q Descripción Precio TotalUd 1 I.Aut/Bip. 400A 30mA 324,11 324,11Ud 1 I.Aut/Bip. 100A 30mA 285,3 285,3Ud 3 Mag/Bip. 63A 33,87 101,61Ud 1 Mag/Bip. 50A 39,87 39,87Ud 1 Mag/Bip. 16A 25,06 25,06Ud 1 Diferen./Bipo. 63A; 30mA 109,44 109,44Ud 2 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 138,06m 1 Conductor 25mm2 Cu RV-K Unipolar 17,22 17,22Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69h 2 Oficial de 1a electricista 19,29 38,58h 2 Ayudante electricista 17,04 34,08Ud 2 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,74

1124,76 €



Instalación del Cuadro de Mando y Protección CP1 Sótano y sus proteccionespertinentes

Q Descripción Precio TotalUd 4 Mag/Bip. 16A 25,06 100,24Ud 1 I.Aut/Bip. 100A 30mA 285,3 285,3Ud 1 Mag/Bip. 47A 37,02 37,02Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 1 Diferen./Bipo. 63A; 30mA 109,44 109,44Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69m 1 Conductor 75mm2 Cu RV-K Unipolar 5,12 5,12h 1,2 Oficial de 1a electricista 19,29 23,148h 1,2 Ayudante electricista 17,04 20,448Ud 2 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,74

868,266 €

Instalación del Cuadro de Mando y Protección CP2 Planta Baja y sus proteccionespertinentes

Q Descripción Precio TotalUd 4 Mag/Bip. 16A 25,06 100,24Ud 1 Mag/Bip. 50A 39,87 39,87Ud 1 Mag/Bip. 32A 26,9 26,9Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 1 Diferen./Bipo. 40A; 30mA 72,34 72,34Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69m 1 Conductor 45mm2 Cu RV-K Unipolar 4,89 4,89h 1,2 Oficial de 1a electricista 19,29 23,148h 1,2 Ayudante electricista 17,04 20,448Ud 2 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,74

575,386 €



Q Descripción Precio TotalUd 4 Mag/Bip. 16A 25,06 100,24Ud 1 Mag/Bip. 63A 33,87 33,87Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69m 1 Conductor 40mm2 Cu RV-K Unipolar 4,44 4,44h 1,2 Oficial de 1a electricista 19,29 23,148h 1,2 Ayudante electricista 17,04 20,448Ud 2 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,74

469,696 €

Instalación del Cuadro de Mando y Protección CP4 2a Planta y sus proteccionespertinentes


469,696 €

Instalación del Cuadro de Mando y Protección CP5 3a Planta y sus proteccionespertinentes


469,696 €



Instalación de los Subcuadros del Sotano. SubCuadros: CP1.1, CP1.2, CP1.3, CP1.4 yCP1.5 y sus pertinentes protecciónes.

Q Descripción Precio TotalUd 8 Mag/Bip. 16A 25,06 200,48Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 1 Mag/Bip. 47A 37,02 37,02Ud 1 Mag/Bip. 40A 35,28 35,28Ud 1 Diferen./Bipo. 63A; 30mA 109,44 109,44Ud 6 Mag/Bip.10A 24,58 147,48m 2 Manguera 2x2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,9 3,8m 1 Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 4,22Ud 5 Cuadros empotrables 10,69 53,45h 4,1 Oficial de 1a electricista 19,29 79,089h 4,1 Ayudante electricista 17,04 69,864Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

1017,353 €

Instalación de los Subcuadros del Planta Baja. SubCuadros: CP2.1, CP2.2, CP2.3,CP2.4 y CP2.5 y sus pertinentes protecciónes.

Q Descripción Precio TotalUd 12 Mag/Bip. 16A 25,06 300,72Ud 6 Mag/Bip.10A 24,58 147,48Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 1 Mag/Bip. 32A 26,9 26,9Ud 1 Diferen./Bipo. 40A; 30mA 72,34 72,34m 2 Manguera 2x2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,9 3,8m 1 Manguera 2x4mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,2 2,2Ud 5 Cuadros empotrables 10,69 53,45h 4,6 Oficial de 1a electricista 19,29 88,734h 4,6 Ayudante electricista 17,04 78,384Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

1051,238 €



Instalación de los Subcuadros de la 1a Planta. SubCuadros: CP3.1, CP3.2, CP3.3 yCP3.4 sus pertinentes protecciónes. Se instala los Key Target de cada habitación

Q Descripción Precio TotalUd 12 Mag/Bip. 16A 25,06 300,72Ud 4 Mag/Bip.10A 24,58 98,32Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 4 Interruptor Tarjeta.Puesta Habitación 15,35 61,4Ud 4 Cuadros empotrables 10,69 42,76m 2 Manguera 2x2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,9 3,8h 4,6 Oficial de 1a electricista 19,29 88,73h 4,6 Ayudante electricista 17,04 78,38Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

951,34 €



951,348 €



951,35 €

Instalación del Cuadro de Protección y Mando del cuarto de Generadores.

Q Descripción Precio TotalUd 2 Mag/Bip. 16A 25,06 50,12



Ud 1 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 69,03Ud 1 Mag/Bip.10A 24,58 24,58m 1 Manguera 2x2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,9 1,9Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69h 0,8 Oficial de 1a electricista 19,29 15,43h 0,8 Ayudante electricista 17,04 13,63Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

186,49 €

Coste de la instalación de los Cuadros de Protección 10845,77 €



7.2.1.4. Capítulo 01.4. Instalación eléctrica de los distintos recintos.

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz CP1.1 Baterias

Q Descripción Precio TotalUd 4 Interruptor Unipolar 4,04 16,16Ud 2 Toma de corriente 4,47 8,94m 20 Manguera 2x1.5mm2 +TT1,5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,51 30,2m 20 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 41,6m 20 Tubo 16 0,8 16m 20 Tubo 20 0,87 17,4h 2,1 Oficial de 1a electricista 19,29 40,509h 2,1 Ayudante electricista 17,04 35,784Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

207,703 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz.CP1.2 Clima


199,623 €



Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz.CP1.3 Despensa


207,703 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP1.4 Lavandería


207,703 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP1.5 S.Comunes

Q Descripción Precio TotalUd 21 Pulsador Unipolar 5,62 118,02m 45 Manguera 2x1.5mm2 +TT1,5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,51 67,95m 20 Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 84,4m 7 Manguera 2x6mm2 +TT6mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 3,95 27,65m 45 Tubo 16 0,8 36m 25 Tubo 25 0,93 23,25h 3,1 Oficial de 1a electricista 19,29 59,799h 3,1 Ayudante electricista 17,04 52,824Ud 4 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,48

471,373 €



Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP2.1 Hall


216,213 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP2.2 Cocina

Q Descripción Precio TotalUd 3 Interruptor Unipolar 4,04 12,12Ud 4 Toma de corriente 4,47 17,88m 10 Manguera 2x1.5mm2 +TT1,5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,51 15,1m 40 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 83,2m 10,3 Manguera 2x4mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,2 22,66m 10 Tubo 16 0,8 8m 50,3 Tubo 20 0,87 43,761h 2,6 Oficial de 1a electricista 19,29 50,154h 2,6 Ayudante electricista 17,04 44,304Ud 3 Material auxiliar para instalaciones 0,37 1,11

298,289 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP2.3 Comedor


177,257 €



Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP2.4 Salón

Q Descripción Precio TotalUd 1 Interruptor Unipolar 4,04 4,04Ud 2 Toma de corriente 4,47 8,94m 20 Manguera 2x1.5mm2 +TT1,5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 1,51 30,2m 20 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 41,6m 20 Tubo 16 0,8 16m 20 Tubo 20 0,87 17,4h 1,7 Oficial de 1a electricista 19,29 32,793h 1,7 Ayudante electricista 17,04 28,968Ud 2,5 Material auxiliar para instalaciones 0,37 0,925

180,866 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP2.5 Baños


Total 174,196 €

Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. Habitaciónes. La instalación esidentica en cada habitación. 1a Planta: CP3.1,CP3.2,CP3.3,CP3.4 ; 2a Planta:CP4.1,CP4.2,CP4.3,CP4.4; 3a Planta: CP5.1,CP5.2,CP5.3,CP5.4


Total 207,948 €

Ud 12 Habitaciones 207,948 2495,376 €



Instalación eléctrica y pre-instalación puntos de luz. CP6 Generadores


Total 187,176 €

Coste de la instalación de cabledado de recintos 5023,478 €

Instalación de alimentación del equipo de clima.Cuadro General de Protección y Mandopara 220V y para 380 voltios. Cuadro de Protección y mando para los dos servicios.220V y380V,

Q Descripción Precio Totalm 2 Conductor 125mm2 Cu TT Unipolar 13,2 26,4m 2 Conductor 95mm2 Cu TT Unipolar 13,2 26,4Ud 6 Mag/Bip. 16A 25,06 150,36Ud 3 Mag/Bip. 38A 34,28 102,84Ud 1 I.Aut/Bip. 25A 30mA 33,4 33,4Ud 1 I.Aut/Bip. 38A 30mA 38,5 38,5Ud 4 Diferen./Bipo. 25A ; 30mA 69,03 276,12Ud 2 Diferen./Bipo. 40A; 30mA 72,34 144,68

Ud 1Caja general de protección de doble aislamiento de250/250/400. Provista de bornes metalicos 567,1 567,1

Ud 1 Cuadros empotrables 10,69 10,69Ud 1 Fusibles 40 A 6 6Ud 1 Fusibles 25 A 4 4m 40 Manguera 2x2.5mm2 +TT2.5mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 2,08 83,2m 15 Manguera 2x6mm2 +TT6mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 3,95 59,25m 2 Manguera 2x10mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 4,22 8,44m 2 Manguera 2x16mm2 +TT10mm2 Cu AFUMEX EXPO (AS) 5,33 10,66h 4,2 Oficial de 1a electricista 19,29 81,018h 4,2 Ayudante electricista 17,04 71,568Ud 15 Material auxiliar para instalaciones 0,37 5,55

1706,176 €

Total Capítulo 01. Instalación eléctrica 22378,275 €



El coste de la instalación eléctrica es:

VEINTE DOS MIL TRESCIENTO SETENTA Y OCHO EUROS CON VEINTISIETECÉNTIMOS.



7.2.2. Capítulo 02. Instalación de luminarias.

Coste de instalación unitario de cada luminaria.

Instalación de Luminária Ornalux Z36S Zafiro. Tubo Fluoescente.

Q Descripción Precio TotalUd 1 ORNALUX Z36S Zafiro para tubos fluorescentes T8 61,02 61,02Ud 2 Lampara fluorescente 18W 8,13 16,26h 0,32 Oficial de 1a electricista 19,29 6,1728h 0,32 Ayudante electricista 17,04 5,4528Ud 1,2 Accesorios 0,37 0,444

89,3496 €

Instalación de Luminária Ornalux IBPH035

Q Descripción Precio Total

Ud 1 ORNALUX IBPH035 Downlight orientable parahalogenuros metálicos. 58,28 58,28

Ud 1 Lámpara halógena 35W 10,2 10,2h 0,3 Oficial de 1a electricista 19,29 5,787h 0,3 Ayudante electricista 17,04 5,112Ud 1,2 Accesorios 0,37 0,444

79,823 €

Instalación de Luminária Ornalux WVBH70 Downlight


Ud 1 ORNALUX WVBH70 Downlight para lámparas dedescarga de halogenuros metálicos. 61,3 61,3

Ud 1 Lámpara halógena 70W 14,2 14,2h 0,3 Oficial de 1a electricista 19,29 5,787h 0,3 Ayudante electricista 17,04 5,112Ud 1,2 Accesorios 0,37 0,444

86,843 €



Instalación de Luminária Ornalux DHLC18 Balizas

Q Descripción Precio TotalUd 1 ORNALUX DHLC18 Balizas de pared IP65 38,21 38,21Ud 1 Lámpara halogena 50W 11,1 11,1h 0,3 Oficial de 1a electricista 19,29 5,787h 0,3 Ayudante electricista 17,04 5,112Ud 1,2 Accesorios 0,37 0,444

60,653 €

Instalación de Luminária Ornalux VK6P30


Ud 1 ORNALUX VK6P30 Pendulares Decor para lámparasPAR30 72,4 72,4

Ud 1 Lámpara halogena 30W 4,5 4,5h 0,4 Oficial de 1a electricista 19,29 7,716h 0,4 Ayudante electricista 17,04 6,816Ud 1,2 Accesorios 0,37 0,444

91,876 €

Instalación de Luminária Ornalux VDBH070


Ud 1 ORNALUX VDBH070 Propagadora para halogenurosmetálicos. 114,2 114,2

Ud 1 Lámpara halogena 70W 8,18 8,18h 0,4 Oficial de 1a electricista 19,29 7,716h 0,4 Ayudante electricista 17,04 6,816Ud 1,1 Accesorios 0,37 0,407

137,319 €

Instalación de Luminária Ornalux E5W

Q Descripción Precio TotalUd 1 ORNALUX E5W. Luz emergencia 5W 31 31Ud 1 Lámpara emergéncia LED 5W 9,1 9,1h 0,2 Oficial de 1a electricista 19,29 3,858h 0,2 Ayudante electricista 17,04 3,408Ud 0,8 Accesorios 0,37 0,296

47,662 €



Instalación de Luminária Ornalux Farolillos exterirores 50 W

Q Descripción Precio TotalUd 1 Farolillos exterirores 50 W 41,13 41,13Ud 1 Lámpara SBP50W 3,25 3,25h 0,2 Oficial de 1a electricista 19,29 3,858h 0,2 Ayudante electricista 17,04 3,408Ud 0,8 Accesorios 0,37 0,296

51,942 €

Costes de la instalación de alumbrado por recinto.

Instalación de alumbrado Sótano.Baterías


Ud 6 Instalación de Luminária Ornalux Z36S Zafiro. TuboFluoescente. 89,3496 536,0976

Ud 2 Instalación de Luminária Ornalux E5W 47,662 95,324631,4216 €

Instalación de alumbrado Sótano.Clima




Instalación de alumbrado Sótano.Despensa




Instalación de alumbrado Sótano.Lavandería






Instalación de alumbrado S.Comunes. Incluyendo escaleras y pasillos

Q Descripción Precio TotalUd 10 Instalación de Luminária Ornalux DHLC18 Balizas 60,653 606,53

Ud 18 Instalación de Luminária Ornalux WVBH70 Downlight 86,843 1563,174



Instalación de alumbrado Planta Baja.Hall

Q Descripción Precio TotalUd 7 Instalación de Luminária Ornalux IBPH035 79,823 558,761Ud 4 Instalación de Luminária Ornalux E5W 47,662 190,648

Ud 2 Instalación de Luminária Ornalux Farolillos exterirores50 W 51,942 103,884

853,293 €

Instalación de alumbrado Planta Baja.Cocina




Instalación de alumbrado Planta Baja.Comedor

Q Descripción Precio TotalUd 1 Instalación de Luminária Ornalux VK6P30 91,876 91,876Ud 4 Instalación de Luminária Ornalux VDBH070 114,2 456,8Ud 1 Instalación de Luminária Ornalux E5W 47,662 47,662

596,338 €

Instalación de alumbrado Planta Baja.Salón


287,131 €



Instalación de alumbrado Planta Baja.Baños


366,954 €

Instalación de alumbrado Habitaciones.

Q Descripción Precio TotalUd 5 Instalación de Luminária Ornalux WVBH70 Downlight 86,843 434,215Ud 1 Instalación de Luminária Ornalux E5W 47,662 47,662

481,877 €

Ud 12 Habitaciones 481,877 5782,524 €

Instalación de alumbrado Sala de Generadores.




Total Capítulo 02. Instalación iluminación. 15476,80 €

El coste de la instalación de alumbrado es:

QUINCE MIL CUATROCIENTOS SETENTA Y SEIS EUROS CON OCHENTACÉNTIMOS.



7.2.3. Capítulo 03. Instalación de abastecimiento eléctrico.

7.2.3.1. Capítulo 03.1. Instalación Fotovoltaica

Instalación de los soportes sobre el terreno dedicado al campo fotovoltaico.

Q Descripción Precio TotalUd 90 Soporte para paneles fotovoltaicos 120,5 10845h 30 Oficial de 1a electricista 19,29 578,7h 30 Ayudante electricista 17,04 511,2Ud 14 Accesorios 0,37 5,18

11940,1 €

Cablear campo fotovoltaico.10 líneas de 95mm2. 9 Paneles por línea.

Q Descripción Precio TotalUd 10 Caja de conexión exterior 150x150 18,23 182,3m 1402 Conductor Tecsun (PV)(AS) 95mm2 46,78 65585,6h 15 Oficial de 1a electricista 19,29 289,35h 15 Ayudante electricista 17,04 255,6Ud 8 Accesorios 0,37 2,96

66315,8 €

Instalación del equipo de regulación y acumulación de energía fotovoltaica.

Q Descripción Precio TotalUd 24 Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 4400 2282,28 54774,7m 17 Conductor Tecsun (PV)(AS) 240mm2 115,11 1956,87m 10 Conductor Tecsun (PV)(AS) 185mm2 87,52 875,2m 30 Afumex V Iris Tech (AS) 35mm2 17,97 539,1Ud 10 Fusibles 80 A 9,05 90,5Ud 10 Regulador de carga OUTBACK FLEXmax 80 750 7500m 13 Canal Unex 450x10 5,3 68,9Ud 5 Inversor de onda Victron Energy Multiplus 5000 2850 14250h 8 Oficial de 1a electricista 19,29 154,32h 8 Ayudante electricista 17,04 136,32Ud 5 Accesorios 0,37 1,85

80347,8 €



Instalación de paneles fotovoltaicos, sobre los soportes y conexión al cableado de lainstalación, realizar las comprovaciones necesarias para la puesta en marcha.

Q Descripción Precio TotalUd 90 Paneles fotovoltaicos LDK-240P 1125 101250h 30 Oficial de 1a electricista 19,29 578,7h 30 Ayudante electricista 17,04 511,2Ud 12 Accesorios 0,37 4,44

102344 €

Realizara puesta en marcha, ajustes y calibraciones de la instalación fotovoltaica.

Q Descripción Precio Totalh 5 Oficial de 1a electricista 19,29 96,45h 5 Ayudante electricista 17,04 85,2Ud 4 Accesorios 0,37 1,48

183,13 €

Total Capítulo 03.1 Instalación fotovoltaica. 261131 €



7.2.3.2. Capítulo 03.2. Instalación eólica.

Cablear la instalación eólica. Desde la sala de baterias al aerogenerador.

Q Descripción Precio TotalUd 114 Conductor Tecsun (PV)(AS) 16mm2 8,56 975,84h 4 Oficial de 1a electricista 19,29 77,16h 4 Ayudante electricista 17,04 68,16Ud 5 Accesorios 0,37 1,85

1123,01 €

Instalación del equipo de regulación y acumulación de energía eólica.

Q Descripción Precio TotalUd 15 Conductor Tecsun (PV)(AS) 35mm2 17,97 269,55Ud 24 Acumuladores estacionarios Enervolt OPzS 3000 1506,32 36151,7Ud 1 Controlador de carga 0*Ud 1 Inversor de onda Victron Energy Multiplus 5000 2850 2850Ud 1 Fusibles 33A 6,1 6,1m 12 Canal Unex 450x10 5,3 63,6h 4 Oficial de 1a electricista 19,29 77,16h 4 Ayudante electricista 17,04 68,16Ud 5 Accesorios 0,37 1,85

39488,1 €* Precio del controlador de carga incluido en el precio del aerogenerador

Instalación del Aerogenerador. Se realizará una cimentación previa y una vez instalado el aerogeneradorse realizara su conexión a cableado.

Q Descripción Precio TotalUd 1 Aerogenerador Inova Solar SI-EE-H-10KW + Controlador 12000 12000Ud 1 Cimentación base aerogenerador 342,3 342,3Ud 1 Instalación del aerogenerador por parte la de empresa sumunistradora 460 460h 6 Oficial de 1a electricista 19,29 115,74h 6 Ayudante electricista 17,04 102,24Ud 5 Accesorios 0,37 1,85

13022,1 €



Realizara puesta en marcha, ajustes y calibraciones de la instalación eólica

Q Descripción Precio Totalh 5 Oficial de 1a electricista 19,29 96,45h 5 Ayudante electricista 17,04 85,2Ud 4 Accesorios 0,37 1,48

183,13 €

Total Capítulo 03.2 Instalación eólica. 53816,4 €

Total Capítulo 03. Instalación de generación eléctrica 314947,40 €

El coste de la instalación de generación de energía eléctrica:

TRESCIENTOS CATORCE MIL NUEVECIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROSCON CUARENTA CÉNTIMOS.



7.2.4. Capítulo 04. Instalación de climatización.

Realizar sondeos y perforaciones en el terreno para el alojamiento de las sondasgeotérmicas. La empresa instaladora supervisa la acción de la empresa contrada, alfinalizar se introducen las sondas geotérmicas y se realiza la conexión entre sondeosgeotermicos y recinto de clima, para su porsterior conexión con la bomba geotérmica.

Q Descripción Precio TotalUd 1 Perforaciones de sondeo y pruevas.Empresa contratada 3840 3840Ud 5 Sonda vertical GEROtherm®4x32mm HSS 100m 1352 6760m 52 Tuberia polietileno 32mm2 3,7 192,4h 12 Oficial de 1a electricista 19,29 231,48h 12 Ayudante electricista 17,04 204,48Ud 15 Accesorios clima 0,5 7,5

11235,86 €

Instalar bomba geotérmica y conectarla a la tubería procendente de los sondeosgeotérmicos. Instalar elementos de control y conectarlos a la bomba y a alimentacióneléctrica del Cuadro de Protección.

Q Descripción Precio TotalUd 1 Bomba geotérmica geoTHERM PRO VWS 300/2 13250 13250Ud 1 Regulador servo motor S-90C 529,61 529,61m 2 Tuberia polietileno 25mm2 3,4 6,8Ud 1 Cabezal eléctrico 230 54,03 54,03Ud 1 Grupo Hidraulico.Mezclador 640,25 640,25h 6 Oficial de 1a electricista 19,29 115,74h 6 Ayudante electricista 17,04 102,24Ud 5 Accesorios clima 0,5 2,5

14701,17 €

Instalación de los tubos de distribución del suelo radiante.Colector de salida y bajantesde plantas.


Ud 1 Colectores de distribución.Conválvula+Detentor+Caudalimetro de 4 circuitos 220,15 220,15

m 46 Tuberia polietileno 25mm2 3,4 156,4h 5 Oficial de 1a electricista 19,29 96,45h 5 Ayudante electricista 17,04 85,2Ud 5 Accesorios clima 0,5 2,5

560,7 €



Instalación suelo radiante planta baja. Instalación del circuito de suelo radiante de cadarecinto y del colector conectado al bajante procendente de la bomba geotérmica.

Q Descripción Precio Totalm 998,7 Tubo POLYTHERM EVOHFLEX 16x2mm Antidifusión 1,14 1138,461Ud 1 Caja de colectores (4-7 circuitos) 102,87 102,87


m 100 Banda perimetral adesivo 2,94 294h 10 Oficial de 1a electricista 19,29 192,9h 10 Ayudante electricista 17,04 170,4Ud 6 Accesorios clima 0,5 3

2138,091 €

Instalación suelo radiante 1a planta Habitaciones. Instalación del circuito de sueloradiante de cada recinto y del colector conectado al bajante procendente de la bombageotérmica.




2056,98 €





2056,98 €







2056,98 €

Total Capítulo 04. Instalación de climatización 34806,80 €

El coste de la instalación de climatización:

TREINTA Y CUATRO MIL OCHOCIENTOS SEIS EUROS CON OCHENTACÉNTIMOS.



7.2.5. Capítulo 05. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S)

Instalación de los captadores solares termicos en el tejado del hotel.

Q Descripción Precio TotalUd 8 Captadores CS2S 665 5320Ud 4 Soporte para 2 captadores 195 780h 6 Oficial de 1a electricista 19,29 115,74h 6 Ayudante electricista 17,04 102,24Ud 3 Accesorios clima 0,5 1,5

6319,48 €

Instalación de la tuberia del circuito primario. Captador- Acumulador y conexionado decaptadores

Q Descripción Precio TotalUd 11 Tuberia polietileno 25mm2 3,4 37,4Ud 19 Tuberia polietileno 32mm2 3,7 70,3h 8 Oficial de 1a electricista 19,29 154,32h 8 Ayudante electricista 17,04 136,32Ud 3 Accesorios clima 0,5 1,5

399,84 €

Instalacióndel termo-acumulador, de la bomba de circulación forzada y del grupo depresión.

Q Descripción Precio Totalm 11 Tuberia polietileno 25mm2 3,4 37,4m 19 Tuberia polietileno 32mm2 3,7 70,3Ud 1 Acumulador 1000 L 2507 2507Ud 1 Bomba circulación forzada 550 550Ud 1 Bomba impulsión 2300 2300h 5 Oficial de 1a electricista 19,29 96,45h 5 Ayudante electricista 17,04 85,2Ud 3 Accesorios clima 0,5 1,5

5647,85 €

Total Capítulo 5. Instalación A.C.S 12367,17 €



Coste de la instalación de Agua Caliente Sanitaria:

DOCEMIL TRESCIENTOS SESENTA Y SIETE EUROS CON DIECISIETECÉNTIMOS.



7.2.6. Capítulo 06. Estudio de Seguridad y Salud.

DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO TOTAL

Ud ALQUILER CASETA P.VESTUARIOS.U d. M és de alquiler de caseta prefabricada para vestuarios de obra de 6x 2.35 m., con estructurametálica mediante perfiles conformados en frio ycerramiento chapa nerv ada y galv anizada con ter-minación de pintura prelacada. Aislamiento interior conlana de v idrio combinada con poliestireno ex - pandido.Rev estimiento de P.V.C . en suelos y tableromelaminado en paredes. Ventanas de alumi- nioanodizado, con persianas correderas de protección,incluso instalación eléctrica con distribución interior dealumbrado y fuerza con toma ex terior a 220 V

4 90,82 1.271,48

Ud DEPOSITO DE BASURAS DE 800 L.U d. Deposito de basuras de 800 litros de capacidad realizado enpolietileno iny ectado, acero y ban- das de caucho, con ruedas parasu transporte, colocado. (10 usos)

1 18,44 18,44

Ud BOTIQUIN DE OBRA.U d. Botiquín de obra instalado. 1 69 69

Ud CAMILLA PORTATIL EVACUACIONESU d. C amilla portátil para ev acuaciones, colocada. (20 usos) 1 21,62 21,62

Ud EX TINTOR POLVO POLIVALENTEEx tintor de polv o poliv alente, de 6 kg, eficacia 21A-113B.

1 6,85 6,85

Ud EX TINTOR CO2Ex tintor de C O2, de 5 kg, eficacia 70B.

2 41,51 83,02




UD SEÑAL STOP I/SOPORTE.U d. Señal de stop tipo octogonal de D=600 mm. normalizada, consoporte metálico de hierro galv anizado 80x 40x 2 mm. y 1,3 m. dealtura incluso parte proporcional de apertura de pozo, hormigonado,colocación y desmontado. (3 usos)

2 34,85 69,7

Ud CARTEL INDICAT.RIESGO I/SOPORU d. C artel indicativ o de riesgo de 0,30x 0,30 m. con soportemetálico de hierro galv anizado 80x 40x 2 mm. y 1,3 m. de altura,incluso apertura de pozo, hormigonado, colocación y desmontado.

4 19,26 77,04

Ud CARTEL INDICAT.RIESGO SIN SO.U d. C artel indicativ o de riesgo de 0,30x 0,30 m., sin soportemetálico, incluso colocación y desmontado

4 7,13 28,52

Ml VALLA METALICA PREF.DE 2.5 MlM l. Valla metálica prefabricada tipo Riv isa o similar, con postesmetálicos cada 2 m. Se v alora la cantidad de v allado que debe estarpermanentemente en obra, bien colocada o bien a disposición de lamisma. C ualquier incremento de la cantidad prev ista irá a cargo delos Gastos Generales de la obra. Queda incluido en el precio de lapartida cuantas operaciones de colocación y retirada sean precisas,así como cuantas reposiciones sean necesarias. Se considera a prioriun aprov echamiento del 50% al finalizar la obra.

500 9,94 4970

Ml VALLA METALICA PREF.DE 2.5 MlM l. Valla metálica prefabricada tipo Riv isa o similar, con postesmetálicos cada 2 m. Se v alora la cantidad de v allado que debe estarpermanentemente en obra, bien colocada o bien a disposición de lamisma. C ualquier incremento de la cantidad prev ista irá a cargo delos Gastos Generales de la obra. Queda incluido en el precio de lapartida cuantas operaciones de colocación y retirada sean precisas,así como cuantas reposiciones sean necesarias. Se considera a prioriun aprov echamiento del 50% al finalizar la obra.

500 9,94 4970

Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B.M l. C inta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores rojay blanca, incluso colocación y desmontado.

100 1,29 129




Ml CABLE DE SEGUR.PARA ANCL.CINTM l. C able de seguridad para anclaje de cinturón de seguridad.

85 4,16 353,6

Ml BARANDILLA TIPO SARGTO. TABL.M l. Barandilla con soporte tipo sargento y tres tablónes de 0,20x 0,07m. en perímetro de forjados tan- to de pisos como de cubierta, inclusocolocación y desmontaje.

500 5,83 2915

M2 RED DE PROTECCIONRed de protección contra caídas de alta tenacidad homologadas, de nylon brillante, poliamida sin nu- dos con mallero de 7,5x 7,5 cm. hilo 3mm. y recercado perimetral de cuerda calabroteada en ny lon brillantede 10 mm.

50 1,27 63,5

M TOPE MAQUINARIATope para maquinaria que circula cerca de zanjas, consistente en unariostra de 10x 10 cm anclada y fijada al suelo mediante punteroshincados en el suelo cada 1,5 m.

8 4,46 35,68

Ml RED SEGU.PERIMETRO FORJ.1ªPUEM l. Red de seguridad en perímetro de forjado de poliamida de hilo deD=4 mm. y malla de 75x 75 mm. de 10 m. de altura, incluso pescantemetálico tipo horca de 8 m. de altura, anclajes de red, pes- cante ycuerdas de unión de paños de red, en primera puesta.

250 14,77 3692,5

Ml MALLA POLIETILENO SEGURIDADM l. M alla de polietileno alta densidad con tratamiento para protecciónde ultrav ioletas, color naranja de 1 m. de altura y doble zócalo delmismo material, i/colocación y desmontaje. (Amortización en dospuestas).

200 1,68 336




M2 PROTECC.ANDAMIO MALLA TUPIDAM 2. Protección v ertical de andamio con malla tupída plástica,i/colocación y desmontaje. (Amortiza- ción en dos puestas).

2500 2,72 6800

UD PLATAFORMA EN PLANTAFormación de plataformas v oladas en plantas, para descarga demateriales, realizado a base de durmientes, puntales metálicosarriostrados en horizontal y apoy ados en suelo y techo; v iguetasmetáli- cas v oladas (durmientes), v allado tubular lateral; v alladoabatible en borde de planta; plataforma resistente; montaje ydesmontaje.

10 31,86 318,6

UD ESCALERA DE ALUMINIOEscalera de aluminio reforzado, con elementos antideslizantes paraapoy o correcto, correderas, de dos tramadas, de 3,5 m cada una,incluso sistema de guía y deslizamiento.

2 37,59 75,18




UD SOPORTE METALICA A SUELOSoporte metálico galv anizado para sujeción de señales indicativ as ode tráfico, de 1,2 m de altura, para colocar anclado al suelo, mediantepequeño cimiento de hormigón sobrepuesto al pav iemnto ,desmontable, i/p.p. de cimiento, completo.

2 18,86 37,72

UD SOPORTE METALICO A PAREDSoporte metálico galv anizado para sujeción de señales indicativ as o detráfico, de 0,6 m de longitud, para colocar anclado a la pared, medianteobra de fábrica, tornillería, etc, desmontable, y anclaje. Completo.

2 15,62 31,24

UD SEÑAL REFL. PELIGROSeñal de chapa reflectante indicativ a de "Peligro Indefinido",normalizada y colocada.

1 12,81 12,81

UD SEÑAL REFL. ZONA OBRASSeñal de chapa reflectante indicativ a de "precaución obrerostrabajando", normalizada y colocada.

2 12,81 25,62

UD SEÑAL REFL. SALIDA CAMIONESSeñal de chapa reflectante, indicativ a de "salida de camiones",normalizada y colocada.

2 12,81 25,62

UD SEÑAL REFL. VADO PERMANENTESeñal de chapa reflectante indicativ a de "v ado permanente" ,normalizada y colocada.

1 12,81 12,81

UD SEÑAL REFL. MANO-STOP FLECHAPaleta señalizadora de tráfico en los cortes obligatorios del mismo,manejada por señalista, y normalizada, con "Stop" por una cara yflecha indicadora de dirección por la otra cara, dotada de mango.

2 17,97 35,94

UD SEÑAL PLASTICO CON IDEOGRAMASeñal de plástico con el ideograma que se indique en obra, para colocaradosada a paramentos; colocada.

1 10,2 10,2




Ud MONO DE TRABAJO.U d. M ono de trabajo, homologado C E.

20 16,57 331,4

Ud MANDIL SOLDADOR SERRAJEU d. M andil de serraje para soldador grado A, 60x 90 cm. homologadoC E.

3 14,84 44,52

Ud PETO REFLECTANTE BUT./AMAR.U d. Peto reflectante color butano o amarillo, homologada C E.

3 19,11 57,33

Ud CINTURON SEGURIDAD CLASE A.U d. C inturón de seguridad clase A (sujección), con cuerda regulablede 1,8 m. con guarda cabos y 2 mosquetones, homologada C E.

10 67,53 675,3

Ud ARNES DE SEGURIDAD CLASE CU d. Arnés de seguridad clase C (paracaidas), con cuerda de 1 m. y dosmosquetones, en bolsa de transporte, homologada C E.

10 80,27 802,7

Ud CINTURON PORTAHERRAMIENTAS.U d. C inturón portaherramientas, homologado C E.

15 22,3 334,5

Ud CASCO DE SEGURIDAD.U d. C asco de seguridad con desudador, homologado C E.

20 3,08 61,6

Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS.U d. Gafas contra impactos antiray adura, homologadas C E.

10 11,47 114,7

Ud GAFAS ANTIPOLVO.U d. Gafas antipolv o tipo v isitante incolora, homologadas C E.

10 2,54 25,4




Ud MASCARILLA ANTIPOLVO.U d. M ascarilla antipolv o, homologada.

10 2,86 28,6

Ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA.U d. Filtro recambio mascarilla, homologado.

30 0,7 21

Ud PROTECTORES AUDITIVOS.U d. Protectores auditiv os, homologados.

2 7,96 15,92

Ud PAR GUANTES PIEL FLOR VAC.U d. Par de guantes de piel flor v acuno natural, homologado C E.

16 5,1 81,6

Ud PAR GUANTES AISLANTES.U d. Par de guantes aislantes para electricista, homologados C E.

4 28,68 114,72

Ud PAR BOTAS AGUA MONOCOLORU d. Par de botas de agua monocolor, homologadas C E.

15 12,1 181,5

Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.SERR.U d. Par de botas de seguridad S2 serraje/lona con puntera ymetálicas, homologadas C E.

8 24,84 198,72

Ud PAR BOTAS SEGUR.PUNT.PIELU d. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantillametálica, homologadas C E.

8 46,5 372

Ud PAR BOTA AGUA INGENIEROU d. Par de botas de agua ingeniero, forrada, con cremallera, marrón,homologadas C E.

4 25,12 104,48




H. COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENEH . C omité de seguridad compuesto por un técnico en materia deseguridad con categoria de encargado, dos trabajadores con categoriade oficial de 2ª, un ay udante y un v igilante de seguridad concategoria de oficial de 1ª, considerando una reunión como mínimo almes.

50 36,24 1812

H. FORMACION SEGURIDAD E HIGIENEH . Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando unahora a la semana y realizada por un encargado.

50 36,24 1812

Ud RECONOCIMIENTO MEDICO OBLIGATU d. Reconocimiento médico obligatorio.

16 38,23 611,68

H. EQUIPO DE LIMPIEZA Y CONSERVAH . Equipo de limpieza y conserv ación de instalaciones provisionales de obra, considerando una hora diaria de oficial de 2ª y deay udante.

200 21,77 4354

Total Capítulo 6. Estudio de Seguridad y Salud 33682,4 €



7.3. Resumen del presupuesto.

Capitulo 01. Instalación eléctrica 22378,28

CAP01.1 Cableado total del Hotel 4802,84 €

CAP01.2 Instalación de los Cuadros de Protección 10845,78 €

CAP01.3 Instalación de cabledado de recintos 5023,48 €

CAP01.4 Instalación de alimentación Clima 1706,18 €

Capítulo 02. Instalación de iluminación 15476,80

Capítulo 03. Instalación de generación energía eléctrica 314947,40

CAP03.1 Instalación Fotovoltaica 261131,00 €

CAP03.2 Instalación Eólica 53816,40 €

Capítulo 04. Instalación de climatización 34806,80

Capítulo 05. Instalación de agua caliente sanitaria (A.C.S) 12367,17

Capítulo 06. Estudio de seguridad y salud 33682,4

Coste de todas las instalaciones 433658,84

I.V.A 18% 78058,59 511717,43B.Ind. 6% 30703,05 542420,48Gastos Inds. 13% 70514,66 612935,14

Coste total final: 612935,14

Coste total de las instalaciones de electrificación, climatización y abastecimiento energético proyectadas parael Hotel.

QUINIENTOS DIEZ MIL DOSCIENTO NOVENTA Y SEIS EUROS CON TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS.



Firma:

Sergio Hernández IglesiasIngeniero Técnico Industria en Electricidad Junio,2011

Proyecto de un Eco-Hotel Estudio de Seguridad y Salud

8. ESTUDIO DE SEGUIRDAD Y SALUD Sergio Hernández Iglesias 517



518

8. Estudio Básico de Seguridad y salud.................................................................................... 519 8.1. Medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales............................................... 520

8.1.1. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra. .............................. 520 8.1.2. Principios de la acción preventiva ............................................................................ 520 8.1.3. Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deberán aplicarse en las obras .................................................................................................................................. 521

8.2. Medidas de prevención y protección .............................................................................. 527 8.3. Instalación eléctrica provisional de la obra. ................................................................... 529

8.3.1. Medidas preventivas de seguridad............................................................................ 529 8.4. Movimiento general de tierras........................................................................................ 530

8.4.1. Medidas preventivas de seguridad............................................................................ 530



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8. Estudio Básico de Seguridad y salud. El estudio básico de seguridad y salud a que se refiere el apartado 2 del artículo 4 del R.D. 1627/1997 de 24 de octubre. El estudio básico precisa las normas de seguridad y salud aplicables a la obra. A tal efecto, deberá contemplar la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse conforme a lo señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas. En su caso, tendrá en cuenta cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma, y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del anexo II del R.D. 1627/1997 de 24 de octubre. En el estudio básico se contemplan también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra. De conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, los principios de la acción preventiva que se recogen en su artículo 15 se aplicarán durante la ejecución de la obra y, en particular, en las siguientes tareas o actividades: a. El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza. b. La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso, y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación. c. La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios auxiliares. d. El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. e. La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias peligrosas. f. La recogida de los materiales peligrosos utilizados. g. El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y escombros. h. La adaptación, en función de la evolución de la obra, del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarsea los distintos trabajos o fases de trabajo. i. La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos.



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j. Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o actividad que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.

8.1. Medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales

8.1.1. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra. De conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, los principios de la acción preventiva que se recogen en su artículo 15 se aplicarán durante la ejecución de la obra y, en particular, en las siguientes tareas o actividades:

a. El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza. b. La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso, y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación. c. La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios auxiliares. d. El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. e. La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias peligrosas. f. La recogida de los materiales peligrosos utilizados. g. El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y escombros. h. La adaptación, en función de la evolución de la obra, del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo. i. La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos. j. Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o actividad que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.

8.1.2. Principios de la acción preventiva De conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales BOE nº 269 10-10-1995los principios de acción preventiva seran los siguientes. El empresario aplicará las medidas que integran el deber general de prevención previsto en el artículo anterior, con arreglo a los siguientes principios generales:

• Evitar los riesgos • Evaluar los riesgos que no se puedan evitar • Combatir los riesgos en su origen



521

• Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así

• como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con miras, en particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud

• Tener en cuenta la evolución de la técnica • Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro • Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en

ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo

• Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual • Dar las debidas instrucciones a los trabajadores

El empresario tomará en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores en materia de seguridad y de salud en el momento de encomendarles las tareas. El empresario adoptará las medidas necesarias a fin de garantizar que sólo los trabajadores que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y específico. La efectividad de las medidas preventivas deberá prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador. Para su adopción se tendrán en cuenta los riesgos adicionales que pudieran implicar determinadas medidas preventivas, las cuales sólo podrán adoptarse cuando la magnitud de dichos riesgos sea substancialmente inferior a la de los que se pretende controlar y no existan alternativas más seguras. Podrán concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de sus trabajadores, los trabajadores autónomos respecto a ellos mismos y las sociedades cooperativas respecto a sus socios cuya actividad consista en la prestación de su trabajo personal.

8.1.3. Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deberán aplicarse en las obras

De conformidad con el anexo IV de R.D. 1627/1997 de 24 de octubre las obligaciones previstas en la presente parte del anexo se aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo. Este anexo IV especifica una división dependiendo del tipo de obra de que se trate. Parte A: disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en obras Parte B: disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las obras en el interior de los locales.



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Parte C: disposiciones mínimas específicas relativas a puestos de trabajo en las obras en el exterior de los locales. Dado que el ámbito de aplicación de la parte A será de aplicación a la totalidad de la obra, incluidos los puestos de trabajo en las obras en el interior y en el exterior de los locales, se procece a especificar su contenido. 1. Estabilidad y solidez:

a. Deberá procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales y equipos y, en general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento pudiera afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores.

b. El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una resistencia suficiente sólo se autorizará en caso de que se proporcionen equipos o medios apropiados para que el trabajo se realice de manera segura.

2. Instalaciones de suministro y reparto de energía:

a. La instalación eléctrica de los lugares de trabajo en las obras deberá ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica. En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dicha instalación deberá satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado.

b. Las instalaciones deberán proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no entrañen peligro de incendio ni de explosión y de modo que las personas estén debidamente protegidas contra los riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto.

c. El proyecto, la realización y la elección del material y de los dispositivos de protección deberán tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la instalación. 3. Vías y salidas de emergencia:

a. Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en una zona de seguridad.

b. En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder evacuarse rápidamente y en condiciones de máxima seguridad para los trabajadores.

c. El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como del número máximo de personas que puedan estar presentes en ellos.

d. Las vías y salidas específicas de emergencia deberán señalizarse conforme al Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente.

e. Las vías y salidas de emergencia, así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas, no deberán estar obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento.



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f. En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. 4. Detección y lucha contra incendios:

a. Según las características de la obra y según las dimensiones y el uso de los locales, los equipos presentes, las características físicas y químicas de las sustancias o materiales que se hallen presentes así como el número máximo de personas que puedan hallarse en ellos, se deberá prever un número suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios y, si fuere necesario, de detectores de incendios y de sistemas, de alarma.

b. Dichos dispositivos de lucha contra incendios y sistemas de alarma deberán verificarse y mantenerse con regularidad. Deberán realizarse, a intervalos regulares, pruebas y ejercicios adecuados.

c. Los dispositivos no automáticos de lucha contra incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. Deberán estar señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente. 5. Ventilación:

a. Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los trabajadores, éstos deberán disponer de aire limpio en cantidad suficiente.

b. En caso de que se utilice una instalación de ventilación, deberá mantenerse en buen estado de funcionamiento y los trabajadores no deberán estar expuestos a corrientes de aire que perjudiquen su salud. Siempre que sea necesario para la salud de los trabajadores, deberá haber un sistema de control que indique cualquier avería. 6. Exposición a riesgos particulares:

a. Los trabajadores no deberán estar expuestos a niveles sonoros nocivos ni a factores externos nocivos (por ejemplo, gases, vapores, polvo).

b. En caso de que algunos trabajadores deban penetrar en una zona cuya atmósfera pudiera contener sustancias tóxicas o nocivas, o no tener oxígeno en cantidad suficiente o ser inflamable, la atmósfera confinada deberá ser controlada y se deberán adoptar medidas adecuadas para prevenir cualquier peligro.

c. En ningún caso podrá exponerse a un trabajador a una atmósfera confinada de alto riesgo. Deberá, al menos, quedar bajo vigilancia permanente desde el exterior y deberán tomarse todas las debidas precauciones para que se le pueda prestar auxilio eficaz e inmediato. 7. Temperatura: La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano durante el tiempo de trabajo, cuando las circunstancias lo permitan, teniendo en cuenta los métodos de trabajo que se apliquen y las cargas físicas impuestas a los trabajadores. 8. Iluminación:



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a. Los lugares de trabajo, los locales y las vías de circulación en la obra deberán

disponer, en la medida de lo posible, de suficiente luz natural y tener una iluminación artificial adecuada y suficiente durante la noche y cuando no sea suficiente la luz natural. En su caso, se utilizarán puntos de iluminación portátiles con protección antichoques. El color utilizado para la iluminación artificial no podrá alterar o influir en la percepción de las señales o paneles de señalización.

b. Las instalaciones de iluminación de los locales, de los puestos de trabajo y de las vías de circulación deberán estar colocadas de tal manera que el tipo de iluminación previsto no suponga riesgo de accidente para los trabajadores.

c. Los locales, los lugares de trabajo y las vías de circulación en los que los trabajadores estén particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación artificial deberán poseer una iluminación de seguridad de intensidad suficiente. 9. Puertas y portones:

a. Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de seguridad que les impida salirse de los raíles y caerse.

b. Las puertas y portones que se abran hacia arriba deberán ir provistos de un sistema de seguridad que les impida volver a bajarse. c. Las puertas y portones situados en el recorrido de las vías de emergencia deberán estar señalizados de manera adecuada. d. En las proximidades inmediatas de los portones destinados sobre todo a la circulación de vehículos deberán existir puertas para la circulación de los peatones, salvo en caso de que el paso sea seguro para éstos. Dichas puertas deberán estar señalizadas de manera claramente visible y permanecer expeditas en todo momento.

e. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo de accidente para los trabajadores. Deberán poseer dispositivos de parada de emergencia fácilmente identificables y de fácil acceso y también deberán poder abrirse manualmente excepto si en caso de producirse una avería en el sistema de energía se abren automáticamente. 10. Vías de circulación y zonas peligrosas:

a. Las vías de circulación, incluidas las escaleras, las escalas fijas y los muelles y rampas de carga deberán estar calculados, situados, acondicionados y preparados para su uso de manera que se puedan utilizar fácilmente, con toda seguridad y conforme al uso al que se les haya destinado y de forma que los trabajadores empleados en las proximidades de estas vías de circulación no corran riesgo alguno.

b. Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o de mercancías, incluidas aquellas en las que se realicen operaciones de carga y descarga, se calcularán de acuerdo con el número de personas que puedan utilizarlas y con el tipo de actividad. Cuando se utilicen medios de transporte en las vías de circulación, se deberá prever una distancia de seguridad suficiente o medios de protección adecuados para las demás personas que puedan estar presentes en el recinto.



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Se señalizarán claramente las vías y se procederá regularmente a su control y mantenimiento.

c. Las vías de circulación destinadas a los vehículos deberán estar situadas a una distancia suficiente de las puertas, portones, pasos de peatones, corredores y escaleras.

d. Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas deberán estar equipadas con dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados puedan penetrar en ellas. Se deberán tomar todas las medidas adecuadas para proteger a los trabajadores que estén autorizados a penetrar en las zonas de peligro. Estas zonas deberán estar señalizadas de modo claramente visible. 11. Muelles y rampas de carga:

a. Los muelles y rampas de carga deberán ser adecuados a las dimensiones de las cargas transportadas.

b. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida y las rampas de carga deberán ofrecer la seguridad de que los trabajadores no puedan caerse. 12. Espacio de trabajo: Las dimensiones del puesto de trabajo deberán calcularse de tal manera que los trabajadores dispongan de la suficiente libertad de movimientos para sus actividades, teniendo en cuenta la presencia de todo el equipo y material necesario. 13. Primeros auxilios:

a. Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello. Asimismo, deberán adoptarse medidas para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los trabajadores accidentados o afectados por una indisposición repentina.

b. Cuando el tamaño de la obra o el tipo de actividad lo requieran, deberá contarse con uno o varios locales para primeros auxilios.

c. Los locales para primeros auxilios deberán estar dotados de las instalaciones y el material de primeros auxilios indispensables y tener fácil acceso para las camillas. Deberán estar señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo.

d. En todos los lugares en los que las condiciones de trabajo lo requieran se deberá disponer también de material de primeros auxilios, debidamente señalizado y de fácil acceso. Una señalización claramente visible deberá indicar la dirección y el número de teléfono del servicio local de urgencia. 14. Servicios higiénicos:

a. Cuando los trabajadores tengan que llevar ropa especial de trabajo deberán tener a su disposición vestuarios adecuados. Los vestuarios deberán ser de fácil acceso, tener las dimensiones suficientes y disponer de asientos e instalaciones que permitan a cada trabajador poner a secar, si fuera necesario, su ropa de trabajo.



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Cuando las circunstancias lo exijan (por ejemplo sustancias peligrosas, humedad, suciedad), la ropa de trabajo deberá poder guardarse separada de la ropa de calle y de los efectos personales. Cuando los vestuarios no sean necesarios, en el sentido del párrafo primero de este apartado, cada trabajador deberá poder disponer de un espacio para colocar su ropa y sus objetos personales bajo llave.

b. Cuando el tipo de actividad o la salubridad lo requieran, se deberán poner a disposición de los trabajadores duchas apropiadas y en número suficiente. Las duchas deberán tener dimensiones suficientes para permitir que cualquier trabajador se asee sin obstáculos y en adecuadas condiciones de higiene. Las duchas deberán disponer de agua corriente, caliente y fría. Cuando, con arreglo al párrafo primero de este apartado, no sean necesarias duchas, deberá haber lavabos suficientes y apropiados con agua corriente, caliente si fuere necesario, cerca de los puestos de trabajo y de los vestuarios. Si las duchas o los lavabos y los vestuarios estuvieren separados, la comunicación entre unos y otros deberá ser fácil.

c. Los trabajadores deberán disponer en las proximidades de sus puestos de trabajo, de los locales de descanso, de los vestuarios y de las duchas o lavabos, de locales especiales equipados con un número suficiente de retretes y de lavabos.

d. Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes estarán separados para hombres y mujeres, o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. 15. Locales de descanso o de alojamiento:

a. Cuando lo exijan la seguridad o la salud de los trabajadores, en particular debido al tipo de actividad o el número de trabajadores, y por motivos de alejamiento de la obra, los trabajadores deberán poder disponer de locales de descanso y, en su caso, de locales de alojamiento de fácil acceso.

b. Los locales de descanso o de alojamiento deberán tener unas dimensiones suficientes y estar amueblados con un número de mesas y de asientos con respaldo acorde con el número de trabajadores.

c. Cuando no existan este tipo de locales se deberá poner a disposición del personal otro tipo de instalaciones para que puedan ser utilizadas durante la interrupción del trabajo.

d. Cuando existan locales de alojamiento fijos, deberán disponer de servicios higiénicos en número suficiente, así como de una sala para comer y otra de esparcimiento. Dichos locales deberán estar equipados de camas, armarios, mesas y sillas con respaldo acordes al número de trabajadores, y se deberá tener en cuenta, en su caso, para su asignación, la presencia de trabajadores de ambos sexos.

e. En los locales de descanso o de alojamiento deberán tomarse medidas adecuadas de protección para los no fumadores contra las molestias debidas al humo del tabaco.



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8.2. Medidas de prevención y protección RIESGOS PROFESIONALES En función de las distintas fases de la obra, se presenta a continuación una evaluación de los riesgos profesionales más comunes, así como las medidas preventivas, tanto colectivas como individuales, que serán necesarias para reducir en lo posible los peligros derivados de los diferentes trabajos: FASE DE ACTUACIONES PREVIAS En esta fase se consideran las labores previas al inicio de las obras, como puede ser el montaje de las casetas de obra, replanteos, acometidas de agua y electricidad, red de saneamiento provisional para vestuarios y aseos de personal de obra. RIESGOS MÁS FRECUENTES

• Atropellos y colisiones originados por maquinaria.

• Vuelcos y deslizamientos de vehículos de obra.

• Caídas en el mismo nivel.

• Generación de polvo. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Los accesos y el perímetro de la obra deberán señalizarsey destacarse de manera que sean claramente visibles e identificables. (R.D. 1627/97; anexo IV, pare A.19.a). En primer lugar se realizará el vallado del solar de forma que impida la entrada de personal ajeno a la misma; dejando puertas para los accesos necesarios y de forma que permita la circulación de peatones sin que tengan que invadir la calzada. Se confirmará la existencia de instalaciones enterradas en el solar, por información de las compañías suministradoras y observación de las instalaciones existentes. Se cumplirá la prohibición de presencia de personal, en proximidades y ámbito de giro de maniobra de vehículos y en operaciones de carga y descarga de materiales. Estará totalmente prohibida la presencia de operarios trabajando en planos inclinados de terreno en lugares con fuertes pendientes o debajo de macizos horizontales. La entrada y salida de camiones de la obra a la vía pública, será debidamente avisada por persona distinta al conductor. Será llevado un perfecto mantenimiento de maquinaria y vehículos.



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La carga de materiales sobre camión será correcta y equilibrada y jamás superará la carga máxima autorizada. Todos los recipientes que contengan productos tóxicos o inflamables, estarán herméticamente cerrados. No se apilarán materiales en zonas de paso o de tránsito, retirando aquellos que puedan impedir el paso. Se tendrán en cuenta las disposiciones mínimas de seguridad para vías de circulación y vías y salidas de emergencia. PROTECCIONES PERSONALES

• Casco homologado.

• Mono de trabajo y en su caso, trajes de agua y botas de goma de media caña.

• Empleo de cinturones de seguridad por parte del conductor de la maquinaria si no está dotada de cabina y protección antivuelco.



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8.3. Instalación eléctrica provisional de la obra. RIESGOS MÁS FRECUENTES

• Contactos eléctricos directos e indirectos.

• Los derivados de caídas de tensión en la instalación por sobrecarga.

• Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección.

• Mal comportamiento de las tomas de tierra.

• Incendios por cortocircuito.

• Caída de personal.

8.3.1. Medidas preventivas de seguridad. La instalación eléctrica de los lugares de trabajo de las obras deberá ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica, en particular el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Las instalaciones deberán proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no entrañen peligro de incendio ni de explosión y de modo que las personas estén debidamente protegidas contra los riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto. El proyecto, la realización y la elección del material y de los dispositivos de protección deberán tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la instalación. Deberán verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de distribución de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos. La instalación eléctrica provisional de obra será realizada por INSTALADORES AUTORIZADOS. Cualquier parte de la instalación se considera bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario. No se efectuarán reparaciones ni operaciones de mantenimiento en maquinaria alguna sin haber procedido previamente a su desconexión de la red eléctrica. Los conductores, si van por el suelo, no serán pisados ni se colocarán materiales acopiados sobre ellos. Se sustituirán inmediatamente las mangueras que presenten algún deterioro en su capa aislante. Los cuadros eléctricos de distribución, se ubicarán siempre en lugares de fácil acceso. Los cuadros eléctricos de intemperie, por protección adicional se cubrirán con viseras contra la lluvia o contra la nieve. Los postes provisionales de los que colgar las mangueras eléctricas no se ubicarán a menos de 2 m de los bordes de la excavación. El suministro eléctrico al fondo de una excavación se ejecutará por un lugar que no sea la rampa de acceso, para vehículos o personal.



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Los cuadros eléctricos, en servicio, permanecerán cerrados con la cerradura de seguridad de triángulos, (o de llave). No se permite la utilización de fusibles rudimentarios, se utilizarán ‘piezas fusibles normalizadas’. Se conectarán a tierra las carcasas de los motores o máquinas (si no están dotados de doble aislamiento), o aislantes por propio material constitutivo. Comprobación y mantenimiento periódico de tomas de tierra y maquinaria instalada en obra. Se darán instrucciones sobre las medidas a adoptar en caso de incendio o accidente de origen eléctrico. Todos los trabajos de mantenimiento de la red eléctrica provisional de la obra serán realizados por personal capacitado. Se prohibe la ejecución de estos trabajos al resto del personal de la obra sin autorización previa.

8.4. Movimiento general de tierras. RIESGOS MÁS FRECUENTES

• Atropellos y colisiones originados por maquinaria.

• Vuelcos y deslizamientos de vehículos de obra.

• Caídas en altura, de personas, materiales o vehículos.

• Caídas al mismo nivel.

• Generación de polvo.

• Desprendimiento de taludes.

8.4.1. Medidas preventivas de seguridad. Antes de comenzar los trabajos deberán tomarse medidas para localizar y eliminar los peligros debenidos a cables subterráneos y demás sistemas de distribución. En la excavación se mantendrán los taludes, sistemas de entibación, apeos u otras medidas adecuadas para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras, caídas de personas, materiales u objetos. Las paredes ataluzadas serán controladas cuidadosamente sobre todo después de lluvias, heladas, desprendimiento o cuando sea interrumpido el trabajo más de un día por cualquier circunstancia. Estará totalmente prohibida la presencia de operarios trabajando en planos inclinados de terreno, en lugares con fuertes pendientes o debajo de macizos horizontales. El perímetro de la excavación será cerrado al tránsito de personas. En caso de ser necesaria la circulación junto al borde de excavación, ésta zona será protegida mediante barandilla.



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Deberán preverse vías seguras para entrar y salir de la excavación, independientes para vehículos y para personal, y estar debidamente señalizadas. Se garantizará que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso de irrupción de agua, desprendimientos, caída de materiales u otros incidentes que les puedan causar daño. Tanto la rampa como su perímetro será vallada. Las maniobras de maquinaria, tanto de excavaciones como de entrada y salida de camiones, serán dirigidos por personal distinto al conductor. Se prohibe la presencia de personal en las proximidades donde se realizan los trabajos de excavación, y en el ámbito de giro de maniobra de los vehículos. La retroexcavadora trabajará ‘siempre’ con las zapatas de apoyo y trabajo apoyadas en el terreno. Perfecto mantenimiento de la maquinaria y vehículos que intervengan en la excavación. La carga de tierras en camión será correcta, equilibrada y no superará la carga máxima autorizada. Los recipientes que contengan productos tóxicos o inflamables, estarán herméticamente cerrados. Las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehículos en movimientos deberán mantenerse alejados de las excavaciones. En caso inevitable se tomarán precauciones que impidan el derrumbamiento de las paredes y/o la caída al fondo de materiales o vehículos. No se apilarán materiales en zonas de paso o tránsito, retirándose los que puedan impedir el paso. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, como en los casos de vaciados contiguos a edificios, se hará previamente un estudio en cuanto a la necesidad de apeos en las partes interesadas por los trabajos. Los conductores y personal encargado de vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulación de materiales deberá recibir una formación especial. PROTECCIONES PERSONALES

• Casco homologado.

• Botas de seguridad.

• Mono de trabajo y en su caso, trajes de agua y botas de goma de media caña. • Empleo de cinturones de seguridad por parte del conductor de la maquinaria si

no está dotada de cabina y protección antivuelco. RIESGOS ESPECIALES En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra de referencia, implican algunos de los riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos.



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Firma: Sergio Hernández Iglesias Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad Junio,2011

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES

MEDIDAS ESPECIFICAS PREVISTAS

Ejecucion de trabajos en carretera A 1305

Señalizar, dirigir el tráfico, devio de tráfico provisional, medidas

individuales y colectivas necesarias por proximidad de líneas eléctricas de alta tensión

señalizar y respetar la distancia de seguridad (5m.); pórticos protectores

de 5 m. de altura; calz ado de seguridad.

Proyecto para la Instalación Eléctrica y Térmica de un Eco...

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