PROYECTO CEMENTO.pdf

7/26/2019 PROYECTO CEMENTO.pdf

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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO SEMESTRAL

ANLISIS DE FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE CEMENTO

EN EL DEPARTAMENTO DE ORURO

ELABORADO POR:Paredes Taquichiri Dora Severina

Pereira Prez Pamela Wendy

Soruco Aparicio Cinthia Teresa

Sotelo Foronda Paola Carol

Tito Garcia Jhylda Anabel

ASIGNATURA:Preparacin y Evaluacin de Proyectos

SIGLA:IND 3216 B

ORURO- BOLIVIA

2015


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FACTIBILIDAD DE PLANTA DE CEMENTO EN EL DEPARTAMENTO DE ORURO

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ContenidoRESUMEN ............................................................................................................................. 5

CAPITULO I. FUNDAMENTO TEORICO..................................................................... 6

1.1. INTRODUCCIN ....................................................................................................... 6

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................... 7

1.2.1. Formulacin Del Problema .................................................................................. 7

1.3. OBJETIVOS ................................................................................................................ 8

1.3.1. Objetivo General .................................................................................................. 8

1.3.2. Objetivos Especficos ........................................................................................... 8

1.4. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO ......................................................................... 8

1.4.1. Justificacin Tcnica ............................................................................................ 8

1.4.2. Justificacin Econmica ....................................................................................... 9

1.4.3. Justificacin Social .............................................................................................. 9

1.4.4. Justificacin Ambiental ........................................................................................ 9

1.5. ALCANCES Y LIMITACIONES ............................................................................. 10

1.5.1. Alcances ............................................................................................................. 10

1.5.2. Limitaciones ....................................................................................................... 10

CAPITULO II. MARCO REFERENCIAL ...................................................................... 11

2.1. MARCO TEORICO ...................................................................................................... 11

2.2. EL SECTOR DE CONSTRUCCION ........................................................................... 11

2.3. PRODUCCIN DE CEMENTO................................................................................... 13

2.3.1. Empleo .................................................................................................................... 15

2.4. IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES ................................................................. 16

CAPITULO III. ESTUDIO DE MERCADO .................................................................... 18

3.1. CEMENTO PORTLAND ............................................................................................. 18

3.1.1. Caractersticas ......................................................................................................... 18

3.2. EVOLUCION DE LA DEMANDA .............................................................................. 223.2.1. Ventas ..................................................................................................................... 22

3.2.2 Evolucin de las Importaciones y Exportaciones .................................................... 24

3.2.3. Consumo ................................................................................................................. 27

3.3. ESTIMACION DEL CRECIMIENTO DE LA DEMANDA ....................................... 29

3.3.1. Demanda departamental ......................................................................................... 29


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3.4. COMPETENCIA ........................................................................................................... 32

3.4.1. Sociedad boliviana de cemento S.A SOBOCE S.A............................................ 33

3.4.2 fbrica nacional de cemento S.A. - FANCESA................................................... 35

3.4.3 Cooperativa de cemento, industrias y servicios COBOCE Ltda. ........................ 36

3.4.4 Itacamba cemento S.A. ............................................................................................ 383.4.5 Empresa productiva de cementos de Bolivia ........................................................... 39

3.4.6. Capacidad instalada y porcentaje de utilizacin de las industrias cementeras enBolivia .............................................................................................................................. 40

3.4.7 Productos elaborados ............................................................................................... 41

3.4.8. Participaciones de mercado .................................................................................... 43

3.4.9 Entrada al mercado ................................................................................................. 44

3.4.9.1 definiciones de barrera a la entrada ............................................................................... 44

3.4.9.2 Identificaciones de barreras a la entrada en el mercado del cemento............................ 45

3.4.10. Comercializacin ........................................................................................................... 47

3.5. Clientes ..................................................................................................................... 48

3.6. Precios ...................................................................................................................... 51

CAPITULO IV. TAMAO Y LOCALIZACION ............................................................ 53

4.1. TAMAO Y LOCALIZACIN ................................................................................... 53

4.1.1. Tamao ................................................................................................................... 53

4.1.2. Macro localizacin ............................................................................................. 54

4.2. ACOPIO DE MATERIA PRIMA ................................................................................. 56CAPITULO V. INGENIERA DEL PROYECTO ........................................................... 57

5.1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO ............................................................................. 57

5.1.1. Descripcin de la materia prima ............................................................................. 60

5.1.1.1. Piedra caliza ................................................................................................................. 60

5.1.1.2. Arcilla ........................................................................................................................... 61

5.1.1.3. Hematita ....................................................................................................................... 61

5.1.1.4. Puzolana ...................................................................................................................... 62

5.1.1.5. Yeso .............................................................................................................................. 63

5.1.2. Materia prima para la produccion de la planta ................................................... 64

5.2. PROCESO DE PRODUCCIN .................................................................................... 64

5.2.1. Almacenamiento de materia prima ......................................................................... 65

5.2.2. Retiro o traslado de materia prima ......................................................................... 66

5.2.3. Trituracin primaria y secundaria de materia prima .............................................. 66


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5.2.4. Almacenamiento de silos ........................................................................................ 66

5.2.5. Homogenizacin del crudo ..................................................................................... 66

5.2.6. Clikerizacion del crudo ........................................................................................... 67

5.2.7. Molienda del cemento ............................................................................................ 67

5.2.8. Diagrama De Flujo ................................................................................................ 675.2.9. Recursos Necesarios ............................................................................................... 71

5.3. SELECCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO ........................................................... 71

5.3.1. Trituradora De Mandbulas ............................................................................................. 71

5.3.2. Trituradora De Martillos ................................................................................................. 72

5.3.3. Horno Rotatorio............................................................................................................... 73

5.3.4. Ensacadoras ..................................................................................................................... 73

5.3.5. Ventiladores .................................................................................................................... 73

5.3.5. Molino De Bolas ............................................................................................................. 74

5.3.7. Horno Secar De Puzolana ............................................................................................... 74

5.4. ESTRATEGIA DE ABASTECIMIENTO ............................................................... 75

CAPITULO VI. ORGANIZACIN .................................................................................. 76

6.1. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ............................................................................. 76

6.1.1. Organigrama ........................................................................................................... 78

6.2. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ......................................................................... 80

6.2.1 Seleccin de personal .............................................................................................. 80

6.2.2. Contratacin de personal ........................................................................................ 81

6.3. CATEGORIZACIN DE LA PLANTA ...................................................................... 83

6.3.1. Escalas salariales .................................................................................................... 83

6.3.2. Salarios ................................................................................................................... 84

6.4. MANUAL DE FUNCIONES ........................................................................................ 84

CAPITULO VII. ESTUDIO FINANCIERO ..................................................................... 85

7.1. ANLISIS DE COSTOS .............................................................................................. 85

7.1.1. Costos Fijos ............................................................................................................ 85

7.1.2. Costos Variables ..................................................................................................... 86

7.2. INVERSIONES ............................................................................................................. 87

7.2.1. Inversiones en Activos Fijos .................................................................................. 87

7.2.2. Capital de Trabajo .................................................................................................. 88

7.3. FINANCIAMIENTO..................................................................................................... 89

7.4. INGRESOS .................................................................................................................... 90


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7.5. TASA DE DESCUENTO .............................................................................................. 92

7.6. FLUJO DE CAJA .......................................................................................................... 92

7.6.1. Valor Actual Neto ................................................................................................... 92

7.6.2. Tasa Interna de Retorno .......................................................................................... 93

CAPITULO VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................... 978.1. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 97

8.2. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 97

BILBIOGRAFIA .................................................................................................................. 99

ANEXO 1. MANUAL DE FUNCIONESANEXO 2. DISTRIBUCIN EN PLANTAANEXO 3. DETALLE DE EQUIPOSANEXO 4. ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOSANEXO 5. ANALISIS FINANCIERO


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RESUMEN

En los ltimos aos el mercado de la construccin en Bolivia ha ido en ascenso y como es

sabido, uno de los insumos primordiales es el cemento, es por ello que se ha considerado lacreacin de una nueva planta cementera, puesto que se estima un mayor crecimiento en los

volmenes de consumo del mismo.

De modo que se ha evaluado las caractersticas propias del mercado de cemento, as como

el proceso de produccion, sirviendo estos datos para el dimensionamiento del tamao de la

empresa.

As mismo se ha elaborado un anlisis financiero considerando diferentes escenarios para

su evaluacin y establecer la mejor estructura de costos e inversin.


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CAPITULO I. FUNDAMENTO TEORICO

1.1.INTRODUCCIN

Bolivia a pesar de ser un pas con abundantes recursos naturales, por factores que en

algunos casos escapan al control de sus propios habitantes, vive sumida en un cierto nivel

de subdesarrollo que trae consigo pobreza y desempleo, las perspectivas de salir de esta

situacin dependen de muchos factores de los cuales principalmente debemos referirnos a

la implementacin de proyectos factibles que generen empleos y mejoren la calidad de

vida de la poblacin boliviana, especialmente en aquellas reas secundarias con escasos

recursos, lo que implica adelantos notables por la lucha en el desarrollo, en el cual estamos

todos comprometidos, justamente uno de los sectores productivos en los que el pas y sobre

todo el departamento tiene ventajas competitivas, es el de la industria del cemento.

Por ello se pretende analizar la viabilidad de una fbrica de cemento emplazada en el

departamento de Oruro.

Para llevar a cabo este proyecto de factibilidad se realizar un estudio del entorno para

identificar las oportunidades y riesgos que nos traera la implantacin de la planta, de esta

manera podremos conocer el tipo de mercado existente en la regin para as determinar

tanto la oferta como la demanda de cemento y consiguientemente estimar el precio de venta

del producto. Por otra parte se efectuara el anlisis de la viabilidad financiera que nos

ayudar a definir la liquidez y fondo de inversin que requerir el proyecto, en el estudio

tcnico combinaremos los insumos y recursos utilizados en el proyecto para que de esta

manera cumplir con los objetivos planteados, con dicho estudio determinaremos el tipo, lacantidad de la materia prima e insumos; el nivel de calificacin de la mano de obra; la

maquinaria y los equipos requeridos.

Finalmente se realizara el estudio socioeconmico que nos ayudar a identificar los grupos

de poblacin implicados en el proyecto tanto de beneficio como de costo y el anlisis


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ambiental que brindar informacin acerca del impacto del proyecto sobre el medio

ambiente.

1.2.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el ao 2008 las importaciones de cemento provinieron en su mayora de Argentina y

Brasil. Por otro lado, el nivel de las importaciones es bajo en relacin al nivel de la

produccin nacional de cemento. Para el ao 2007, el peso de las importaciones en relacin

a la produccin nacional fue de 2%. El mayor nivel de importacin se lo registr en el ao

1998 con un volumen de 45 mil T.M.

Las perspectivas de AESA Ratings sobre la demanda de cemento para la gestin 2013 son

estables con tendencia creciente, con un particular nfasis en el beneficio continuo que

tiene el sector producto del fuerte crecimiento de los sectores de construccin,

infraestructura y bienes races. Las expectativas sobre estos sectores no prevn un descenso

marcado de la actividad de construccin en el corto plazo, a pesar de que se ha identificado

un cierto nivel de saturacin en la oferta de vivienda en el segmento medio alto que podra

responder a un cierto grado de inversin especulativa, aunque no se tienen mtricas precisas

que permitan confirmarlo.

De modo que se avizora un crecimiento elevado del requerimiento de cemento, por lo que

la capacidad productiva del pas respecto a este material es restringido.

La implementacin de una planta de cemento ser provechosa para elevar la fuerza

productiva de la regin y cubrir la demanda creciente.

1.2.1. Formulacin Del Problema

El problema se enfoca primordialmente en:

Como cubrir la demandainsatisfecha de cemento y por ende apoyar a la fuerza

productiva de la regin, considerando la implementacin de una planta de cemento en

el departamento de Oruro.


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1.3.OBJETIVOS

1.3.1. Objetivo General

Determinar la factibilidad de una planta cementera para impulsar el desarrollo ycrecimiento de la regin

1.3.2. Objetivos Especficos

Revisar la informacin existente sobre la produccion de cemento en Bolivia.

Realizar el anlisis de mercado, evaluando la demanda, tanto como la oferta.

Determinar las caractersticas del producto

Determinar el tamao y la localizacin de la planta

Determinar la estructura administrativa requerida para la planta

Determinar los procesos de operacin para la elaboracin de cemento.

Realizar un estudio tcnico

Determinar los costos de produccin y de funcionamiento.

Elaborar un plan financiero para conocer la rentabilidad del negocio.

1.4.JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

1.4.1. Justificacin Tcnica

Actualmente en el departamento de Oruro se han identificado yacimientos potenciales de

piedra caliza, uno ubicado en la zona fronteriza con Potos en la Mesa del Inca en la

provincia Ladislao Cabrera que cuenta con una reserva aproximada de 15,1 millones de

toneladas de piedra caliza, adems de 30 mil toneladas de baja ley; el otro yacimiento

identificado se encuentra en Caahuma Bella Vinto (Caracollo) que cuenta con una reserva

de 100 millones de toneladas de piedra caliza.

El cemento se constituye en el material de construccin ms requerido, cuya demanda se

encuentra en crecimiento. Para el proceso de produccin debemos tener en cuenta que hoy

por hoy podemos acceder a tecnologas y mtodos que puedan garantizar un producto de

calidad que pueda ser competitivo dentro del mercado.


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1.4.2. Justificacin Econmica

En Bolivia podemos advertir que el sector de construccin se constituye en una actividad

que est logrando un ciclo de crecimiento importante y es una de las ms dinmicas. La

demanda de cemento ese dispara en el pas. Las empresas cementeras aseguran que el

consumo est en crecimiento por lo que se busca garantizar al mercado la produccin de

este insumo tan importante para la construccin.

Al sector de la construccin se encuentran vinculados consumidores que resultan

inmiscuidos en este negocio solo por construir su vivienda, mayoristas que se dedican a la

construccin como actividad primaria, empresas privadas dedicadas a la construccin de

grandes espacios habitacionales, finalmente el estado a travs de la contratacin de

servicios para el asfalto rgido de caminos. La mayor parte de ellas se encuentra en la

ciudad de La Paz (33,6%), seguida posteriormente por Santa Cruz (13,5%), en Cochabamba(13,2%) y Oruro (9,7%), el 30% restante de las empresas estn distribuidas en el resto del

pas.

Las principales cementeras del pas operan al 100% de su capacidad para responder a la

sobredemanda, por lo que se ve la necesidad de importar el cemento, siendo nuestro

principal proveedor Per, seguido de Brasil y Corea de del Sur.

Viendo la realidad del mercado insatisfecho, podramos decir que este proyecto nos

generar ganancias a corto plazo.

1.4.3. Justificacin Social

Con la implementacin de la planta de cemento se busca promover la generacin de empleo

en el departamento de Oruro y el fortalecimiento de la industria. Fabricando un producto de

excelente calidad a un costo competitivo para el sector constructor

As mismo, el diseo y construccin de una planta cementera puede mejorar la economa y

la calidad de vida del entorno.

A travs de este estudio se desea lograr una alternativa ms de desarrollo local a travs dela generacin de empleos directos e indirectos

1.4.4. Justificacin Ambiental

Cuando de cuidar el medio ambiente se trata se puede decir que poner una fbrica de

cemento implica aplicar normativas ambientales y garantizar el cumplimiento de las


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mismas. Como actos responsables de la planta, se pretende contar con tecnologa y

procesos apropiados para la reutilizacin o destruccin de una variedad de materiales

residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que

no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los

efluentescidos de lasminas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para

elasfalto;y as poder tener impactos ambientales positivos.

1.5.ALCANCES Y LIMITACIONES

1.5.1. Alcances

El respectivo estudio explorar las cualidades del mercado de la construccin, as como la

demanda de cemento y la disponibilidad de la materia prima que se registra en la regin deldepartamento de Oruro.

Se analizar los beneficios que acarrea la implementacin de una planta de cemento para la

regin.

1.5.2. Limitaciones

No se prevn muchas, puesto que se cuenta con la informacin necesaria para el anlisis

respectivo, los datos estadsticos encontrados son recientes.Dada las caractersticas de algunas leyes, se tiene dificultades para emprender o iniciar una

empresa nueva.
https://es.wikipedia.org/wiki/Suelohttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Mina_(miner%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Asfaltohttps://es.wikipedia.org/wiki/Asfaltohttps://es.wikipedia.org/wiki/Mina_(miner%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Suelo


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CAPITULO II. MARCO REFERENCIAL

2.1. MARCO TEORICO

La produccin de cemento est ntimamente asociada al sector de la construccin. En

Bolivia este sector en los ltimos aos ha ido creciendo sustancialmente, dando por ello

lugar a la crecida sustancial de los niveles de produccin y venta del cemento.

2.2. EL SECTOR DE CONSTRUCCION

Histricamente la construccin ha tenido un comportamiento muy similar al de la

economa. Es as que cuando la economa muestra seales de crecimiento, la construccin

tiene por lo general una tasa de crecimiento mayor que el PIB. Al contrario, cuando la

economa muestra seales negativas en su crecimiento.

El P.I.B de la Construccin, en bolivianos de 1990, alcanz un valor de Bs. 474 millones en

1990, mientras que ste registr un valor Bs. 870 millones en 2007. Para el periodo de

anlisis 1900-2007, la industria de la construccin en Bolivia adquiri una mayor

importancia durante lapso de tiempo comprendido entre 1990-1998. Durante ese sub-

periodo, la tasa de crecimiento promedio anual fue de un 8%.

Despus de esa fase expansiva, la industria de la construccin paso a una fase contractiva.

Se registraron tasas de crecimiento negativas de -17%, -4%, -7% y -24% para los aos

1999, 2000, 2001 y 2003 respectivamente. A partir del ao 2004, el sector de la

construccin se recupera y experimenta una fase de crecimiento hasta el ao 2007. Para la

fase comprendida entre 2003-2007, se registr una tasa de crecimiento anual promedio de

9%.


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Grafico 1. Producto interno bruto de la construccin a precios constantes,

1990-2007 (en miles de bolivianos)

Fuente: Instituto Nacional de Estadstica. INE

El sector de la construccin tiene una baja participacin relativa en el P.I.B. de Bolivia. Su

participacin en el ao 2007 fue de 2.4%. El ao en el que se registr el mayor nivel de

participacin de dicho sector en el economa boliviana fue en 1998 con un peso relativo de

3.8%.


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Tabla 1.El sector de la construccin 1990-2007

Fuente: Instituto Nacional de estadstica. INE

2.3. PRODUCCIN DE CEMENTO

El cemento es un bien intermedio bsico en la actividad de la construccin y es material

esencial en la construccin de infraestructuras y otras obras civiles (carreteras, puentes,

aeropuertos, edificios, etc). Por consiguiente, el nivel de la consumo del producto se

constituye en un buen indicador de la inversin en el sector de la construccin y de la

inversin en capital fijo, en particular.

Este insumo bsico por sus caractersticas fsicas y los elevados costos de transporte seconstituye en Bolivia en un bien no transable, de modo que el total de la produccin se

destina al mercado interno. Solamente durante los aos 1999 y 2000 se llevaron a cabo

algunas iniciativas destinadas a exportar este producto, aunque el porcentaje de

exportaciones no represent ms del 4% de las ventas de esta empresa.


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La produccin de este insumo muestra un notable crecimiento en los ltimos aos, de

manera que prcticamente se ha triplicado la produccin de este material.

Analizando la produccin de este material, se puede observar que su comportamiento ha

sido creciente hasta el ao 1999, para luego presentar una tendencia negativa durante el 200y 2001, producto deterioro de la actividad econmica del pas. Es a partir del 2002 que la

produccin de cemento comienza a mostrar seales de recuperacin y alcanza sus mayores

niveles de produccin en el 2006, 2007 y 2008.

El crecimiento de la produccin de cemento ha estado acompaado de manera simultnea

con el crecimiento de la capacidad instalada en los ltimos aos5.

La capacidad instalada de la industria de cemento para el 2008 es de 2.7 millones TM/ao.Si tenemos en cuenta esta capacidad instalada y que la produccin de cemento es del orden

del 1.9 millones de TM/ao, se obtiene que la capacidad utilizada se encuentra por el orden

del 70%, de manera que en el mercado existe cierta flexibilidad para aumentar la

produccin de cemento en el corto plazo y cubrir eventuales incrementos en la demanda.

Grafico 2. Produccion de cemento y capacidad instalada, 1990-2008

Fuente: IBCH


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Grafico 3. Tasa de crecimiento de la produccion de cemento, 1990-2008 (en

porcentaje)

Fuente: INE & IBCH

En el ao 2007, el departamento de Sucre registr el mayor nivel de produccin de cemento

a nivel Bolivia con una produccin de 411 mil toneladas, seguido por el departamento de

La Paz con una produccin de 398 mil T.M. El tercer departamento con mayores niveles de

produccin es el de Cochabamba, con una produccin de 362 mil TM.

Es de remarcar que en tres departamentos de Bolivia no existe produccin alguna de

cemento, estos son los departamentos de Beni, Pando y Potos.

2.3.1. Empleo

Por las caractersticas de la industria del cemento, esta actividad es intensiva en capital. Deacuerdo a los datos de la Encuesta Anual a la Industria Manufacturera (EAIM) elaborada

por el Instituto Nacional de Estadstica (INE), se desprende que la participacin de la

remuneracin a la mano de obra en el valor agregado es de aproximadamente el 28% en

2001.


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CAPITULO III. ESTUDIO DE MERCADO

3.1. CEMENTO PORTLAND

El cemento es el material de construccin ms importante, esto debido a su versatilidad y a

su facilidad de trabajo. El cemento es un agente astringente, esto quiere decir que ste

puede endurecerse en el aire como en el agua. Su composicin qumica es el xido de

calcio (CaO), cido silcico (SiO2), almina (Al2O3) y xido de hierro (Fe2O3).

3.1.1. Caractersticas

El cemento se presenta en forma de polvo, su densidad o peso especfico es

aproximadamente 3 g/cm3, habitualmente es de color gris, sin embargo, tambin puede ser

de color blanco, su distribucin se hace por lo general en sacos (bolsas) o a granel

dependiendo de las necesidades de cada consumidor.

El cemento a granel es el cemento que se transporta en camiones cisterna hasta el lugardonde se realizan obras o hasta un almacn que permite el almacenado en silos, esta

modalidad de distribucin se la realiza porque presenta algunas ventajas como ser:

Economa en la compra de cemento, economa de manejo en descarga,

almacenamiento y manipulacin.

Economa por prdida ocasionada por sacos deteriorados o mojados.

Incremento en la productividad de la obra por contar con cemento inmediatamente

disponible y adems evita el riesgo de robo.

El cemento premezclado es un producto preparado por las empresas cementeras a pedido

del cliente, o simplemente es destinado a obras relacionadas con este material.

El cemento tiene caractersticas como aglomerante hidrulico, que permiten que se haya

convertido en un elemento indispensable para la construccin y las obras civiles,


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especialmente en forma de productos derivados de l, como el hormign, que fragua y se

endurece cuando se amasa con agua y ridos.

Los principales usos del cemento en la construccin estn ligados a la elaboracin de

estructuras (vigas, columnas, losas, fundaciones), la realizacin de revoques, obras civiles

(puentes, carreteras, presas y tneles) y prefabricados (bloques, adoquines, baldosas, tubos

y mobiliario).

El proceso de empaquetado y distribucin del cemento se hace en sacos o a granel. Los

sacos son de papel compuestos generalmente de 2 3 capas, dependiendo del tipo y

longitud del transporte a que ser sometido. En ocasiones, cuando el cemento es muy

reactivo (tiende a hidratarse fcilmente), los sacos pueden estar compuestos de 3 capas de

papel, siendo la intermedia plastificada. Los sacos suelen contener 50 kg de cemento, en el

caso de transporte a granel, se realiza a travs de camiones cisterna.El cemento se elabora a partir de materias primas; como ser piedra caliza, yeso, puzolana,

arcilla y xido de hierro. El tiempo de fraguado inicial vara entre 45 y 60 minutos y de

fraguado final entre 10 a 12 horas.

El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de la humedad,

por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener muy en cuenta sus

propiedades, por ello se recomienda:

Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras; si es

cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de

agua, que tengan ventilacin adecuada y con instalaciones apropiadas para evitar la

absorcin de humedad.

Si es cemento en sacos debe almacenarse sobre parrillas de madera o pisos de

tablas, el apilado superpuesto deber ser en filas mximo de 14 sacos colocados en

hileras si el almacenamiento ser de 30 das, si el almacenamiento ser hasta de 2

meses solo se podr contar con hileras de 7 sacos. El contratista deber utilizarlo en

orden cronolgico de llegada.

El tiempo de utilizacin mximo recomendable es de 2 meses. Tiempo despus del

cual deber hacerse pruebas de ensayo de laboratorio que demuestren que el

cemento est en condiciones satisfactorias de uso.

Los cementos aparentemente no tienen limitantes de uso de acuerdo a clima.


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3.2. PRODUCCION

La produccin del cemento en Bolivia durante el periodo 2000-2014, mostr una tendencia

creciente con una tasa de crecimiento promedio anual de 6%. En 2000, se registr un nivel

de produccin de cemento a nivel nacional de 1072000 toneladas, dicha produccin se

triplic para la gestin 2014, alcanzando un nivel de produccin de 3502148,13 toneladas.

Grafico 7.Produccion de cemento en Bolivia, 2000-2015 (T. M.)

Fuente: IBCH


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Grafico 8.Produccion de cemento por departamento (en porcentaje)

Fuente: IBCH

En el ao 2014, el departamento de Chuquisaca registr el mayor nivel de produccin de

cemento a nivel Bolivia con una produccin de 945102 toneladas, seguido por el

departamento de La Paz. El tercer departamento con mayores niveles de produccin es el

de Cochabamba.

Es de remarcar que en tres departamentos de Bolivia no existe produccin alguna decemento, estos son los departamentos de Beni, Pando y Potos.

Como se aprecia en el grfico 2, los departamentos con menores niveles de produccin en

trminos relativos son Santa Cruz, Tarija y Oruro con participaciones de 12%, 9% y 6%

respectivamente para el ao 2014. Cabe recalcar que en 1990 la produccin de cemento en

Bolivia se situaba en los departamentos de La Paz, Cochabamba, Tarija y Sucre. Con la

creacin de nuevas plantas de produccin en los aos 1991 y 1994, el nmero de

departamentos productores se incrementa a dos, a saber los departamentos de Oruro y Santa

Cruz.


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3.2. EVOLUCION DE LA DEMANDA

La produccion de cemento ha tenido en las dos ltimas dcadas un crecimiento favorable,

por tener una demanda creciente en su promocin de propiedades y beneficios

Grafico 9.Crecimiento de produccion nacional de cemento

Fuente: INE & IBCH

A excepcin de los aos 2000 y 2001 donde existi un deterioro general de la actividad

econmica, en el resto del periodo la produccin de cemento tuvo tasas de crecimiento

positivas. Los mayores crecimientos se registraron en las gestiones 2008 y 2009 con 14.2%

y 15.4% respectivamente.

3.2.1. Ventas

El volumen de ventas internas de la industria del cemento creci a una tasa promedio anualde 6 % para el periodo 1990-2007. En 1990, se registr un volumen de ventas de 549 mil

T.M, mientras que en 2007 se registr un volumen de ventas de 1.7 millones de TM de

cemento en Bolivia. Para los aos 2000 y 2001 se registraron tasas de crecimiento

negativas del orden de -14% y -8% respectivamente.


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Para el ao 2007, el mayor nivel de ventas se lo registr en el departamento de Santa Cruz

(SC) con un volumen de 599 mil T.M, seguido por el departamento de La Paz, con un

volumen de ventas de 378 mil T.M. Los departamentos que concentran el 76% de las

ventas a nivel nacional fueron Santa Cruz, La Paz y Cochabamba (CBBA) con

participaciones de 34%, 21% y 20% respectivamente.

Grafico 10. Volumen de ventas de cemento, 2000-2015 (TM)

Fuente: INE & IBCH


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Grafico 11. Ventas por departamento, 2014 (TM)

Fuente: IBCH

3.2.2 Evolucin de las Importaciones y Exportaciones

En el ao 2008 las importaciones de cemento provinieron en su mayora de Argentina y

Brasil. Por otro lado, el nivel de las importaciones es bajo en relacin al nivel de la

produccin nacional de cemento. Para el ao 2007, el peso de las importaciones en relacin

a la produccin nacional fue de 2%. El mayor nivel de importacin se lo registr en el ao

1998 con un volumen de 45 mil T.M.

Si se observa las tasas de variacin de las importaciones de cemento, se constata que la

mayor tasa de crecimiento se la registr en 1993 con una variacin porcentual de 339.

Por otro lado, para los aos 1999, 2000, 2001 y 2004 se registraron tasas de crecimiento

negativas del orden de -34%, -47%, -49% y -39% respectivamente. Estas tendencias vienen

a refrendar que la demanda interna de cemento se ha cubierto principalmente va

produccin domstica como consecuencia de las importantes inversiones realizadas por lasempresas fabricantes para aumentar la capacidad productiva.

Las exportaciones de cemento en la gestin 2008 fueron de 1.864 T.M. y se destinaron en

un 95% a Chile y el restante 5% a los Estados Unidos. El mayor nivel de exportaciones se

lo registr en el ao 2000 con un volumen de 21.673 T.M.


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Grafico 12. Bolivia: Importaciones De Cemento, 2004-2014 (TM)

Fuente: INE

Grafico 13. Bolivia: Importaciones De Cemento Segn Departamento, 2014 (enporcentaje)

Fuente: INE


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Tabla 2. Bolivia: Importaciones De Cemento Segn Pases De Origen2014 (en dlares americanos.)

Fuente: INE & IBCE

Grafico 14. Bolivia: Exportaciones De Cemento2004-2014 (T.M.)

Fuente: Elaboracin propia en base a datos del IBCH


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3.2.3. Consumo

Para calcular el consumo aparente de cemento en Bolivia se utiliz la siguiente frmula:

Consumo aparente = produccin + importacionesexportaciones

El consumo de cemento en Bolivia tuvo una tendencia creciente.

Tabla 3. Produccion, importacin, exportacin y consumo de cemento,

200-2015 (TM)

Fuente: IBCH


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Grafico 15. Consumo de cemento, 2000-2015 (TM)

Fuente: IBCH

Tabla 4. Oruro, consumo de cemento, 2000-2015 (TM)

Fuente: IBCH


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3.3. ESTIMACION DEL CRECIMIENTO DE LA DEMANDA

3.3.1. Demanda departamental

Con el anlisis respectivo de la demanda en tpicos anteriores, se analiza la demanda

departamental.

Tabla 5. Demanda insatisfecha, 2000-2015 (TM)

ORUROAO OFERTA

EN T.M.DEMANDA

EN T.M.DEMANDA

INSATISFECHAEN T.M

2000 3859,2 7886,11 4026,912001 3538,8 7295,80 3757,002002 3639,6 7589,47 3949,872003 4096,8 8575,35 4478,552004 4593,6 10086,95 5493,352005 5184 11977,02 6793,022006 5889,6 13146,36 7256,762007 6260,4 14261,56 8001,162008 7146 15494,40 8348,402009 8272,8 18517,52 10244,72

2010 8593,2 18939,49 10346,22011 9568,8 21830,66 12261,862012 10397,76 24053,47 13655,702013 11449,54 26382,34 14932,792014 12607,73 28827,43 16219,702015 13883,07 31460,61 17577,54

Fuente: Elaboracin propia en base a datos de IBCH.

El modelo empleado para la proyeccin de la demanda, fue el anlisis de regresinexponencial, cuyos resultados se muestran en lo siguiente

=0.984

y = 3201.3 *


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Grafico 16. Modelo que sigue la demanda insatisfecha, 2000-2015(TM)

Fuente: Elaboracin propia en base a datos de IBCH.


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Grafico 17. Distribucin geogrfica de plantas de cemento

Fuente: IBCH

3.4.1. Sociedad boliviana de cemento S.A SOBOCE S.A.

La Sociedad Boliviana de Cemento S.A., fue fundada en septiembre de 1925. Tiene

presencia nacional a travs de sus cuatro plantas productoras de cemento, ubicadas en los

departamentos de La paz, Oruro, Santa Cruz y Tarija. Adicionalmente, cuenta con seis

plantas hormign premezclado localizadas en diferentes ciudades del pas y una planta de

agregados ptreos en La Paz.


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Las plantas de produccin de cemento con la que cuenta son:

Planta de produccin VIACHA

SOBOCE S.A. inicia sus actividades en la localidad de VIACHA con una capacidad de

produccin de 2.000 Ton mensuales, en febrero de 1928. Posteriormente se realizaron 4

ampliaciones adicionales, siendo la 6ta ampliacin la que define una capacidad de

produccin de clinker de 581.790 toneladas por ao. A partir de 2000 y por razones de

eficiencia operativa deja de considerarse el horno Allis Charmer y a su vez se optimiza la

produccin del horno FL2, a partir del 2004 se considera una capacidad instalada promedio

de 510.000 Toneladas ao.

El ao 2000 se produce la sptima ampliacin con la instalacin de un molino de cemento a

los niveles de produccin de clinker y los requerimientos de cemento del mercado, en

febrero de 2001 se la pone en funcionamiento disponiendo de una capacidad de molienda

de cemento de 481.120 ton por ao.

Planta de produccin EMISA

El ao 1988 nace la Empresa Minera Sajama S.A. (EMISA), a raz de dos cambios de razn

social de una primera empresa vinculada a la preparacin de los denominados lodos para la

perforacin. Posteriormente cambia su actividad a la produccin de cemento blanco enpequea escala.

En noviembre de 2002 SOBOCE S.A. adquiere EMISA S.A. bajo el nombre transitorio de

Sociedad de Inversiones Oruro S.A. y en marzo de 2003 finalmente se fusiona a SOBOCE

S.A. , est ubicada en el km 3 carretera a Cochabamba.

Planta de produccin EL PUENTE

La Planta de Cemento El Puente, fue creada en 1982 con recursos de la Corporacin

Regional de Desarrollo de Tarija. En febrero de 1996 SOBOCE S.A. adquiere el 100% de

la fbrica produciendo 51.415 Ton. de Clinker. En la actualidad la capacidad instalada de

clinker llega a 195.000 Ton/ao y la capacidad de cemento es de 202.000 Ton/ao.


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La adquisicin de la fbrica de cemento El Puente constituye la fusin de 2 empresas

rivales, con sta adquisicin SOBOCE estara expandiendo sus mercados hacia los

departamentos de Tarija y Potos.

Planta de produccin WARNES

En 1993, SOBOCE S.A inicia su proyecto de ampliacin de actividades productivas en

Bolivia, iniciando esta actividad en la Ciudad de Santa Cruz; en octubre de 1995, lanza al

mercado de Santa Cruz el CEMENTO WARNES

Las empresas incorporadas por SOBOCE a su grupo de operaciones ya sea por fusin o por

incorporacin y disolucin de la sociedad incorporada, se constituye en una alianza

estratgica para poder sumar cuotas de mercado y posiblemente concentrar el mercado.

Obtener mximo beneficio aprovechando la ubicacin de las nuevas plantas, incrementandocapacidad productiva y adaptando nueva tecnologa a las mismas para volverlas ms

eficientes.

3.4.2 fbrica nacional de cemento S.A. - FANCESA

La Fbrica Nacional de Cemento (FANCESA), fue fundada como consecuencia de un

sismo ocurrido en Chuquisaca en el ao 1948, despus de este suceso se realizaron estudios

de yacimientos calcreos que establecieron la factibilidad de ubicar la planta en las afueras

de la ciudad de Sucre con una capacidad de produccin de 100 toneladas por da tanto de

clinker como de cemento.

En enero de 1959, el Gobierno autoriza la creacin de una sociedad annima entre: La

Universidad Mayor de San Francisco Xavier, la Municipalidad de Sucre y la Corporacin

Boliviana de Fomento, CBF, bajo la denominacin de FBRICA NACIONAL DE

CEMENTO S.A., con domicilio legal en la ciudad de Sucre y su funcin principal es

generar utilidades por la adquisicin, obtencin y explotacin de yacimientos de cal, yeso ymaterias primas apropiadas para la fabricacin de cemento y/o derivados de los mismos.

A partir de septiembre de 1999 la Prefectura, transfiere su derecho propietario a SOBOCE,

sin embargo, el ao 2010, el Gobierno Autnomo Municipal de Sucre recupera las acciones

pertenecientes a SOBOCE S.A., quedando la composicin accionaria repartida entre; el


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Gobierno Departamental Autnomo de Chuquisaca, Universidad Mayor Real de San

Francisco Xavier de Chuquisaca y Gobierno Autnomo Municipal de Sucre.

Como seala en su pgina web, las materias primas que utiliza FANCESA son explotadas

en canteras propias: piedra caliza de la cantera Cal-Orcko en la misma ubicacin de la

Planta; piedra yesera de la cantera Milluni a 42 Km al Norte; puzolana de la cantera La

Calera a 45 Km al Sur; y xido de hierro de la localidad de Llinfi a 15 Km al Norte.

Servicios Mineros del Sud (Sermisud S.A.), se constituy en marzo de 2008, el objeto de su

constitucin es la actividad minera en general como ser: la prospeccin, exploracin,

explotacin, concentracin, refinacin tanto de minerales como de metales. Es preciso

resaltar que FANCESA posee el 80% de las acciones de esta empresa. Aparte de estas

canteras, FANCESA tiene derechos de explotacin sobre otras canteras que garantizan la

provisin de materia prima por muchas dcadas.De acuerdo a esta informacin FANCESA habra utilizado un esquema de integracin

vertical para la produccin del cemento.

3.4.3 Cooperativa de cemento, industrias y servicios COBOCE Ltda.

La fbrica de cemento COBOCE, viene desarrollando sus actividades de produccin desde

el 15 de septiembre de 1972, la planta se encuentra ubicada en la localidad de Irpa Irpa

provincia Capinota a 67 Kms. de la ciudad de Cochabamba12. COBOCE inicio operaciones

de produccin con un volumen de 100.000 Tm de clinker/ao. El ao 1993 la planta ampla

su capacidad a 300.000 Tm de clinker/ao.

Est programada la puesta en marcha para el ao 2012, de una nueva lnea de produccin

con ingeniera, partes y piezas de la prestigiosa empresa alemana Polysius, la misma que

tendr una capacidad de 500.000 Tm de clinker/ao. Su principal objetivo est concentrado

en lograr el montaje de la nueva lnea de cemento. COBOCE ha diversificado su

produccin entre otras cosas, en lo que se refiere a productos de cermica, a productos demetal y a servicios de premezclado de hormign y prefabricados de losetas, como se detalla

lneas abajo.

COBOCE CERAMIL es una Unidad Productiva de la Cooperativa Boliviana de Cemento,

Industrias y Servicios Ltda. Que se incorpor a las industrias de COBOCE Ltda. a partir del


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Grafico 18. Bolivia: volumen de produccion y ventas de cemento enT.M

Fuente: Cadena Productiva del Cemento.

3.4.4 Itacamba cemento S.A.

Itacamba Cemento S.A. naci en el ao 1994 con el grupo boliviano Tumbar-Coceca que

en colaboracin con la empresa Cemento Itau de Brasil, produjeron en un inicio el cemento

marca Camba

En 1989, el grupo boliviano Tumpar, con el apoyo del grupo Ita, decide iniciar la

construccin de una molienda en la poblacin de Puerto Quijarro13 bajo el nombre de

Itacamba Cemento S.A. cuenta con una capacidad instalada de 200.000 Toneladas.

La empresa ITACAMBA, se provee de materias primas como; clinker, yeso y caliza de

diferentes empresas.

El 33.33% de las acciones de Coceca S.A., pertenecen a Itacamba, por lo tanto las empresa

Itacamba tiene vnculo directo con dicho proveedor de materia prima.

Volumen de produccin y ventas

En ITACAMBA, el movimiento de las ventas y la produccin son cclicos, pero es menos

regular que en el caso de las otras empresas, se registran incrementos de ventas en los

meses de julio, agosto y septiembre para el ao 2009, mientras que para el 2010 el 2do


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trimestre result ser mejor en ventas. El ao 2011 se tiene un repunte en ventas para el 3er

trimestre.

Grafico 19. Bolivia: volumen de produccion y ventas de cemento en

T.M


3.4.5 Empresa productiva de cementos de Bolivia

ECEBOL fue creada mediante Decreto Supremo 29667 del 8 de agosto de 2008, como una

empresa estatal cuyo objetivo es el de incentivar la produccin nacional de cemento con

valor agregado, generando mayores fuentes de empleo en procura de la soberana

productiva.

ECEBOL espera producir 1.900 toneladas de cemento diariamente en la planta cementera

gubernamental que se construir en Potos. Esto es aproximadamente 700 mil toneladas de

cemento al ao.

La modalidad de contratacin para su instalacin ser directa bajo la modalidad llave en

mano, con financiamiento del proponente para el diseo greenfield, provisin de la

maquinaria, construccin, montaje, puesta en marcha, capacitacin, transferencia

intelectual y tecnolgica, control y monitoreo. La Empresa Pblica Productiva Cementos de

Bolivia (ECEBOL) ya cuenta con la licencia ambiental para su instalacin en Potos.


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La cementera estatal que se constituir en Potos, es una de las dos plantas ECEBOL que se

construirn en el pas. La otra factora se ubicar en Oruro, aunque actualmente sta

presenta ciertas demoras.

De acuerdo con las proyecciones del SEDEM, se prev que CEDEBOL comenzar a operar

en al menos dos aos y medio, ello debido a que una vez licitado y adjudicado el proyecto,

se estima que la empresa adjudicada demorar al menos 18 meses en la fabricacin de las

piezas para la planta

3.4.6. Capacidad instalada y porcentaje de utilizacin de las industrias cementeras en

Bolivia

Las 4 empresas cementeras ITACAMBA, FANCESA, COBOCE y SOBOCE, poseen todala capacidad de produccin de cemento en Bolivia, de la informacin del Cuadro 10 se

puede observar que FANCESA fue la nica empresa que increment su capacidad instalada

el ao 2.011.

La utilizacin de las plantas de produccin para el 2010 tiene una media a nivel nacional de

79.4%, mientras que el 2011 el promedio de utilizacin de las plantas de produccin subi

hasta 85,2% siendo este incremento del orden del 5.8%.

Tabla 7. Bolivia: Itacamba, fancesa, coboce y soboce-capacidad instalada y %deutilizacin

EMPRESAS CAPACIDAD INSTALADA (T.M) PORCENTAJE DE UTILIZACION

2009 2010 2011 2009 2010 2011

ITACAMBA 200000 200000 200000 64,20% 64,35% 61,71%

FANCESA 456000 456000 729600 95,00% 99,00% 92,00%

COBOCE 900000 900000 900000 49,99% 45,87% 48,97%

SOBOCE VIACHA 915000 915000 915000 66,00% 74,00% 85,00%

WARNES 217000 217000 217000 75,00% 83,00% 94,00%

EL PUENTE 187200 187200 187200 100,00% 107,00% 122,00%

EMISA 190000 190000 190000 73,00% 83,00% 93,00%

FUENTE: IBCH (Pgina web del IBCH) e Informacin proporcionada por las empresas*La gestin industrial 2011 comprende el periodo de abril 2011 a dic 2011


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Sealar que las empresas SOBOCE, COBOCE y FANCESA, tienen la ubicacin de sus

plantas de produccin de cemento conectadas a rutas camineras que les permiten un fcil

acceso al transporte para aprovisionamiento de materia prima as como para la

comercializacin de sus productos, incluso Itacamba que se provee de Clinker de la ciudad

de Corumba a previsto que sta planta est ubicada a 15 km. de su planta de produccin,

este aspecto es destacable en estas industrias ya que sus precios tienen directa relacin con

los costos de transporte.

3.4.7 Productos elaborados

Los tipos de cemento elaborados por las cementeras bolivianas se detallan en el cuadro

Tabla 8. Bolivia: tipos de cemento elaborado por las productoras

TIPOS DE CEMENTO CARACTERISTICAS

SOBOCE IP30 IP40 BAJO NORMA BOLIVIANA NB-

011ITACAMBA IF30

COBOCE IP30

FANCESA IP30 IP40


Los cementos se diferencian por su composicin y caractersticas particulares. En Bolivia

se rigen segn norma boliviana NB-011, para cada uno de los tipos de cementos producidos

sus caractersticas son:

Cemento Portland

Es el producto obtenido por la pulverizacin del clinker Portland con la adicin de piedra

de yeso natural, se admite la adicin de otros productos que no excedan del 1% en peso

total, siempre y cuando los cementos resultantes cumplan las condiciones fsicas, qumicas

y mecnicas requeridas.Cemento Portland Tipo I

Son los conglomerantes, hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en proporcin

no menor al 95% en masa y de cualquiera de los componentes adicionales definidos en esta

norma, o mezclas de ellos, en proporcin no mayor del 5% en masa.


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3.4.10. Comercializacin

La distribucin del cemento que utilizan las empresas cementeras se da en varias

modalidades de las que se pueden destacar las siguientes:

Ventas directas, se realizan a travs de agencias propietarias o empresas

constructoras.

Ventas indirectas, a travs de distribuidores y ferreteras, estas agencias realizan la

distribucin o venta al detalle a personas particulares, empresas constructoras o

instituciones.

Ventas a proyectos, estos proyectos consisten en el pavimento rgido o urbano.

Tambin existe la distribucin del hormign premezclado que puede ser a pedido.

En todos los casos el transporte juega un papel muy importante constituyndose en gastos

del orden del 10% del costo total. Este generalmente se lo realiza por tierra en camiones o

en cisternas para el caso del cemento a granel. Esta forma de transporte es la ms cara,

siendo el ms conveniente el transporte fluvial.

Las empresas cementeras, realizan las ventas de los distintos tipos de cemento en diferentes

ciudades de Bolivia, en el grfico 17 se puede apreciar que el nico departamento donde las

4 empresas coinciden en la colocacin y venta de su productos es Santa Cruz.

Tarija y Beni tienen al menos 2 empresas ofertantes de cemento. En Oruro, Pando y en La

Paz solo vende SOBOCE, mientras que en Chuquisaca se tiene la presencia nica de

FANCESA. En Cochabamba existen 3 empresas que ofertan cemento, mientras que en

Santa Cruz intervienen las 4 empresas cementeras.

El hecho de que existan mercados de cemento que estn copados por vendedores nicos en

algunos departamentos, genera indicios de una posible reparticin geogrfica de mercados.


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Empresas privadas dedicadas a la construccin de bienes inmuebles.

El Estado (asfalto rgido de caminos).

En Bolivia el sector de la construccin se constituye en una actividad que est logrando un

ciclo de crecimiento importante y es una de las ms dinmicas.

Al sector de la construccin se encuentran vinculados consumidores que resultan

inmiscuidos en este negocio solo por construir su vivienda, mayoristas que se dedican a la

construccin como actividad primaria, empresas privadas dedicadas a la construccin de

grandes espacios habitacionales, finalmente el estado a travs de la contratacin de

servicios para el asfalto rgido de caminos.

Las empresas constructoras privadas registradas en FUNDEMPRESA a septiembre de 2011

sumaron 9686 empresas, estas se encuentran distribuidas en Bolivia de acuerdo a lo

expresado en el grfico 18.

La mayor parte de ellas se encuentra en la ciudad de La Paz (33.6%), seguida

posteriormente por Santa Cruz (13.5%), Cochabamba (13.2%) y Oruro (9.7%), el 30%

restante de las empresas est distribuido en el resto del pas.

Estas empresas constructoras, se dedican a la construccin de viviendas, edificios y

proyectos camineros tanto del sector pblico, como del privado.

Grafico 21.

Bolivia: base empresarial dedicadas a la actividad deconstruccin segn departamento, 2011

Fuente: Datos de FUNDEMPRESA


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Tabla 9. precios del cemento a nivel nacional, por departamentos y

ciudades capitales 2003-2010(en bs por bolsa de 50 kilogramos)

Fuente: elaboracin de Estudio del Cemento

Se puede notar un incremento del precio en la bolsa del cemento de 43 Bs a 55 Bs en el

2010. A partir de entonces se mantiene en 55 Bs la bolsa. CABE RECALCAR QUE A

INICIOS DEL 2015 SOBOCE incremento los precios en cuatro departamentos: Oruro, La

Paz, Santa Cruz y Tarija, en un 4.5 %, llegando a ser 58 Bs la bolsa de 50 kilogramos. Pero

a causa de los reclamos de la poblacin volvi a sus precios originales.


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Otro motivo para su ubicacin es el ahorro de transporte del producto terminado, ya que

haciendo la evaluacin respectiva de costos, se tiene que el traslado de productos

terminados es ms costos que el traslado de materias primas.

Grafico 22.

Ubicacin Planta Cementera

Fuente: Google Maps

4.2. ACOPIO DE MATERIA PRIMA

Cabe resaltar que la materia prima ser extrada en la localidad fronteriza de Bengal Vinto,

ubicado en la provincia Ladislao Cabrera, Curaguara de Carangas y Tambo Tambillo.


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La caliza a utilizarse como filler calizo o como componente adicional ser cumplir

el requisito de un contenido minimo de 85%de carbonato de clcico.

5.1.1. Descripcin de la materia prima

5.1.1.1. Piedra caliza

El carbono clcico abunda en la naturalesa. Para fabricar cemento Portland es adecuado el

procedente de todas las formaciones geolgicas. Las formas ms puras son el espato calizo

(calcita). La dureza de la caliza viene determinada por su edad geolgica; cuanto ms

antigua es la formacin tanto ms dura suele ser la caliza, la dureza est comprendida entre

1.8 y 3.0 de la escala de Mohs su peso, su peso especfico varia de 2.6 a 2.8.Solamente los

yacimientos de caliza muy pura son de color blanco.

Las propiedades fsicas de este componente tienen una influencia decisiva de la eleccin

del proceso de fabricacin del cemento y de los dispositivos de su realizacin.

Para la explotacin de piedra caliza los yacimientos importantes son los de la regin de

Sevaruyo de edad cretcica.

Ilustracin 1: Extraccin de Piedra Caliza


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Ilustracin 3: Extraccin de Puzolana

5.1.1.5. Yeso

El yeso es un sulfato de calcio dihidratado CaSO4*2H2O. Con este trmino se designa

tanto al mineral como la roca .Algunas variedades de yeso incluyen a la selenita que es una

forma transparente y de buen clivaje; el alabastro de color blanco puro es macizo y

finamente cristalizado.

Los depsitos ms importantes del departamento de Oruro se encuentran en

La Zona de Curahuara de Charangas las reservas en este lugar estimado 70000000 tn

La Zona de Tambo Tambillo donde sobresalen en el paisaje depsitos de yeso diapirico.

Los depsitos de mayor importancia se los conoce con los nombres de Campana y Jay Jay

con reservas estimadas en 5000000T


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5.2.1. Almacenamiento de materia prima

Almacenamiento de materia prima hoy da las fbricas de cemento nuevas, as como las

viejas que se moderniza, se equipa en la mayora de los casos con instalaciones para lechos

de mezcla de diversos tipos, provistas o no de estaciones de toma de muestras. En la

prctica se tendr un sistema de apilamiento sencillo para acopio de materias primas, no

van provistos de depsitos especiales en cuanto a pre homogenizacin, ni es preciso instalar

en ellos estaciones de toma de muestras. La pila bien todo el material en s, como La

Ilustracin 4: Proceso de Fabricacin de Cemento


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retirada del mismo, no exigen mquinas caras y complicadas, la materia prima estar

almacenada en un espacio de Aproximadamente 50 metros cuadrados, prximo triturador

de mandbulas. Es necesario aclarar que las propiedades qumicas de las materias primas no

sufren contacto con el agua As mismo no tendr una significacin econmica en el costo

de produccin.

5.2.2. Retiro o traslado de materia prima

La materia prima adquirida estar depositada en lugares destinados para su almacenamiento

o a la interperie, cabe aclarar que las propiedades fsicas y qumicas de las materias primas

no sufren modificaciones al tener contacto con los diferentes cambios climatolgicos, estos

depsitos de almacenamiento estarn ubicados a corta distancia de las trituradoras de

mandbula, el traslado de las materias primas se llevar a cabo mediante la adquisicin de

una volqueta de capacidad de 12 m3 y una pala cargadora de 2.5 m3

5.2.3. Trituracin primaria y secundaria de materia prima

La trituracin de las materias primas se llevar a cabo en serie, Es decir de dos pasos, habr

una trituracin primaria que se llevar a cabo una chancadora de mandbulas donde las

rocas de 25-30 cm me das a un tamao de grano de 5cm El segundo paso se llevar a cabo

en una chancadora de impacto donde se obtenga la materia prima con un tamao de grano

de 0.127cm ya que trabajan con un grado de desmenuzamiento de 1 a 40 .

5.2.4. Almacenamiento de silos

La materia prima triturada ser trasladada mediante cintas transportadoras a los silos de

almacenamiento que deben estar unos 20 metros de la trituradora de martillos, los silos

deben estar dimensionado de tal manera que cubren con la produccin diaria y adems

deben tener un cierto parmetro de seguridad para abastecer el horno Durante los das de

mantenimiento de las trituradoras , los Silos deben ser de la misma dimensin por lo tanto

algunos eran sobredimensionados al volumen necesario para el silo de caliza.

5.2.5. Homogenizacin del crudo

Una vez almacenada la materia prima en los Silos, debe ser notificado mediante pesometros

altamente calibrados. Para la fabricacin de Clinker de cemento es necesario la preparacin


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de una mezcla cruda que cumpla ciertas condiciones en su composicin qumica. Por este

motivo, es prctica normal en la industria del cemento para proceder a la mezcla y

homogenizacin de las materias primas trituradas antes de proceder al horno rotatorio. Se

construye si los equipados especialmente para el almacenamiento y la homogenizacin del

crudo.

5.2.6. Clikerizacion del crudo

en el interior del horno Dnde se producen la mayora de las reacciones de transformacin

debido a que este es uno de los equipos ms importantes en la industria del cemento se

realiza una breve descripcin los aspectos ms importantes que se debe tener en

consideracin al montar este equipo.

5.2.7. Molienda del cementoClinker obtenido, y se va a dar a un silo de almacenamiento para su posterior dosificacin

yeso y puzolana en las proporciones establecidas para cada tipo de cemento IP-30 ,IP-40 ,

el yeso antes de ser transportado a los Silos de almacenamiento reducido de tamao en las

trituradoras, la puzolana dependiendo del tipo debe ser triturado o secada en un pequeo

horno desecado hasta alcanzar una humedad final de +3 o -3 % ya almacenados el

Clinker, el yeso y la puzolana en sus respectivos silos son dosificados y mezclados

mediante pesometros para hacer alimentados el molino de bolas . Casi el 85% del total

de la energa invertida en la produccin del cemento, corresponde al desmenuzamiento

la molienda de las materias primas y el cemento, aproximadamente el 75% slo a la

molienda.

5.2.8. Diagrama De Flujo

Segn las capacidades de las maquinas se iniciara cada proceso con para satisfacer la

demanda.


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A-8

OP-

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OP-

10

OP-

11

OP-

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A-9

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OP-

14

A-13

Fuente: elaboracin propia


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5.3.3. Horno Rotatorio

El horno cuenta con un sistema de recalentador de cuatro etapas, el horno rotatorio en

buenas condiciones cuenta con un motor de 200 HP, aceite los sistemas del encendido de

carbonos, los refrigeradores planetarios, incluye el precipitador occidental de 330000 cfm

desempolvan al coleccionista, gas que condiciona la cmara , todo el equipo adicional , el

pt de los barberos y volanda. Rio

Para esto el horno rotatorio se necesita un caudal de crudo que debe pasar por el horno

rotatorio est determinado desde un inicio, ya que est en directa relacin con la capacidad

instalada de la planta 80956 t/h.

Ilustracin 7: Horno Rotatorio

5.3.4. Ensacadoras

Su capacidad de cinco bolas por minuto, dimensiones de las bolas 24" x 6"x 40" de 100

lbs diseado para 11-1/2 lbs por el pie cbico de material, como un tiempo ver 15

segundos, el sistema para incluir 22 nios de alimentacin, con cajas de vestido de 24" de

17" id condensacin chamberbag sellador, sillas de bolsa, y coge los depsitos dealimentacin, no incluye motores del paseo suministro aire comprimido.

5.3.5. Ventiladores

Los ventiladores es modelo hoffman , 12 " dimetro la toma de decisiones de corriente

area, manejada por 250HP , 3750rpm, 460voltios .


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5.3.5. Molino De Bolas

El molino de bolas, dimensiones 14' 6" dimetro x 24' el comportamiento largo, motor

sincrono de 3000HP y 4000 voltios. Recientemente instalado con los transatlanticos de

caucho.

Ilustracin 8: Molino de Bolas

5.3.7. Horno Secar De Puzolana

El horno calcinador tiene un sistema de regeneracin de carbono para incluir 36" dimetro

por 30' l 1/4" acero del carbono espeso larg precalienta la seccin con el paseo. El

calentador usa el calor desechado del calcinador. El tubo del calcinador es de 36" dimetro

x 35' el 3/8.


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Estos centros estarn administrados por el personal calificado, teniendo a su cargo

adems del acopio de fibra, conocimiento en tcnicas de esquila, sanidad animal etc.

Pretendiendo acopiar fibra de la mejor calidad en un tiempo futuro.

Planta de transformacin primaria: esta unidad funcional tendr como funcin la

transformacin de la materia prima (fibra en broza) en tops. (fibra cardada y

peinada) e hilo dndole valor agregado a la fibra de llama procesada

Es muy importante especialmente para la etapa inicial contar con una estructura

organizativa funcional bien establecida de tal manera que se tenga un control escrito

de cada rea hasta la estabilizacin de las actividades.

Si bien el tipo de estructura diseado para la planta tiende a una centralizacin de

decisiones esta ser la contrastada con estabilidad funcional del mismo,

promoviendo la participacin de los actores y la planta en la toma de decisiones,

dando cabido a nuevas lneas de accin que creen ventajas competitivas a lo largo

de su ciclo de vida.

rea financiera

Esta unidad se encarga especficamente de los manejos econmicos de la

organizacin.

Utilizar la informacin contable, balances generales, estados de resultados, flujos

de caja, con el fin de analizar, plantear y distribuir recursos financieros.

Puesto que las finanzas reflejan con bastante proximidad lo que agrega valor a una

firma, los gerentes financieros constituyen individuos importantes para la mayorade los negocios.

Miden el desempeo de la compaa determinan cules sern las consecuencias

financieras si esta mantiene su actual curso o lo modifica y recomiendan de cmo

utilizar sus activos, ellos as mismo localizan fuentes externas de financiacin y


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Grafico 27. Organigrama de la Sub-gerencia Administrativa


Grafico 28. Organigrama de la Sub-gerencia Financiera


6.2. REQUERIMIENTO DE PERSONAL

6.2.1 Seleccin de personal

Para seleccionar al personal que laborar dentro de la institucin, se tomarn en cuenta

tanto las referencias, laborales, como su experiencia en puestos similares, ya que esto


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6.3.2. Salarios

La tabla 23 muestra los nombres de puestos y el nmero de colaboradores, adicionalmente

los salarios correspondientes a cada uno de ellos, se debe incluir bonificacin de ley.

Cuadro 9. Categorizacin del personal

DENOMINACIN DELCARGO

CATEGORA REMUNERACIONES

Gerente General 6 10000 Bs/mesAsistente de gerencia 4 3000 Bs/mes

Subgerentes ( Comercial,de Produccin,Administrativo,

Financiero)

5 8000 Bs/mes

Jefe de rea (Produccin,Ventas y Marketing,

Financiero)

4 6500 Bs/mes

Coordinador de RRHH 4 6500 Bs/mesContador 4 6000 Bs/mes

Laboratorista 3 5000 Bs/mesjefe de operaciones 3 5000 Bs/messupervisor de ventas 3 5000 Bs/mes

jefe de mantenimiento 3 5000 Bs/mesauxiliar contable 3 4500 Bs/mes

auxiliar financiero 3 4500 Bs/mesobreros en las diferentesreas

2 3500 Bs/mes

Portero 2 2500 Bs/mesEncargados de limpieza. 1 2000 Bs/mes

Fuente:elaboracin propia

6.4. MANUAL DE FUNCIONES

El manual de funciones detalla cada cargo planteado en el organigrama de la planta la

descripcin del cargo especfica los objetivos esperados para la funcionalidad del mismo.

El manual de funciones contendr adems el Manual de Operaciones requerido por la

organizacin. Este manual de funciones se encuentra en los anexos del presente proyecto


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variables hace que la empresa sea mucho ms adaptable a las circunstancias cambiantes del

mercado.

7.1.2.1. Materia Prima

Para el clculo de la materia prima se consider que para cubrir la demanda insatisfecha la

alimentacin debe ser un 50% ms de lo que se quiere obtener por lo que se debe tener

mayor materia prima.

Tabla 14. Materia prima e insumos

Descripcin Unidades Costo Unitario[USD/Unid]

Cantidad[Unid/Ao]

Costo Total[USD/Ao]

Caliza USD/Ton 0,30 57.066,57 17.119,97

Arcilla USD/Ton 124,80 6.411,97 800.213,86

Hematita USD/Ton 75,00 641,20 48.090,00

Puzolana USD/Ton 33,00 7.455,78 246.040,74

Yeso USD/Ton 130,00 2.982,31 387.700,30

1.499.164,87

expresado en Boli vianos a Di ciembre de 2015 10.284.270,99[BOB]

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,86 [BOB]


7.2. INVERSIONES

7.2.1. Inversiones en Activos Fijos

La inversin necesaria para realizar este proyecto est valorada en 26.253.387,93 BOB

proveniente de la siguiente tabla


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Tabla19.

Ingresostotales

Fuente.

Elaboracinp

ropia


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TIR < i => no realizar el proyecto

TIR = i => el inversionista es indiferente entre realizar el proyecto o no.

Aplicando esta teora al proyecto nos da como resultado una TIR de 25,64% lo que

significa que conviene llevar a cabo el proyecto porque este brinda una rentabilidad

positiva.


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Tabla 21. Resultados de los Indicadores de Evaluacin Privada

VAN 25.050.661,27 [BOB]

TIR (%) 25,64%

BAUE Bs/ao) 4.581.572,60 [BOB/Ao]

PRI (perodo de recuperacin de la inversin) 2,69 [Aos]Relacion B/C 1,49Tasa de descuento evaluacin privada (%) 12,81%

Fuente. Elaboracin propia.


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BILBIOGRAFIA

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