Proyecto Bodegas Gran Ducay

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 Durante el proceso de Elaboración se se- para el mosto de los orujos, comenzando en el macerador y a través de una bomba llega a la prensa neumática que presiona el mosto y vuelca los orujos en una cin- ta para eliminarlos. El liquido procedente de la prensa pasa por una bomba que lo sigue presionando y lo envía hasta los de- pósitos para su fermentación. La fermentación genera calor de manera natural y es muy importante que el pro- ceso de vinicación se desarrolle a una temperatura determinada. De este modo se evita que el vino fermente de manera acelerada y tumultuosa y pierda los aro- mas más delicados y sutiles, consiguien- Fermentación controlada por temperatura en la elaborac ión de Cav a de la nue va Bodega Proyectos do una mayor captación de aromas y una mejor predisposición a la limpidez, objeti- vo esencial del vino de base. Una buena extracción de color requiere fermentaciones con altas temperaturas, aunque fermentaciones más frías permi- ten que crezcan mejor las colonias de le- vaduras y dan lugar a grados alcohólicos más altos. Cuanto más alta es la tempe- ratura, menos tiempo dura la fermenta- ción. Así, un enólogo puede decidir comenzar la fermentación a una muy baja tempe- ratura, como por ejemplo a 20 ºC y au- mentarla hasta los 30 ºC para potenciar la extracción. El proceso de Elaboración Bodegas Gran Ducay propiedad del Grupo BSV ha construido en el 2008 una nueva Bodega de Elaboración, dotada de la tecnología más moderna del mercado, que les proporcionará unos Cava rosados de calidad. Es el caso de las cubas de acero inoxidable dotadas de camisas refrigerantes. Esta inversión ha posibilitado la instalación de 69 tanques de fermentación con capacidad de entre 40 mil y 100 mil litros cada uno. Los equipos de frío son necesarios en d e- pósitos grandes. Actualmente, estos se fabrican con camisas de agua. El vino se puede remontar y así producir intercam- bio de calor para aumentar o disminuir la temperatura. 12

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  • Durante el proceso de Elaboracin se se-

    para el mosto de los orujos, comenzando

    en el macerador y a travs de una bomba

    llega a la prensa neumtica que presiona

    el mosto y vuelca los orujos en una cin-

    ta para eliminarlos. El liquido procedente

    de la prensa pasa por una bomba que lo

    sigue presionando y lo enva hasta los de-

    psitos para su fermentacin.

    La fermentacin genera calor de manera

    natural y es muy importante que el pro-

    ceso de vinificacin se desarrolle a una

    temperatura determinada. De este modo

    se evita que el vino fermente de manera

    acelerada y tumultuosa y pierda los aro-

    mas ms delicados y sutiles, consiguien-

    Fermentacin controlada por temperatura en la elaboracin de Cava de la nueva Bodega

    Proyectos

    do una mayor captacin de aromas y una

    mejor predisposicin a la limpidez, objeti-

    vo esencial del vino de base.

    Una buena extraccin de color requiere

    fermentaciones con altas temperaturas,

    aunque fermentaciones ms fras permi-

    ten que crezcan mejor las colonias de le-

    vaduras y dan lugar a grados alcohlicos

    ms altos. Cuanto ms alta es la tempe-

    ratura, menos tiempo dura la fermenta-

    cin.

    As, un enlogo puede decidir comenzar

    la fermentacin a una muy baja tempe-

    ratura, como por ejemplo a 20 C y au-

    mentarla hasta los 30 C para potenciar

    la extraccin.

    El proceso de Elaboracin

    Bodegas Gran Ducay propiedad del Grupo BSV ha construido en el 2008 una nueva Bodega

    de Elaboracin, dotada de la tecnologa ms moderna del mercado, que les proporcionar unos

    Cava rosados de calidad. Es el caso de las cubas de acero inoxidable dotadas de camisas

    refrigerantes. Esta inversin ha posibilitado la instalacin de 69 tanques de fermentacin con

    capacidad de entre 40 mil y 100 mil litros cada uno.

    Los equipos de fro son necesarios en de-

    psitos grandes. Actualmente, estos se

    fabrican con camisas de agua. El vino se

    puede remontar y as producir intercam-

    bio de calor para aumentar o disminuir la

    temperatura.

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  • PLANTA DE FRIO/CALOR

    Frilovic empresa especialista en insta-

    laciones de refrigeracin industrial, ha

    desarrollado con el asesoramiento de la

    Oficina de Ventas de EATON Moeller en

    Zaragoza, el sistema de control automa-

    tizado para la nueva bodega de Cava del

    Grupo BSV.

    El equipo que produce frio o calor para

    regular la temperatura de fermentacin

    del mosto, tiene un rendimiento de 400

    Kw/hora y ha sido diseado y construido

    a medida de la instalacin por Frilovic.

    Est formado por cuatro bombas de ca-

    lor independientes acopladas en parale-

    lo y totalmente automatizadas, que ase-

    guran el funcionamiento sin interrupcin

    durante el proceso crtico de vinificacin.

    Esta planta construida en acero inoxi-

    dable, alimenta a un depsito pulmn

    BODEGA

    La nave destinada a la nueva bodega

    tiene una capacidad de elaboracin de

    4,5 millones de litros de Cava rosado

    de la variedad garnacha, con 69 dep-

    sitos de fermentacin controlada, 40

    de ellos autovaciantes.

    En el interior de cada depsito se

    dispone de una sonda PT100 para la

    medida continua de temperatura del

    mosto durante el proceso de fermen-

    tacin. En funcin de la temperatura

    de consigna fijada por el enlogo y de

    la medida proporcionada por la sonda,

    se abren o se cierran las electrovlvu-

    las permitiendo el paso del agua a las

    camisas de refrigeracin de los dep-

    sitos.

    Si la temperatura de un depsito supe-

    ra la consigna de alarma programada,

    el evento queda registrado en la pan-

    talla tctil, para su posterior anlisis.

    Regulacin de Temperatura

    de 12.000 litros de capacidad. El agua

    a una temperatura determinada es im-

    pulsada por cuatro bombas centrfugas

    que proporcionan un caudal de 264 m3/

    hora, a travs de un sistema de tuberas

    y electrovlvulas hacia las camisas de

    refrigeracin de los depsitos .

    Cada bomba de calor est controlada por

    una pantalla grfica MFD-CP8-NT conec-

    tada a un controlador EASY821-DC-TC.

    Dos sondas PT100 acopladas al display

    multifuncin mediante el mdulo MFD-

    TP12-PT-A, miden las temperaturas de

    impulsin y retorno de agua, y en funcin

    de estas y los puntos de consigna esta-

    blecidos en la MFD, el controlador EASY

    realiza la regulacin de temperatura po-

    niendo en funcionamiento cada equipo y

    las mquinas que lo componen.

    La empresa

    Bodegas San Valero (BSV) perteneciente a

    la Denominacin de Origen Cariena, en la

    provincia de Zaragoza, ha concentrado todos

    sus esfuerzos en la construccin de la nueva

    bodega de elaboracin, en la ampliacin de

    las instalaciones existentes de embotellado

    y crianza y en la reestructuracin de

    viedos, cerca de 15 millones de euros que

    le han convertido en una de las bodegas

    ms modernas de Europa.

    En la actualidad cuenta con ms de 750

    socios propietarios y unas 3.500 hectreas

    de viedos. Vende ms de 14 millones

    de botellas al ao, de los que exporta a

    ms de 22 pases y es uno de los mayores

    estandartes de los vinos aragoneses en el

    mundo.

    Los vinos de crianza se aejan en una

    buena y hmeda cava subterrnea, con

    4.500 barricas de roble. Tiene en su haber

    una importante cantidad de galardones

    nacionales e internacionales otorgados por

    la calidad de sus caldos.

    www.pontelasgafas.com

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  • Proyectos

    BUS DE CAMPO

    Nueve estaciones descentralizadas de

    entrada/salida XION con mdulos de re-

    gistro de temperatura PT100 y salidas

    por rel, interconectadas en red mediante

    bus CANopen, discurren por toda la nave

    para captar las seales de los sensores

    y conectar los actuadores localmente en

    cada grupo de depsitos.

    Sistema de Control

    Uni>`i>>V`i>`i6U{?>`i>UnLL>Viv}>Easy Control EC4P proporciona solucio-

    nes intuitivas para tareas de automati-

    zacin de pequeo y mediano tamao.

    Mediante sus interfaces Ethernet y CA-

    Nopen integrados se puede combinar

    con prcticamente cualquier dispositivo

    de automatizacin.

    TOPOLOGIA

    En conjunto, entre la planta de refrigera-

    cin, la red y los depsitos, se controlan

    los siguientes elementos:

    U`>`iii>>*/U>`Vi`iiU{ii`iyUiiV?>U{ViiVi`VVde capacidad.

    HMI PLC

    El sistema de control tanto de la planta

    de refrigeracin como de la bodega, est

    compuesto ntegramente con productos

    de automatizacin EATON Moeller. Consta

    principalmente de una pantalla TFT color

    tctil modelo XV400 de 10,4 conectada

    por Ethernet a un autmata programable

    compacto Easy Control EC4P.

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