UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Carrera de Ingeniería Industrial y de Sistemas

“PROYECTO DE PRE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN

DE LECHUGA (LACTUCA SATIVA) HIDROPÓNICA”

TRABAJO FINAL DE GRADO

Presentado por: Diana Cecilia Tejada Zegarra

Como requisito parcial para optar al título de: LICENCIATURA EN

INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Tutor: Mgr. Ing. Verónica Moreno Ponce de León

Cochabamba, Octubre de 2011

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CONTENIDO

RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................................. XII

ABSTRACT ............................................................................................................................... XIV

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1

1.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................... 1

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ..................................................................................... 1

1.3 JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................. 2

1.4 ALCANCE ........................................................................................................................ 3

1.5 MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................. 4

1.6 OBJETIVOS DEL PROYECTO .......................................................................................... 5

1.6.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 5

1.6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................. 5

1.7 METODOLOGÍA .............................................................................................................. 5

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 8

2.1 HIDROPONÍA .................................................................................................................. 8

2.1.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HIDROPONÍA FRENTE A CULTIVOS TRADICIONALES ...... 8

2.1.2 RIEGO ........................................................................................................................ 9

2.1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDROPÓNICOS DE PRODUCCIÓN ........................ 10

2.1.3.1 Sistemas hidropónicos con sustrato líquido ........................................... 11

2.1.3.2 Sistemas Hidropónicos con sustrato sólido ............................................. 14

2.2 CULTIVO HIDROPÓNICO DE LECHUGAS .................................................................. 15

2.2.1 LECHUGA ................................................................................................................. 15

2.2.2 PROPIEDADES DE LA LECHUGA .................................................................................. 16

2.2.3 BENEFICIOS ............................................................................................................... 17

2.2.4 GERMINACIÓN ......................................................................................................... 18

2.2.4.1 Desinfección ................................................................................................. 18

2.2.4.2 Siembra .......................................................................................................... 18

2.2.4.3 Trasplante ...................................................................................................... 18

2.2.5 CULTIVO HIDROPÓNICO ........................................................................................... 19

2.2.5.1 Invernadero .................................................................................................. 19

2.2.5.2 Condiciones Medio Ambientales para el Cultivo ................................ 19

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2.2.5.3 Solución Nutriente ....................................................................................... 21

2.2.6 MANEJO PREVENTIVO DE PLAGAS ............................................................................. 23

2.2.6.1 Solución Preventiva del crecimiento de Micro algas .......................... 23

2.2.6.2 Enjuagadura concentrada de jabón ..................................................... 23

2.2.7 COSECHA Y RECOLECCIÓN ...................................................................................... 23

2.2.8 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ................................................................................... 24

2.3 ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD ................................................................................... 24

2.3.1 ESTUDIO DE MERCADOS ........................................................................................... 24

2.3.2 ESTUDIO DE INGENIERÍA ............................................................................................. 25

2.3.3 EVALUACIÓN FINANCIERA ........................................................................................ 26

CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO .................................................................................. 28

3.1 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 28

3.2 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE MERCADO .......................................................... 28

3.2.1 OBSERVACIÓN DIRECTA ............................................................................................ 28

3.2.2 ENTREVISTA A EXPERTOS DEL ÁREA (DISTRIBUIDORES) .................................................. 29

3.2.3 GRUPOS FOCALES .................................................................................................... 30

3.2.3.1 Características de los participantes ........................................................ 30

3.2.3.2 Estructura de los Grupos Focales ............................................................. 30

3.3 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .................................................................................. 31

3.3.1 TIPO DE LECHUGA A PRODUCIR ................................................................................. 31

3.3.2 PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO................................................................................. 32

3.3.3 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL PRODUCTO ........................................................ 34

3.4 MERCADO CONSUMIDOR .......................................................................................... 35

3.4.1 PERFIL DEMOGRÁFICO DEL CONSUMIDOR ................................................................ 35

3.4.2 PERFIL MOTIVACIONAL DEL CONSUMIDOR ................................................................ 36

3.4.3 ANÁLISIS DE LA DEMANDA ........................................................................................ 38

3.4.3.1 Demanda Actual ........................................................................................ 38

3.4.3.2 Frecuencia de compra .............................................................................. 42

3.4.3.3 Demanda Proyectada.............................................................................. 43

3.4.4 ACEPTABILIDAD DEL PRODUCTO ............................................................................... 43

3.5 MERCADO DISTRIBUIDOR (CLIENTE DIRECTO) ........................................................ 45

3.6 MERCADO COMPETIDOR ........................................................................................... 48

3.6.1 VIVEROS COMPETIDORES DE LECHUGA ...................................................................... 49

3.6.1.1 Características Generales de la Competencia Directa .................... 50

3.6.2 PRODUCTOS SUSTITUTOS ............................................................................................ 52

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3.7 MERCADO PROVEEDOR ............................................................................................. 53

3.8 ESTRATEGIA COMERCIAL ........................................................................................... 54

3.8.1 PRODUCTO ............................................................................................................... 54

3.8.2 PRECIO ..................................................................................................................... 54

3.8.3 PLAZA ....................................................................................................................... 55

3.8.3.1 Canal Indirecto Corto (Productor-Detallista-Consumidor) ................ 55

3.8.4 PROMOCIÓN ............................................................................................................ 56

3.9 DETERMINACIÓN DE LA OFERTA DEL PROYECTO ................................................... 57

CAPÍTULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO ......................................................................... 59

4.1 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE INGENIERÍA ......................................................... 59

4.1.1 RECOPILACIÓN DE DATOS ......................................................................................... 59

4.1.2 VISITAS ...................................................................................................................... 59

4.1.3 ENTREVISTAS Y ASESORAMIENTO ................................................................................ 59

4.2 ESTUDIO DE PROCESOS............................................................................................... 60

4.2.1 SIEMBRA Y GERMINACIÓN ........................................................................................ 60

4.2.1.1 Recursos ......................................................................................................... 61

4.2.1.2 Diagrama de procesos .............................................................................. 61

4.2.1.3 Desinfección y Preparación del germinador ........................................ 62

4.2.1.4 Siembra .......................................................................................................... 63

4.2.1.5 Riego .............................................................................................................. 63

4.2.2 TRASPLANTE .............................................................................................................. 63

4.2.2.1 Recursos ......................................................................................................... 63

4.2.2.2 Diagrama de procesos .............................................................................. 64

4.2.2.3 Retiro de la plántula del germinador ...................................................... 64

4.2.2.4 Introducción y colocación de la canastilla .......................................... 65

4.2.3 CULTIVO EN SOLUCIÓN NUTRITIVA ............................................................................. 65

4.2.3.1 Recursos ......................................................................................................... 65

4.2.3.2 Diagrama de procesos .............................................................................. 66

4.2.3.3 Preparación de la solución ....................................................................... 66

4.2.3.4 Aplicación de la solución nutriente ........................................................ 66

4.2.3.5 Manejo Preventivo de Plagas................................................................... 67

4.2.4 COSECHA ................................................................................................................ 67

4.2.4.1 Recursos ......................................................................................................... 67

4.2.4.2 Diagrama de procesos .............................................................................. 67

4.2.4.3 Acopio de las lechugas ............................................................................. 68

4.2.5 SELECCIÓN Y EMPAQUE ............................................................................................ 68

4.2.5.1 Recursos ......................................................................................................... 68

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4.2.5.2 Diagrama de procesos .............................................................................. 69

4.2.5.3 Retiro de las canastillas y selección ........................................................ 69

4.2.5.4 Empaque del producto ............................................................................. 69

4.2.6 CONTROL Y MONITOREO .......................................................................................... 69

4.2.6.1 Equipo de control ........................................................................................ 70

4.3 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ................................................................................. 71

4.3.1 ESTIMACIÓN DE PÉRDIDAS Y DESPERDICIOS ................................................................ 71

4.3.2 PLAN DE PRODUCCIÓN ............................................................................................ 72

4.3.2.1 Capacidad nominal Maxima ....................................................................... 72

4.4 ESTUDIO DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .......................... 73

4.4.1 MATERIA PRIMA ........................................................................................................ 73

4.4.2 INSUMOS................................................................................................................... 74

4.4.3 PLAN DE ABASTECIMIENTO ........................................................................................ 77

4.4.4 COSTO MATERIA PRIMA E INSUMOS .......................................................................... 78

4.5 ESTUDIO DE REQUERIMIENTOS DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO ....... 80

4.5.1 ANÁLISIS DE PROVEEDORES ....................................................................................... 80

4.5.1.1 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA TUBOS PVC ............................................. 80

4.5.1.2 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA BOMBA DE AGUA .................................... 81

4.5.1.3 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA TANQUES DE AGUA .................................. 82

4.5.1.4 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES ESTRUCTURAS DE SOPORTE ................................. 83

4.5.1.5 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA EQUIPOS DE CONTROL ............................. 84

4.5.1.6 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ................... 85

4.5.1.7 REQUERIMIENTO Y PROVEEDORES PARA MATERIALES ............................................. 87

4.5.2 COSTOS DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO .................................................. 88

4.6 ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN ...................................................................................... 90

4.7 ESTUDIO DE OBRAS CIVILES ....................................................................................... 92

4.7.1 DISEÑO DEL INVERNADERO ....................................................................................... 92

4.7.1.1 Invernadero Tipo Túnel ............................................................................... 92

4.7.1.2 Características del invernadero............................................................... 93

4.7.1.3 Estructura del sistema NFT .......................................................................... 93

4.7.2 DISTRIBUCIÓN ........................................................................................................... 95

4.7.3 COSTOS DE INVERSIÓN .............................................................................................. 96

4.8 ESTUDIO DE REQUERIMIENTO DE SERVICIOS ........................................................... 98

4.8.1 ANÁLISIS DE PROVEEDORES DE SERVICIOS ................................................................. 98

4.8.1.1 AGUA ................................................................................................................... 98

4.8.1.2 ENERGÍA ELÉCTRICA ............................................................................................ 100

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4.8.1.3 COMUNICACIONES............................................................................................. 100

4.8.1.4 COMBUSTIBLE ...................................................................................................... 101

4.8.2 PLAN DE CONSUMO DE SERVICIOS .......................................................................... 101

4.8.3 COSTO POR SUMINISTROS DE SERVICIOS .................................................................. 101

4.9 ESTUDIO ORGANIZACIONAL ................................................................................... 103

4.9.1 ÁREAS Y FUNCIONES REQUERIDAS ........................................................................... 103

4.9.2 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ........................................................................ 104

4.9.2.1 PERFIL DEL PERSONAL .......................................................................................... 104

4.9.3 COSTOS POR MANO DE OBRA ............................................................................... 107

4.10 LINEAMIENTO DE INOCUIDAD ................................................................................. 109

4.11 LINEAMIENTO MEDIO AMBIENTAL........................................................................... 112

4.11.1 CONSIDERACIONES Y ASPECTOS AMBIENTALES ........................................................ 113

4.12 PLANIFICACIÓN Y EJECUCIÓN ............................................................................... 115

4.12.1 AGENDA DE EJECUCIÓN ........................................................................................ 115

4.12.2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................... 116

4.12.3 ESTIMACIÓN DE COSTOS PARA LA AGENDA DE EJECUCIÓN .................................... 118

CAPÍTULO V: ESTUDIO FINANCIERO ................................................................................... 120

5.1 COSTOS TOTALES DE INVERSIÓN ............................................................................ 120

5.1.1 ACTIVOS FIJOS ....................................................................................................... 120

5.1.2 ACTIVOS INTANGIBLES ............................................................................................. 120

5.1.3 CAPITAL DE TRABAJO.............................................................................................. 121

5.1.4 INVERSIÓN TOTAL .................................................................................................... 122

5.2 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO ......................................................................... 122

5.3 COSTOS OPERATIVOS ............................................................................................... 124

5.3.1 COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCIÓN...................................................................... 124

5.3.2 COSTOS GENERALES DE ADMINISTRACIÓN .............................................................. 125

5.3.3 COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN ............................................................................ 126

5.3.4 COSTOS FINANCIEROS ............................................................................................ 126

5.3.5 DEPRECIACIÓN ....................................................................................................... 127

5.4 INGRESOS.................................................................................................................... 128

5.5 IMPUESTOS .................................................................................................................. 128

5.6 FLUJO DE CAJA .......................................................................................................... 129

5.7 EVALUACIÓN FINANCIERA ...................................................................................... 130

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5.7.1 VALOR ACTUAL NETO ............................................................................................. 131

5.7.2 TASA INTERNA DE RETORNO .................................................................................... 131

5.8 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD ....................................................................................... 131

CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES ........................................................................................... 134

6.1 CONCLUSIONES ......................................................................................................... 134

6.2 RECOMENDACIONES ................................................................................................ 136

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................. 137

CAPÍTULO VIII: ANEXOS ....................................................................................................... 140

8.1 ENTREVISTA A DISTRIBUIDORES ................................................................................ 140

8.2 GRUPOS FOCALES ..................................................................................................... 141

8.3 PRUEBA PILOTO .......................................................................................................... 142

8.3.1 DESCRIPCIÓN ......................................................................................................... 143

8.3.2 RESULTADOS ........................................................................................................... 145

8.4 VOLUMEN DE CIRCULACIÓN EN EL SISTEMA NFT ................................................. 149

8.4.1 SISTEMA NFT ........................................................................................................... 149

8.4.2 CONEXIÓN ............................................................................................................. 149

8.4.3 CAPACIDAD TANQUE DE SOLUCIÓN ....................................................................... 150

8.5 VOLUMEN ANUAL REQUERIDO DE SOLUCIÓN NUTRITIVA .................................. 151

8.6 REQUERIMIENTO DE ESPACIO .................................................................................. 152

8.6.1 INVERNADERO ........................................................................................................ 152

8.6.2 ALMACÉN DE INSUMOS Y MATERIALES ..................................................................... 152

8.6.3 SELECCIÓN Y EMPAQUE .......................................................................................... 153

8.6.4 ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO .................................................................... 153

8.6.5 ÁREA ADMINISTRATIVA............................................................................................ 153

8.7 CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN EL INVERNADERO................................. 154

8.7.1 BOMBA DE AGUA ................................................................................................... 154

8.7.2 FOCOS DE LUZ SUPLEMENTARA................................................................................ 154

8.8 CICLO LABORAL ........................................................................................................ 156

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LISTA DE TABLAS

TABLA Nº 1: RESUMEN METODOLOGÍA .......................................................................................................... 7

TABLA Nº 2: VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HIDROPONÍA ............................................................................. 9

TABLA Nº 3: DURACIÓN DEL CICLO DE LA LECHUGA ..................................................................................... 16

TABLA Nº 4: PRODUCTIVIDAD DE LA LECHUGA HIDROPÓNICA ...................................................................... 16

TABLA Nº 5: CONTENIDO EN 100 GRAMOS DE LECHUGA.............................................................................. 17

TABLA Nº 6: CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS LECHUGAS CRESPA Y LISA ............................................... 32

TABLA Nº 7: FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPRA .................................................................................. 38

TABLA Nº 8: VARIEDADES DE LECHUGA CONOCIDAS POR LOS CONSUMIDORES ............................................. 40

TABLA Nº 9: PREFERENCIA DE LAS VARIEDADES DE LECHUGA ......................................................................... 41

TABLA Nº 10: PREFERENCIA DE LOS CONSUMIDORES EN LA PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO............................ 41

TABLA Nº 11: DEMANDA POR VARIEDAD DE LECHUGA ................................................................................ 42

TABLA Nº 12: PORCENTAJES DE DEMANDA DIARIA ....................................................................................... 42

TABLA Nº 13: DEMANDA PROYECTADA POR VARIEDAD ................................................................................ 43

TABLA Nº 14: COMPRA HIPOTÉTICA ............................................................................................................ 44

TABLA Nº 15: ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL LANZAMIENTO DE UNA MARCA ............................................. 44

TABLA Nº 16: DEGUSTACIÓN DE LAS DIFERENTES MARCAS ............................................................................. 45

TABLA Nº 17: PRECIOS DE LOS COMPETIDORES ............................................................................................ 50

TABLA Nº 18: INVERSIONES EN PUBLICIDAD .................................................................................................. 57

TABLA Nº 19: CRECIMIENTO DEL PORCENTAJE DE PARTICIPACIÓN ............................................................... 57

TABLA Nº 20: OFERTA PROPIA .................................................................................................................... 58

TABLA Nº 21: OFERTA PROPIA POR VARIEDAD DE LECHUGA .......................................................................... 58

TABLA Nº 22: INSTRUMENTOS DE CONTROL................................................................................................... 70

TABLA Nº 23: RECURSOS NECESARIOS POR ETAPA ....................................................................................... 70

TABLA Nº 24: PÉRDIDAS O DESPERDICIOS ESTIMADOS .................................................................................. 71

TABLA Nº 25: PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCIÓN EXPRESADO EN UNIDADES ............................................. 72

TABLA Nº 26: PROVEEDORES DE SEMILLA .................................................................................................... 74

TABLA Nº 27: PROVEEDORES DE SUSTRATO PARA GERMINACIÓN .................................................................. 75

TABLA Nº 28: PROVEEDORES DE SOLUCIÓN NUTRITIVA .................................................................................. 76

TABLA Nº 29: PROVEEDORES DE BOLSAS PLÁSTICAS ..................................................................................... 76

TABLA Nº 30: PLAN ANUAL DE ABASTECIMIENTO .......................................................................................... 78

TABLA Nº 31: COSTO UNITARIO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .................................................................... 79

TABLA Nº 32: COSTOS ANUALES EN MATERIA PRIMA E INSUMOS ................................................................... 80

TABLA Nº 33: PROVEEDORES TUBERÍAS Y CODOS .......................................................................................... 81

TABLA Nº 34: PROVEEDORES BOMBAS DE AGUA ......................................................................................... 82

TABLA Nº 35: PROVEEDORES TANQUES D E AGUA ........................................................................................ 83

TABLA Nº 36: PROVEEDORES DE ESTRUCTURAS DE SOPORTE .......................................................................... 84

TABLA Nº 37: PROVEEDORES DE EQUIPOS DE CONTROL ............................................................................... 85

TABLA Nº 38: PROVEEDOR DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ......................................................................... 87

TABLA Nº 39: DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS ......................................................................................... 88

TABLA Nº 40: COSTOS DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS ...................................................................................... 89

TABLA Nº 41: EVALUACIÓN PONDERADA DE LAS ALTERNATIVAS .................................................................... 92

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TABLA Nº 42: COSTOS DE INVERSIÓN EN OBRAS CIVILES ................................................................................ 97

TABLA Nº 43: CANTIDADES ESTIMADAS DEL REQUERIMIENTO DE AGUA........................................................... 99

TABLA Nº 44: CANTIDAD ESTIMADAS DE REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ........................................................ 100

TABLA Nº 45: REQUERIMIENTO MENSUAL DE SERVICIOS .............................................................................. 101

TABLA Nº 46: COSTOS ANUALES POR SUMINISTRO DE SERVICIOS BÁSICOS ................................................... 102

TABLA Nº 47: CONSOLIDACIÓN DE BENEFICIOS SOCIALES .......................................................................... 107

TABLA Nº 48: COSTOS DE MANO DE OBRA DE LOS TRES PRIMEROS PERIODOS ............................................. 108

TABLA Nº 49: COSTOS DE MANO DE OBRA A PARTIR DEL CUARTO PERIODO ................................................ 108

TABLA Nº 50: DURACIÓN ACTIVIDADES AGENDA DE EJECUCIÓN ................................................................ 117

TABLA Nº 51: GASTOS PRE OPERACIONALES .............................................................................................. 119

TABLA Nº 52: CÁLCULO DEL CAPITAL DE TRABAJO MENSUAL ...................................................................... 121

TABLA Nº 53: COSTOS POR INVERSIÓN TOTAL............................................................................................. 122

TABLA Nº 54: SERVICIO A LA DEUDA PARA CRÉDITO DE CAPITAL DE INVERSIÓN ............................................ 123

TABLA Nº 55: SERVICIO A LA DEUDA PARA CRÉDITO DE CAPITAL DE OPERACIONES ....................................... 123

TABLA Nº 56: COSTO UNITARIO POR PRODUCTO ........................................................................................ 124

TABLA Nº 57: COSTOS ANUALES DE PRODUCCIÓN ..................................................................................... 125

TABLA Nº 58: COSTOS GENERALES DE ADMINISTRACIÓN ............................................................................ 126

TABLA Nº 59: COSTOS ANUALES DE COMERCIALIZACIÓN ......................................................................... 126

TABLA Nº 60: RESUMEN DE COSTOS ........................................................................................................... 127

TABLA Nº 61: INGRESOS ANUALES TOTALES ................................................................................................ 128

TABLA Nº 62: FLUJO DE CAJA (BS.) .......................................................................................................... 130

TABLA Nº 63: VALOR TASA DE RETORNO MÍNIMA ACEPTABLE ...................................................................... 131

TABLA N° 64: VOLUMEN EN CIRCULACIÓN EN EL SISTEMA NFT ................................................................... 149

TABLA N° 65: VOLUMEN EN CIRCULACIÓN EN TUBERÍAS DE CONEXIÓN ....................................................... 150

TABLA N° 66: CAPACIDAD TANQUE DE SOLUCIÓN .................................................................................. 150

TABLA N° 67: VOLUMEN ANUAL DE SOLUCIÓN NUTRITIVA .......................................................................... 151

TABLA N° 68: LARGO REQUERIDO PARA EL INVERNADERO ......................................................................... 152

TABLA N° 69: ANCHO REQUERIDO PARA EL INVERNADERO ....................................................................... 152

TABLA N° 70: CONSUMO MENSUAL DE FOCOS SUPLEMENTARIOS ................................................................ 155

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA Nº 1: ÁRBOL DEL PROBLEMA ............................................................................................................. 2

FIGURA Nº 2: SISTEMA POR GRAVEDAD ........................................................................................................ 11

FIGURA Nº 3: SISTEMA RAÍZ FLOTANTE .......................................................................................................... 12

FIGURA Nº 4: SISTEMA NFT .......................................................................................................................... 13

FIGURA Nº 5: PARTES DE LA LECHUGA ......................................................................................................... 15

FIGURA Nº 6: PROCESO DE EVALUACIÓN DE PROYECTOS .............................................................................. 24

FIGURA Nº 7: LECHUGA GRAND RAPID O CRESPA ........................................................................................ 31

FIGURA Nº 8: LECHUGA BOSTON O LISA ...................................................................................................... 31

FIGURA Nº 9: PRESENTACIÓN EN FORMA DE RAMO ...................................................................................... 33

FIGURA Nº 10: PRODUCTO CON RAÍZ INCLUIDA ........................................................................................... 33

FIGURA Nº 11: PRESENTACIÓN AL CLIENTE FINAL .......................................................................................... 34

FIGURA Nº 12: PORCENTAJE DEL CONSUMO DE LECHUGA SEGÚN PERFIL DEMOGRÁFICO .............................. 36

FIGURA Nº 13: PRINCIPALES FACTORES DE INFLUENCIA AL MOMENTO DE LA COMPRA .................................... 37

FIGURA Nº 14: PORCENTAJE DE SUPERMERCADOS QUE VENDE LAS VARIEDADES DE LECHUGA ....................... 39

FIGURA Nº 15: CONSUMO PROMEDIO POR TIPO DE LECHUGA ..................................................................... 40

FIGURA Nº 16: PRINCIPALES DIFICULTADES DE LOS DISTRIBUIDORES ................................................................ 47

FIGURA Nº 17: PORCENTAJE DE SUPERMERCADOS QUE OFRECE CADA MARCA ............................................. 51

FIGURA Nº 18: PARTICIPACIÓN DE LA COMPETENCIA EN LOS SUPERMERCADOS DE COCHABAMBA ................ 52

FIGURA Nº 19: PRODUCTOS SUSTITUTOS ....................................................................................................... 53

FIGURA Nº 20: PROCESO PRODUCTIVO DE LA LECHUGA HIDROPÓNICA BAJO SISTEMA NFT ............................ 60

FIGURA Nº 21: PROCESO DE SIEMBRA Y GERMINACIÓN ............................................................................... 62

FIGURA Nº 22: CANASTILLA PARA NFT ........................................................................................................ 64

FIGURA Nº 23: PROCESO DE TRASPLANTE .................................................................................................... 64

FIGURA Nº 24: PROCESO DE CULTIVO ......................................................................................................... 66

FIGURA Nº 25: PROCESO DE COSECHA ....................................................................................................... 68

FIGURA Nº 26: PROCESO DE SELECCIÓN Y EMPAQUE ................................................................................... 69

FIGURA Nº 27: CÁMARA DE REFRIGERACIÓN MODULAR .............................................................................. 86

FIGURA Nº 28: DISPOSICIÓN Y CAPACIDAD POR NIVEL ............................................................................... 86

FIGURA Nº 29: DIMENSIONES DEL INVERNADERO .......................................................................................... 93

FIGURA Nº 30: ESTRUCTURA DE SOPORTE ..................................................................................................... 94

FIGURA Nº 31: ESTRUCTURA CON TUBOS PVC ............................................................................................. 94

FIGURA Nº 32: ESTRUCTURA EN VISTA LATERAL .............................................................................................. 95

FIGURA Nº 33: ESTRUCTURA COMPLETA ....................................................................................................... 95

FIGURA Nº 34: DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.................................................................................... 96

FIGURA Nº 35: ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA .................................................................. 104

FIGURA Nº 36: DIAGRAMA DE GANTT PARA LA AGENDA DE EJECUCIÓN ..................................................... 118

FIGURA N° 37: VARIACIONES MÉTODOS .................................................................................................. 142

FIGURA N° 38: DIVISIÓN DEL ESPACIO EN LA ESPUMA FENÓLICA ................................................................. 143

FIGURA N° 39: MÉTODO 1 Y SUS VARIACIONES .......................................................................................... 144

FIGURA N° 40: MÉTODO 2 Y SUS VARIACIONES ......................................................................................... 144

FIGURA N° 41: MÉTODO 3 Y SUS VARIACIONES .......................................................................................... 145

FIGURA N° 42: GERMINACIÓN DEL MÉTODO 3 (6 DÍA) .............................................................................. 147

FIGURA N° 43: HUMEDAD EXCESIVA EN EL MÉTODO 2 ............................................................................... 147

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FIGURA N° 44: CRECIMIENTO DE HONGOS EN EL MÉTODO 2 ...................................................................... 148

FIGURA N° 45: GERMINACIÓN DEL MÉTODO 1 .......................................................................................... 148

UPB © 2011 xii

RESUMEN EJECUTIVO

La hidroponía o cultivo sin suelo, en los últimos años, ha tomado gran interés por la

población debido a las ventajas que presenta frente al cultivo tradicional. Las

condiciones adversas de algunos países han obligado a recurrir a técnicas hidropónicas,

llegando a mejores rendimientos y características muy superiores a los cultivos

convencionales.

Por otro lado la subutilización de tierras en Bolivia es una de las causas del bajo desarrollo

productivo del país, como es el caso del inversionista del presente proyecto, quien

cuenta con un terreno, sin ningún tipo de función social en Tiquipaya y con

características idóneas para un emprendimiento productivo.

Por lo tanto, el presente Trabajo Final de Grado tiene como objetivo realizar un estudio de

prefactibilidad para la producción y comercialización de lechugas hidropónicas, debido

a la alta demanda de lechugas en la ciudad de Cochabamba y la adecuación de este

producto a las técnicas hidropónicas.

Primeramente se realizó un análisis de los mercados mediante fuentes primarias y

secundarias. Se utilizaron diferentes métodos para determinar la tendencia y principales

características de consumo del producto en la provincia de Cercado, como ser

información bibliográfica, observación de los consumidores finales, entrevistas con

expertos del área y grupos focales de análisis, de forma que se establecieron tendencias

y estrategias primordiales para la comercialización de lechugas hidropónicas.

Se estableció como mercado objetivo a los supermercados de la ciudad de

Cochabamba, caracterizados por la exclusiva oferta de hortalizas provenientes de

viveros. Se pudo determinar una demanda existente de 42.700 bolsas de lechuga de

diferentes variedades, siendo las de mayor consumo la lechuga crespa, escarola y lisa.

Debido a la adecuación de cada una de estas variedades al cultivo por métodos

hidropónicos, se optó por la producción y comercialización de la lechuga crespa y lisa.

Por otro lado, en base a las características que busca el consumidor final, así como el

cliente directo (supermercados), se opta por ofertar un producto acorde a estas

necesidades, siendo el éste un producto de alta calidad, de mayor duración y con una

presentación innovadora que además permite la total visibilidad del producto que se

está adquiriendo.

UPB © 2011 xiii

El estudio de ingeniería se encarga de analizar y determinar los procesos y elementos de

diferentes alternativas con la finalidad de identificar las más adecuadas siendo en este

caso la implementación de un sistema hidropónico de solución recirculante (NFT).

Paralelamente a una amplia investigación bibliográfica, se realizó una prueba piloto con

la que se determinaron aquellos insumos y materiales más convenientes para la

implementación del proyecto.

Por otro lado, se determinaron los requerimientos de insumos, equipamiento y servicios;

además se realizó el análisis de proveedores de los mismos y la selección de los más

convenientes.

Se diseñó una estructura para el sistema hidropónico que permite un mejor rendimiento y

principalmente el aprovechamiento de espacio vertical, reduciendo las dimensiones del

invernadero, llegando a una capacidad máxima de 77.280 lechugas anuales en un

espacio de 294 m2.

Para terminar el estudio de ingeniería, se tomó en cuenta la necesidad de atender

algunos aspectos previos al funcionamiento comercial, aspectos que van desde la

organización y constitución de la empresa hasta la construcción de instalaciones,

capacitación de la mano de obra y la puesta en marcha del proyecto. Considerando,

de esta manera, que son necesarios al menos 195 días calendario.

Posteriormente se realizó el análisis financiero para determinar la factibilidad económica

que presenta el proyecto. Se asciende a una inversión total de Bs. 231.185 recurriendo a

un financiamiento de instituciones bancarias por un 70% de financiamiento sobre el total

del capital de inversión y un 30 % sobre el total del capital de operaciones.

Finalmente, tras la elaboración de un flujo de caja se evidencia la viabilidad del

proyecto, avalado por indicadores económicos como el VAN (25.362,91 Bs.) y la TIR (32,28

%), que, con un horizonte a cinco años, alcanzan niveles para concluir que la producción

y comercialización de lechugas hidropónicas es un proyecto factible.

UPB © 2011 xiv

ABSTRACT

Hydroponics or growing plants in a soil-less medium, has taken a great interest on the

population over the last years due to the advantages that hydroponics presents over

conventional growing.

The adverse conditions of some countries, have forced to resort hydroponic technologies

obtaining better performances and superior characteristics than the conventional

growing.

On the other hand, the sub utilization of Bolivia’s lands is one of the reasons of country’s

low productive development. This is the case of the investor of this project, who owns an

unproductive land without any type of social function. The location of this land is in

Tiquipaya area and it has suitable characteristics for a productive venture.

The present project intends to provide a feasibility study of the hydroponics lettuce

production and its commercialization due to the high demand of lettuce in Cochabamba

city.

It first starts with a market research using different methods to establish the trends and

principal characteristics of the customers of Cercado province. Some of the methods used

were observation of the customer’s behavior, interviews to experts and focus groups.

Consequently, the Cochabamba city supermarkets were established as target market.

They are characterized by their exclusive offer of vegetables from greenhouses.

Actually, there is a growing demand of 42.700 bags of lettuce of different varieties, being

the most popular the curly lettuce, the ruff lettuce and smooth lettuce. However, because

of their facility to grow in hydroponic techniques, curly and smooth variety of lettuce were

chosen to be the product of this project.

On the other hand, the project offers a product based on all the needs of the final

customer, as well as quality, size and presentation.

Engineering project established that the most suitable process and hydroponic method is

the Nutrient Flow Technique (NFT).

Besides bibliographical research, a pilot test was realized to decide the most suitable

inputs and materials for the project implementation.

UPB © 2011 xv

As well, all the requirements of the inputs, equipment and services were analyzed to

decide the best suppliers.

The NFT structure was designed to allow a better performance and reduce the space of

the greenhouse due to the plants are situated in a vertical way. The annual production

capacity is 77.280 lettuces in a greenhouse of 294 m2.

To conclude the engineering study, some aspects were to be considered before the

commercial functioning, like the organization and constitution of the company, the

construction of facilities and training of the workforce. So, it’s necessary, at least 195

calendar days.

Soon after, the financial study determined the economic feasibility of the project.

The total investment is Bs. 231.185 resorting to bank financing of 70 % of investment capital

and 30 % of the operations capital.

Finally, after the calculation of the cash flow is demonstrated the feasibility of the project,

base on economic indicators like the Net Present Value (NPV) = 25.362,91 Bs. and the

Internal Rate of Return (IRR) = 32, 28 %. Concluding that, in a horizon of five years, the

production and commercialization of hydroponic lettuce is a feasible project.

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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

1.1 ANTECEDENTES

El proceso hidropónico que causa el crecimiento de plantas en los océanos, data

aproximadamente desde el tiempo que la tierra fue creada. El cultivo hidropónico es

anterior al cultivo en tierra pero, como herramienta de cultivo, muchos creen que

empezó en la antigua Babilonia, en los famosos Jardines Colgantes que se listan como

una de las Siete Maravillas del Mundo Antiguo, en lo que probablemente fuera uno de los

primeros intentos exitosos de cultivar plantas hidropónicamente (1).

Los investigadores en fisiología vegetal descubrieron en el siglo XIX, que las plantas

absorben los minerales esenciales por medio de iones inorgánicos disueltos en el agua. En

condiciones naturales, el suelo actúa como reserva de nutrientes minerales pero el suelo

en sí no es esencial para que la planta crezca. Cuando los nutrientes minerales de la tierra

se disuelven en agua, las raíces de la planta son capaces de absorberlos. Cuando los

nutrientes minerales son introducidos dentro del suministro de agua de la planta, ya no se

requiere el suelo para que la planta prospere (2).

En los últimos años, la hidroponía o cultivo sin suelo, se ha incrementado, debido a las

ventajas que presenta frente al cultivo tradicional. El incremento en la comercialización

de cultivos hidropónicos se ha presentado, en su mayoría, en países con condiciones de

suelo adversas, llegando a rendimientos muy superiores a los de cultivos convencionales.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Se sabe que en Bolivia, una de las grandes causas del bajo desarrollo productivo es la

subutilización de tierras o la inactividad permanente de una parte considerable de las

posibilidades productivas, lo que a su vez trae efectos mayores como ser los ingresos nulos

o mínimos y el hecho de que la tierra no presta ningún tipo de función social que

beneficie a la población.

Como es el caso, el inversionista del presente proyecto, cuenta con un terreno

subutilizado en la localidad de Tiquipaya, si bien actualmente no existe una empresa

establecida para el lanzamiento del producto, la propiedad cuenta con características

idóneas que brindan la oportunidad de un desarrollo productivo para un emprendimiento

empresarial sostenible.

UPB © 2011 2

La necesidad de darle una utilidad a estas tierras, se enfatiza además, en el peligro

social-legal por el uso económico social insuficiente.

De esta manera, el principio de solución se basa en el cultivo y comercialización de

productos mediante metodología alternativa usando la mayor tecnología posible y

permitiendo una alta productividad y provecho del terreno.

Este hecho se traduce por lo tanto en la necesidad de un estudio formal enfocado a la

factibilidad y beneficios de cultivos hidropónicos en la región.

Estos aspectos se resumen en la Figura Nº 1 mediante el árbol del problema.

FIGURA Nº 1: ÁRBOL DEL PROBLEMA

1.3 JUSTIFICACIÓN

Debido a los riegos y efectos mayores presentados, que trae consigo el desarrollo

productivo nulo de un terreno subutilizado, con el presente trabajo final de grado se

pretende contribuir a un desarrollo técnico, económico y social.

UPB © 2011 3

En el aspecto técnico, la hidroponía, debido a sus características, es una interesante

alternativa de cultivo que brinda nuevas posibilidades, beneficios y ventajas frente a los

cultivos tradicionales.

Se contribuye notablemente al desarrollo de las plantas otorgándole solo lo necesario,

reduce costos ahorrando operaciones, espacio y brinda una mejor calidad de productos

sin el desgaste del suelo.

Se espera, además, la mejora de la situación económica mediante la generación de

fuentes de trabajo, así como la reducción de riegos sociales- legales para el inversionista.

Por otro lado, en el aspecto social, los precios de los alimentos vegetales, cada vez son

más caros, y de dudosa calidad, poniendo en riesgo la salud del consumidor.

Es por lo tanto necesaria la implementación de métodos alternativos de cultivo de

vegetales, que brinden a los consumidores una oferta constante, estandarizada y

confiable.

De esta manera, la implementación de esta tecnología de cultivo en el terreno de

Tiquipaya, es una interesante oportunidad de negocio y un aporte para la sociedad

cochabambina.

1.4 ALCANCE

El presente proyecto está limitado a la ciudad de Cochabamba, en la que se

analizó la venta de lechuga dirigida a supermercados como intermediarios con el

consumidor final.

En cuanto a la factibilidad técnica, se analizó el dimensionamiento del proyecto,

la producción en la zona, características de funcionamiento y personal requerido.

Así como uso de materias primas, insumos y materiales necesarios mediante la

ejecución de una prueba piloto.

Respecto a la evaluación financiera se determinó si el retorno generado por la

inversión es lo suficientemente atractivo, así como el valor neto actual, realizando

además, un análisis de sensibilidad en distintos escenarios.

Debido a que el tema ambiental y de inocuidad requiere de un análisis amplio y

profundo, el proyecto se limita a tocar los aspectos básicos y necesarios previos a la

implementación del mismo.

UPB © 2011 4

1.5 MARCO CONCEPTUAL

Hidroponía: El cultivo hidropónico es uno de los sistemas para cultivar vegetales sin utilizar

tierra. Esta técnica se basa en suministrar a la planta todos los elementos nutritivos que

necesita para su desarrollo y producción a través de una solución acuosa. Desde el

punto de vista químico, el cultivo hidropónico tiene por objeto proporcionar a las plantas

los mismos elementos esenciales que encontrarían en el suelo suministrados en forma

técnica.

El sistema hidropónico permite un abastecimiento continuo de verduras y hortalizas para

el consumo humano libres de fungicidas e insecticidas para la salud humana.

A nivel comercial es una alternativa interesante ya que permite la programación de las

cosechas en temporada de escasez, logrando así los mejores precios del mercado,

además de la buena calidad de los productos cosechados (3 p. 1).

Sistema NFT: La técnica de flujo laminar es una técnica de cultivo en agua donde las

plantas se desarrollan sumergiendo sus raíces en una lámina de plástico a través de la

cual circula constantemente el nutriente (3 p. 57).

Este sistema es muy conveniente para el cultivo de albahaca, apio, perejil, y varios tipos

de lechuga, con excelentes resultados en el ahorro de tiempo y rendimientos por cada

metro cuadrado cultivado (4 p. 55).

Solución nutriente: Se define como el conjunto de elementos disueltos en el agua y que

las plantas absorben constantemente ya que son requeridos para todo el desarrollo de la

planta. Cada elemento cumple una función en el crecimiento, por lo que es de vital

importancia la presencia de todos (3 p. 25).

Para asegurar resultados satisfactorios, se hace necesario el control de ciertos factores

técnicos como ser el pH de la solución y el balance de los elementos nutritivos, o

conductividad eléctrica (3 p. 40).

Lechuga: Su nombre científico es Lactuca sativa, es una hortaliza propia de regiones

templadas. Tiene poco valor nutritivo, pero es rica en agua, antioxidantes, vitaminas y

minerales.

Es uno de los vegetales con mayor consumo en la población mundial y su principal

característica es la frescura, digestibilidad y los beneficios que aporta a la salud.

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1.6 OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.6.1 Objetivo General

Para el presente Trabajo Final de Grado, se ha seleccionado el siguiente Objetivo

General:

“Contar con un estudio de prefactibilidad para la producción y comercialización de

lechugas hidropónicas.”

1.6.2 Objetivos Específicos

Para el logro del Objetivo General propuesto, se han identificado los siguientes objetivos

específicos:

1. Realizar un Estudio de Mercado

2. Realizar un Estudio de la Ingeniería del Proyecto

3. Realizar la Evaluación Financiera del Proyecto

1.7 METODOLOGÍA

El proyecto se desarrolló mediante la aplicación de distintas metodologías según el área

de estudio, éstas son descritas a continuación:

Estudio de mercado: Se realizó una investigación de fuentes primarias como secundarias.

Primeramente se determinó la producción y canales de distribución posibles en el

departamento de Cochabamba mediante la revisión bibliográfica.

Para determinar las características de cada mercado y tomar bases para la toma de

decisiones finales, se realizaron observaciones directas en diferentes lugares, entrevistas a

expertos de área y grupos focales para determinar la aceptabilidad del producto.

En base a los resultados se efectuó un análisis y evaluación de los mercados.

Estudio técnico: En base a los datos obtenidos en el estudio de mercado, visitas realizadas

a distintas organizaciones con cultivos hidropónicos, así como entrevistas y asesoramiento

de expertos del tema, se determinaron los materiales, insumos y proceso tecnológico

para el cultivo de lechugas hidropónicas.

UPB © 2011 6

En base a la información bibliográfica y la metodología empleada por algunos expertos,

se determinaron las principales técnicas de germinación y se llevó a cabo una prueba

piloto de las distintas alternativas para determinar la más adecuada para el proyecto.

Por otro lado se realizó el dimensionamiento o capacidad productiva y se determinaron

los aspectos básicos de inocuidad y gestión ambiental.

Una vez realizados los estudios previos y en base a los mismos, se determinaron los

requerimientos de mano de obra, tanto en el ámbito administrativo como personal de

trabajo.

Evaluación Financiera: Se realizó un análisis económico de los flujos de ingresos y egresos

del proyecto. En base a éste, se estableció si el proyecto es rentable o no mediante

indicadores financieros como ser el Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa Interna de Retorno

(TIR).

La Tabla Nº 1 presenta el resumen de la metodología empleada en el proyecto,

indicando además, el tiempo y recursos utilizados.

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TABLA Nº 1: RESUMEN METODOLOGÍA

Estudio de

Mercado

ACTIVIDADES RECURSOS TIEMPO

(días)

Investigación de fuentes

secundarias

Internet

Bibliografía 15

Observación directa

Cuaderno

Lapicero

Cámara

7

Entrevistas a expertos

Computadora

Documento preparado

Lapicero

15

Grupos focales

Papeles

Lapiceros

Fotografías

Computadora

Cámara

Cuaderno

Muestras del producto y de la

competencia

Documento preparado

10

Estudio

Técnico

Visitas a organizaciones

Cámara

Cuaderno

Lapicero

15

Entrevistas a expertos Cuaderno

Lapicero 7

Prueba piloto

Semillas

Esponja

Espuma fenólica

Marcadores

Identificadores

Bolsas plásticas

Recipientes plásticos

Palitos de helado

Cámara

Cuaderno de seguimiento

Regador

Agua

20

Determinación de

requerimientos y costos

Computadora

Internet

Teléfono

Auto móvil

20

Diseño de la organización las

instalaciones

Microsoft Office Visio

Solid Works 5

Estudio

Financiero

Análisis económico de los flujos

de caja

Computadora

Datos del Estudio Técnico 5

Calculo de indicadores

financieros Computadora 2

Análisis de sensibilidad Computadora 1

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CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

Este capítulo tiene como objetivo presentar información relacionada a las características

y métodos empleados para el desarrollo del producto con el que se pretende trabajar.

Por otro lado establece los principales conceptos teóricos en cuanto a la metodología de

estudio del presente proyecto.

2.1 HIDROPONÍA

La hidroponía o agricultura hidropónica, es un método utilizado para cultivar plantas

usando soluciones minerales en vez de suelo agrícola. La palabra hidroponía proviene del

griego, hydro = agua y ponos = trabajo. Las raíces reciben una solución nutritiva

equilibrada disuelta en agua con todos los elementos químicos esenciales para el

desarrollo de la planta. Y pueden crecer en una solución mineral únicamente o bien en

un medio inerte como arena lavada, grava o perlita.

Básicamente el cultivo hidropónico consiste en alimentar las plantas suministrándole los

nutrientes que normalmente obtienen de la tierra y el aire, a través de las soluciones en

las proporciones adecuadas y requeridas por las plantas (3 p. 4).

La hidroponía es una forma de cultivo que se puede aplicar a cualquier tipo de plantas,

ya sean para consumo o decorativas y puede practicarse tanto en espacios abiertos

como cerrados.

Existen diversos métodos de cultivos hidropónicos, pero todos se ajustan a un principio

esencial, que consiste en el cultivo de plantas sin tierra y sin materia orgánica.

Dentro de las técnicas de cultivo que el hombre ha desarrollado durante miles de años, la

hidroponía representa lo más avanzado y moderno. Es sin duda, la forma de cultivar del

futuro (5).

2.1.1 Ventajas y desventajas de la hidroponía frente a cultivos tradicionales

Los cultivos desarrollados mediante el sistema hidropónico tienen una serie de ventajas y

desventajas sobre los tradicionales, las mismas se presentan en la Tabla Nº 2.

UPB © 2011 9

TABLA Nº 2: VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HIDROPONÍA

Ventajas Desventajas

Se requiere una superficie mucho menor para

obtener igual cantidad de producción.

Realizando instalaciones superpuestas, puede

multiplicarse aún más el espacio.

Se acorta el período de cultivo. El desarrollo

de la planta es más rápido.

Las plantas desarrollan poco sus raíces pues

están directamente en contacto con los

nutrientes, pero logran un crecimiento

extraordinario de tallos, hojas y frutos.

Requiere mucho menor mano de obra, ya

que no es necesaria la remoción del suelo,

efectuar trasplantes, limpiar los cultivos de

malezas, aplicar fertilizantes, reduciéndose

además las tareas de recolección de los frutos.

La presentación de los productos obtenidos es

superior a la de los cultivados en tierra.

Mantiene los cultivos en un medio fitosanitario

extraordinariamente bueno.

Facilita el control de las plagas en los cultivos.

Disminuye los gastos para las operaciones de

cultivo.

Permite la incorporación de personal, que por

sus características (avanzada edad,

discapacitados, etc.) no podrían realizar

tareas en los cultivos tradicionales.

Resuelve el problema del cansancio del

suelo(5).

El costo elevado de la infraestructura e

instalaciones que configuran el sistema.

El costo añadido que representa el

mantenimiento de las instalaciones.

La producción de residuos sólidos, a veces,

difíciles de reciclar.

La acumulación de drenajes cuando se riega

con aguas de mala calidad.

La contaminación de acuíferos cuando se

practican vertidos improcedentes.

El costo de las instalaciones y de la energía

necesaria para reutilizar parte de los drenajes

producidos (6).

El método de la Hidroponía, presenta un mayor número de ventajas y de mayor peso que

las desventajas, como se pudo observar en la tabla anterior, por lo que se puede

concluir, que la hidroponía es una tecnología que facilita y aumenta la productividad del

espacio, adecuándose a la perfección a las características de un terreno subutilizado en

Tiquipaya como es el caso del presente Proyecto Final de Grado.

2.1.2 Riego

Un sistema de riego consta de un tanque para el agua y nutrientes, tuberías de

conducción de agua y goteros o aspersores.

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El tanque debe ser inerte con respecto a la solución nutritiva y de fácil limpieza,

mantenimiento y desinfección. El criterio para seleccionar el tamaño puede variar según

el cultivo, localidad y método de control de la solución nutritiva.

La elección de una u otra técnica de riego depende de numerosos factores como las

propiedades físicas del sustrato, los elementos de control disponibles, las características

de la explotación, entre otras.

Desde el punto de vista del movimiento de agua en el sustrato, los sistemas de riego se

pueden clasificar en dos grandes grupos:

Aporte de agua de arriba hacia abajo (goteo y aspersión)

Aporte de agua de abajo hacia arriba (subirrigación)

En el primer caso, el movimiento del agua durante el riego está regido principalmente por

la gravedad. En el segundo caso, este movimiento está regido por las fuerzas capilares

(1).

a) Riego localizado o por goteo:

El riego localizado consiste en aplicar agua a cada maceta mediante un micro tubo

provisto de una salida de bajo caudal. Es uno de los métodos más utilizados.

b) Riego por aspersión:

En este sistema el agua es aportada a una cierta altura sobre el cultivo y cae sobre el

follaje. Es un sistema que se ha utilizado mucho pero que actualmente está en recesión.

c) Riego por subirrigación

La subirrigación es una técnica de riego que consiste en suministrar el agua a la base de

la maceta. Este aporte se realiza mediante el llenado de agua de una bandeja donde

están colocadas las macetas. El llenado se puede realizar bien por elevación de la

lámina de agua de la bandeja (Flujo-reflujo) o haciendo fluir agua por unos canalones. Es

el método que se está implantando en los últimos tiempos (1).

2.1.3 Clasificación de los Sistemas Hidropónicos de Producción

Básicamente los sistemas de producción de cultivos hidropónicos se pueden clasificar en

dos grandes grupos a saber según el tipo de sustrato que utilizan como sigue:

• Sistemas hidropónicos con sustrato líquido.

• Sistemas hidropónicos con sustrato sólido.

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Los sustratos son el medio de cultivo o material utilizado en el cual crecen las plantas y

que sustituyen al suelo en la función de sostenerlas.

Cada uno de estos dos tipos de sistemas hidropónicos cuenta con una serie de variantes,

que dependen básicamente de la forma en que se dispone el sustrato y el recipiente

utilizado para ello (7 p. 141).

2.1.3.1 Sistemas hidropónicos con sustrato líquido

a) Sistema por gravedad

Este tipo de sistemas es muy común en operaciones pequeñas, y altamente

recomendable para cultivo casero. Este sistema se caracteriza por su bajo costo de

fabricación y su relativa eficiencia.

El sistema consiste en un recipiente con dos orificios que sirven como sistema de drenaje

para la solución hidropónica. Se llena el recipiente con el medio de cultivo de

preferencia. A los orificios ubicados a cada lado del recipiente se conectan mangueras

para facilitar le drenado. Estas mangueras deben se estar perfectamente selladas con el

recipiente, para evitar fugas.

Las mangueras de cada lado se conectan a tinas que se utilizarán para regar el sistema.

La Figura Nº 2 muestra el diagrama esquemático del sistema.

FIGURA Nº 2: SISTEMA POR GRAVEDAD

FUENTE: (8)

En este sistema el recipiente de solución hidropónica se eleva más arriba del tanque de

cultivo. Por acción de la gravedad el tanque se llena con la solución regando el cultivo.

Para dejar que las raíces absorban oxígeno, el tanque se pone por debajo del nivel de

tanque te cultivo para drenar la solución. Este procedimiento se realiza varias veces al día

para oxigenar las plantas (8).

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b) Raíz Flotante

En este método las raíces flotan en solución hidropónica dejando un espacio de aire para

que raíces absorban oxígeno. Este tipo de sistema es recomendado para cultivo de hojas

como lechuga, espinaca, cilantro. Algunas veces se introduce una línea de aire en el

tanque de la solución para oxigenarla. Se han visto buenos resultados sin la línea de aire y

con un espacio de aire entre la solución y la planta que es suficiente para suministrar el

consumo de aire. En la Figura Nº 3 se muestra el diagrama de este sistema.

FIGURA Nº 3: SISTEMA RAÍZ FLOTANTE

FUENTE: (8)

El espacio de aire se logra utilizando una lámina de unicell, o material plástico de un

espesor de más de 2 cm. Este material flota en la solución permitiendo mantener las

plantas por arriba del nivel. En el unicell se perforan orificios para introducir las plantas(8).

c) Sistema recirculante o NFT

La técnica de flujo del nutriente NFT 1 es un método económico y utilizado por muchos

invernaderos alrededor del mundo. Tienen bajos costos de mantenimiento y con

modificaciones ingeniosas presenta bajos costos de inversión inicial. El principio de

operación consiste en hacer pasar una capa de solución de nutrientes a través de un

canal o tubo. La solución moja las raíces de las plantas constantemente para

alimentarlas. Un sistema sencillo y económico se puede construir de tubo de PVC que se

venden en cualquier plomería. En la Figura Nº 4 se muestra el sistema NFT.

1 NFT: Nutrient Flow Tecnique (Técnica de circulación del nutriente)

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FIGURA Nº 4: SISTEMA NFT

FUENTE: (8)

Este sistema consiste en el tubo de PVC con orificios a lo largo para introducir las plantas.

Las plantas pueden estar suspendidas de un medio de soporte como una cuerda o con

un pequeño recipiente con medio de crecimiento para contener la planta. Se hace

pasar una pequeña película de solución constante sobre las raíces para mantenerlas

hidratadas. El flujo de solución se controla con una válvula de paso. El tubo se pone con

una inclinación para facilitar el flujo de la solución y evitar que se estanque.

Una variación de este sistema es utilizar una película de plástico por debajo de las

plantas. La película de plástico se recomienda negra para reducir la penetración de la

luz y así prevenir la formación de hongos. Este punto es muy importante, las raíces nunca

deben de estar en contacto directo de la luz solar. La luz solar promueve la formación de

hongos y de más agentes dañinos a la planta.

La gran ventaja de este método es que la raíz adquiere todo el oxígeno que necesita

para su desarrollo. Pero cuando la masa de raíces crece en tamaño, puede llegar a

llenar el canal por donde circula el agua y detener el flujo de solución. Esto causa que el

agua se estanque y la planta quede sin oxígeno. La falta de oxígeno mata a la planta

además de generar agentes patógenos en el sistema. La solución a este problema es

proporcionar un canal suficientemente grande donde las raíces no obstruyan el flujo de

agua y cultivar plantas de poco tiempo de cosecha.

Una vez que se ha instalado el canal con las plantas, la solución se debe hacer pasar

constantemente, por lo que se requiere un sistema de recirculación de fluido. El método

más adecuado es el de utilizar un tanque que esté alimentando los canales con

suficiente solución. Una válvula se utiliza para controlar el flujo de solución y así controlar

el espesor de la película. En la parte final del sistema se instala otro tanque receptor de

solución donde se conecta una bomba para recircular la solución al primer tanque.

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Este sistema es idóneo para plantas que se cosechan en un periodo corto. Las raíces no

llegan a crecer lo suficiente para causar problemas con el sistema. Se han reportado

resultados exitosos en cultivos de lechuga, tomate, pepino (8).

2.1.3.2 Sistemas Hidropónicos con sustrato sólido

Los sistemas hidropónicos con sustrato sólido son aquellos en los que las plantas se

desarrollan en una base sólida inerte que además sirve de sostén. En esta base se

agregan los nutrientes que serán absorbidos por las plantas.

Se puede utilizar sustratos puros de origen orgánico y mineral o mezclas de los mismos en

proporciones establecidas, ambos tipos de sustrato se indican a continuación.

a) Sustratos de origen orgánico y mineral

Cascarilla de arroz

Escorias o tobas volcánicas

Aserrín o viruta desmenuzada de

maderas amarillas

Escoria de carbón mineral

quemado

Arenas de ríos o corrientes de

agua limpias que no tengan alto

contenido salino

b) Mezclas

Todos los materiales mencionados se pueden utilizar solos. Sin embargo, algunas mezclas

de ellos han sido probadas con éxito, en diferentes proporciones.

Las mezclas más recomendadas de acuerdo con los ensayos hechos en varios países de

América Latina y el Caribe son:

50% de cáscara de arroz con 50% de escoria de carbón

80% de cáscara de arroz con 20% de aserrín

60% de cáscara de arroz con 40% de arena de río

60% de cáscara de arroz con 40% de escoria volcánica (8).

50% de cáscara de arroz con 50% piedra pómez

50% de cáscara de arroz, 40% escoria volcánica y 10 % aserrín de madera

(4 p. 50).

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2.2 CULTIVO HIDROPÓNICO DE LECHUGAS

2.2.1 Lechuga

El producto del proyecto son lechugas cultivadas bajo el sistema hidropónico NFT. Si bien

este método de cultivo difiere del tradicional, las características generales del producto

final no varían.

La lechuga es una planta anual y propia de las regiones templadas, perteneciente a la

familia Compositae y cuyo nombre botánico es Lactuca sativa.

Raíz: la raíz, que no llega nunca a sobrepasar los 25 cm. de profundidad, es pivotante,

corta y con ramificaciones.

Hojas: las hojas están colocadas en roseta, desplegadas al principio; en unos casos

siguen así durante todo su desarrollo y en otros se acogollan más tarde. El borde de los

limbos pueden ser lisos, ondulados o aserrados.

Tallo: Es cilíndrico y ramificado.

Inflorescencia: son capítulos florales amarillos dispuestos en racimos o corimbos.

Semillas: están provistas de un vilano plumoso (9).

La Figura Nº 5 presenta en forma ilustrativa las partes mencionadas.

FIGURA Nº 5: PARTES DE LA LECHUGA

FUENTE: (9)

UPB © 2011 16

Las lechugas cultivadas bajo este tipo de sistema requieren un menor tiempo de cultivo

siendo el tradicional de 64 a 90 días, mientras el cultivo hidropónico tiene un ciclo de 35 a

70 días.

En la tabla la Tabla Nº 3 se puede apreciar la duración del ciclo de cultivo de ambos

métodos.

TABLA Nº 3: DURACIÓN DEL CICLO DE LA LECHUGA

DURACIÓN CICLO PRODUCTIVO (DÍAS)

Cultivo Germinación Cultivo Total

Hidroponía Ambiente Controlado 11 24 35

Ambiente Natural 19 35 54

Cultivo Tradicional 19 45 64

FUENTE: (4)

Por otro lado la cantidad y la calidad del producto obtenido son superiores al cultivo

tradicional, la Tabla Nº 4 presenta un cuadro comparativo del rendimiento en ambos

tipos de cultivo.

TABLA Nº 4: PRODUCTIVIDAD DE LA LECHUGA HIDROPÓNICA

Productividad en Cultivos Toneladas/Hectárea

HIDROPÓNICO TRADICIONAL

Cosecha

TM/ha

Número de

Cosechas al

año TM/ha

Rendimiento

Total Anual

TM/ha

Cosecha

TM/ha

Número de

Cosechas al

año

Rendimiento

Total Anual

TM/ha

31,3 10 313 26 2 52

FUENTE: (4)

2.2.2 Propiedades de la lechuga

La lechuga tiene poco valor nutritivo, con un alto contenido de agua (90-95%). Es rica en

antioxidantes, como las vitaminas A, C, E, B1, B2, B3, B9 y K; minerales: fósforo, hierro,

calcio, potasio y aminoácidos. Las hojas exteriores más verdes son las que tienen mayor

contenido en vitamina C y hierro.

En la Tabla Nº 5 se presenta el contenido en 100 gr. de lechuga.

UPB © 2011 17

TABLA Nº 5: CONTENIDO EN 100 GRAMOS DE LECHUGA

Agua Proteína Carbohidratos Grasa Fibra Potasio

95 g 1,3 g 2,2 g 0,2 g 1,1 g 224 mg

Fósforo Magnesio Sodio Hierro

Vitamina

A

Vitamina B1

33 mg 11 mg 32 mg 1,1 mg 0,24 mg 0,062 mg

Vitamina

B2

Vitamina

C

Vitamina E Calcio Vitamina K Niacina

0,078 mg 13 mg 0,57 mg 37 mg 0,03 mg 0,4 mg

Ácido

fólico

0,11 mg

FUENTE: (10)

2.2.3 Beneficios

La lechuga, desde el punto de vista alimentario, es especialmente apreciada por su

frescura, gran digestibilidad y contenido de agua. Por otro lado, aporta grandes

beneficios a la salud.

Es una fuente importante de folato (vitamina B9), esencial para aquéllas mujeres

que planeen o ya estén embarazadas, esto es debido a que se sabe que ayuda a

prevenir defectos congénitos.

Participa en la formación de los glóbulos rojos, huesos, dientes y colágeno.

Contiene beta carotenos y antioxidantes que auxilian en la prevención de

enfermedades degenerativas, entre las que se incluye el cáncer y la

aterosclerosis.

Es ideal para incorporar en dietas de adelgazamiento o de bajo valor calórico.

También se cree que la lechuga produce un efecto sedante en el organismo, por

lo que se la suele recomendar para calmar estados nerviosos y para inducir el

sueño.

Asimismo, se la considera facilitadora de la digestión y un gran depurativo gracias

a su alto contenido de agua y potasio.

Regula la insulina por lo que se recomienda el consumo a personas con diabetes.

Tiene efecto des inflamatorio (11).

De esta manera la lechuga se recomienda para los siguientes trastornos:

Trastornos funcionales del sistema nervioso

Insomnio

Trastornos digestivos

UPB © 2011 18

Estreñimiento

Obesidad

Diabetes

2.2.4 Germinación

Esta etapa se lleva a cabo entre los días 0 y 11 y se deben tomar en cuenta los siguientes

aspectos.

2.2.4.1 Desinfección

Antes de realizar la siembra es necesario desinfectar los semilleros o germinadores de

plástico ya que pueden contener alguna espora o algún microorganismo que pueda

afectar a las semillas. La desinfección se puede realizar con Cloro, diluyendo 1 litro de

Cloro por cada 10 litros de agua (12).

La desinfección del sustrato se realiza mediante el método de desinfección por

solarización, en la que el sustrato se pone en bolsas plásticas negras al sol durante ocho

días.

2.2.4.2 Siembra

La siembra se realiza en sustrato inerte sólido, ya que la siembra en tierra puede dejar

algunos microorganismos en las raíces. Un sustrato recomendado y económico es la

espuma o esponja convencional de densidad baja. Se introduce dos semillas por cubo

de esponja y se mantiene la humedad y condiciones ambientales para el óptimo

desarrollo de la semilla.

Se debe regar el germinador con agua dos veces al día (sin nutriente) ya que la semilla

tiene los nutrientes necesarios para poder germinar(12).

La temperatura óptima de germinación es de 18 a 21° C.

2.2.4.3 Trasplante

El día 11, los almácigos son transportados al invernadero. Deben estar bastante húmedos

para evitar que se resequen durante el traslado. El trasplante puede estar programado

para justo después de un periodo de riego (13).

Este método se utiliza para especies que tienen semillas muy pequeñas, como es el caso

de la lechuga, y por lo tanto son delicadas en los primeros días de crecimiento.

UPB © 2011 19

Por otro lado el sistema NFT se basa en la absorción de nutrientes por medio de la raíz, por

lo que requiere que la raíz haya crecido por lo menos 4 cm (4 p. 53).

2.2.5 Cultivo Hidropónico

2.2.5.1 Invernadero

Es una construcción agrícola translúcida que tiene por objetivo reproducir o simular las

condiciones climáticas más adecuadas para el crecimiento y desarrollo de plantas de

cultivo establecidas en su interior, con cierta independencia del medio exterior.

Son muchos los factores que contribuyen a beneficiar una plantación protegida bajo

invernadero. Entre ellos se destacan los siguientes:

a. Difusión de Luz: Es la propiedad que tienen las cubiertas de cambiar la dirección de

los rayos solares distribuyéndola equitativamente por toda el área para beneficiar a

todo el invernadero en su conjunto y a la vez impedir que lleguen directamente a la

planta. Este factor permite el desarrollo armónico del cultivo y ayuda a obtener

cultivos más homogéneos y sanos.

b. Fotosíntesis: El proceso fotosintético se ve favorecido dentro del invernadero, debido

en gran medida a la forma en que es difundida la luz y a la conservación de

temperaturas homogéneas, que deben ser en términos generales, las óptimas.

c. Luminosidad: Dentro de un invernadero se puede obtener mayor o menor

luminosidad, dependiendo de su diseño y su cubierta (14).

2.2.5.2 Condiciones Medio Ambientales para el Cultivo

a. Temperatura: La temperatura controla la velocidad de crecimiento de las plantas.

Generalmente, al aumentar la temperatura, los procesos químicos se aceleran. La

mayoría de los procesos químicos en las plantas están regulados por encimas que

funcionan al óptimo dentro de estrechos rangos de temperatura. Por encima y

debajo de estos rangos, la actividad enzimática empieza a deteriorarse y esto causa

que los procesos químicos ocurran más lento o se detengan. En este punto, las plantas

se estresan, el crecimiento se reduce y eventualmente la planta puede morir. La

UPB © 2011 20

temperatura del ambiente debe mantenerse en niveles óptimos para una

maduración rápida y exitosa.

Ajuste recomendado: 24° C durante el día; 19° C durante la noche.

b. Humedad: La humedad relativa (HR) del aire en el invernadero influye en el grado de

transpiración de las plantas. Una alta HR en el aire hace que transpire menos agua de

las plantas, lo que reduce el transporte de nutrientes desde las raíces a las hojas y un

enfriamiento menor de la superficie de las hojas. Una humedad alta también puede

ocasionar enfermedades en algunos casos. Por ejemplo, una HR alta facilita el

crecimiento de moho. Para monitorear la temperatura y humedad es necesario

contar con un termohigrómetro.

Ajuste recomendado: 65% a 75%

c. Iluminación: En el área del sistema NFT se requiere una distribución uniforme de la luz.

Se debe utilizar lámparas de Sodio de Alta Presión de 300 vatios. Estas lámparas son

relativamente eficientes de larga duración, y tienen un desgaste lento a través del

tiempo. Es crítico disponer de una iluminación adecuada.

Se recomienda una combinación tanto de luz natural como suplementaria.

La solución nutritiva debe estar protegida de la luz para evitar el desarrollo de las

algas, que compiten con las plantas por los nutrientes y el oxígeno. Tanto los canales

de cultivo como el tanque que contienen la solución nutritiva deben protegerse de

los rayos solares.

Ajuste recomendado: 15 horas diarias de luz como combinación de luz solar y

suplementaria

d. Oxigenación: En este sistema la circulación de la solución nutritiva puede ser continua

o periódica lo que facilita su oxigenación natural. Asimismo, es importante que la

solución nutritiva que retorna al tanque a través de la tubería recolectora tenga cierta

altura de caída para crear turbulencia, lo que favorece una mejor oxigenación.

e. Ventilación: Debe haber ventilación ya que el flujo de aire aumenta la transpiración

de las plantas. Este aumento en transpiración aumenta el transporte de nutrientes,

especialmente calcio, desde las raíces hacia las hojas. El aumento en la distribución

de nutrientes provee a las hojas con calcio y evita que se quemen. Si no hay

ventiladores, la lechuga debe crecer bajo una iluminación menor, lo que disminuye la

velocidad de crecimiento (15 p. 21).

UPB © 2011 21

2.2.5.3 Solución Nutriente

La solución nutriente es el conjunto de los elementos nutritivos requeridos por las plantas

que se encuentran disueltos en agua. Cada elemento es vital en la nutrición de la planta;

la falta de uno solo, limitará el desarrollo de los cultivos.

a. El agua: Para la preparación de las soluciones nutritivas se puede utilizar agua de

pozo, de lluvia bien limpia, purificada, de acueducto urbano, o destilada. El agua de

arroyos o de ríos debe asegurar una limpia pureza en lo referente a materiales

orgánicos. La calidad del agua es importante ya que puede ocasionar deficiencias

en el cultivo (13).

b. Los nutrientes: Son 15 elementos los que se consideran como esenciales para el

crecimiento de la mayoría de las plantas. Estos están divididos en macro nutrientes,

requeridos en mayor cantidad por las plantas, elementos secundarios, de gran

importancia pero requeridos en menor cantidad y los micronutrientes, requeridos en

cantidades pequeñas.

Macro elementos: Carbono (C), Hidrógeno (H), Oxígeno (O), Nitrógeno (N),

Fósforo (P), Potasio (K).

Elementos Secundarios: Calcio (Ca), Azufre (S), Magnesio (Mg).

Micro elementos: Hierro (Fe), Manganeso (Mn), Boro (B), Zinc (Zn), Cobre (Cu),

Molibdeno (Mo) (4 p. 71).

Bajo un sistema hidropónico, con excepción del carbono, oxígeno e hidrógeno, todos

los elementos esenciales son suministrados por medio de la solución nutritiva y en

forma asimilable por las raíces de las plantas, por lo tanto se considera que debe ser

un requisito fundamental la solubilidad de los iones esenciales en el agua.

En este tipo de cultivo, se optimiza la nutrición mineral de las plantas, dándole a cada

planta todos los elementos minerales en forma y cantidad que son requeridos y en el

momento más oportuno. De esta optimización resulta en general una mayor

productividad y un mejor desarrollo de la planta (14).

c. Funciones de los nutrientes

Nitrógeno (N): Es absorbido en forma de nitrato (NO3)- y amonio (NH4)+, otorga el

color, fomenta el crecimiento y la producción de hojas.

Fósforo (P): Las plantas lo toman en forma de óxido de fosforo P2O5, estimula la

rápida formación y crecimiento de raíces, da vigor y defensas a las plantas.

UPB © 2011 22

Potasio (K): Las plantas lo absorben en forma de óxido de potasio K2O, otorga vigor y

resistencia a enfermedades y bajas temperaturas, ayuda a la producción de

proteína.

Calcio (Ca): Es absorbido en forma de óxido de calcio CaO, neutraliza las sustancias

toxicas que producen las plantas, aumenta el contenido de calcio en el alimento.

Azufre (S): Ayuda a mantener el color verde, ayuda a un crecimiento vigoroso de la

planta, ayuda a estimular la formación de semillas.

Magnesio (Mg): Las plantas lo absorben como óxido de magnesio MgO, componente

esencial en la clorofila, ayuda a asimilar los nutrientes, actúa como transportador de

grasas y aceites.

Hierro (Fe): No forma parte de la clorofila, pero está ligado con su biosíntesis.

Manganeso (Mn): Acelera la germinación y la maduración, aumenta el

aprovechamiento del calcio, el magnesio y el fósforo, cataliza en la síntesis de la

clorofila y ejerce funciones en la fotosíntesis.

Boro (B): Aumenta el rendimiento o mejora la calidad, está relacionado con la

asimilación del calcio y con la transferencia del azúcar dentro de las plantas.

Zinc (Zn): Es necesario para la formación normal de la clorofila y para el crecimiento,

es un importante activador de las enzimas que tienen que ver con la síntesis de

proteínas, por lo cual las plantas deficientes en zinc son pobres en ellas.

Cobre (Cu): 70 % se concentra en la clorofila y su función más importante se aprecia

en la asimilación.

Molibdeno (Mo): Es esencial en la fijación del nitrógeno (16).

d. Conductividad eléctrica: La conductividad indica el contenido de sales en la

solución. El rango de conductividad eléctrica para un adecuado crecimiento del

cultivo se encuentra entre 1.5 a 2.5 mS/cm. Se recomienda realizar esta evaluación

por lo menos una vez por semana en las etapas de post-almácigo y trasplante

definitivo.

Si la solución nutritiva supera el límite del rango óptimo de conductividad eléctrica se

debe agregar agua o en caso contrario si se encuentra por debajo del rango óptimo

se debe adicionar más sales o renovarse totalmente.

La medición de este parámetro se puede realizar con un medidor portátil

denominado conductivímetro (6).

e. pH de la solución nutritiva: El pH indica el grado de acidez o alcalinidad de una

solución. Si una solución es ácida su valor es menor a 7, si es alcalina su valor es mayor

UPB © 2011 23

a 7 y si es neutra su valor es de 7. La disponibilidad de nutrientes varía de acuerdo al

pH de la solución nutritiva, por eso es recomendable mantenerlo dentro de un rango

que va de 5.5 a 6.5 en el cual los nutrientes están disponibles para la planta.

Para disminuir el pH se agrega un ácido como ácido sulfúrico, ácido fosfórico o ácido

nítrico y para aumentar el pH se debe adicionar una base o álcali como hidróxido de

potasio o hidróxido de sodio. Es necesario el uso de un pHmetro o cinta de pH para el

control de éste parámetro (6).

f. Temperatura: La importancia de la temperatura de la solución nutritiva es muchas

veces desestimada como una variable importante, aunque cambios en la

temperatura del medio de cultivo y la solución pueden ocasionar graves deficiencias

nutritivas. La temperatura adecuada para la solución nutritiva del cultivo hidropónico

de la lechuga es de 22° C (17).

2.2.6 Manejo preventivo de Plagas

2.2.6.1 Solución Preventiva del crecimiento de Micro algas

Las microalgas son organismos vivos que pueden crecer cuando hay presencia de

nutrientes y se identifican fácilmente ya que la solución nutritiva se tiñe de color verde.

Para evitar este problema, se requiere el uso de soluciones preventivas, en este caso,

hipoclorito de Sodio al 6%, más conocido como Cloro, debido a que a esta

concentración el hipoclorito de sodio reduce el problema de hasta un 95%. Se debe

aplicar 1 ml por cada 10 litros de solución nutritiva (12).

2.2.6.2 Enjuagadura concentrada de jabón

Se prepara una solución de agua con jabón corriente, que no sea detergente. Esta

solución se aplica con un atomizador en forma de rocío, es muy eficiente para controlar

pulgones y larvas (4 p. 88).

2.2.7 Cosecha y Recolección

La cosecha se lleva a cabo en el día 35, cuando cada cabeza de lechuga pesa

alrededor de 150 gr.

Las cabezas enteras, incluyendo la raíz, se retiran de sus aparatos de flotación y son

empacadas directamente o refrigeradas para ser empacadas más adelante.

UPB © 2011 24

Las condiciones ideales para el almacenamiento son de 1° C y debe ser refrigerada por

lo menos durante 12 horas para eliminar el calor (13).

2.2.8 Mantenimiento del Sistema

La renovación de la solución nutritiva, una vez por trimestre, a su vez permitirá realizar una

buena limpieza del tanque. Asimismo, se sugiere realizar una desinfección preventiva y

periódica de los canales de cultivo y tuberías accesorias con hipoclorito de sodio (lejía)

10%. Se hace recircular una solución de lejía por 30 minutos y luego enjuagar con agua

(6).

2.3 ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD

El estudio de proyectos distingue dos grandes etapas, la preparación y la evaluación del

proyecto.

La etapa de preparación tiene por objeto definir todas las características que tengan

efecto en el flujo de ingresos y egresos monetarios del proyecto. La etapa de evaluación,

busca determinar la rentabilidad de la inversión en el proyecto (18 p. 27).

En la preparación del proyecto se reconocen, a su vez, algunas sub-etapas, la Figura Nº

6, esquematiza lo señalado.

Figura Nº 6: PROCESO DE EVALUACIÓN DE PROYECTOS

FUENTE: (18)

2.3.1 Estudio de Mercados

El estudio de mercado es el análisis y determinación de la oferta y cuantía de la

demanda así como el análisis de los precios del proyecto e ingresos de operación.

UPB © 2011 25

Metodológicamente, los aspectos que se deben estudiar son tres:

a) El consumidor y las demandas del mercado y del proyecto, actuales y

proyectadas.

b) Comercialización del producto del proyecto.

c) La competencia y la ofertas del mercado y del proyecto, actuales y proyectadas

(18 p. 31).

Consumidor y Demandas del Mercado: Tiene por objeto caracterizar a los consumidores

actuales y potenciales, de manera tal de obtener un perfil sobre el cual pueda basarse la

estrategia comercial.

El análisis de la demanda pretende cuantificar el volumen de bienes o servicios que el

consumidor podría adquirir de la producción del proyecto (18 p. 31).

Competencia y Ofertas del Mercado: El estudio de la competencia es de vital

importancia ya que es preciso conocer las estrategias que sigue la competencia, para

aprovechar sus ventajas y evitar sus desventajas (18 p. 31).

Comercialización del Producto del Proyecto: Se refiere a estrategias en la política de

venta, decisiones sobre precio, canales de distribución, marca, estrategia publicitaria,

servicios complementarios, entre otros (18 p. 31).

2.3.2 Estudio de Ingeniería

Estudio Técnico: El estudio técnico tiene por objeto proveer información para cuantificar

el monto de las inversiones y costos de operación pertinentes a esta área.

Debe definir la función de producción que optimice la utilización de los recursos

disponibles en la producción del bien o servicio del proyecto y determinar los

requerimientos de equipos para la operación y el monto de la inversión correspondiente

(18 p. 97).

Estudio Administrativo: Para cada proyecto es posible definir una estructura organizativa

que más se adecue a los requerimientos de su posterior operación. Conocer esta

estructura es fundamental para definir las necesidades de personal calificado para la

gestión y, por lo tanto, estimar con mayor precisión los costos indirectos de la mano de

obra ejecutiva (18 p. 33).

Estudio Legal: Aunque no responde a decisiones internas del proyecto, influye

indirectamente en ellos y, en consecuencia, sobre la cuantificación de sus desembolsos.

UPB © 2011 26

Esto se manifiesta en el otorgamiento de permisos y patentes, en las tasas arancelarias

diferenciadas para tipos distintos de materias primas o productos terminados (18 p. 33).

2.3.3 Evaluación Financiera

La evaluación financiera mide los méritos internos y externos del proyecto y considera

explícitamente las fuentes de financiamiento. Se determinan indicadores que permiten

medir la rentabilidad del proyecto considerando el valor cronológico del dinero, en otras

palabras, el cambio del valor (Capacidad de Adquisición) del dinero (18 p. 34).

Los indicadores de mayor importancia en esta evaluación son el Valor Actual Neto (VAN)

y la Tasa Interna de Retorno (TIR).

VAN: Es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado

número de flujos de caja futuros, originados por una inversión.

Cuando dicho valor es mayor que el desembolso inicial, entonces, es recomendable que

el proyecto sea aceptado. Puede considerarse también la interpretación del VAN, en

función de la Creación de Valor para la Empresa:

Si el VAN de un proyecto es Positivo, el proyecto Crea Valor.

Si el VAN de un proyecto es Negativo, el proyecto Destruye Valor.

Si el VAN de un proyecto es Cero, el Proyecto No Crea ni Destruye Valor (19).

La siguiente fórmula es la que nos permite calcular el Valor Actual Neto:

(1)

Donde:

Vt Representa los flujos de caja en cada periodo “t”

I0 Valor de desembolso inicial de la inversión

n Número de periodos considerados

k Tipo de interés

UPB © 2011 27

TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Está definida como la tasa de interés con la cual el Valor Actual Neto (VAN) es igual a

cero. Es un indicador de la rentabilidad de un proyecto, a mayor TIR, mayor rentabilidad y

que es comparada con una tasa mínima o tasa de corte (20).

La TIR se calcula de la siguiente forma:

(2)

De donde:

(3)

UPB © 2011 28

CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO

3.1 INTRODUCCIÓN

El estudio de mercado desarrollado en el presente capítulo, pretende determinar las

características generales de los mercados proveedor, consumidor, competidor, así como

el distribuidor.

Para realizar el estudio de mercado se desarrollaron dos metodologías:

Recopilación de información cuantitativa y cualitativa de fuentes secundarias.

Recopilación de información cuantitativa y cualitativa de fuentes primarias,

mediante entrevistas, observaciones y grupos focales.

Con la información histórica y actual del comportamiento de los diferentes mercados (cfr.

Sección 3.4, sección 3.5, sección 3.6) se consolida la base para determinar la posible

demanda del producto en cuestión, de esta manera se puede estimar el volumen de

producción y de ventas. Sobre éste se determinó la capacidad del vivero y

posteriormente la construcción de los flujos de caja del proyecto.

Por otro lado, el estudio de mercados, ayuda a identificar las necesidades de los

demandantes del producto. Las mismas que deben ser cubiertas mediante estrategias

comerciales desarrolladas en el presente trabajo. Además se consideran los límites

geográficos definidos como área de demanda y oferta, tomando en cuenta un

mercado real.

3.2 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE MERCADO

3.2.1 Observación directa

La observación directa a los consumidores finales es un método efectivo para establecer

características y tendencias de los mismos debido a que éstos se desenvuelven en

libertad y realizan la compra sin presiones y de acuerdo a sus preferencias y costumbres.

Por otro lado la observación permite realizar un análisis del entorno del producto, de la

competencia y de sus características generales.

Para el presente proyecto se realizaron observaciones directas en mercados locales

como en supermercados de la ciudad de Cochabamba. De esta manera se forma una

UPB © 2011 29

base del perfil de consumidor y sus principales características, que más adelante fueron

complementadas con otras metodologías.

3.2.2 Entrevista a expertos del área (Distribuidores)

La entrevista está dirigida a expertos del área como ser gerentes y trabajadores de los

supermercados de la ciudad de Cochabamba, que conocen las necesidades y

preferencias de los consumidores finales ya que están en constante interacción con los

mismos (cfr. Anexo 8.1).

Al ser grandes distribuidores, están también familiarizados con las empresas competidoras

por lo que están al tanto de sus fortalezas, dificultades y características generales, así

como la demanda mensual de la población.

La entrevista consta de 4 partes, que sirven como base de información para el desarrollo

del trabajo.

1. Ronda de preguntas: Se comienza la ronda de preguntas con interrogaciones

generales acerca de las características del tipo de lechuga que se vende en el

supermercado, las preferencias de los supermercados, las características de los

consumidores y de la demanda. Posteriormente se cuestiona sobre características

generales de los competidores y políticas comerciales.

2. Presentación del producto: Se tiene preparada una pequeña introducción con

fotografías y características generales de la hidroponía de lechuga que se plantea,

así como fotografías del prototipo del producto final y del embolsado en la nueva

presentación planteada.

De esta manera, se proporciona una idea previa del proyecto y el producto en

cuestión, antes de comenzar con la ronda de preguntas de aceptabilidad.

3. Aceptabilidad del producto: Una vez que el producto planteado ha sido presentado

al entrevistado, es importante conocer la opinión del mismo, por lo que esta parte de

la entrevista tiene como objetivo determinar la aceptabilidad que tendría el producto

en el supermercado y si se considera atractivo para el distribuidor y para sus clientes.

4. Sugerencias: Concluida la ronda de preguntas, se pide a cada entrevistado que en

base a su experiencia en el área y con todos los actores relacionados (clientes finales,

clientes internos, proveedores, entre otros) aporten con las sugerencias consideradas

importantes para cada uno.

UPB © 2011 30

3.2.3 Grupos Focales

El grupo focal, con sus actividades y preguntas (cfr. Anexo 8.2), tiene como objetivo

establecer las percepciones acerca de las variedades de lechuga, marcas

competidoras, y por supuesto, determinar la aceptabilidad del producto y de su

presentación planteada comprobando si resulta atrayente o no para los clientes finales.

Para efectos del proyecto se determinó un número óptimo de 3 grupos focales, con 6

participantes en el primero, 8 en el segundo y 9 en el tercero.

3.2.3.1 Características de los participantes

Los participantes tienen ciertas características homogéneas, basándose en el perfil

del consumidor (cfr. Sección 3.4.2), siendo en su mayoría, mujeres adultas mayores a

30 años de edad.

Es sumamente importante la percepción de los consumidores sobre el producto, por

lo que la discusión está enfocada en aspectos específicos, como ser la preferencia en

las variedades y marcas de lechuga y la aceptabilidad del producto y su nueva

presentación.

El propósito del grupo focal no es el de establecer consenso, sino el de establecer las

percepciones, sentimientos y opiniones de los consumidores sobre el productos.

Se proveen datos de índole cualitativa, de manera que se genere pensamiento

crítico y permitir a los consumidores suficiente flexibilidad en sus respuestas, una libre

opinión y una discusión abierta.

La interacción entre los consumidores permite una discusión libre y real sobre las

percepciones del producto.

3.2.3.2 Estructura de los Grupos Focales

Para llegar al propósito planteado con los grupos focales, se estructuraron los mismos en

cuatro partes descritas a continuación:

1. Introducción: Esta parte tiene como objetivo que los participantes se conozcan,

entren en confianza y se familiaricen con el procedimiento. En el inicio de la sesión,

el moderador y cada participante se presentaron. Además el moderador dio la

bienvenida así como una introducción de las características y el procedimiento a

seguir durante la sesión.

2. Preguntas: Antes de presentar el producto, se procedió a la ronda de preguntas

previamente elaboradas acerca de hábitos de compra y consumo, a las que los

UPB © 2011 31

participantes respondieron de manera abierta e interactuando entre ellos. De esta

manera se documentaron las opiniones, comentarios y sentimientos expresados.

3. Aceptabilidad del producto: Se hizo una presentación de las marcas competidoras

incluyendo al producto propuesto como una más existente, los participantes

realizaron una compra hipotética del producto, comentaron y discutieron.

4. Degustación: Se realizó una degustación de cada marca para determinar el grado

de influencia del sabor en el producto y las características más valoradas por los

consumidores.

3.3 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

3.3.1 Tipo de Lechuga a producir

El tipo de lechuga a producir en el presente trabajo es la lechuga hidropónica Grand

Rapid más conocida como lechuga crespa y la lechuga Boston o verde lisa.

En la Figura Nº 7 y en la Figura Nº 8 se pueden apreciar ambos tipos de lechuga.

FIGURA Nº 7: LECHUGA GRAND RAPID O CRESPA

FUENTE: (21)

FIGURA Nº 8: LECHUGA BOSTON O LISA

FUENTE: (21)

UPB © 2011 32

La Tabla Nº 6 muestra las características principales de estos tipos de lechuga.

TABLA Nº 6: CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS LECHUGAS CRESPA Y LISA

Lechuga Crespa Lechuga Lisa

Nombre científico Lactuca Sativa L Chicorium intybus Lactuca sativa L Acephala

Nombre Común Lechuga crespa, lechuga rizada Lechuga verde lisa

División Magnoliophyta Cortesana

Familia Asteraceae Asteraceae

Género Lactuca Lactuca

Especie Sativa Sativa

Origen Asia central y Asia Menor Italia

Altitud 1.500 a 2.700 m.s.n.m. 1.500 a 2.700 m.s.n.m.

Temperatura

Mínima: 12 °C; Optima: 15 a 18 °C;

Máxima: 25 °C

Mínima: 14 °C; Optima: 16 a 18 °C;

Máxima: 22 °C

Semilla

La lechuga Grand Rapid es muy

prolija en la producción de semillas,

poco después de los dos meses de

vida, comienza a crecer en el ápice

de follaje una inflorescencia amplia

que produce gran cantidad de

pequeñas flores amarillas.

La semilla crece en el ápice de follaje

de la inflorescencia de flores amarillas.

Después de aproximadamente dos

meses la inflorescencia comienza a

aparecer.

Descripción

Variedad con muchos años en el

mercado utilizada en zonas cálidas.

Esta es sin duda una de las más

populares lechugas, por su delicado

sabor, su tierna textura y sus hojas

grandes y de color ligeramente verde-

amarillo.

Es una hortaliza mejorada que se puede

cultivar durante todo el año

preferentemente en climas templados a

fríos. Las cabezas son medianas, de

hojas blandas, color verde claro y de

textura suave.

FUENTE: (21)

Las características presentadas de ambas variedades de lechuga, se aplican tanto para

lechugas cultivadas convencionalmente como para lechugas cultivadas en un sistema

hidropónico, ya que la única variación es el método de cultivo, sin embargo todas las

características de composición y organolépticas no difieren en el producto final.

3.3.2 Presentación del producto

Empaque abierto y con raíz: El exclusivo modo de empaque conserva la frescura de la

planta ya que permanece viva en las góndolas por mucho más tiempo, permitiendo que

a su vez, el consumidor final, quien es nuestro interés común, disfrute de las mejores

lechugas que pueda encontrar en el mercado. En la Figura Nº 9 y la Figura Nº 10, se

aprecia la forma de presentación descrita.

UPB © 2011 33

FIGURA Nº 9: PRESENTACIÓN EN FORMA DE RAMO

FIGURA Nº 10: PRODUCTO CON RAÍZ INCLUIDA

Requerimientos de conservación: Para mantener el producto en óptimas condiciones por

mucho más tiempo (aproximadamente 2 semanas más de lo normal), es necesaria la

refrigeración del producto, por lo que los distribuidores del producto deben contar con

las góndolas de refrigeración que mantengan la temperatura de 2 °C a 4 °C.

Por otro lado, además de ser una forma de conservación, es una manera ideal para la

venta a los consumidores, porque al ser estas góndolas abiertas, dan buena estética al

producto y además permite una mejor visibilidad del mismo, de esta manera el cliente

puede acceder a escoger el producto de preferencia, como comúnmente lo hacen los

consumidores al momento de comprar alimentos, verduras y frutas. La Figura Nº 11

muestra el producto una vez instalado en las góndolas para la venta a los consumidores

finales.

UPB © 2011 34

FIGURA Nº 11: PRESENTACIÓN AL CLIENTE FINAL

3.3.3 Características principales del producto

Peso: 200 - 250 gr

Tamaño ideal para permanecer en buen estado

Da mayor duración en las góndolas y evita pérdidas para los distribuidores.

Agricultura Limpia: Las lechugas producidas por este método se pueden catalogar así ya

que se realiza un cultivo y control orgánico, sin aplicar insecticidas tóxicos de ningún

grado.

Duración: Debido al tipo de presentación, que mantiene la planta viva, la duración del

producto es mayor a la de la competencia, conservando el producto durante 4 semanas

aproximadamente. Mientras el embolsado tradicional conserva el producto 2 semanas

como máximo.

Constancia: Debido a una producción constante, se asegura una oferta permanente y

un precio invariable inclusive en temporadas de difícil producción debido a factores

climáticos cambiantes en los últimos tiempos.

Periodo de Abastecimiento: Se garantiza un estricto cumplimiento el momento de

abastecer a los establecimientos debido a la constancia y estandarización de los

productos.

Interés primordial: Proveer productos de la más alta calidad.

UPB © 2011 35

3.4 MERCADO CONSUMIDOR

El mercado consumidor está representado por aquellos clientes finales que realizan la

compra para el consumo en el hogar, por lo que el análisis de los mismos tiene gran

importancia para establecer la estrategia comercial adecuada.

Sin embargo, cabe aclarar que estos consumidores no son los clientes directos del

inversionista, ya que el proyecto está dirigido a la venta a supermercados.

De esta manera los supermercados cumplen una doble función siendo clientes

potenciales para el inversionista y distribuidores del producto para los consumidores o

clientes finales.

Una vez establecida la diferencia entre el cliente y el consumidor, a continuación se lleva

a cabo el análisis del mercado consumidor, mientras que el análisis de los distribuidores o

cliente directo (supermercados) se realiza en la siguiente sección (cfr. Sección 3.5).

Después de la recolección de datos mediante una entrevista formal con expertos en el

área que están en constante interacción con los clientes finales, como es el caso de los

supermercados, además mediante la observación directa, se identificó a nuestro

mercado objetivo, como consumidores finales potenciales, a las familias de Cercado-

Cochabamba, con calidad de vivienda media y alta y que acuden a los supermercados

de la ciudad para realizar sus compras.

De esta manera se estableció el mercado objetivo de la siguiente manera:

Familias: Las familias del departamento de Cochabamba, provincia Cercado, primera

sección, tomando en cuenta el índice de calidad de vivienda media y alta y que

realizan sus compras en los supermercados.

Cabe aclarar que el análisis de este mercado, que se realiza a continuación, se llevó con

los datos obtenidos en las entrevistas con los distribuidores, conjuntamente con los

resultados de los grupos focales realizados. En cada resultado mostrado se hará notar la

fuente de la que fueron obtenidos.

3.4.1 Perfil Demográfico del Consumidor

Para definir el perfil demográfico del consumidor, se realizaron observaciones en los

supermercados enfocándose en la persona que realiza la compra. Basados en los datos

observados, más adelante se corroboró la información recopilada con los expertos del

UPB © 2011 36

área, mediante las entrevistas a los distribuidores, quienes están en constante interacción

con los clientes.

Se concluyó, por tanto, que el consumidor actual de lechugas está asociado, en su

mayoría, a mujeres adultas, mayores de 30 años, ya que éstas son las que acostumbran a

realizar las compras del hogar.

Sin embargo existen otros consumidores de menor proporción. En la figura Nº 12 se

representan los porcentajes de los distintos tipos de consumidores identificados por los

expertos de los supermercados en las entrevistas realizadas. Estos datos se basan en los

flujos variantes de visitas diarias de consumidores a los diferentes supermercados.

FIGURA Nº 12: PORCENTAJE DEL CONSUMO DE LECHUGA SEGÚN PERFIL DEMOGRÁFICO

3.4.2 Perfil Motivacional del Consumidor

Debido a la experiencia de los distribuidores y la constante interacción con los clientes, los

distribuidores son capaces de identificar los principales factores que afectan a los

consumidores finales en el momento de la compra.

La Figura Nº 13 demuestra gráficamente los factores identificados y sus proporciones.

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

Mujeres Adultas

Mujeres Jovenes

Hombres Adultos

Hombres Jovenes

62,00%

15,00% 19,00%

4,00%

¿Quiénes compran el producto?

UPB © 2011 37

FIGURA Nº 13: PRINCIPALES FACTORES DE INFLUENCIA AL MOMENTO DE LA COMPRA

Se puede apreciar que los 5 supermercados entrevistados identificaron como principales

factores influyentes en la compra de los clientes finales a la calidad del producto, el

precio, y en algunos casos ambos.

Al ser estos conceptos de alguna forma subjetivos, se especificó el significado de cada

factor considerado como más importante para cada entrevistado.

Supermercado Hipermaxi:

“La calidad del producto, está reflejado en la presentación del mismo”

Supermercado IC Norte:

“La calidad en este producto está representada en la presentación del mismo, así

como la variedad que ofrece”

Supermercado América:

“La calidad de una lechuga es la confiabilidad que brinda a los clientes, los nutrientes

que aportan y el tamaño significativo en comparación al resto”

“Precio, nos referimos a precios económicos para los consumidores finales”

Supermercado Dtodo:

“El factor más influyente es el precio de la lechuga, es decir precios económicos y

accesibles”

Supermercado Nexo:

“Una lechuga de calidad es una lechuga fresca, confiable y de buena presentación”

Por otro lado, en base al perfil demográfico identificado previamente (cfr. Sección 3.4.1),

se seleccionaron participantes con las características establecidas previamente y se

realizaron grupos focales con estos consumidores finales para establecer ciertas

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%

Calidad

Precio

Tamaño

Otro

80%

40%

0%

0%

¿Qué factores influyen el momento de la compra?

UPB © 2011 38

preferencias y hábitos de consumo y de esta manera complementar la información

provista por las entrevistas a los expertos del área.

Los resultandos de los grupos focales son presentados a los largo del estudio del

consumidor, conjuntamente con los resultados de las entrevistas a los distribuidores. En

esta sección, las preguntas de las entrevistas son acerca de los consumidores finales.

De esta manera, complementando la información de los factores que influyen en la

compra, se corroboró la información mediante los resultados de los grupos focales.

La Tabla Nº 7 presenta algunos aspectos claves resueltos mediante los grupos focales.

TABLA Nº 7: FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPRA

¿Qué factores influyen en el momento de la compra?

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables

Los participantes del grupo indicaron los factores que

influyen en su compra, concluyendo en la mayoría

de los casos que el aspecto de mayor importancia es

la calidad de la lechuga (81 %) y dependiendo del

propósito, el tamaño (43%).

“Nunca me fijo las marcas, el aspecto más importante es la calidad, es decir la presentación,

el estado de la planta, el color, buenas

condiciones.”

“La higiene y calidad se refleja en su forma de

presentación.”

3.4.3 Análisis de la Demanda

3.4.3.1 Demanda Actual

El análisis de la demanda actual permite determinar la magnitud del mercado objetivo

consumidor y las preferencias del producto.

En base a las entrevistas formales realizadas con los expertos del área (cfr. Anexo 8.1),

además en complementación con los grupos focales (cfr. Anexo 8.2) y la observación

directa, se determinaron las preferencias en las variedades de lechuga así como el

porcentaje de consumo de cada variedad. Estos datos son de vital importancia ya que

permite conocer que es lo que el cliente final busca.

a. Variedad: Primeramente se determinaron las variedades que busca el cliente y

posteriormente se estableció la proporción de cada variedad que es consumida por

la población.

UPB © 2011 39

Los distribuidores realizan sus pedidos según los requerimientos del consumidor, por lo

tanto los datos presentados en la Figura Nº 14, que están basados en las entrevistas,

representan el porcentaje de los supermercados que ofrecen las distintas variedades

de lechuga en base a las necesidades de los consumidores finales.

FIGURA Nº 14: PORCENTAJE DE SUPERMERCADOS QUE VENDE LAS VARIEDADES DE LECHUGA

Del gráfico presentado se concluye que el 100 % de los supermercados ofrece la

variedad de lechuga crespa, debido a que es el tipo de lechuga que más se consume

en Cochabamba y la que la gente busca en todo supermercado.

Los entrevistados especificaron las razones por las que oferta estas variedades, como se

cita a continuación.

Supermercado Hipermaxi:

“Ofrecemos estas variedades ya que son las más comerciales”

Supermercado IC Norte:

“Se tienen estos tipos de lechuga porque el cliente los requiere”

Supermercado América:

“La gente busca estas variedades”

Supermercado Dtodo:

“La gente está acostumbrada a la lechuga crespa y busca ésta en todo momento”

Supermercado Nexo:

“A la gente le gusta ese tipo de lechuga”

Mediante los grupos focales realizados, se completó la información desde el punto de

vista de los consumidores finales, determinando las variedades de preferencia.

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Crespa Lisa Mezclada Morada Repollada Reina de Corazon

100%

60%

20% 20%

60%

20%

¿Qué tipo de lechuga vende el Supermercado?

UPB © 2011 40

La Tabla Nº 8 presenta los resultados de los grupos focales respecto al conocimiento de

las variedades de lechuga, sin ser necesario el consumo de las mismas.

TABLA Nº 8: VARIEDADES DE LECHUGA CONOCIDAS POR LOS CONSUMIDORES

¿Qué tipos de variedades de lechuga conocen?

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables Cada participante comentó las variedades que conoce

explicando sus principales características ya que no todos

las conocían bajo el mismo nombre. Sin embargo se

concluyó que las variedades más conocidas, no

necesariamente consumidas, en el mercado son:

Lechuga Crespa

Lechuga Escarola o Repollada

Lechuga Lisa

“La lechuga crespa es la lechuga que se vende en todas partes, tiene

los bordes encrespados y su color es

un verde vivo.”

“La repollada, conocida también

como escarola, tiene un color claro

y es más crocante y deliciosa.”

b. Consumo por variedad: Identificadas las variedades ofertadas y demandadas, se

determinaron las proporciones de rotación de cada tipo de lechuga, lo que refleja el

consumo y las preferencias de los consumidores ante las variedades ofertadas. La

Figura Nº 15 presenta gráficamente los datos obtenidos de las entrevistas con los

distribuidores.

FIGURA Nº 15: CONSUMO PROMEDIO POR TIPO DE LECHUGA

Se puede observar que la lechuga de mayor rotación de acuerdo a la preferencia de los

consumidores, es la lechuga crespa con un 75,8 % seguida de la repollada o escarola

con 11,90 % y a continuación la lechuga lisa 11,20 %.

75,80%

11,20%

0,70%

0,20%

11,90%

0,20%

¿Cuál es la Rotación de cada Variedad?

Crespa

Lisa

Mezclada

Morada

Repollada

Reina de Corazon

UPB © 2011 41

En complementación a estos datos, la Tabla Nº 9 presenta los resultados de los grupos

focales y sus aspectos más relevantes en cuanto a las variedades preferidas por los

consumidores.

TABLA Nº 9: PREFERENCIA DE LAS VARIEDADES DE LECHUGA

¿Cuáles son las que más consumen?

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables Los participantes comentaron las variedades que cada

uno consume en su familia, discutieron respecto a

diferentes gustos argumentando las ventajas o

características que influencian en su selección de la

variedad. Las variedades de preferencia son las

siguientes:

Lechuga Crespa

Lechuga Escarola o Repollada

Lechuga Lisa

“La lechuga repollada, es mi preferida

por su sabor crocante.”

“La crespa va con todo y es muy rica,

además su manipulación y corte es

sencillo, lo que facilita el preparado.”

“La lechuga crespa se encuentra en

cualquier parte y además es económica

y de buen sabor.”

“La lechuga lisa es demasiado chiclosa.”

Adicionando, en los grupos focales se analizó acerca la forma de presentación del

producto, siendo las opciones en hojas sueltas o la cabeza entera. La Tabla Nº 10 muestra

los resultados de este análisis, así como las frases más relevantes de los consumidores.

TABLA Nº 10: PREFERENCIA DE LOS CONSUMIDORES EN LA PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO

¿Cómo prefiere el producto, entero o en hojas sueltas? ¿Por qué?

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables

Los participantes explicaron los

argumentos para elegir el producto,

siendo que los consumidores prefieren

ambos tipos de producto, hojas sueltas

(86%) como cabezas enteras (62 %).

Complementaron que en los

supermercados solamente se oferta en

hojas sueltas, es por eso la preferencia

hacia éstas. Sin embargo si realizan la

compra en un mercado local prefieren el

producto entero.

“Las hojas sueltas permiten ver que no existen residuos

entre las hojas y eso da confianza.”

“El producto entero asegura que es una misma cosecha

y que las hojas no están mezcladas con otras más

antiguas que podrían afectar al resto.”

“Las hojas sueltas facilitan el corte para la preparación,

además es la única presentación que existe en el

supermercado.”

“Al ofrecer el producto entero puedo elegir el tamaño

que prefiera según la ocasión y cortar de la forma que

yo prefiera.”

Se puede determinar, por lo tanto, que los consumidores finales muestran una notable

preferencia por la lechuga crespa, hecho que se refleja en la oferta de esta variedad en

todos los supermercados de la ciudad.

Por otro lado, los clientes de los supermercados compran el producto en presentación de

hojas sueltas, debido a que es la única forma de presentación, sin embargo la

preferencia por una cabeza entera de lechuga es también notable.

UPB © 2011 42

c. Demanda Mensual: La demanda cuantificada de los consumidores finales, está

reflejada en los pedidos y las ventas de los distribuidores. Basándose en informes de

cada distribuidor, se dedujo que en los supermercados de Cochabamba se vende

mensualmente un total de 42.700 bolsas con un promedio de 250 gr. por bolsa, es

decir una planta por bolsa, lo que equivale a 10.675 kg de lechuga.

En periodos anuales, estos datos se traducen en 512.400 bolsas o plantas, equivalentes

a 128.100 Kg. por año.

Tomando en cuenta el porcentaje del consumo promedio por variedad de lechuga (cfr.

Figura Nº 15), se calculó la demanda mensual de cada una. La Tabla Nº 11 presenta

estos cálculos.

TABLA Nº 11: DEMANDA POR VARIEDAD DE LECHUGA

Variedad % de

Consumo

Demanda en

Unidades (Bolsas)

Mensual Anual

Crespa 75,80% 32.367 388.399

Lisa 11,20% 4.783 57.389

Mezclada 0,70% 299 3.587

Morada 0,20% 85 1.025

Repollada 11,90% 5.081 60.976

Reina de Corazón 0,20% 85 1.025

TOTAL 100% 42.700 512.400

3.4.3.2 Frecuencia de compra

Los distribuidores establecieron los días de mayor demanda asignando un porcentaje

diario a las ventas realizadas, como se muestra en la Tabla Nº 12.

TABLA Nº 12: PORCENTAJES DE DEMANDA DIARIA

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo

10% 10,5% 10,5% 11% 18% 25% 15%

En base a los datos presentados, se concluye que la demanda es significativamente

mayor los fines de semana, hecho que permitirá establecer una estrategia comercial

acorde a las características del mercado.

UPB © 2011 43

3.4.3.3 Demanda Proyectada

La lechuga en Bolivia, forma parte de la canasta familiar, por lo que el crecimiento de la

demanda de la misma se asocia al crecimiento poblacional, que refleja además el flujo

de clientes de los supermercados.

Para determinar la demanda proyectada, se toma como base la demanda actual y se

realiza el cálculo con el índice de crecimiento anual de la población de la primera

sección de Cercado, siendo éste de 2,19 % (22).

Se proyecta la demanda para un periodo de cinco años, debido a que éste representa

un futuro próximo y real.

La Tabla Nº 13 presenta la demanda proyectada por variedad, de los supermercados de

la ciudad de Cochabamba para un periodo de cinco años.

TABLA Nº 13: DEMANDA PROYECTADA POR VARIEDAD

Variedad % de

Consumo

Periodo

0 1 2 3 4 5

Crespa 75,80% 388.399 396.905 405.598 414.481 423.559 432.835

Lisa 11,20% 57.389 58.646 59.930 61.243 62.584 63.955

Mezclada 0,70% 3.587 3.665 3.746 3.828 3.911 3.997

Morada 0,20% 1.025 1.047 1.070 1.094 1.118 1.142

Repollada 11,90% 60.976 62.311 63.676 65.070 66.495 67.952

Reina de

Corazón 0,20% 1.025 1.047 1.070 1.094 1.118 1.142

TOTAL 100,00% 512.400 523.622 535.092 546.813 558.789 571.028

3.4.4 Aceptabilidad del Producto

Una vez contestadas las preguntas en los grupos focales (cfr. Anexo 8.2), se requiere

conocer la aceptabilidad que tendría el producto planteado y sus características

innovadoras dentro los consumidores. De esta manera se realizó una presentación física y

mediante imágenes de cada marca y sus productos, incluyendo la lechuga hidropónica

como una marca existente. Posteriormente se pidió a los participantes de los grupos

focales que realicen una compra hipotética del producto de preferencia. En la Tabla Nº

14 se presentan los resultados obtenidos.

UPB © 2011 44

TABLA Nº 14: COMPRA HIPOTÉTICA

Compra Hipotética

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables Una vez presentadas cada marca con el

producto en físico y fotografías de la

presentación en los supermercados,

incluyendo la lechuga hidropónica como

una alternativa más existente con la

presentación innovadora en forma de

ramo, cada participante realizó la

compra hipotética de la lechuga de

preferencia, siendo las siguientes las

compras en orden de preferencia:

1. Lechuga Hidropónica (48 %)

2. De la Granja (24 %)

3. Agua Pura y La Huerta (14 %)

“La presentación abierta me permite ver de forma más

clara la calidad y estado del producto.”

“Si conociera el proceso por el cual se produce la

lechuga que se presenta en forma abierta, elegiría

esta.”

“Realizo mercado solamente ciertos días, la cualidad

de su conservación me beneficia y puedo guardarla

hasta que la necesite.”

“Las cabezas pueden variar de tamaño, puedo elegir

la que más me convenga.”

Por otro lado, se conversó con los participantes para determinar, desde el punto de vista

del consumidor, los aspectos más atrayentes y elementales para el lanzamiento y

establecimiento de una nueva marca de lechuga. La Tabla Nº 15 presenta el resumen y

aspectos notables de la discusión.

TABLA Nº 15: ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL LANZAMIENTO DE UNA MARCA

¿Desde el punto de vista de consumidor, qué aspectos consideran que debería

tomarse en cuenta para el lanzamiento de una nueva marca de lechuga?

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables

Cada participante comentó aquellos aspectos

que considera atrayentes y elementales para el

lanzamiento y aceptabilidad del producto,

siendo principalmente las siguientes:

Hacer conocer, mediante publicidad, los

beneficios, cualidades y ventajas del

producto frente al resto.

Tomar en cuenta una buena

presentación que inspire confianza.

“Hacer bastante publicidad del producto

presentando sus características.”

“Vender el producto con una presentación

atrayente donde se indique el proceso que

sigue y así sea confiable para la gente.”

“Comparar los aspectos bromatológicos de la

lechuga demostrando sus cualidades sanitarias

y beneficios para los consumidores.”

Finalmente, se realizó una degustación para determinar si el sabor de la lechuga afecta

en la preferencia de las marcas de lechuga. La Tabla Nº 16 presenta la forma en que se

desarrolló la actividad y sus resultados.

UPB © 2011 45

TABLA Nº 16: DEGUSTACIÓN DE LAS DIFERENTES MARCAS

Degustación

Resumen Breve/ Aspectos Claves Frases Notables Se ofreció a cada participante porciones de lechuga,

acompañada con un poco de atún, para que resulte más

atrayente. Cada porción servida era de una marca

competidora, incluyendo la cabeza entera como lechuga

hidropónica, sin embargo no se reveló cual pertenecía a

que marca.

La mayoría de los participantes afirmaron que no

percibieron diferencia alguna entre las diferentes lechugas.

Sin embargo la minoría restante no presentó una tendencia

hacia alguna marca, concluyendo de esta manera que la

preferencia de los consumidores hacia la lechuga se centra en la presentación, frescura y calidad visual del producto y

no en si en el sabor.

“Todas son bastante parecidas, no

siento la diferencia.”

“Creo que la primera es un poco

más crocante, sin embargo no

percibo otra diferencia.”

“Todas las siento iguales.”

3.5 MERCADO DISTRIBUIDOR (Cliente Directo)

El análisis del mercado distribuidor en el presente proyecto es de vital importancia, ya que

debido a las características del mercado objetivo y del producto, el mercado distribuidor

que mejor se adapta a las particularidades del proyecto son los supermercados.

Al ser éstos el nexo entre los proveedores del producto y los consumidores finales,

dependen de su manejo y logística, las repercusiones que puedan darse en la

satisfacción de los consumidores finales y por tanto en los beneficios para los

proveedores.

Por otro lado, debido a este nexo que los convierte en intermediarios, los supermercados

de la ciudad de Cochabamba tienen una doble clasificación en el presente proyecto.

Además de ser los distribuidores del producto quienes hacen llegar el producto a los

consumidores finales, son los potenciales clientes directos del inversionista.

Es por eso que la experiencia de los supermercados y la constante interacción con los

proveedores como con los clientes los convierte en expertos del área. Además, al ser

nuestro cliente potencial es sumamente importante la información que proporciona y su

aceptabilidad del producto.

La ciudad de Cochabamba cuenta con varios supermercados altamente reconocidos,

unos más que otros por la población cochabambina, siendo estos los puntos de venta

seleccionados para el segmento de mercado del proyecto. A continuación se describen

las principales características de los clientes potenciales.

UPB © 2011 46

a. IC Norte: Es reconocido como la empresa líder en actividades comerciales del

autoservicio a nivel departamental, cuenta con dos grandes sucursales en la ciudad

de Cochabamba y una recientemente inaugurada en la ciudad de Santa Cruz. Para

efectos del presente proyecto, se limita a las sucursales de Cochabamba ubicadas

en la Av. América y en la Av. Melchor Pérez de Olguín.

Además de ser reconocido por la variedad y servicio del supermercado, El IC Norte

cuenta con otras áreas comerciales como ser la plaza de comidas, Cine Norte y

centro comercial.

b. Hipermaxi: Es la cadena de supermercados más grande en Bolivia, HIPERMAXI S.A.

actualmente cuenta con sucursales distribuidas en el eje troncal del país, contando

con siete sucursales en la ciudad de Santa Cruz, cuatro en la ciudad de La Paz y dos

en Cochabamba, siendo estas últimas las que se tomaron en cuenta para el

proyecto, ubicadas en la Av. Oquendo y en la Av. Blanco Galindo.

c. América: Brindando sus servicios desde hace 20 años en la ciudad de Cochabamba,

el supermercado América se ha establecido como un supermercado de alto

reconocimiento entre la población cochabambina y actualmente cuenta con dos

sucursales, consideradas como el inicio de una nueva etapa de trayectoria,

planeando en un futuro el crecimiento y apertura de nuevas sucursales en la ciudad.

La primera sucursal se encuentra en la Av. América y la segunda en la Av. Juan de La

Rosa, ambas serán objeto de estudio en el presente proyecto.

d. DTodo: El supermercado Dtodo está ubicado en la Av. Simón López, camino a

Tiquipaya.

Este supermercado se caracteriza por contar con una gran variedad de productos

que satisfacen diariamente a clientes de la zona y zonas cercanas.

Si bien cuenta con una sola sucursal, el supermercado se identifica por la variedad y

buen servicio que ofrece.

e. Nexo: Como una nueva alternativa para los consumidores, el supermercado Nexo,

ubicado en la Av. Beijing, abrió sus puertas recientemente el pasado 30 de Junio,

brindando a los consumidores una oferta completa de productos variados. En poco

tiempo, este supermercado, se está estableciendo y abarcando reconocimiento

entre la población cochabambina.

Por tanto, el análisis de este mercado se realiza nuevamente en base a los datos

proporcionados por ellos mismos, expertos del área, mediante entrevistas formales, en la

que se evalúa la adecuación del distribuidor con el producto, así como la aceptabilidad

del mismo y sugerencias propuestas (cfr. Anexo 8.1).

UPB © 2011 47

Beneficios para el distribuidor: El 100% de los entrevistados respondieron que la

característica de durabilidad del producto propuesto traería consigo grandes

beneficios para el supermercado, debido a que se vende un producto fresco a sus

clientes finales.

Características de conservación requeridas: Debido a que el producto requiere

refrigeración para mantener fresca la lechuga (de 2 °C a 4 °C), son necesarias

góndolas refrigeradas en las que el producto puede ser visto fácilmente y conservado

a la vez. Se determinó, por tanto, que el 100% de los supermercados cuentan con las

características de conservación planteadas.

Presentación atrayente: Una vez propuesto el producto y la presentación hipotética

en los puntos de venta, se preguntó a los expertos si la nueva presentación les resulta

atrayente para el supermercado. El 100 % de los entrevistados respondieron que si

resulta altamente atrayente.

Disponibilidad de compra: Después de haber conocido el prototipo de producto

propuesto, se cuestionó si estarían dispuestos a comprar el producto. Nuevamente el

100% de los supermercados respondieron que si están dispuestos a comprar el

producto, ya que traería consigo clientes satisfechos.

Principales dificultades con el producto: Desde una perspectiva más subjetiva y según

los problemas que más frecuentan los distribuidores, se establecieron las principales

dificultades con el producto o sus proveedores, éstas son presentadas en la Figura Nº

16.

FIGURA Nº 16: PRINCIPALES DIFICULTADES DE LOS DISTRIBUIDORES

0% 20% 40% 60% 80%

Adquisición

Conservación

Insuficiencia

Marketing de la empresa

Distribución

0%

60%

0%

40%

20%

¿Cuáles son las principales dificultades con el

producto?

UPB © 2011 48

Sugerencias de los supermercados: Debido a la experiencia diaria, los grandes

distribuidores sugieren un peso similar a la competencia, siendo este variante entre

200 y 300 gr.

Por otro lado, según aspectos subjetivos, según cada distribuidor se presentan las

siguientes sugerencias:

IC Norte:

“Especificar las condiciones de uso como ser “Desinfectado”, "No requiere lavar",

"Lavar antes de consumir". “Variedad de presentaciones para el consumo directo.”

Dtodo:

“Buen manejo en la distribución y el marketing de producto, ya que los

cochabambinos son muy tradicionales.”

Nexo:

“Buena presentación.”

Hipermaxi:

“Educar a la gente en la forma de uso del producto.”

América:

“Distribución diaria.”

3.6 MERCADO COMPETIDOR

Si bien las lechugas que se proponen son cultivadas mediante un sistema hidropónico, el

producto final que es adquirido por los consumidores es el mismo, manteniendo sus

características esenciales.

Las características que la hidroponía otorga al producto, en calidad, tamaño, nutrientes y

ecología, representan una ventaja competitiva frente al resto, no en sí, otro producto.

Es de esta manera, que debido al segmento de mercado al que nos dirigimos, no se

puede afirmar que no existen competidores directos. Es más, cualquier productor que

venda el producto a este segmento se considera competidor directo, los cuales en su

mayoría se constituyen por viveros que ofrecen el producto a supermercados en una

presentación de bolsa.

Vale recalcar una vez más, que el cliente directo son los supermercados, de esta manera

solamente se considera como competidores a los productores que ofrecen producto a

supermercados y no en si aquellos productores que ofrecen la lechuga a granel o

cabezas enteras, sin ninguna presentación y que es vendida en los mercados locales.

UPB © 2011 49

3.6.1 Viveros competidores de lechuga

Ya que el cliente final cada vez es más exigente, como los resultados de los grupos

focales y las entrevistas han demostrado, son más las personas que optan por productos

cultivados bajo vivero, ya que de esta manera se aseguran productos más seguros,

saludables y nutritivos.

Basados en estas características, los viveros presentados a continuación constituyen los

principales competidores en el ámbito, debido a su oferta en supermercados de la

ciudad de Cochabamba.

La información recopilada se obtuvo mediante las entrevistas realizadas a los

distribuidores.

Vivero Agua Pura: Es un vivero que centra su producción en el cultivo de distintas

variedades de lechuga como ser la Lisa, Crespa, Repollada, y Reina de Corazón. El

vivero cuenta con una estrategia de mercado de diferenciación resaltando la

calidad y variedad de sus productos.

La presentación del producto la realiza en bolsas selladas de hojas sueltas y cortadas

de pesos variantes entre 200 y 300 gr. y el precio por bolsa es de 6,70 Bs. para la

lechuga crespa y 7 Bs. para el resto de las variedades.

Este vivero comercializa sus productos solamente en supermercados, entre los que se

encuentran el IC NORTE y el AMÉRICA.

La forma de distribución es en cajas de plastoformo, que son entregadas dos días a

la semana.

Vivero La Huerta: Se caracteriza por su variedad de hortalizas, pero en el caso de la

lechuga centra su producción en lechuga crespa y lisa como sus únicas variedades.

Los precios finales con los que se ofrece el producto son de 16,5 Bs. por Kg. para la

lechuga crespa y 24 Bs. para la lechuga lisa. Sus pesos son variantes entre 220 a 300

gr, dando un promedio de 4,10 (Bs/bolsa) para la crespa y 6 (Bs/bolsa) para la lisa.

La presentación también se realiza en bolsas de hojas sueltas y cortadas, sin embargo

su comercialización no se limita a supermercados, pudiendo encontrar el producto en

los mercados locales. La distribución de los productos a los supermercados es diaria e

inmediata, generalmente se realiza en la mañana.

UPB © 2011 50

Vivero La Granja: El vivero cuenta con similitudes en las características del vivero La

Huerta, ya que ofrece el producto tanto en supermercados como ser el IC Norte,

Hipermaxi, DTodo y también lo hace en mercados locales utilizando una estrategia de

liderazgo en costos.

Produce lechugas crespas y escarolas o especiales. Su presentación es en bolsas de

hojas cortadas y sueltas con un peso promedio de 250 gr. y un precio de 3,60 Bs. para

la lechuga crespa y 6,10 Bs. para la escarola.

La distribución a supermercados es diaria y en cajas.

Vivero Del Valle: El vivero del Valle ofrece variedades de lechugas crespa y en muy

poca proporción la escarola, no tiene gran oferta del producto, limitándose la venta

en el supermercado IC Norte y mercado local América y Calatayud.

La presentación es similar al resto de los competidores en bolsas de un peso promedio

de 225 gr. a un precio de 3,99 Bs. La conservación del producto es en refrigeración

de las góndolas del supermercado.

Los precios presentados de cada competidor son precios finales para el consumidor, en

base a las entrevistas a los supermercados, se determinó que la ganancia para el

supermercado está entre el 15 % y 20 % sobre estos precios.

La Tabla Nº 17 resume los precios finales presentados y los precios de venta al por mayor a

los supermercados.

TABLA Nº 17: PRECIOS DE LOS COMPETIDORES

Vivero

Precio al

Consumidor Final

(Bs.)

Precio a

Supermercados

(Bs.)

Crespa Lisa Crespa Lisa

Agua Pura 6,70 7,00 5,70 5,95

La Huerta 4,10 6,00 3,49 5,10

La Granja 3,60 - 3,06 -

Del Valle 3,99 - 3,39 -

3.6.1.1 Características Generales de la Competencia Directa

En base a las entrevistas formales realizadas a los supermercados y el método de

observación directa se determinaron las siguientes características de los competidores

directos presentes en los supermercados de Cochabamba.

UPB © 2011 51

a. Presentación: El 100% de las empresas competidoras ofrecen el producto en bolsas de

plástico transparente.

b. Peso: El 100% de los productos ofertados tienen pesos variantes entre 200 y 300 gr. y

contienen un promedio de 16 hojas de lechuga.

c. Precio de venta: El precio de venta a los supermercados es constante.

d. Abastecimiento a distribuidores: Los viveros realizan un abastecimiento diario del

producto a tempranas horas de la mañana, a excepción del vivero Agua Pura, que

realiza la entrega del producto dos veces por semana, los días martes y jueves.

e. Condiciones de entrega: Para mantener el producto refrigerado y en condiciones

óptimas, la entrega del producto se realiza en cajas de plastoformo y en algunos

casos en bolsas plásticas.

f. Presencia en supermercados: No todos los supermercados ofrecen todas las marcas

de lechuga, la Figura Nº 17 presenta el porcentaje de supermercados que dispone de

cada marca.

FIGURA Nº 17: PORCENTAJE DE SUPERMERCADOS QUE OFRECE CADA MARCA

g. Participación de mercado: Según datos de los expertos, siendo estos los

supermercados, se determinó la participación de mercado que tiene cada uno de los

competidores directos identificados.

La Figura Nº 18 representa los resultados de este análisis.

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

40%

60%

20%

60%

¿Quiénes son los proveedores?

UPB © 2011 52

FIGURA Nº 18: PARTICIPACIÓN DE LA COMPETENCIA EN LOS SUPERMERCADOS DE COCHABAMBA

En la Figura Nº 18, se puede observar que la empresa con mayor participación de

mercado es el vivero De La Granja seguido del vivero La Huerta. El vivero agua pura, a

pesar de ofrecer sus productos solamente a supermercados cuenta con la menor

participación de mercado.

3.6.2 Productos Sustitutos

Otras variedades de lechuga: Si bien se encuentran en muy poca proporción, como la

lechuga reina de corazón y morada, éstas constituyen una amenaza al momento de

decidir la compra. Por otro lado la lechuga escarola vendida en hojas y en forma de

cabeza, tiene bastante aceptabilidad entre sus consumidores, considerándose como el

principal sustituto. A pesar de la preferencia de los consumidores hacia este producto, en

el presente proyecto resulta difícil su producción, debido a la poca adaptación a las

características del sistema hidropónico NFT.

La Figura Nº 19 ilustra las variedades sustitutas.

14,35%

70,14%

30,43%

76,81%

Participación de Mercado

Agua Pura

La Huerta

Del Valle

De la Granja

UPB © 2011 53

FIGURA Nº 19: PRODUCTOS SUSTITUTOS

FUENTE: (9)

3.7 MERCADO PROVEEDOR

El cultivo de lechugas hidropónicas, no requiere de una gran variedad de materias primas

e insumos para su producción debido a las características que presenta.

La técnica utilizada en el presente trabajo permite el cultivo a un bajo costo debido a los

pocos materiales necesarios, y en su mayoría, reutilizables según el caso.

La materia prima requerida está constituida por las semillas de lechuga tipo Grand Rapid

y Lisa.

Los insumos requeridos son los siguientes:

o Solución nutritiva

o Agua

Los materiales que se deben utilizar para el cultivo y acompañamiento del producto final,

son los siguientes:

o Esponja de baja densidad 0,11 (gr/cm3)

o Bolsas de empaque

o Ligas

Debido a la poca cantidad de materiales e insumos y a las características de la técnica

que permite la reutilización de algunos, como la solución nutriente y el agua, no se

requieren de grandes cantidades de éstos ni una gran variedad de proveedores.

La información de materiales e insumos se describe con mayor detalle, más adelante, en

el “Estudio de Ingeniería” (cfr. Capítulo IV).

UPB © 2011 54

3.8 ESTRATEGIA COMERCIAL

Una vez analizado el mercado, se determina que la estrategia que más se adecua,

según Porter, es el enfoque a un segmento con un producto diferenciado, es decir

satisfaciendo las necesidades del nicho mejor que los competidores.

En complementación, se pretende captar el mercado mediante dos metas concretas:

Desplazar la participación de la competencia

Incrementar el consumo de lechuga del segmento

Para lograr un mayor volumen de ventas, es necesaria una definición clara de las

políticas de venta, ya que estos son factores claves para estimar reacciones y variaciones

del segmento, y por lo tanto es preciso el estudio de la mayor cantidad de variables para

asegurar resultados positivos.

De esta manera, se analizaron estos factores mediante la estrategia de las 4P o Marketing

Mix.

3.8.1 Producto

El producto propuesto es lechuga hidropónica en las variedades conocidas como crespa

y lisa. Siendo éstas las de mayor consumo en el mercado, según resultados de las

entrevistas a distribuidores y de los grupos focales realizados (cfr. Sección 3.4.3), dejando

de lado la lechuga repollada o escarola debido a su difícil adaptación a la técnica

hidropónica.

La producción se centra en un aproximado de 87% de lechuga crespa, dejando el 13%

de lechuga lisa debido a la preferencia de los consumidores.

Las características del producto desarrolladas con más detalle, se presentaron en la

descripción del producto. (Cfr. Sección 3.3).

3.8.2 Precio

Para la determinación del precio de venta, se realizó un análisis en base a los siguientes

criterios:

Estructura del mercado: Basados en la observación directa así como en el criterio y

experiencia de los distribuidores entrevistados (cfr. Anexo 8.1), se determinó que el

segmento al que nos dirigimos, está dispuesto a pagar un precio un poco más elevado

UPB © 2011 55

que el de cultivos tradicionales por productos de mejor calidad, siendo lechugas de

vivero y embolsadas.

Precios de la competencia: En el análisis de la competencia (cfr. Sección 3.6.1), se

describieron las características de cada competidor directo, así como los precios que

ofrecen al mercado.

Costos de Producción y distribución: Basados en los procedimientos y costos de los

insumos y materiales utilizados, detallados en el Estudio de Financiero (cfr. Tabla Nº 56), se

determina el costo de producción. En esta sección también es necesario tomar en

cuenta el margen de utilidad deseado por el inversionista.

Mediante el análisis de estos factores y las características de diferenciación dirigidas al

mercado objetivo se concluye el precio de venta a los distribuidores como se muestra a

continuación.

Precio Promedio Unitario de Lechuga Crespa= 4,30 Bs.

Precio Promedio Unitario de Lechuga Lisa= 5,90 Bs.

3.8.3 Plaza

Basados en el tipo de consumidor final y las características del producto, se determinó el

canal de distribución descrito a continuación.

3.8.3.1 Canal Indirecto Corto (Productor-Detallista-Consumidor)

Debido a las características del producto, los requerimientos de conservación para

mantener sus estándares de calidad y además de estar catalogado como un producto

diferenciado y enfocado a un segmento con calidad de vida media y alta; el canal de

distribución que más se adecúa son los supermercados de la ciudad de Cochabamba.

Además, ya que las características del producto permiten mantenerlo en óptimas

condiciones, la entrega del producto se realizará de una a dos veces por semana,

dependiendo el distribuidor y sus requerimientos. Esto constituye una ventaja tanto para el

distribuidor, ya que los supermercados pueden realizar pedidos mayores, como para el

inversionista porque los costos de distribución se reducen al no realizar la entrega diaria

del producto.

UPB © 2011 56

3.8.4 Promoción

Promocionar el producto es una de las tareas más importantes para asegurar su

aceptación, por lo tanto, debe realizarse una labor incansable en el mercado del

producto con el fin de hacer conocer sus bondades a los clientes y de crear conciencia

de que el consumo de vegetales sanos es una manera deliciosa, agradable y saludable

de nutrición para el bienestar del ser humano. Para lograr este objetivo se utilizarán

diferentes técnicas descritas a continuación.

a. Show room y degustaciones: En ciertos días clave, se pretende hacer conocer el

producto mediante degustaciones en los puntos de venta, de ciertas comidas o

acompañamientos de lechuga, para que los consumidores conozcan la marca y las

ventajas del producto.

b. Anuncios en Punto de Venta: Expositores, visualizadores, impulsadores, carteles o

posters, que serán posicionados en los lugares donde se lleva a cabo la venta con el

objetivo de persuadir al posible consumidor.

c. Marketing Viral: Mediante la publicidad, difusión en internet, se pretende posicionar el

producto como un producto confiable, de alta calidad y ecológico. Persuadiendo a

que se reconozca así el producto y se corra la voz entre los consumidores.

d. Promociones: Regalos de utensilios relacionados con el producto y con logos de la

empresa, por la compra de cierta cantidad.

e. Publicidad complementaria: Se quiere crear un interés en el producto y una

costumbre de compra mediante la difusión de ventajas que trae el producto así

como recetas para los consumidores.

- Difusión de las bondades del producto: Se tiene proyectado el aumento del

consumo de lechuga mediante la difusión de las bondades que ésta presenta,

esta difusión se realizará mediante panfletos entregados de forma individual,

así como en las degustaciones, y en ciertas temporadas en las bolsas de

presentación del producto.

- Recetas: El adjunto de recetas prácticas que las familias pueden realizar en sus

hogares resulta un atractivo complementario al producto, que persuade a los

consumidores a adquirir el producto.

La Tabla Nº 18 presenta un estimado de la inversión en publicidad que se tiene

anualmente para los 5 periodos previstos.

UPB © 2011 57

TABLA Nº 18: INVERSIONES EN PUBLICIDAD

Periodo

Show room y

degustaciones

(Bs.)

Anuncios en

Punto de

Venta (Bs.)

Promociones

(Bs.)

Publicidad

complementaria

(Bs.)

TOTAL

1 2.000 3.000 - 2.000 7.000

2 1.000 2.000 2.000 1.500 6.500

3 - 1.500 2.000 1.500 5.000

4 - 1.500 2.000 1.500 5.000

5 - 1.500 2.000 1.500 5.000

3.9 DETERMINACIÓN DE LA OFERTA DEL PROYECTO

Una vez que se ha proyectado la demanda para un periodo de 5 años, se establece la

oferta propia del proyecto mediante la determinación del porcentaje de participación

en el mercado.

Para establecer este porcentaje se tomaron en cuenta los siguientes aspectos:

Aceptabilidad de los consumidores finales: Como resultado presentado en los grupos

focales, para los consumidores, el producto y sus características innovadoras les

parece atrayente y estarían dispuestos a comprar el producto.

Aceptabilidad de los distribuidores: De acuerdo a las entrevistas realizadas, el 100% de

los supermercados, nuestro principal cliente, estarían dispuestos a comprar el

producto para su venta a consumidores finales.

Disponibilidad de compra: Según los resultados de las entrevistas de ciertos

distribuidores, se pudo concluir que la disponibilidad de compra en cuanto a

cantidades del producto en una etapa inicial, representa el 15 % de participación.

Estrategia comercial: La estrategia comercial (cfr. Sección 3.8) pretende aumentar el

consumo de la lechuga y el desplazamiento de la competencia, de esta manera se

espera que la demanda se incremente y la preferencia de la marca predomine entre

los consumidores.

Sin embargo, en un contexto conservador, se estima una participación inicial de 8%, una

vez implementada la estrategia comercial y con el paso del tiempo se estima el

crecimiento de este porcentaje como se presenta en la Tabla Nº 19.

TABLA Nº 19: CRECIMIENTO DEL PORCENTAJE DE PARTICIPACIÓN

Periodo 0 1 2 3 4 5

% Participación 0% 8% 9,5% 10% 11% 12%

UPB © 2011 58

Una vez establecidos estos porcentajes, se multiplican los mismos por la demanda

proyectada (cfr. Sección 3.4.3.3), determinando de esta manera la oferta propia del

proyecto en unidades.

La Tabla Nº 20 presenta el plan de producción anual en unidades para los siguientes 5

periodos.

TABLA Nº 20: OFERTA PROPIA

Oferta Propia en unidades

Periodo 0 1 2 3 4 5

Unidades 0 41.890 50.834 54.681 61.467 65.668

Como se determinó previamente en la estrategia comercial (cfr. Sección 3.8.1), se

cuenta con dos variedades de lechuga dentro el portafolio del proyecto, que son la

lechuga crespa y la lisa, por tanto se debe determinar el porcentaje de producción para

cada una.

En base a las entrevistas con los expertos se determinaron los porcentajes de preferencia

según el consumo de las variedades (cfr. Figura Nº 15, sección 3.4.3).

Mediante la regla de tres se transforman estos porcentajes de todos los tipos de variedad

a porcentajes de preferencia de las dos variedades en cuestión, resultando un 87,13%

para la lechuga crespa y de 12,87% restante para la producción de lechuga lisa.

En base a estos porcentajes, la Tabla Nº 21 presenta el plan de producción anual de

unidades por tipo de lechuga.

TABLA Nº 21: OFERTA PROPIA POR VARIEDAD DE LECHUGA

OFERTA PROPIA POR VARIEDAD

PERIODO 1 2 3 4 5

Unid. Kg Unid. Kg Unid. Kg Unid. Kg Unid. Kg

Lechuga

Crespa 36.497 9.125 44.290 11.073 47.642 11.911 53.554 13.389 57.214 14.304

Lechuga

Lisa 5.393 1.349 6.544 1.636 7.039 1.760 7.913 1.979 8.454 2.114

TOTAL 41.890 10.474 50.834 12.709 54.681 13.671 61.467 15.368 65.668 16.418

UPB © 2011 59

CAPÍTULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO

El estudio de ingeniería se basa en la descripción a detalle de los aspectos requeridos

para la concepción del vivero así como los procesos tecnológicos de producción y de

mantenimiento del mismo en el tiempo.

En este capítulo se definen y describen los insumos y materiales necesarios, así como el

programa de abastecimiento.

Se analizan los sistemas, metodologías y técnicas adecuadas para lograr una óptima

producción mediante la descripción del proceso, adquisición de equipos y diseño del

vivero para la óptima distribución y funcionamiento del mismo.

4.1 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO DE INGENIERÍA

4.1.1 Recopilación de datos

En base a los resultados obtenidos en el estudio de mercado se analizaron los

requerimientos para el desarrollo e implementación del proyecto.

La información de fuentes secundarias permitió la optimización de recursos y procesos

para el desarrollo del ciclo productivo.

4.1.2 Visitas

Se realizaron visitas a distintas organizaciones que conocen del tema y cuentan con

cultivos hidropónicos de lechuga. Siendo éstos los siguientes:

Facultad de Agronomía, Universidad Mayor de San Simón (UMSS) de la ciudad de

Cochabamba

El centro de Investigación y Desarrollo Científico del Jardín Botánico José Celestino

Mutis, Bogotá Colombia.

Vivero Vivo, Bogotá Colombia.

4.1.3 Entrevistas y Asesoramiento

Se realizaron entrevistas informales para el asesoramiento técnico con expertos en el

tema siendo ellos las siguientes personas:

UPB © 2011 60

Juan José Paredes, Director General del programa Horticultor de la FAO2.

José Gino Aguirre Villarroel, Ing. Agrónomo, docente de la UMSS.

4.2 ESTUDIO DE PROCESOS

El sistema hidropónico seleccionado para el presente trabajo fue la técnica de flujo de

nutriente recirculante NFT, ya que sus características de reutilización del agua y

aprovechamiento del espacio vertical, otorga grandes ventajas a la producción, en

comparación con el cultivo tradicional que requiere grandes espacios de suelo,

remoción del mismo, efectuar trasplantes, limpieza de malezas, entre otras actividades

que con métodos hidropónicos quedan simplificados.

El cultivo hidropónico sigue un ciclo productivo de 35 días, pasando por diferentes etapas

que siguen procesos determinados, la Figura Nº 20 muestra el proceso general que sigue

el ciclo de la lechuga hidropónica en sistema NFT, cada etapa ha sido descrita

detalladamente más adelante.

Debido a las etapas establecidas y la duración de cada una, es posible la planificación

diaria de la producción, obteniendo un número determinado de cosechas por día y

asegurando un abastecimiento constante para los clientes.

FIGURA Nº 20: PROCESO PRODUCTIVO DE LA LECHUGA HIDROPÓNICA BAJO SISTEMA NFT

4.2.1 Siembra y Germinación

La primera etapa del ciclo productivo de la lechuga, es la siembra y germinación de las

plántulas. El cuidado de las plántulas y el control de las condiciones ambientales serán

cruciales para el desarrollo del ciclo productivo de la lechuga hidropónica.

2 FAO: Food and Agriculture Organization of the United Nations (Organización de las

Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura)

UPB © 2011 61

Para determinar el método más efectivo de germinación se realizó una prueba piloto,

resultando como mejor sustrato la esponja de baja densidad (cfr. Anexo 8.3).

4.2.1.1 Recursos

a. Semilla: La semilla de lechuga es la materia prima y se caracteriza por ser delgada y

pequeña, con un tamaño aproximado de 3 mm. Se utilizarán semillas de lechuga

crespa (grand rapid) y lisa.

En base a criterios de expertos en el tema del Jardín Botánico José Celestino Mutis, los

factores determinantes para una buena germinación de la semilla son:

Pureza: Mínimo 90%

Germinación: 75 %

Análisis: Máximo periodo de un año

b. Sustrato: El sustrato utilizado para la germinación serán esponjas en forma de cubos

con medidas de 2,5 cm x 2,5 cm y densidad de 11 gr/cm3. Las esponjas serán

utilizadas durante todo el desarrollo de la planta, de esta manera se facilita el

trasplante de la planta.

c. Agua: Durante todo el proceso de germinación la plántula requiere de constante

humedad, por lo que se debe regar el semillero periódicamente.

d. Semillero o germinador: Se utilizaran semilleros plásticos de 50 cavidades, ya que

permite un buen drenaje del agua, facilitan la manipulación, el transporte y

trasplante.

e. Recipiente para desinfección: En los que se sumerge el semillero para su desinfección,

antes de ser utilizados.

f. Regaderos: Debido a que la semilla es pequeña y la siembra es superficial, el riego

debe ser delicado, por lo que se requiere de regaderos con atomizador.

g. Identificadores: Para el control y seguimiento de cada cosecha es necesaria la

identificación de las mismas desde la siembra. Se debe añadir a cada semillero o

germinador un identificador que señale la fecha de siembra, la variedad de lechuga

y la fecha próxima de trasplante.

4.2.1.2 Diagrama de procesos

En la Figura Nº 21 se muestra gráficamente la descripción del proceso de siembra y

germinación.

UPB © 2011 62

Desinfectar el

semillero

Enjuague

Cortar

esponjas

Abrir ranura

Acomodar

esponjas en

semillero

Sembrar

semillas

Sumergir en

agua

Poner

identificación

Demora

5 días

Ubicar

semillero

Sacar a la luz

Riego mañana

y tarde

Demora

6 días

Riego mañana

y tarde

Fin

Inicio

FIGURA Nº 21: PROCESO DE SIEMBRA Y GERMINACIÓN

4.2.1.3 Desinfección y Preparación del germinador

El primer paso es la preparación del germinador, por lo que éste debe desinfectarse. La

desinfección se realiza sumergiendo el semillero o germinador durante 15 segundos en un

preparado de cloro diluido en agua en un recipiente. Posteriormente se debe enjuagar el

semillero para retirar los excesos de cloro.

Por otro lado se deben cortar las esponjas en las dimensiones establecidas con ayuda de

una tijera o un cuchillo. Seguidamente se abrirá una ranura de 0,5 mm de profundidad en

el medio de cada cubo de esponja y se acomodará cada uno en una cavidad del

germinador.

Desinfección y

preparación

Siembra y riego

UPB © 2011 63

4.2.1.4 Siembra

Una vez acomodados los cubos, se procederá a la siembra de las semillas. Se debe

colocar dos semillas en cada ranura de los cubos.

Posteriormente hay que sumergir el germinador en agua, identificarlo propiamente y

finalmente ubicarlo en un sitio asilado de la luz y del frío.

A los cinco o seis días de siembra, las primeras plántulas habrán brotado, en este

momento requieren de luz para comenzar la fotosíntesis y el desarrollo de la planta, por lo

que se debe trasladar el germinador a una ubicación iluminada.

4.2.1.5 Riego

La humedad es un aspecto muy importante para la germinación de la lechuga, por

tanto, con ayuda de un regador con atomizador, se debe regar delicadamente dos

veces al día, siendo éstos en la mañana y en la tarde.

4.2.2 Trasplante

El trasplante es una etapa crucial en el desarrollo de la lechuga hidropónica, ya que la

planta cambia de ambiente, y su adaptación a las nuevas condiciones debe ser

inmediata para evitar que la planta se lastime o se desgaste.

El trasplante debe realizarse a últimas horas de la tarde, ya que es una actividad que

deshidrata la planta, por lo que se procura realizarla cuando los rayos solares no son tan

intensos y de esta manera tenga el resto de la noche para su adaptación.

4.2.2.1 Recursos

a. Plántula: Después de los once a trece días de la siembra, cuando la planta tenga de

seis a ocho hojas y una altura aproximada de 8 cm, se trasplanta la plántula a su

ubicación final en el sistema NFT.

b. Canastilla: Para facilitar el trasplante, el soporte durante el crecimiento y la cosecha

final, se utilizarán canastillas de plástico, en las que se introduce la plántula con la

esponja en la que se realizó la siembra. Las canastillas con las plantas, serán ubicadas

en uno de los lugares asignados del tubo PVC del sistema NFT.

La Figura Nº 22 presenta un ejemplo de las canastillas propuestas.

UPB © 2011 64

FIGURA Nº 22: CANASTILLA PARA NFT

FUENTE: (16)

4.2.2.2 Diagrama de procesos

En la Figura Nº 23 se muestra gráficamente la descripción del proceso de trasplante.

Inicio

Retirar plántula

del germinador

Introducir en

canastilla

Ubicar en el

tubo PVC

Fin

Demora

6 días

FIGURA Nº 23: PROCESO DE TRASPLANTE

4.2.2.3 Retiro de la plántula del germinador

Cuando la planta alcanza las características apropiadas para el trasplante, se debe

retirar la planta del germinador, conjuntamente con la esponja.

Debe ser una acción cuidadosa, verificando que las raíces no estén pegadas al

germinador internamente, ni por fuera de sus orificios, para evitar el quiebre de las raíces

el momento de retiro.

UPB © 2011 65

4.2.2.4 Introducción y colocación de la canastilla

Una vez removidas las plantas del germinador, se debe introducir la esponja con la planta

en la canastilla para NFT. Debe verificarse que la raíz salga por el agujero inferior de la

canastilla.

Se ubicará cada canastilla, con la planta, en un lugar asignado en el tubo PVC del

sistema NFT, siempre verificando que la raíz entre primero con el fin de estar en contacto

con la solución nutritiva.

La distancia entre agujeros es de 15 cm. permitiendo un espacio suficiente para el

desarrollo de cada planta.

4.2.3 Cultivo en solución Nutritiva

Ubicada cada planta en su lugar definitivo, comienza el cultivo hidropónico con la

aplicación de nutrientes, control de plagas y control de las condiciones ambientales para

su óptimo desarrollo.

El proceso comienza el día once, una vez realizado el trasplante, su duración es de 24

días, concluyendo el ciclo el día 35, lista para la cosecha y el empaque.

4.2.3.1 Recursos

a. Solución Nutritiva: La solución nutritiva es básicamente la preparación de dos

soluciones nutritivas que agrupan los elementos necesarios teniendo en cuenta la

compatibilidad entre ellos.

En esencia, estos elementos son aquellos presentes en la tierra normalmente, que

ahora en su lugar son agregados al agua simulando las mismas condiciones sin

presencia de agro tóxicos que puedan dañar la salud humana. Por otro lado lo más

importante es que el producto final nunca está contaminado desde el punto de vista

microbiológico, al cultivarse fuera del suelo.

Así se tiene entonces una solución concentrada que contiene los tres elementos

mayores: nitrógeno (N), fósforo (P), potasio (K) y uno secundario: Calcio (Ca), a la que

se denomina Nutriente Mayor y una solución concentrada compuesta por dos

elementos secundarios azufre (S), magnesio (Mg) y seis elementos menores cobre

(Cu), cinc (Zn), manganeso (Mn), molibdeno (Mo), Boro (B) y hierro (Fe), a la que se

llama Nutriente Menor (4 p. 73).

UPB © 2011 66

b. Agua: Es un recurso esencial para mezclar la solución nutritiva y hacer recircular en el

sistema hidropónico NFT.

c. Tanque de Agua: Es el depósito de la solución nutritiva.

d. Bomba de agua: Requerida para la circulación del la solución nutritiva.

e. Timer: Será utilizado para la programación de los ciclos de recirculación.

f. Lámparas de sodio: Utilizadas para proveer luz suplementaria a las plantas.

g. Solución para microalgas: La solución para el manejo preventivo de microalgas, es el

hipoclorito de Sodio al 6%, conocido como Cloro.

h. Jeringa: Para la aplicación de la solución para microalgas.

i. Enjuagadura anti plagas: La concentración de jabón de ropa, no detergente, diluido

en agua constituye una eficiente solución para la prevención y manejo de plagas.

j. Regadero Atomizador: Requerido para la aplicación de la enjuagadura.

4.2.3.2 Diagrama de procesos

En la Figura Nº 24 se muestra gráficamente la descripción del proceso de cultivo en

solución nutritiva.

Preparar

solucion nutritiva

Introducir en

tanque de solución

Control y

monitoreo

Inicio

Fin

FIGURA Nº 24: PROCESO DE CULTIVO

4.2.3.3 Preparación de la solución

En base a la fórmula establecida para la lechuga, se realiza la preparación de la solución

nutritiva con 0,4% del nutriente mayor y 0,2 % del nutriente menor, esta solución será

controlada constantemente e intervenida, según requiera, de forma de mantenerla en

buenas condiciones y con la conductividad eléctrica y pH requeridos.

4.2.3.4 Aplicación de la solución nutriente

La solución nutriente se introduce en el sistema NFT mediante una bomba que permite

que la solución circule en el sistema y se oxigene constantemente.

UPB © 2011 67

El sistema NFT no necesariamente requiere de una circulación constante de la solución

nutritiva, por lo que se establecieron periodos de circulación con la programación de un

timer que haga funcionar el sistema sucesivamente en periodos de 15 minutos y 30

minutos de descanso.

La solución nutritiva debe ser renovada en periodos de 3 meses.

4.2.3.5 Manejo Preventivo de Plagas

Para el manejo preventivo de plagas, se realizaran dos técnicas que protegen a las

plantas de microalgas como de posibles plagas.

Aplicación de Solución para microalgas: Se debe agregar, por cada 10 litros de solución

nutritiva, 1 ml de cloro. Ésta aplicación se realizará cada 15 días, de esta manera se

previene la formación de microalgas en el desarrollo.

Atomización con enjuagadura: Una vez por semana se llevará a cabo una ligera

atomización directa a las hojas de las plantas con enjuagadura concentrada de jabón,

de forma de prevenir el asentamiento de plagas que pueden afectar al producto y su

desarrollo.

4.2.4 Cosecha

Concluido el ciclo de desarrollo de 35 días, la lechuga hidropónica está lista para su

cosecha. Debido a la forma de presentación que se plantea, vendiendo un producto

entero y no solamente las hojas, la cosecha consiste en el retiro de la planta completa, es

decir con raíz, y además incluyendo las canastillas, que serán removidas al momento de

empaque.

4.2.4.1 Recursos

Recipiente: Para facilitar la labor del operario, las lechugas recogidas se irán agrupando

en recipientes con agua, para mantenerlas frescas, antes de ir a la zona de selección y

empaque.

Escalera pequeña: Requerido para facilitar las cosechas en altura.

4.2.4.2 Diagrama de procesos

En la Figura Nº 25 se muestra gráficamente la descripción del proceso de cosecha.

UPB © 2011 68

Recoger lechugas

manualmente

Acopiar en

recipientes

Inicio

Fin

FIGURA Nº 25: PROCESO DE COSECHA

4.2.4.3 Acopio de las lechugas

Se recogerá el producto manualmente uno a uno, observando siempre las condiciones

de la planta y con el cuidado de no dañar las raíces.

Las lechugas listas para la cosecha se irán acopiando en recipientes con agua, con el fin

de mantenerlas frescas. Para facilitar la cosecha y los próximos trasplantes, se debe

recoger el producto con la canastilla de soporte.

4.2.5 Selección y empaque

Una vez acopiadas las lechugas, están listas para su selección y empaque. Las

características de la lechuga hidropónica, su tipo de presentación planteada y formas de

conservación además de ser una ventaja para el consumidor constituyen una

simplificación del proceso en esta etapa final.

Los criterios de selección se basan en la calidad de las hojas de la planta, desechando

las hojas marchitas, decoloradas y en general de mal aspecto.

4.2.5.1 Recursos

a. Bolsas Plásticas: EL tipo de envase para el producto son bolsas abiertas, ya que la

presentación del producto es en forma de ramo.

b. Ligas: Necesaria para aislar la raíz de la planta de las hojas superiores del producto.

c. Cámara de enfriamiento: Para almacenar el producto terminado en óptimas

condiciones.

UPB © 2011 69

4.2.5.2 Diagrama de procesos

En la Figura Nº 26 se muestra gráficamente la descripción del proceso de cosecha.

Retirar canastillas

de raiz

Empacar

Inicio

Fin

Almacenar

Seleccionar

Lechugas

FIGURA Nº 26: PROCESO DE SELECCIÓN Y EMPAQUE

4.2.5.3 Retiro de las canastillas y selección

Las lechugas cosechadas y acopiadas en recipientes, contienen todavía la canastilla de

soporte en la que se desarrollaron. En esta etapa el operario debe retirar las canastillas,

que serán reutilizadas en próximas cosechas y paralelamente debe seleccionar las

lechugas que cumplen con las características establecidas para el empaque.

4.2.5.4 Empaque del producto

La etapa final del ciclo productivo de la lechuga hidropónica consiste en el empaque del

producto y amarre de la raíz, que incluye todavía la esponja.

Finalizado el proceso se pasa a la zona de almacenamiento del producto terminado

donde debe permanecer refrigerado para que se mantenga fresco y vivo.

4.2.6 Control y Monitoreo

El control durante el desarrollo de la planta se llevará a cabo constantemente durante

cada etapa, con la finalidad de mantener el vivero en óptimas condiciones y asegurar la

calidad del producto.

Los aspectos que deben monitorearse constantemente en el interior del vivero son la

temperatura de las distintas áreas, la humedad, la iluminación, y la ventilación.

UPB © 2011 70

En cuanto a la solución nutritiva, es de vital importancia para el desarrollo de la planta el

control y mantenimiento constante de la temperatura, pH, y conductividad eléctrica.

4.2.6.1 Equipo de control

El control de estos factores que influyen en el crecimiento y desarrollo de las plantas

deben realizarse mediante instrumentos precisos, de esta manera se asegura las óptimas

condiciones para el desarrollo de las lechugas. La Tabla Nº 22 indica los instrumentos

requeridos, así como la función de cada uno.

TABLA Nº 22: INSTRUMENTOS DE CONTROL

Instrumento Función

Termohigrómetro Mide la temperatura y humedad del ambiente.

Termómetro Mide la temperatura de la solución nutritiva.

Conductímetro

Mide la conductividad eléctrica de la solución

nutritiva.

pHmetro Mide el pH de la solución nutritiva.

Para el ajuste del pH en la solución nutritiva, se utilizará ácido nítrico (HNO3), según se

requiera, considerando 69,33 ml por litro de solución(23).

Finalmente, la Tabla Nº 23 resume los requerimientos por etapa.

TABLA Nº 23: RECURSOS NECESARIOS POR ETAPA

Etapa Recursos Necesarios

Siembra y Germinación

Semilla

Sustrato (Esponja)

Agua

Germinador

Recipiente para desinfección

Regaderos

Identificadores

Trasplante Plántula

Canastilla

Cultivo en Solución Nutritiva

Solución Nutritiva

Agua

Tanque para solución

nutritiva

Bomba de Agua

Timer

UPB © 2011 71

Etapa Recursos Necesarios

(Continuación)

Solución para microalgas

Jeringa

Enjuagadura anti plagas

Regadero Atomizador

Lámparas de sodio

Cosecha Recipiente

Escalera pequeña

Selección y Empaque

Bolsas Plásticas

Ligas

Cámara de enfriamiento

Control y Monitoreo

Termohigrómetro

Conductímetro

pHmetro

Ácido Nítrico

4.3 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

4.3.1 Estimación de pérdidas y desperdicios

Según datos de la gente entrevistada en la UMSS, se sabe que este tipo de cultivos tiene

un rendimiento del 90 %.

Por otro lado, se determinan porcentajes estimados de pérdidas en otros aspectos

durante el ciclo del producto como se presentan en la Tabla Nº 24.

TABLA Nº 24: PÉRDIDAS O DESPERDICIOS ESTIMADOS

Estimación de Perdidas

Trasporte y Manipuleo 1,00%

Promociones y /Muestras gratis 3,50% Lechugas imperfectas (hojas

marchitas) 0,50%

TOTAL 5,00%

UPB © 2011 72

4.3.2 Plan de Producción

El porcentaje de demanda diaria (cfr.Tabla Nº 12), permite establecer la producción

semanal y los días de entrega del producto, dos veces por semana, como se estableció

previamente en la estrategia comercial (cfr. Sección 3.8).

Por lo tanto se plantea una cosecha diaria del producto. Cada producto terminado será

almacenado hasta el día de entrega.

Se prevé el plan de entrega de la siguiente forma:

Lunes: Para abastecer la demanda hasta el día jueves.

Viernes: Cubriendo la demanda del fin de semana.

Una vez establecidas la capacidad y las pérdidas estimadas, se determinó el plan de

producción. La Tabla Nº 25 presenta éste programa de forma anual.

TABLA Nº 25: PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCIÓN EXPRESADO EN UNIDADES

PRODUCTO

PERIODO

1 2 3 4 5

Oferta Propia 41.890 50.834 54.681 61.467 65.668

Rendimiento 90% 90% 90% 90% 90%

Requerimiento 46.544 56.482 60.757 68.297 72.964

Perdidas 5% 5% 5% 5% 5%

PRODUCCIÓN TOTAL 48.994 59.455 63.955 71.892 76.804

Lechuga Crespa

(87,13%) 42.686 51.801 55.721 62.637 66.917

Lechuga Lisa

(12,87%) 6.307 7.654 8.233 9.255 9.887

4.3.2.1 Capacidad nominal máxima

En base al programa de producción presentado, se determinó el dimensionamiento del

proyecto o capacidad productiva.

Considerando los requerimientos de equipo e instalaciones necesarias para cubrir la

producción, como ser la bomba de agua, bandejas de cultivo y tubos PVC detallados en

el estudio de requerimiento de equipo (cfr. Sección 4.5), se determinó la dimensión y/o

capacidad productiva.

Al no ser posible la adquisición fraccionada de equipamiento para una producción

exacta, se establecieron 8 estructuras de cultivo, cada una con capacidad de 840

UPB © 2011 73

plantas. Además se tomó en cuenta el hecho de que cada planta debe permanecer 24

días en las estructuras.

Capacidad total en estructuras:

(4)

Capacidad diaria:

í

í (5)

Capacidad Máxima Anual:

í

í

ñ

ñ (6)

4.4 ESTUDIO DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

En esta sección se realizó el análisis de proveedores de los materiales e insumos

identificados previamente (cfr. Sección 4.2) y de otros materiales varios necesarios para la

implementación y mantenimiento. Por otro lado se determinó el plan de abastecimiento

de los insumos para una efectiva gestión del proyecto.

4.4.1 Materia Prima

a. Semilla: La calidad de la semilla se ve reflejada en el rendimiento de su germinación,

el desarrollo de la planta, y por supuesto en el producto final. Es por esto que la

selección de proveedores debe ser cuidadosa, considerando a proveedores

certificados, que aseguren la calidad de la semilla.

Se sabe que en un gramo de semilla de lechuga se tienen aproximadamente 800

semillas, lo que significa una enorme cantidad. Por otro lado debido a la pérdida de

germinación con el paso del tiempo, conviene la compra en envases de pequeño

gramaje (50 gr) y no en cantidades mayores.

UPB © 2011 74

En base a estos criterios, se cuenta con dos posibles proveedores de semilla. La Tabla Nº

26 presenta las principales características de cada uno.

TABLA Nº 26: PROVEEDORES DE SEMILLA

Proveedor Características

Precio (Bs./50 gr) Semilla

Lechuga

Crespa

Semilla

Lechuga

Lisa

AGRITECCO

(Cbba)

Venta de semillas, fertilizantes y

agroquímicos.

Más de 25 años de experiencia.

Asesoramiento Técnico.

17 17

AGRIPAC

(Cbba)

Provisión de agroquímicos y semillas.

Distribuidor a nivel nacional de productos

Syngenta (Argentina).

Certificación Asesoramiento técnico.ISO

9001:2008.

20 20

De esta manera, considerando principalmente la disponibilidad del producto, se

selecciona la empresa AGRITECCO.

Al ser una semilla tan pequeña y liviana, no conviene la compra en gran cantidad ya que

al no utilizarse, con el tiempo, la semilla pierde su porcentaje de germinación. De esta

manera se determina la compra de paquetes cerrados, que vienen en presentaciones

pequeñas de 50 gr. en el caso de la semilla de lechuga crespa, es decir un equivalente a

0,34 (Bs./gr.). Sin embargo, debido a la baja cantidad de lechuga lisa a producirse, la

semilla de la misma será adquirida a granel a un precio de 0,50 (Bs./gr).

Considerando un porcentaje de germinación del 70% y el hecho de que se debe sembrar

2 semillas por cubo de esponja (sustrato de germinación), se calcula que 50 gr. de semilla

rinde aproximadamente para 14.000 plantas.

4.4.2 Insumos

a. Sustrato de germinación: El sustrato inerte utilizado para la germinación (cfr. Sección

4.2.1) es esponja de densidad 11 gr/cm3. La presentación es en láminas de esponja

de 3 cm de espesor con medidas de 2 x 1,5 m. para la que se determinaron dos

proveedores como se detalla en la Tabla Nº 27.

UPB © 2011 75

TABLA Nº 27: PROVEEDORES DE SUSTRATO PARA GERMINACIÓN

Proveedor Características Precio

(Bs./lámina)

Rey Confort

(Cbba)

Distribuidora al por mayor y menor de

laminas de distinta densidad y medidas.

Cuenta con dos sucursales en la zona de la

pampa.

Oferta de láminas idóneas para la germinación.

48 Bs.

KORIGOMA

(Cbba)

Ofrece láminas variadas de densidad y

medidas así como colchones, almohadas

y otros. (Av. América).

Se caracteriza por productos de calidad.

Cuenta con servicio a domicilio para

facilitar el traslado a sus clientes.

50 Bs.

El proveedor seleccionado es Rey confort debido a sus precios económicos.

Considerando las medidas de la lámina de esponja y de los cuadrados de corte para

cada planta (2,5 cm x 2,5 cm), se pueden obtener 4800 cubos para el sustrato de

germinación de las plantas, esto se traduce a un equivalente de 0,01(Bs./cubo).

b. Solución Nutritiva: La solución nutritiva (cfr. Sección 4.2.3.3), está compuesta por dos

soluciones principales que contienen los elementos necesarios. Estos elementos

pueden adquirirse de forma separada, o bien, comprar ambas soluciones listas para

su mezcla.

En la Tabla Nº 28 se realiza una comparación de precios de ambas alternativas

analizando la oferta de diferentes proveedores. En ambos casos se consideró la

preparación para 1.000 litros de solución nutritiva.

UPB © 2011 76

TABLA Nº 28: PROVEEDORES DE SOLUCIÓN NUTRITIVA

Proveedor Características Precio

(Bs.)

HIDROTIQUI

(Cbba)

Venta de 4 litros del nutriente A (Macro

nutrientes) y 2 litros del nutriente B

(Micronutrientes) listos para su mezcla y

aplicación en cultivos hidropónicos.

Cuenta con variedad de nutrientes de acuerdo

al tipo de cultivo.

Cuenta con diferentes tamaños de

presentaciones.

Asesoramiento técnico.

230 Bs.

FSA- Fertilizantes Solubles

Asimilables

(Cbba)

Empresa agrícola con diferentes servicios y

productos.

Venta de todo tipo de fertilizantes.

Oferta los elementos de forma separada para su

posterior preparación en la empresa.

267,20 Bs.

Debido a la experiencia en hidroponía de la empresa, el costo total del nutriente y la

simplificación del proceso productivo, se opta por la selección de la empresa HIDROTIQUI

como proveedor de las soluciones nutrientes pre-elaboradas.

c. Bolsas Plásticas

El producto será empacado en bolsas plásticas de forma abierta, como se presentó en la

presentación del producto (cfr. Sección 3.3.2).

La presentación de las bolsas será de 30 cm x 20 cm. Se realizaron cotizaciones en dos

empresas de la ciudad de Cochabamba, como se presenta en la Tabla Nº 29.

TABLA Nº 29: PROVEEDORES DE BOLSAS PLÁSTICAS

Proveedor Características Precio

(Bs./Kg)

GRUPO RAVI

(Cbba)

Especialización en tapas, envases y preformas

de plásticas y metálicas

Pedido Mínimo de 100 Kg (equivalente a 27300

unidades)

32 Bs.

BOLSAS PLÁSTICAS DADI S.R.L

(Cbba)

Especialización en bolsas plásticas de todo tipo.

Pedido mínimo 100 Kg (equivalente a 27300

unidades).

28 Bs.

UPB © 2011 77

Basados en los costos y el renombre de la empresa en su especialización en bolsas

plásticas, se selecciona la empresa DADI S.R.L. como proveedor de bolsas plásticas para

lechugas hidropónicas. Por lo tanto el costo por unidad para el empaque de lechugas es

de 0,10 Bs.

d. Ligas

Las ligas para el amarre de la raíz, al no requerir características o estándares especiales,

serán adquiridas en el mercado de la pampa a un precio de 40 Bs. el paquete que

contiene 580 unidades, siendo un costo unitario de 0,07 Bs.

e. Agua

Si bien es considerado uno de los insumos principales para el cultivo hidropónico, los

proveedores y el requerimiento del agua es analizado en la sección de servicios (cfr.

Sección 4.8.1.1)

4.4.3 Plan de Abastecimiento

La Tabla Nº 30 presenta el plan de abastecimiento de materia prima e insumos para los 5

periodos previstos. Éste se basa en el programa anual de producción (cfr. Tabla Nº 25) y

en los criterios de rendimiento por insumo, presentados a continuación:

Semilla: 50 gr. rinden para 14000 plantas.

Lámina de esponja: Una lamina de 2 m x 1,5 m rinde para 4800 cubos de esponja.

Solución nutritiva: Para 1.000 litros de solución nutritiva se requiere 4 litros del macro

nutriente (solución A) y 2 litros del micronutriente (solución B). La solución mezclada y

utilizada en el sistema NFT debe renovarse cada tres meses. El requerimiento anual de

solución nutritiva se detalla en el anexo correspondiente (cfr. Anexo 8.5)

Bolsas plásticas y ligas: Se requiere una unidad de cada una por lechuga, además se

considera el 1% de desperdicio por imperfecciones del empaque o la liga, de esta

manera se cuenta con 574 ligas por empaque y 270 bolsas por kg.

UPB © 2011 78

TABLA Nº 30: PLAN ANUAL DE ABASTECIMIENTO

Insumo Periodo

1 2 3 4 5

SEMILLA

Semilla Lechuga Crespa (gr) 153 186 200 224 239

Total Paquetes de Semilla Crespa (50 gr) 4 4 4 5 5

Semilla Lechuga Lisa (gr) 23 28 30 34 36

Total Semilla (gr) 180 218 234 263 280

ESPONJA PARA GERMINACIÓN

Lamina de Esponja (Laminas) 11 13 14 15 17

SOLUCIÓN NUTRITIVA

Macro Nutriente "A"(Litros) 44 51 55 58 62

Micro Nutriente "B"(Litros) 22 26 28 29 31

Total Paquetes (A+B) 11 13 14 15 16

EMPAQUE

Bolsas Plásticas (kg) 181 218 234 263 281

Ligas 85 103 110 124 132

4.4.4 Costo Materia Prima e Insumos

Los costos por concepto de materia prima e insumos requeridos para el cultivo de

lechugas hidropónicas se constituyen como parte de los costos directos de producción.

Tras el análisis y selección de los proveedores, y en base a los requerimientos de cada

ítem, se calcula el costo de producción (sin contar la mano de obra y servicios básicos),

limitándose a costos directos de materia prima e insumos para el proceso productivo.

La Tabla Nº 31 expone, las cantidades de materia prima e insumos necesarias para el

cultivo de los diferentes productos, así como el costo de los mismos.

Si bien el agua está constituido como insumo en el proceso de producción, para efectos

de costos, fue analizado en la sección de costos por suministros (cfr. Sección 4.8.3)

UPB © 2011 79

TABLA Nº 31: COSTO UNITARIO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

DESCRIPCIÓN COSTO

(Bs.)

CANTIDAD

POR

PRODUCTO

COSTO

TOTAL

(Bs.)

LECHUGA CRESPA

Semilla

( gramos) 0,34 0,0025 0,0009

Sustrato de germinación (Cubo de esponja)

0,01 1 0,0100

Solución Nutriente para 1000 ltrs.

(Paquete Macro nutriente +

Micro nutriente)

230 0,0004 0,0897

Bolsa Plástica

(Unidad) 0,10 1 0,1000

Liga

(Unidad) 0,07 1 0,0740

TOTAL COSTO INSUMOS LECHUGA CRESPA 0,2746

LECHUGA LISA

Semilla

(Gramos) 0,5 0,0025 0,0013

Sustrato de germinación

(Cubo de esponja) 0,01 1 0,0100

Solución Nutriente para 1000 ltrs.

(Paquete Macro nutriente +

Micro nutriente)

230 0,0004 0,0897

Bolsa Plástica

(Unidad) 0,10 1 0,1000

Liga

(Unidad) 0,07 1 0,0740

TOTAL COSTO INSUMOS LECHUGA LISA 0,2750

Sin embargo, la tabla anterior no considera las mermas de los insumos, ya que debido a

la presentación de cada ítem, no es posible la compra en las cantidades exactas

requeridas (como ser la semilla en envases de 50 gr. o las láminas de esponja que se

dividen). De esta manera, se realizó el análisis de costos anuales de producción en base

al plan anual de abastecimiento (cfr. Tabla Nº 30).

La Tabla Nº 32 expone los costos directos de producción para los 5 periodos del proyecto.

UPB © 2011 80

TABLA Nº 32: COSTOS ANUALES EN MATERIA PRIMA E INSUMOS

DESCRIPCIÓN PERIODO

1 2 3 4 5

Semilla Lechuga Crespa

(Bs./año) 68 68 68 85 85

Semilla Lechuga Lisa

(Bs./año) 12 14 15 17 18

Sustrato de germinación

(Bs./año) 528 624 672 720 816

Solución Nutriente

(Bs./año) 2.530 2.990 3.220 3.450 3.680

Bolsa Plástica

(Bs./año) 4.899 5.945 6.395 7.189 7.680

Liga

(Bs./año) 2.940 5.945 6.395 7.189 7.680

TOTAL (Bs./año) 10.976,49 15.586,95 16.765,95 18.650,32 19.959,84

4.5 ESTUDIO DE REQUERIMIENTOS DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO

En el estudio de procesos (cfr. Sección 4.2) se determinaron algunos equipos requeridos.

En la presente sección se realiza el análisis de proveedores para determinar y seleccionar

la mejor opción respecto a las características de los productos que ofrecen.

4.5.1 Análisis de Proveedores

4.5.1.1 Requerimiento y Proveedores para Tubos PVC

En base al programa de producción proyectado para los 5 años (cfr. Sección 4.3), se

determina la cantidad de tubos PVC necesarios, tomando además las siguientes

características:

Separación entre plantas: 15 cm

Diámetro para planta: 5 cm

Largo óptimo del tubo: 8,5 m

Plantas por tubo: 42

Se utilizarán 160 tubos PVC de tres pulgadas y 144 codos para las uniones de los mismos.

Tanto los tubos como los codos serán distribuidos en 8 estructuras de soporte y en cada

tubo se puede albergar plantas de diferentes edades, según plantea la producción

diaria.

UPB © 2011 81

Por otro lado, para las conexiones de las estructuras y la bomba de agua se requieren 70

m. de tuberías PVC de una pulgada y media (30 m. recorrido hasta el tanque, ida y

vuelta, 40 m. en las estructuras). Debido a que su presentación máxima es de 4 metros, se

utilizaran 18 tubos de esta medida.

Los proveedores para los tubos PVC y los codos de conexión se detallan a continuación

en la Tabla Nº 33.

TABLA Nº 33: PROVEEDORES TUBERÍAS Y CODOS

Proveedor Características

Precio (Bs.)

TUBERÍA 3'' TUBERÍA 1,5'' CODOS

(160 unidades) (18 unidades) (144 unidades)

Unidad Total Unidad Total Unidad Total

ÁNGELO

IMPORTACIONES Y

REPRESENTACIONES

(Cbba)

Materiales de

construcción.

Ferretería

119 19.040 26 468 9 1.296

EMISA

(Cbba)

Materiales de

construcción.

Ferretería

115 18.400 24 432 9 1.296

CONSTRUCCIONES

GALINDO

(Cbba)

Solo material de

Construcción. 102 16.320 20 360 8 1.152

Debido al costo más bajo y a la confiabilidad del producto al especializarse solamente

en materiales de construcción, se opta por la tercera opción, Construcciones Galindo.

4.5.1.2 Requerimiento y Proveedores para Bomba de Agua

Para determinar la bomba adecuada para el proyecto, primeramente se determinó la

cantidad de agua circulante en el sistema NFT.

Considerando que son 160 tubos de tres pulgadas (distribuidos en 8 estructuras), en los

que debe circular agua al 50 % de su capacidad, y aproximadamente 70 metros de

tubería de conexión de 1,5 pulgadas con agua circulante al 90 % se tiene un total

aproximado de 3.174 litros recirculando constantemente en todo el sistema (cfr. Anexo

8.4).

Por otro lado, al contar con 8 estructuras, con 2 subsistemas (uno por lado) (cfr. Sección

4.7.1.3), con una altura aproximada de 2,50 metros, altura a la que debe elevarse el agua

para comenzar su recorrido por caída, se tiene un total de 16 elevaciones de 2,50 metros,

siendo esta la distancia que la bomba debe ser capaz de elevar el agua.

UPB © 2011 82

Tomando en cuenta estas características y con el asesoramiento técnico de personas

especializadas en el área (encargados de las empresas Promerth y Mertec), se determina

que la bomba requerida para este sistema es de 0,5 HP.

Se analizaron las alternativas para la selección de la bomba. La Tabla Nº 34 muestra éstas

con sus principales características.

TABLA Nº 34: PROVEEDORES BOMBAS DE AGUA

Proveedor Características Precio

(Bs.)

PROMERTH

COMERCIO Y

SERVICIO

(Cbba)

Marca SAER

Potencia 0,5 HP

Industria Italiana

Asesoramiento técnico gratuito

Altura hasta 56 m.

680

MERTEC

(Cbba)

Marca FICAP

Potencia 0,5 HP

Industria Brasilera

Asesoramiento técnico gratuito

Altura hasta 56 m.

650

Debido a la especialización en bombas de agua, la experiencia de la empresa y gran

reconocimiento, se selecciona la empresa PROMERTH como proveedora de la bomba de

agua.

4.5.1.3 Requerimiento y Proveedores para Tanque de Agua

Debido a que el proyecto tiene como base e insumo principal al agua, contar con una

reserva constante de este elemento es vital para asegurar la continuidad del proceso

productivo.

De esta manera serán necesarios dos tanques de agua. Uno para abastecer los

diferentes servicios de las instalaciones y otro para almacenar la solución nutritiva del

sistema hidropónico NFT.

Considerando que el volumen de agua total circulando es aproximadamente 3.174 litros

de agua y que debe haber constantemente una reserva por lo menos de 20 litros para

UPB © 2011 83

que la bomba funcione, (cfr. Anexo 8.4.3), se requiere un tanque de agua de 3.500 litros

de capacidad.

Los posibles proveedores se presentan en la Tabla Nº 35.

TABLA Nº 35: PROVEEDORES TANQUES D E AGUA

Proveedor Características Precio

(Bs.)

PLAXBURG S.R.L.

(Cbba)

Industria Boliviana

3.600

Garantía de 10 años

Asesoramiento Técnico gratuito

Resistencia a productos químicos y alimenticios

FIBERGLAST S.R.L.

(Cbba)

Industria Boliviana

3.500

Capa Externa negra con protección UV

Capa interna azul que evita la proliferación de bacterias

Certificación ISO 9001

Certificación ISO 14001

Apto para almacenamiento de agua y alimentos

Las características de confianza y experiencia que presenta la empresa FIBERGLAST S.R.L.

son factores que corroboran a la selección de esta empresa como proveedora de

tanques para el presente proyecto.

4.5.1.4 Requerimiento y Proveedores Estructuras de Soporte

Como se describe en el diseño de las estructuras (cfr. Sección 4.7.1.3), se requieren de 8

estructuras de soporte para la instalación de los tubos PVC para el sistema NFT.

Las cotizaciones exhibidas en la Tabla Nº 36, se realizaron en dos empresas

Metalmecánicas con alternativas de distintos materiales.

UPB © 2011 84

TABLA Nº 36: PROVEEDORES DE ESTRUCTURAS DE SOPORTE

Proveedor Características

Precio

Unitario

(Bs.)

Total 8

estructuras

(Bs.)

INOX FORM GROUP Metal

mecánica

(Cbba)

Asesoramiento Técnico.

Material de trabajo Acero

Inox.

650 5.200

INOX FORM GROUP Metal

mecánica

(Cbba)

Asesoramiento Técnico.

Material de trabajo hierro

1,6 de espesor.

450 3.600

METALMECÁNICA

“MOISÉS”

(Cbba)

Cerrajería, Herrería,

Tornería.

Asesoramiento Técnico.

Material de trabajo tubo

de hierro 1,6 de espesor.

500 4.000

La empresa metalmecánica INOX FORM GROUP es una empresa muy bien establecida y

reconocida en el ámbito, además ofrece un material más duradero y adecuado para el

sistema hidropónico planteado, como es el caso del acero inoxidable. De esta manera se

la selecciona como fabricante de las estructuras de soporte para el presente proyecto.

4.5.1.5 Requerimiento y Proveedores para Equipos de Control

El equipo de control requerido para el ambiente del invernadero descrito previamente

(cfr. Sección 4.2.6.1) permite a las plantas crecer en óptimas condiciones y acelerar el

proceso de desarrollo. Las características y posibles proveedores se describen a

continuación en la Tabla Nº 37.

UPB © 2011 85

TABLA Nº 37: PROVEEDORES DE EQUIPOS DE CONTROL

Equipo Características Proveedor Precio

(Bs.)

PH metro Digital

Modelo pHep5

PH metro de bolsillo

Marca Hanna

Rango de 0,00 a 14,00 pH

Precisión ±0,2 pH

Garantía 12 meses

LUSSAC ltda.

Importaciones y

Representaciones

(Cbba)

850

Termo higrómetro

Marca TFA

Modelo 30.3015

Rango Temp. Int. 0 + 60 ºC

Rango Temp. Ext. -30 + 70 ºC

Humedad 1% a 99%

Medidas 94 x 35 x 127 mm

Temperatura y Humedad

SAN LUCAS

DISTRIBUCIONES

(La Paz)

1.200

Balanza

Marca PCE

Capacidad máxima 500

gramos

Carcasa de aluminio

fundido

Pantalla Digital

LUSSAC ltda.

Importaciones y

Representaciones

(Cbba)

430

Conductimetro

Marca Sper Scientific

Modelo 850084

Celda de Conductividad /

salinidad (TSD) y

temperatura.

Origen USA

SAN LUCAS

DISTRIBUCIONES

(La Paz)

1.029

4.5.1.6 Requerimiento y Proveedores para Cámara de refrigeración

Basados en la capacidad de producción máxima (cfr. Sección 4.3.2.1) se determinó la

una producción diaria de 280 unidades. Considerando, además, que la entrega se realiza

dos veces por semana (lunes y viernes), el almacén de producto terminado debe tener

una capacidad de almacenaje para 4 días de producción, es decir 1.120 lechugas.

UPB © 2011 86

Según los requerimientos de almacenamiento refrigerado, los almacenes deben contar

con las instalaciones adecuadas para mantener el producto en óptimas condiciones una

vez éste que éste haya sido cosechado y empacado.

En base a estos aspectos se opta por la adquisición de una cámara de refrigeración con

paneles modulares pre-armados, que permite la fácil instalación, desmontaje y

ampliación. La Figura Nº 27 presenta un ejemplo del tipo de cámara refrigerante en

cuestión.

FIGURA Nº 27: CÁMARA DE REFRIGERACIÓN MODULAR

La dimensión de la cámara de refrigeración será de 6 m2 y una altura de 2 m. lo que

permite disponer de 5 niveles de 40 cm de altura cada uno.

En la Figura Nº 28 se muestra la disposición de los productos y la capacidad por nivel. Se

considera que en cada nivel se pueden acomodar hasta 3 camas, una encima de otra.

FIGURA Nº 28: DISPOSICIÓN Y CAPACIDAD POR NIVEL

UPB © 2011 87

De esta manera, se tiene una capacidad de 234 lechugas por nivel y tomando en

cuenta los 5 niveles de la cámara, se obtiene una capacidad total para 1.170 lechugas.

La Tabla Nº 38 tabla presenta las características del proveedor de este equipo y el precio

del mismo.

TABLA Nº 38: PROVEEDOR DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN

Proveedor Características Precio

(Bs.)

ELECTROFRÍO

Expertos en Refrigeración

(Cbba)

Construcción e

instalación de cámaras

de refrigeración y

congelación para el

sector comercial e

industrial.

Alta tecnología.

Empleo de refrigerantes

ecológicos.

21 años de experiencia.

30.000

4.5.1.7 Requerimiento y Proveedores para Materiales

Los materiales identificados para varios usos, se agruparon y analizaron de la siguiente

forma:

Materiales para el cultivo: Como ser las bandejas plásticas para germinación, recipientes

plásticos, utilizados como sustrato para la germinación y canastillas de raíz, son adquiridas

al por mayor en el mercado de la pampa, debido a sus precios económicos y su

constante oferta.

Material de mantenimiento: En cuanto a los materiales de mantenimiento y prevención

como ser cloro para la desinfección, jeringas para su aplicación, jabón para la solución

con enjuagadura, serán también adquiridos en el merado de la pampa. El ácido nítrico

para el control del pH se obtendrá en la empresa LUSSAC LTDA (16 Bs./litro).

Material de limpieza: Materiales para mantener los ambientes limpios como ser escobas,

detergentes y enseres en general que serán adquiridos en el mercado de la pampa.

UPB © 2011 88

Materiales de escritorio: Hojas, cuadernos, marcadores, tijeras entre otros, adquiridos en

el mercado de la pampa.

Material de Seguridad: Como ser mandiles y guantes de latex, botiquín, extinguidor,

adquiridos en farmacias y centros especializados de venta.

4.5.2 Costos de Equipo y Herramientas de Trabajo

La inversión en equipamiento y herramientas de trabajo se debe analizar

cuidadosamente para asegurar productos de calidad y un ambiente de trabajo

cómodo para los trabajadores.

En base a valores estipulados por ley, dentro de este análisis se tomó en cuenta la

depreciación anual y el valor residual, considerando los valores presentados en la Tabla

Nº 39:

TABLA Nº 39: DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS

Bienes Años de

vida Útil

Coeficiente

%

Equipos e instalaciones 8 años 12.5%

Muebles y enseres de oficina 10 años 10.0%

Equipos de computación 4 años 25.0%

Enseres en general 10 años 10.0%

Herramientas en general 4 años 25.0%

Vehículos automotores 5 años 20.0%

FUENTE: (24)

En la sección anterior (cfr. Sección 4.5.1) se detallaron los proveedores para cada caso,

sin embargo la Tabla Nº 40 resume los costos por concepto de equipo y herramientas de

trabajo.

UPB © 2011 89

TABLA Nº 40: COSTOS DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN CANTIDAD

COSTO

UNITARIO

(Bs.)

COSTO

TOTAL

(Bs.)

DEPRECIACIÓN

ANUAL (Bs.)

VALOR

RESIDUAL

(Bs.)

EQUIPAMIENTO

Bomba de Agua 0,5 HP (SAER) 1 680 680 85,00 255,00

Timer para Bomba 1 140 140 17,50 52,50

Tubos PVC 3" 160 102 16.320 2.040,00 6.120,00

Codos PVC 3" 144 8 1.152 144,00 432,00

Tubos PVC 1,5" 18 20 360 45,00 135,00

Válvulas 1,5 " 16 48 768 96,00 288,00

Tapas PVC 3" 32 2,5 80 10,00 30,00

Tanque de Agua 3500 lts

(FIBERGLAST) 1 3.500 3.500 437,50 1.312,50

Estructuras de Soporte 8 650 5.200 650,00 1.950,00

Cámara de refrigeración 1 30.000 30.000 3.750,00 11.250,00

Escalera 1 280 280 35,00 105,00

EQUIPO DE CONTROL

PH metro digital (HANNA) 1 850 850 106,25 318,75

Termo higrómetro (TFA) 1 1.200 1.200 150,00 450,00

Balanza (PCE) 1 430 430 53,75 161,25

Conductimetro (SPER

SCIENTIFIC) 1 1.029 1.029 128,63 385,88

MOBILIARIO

Escritorio Ejecutivo c/ Sillón

(CORIMEXO S.A.) 1 1.000 1.000 100,00 500,00

Escritorio de Trabajo c/sillón

(CORIMEXO S.A.) 1 450 450 45,00 225,00

Mesa de Reuniones para

cuatro personas 1 1.100 1.100 110,00 550,00

Estante y/o Librero (CORIMEXO S.A.)

1 420 420 42,00 210,00

Juego de Mobiliario para Sala

de Espera 1 1.200 1.200 120,00 600,00

Equipo de Computación

(DELL) 2 3.500 7.000 1.750,00 0,00

Impresora 2 550 1.100 275,00 0,00

Aparato Telefónico (juego de

2) 1 420 420 42,00 210,00

Casilleros Metálicos (FEMCO

S.R.L.) 1 280 280 28,00 140,00

Mesa de Germinación 1 550 550 55,00 275,00

Estante de germinación 1 245 245 24,50 122,50

Mesas de selección y

Empaque 2 500 1.000 100,00 500,00

UPB © 2011 90

DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO

UNITARIO

(Bs.)

COSTO TOTAL

(Bs.)

DEPRECIACIÓN ANUAL (Bs.)

VALOR RESIDUAL

(Bs.)

Bancos de Madera 6 50 300 30,00 150,00

Estante Metálico (FEMCO

S.R.L.) 1 245 245 24,50 122,50

Gaveta para enseres 1 450 450 45,00 225,00

MATERIALES DE TRABAJO

Bandejas de Germinación 66 20 1.320 - -

Recipientes de desinfección 4 10 40 - -

Recipientes para Cosecha 4 10 40 - -

Canastillas de Raíz 6.672 0,8 5.338 - -

Regaderos con atomizador 2 120 240 30,00 90,00

Cajas de Distribución 10 48 480 - -

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Extinguidor de 8 kgr. (MMB

CYLINDERS S.R.L.) 3 180 540 67,50 202,50

Botiquín (CRUZ ROJA

BOLIVIANA) 2 25 50 - -

Juego de Uniforme de Trabajo 10 40 400 - -

HERRAMIENTAS

Juego de Herramientas Varias

(BACHO) 1 550 550 137,50 0,00

VEHÍCULOS

Camión Repartidor marca

FOTON 1 50.000 50.000 10.000,00 0,00

TOTAL INVERSIÓN EQUIPO Y

HERRAMIENTAS - - 86.747 20.775 27.368

4.6 ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN

Como se estableció previamente en la descripción del problema (cfr. Sección 1.2) el

inversionista cuenta actualmente con un terreno subutilizado en la zona de Tiquipaya.

El terreno tiene las siguientes características.

Se encuentra ubicado en la zona de Colcapampa (Tiquipaya).

Extensión: 3.500 m2.

Cuenta con cerco Perimetral, tanque de Agua y Pozo.

Presenta un entorno climático húmedo, pedregoso y árido; con poca presencia

de torrenteras, ideal para el establecimiento del proyecto.

Proximidad al mercado objetivo.

UPB © 2011 91

Presencia de actividades comerciales.

Disponibilidad de todos los servicios.

Camino accesible y transitado.

En cuanto al aprovisionamiento de agua (vital para el proyecto) según informes

del Comité de Agua Potable y Alcantarillado para Tiquipaya (COAPAT), existen

dos redes de distribución de agua potable que cumplen con las normas de

Calidad para Aguas.

El estudio de localización del proyecto tiene como objetivo minimizar todo tipo de gastos,

por lo que se realizó un análisis comparativo con otras opciones, para corroborar la

idoneidad del terreno para la implementación del proyecto.

Las opciones identificadas como alternativas al terreno existente se describen a

continuación:

Zona de Sacaba: Es un poco más alejado al mercado objetivo, sin embargo tiene una

creciente actividad productiva y disponibilidad de todos los servicios.

Al ubicarse en una zona de tránsito interdepartamental, presenta un entorno social

conflictivo, lo que representa una amenaza para el proyecto por los constantes bloqueos

y problemas sociales.

Zona de Quillacollo: Es próximo al mercado objetivo y un gran centro industrial. Cuenta

con todos los servicios requeridos, sin embargo también es una zona de constantes

conflictos sociales y cercanía a torrenteras.

Una vez identificadas las opciones, se empleó el método de ponderación de puntos en

base a diferentes factores de importancia en cada sector. La Tabla Nº 41 presenta la

evaluación de las diferentes alternativas.

UPB © 2011 92

TABLA Nº 41: EVALUACIÓN PONDERADA DE LAS ALTERNATIVAS

FACTOR PESO TIQUIPAYA SACABA QUILLACOLLO

Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación

Proximidad al

mercado 0,15 10 1,5 8 1,2 10 1,5

Disponibilidad

de Terrenos 0,15 10 1,5 6 0,9 6 0,9

Servicios

Básicos 0,30 10 3 10 3 10 3

Disponibilidad

Mano de Obra 0,15 9 1,35 7 1,05 8 1,2

Facilidad de

acceso 0,15 8 1,2 7 1,05 7 1,05

Comodidades

para los

trabajadores

0,10 8 0,8 7 0,7 8 0,8

TOTAL 1 9,35 7,90 8,45

Por lo tanto, en base al puntaje obtenido se puede corroborar el hecho que la zona de

Tiquipaya (Colcapampa) es la más idónea y atractiva para la implementación del

invernadero.

4.7 ESTUDIO DE OBRAS CIVILES

4.7.1 Diseño del invernadero

Para el diseño del invernadero se tomaron en cuenta las características de la zona como

las del producto. En base a esto se ha establecido que el invernadero tipo túnel es el que

mejor se adapta a los requerimientos del proyecto.

4.7.1.1 Invernadero Tipo Túnel

Las principales características de este tipo de invernadero son:

Alta resistencia a los vientos y fácil instalación.

Alta transmisión de la luz solar.

Recomendado para cultivos de bajo a mediano porte (lechuga, flores, frutilla,

entre otros.)

Apto tanto para materiales de cobertura flexibles como rígidos (25).

UPB © 2011 93

4.7.1.2 Características del invernadero

Superficie invernadero: 294 m2

Orientación: De Norte a Sur

Ventilaciones laterales Gradual: Si

Cubierta Techo: Agrofilm

Cubierta Laterales: Agrofilm

Pilares: Acero Galvanizado

Arcos: Acero Galvanizado

Cubierta Frontales: Agrofilm

Calefacción: No

Ventiladores: No

El cálculo para las dimensiones se realizó en base a las medidas de los tubos, los espacios

de circulación y otras actividades a realizarse en el invernadero (cfr. Anexo 8.6).

En la Figura Nº 29 se exhiben las dimensiones de la nave planteada.

FIGURA Nº 29: DIMENSIONES DEL INVERNADERO

4.7.1.3 Estructura del sistema NFT

El sistema NFT se basa en la recirculación de agua mediante el trabajo de una bomba. Si

bien no se recomienda el cultivo de lechuga hidropónica en niveles, debido al

requerimiento de luz, las características del sistema seleccionado permiten además la

posibilidad de adecuar las estructuras de forma vertical, aprovechando de esta manera

el espacio.

Por tanto, se diseñó una estructura en niveles que permite a la vez que las plantas reciban

la iluminación necesaria y tengan un eficiente sistema de recirculación del agua,

aprovechando la gravedad y la reducción de uso de materiales (tubería) para la

implementación.

La Figura Nº 30 presenta la estructura metálica de soporte para los tubos PVC del sistema

NFT, diseñada en el programa Solid Works. La forma en “V” invertida, permite acomodar

UPB © 2011 94

los tubos de forma gradual, de manera que todas las plantas se desarrollen en

condiciones similares, y se presente a los clientes un producto estandarizado y de alta

calidad.

FIGURA Nº 30: ESTRUCTURA DE SOPORTE

Los tubos PVC serán acomodados con un ángulo de inclinación de 1,15 °, es decir un

desnivel entre los extremos de 13 cm, con la finalidad de recircular el agua con ayuda de

la gravedad y en un solo sistema por lado, en lugar que sea individualmente en cada

tubo, facilitando al mismo tiempo el ingreso y depósito del agua por un solo lado.

La Figura Nº 31 y la Figura Nº 32 diseñadas en Solid Works, presentan la estructura con los

tubos acomodados en un solo lado para apreciar mejor la forma final.

FIGURA Nº 31: ESTRUCTURA CON TUBOS PVC

UPB © 2011 95

FIGURA Nº 32: ESTRUCTURA EN VISTA LATERAL

Finalmente la Figura Nº 33 presentada a continuación presenta la estructura completa en

ambos lados.

FIGURA Nº 33: ESTRUCTURA COMPLETA

4.7.2 Distribución

La distribución del invernadero, almacenes y oficinas se basa en el flujo de procesos para

la producción de lechuga hidropónica ya que se busca una optimización de costos y

movimientos mediante una distribución ordenada, flexible a cambios, eficiente y por

supuesto segura y satisfactoria para el personal de trabajo.

La superficie total de la organización es de 600 m2. (30 m x 20 m) distribuidas en diferentes

áreas, cada una se basa en un requerimiento de espacio (cfr. Anexo 8.6).

Las áreas consideradas para el espacio se detallan a continuación.

a. Invernadero: Contiene el área para el cultivo hidropónico en sistema NFT, el área de

germinación y el espacio para el tanque de solución y la bomba de agua.

UPB © 2011 96

b. Almacenes: Se cuenta con dos almacenes, el almacén de insumos y materiales y el

almacén de producto terminado que es donde se encuentra la cámara de

refrigeración.

c. Selección y empaque: Esta área cuenta con mesas y sillas para la comodidad de los

trabajadores, así como espacios de circulación para un trabajo placentero.

d. Oficinas y baños: Compuesto por la oficina principal, la recepción, sala de espera y

los baños para administración y producción.

En la Figura Nº 34 se aprecia la distribución de las áreas mencionadas.

TANQUE

DE AGUA

TANQUE SOLUCIÓN NUTRITIVA

BOMBA

ÁREA DE CULTIVO HIDROPÓNICO

GERMINACIÓN

OFICINAS

BAÑOS BAÑOS

ALMACÉN INSUMOS Y

MATERIALES

ZONA DE CARGA Y DESCARGA

ALMACÉN PRODUCTO TERMINADO

SELECCIÓN Y EMPAQUE

INGRESO

N S

E

O

FIGURA Nº 34: DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES

4.7.3 Costos de inversión

Los costos en la construcción varían de acuerdo al grado de atención en el diseño y la

calidad de los materiales.

En base a una cotización general con encargados de la empresa constructora Nueva

Tiempo S.R.L. se determinaron los precios por metro cuadrado para las instalaciones de la

empresa.

UPB © 2011 97

Por otro lado para la construcción del invernadero se entabló conversación con la

empresa Agrícola FSA.

530 Bs. por cada metro cuadrado de construcción para oficinas, baños y

ambientes administrativos.

301 Bs. por metro cuadrado de construcción del invernadero.

195 Bs. por metro cuadrado de construcción para ambientes de

almacenamiento.

Tomando en cuenta las dimensiones establecidas previamente, la Tabla Nº 42 expone el

costo de inversión en obras civiles según la superficie y tipo de material utilizado. Dentro la

tabla también se desarrollan cálculos de depreciación y valor residual:

Las obras civiles, al igual que otros activos del proyecto, presentan una determinada

depreciación anual dictaminada por un tiempo de vida útil establecido por ley; para

Bolivia cualquier tipo de edificación presenta un tiempo de vida útil de 40 años. Para el

caso del invernadero se toma la vida útil en base a la garantía del plástico Agrofilm,

siendo esta de 10 años.

El caso del valor residual, se encuentra estrechamente relacionado con la depreciación

anual, por lo tanto, al analizar el proyecto a 5 periodos el valor residual corresponde a la

diferencia entre el valor inicial de la edificación y la depreciación anual por 5.

TABLA Nº 42: COSTOS DE INVERSIÓN EN OBRAS CIVILES

DESCRIPCIÓN CANTIDAD

(m2)

COSTO

UNITARIO

(Bs.)

COSTO

TOTAL

(Bs.)

DEPRECIACIÓN

ANUAL (Bs.)

VALOR

RESIDUAL

(Bs.)

ADMINISTRACIÓN

Oficinas 54,0 530 28.620 716 25.043

Baños 12 530 6.360 159 5.565

PRODUCCIÓN Y ALMACENAMIENTO

Almacén de Insumos y

Materiales 9 301 2.709 68 2.370

Selección y Empaque 17,5 301 5.268 132 4.609

Almacén de Producto

Terminado 20 301 6.020 151 5.268

Invernadero 294 195 57.330 5.733 28.665

TOTAL INVERSIÓN OBRAS CIVILES 97.238 6.957 71.519

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4.8 ESTUDIO DE REQUERIMIENTO DE SERVICIOS

El proceso productivo y administrativo para la producción de lechugas hidropónicas,

requiere de diferentes servicios para su normal funcionamiento. Los mismos fueron

descritos y analizados en la presente sección.

4.8.1 Análisis de Proveedores de servicios

4.8.1.1 Agua

El agua es la base de la hidroponía y un recurso necesario para la limpieza general, por

tanto su suministro es uno de los servicios de mayor importancia en el proyecto.

El aprovisionamiento de agua está a cargo de la Cooperativa de Agua Tiquipaya, se

contabiliza por metros cúbicos a un costo promedio de 6 (Bs./m3).

El sistema NFT utilizado, permite la reutilización del agua, reduciendo de esta manera el

consumo y por lo tanto los costos por el servicio.

La

Tabla Nº 43 presenta la estimación de las cantidades requeridas de agua para el

funcionamiento normal del proyecto.

Las cantidades requeridas para el área de producción, fueron calculadas en base al

requerimiento de solución nutritiva (cfr. Anexo 8.5), se considera que por cada 1.000 litros

de solución 994 son de agua.

UPB © 2011 99

TABLA Nº 43: CANTIDADES ESTIMADAS DEL REQUERIMIENTO DE AGUA

DESCRIPCIÓN

PERIODO

1 2 3 4 5

Ltrs./mes m3/mes m3/año Ltrs./mes m3/mes m3/año Ltrs./mes m3/mes m3/año Ltrs./mes m3/mes m3/año Ltrs./mes m3/mes m3/año

Consumo

Cultivo

Hidropónico

891,80 0,89 11,00 1045,92 1,05 13,00 1122,99 1,12 14,00 1200,05 1,20 15,00 1277,11 1,28 16,00

Consumo del

Personal 300,00 0,30 4,00 300,00 0,30 4,00 400,00 0,4 5,00 400,00 0,4 5,00 400,00 0,4 5,00

Limpieza y

Mantenimiento 150,00 0,15 2,00 150,00 0,15 2,00 150,00 0,15 2,00 150,00 0,15 2,00 150,00 0,15 2,00

TOTAL 1341,80 1,34 17,00 1495,92 1,50 19,00 1672,99 1,67 21,00 1750,05 1,75 22,00 1827,11 1,83 23,00

UPB © 2011 100

4.8.1.2 Energía Eléctrica

La energía eléctrica cobra gran importancia ya que es requerida en todas las áreas de

proyecto, tanto para el funcionamiento de los equipos como para la iluminación según

se necesite.

ELFEC S.A. es la empresa proveedora de la energía trifásica. La tarifa por concepto de

energía eléctrica asciende a 0,78 (Bs. /kw.).

La Tabla Nº 44 expone el consumo promedio de las diferentes áreas de la empresa. El

cálculo del consumo del cultivo hidropónico se realizó en función del equipamiento

instalado y utilizado anualmente, (cfr. Anexo 8.7).

TABLA Nº 44: CANTIDAD ESTIMADAS DE REQUERIMIENTO DE ENERGÍA

DESCRIPCIÓN

PERIODO

1 2 3 4 5

kw/mes kw/ano kw/mes kw/ano kw/mes kw/ano kw/mes kw/ano kw/mes kw/ano

Consumo

Cultivo

Hidropónico

1100,00 13200,00 1280,00 15360,00 1370,00 16440,00 1460,00 17520,00 1550,00 18600,00

Consumo

Áreas

Administrativas

25,64 308,00 25,64 308,00 25,64 308 25,64 308 25,64 308

TOTAL 1125,64 13508,00 1305,64 15668,00 1395,64 16748,00 1485,64 17828,00 1575,64 18908,00

4.8.1.3 Comunicaciones

La comunicación toma mayor importancia en varios aspectos, tanto para mantener

constante la comunicación con clientes, proveedores o entidades relacionadas, para lo

cual se requiere teléfono e internet.

La empresa seleccionada es la cooperativa de telecomunicaciones COMTECO S.A. ya

que posee la capacidad de abastecimiento para el servicio completo de comunicación.

El gasto por telefonía depende del número de llamadas y duración de las mismas con la

tarifa de 0,49 (ctvs./impulso).

El internet, a diferencia de cualquier otro tipo de servicio, tiene un costo fijo mensual

equivalente a 185 (Bs. /Mes).

UPB © 2011 101

4.8.1.4 Combustible

Los proveedores de combustibles no son identificados de forma específica debido al

consumo irregular en la distribución del producto.

Sin embargo, se establece un precio estándar de acuerdo a los precios actuales en el

mercado, siendo este de 3,74 (Bs./litro).

4.8.2 Plan de consumo de Servicios

El consumo de algunos de los servicios, se incrementa con los periodos de acuerdo al

nivel de producción ya que se requiere el uso de más instalaciones y equipo con el

tiempo.

La Tabla Nº 45 presentada a continuación, expone los niveles estimados a utilizarse de

cada servicio básico durante el trascurso del proyecto.

TABLA Nº 45: REQUERIMIENTO MENSUAL DE SERVICIOS

Periodo Agua

(m3/mes)

Energía

Eléctrica

(kw/mes)

Comunicación

(llamadas/mes)

Combustible

(litros/mes)

1 1,34 1125,64 70 58

2 1,50 1305,64 85 58

3 1,67 1395,64 100 58

4 1,75 1485,64 115 116

5 1,83 1575,64 130 116

4.8.3 Costo por suministros de Servicios

Así como la dotación de servicios básicos es un aspecto fundamental, el estudio

económico de los mismos es de gran importancia para determinar la factibilidad del

proyecto. En la Tabla Nº 46 se presentan los costos anuales estimados por concepto de

suministro de servicios básicos.

UPB © 2011 102

TABLA Nº 46: COSTOS ANUALES POR SUMINISTRO DE SERVICIOS BÁSICOS

Periodo

AGUA

(Bs./año)

ENERGÍA ELÉCTRICA

(Bs./año)

COMUNICACIÓN

(Bs./año)

COMBUSTIBLE

(Bs./año) TOTAL

SERVICIOS

(Bs./año) Cultivo Administración TOTAL Cultivo Administración TOTAL TOTAL TOTAL

1 66 36 102 10.296 240 10.536 597 2.600 13.835

2 78 36 114 11.981 240 12.221 685 2.600 15.620

3 84 42 126 12.823 240 13.063 773 2.600 16.562

4 90 42 132 13.666 240 13.906 861 5.200 20.099

5 96 42 138 14.508 240 14.748 949 5.200 21.036

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4.9 ESTUDIO ORGANIZACIONAL

Esta sección tiene como objetivo identificar primeramente las funciones y tareas

requeridas para el manejo y la gestión del proyecto, y en base a éstas se define el

personal necesario para el cumplimiento de las mismas.

Por otro lado, tiene como objetivo determinar los costos incurridos por mano de obra

para la implementación y el desarrollo del presente proyecto.

4.9.1 Áreas y Funciones requeridas

a. Área de Administración o Dirección General: Es el área encargada del

establecimiento de objetivos, la planificación estratégica en toda la cadena logística,

así como la administración de Recursos Humanos.

Al no tener un gran dimensionamiento del proyecto, esta área tiene además la tarea

de supervisar la producción, así como el deber de hacer el seguimiento y proyección

a detalle de ingresos y egresos monetarios.

Además, es parte de las labores de esta área, proveer a los trabajadores un ambiente

laboral idóneo manteniendo el compromiso y satisfacción de los trabajadores.

b. Área de Producción: Es el área encargada de la planificación, implementación,

mantenimiento y control de las diferentes etapas de desarrollo de las lechugas

hidropónicas.

Igualmente, es deber del área mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado.

c. Área de Comercialización: Tiene el deber de gestionar las ventas y distribución de los

productos, así como la planificación e innovación de estrategias comerciales y

promocionales y realizar seguimientos constantes a distribuidores y consumidores

finales.

d. Seguridad y Limpieza: Como en toda empresa, la limpieza de las distintas áreas de

trabajo es primordial, esta área es la encargada de mantener todas las secciones

limpias y ordenadas. Por otro lado mantener la seguridad, control y cuidado de las

instalaciones fuera de horarios de trabajo, como ser las noches.

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4.9.2 Estructura de la organización

En base a las funciones y tareas necesarias y establecidas previamente, se determinó la

estructura organizacional de la empresa. La Figura Nº 35 muestra los cargos propuestos

para el cumplimiento de las diversas funciones.

GERENTE GENERAL

SECRETARIA

AYUDANTE

SERENOOPERARIOS

EJECUTIVO

COMERCIAL

CHOFER

FIGURA Nº 35: ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA

4.9.2.1 Perfil del personal

Para el caso del personal calificado en donde se requiere conocimientos y habilidades

específicas, se desarrolla un perfil del personal, en el que se especifican las características

y requisitos principales para el cumplimiento de sus funciones y manejo de sus áreas de

trabajo, además de ser requeridas las competencias de trabajo en equipo y buenas

relaciones interpersonales.

A. Gerente General

Requerimientos:

Titulo en Ingeniería Industrial, Ingeniería de Producción o Agronomía.

Experiencia y conocimiento en el Manejo de Plantas

Funciones:

Establecer metas a corto, mediano y largo plazo junto con objetivos anuales.

Diseñar y gestionar planes estratégicos para la cadena logística de la empresa.

UPB © 2011 105

Dirigir y controlar al personal involucrado en las distintas etapas de desarrollo de

lechugas hidropónicas.

Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de las funciones de

diferentes áreas.

Planificar y gestionar los planes financieros y recursos disponibles para las diferentes

actividades.

Efectuar pagos de impuestos locales y beneficios sociales.

Registrar los movimientos económicos.

B. Ejecutivo Comercial:

Requerimientos:

Título en licenciatura en Marketing o Ingeniería Comercial.

Experiencia y conocimiento en estudios de mercado, comercialización,

publicidad y logística de distribución.

Funciones:

Diseñar y gestionar planes para la logística de distribución.

Planificar e implementar planes de mercadotecnia y publicidad.

Dirigir y controlar la gestión de compras y ventas.

Presentar informes periódicos respecto al movimiento físico y valorado de los

productos distribuidos y vendidos.

Administrar la base de datos de los clientes y proveedores.

Crear y mantener buenas relaciones con los clientes y proveedores

C. Personal de Producción (Operarios/Ayudante):

Requerimientos:

Poseer título Bachiller o haber terminado la primaria.

Tener conocimientos sobre el manejo de hortalizas.

Funciones:

Operar y controlar las diferentes etapas productivas.

Asegurar el mantenimiento del invernadero y equipo.

UPB © 2011 106

Limpiar y ordenar los ambientes del invernadero.

Controlar y documentar el ingreso y salida de ítems de los distintos almacenes.

Presentar de informes periódicos del movimiento físico y valorado en almacenes.

D. Secretaria:

Requerimientos:

Técnico a nivel superior en Secretariado

Dominio de Windows, Microsoft Office, Internet

Funciones:

Hacer y recibir llamadas telefónicas.

Recibir e informar asuntos que tenga que ver con el área correspondiente.

Reclutar las solicitudes de servicios por parte los clientes.

Hacer una evaluación periódica de los proveedores para verificar el cumplimiento y

servicios de éstos.

Atender y recibir clientes y visitantes en general.

Orientar al público que solicite información.

E. Chofer:

Requerimientos:

Poseer Licencia de conducir tipo B o C.

Experiencia en transporte de mercadería.

Funciones:

Cargar y descargar los diferentes ítems de los almacenes.

Distribuir los productos.

Asegurar y proteger las existencias durante el transporte.

Controlar y documentar las existencias distribuidas.

Presentar informes periódicos del movimiento físico y valorado de los productos

distribuidos.

Asegurar el mantenimiento y cuidado del vehículo.

Mantener limpio y ordenado el vehículo.

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F. Sereno:

Requerimientos:

Poseer título Bachiller o haber terminado la primaria.

Funciones:

Atender y controlar la entrada del público a las instalaciones.

Cuidar y proteger las instalaciones de la organización.

Mantener limpias las diferentes áreas de la empresa.

Colaborar con el encendido de las luces del invernadero durante las noches.

4.9.3 Costos por Mano de Obra

El costo de la mano de obra, referido a la remuneración monetaria de los trabajadores,

incluyendo los beneficios sociales dictados por ley, se consideran como costos fijos ya

que son independientes a la demanda.

Para la determinación de estos costos, se toma en cuenta un 30,37 % (del sueldo del

trabajador), respectivo a los beneficios sociales.

La Tabla Nº 47 detalla el porcentaje utilizado.

TABLA Nº 47: CONSOLIDACIÓN DE BENEFICIOS SOCIALES

Ítem Porcentaje

Caja Nacional de Salud 10,00%

Riesgo Laboral (A.F.P.) 1,71%

Fondo Pro Vivienda 2,00%

Sub-TOTAL 13,71%

Prov. Aguinaldo 8,33%

Prov. Indemnización 8,33%

Sub-TOTAL 16,66%

TOTAL 30,37%

El número de personas requeridas en el área productiva, se basa en las tareas y etapas

del proceso (cfr. Anexo 8.8), siendo necesario contratar un operario y un ayudante

durante los primeros periodos del proyecto.

UPB © 2011 108

Es preciso recalcar el crecimiento de la estructura organizacional para el cuarto periodo,

debido al aumento de la demanda, lo que conlleva a la contratación de un operario

más en el área de producción para la distribución de las tareas en las diferentes etapas

productivas.

La Tabla Nº 48 presenta los costos en cuanto a mano de obra respecto a los dos primeros

periodos. La Tabla Nº 49 presenta los costos asociados a mano de obra de acuerdo a la

adecuación de la estructura organizacional de la empresa.

TABLA Nº 48: COSTOS DE MANO DE OBRA DE LOS TRES PRIMEROS PERIODOS

Cargo Cantidad Remuneración

Mensual (Bs.) Meses

Sub.

Total

Anual

Beneficios

sociales

(Bs.)

Total

Anual

(Bs.)

Área de Administración Gerente General 1 3.000 12 36.000 10.933 46.933

Área de Producción

Operario 1 1.000 12 12.000 3.360 15.360

Ayudante 1 800 12 9.600 2.688 12.288

Área de comercialización

Ejecutivo Comercial 1 1.300 12 15.600 4.380 19.968

Cargos Varios

Secretaria 1 1.000 12 12.000 3.360 15.360

Sereno 1 1.000 12 12.000 3.360 15.360

Chofer (Tiempo compartido) 1 500 12 6.000 1.680 7.680

TOTAL 7 11.600 12 103.200 29.749 132.949

TABLA Nº 49: COSTOS DE MANO DE OBRA A PARTIR DEL CUARTO PERIODO

Cargo Cantidad Remuneración

Mensual (Bs.) Meses

Sub.

Total

Anual

Beneficios

sociales

(Bs.)

Total

Anual

(Bs.)

Área de Administración Gerente General 1 3.000 12 36.000 10.933 46.933

Área de Producción

Jefe de Producción 0 1.500 12 0 0 0

Operario 2 1.000 12 24.000 6.720 30.720

Ayudante 1 800 12 9.600 2.688 12.288

Área de comercialización

Ejecutivo Comercial 1 1.300 12 15.600 4.368 19.968

Cargos Varios

Secretaria 1 1.000 12 12.000 3.360 15.360

Sereno 1 1.000 12 12.000 3.360 15.360

Chofer (Tiempo compartido) 1 500 12 6.000 1.680 7.680

TOTAL 8 11.600 12 115.200 33.109 148.309

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4.10 LINEAMIENTO DE INOCUIDAD

Al ofertarse un producto alimenticio, la protección de la salud, información del producto

y manipulación del mismo, son aspectos de gran importancia.

Los consumidores ven reflejada la calidad de una lechuga en este tipo de aspectos,

debido al tipo de producto que se ofrece y los daños que podrían ocasionar por el

descuido en alguno de estos elementos. De esta manera se pretende ofrecer a los

consumidores productos confiables que no atenten contra su salud.

Por consiguiente, es necesario el planteamiento de ciertos aspectos básicos referentes a

lineamientos de inocuidad alimentaria, con el objetivo de evitar amenazas a la salud de

los consumidores y perjudicar la imagen de la empresa.

Por otro lado, el Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria e Inocuidad Alimentaria

(SENASAG) exige entablar proyectos fomentando a las buenas prácticas en

manipulación de alimentos durante toda la cadena de producción.

Los aspectos identificados se basan en los elementos centrales de Buenas Prácticas

Agrícolas (GAPs), enfocándose en lineamientos específicos para operaciones en las

unidades de producción y cosecha de lechugas y verduras de hojas verdes.

I. Evaluación del Entorno

Esta sección cubre las evaluaciones que tienen que ser completadas antes de la primera

plantación, antes de la cosecha y durante las operaciones de cosecha. Estas

evaluaciones pretenden identificar cualquier asunto relacionado al campo del producto,

usos de ambientes adyacentes, o intrusiones de animales que pudieran impactar la

inocuidad del producto.

Las mejores prácticas son:

Antes de la plantación y antes de la cosecha, se debe llevar a cabo una evaluación

ambiental del campo de producción y el área alrededor para estimar la posible

intrusión de animales u otras fuentes de patógenos humanos de interés, considerando

los usos de las áreas adyacentes en búsqueda de posibles fuentes que pudieran

contaminar el campo de producción, y evaluando las fuentes de aguas cercanas por

su pasado o actual potencial de inundación.

UPB © 2011 110

Evaluar todos los campos de productos buscando evidencia de intrusión y/o

excrementos de animales.

Evaluar todas las tierras y vías fluviales adyacentes de todos los campos de

producción por posibles fuentes de patógenos humanos de interés. Estas fuentes

incluyen, almacenamiento, áreas de extensiones abiertas, facilidades sanitarias.

Evaluar todos los campos de productos en búsqueda de evidencias de inundaciones.

Las instalaciones para la producción de lechuga en invernadero deben ser cerradas

para disminuir las posibilidades de introducción de plagas patógenas o agentes

perjudiciales para los cultivos (26).

II. Agua

El agua utilizada para las operaciones de producción y cosecha puede contaminar las

lechugas y verduras de hojas verdes si ésta contiene patógenos humanos y llega a tener

contacto directo con las porciones comestibles de las lechugas/verduras de hojas verdes.

Las mejores prácticas son:

Realizar una descripción del sistema de agua, se puede utilizar mapas, fotografías,

dibujos u otros medios para comunicar la ubicación de instalaciones fijas y el sistema

de flujo de agua.

Los sistemas de agua que contengan residuos humanos y animales sin tratar, deben

separarse de los sistemas utilizados para proveer agua de riego.

Si el agua proviene de varias fuentes, debe considerarse el potencial de crecimiento

de patógenos en el agua (26).

III. Material, equipo y accesorios

Esta sección se refiere al equipo, materiales y accesorios utilizados en las diferentes

etapas del proceso productivo de lechuga/verduras verdes o en el control y

mantenimiento del entorno.

Las mejores prácticas son:

Permitir distancias adecuadas para el girado y manipulación con accesorios para

prevenir contaminación cruzada de áreas.

Establecer el almacenamiento del equipo de control para minimizar el potencial de

contaminación cuando no están siendo utilizados.

UPB © 2011 111

Los materiales que forman parte del producto final o de su proceso productivo,

deberán ser inspeccionados al momento de la recepción y antes de su uso y serán

almacenados en lugares limpios y ordenados.

Ubicar el equipo de limpieza y operaciones de saneamiento lejos del producto y otro

equipo para reducir el potencial de contaminación cruzada.

Establecer el procedimiento de limpieza, almacenamiento y manejo de todas las

superficies y recipientes de contacto con las lechugas para reducir y controlar el

potencial de contaminación microbiana cruzada (26).

IV. Personal – Trasferencia de patógenos humanos

Las lechugas/verduras de hojas verdes son cosechadas por trabajadores. Durante la

cosecha, cada planta de lechuga/verdura de hoja verde es tocada o manipulada por

ellos como parte del proceso y existe la posibilidad de transferir microorganismos de

preocupación significante para la salud pública. Los trabajadores podrían no presentar

síntomas.

Las mejores prácticas son:

Establecer un programa escrito de prácticas de los trabajadores que pueda ser

utilizado para verificar el cumplimiento de los empleados con la política de inocuidad

alimentaria de la compañía. Este programa tiene que establecer las siguientes

prácticas para los empleados de campo y de cosecha así como también para los

visitantes.

Requerimientos para que los trabajadores se laven sus manos antes, al comienzo y

de regreso al trabajo.

Entrenamiento sobre las prácticas adecuadas de saneamiento e higiene.

El uso obligatorio de letrinas sanitarias en el campo para reducir y controlar

contaminación potencial.

Limitar actividades como fumar, comer y beber líquidos, a áreas designadas.

Restricciones de escupir, orinar o defecar en el campo de producción.

Establecer las medidas de prevención para la producción de verduras de hojas

verdes. El programa debe de tratar lo siguiente:

Vestimenta del empleado y joyería (sujetadores de pelo y cabeza, delantales,

guantes, joyería visible.)

Remoción de todos los objetos de los bolsillos superiores.

UPB © 2011 112

Establecer un programa de prácticas de salud del trabajador que incluya los

siguientes asuntos:

Los trabajadores enfermos con diarreas o síntomas de otras enfermedades

infecciosas están prohibidos de manipular producto fresco.

Los trabajadores con cortadas abiertas o lesiones están prohibidos de manipular

producto fresco sin las medidas específicas para prevenir contaminación cruzada

con el producto.

V. Control de plagas

Se realizarán controles de plagas periódicamente, tanto para roedores, aves,

anfibios, reptiles, como para microalgas e insectos.

El ingreso de cualquier animal está prohibido.

VI. Desechos

Deberán colocarse contenedores clasificadores de residuos en todas las instalaciones

del recinto.

Se reciclarán todos aquellos residuos con posibilidad de hacerlo.

VII. Transporte

Se realizarán controles y desinfecciones periódicas de los vehículos destinados a la

distribución del producto.

Antes de realizar un transporte o distribución del producto deberá inspeccionarse

cada vehículo destinado a esta tarea, verificando las condiciones de limpieza.

VIII. Documentación

Se debe asegurar la información de la trazabilidad del producto a lo largo de la

cadena productiva.

Se debe retener la documentación de informes, certificados de análisis, resultados de

pruebas y trazabilidad y mantenerlos disponibles para inspecciones por un periodo

de por lo menos 2 años.

4.11 LINEAMIENTO MEDIO AMBIENTAL

La preservación del medio ambiente, en este último tiempo, es un aspecto de vital

importancia en cualquier ámbito social. Debido a esto, los nuevos emprendimientos

empresariales deben incluir dentro su planificación los aspectos y sistemas necesarios

relacionados al cuidado y preservación ambiental.

Por otro lado se encuentra el aspecto legal y la tramitación de la licencia ambiental,

para la que se debe seguir un proceso establecido.

UPB © 2011 113

Primeramente se realiza la ficha ambiental (FA) de acuerdo al Art. 53 del reglamento

general de la gestión ambiental (RGGA). Este documento técnico marca el inicio del

proceso de evaluación de impacto ambiental (EIA), el mismo se constituye en

instrumento para la determinación de la categoría de estudio de evaluación ambiental

(EEIA), con ajuste, al artículo 25 de la Ley de Medio Ambiente Nº 1333.

Esta categorización es realizada por un consultor ambiental, sin embargo, dadas las

características del proyecto, se puede prever una categorización de nivel tres, es decir

“No requiere EIA analítica específica pero puede ser aconsejable su revisión conceptual”

(27).

Asignada la categorización por el consultor, se realiza el documento de Medidas de

Prevención y Mitigación como requisito para obtener la licencia ambiental.

4.11.1 Consideraciones y Aspectos ambientales

a. Contaminación del aire y la atmósfera

Durante el proceso de inversión se puede identificar como un impacto ambiental de

corto plazo, temporal y directo a las partículas suspendidas a causa de las obras civiles.

Sin embargo se tomarán medidas de prevención como humedecer constantemente el

área de trabajo y respetar horarios de trabajo establecidos.

Durante la producción de las lechugas, debido al proceso que sigue el cultivo

hidropónico, no existen posibles fuentes de contaminación atmosférica o alguna

combustión de combustibles.

Sin embargo, en el caso de la sustitución del plástico del invernadero o residuos de

empaques y ligas, los residuos deben ser desechados adecuadamente, ya que su

incineración producirá dioxinas altamente tóxicas.

b. Contaminación hídrica

El agua es fundamental para el desarrollo del proyecto ya que es el elemento esencial en

hidroponía y por otro lado es utilizado para trabajos de limpieza de equipos e

instalaciones.

De esta manera el proyecto de cultivo de lechugas hidropónicas se realiza mediante un

sistema recircularte de agua hasta su agotamiento, siendo una de las características

principales que llevó a la selección del sistema utilizado y contribuyendo a mejorar la

UPB © 2011 114

calidad de vida de la población en base a la optimización y racionalización del uso de

aguas renovables garantizando su disponibilidad a largo plazo, como lo indica el artículo

5 de la Ley de Medio Ambiente Nº 1333.

Por otro lado, una vez agotadas el agua utilizada en la solución, se pretende el desecho

mediante la utilización de las mismas en otras actividades como riego de áreas verdes

y/o limpieza de algunas instalaciones.

c. Contaminación de suelos

Durante la etapa de construcción de obras civiles existe un impacto de corto plazo,

temporal y directo a causa de extracciones realizadas. Por otro lado la descarga de

desechos y materiales de construcción puede dañar los suelos.

Por tanto se debe coordinar adecuadamente la descarga de desecho o depósito en

sitios autorizados y la limpieza inmediata de escombros originados por la construcción.

La hidroponía en general, y más aún el tipo de estructura diseñado para el proyecto,

permite la optimización de suelos mediante el aprovechamiento del espacio vertical, de

esta manera se minimiza la degradación de suelos.

d. Residuos sólidos

La generación de residuos sólidos es inevitable en cualquier tipo de organización, ya que

no son generados solamente en procesos productivos, sino en procesos administrativos,

limpieza, mantenimiento entre otros. Si bien el tipo de empresa que se plantea no genera

cantidades significativas de residuos ni un alto impacto por el desecho de los mismos, se

debe centrar esfuerzos en la minimización de los impactos que estos puedan causar.

El proyecto se basa en la recuperación, reciclaje y reutilización de materiales y elementos

con posibilidad de hacerlo. Para los residuos restantes, se colocarán contenedores

clasificadores.

Por último, queda prohibida la disposición final de residuos sólidos en lugares no

autorizados, y se debe realizar la entrega a operadores autorizados sujetos a

reglamentación.

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4.12 PLANIFICACIÓN Y EJECUCIÓN

La presente sección identifica las actividades requeridas para la efectiva implementación

y puesta en marcha del proyecto y en base a éstas se realiza la agenda o plan de

ejecución.

Se consideraron ocho horas de trabajo diario y 23 días laborales por mes.

4.12.1 Agenda de Ejecución

Se identifican diez actividades principales que siguen un determinado orden para su

implementación.

I. Constitución y organización legal

Se refiere a la incorporación de la empresa en el régimen legal como ser:

Registro Comercial de Fundempresa.

Registros Municipales.

Licencia de funcionamiento.

Registros Sanitarios (SENASAG).

Número de Identificación Tributaria (NIT).

Contratación del personal, Registro del Empleador dispuesto por el Ministerio de

Trabajo.

II. Financiamiento

En esta etapa se buscan alternativas de financiamiento en diferentes entidades, se

evalúan las opciones y se selecciona la mejor opción. Posteriormente se proceden a

realizar los trámites correspondientes para obtener el financiamiento para la puesta en

marcha del proyecto.

III. Construcción de Obras Civiles

Primeramente se realiza la preparación del terreno y posteriormente se comienza la

construcción de las obras civiles de las diferentes áreas con las que cuenta el proyecto.

IV. Adquisición de Equipos, Materiales e Insumos

Una vez realizadas las cotizaciones y seleccionados los proveedores, se realizan los

contratos por concepto de compra respecto a los diferentes equipos, materiales e

insumos requeridos para llevar a cabo el proyecto.

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V. Instalación y Montaje

Considerando las especificaciones y usos de cada equipo utilizado, se destina su posición

y se realiza el montaje de equipos e instalaciones asegurando la duración y cuidado de

los mismos así como la integridad física de los operarios.

VI. Contratación del Personal

Establecidos los perfiles para cada cargo, se procede al reclutamiento y selección de los

trabajadores para cada área finalizando con la contratación de los mismos.

VII. Capacitación del Personal

Si bien la contratación se basa en trabajadores con conocimiento y experiencia, la

capacitación de los procesos a realizarse, el funcionamiento y manejo de equipos y

materiales es fundamental para asegurar las buenas prácticas en la empresa.

VIII. Pruebas de funcionamiento

Las pruebas de funcionamiento no abarcan solamente los equipos, ya que es necesario

realizar pruebas del sistema de ventilación, el correcto flujo de la solución en los tubos

PVC y las estructuras de soporte entre otras. De esta forma se asegura el correcto

funcionamiento y duración de las instalaciones, evitando posibles incidentes que puedan

afectar el proceso de desarrollo o la calidad final del producto.

IX. Organización Comercial

Se refiere a la organización y cierre de contratos comerciales con los distribuidores para

su entrega una vez concebido un stock inicial de productos. Se elabora el plan de

distribución y lanzamiento del producto.

X. Puesta en Marcha

Marca el inicio de las actividades del desarrollo productivo normal una vez concluidas las

etapas anteriores.

4.12.2 Cronograma de Actividades

Es necesario recalcar que algunas de las actividades requieren de actividades

predecesoras, así como otras que puede efectuarse paralelamente. En el cronograma

de actividades de la agenda de ejecución, se toman además en cuenta, las posibles

eventualidades, ajenas al proyecto, que pueden retrasar la duración de la agenda.

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La Tabla Nº 50 muestra las actividades identificadas con sus respectivos tiempos

estimados de duración, así como las actividades predecesoras a las mismas.

TABLA Nº 50: DURACIÓN ACTIVIDADES AGENDA DE EJECUCIÓN

ACTIVIDAD DURACIÓN

PREDECESORAS (días

laborales)

I Constitución y organización legal 15 -

II Financiamiento 15 I

III Construcción de Obras Civiles 80 II

IV Adquisición de Equipos, Materiales e

Insumos 30 II

V Instalación y Montaje 15 IV

VI Contratación del Personal 15 III

VII Capacitación del Personal 6 V, VI

VIII Pruebas de funcionamiento 35 VII

IX Organización Comercial 10 VIII

X Puesta en Marcha 20 VIII

Determinados los tiempos estimados y actividades predecesoras, se elaboró un diagrama

de Gantt, con el objetivo de establecer fechas tentativas para la puesta en marcha del

proyecto así como la ruta crítica y actividades que no deben sufrir demoras para cumplir

el programa establecido.

La Figura Nº 36 presenta el cronograma de actividades establecido, diferenciando de

color rojo la ruta crítica y mostrando la duración necesaria para el cumplimiento de la

agenda de ejecución.

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FIGURA Nº 36: DIAGRAMA DE GANTT PARA LA AGENDA DE EJECUCIÓN

Se puede observar que en la agenda de ejecución, la ruta crítica tiene una duración de

195 días, y debido a la holgura que presentan las actividades de adquisición e instalación

de los equipos y la organización comercial, se pude permitir un retraso en estas

actividades, no mayor a 20 días, en el primer caso y 9 días para el otro.

4.12.3 Estimación de Costos para la Agenda de Ejecución

Se refieren a los costos para las actividades previas necesarias para el funcionamiento

normal de la organización como ser trámites legales, apoyo técnico, capacitación y otros

imprevistos. Sin embargo cabe recalcar que los costos de construcción de obras civiles y

adquisición de equipos no son tomados en cuenta en esta sección sino en la evaluación

financiera (cfr. Capitulo 5)

Por otro lado, se prevé un estimado de 1% del total calculado para en caso de

imprevistos relacionados con estas actividades.

La Tabla Nº 51 presenta la estimación de los gastos pre operacional por actividad.

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TABLA Nº 51: GASTOS PRE OPERACIONALES

ACTIVIDAD COSTO

TOTAL (Bs.)

Constitución y organización legal 4.212

Financiamiento 200

Instalación y Montaje 800

Contratación del Personal 300

Capacitación del Personal 200

Pruebas de funcionamiento 150

Imprevistos (1%) 59

TOTAL COSTOS PRE OPERACIONALES 5.921

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CAPÍTULO V: ESTUDIO FINANCIERO

El estudio financiero permitió determinar la factibilidad del proyecto mediante

indicadores calculados bajo un periodo de estudio establecido.

Este capítulo, tiene además como finalidad, analizar los costos generados en el periodo

establecido y en contraposición a los ingresos por las ventas proyectadas obtener un flujo

efectivo de dinero a lo largo del proyecto.

Para cualquier análisis de índole económico, en el presente estudio se utilizará la moneda

nacional (Bs.) por su fuerte presencia en las cotizaciones y precios de productos similares.

5.1 COSTOS TOTALES DE INVERSIÓN

Las inversiones del proyecto pueden agruparse en tres tipos de costos, siendo estos los

activos fijos, gastos pre-operacionales o activos intangibles y por último, el capital de

trabajo.

En los costos totales de inversión, se resumen los costos referentes a maquinaria, equipo y

construcción, entre otros gastos pre-operacionales, así como los gastos relacionados al

cumplimiento de la agenda de ejecución y aquellos necesarios para el funcionamiento

del proyecto.

5.1.1 Activos Fijos

Los activos fijos son las inversiones a realizarse en bienes tangibles requeridos para el

proceso normal del invernadero o que sirvan de apoyo para su operación normal, como

ser obras civiles, maquinaria y equipo, vehículos, entre otros.

En base a las cotizaciones realizadas y presentadas en el estudio de ingeniería (Cfr. Tabla

Nº 40 y Tabla Nº 42), se tiene un total de 183.984 Bs.

5.1.2 Activos Intangibles

Los activos intangibles o gastos pre-operacionales son aquellas inversiones previas y

requeridas para la puesta en marcha del proyecto como ser trámites legales,

capacitación, pruebas, entre otros. Estos aspectos fueron tomados en cuenta dentro del

UPB © 2011 121

plan de implementación (cfr. Tabla Nº 51), considerándose un total de 5.921 Bs. en gastos

pre-operacionales.

5.1.3 Capital de Trabajo

El capital de trabajo es un monto de inversión necesario para mantener el proyecto en

funcionamiento durante un periodo determinado de tiempo en el cual no se perciben

ingresos por ventas. Para el cálculo de este monto, se utilizó el Método del Déficit

Acumulado Máximo, por lo tanto, se calculan los ingresos y egresos durante los primeros

periodos del proyecto con el objetivo de identificar el saldo negativo máximo.

La Tabla Nº 52 analiza el flujo de dinero durante los primeros periodos evidenciando la

ausencia de ingresos en los primeros meses del proyecto.

La ausencia de ingresos durante los primeros periodos se debe al periodo de pruebas, por

un lado y por otro el ciclo de producción de la lechuga hidropónica (35 días).

Esto implica esperar, aproximadamente, hasta el final del tercer mes para recibir la

cancelación por ventas del producto.

TABLA Nº 52: CÁLCULO DEL CAPITAL DE TRABAJO MENSUAL

INGRESOS

(Bs.)

Costos

Producción

(Bs.)

Costos

Administración

(Bs.)

Costos

Publicidad

(Bs.)

SALDO

(Bs.)

SALDO

ACUMULADO

(Bs.)

1º mes - -1.994,87 -11.181,82 -583,33 -13.760,03 -13.760,03

2º mes - -1.994,87 -11.181,82 -583,33 -13.760,03 -27.520,05

3º mes - -1.994,87 -11.181,82 -583,33 -13.760,03 -41.280,08

4º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -39.310,46

5º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -37.340,84

6º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -35.371,21

7º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -33.401,59

8º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -31.431,97

9º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -29.462,35

10º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -27.492,72

11º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -25.523,10

12º mes 15.729,65 -1.994,87 -11.181,82 -583,33 1.969,62 -23.553,48

13º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 -18.718,41

14º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 -13.883,34

15º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 -9.048,28

16º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 -4.213,21

17º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 621,86

18º mes 19.088,05 -2.520,48 -11.190,84 -541,67 4.835,07 5.456,93

UPB © 2011 122

5.1.4 Inversión Total

Una vez analizados los tres tipos de costos, la inversión total asciende hasta 231.185 Bs. tal

como se resume en la Tabla Nº 53.

TABLA Nº 53: COSTOS POR INVERSIÓN TOTAL

DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL

(Bs.)

Activos Fijos 183.984

Activos Intangibles 5.921

Capital de Trabajo 41.280,1

COSTOS POR INVERSIÓN TOTAL 231.185

5.2 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

La carga económica del proyecto, implica la necesidad de asignar óptimamente

recursos financieros mediante líneas de crédito bancario y aporte propio.

Respecto a las líneas de crédito, tras la consulta a diferentes entidades bancarias, se opta

como la más conveniente y con mayor solidez bursátil, al banco Mercantil Santa Cruz

bajo su línea de créditos comerciales.

I. Créditos Capital de Inversión: Préstamos destinados a financiar los requerimientos

de inversión como la compra o ampliación de infraestructura (plantas, terrenos,

galpones) o adquisición e importación de nueva tecnología (maquinaria,

equipamiento). El plazo de pago es de hasta 10 años y cubre hasta el 70% del

total de la inversión. La garantía es hipotecaria, personal o prendaria. El interés en

tasa fija, si se trabaja en moneda nacional, es de 5,75% en seis cuotas (28).

II. Créditos Capital de Operación: Están destinados a financiar la compra o

importación “de inventario” (materias primas y mercaderías), financiamiento de

cuentas por cobrar, internación de mercadería y otros. El plazo para cancelarlo es

de 3 años y cubre la totalidad de la inversión. La garantía puede ser hipotecaria,

prendaria o personal. El interés en tasa fija, si se trabaja en moneda nacional,

corresponde al 6,65 % en seis cuotas (28).

Tomando en cuenta las alternativas presentadas, se opta por ambos tipos de créditos, en

los dos casos recurriendo a financiamiento del banco conjuntamente con un porcentaje

de aporte propio del inversionista.

UPB © 2011 123

Para el crédito de capital de inversión, se opta por el financiamiento bancario del 70%

dejando el 30% restante al aporte propio.

En el caso del crédito para capital de operaciones, el porcentaje de financiamiento

bancario cuenta con una participación minoritaria del 30%, mientras que el 70% restante

se asigna a financiamiento por recursos propios.

Basados en los porcentajes presentados, las sumas por financiamiento bancario

corresponden a 132.933,30 Bs. para capital de inversión, con un interés de 5,75% anual a 5

años plazo y 12.384,02 Bs. para capital de operaciones, con interés anual de 6,65% a 3

años plazo.

Tras gestionar los diferentes préstamos bancarios, se planifica el pago de amortizaciones

e intereses. La Tabla Nº 54 y la Tabla Nº 55 describen el servicio a la deuda e indican los

pagos anuales por concepto de cancelación de amortizaciones para el crédito de

inversión y el crédito de operación respectivamente.

TABLA Nº 54: SERVICIO A LA DEUDA PARA CRÉDITO DE CAPITAL DE INVERSIÓN

CONCEPTO PERIODO

1 2 3 4 5

Cuota constante (Bs.) 31.343,56 31.343,56 31.343,56 31.343,56 31.343,56

Amortización de

capital (Bs.) 23.699,90 25.062,64 26.503,75 28.027,71 29.639,30

Intereses (Bs.) 7.643,66 6.280,92 4.839,82 3.315,85 1.704,26

Saldo (Bs.) 109.233,40 84.170,76 57.667,02 29.639,30 0,00

TABLA Nº 55: SERVICIO A LA DEUDA PARA CRÉDITO DE CAPITAL DE OPERACIONES

CONCEPTO PERIODO

1 2 3

Cuota constante (Bs.) 4.688,81 4.688,81 4.688,81

Amortización de capital (Bs.) 3.865,27 4.122,31 4.396,44

Intereses (Bs.) 823,54 566,50 292,36

Saldo (Bs.) 8.518,75 4.396,44 0,00

UPB © 2011 124

5.3 COSTOS OPERATIVOS

Los costos operativos son aquellos costos necesarios para cumplir con el plan de

producción y comercialización de lechugas hidropónicas.

Estos costos se clasifican en costos directos de producción, administración,

comercialización, financieros y depreciaciones.

5.3.1 Costos Directos de Producción

Son aquellos costos relacionados directamente con el cultivo de lechugas hidropónicas.

En base a los estudios de requerimiento de insumos y servicios básicos (cfr. Sección 4.4 y

sección 4.8), la Tabla Nº 56 presenta el costo unitario de producción.

TABLA Nº 56: COSTO UNITARIO POR PRODUCTO

LEC

HU

GA

CR

ESP

A

DESCRIPCIÓN Unidad COSTO (Bs.) CANTIDAD POR

PRODUCTO

COSTO

TOTAL (Bs.)

Materia Prima

Semilla gramos 0,34 0,0025 0,0009

Insumos

Sustrato Unidad 0,01 1 0,0100

Solución Nutriente Paquete 230 0,0004 0,0897

Empaque

Bolsa Plástica Unidad 0,10 1 0,1000

Liga Unidad 0,07 1 0,0740

Suministros

Agua (m3) 6 0,001 0,0077

Energía Eléctrica (Kwh) 0,78 0,20 0,1537

Combustible (litros) 3,74 0,06 0,2120

COSTO UNITARIO LECHUGA CRESPA 0,6480

LEC

HU

GA

LIS

A

Materia Prima

Semilla gramos 0,5 0,0025 0,0013

Insumos

Sustrato Unidad 0,01 1 0,0100

Solución Nutriente Paquete 230 0,0004 0,0897

Empaque

Bolsa Plástica Unidad 0,10 1 0,1000

Liga Unidad 0,07 1 0,0740

UPB © 2011 125

(Continuación)

Suministros

Agua (m3) 6 0,001 0,0077

Energía Eléctrica (Kwh) 0,78 0,20 0,1537

Combustible (litros) 3,74 0,06 0,2120

COSTO UNITARIO LECHUGA LISA 0,6484

Los costos totales anuales de producción son variables debido a que se relacionan con la

demanda del producto, por otro lado se toman en cuenta mermas de los insumos. De

esta manera, considerando todos los ítems empleados para concebir el producto final, la

Tabla Nº 57 expone los costos anuales de producción.

TABLA Nº 57: COSTOS ANUALES DE PRODUCCIÓN

DESCRIPCIÓN PERIODO

1 2 3 4 5

Materia Prima e Insumos

(Bs./año) 3.137,50 3.696,00 3.975,00 4.272,00 4.599,00

Suministros (Bs./año) 12.962 14.659 15.507 18.956 19.804

Empaque (Bs./año) 7.838,99 11.890,95 12.790,95 14.378,32 15.360,84

TOTAL COSTOS DE PRODUCCIÓN 23.938,49 30.245,75 32.273,15 37.605,92 39.763,84

5.3.2 Costos Generales de Administración

Dentro de los gastos generales administrativos se contempla la mano de obra directa e

indirecta, además de suministros de oficina y artículos necesarios para el funcionamiento

del establecimiento de trabajo, como ser material de escritorio, de limpieza y

mantenimiento.

Si bien los costos de mano de obra se detallan en el estudio organizacional, en que se

contrata más personal a partir del año 3, (cfr. Sección 4.9.3), la Tabla Nº 58, resume estos

costos y todos aquellos costos generales de administración.

UPB © 2011 126

TABLA Nº 58: COSTOS GENERALES DE ADMINISTRACIÓN

DESCRIPCIÓN PERIODO

1 2 3 4 5

Mano de Obra 132.949,00 132.949,00 132.949,00 148.309,00 148.309,00

Suministros (Bs./año) 873 961 1.055 1.143 1.232

Material de Escritorio 170 190 200 250 250

Material de Limpieza 150 150 150 150 150

Material de Mantenimiento 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00

TOTAL COSTOS DE

ADMINISTRACIÓN 134.181,84 134.290,04 134.394,24 149.892,44 149.980,64

5.3.3 Costos de Comercialización

Los costos de comercialización se refieren a aquellas inversiones en aras de impulsar las

ventas del producto.

Los costos de publicidad son fijos, sin embargo, presentan fluctuación a lo largo del

proyecto dependiendo los objetivos comerciales de cada periodo específico; a

continuación, la Tabla Nº 59 resume los costos totales por concepto de comercialización

tomando como base las actividades de la estrategia comercial (cfr. Sección 3.8.4).

TABLA Nº 59: COSTOS ANUALES DE COMERCIALIZACIÓN

Periodo TOTAL

1 7.000

2 6.500

3 5.000

4 5.000

5 5.000

5.3.4 Costos Financieros

Son aquellos costos anuales por concepto de pago de intereses y amortización.

Los costos financieros del proyecto se resumen en la Tabla Nº 60. Estos costos van

disminuyendo a través de la vida útil del proyecto.

UPB © 2011 127

5.3.5 Depreciación

La depreciación es un mecanismo que distribuye el costo del activo a lo largo de la vida

útil del proyecto, se calcula sobre la base del costo de adquisición de las inversiones fijas

y es considerado como la pérdida del valor, debido al uso o al avance de la tecnología.

En Bolivia la vida útil de cualquier tipo de activo y, por lo tanto, sus respectivos índices de

depreciación de encuentran enmarcados dentro el artículo 22 del Decreto Supremo

24051.

La depreciación de activos fijos, se encuentra contemplada en los costos de los estudios

de requerimiento de equipo y herramientas de trabajo como en el estudio de obras

civiles (cfr. Tabla Nº 40 y Tabla Nº 42).

En la Tabla Nº 60 se resumen las depreciaciones de los activos fijos.

TABLA Nº 60: RESUMEN DE COSTOS

TIPO DE COSTO PERIODO

1 2 3 4 5

COSTOS PRODUCCIÓN

TOTAL 23.938,49 30.245,75 32.273,15 37.605,92 39.763,84

COSTOS ADMINISTRACIÓN

TOTAL 134.181,84 134.290,04 134.394,24 149.892,44 149.980,64

COSTOS COMERCIALIZACIÓN

TOTAL 7.000,00 6.500,00 5.000,00 5.000,00 5.000,00

COSTOS FINANCIEROS

Amortizaciones 27.565,17 29.184,95 30.900,19 32.716,52 34.639,92

Intereses 8.467,20 6.847,42 5.132,18 3.315,85 1.392,45

TOTAL 36.032,37 36.032,37 36.032,37 36.032,37 36.032,37

IMPREVISTOS

% Sobre Ingresos (0,1%) 188,76 229,06 246,39 276,97 295,90

TOTAL COSTOS

OPERATIVOS 201.341,46 207.297,22 207.946,15 228.807,70 231.072,75

DEPRECIACIÓN

TOTAL 27.634,54 27.634,54 27.634,54 27.634,54 25.472,04

TOTAL COSTOS 228.975,99 234.931,75 235.580,69 256.442,23 256.544,79

UPB © 2011 128

5.4 INGRESOS

Los ingresos o entradas de dinero se deben exclusivamente a la venta de las dos

variedades de lechuga hidropónica, crespa y lisa. En ambos casos se consideraron los

precios determinados en la estrategia comercial (cfr. Sección 3.8.2) siendo 4,30 Bs. para la

lechuga crespa y 5,90, Bs. para la lechuga lisa.

Vale recalcar que son precios de venta a los distribuidores, en este caso supermercados,

siendo éstos clientes directos. El precio al consumidor final puede variar de acuerdo al

supermercado, pero en base a las entrevistas realizadas a los distribuidores, mantienen

generalmente un margen de contribución de 20%.

La Tabla Nº 61 muestra los ingresos recabados por venta de producto, tomando en

cuenta las proyecciones de venta y el plan de producción anual.

TABLA Nº 61: INGRESOS ANUALES TOTALES

PERIODO

1 2 3 4 5

Lec

hu

ga

Cre

spa

Precio de Venta (Bs./u) 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30

Unidades Vendidas 36.497,00 44.290,00 47.642,00 53.554,00 57.214,00

INGRESO ANUAL (Bs.) 156.937,10 190.447,00 204.860,60 230.282,20 246.020,20

Lec

hu

ga

Lisa

Precio de Venta (Bs./u) 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90

Unidades Vendidas 5.393,00 6.544,00 7.039,00 7.913,00 8.454,00

INGRESO ANUAL (Bs.) 31.818,70 38.609,60 41.530,10 46.686,70 49.878,60

INGRESO TOTAL 188.755,80 229.056,60 246.390,70 276.968,90 295.898,80

5.5 IMPUESTOS

Debido a que el proyecto se enmarca dentro un proyecto agropecuario, como una

alternativa al cultivo de lechugas, se rige bajo el Decreto Supremo Nº 24463 de 27 de

Diciembre de 1996: Régimen Agropecuario Unificado (RAU).

Es un régimen especial de obligaciones tributarias, por medio del cual se liquidan y

pagan en forma anual y simplificada los Impuestos Nacionales que corresponden al Valor

Agregado (IVA), a las Transacciones (IT), al Régimen Complementario del Impuesto, Al

Valor Agregado (RC-IVA) y a las Utilidades de las Empresas (IUE).

La base imponible esta determinado de acuerdo al artículo Nº 13 de esta norma legal, la

cual describe que la base imponible de este régimen es la superficie de la propiedad

afectada a la actividad agrícola o pecuaria gravada por el RAU expresada en

UPB © 2011 129

Hectáreas. Para determinar la base imponible de este régimen, en cada caso, se tomará

la misma superficie gravada por el Impuesto a la Propiedad de Bienes Inmuebles.

La forma de pago está determinado de acuerdo al artículo Nº 20 de esta norma legal, la

cual describe que el RAU se pagara en forma anual, en una sola cuota en las entidades

recaudadoras autorizadas, dentro el mismo plazo establecido para el pago del Impuesto

a la Propiedad de Bienes Inmuebles en la relativa Resolución Suprema (29).

Por lo tanto, la utilidad neta, la cual será igual a la utilidad antes de impuestos ya que se

considera cero impuestos.

5.6 FLUJO DE CAJA

El flujo de caja, también conocido como flujo de fondos, refleja el movimiento de

efectivo a lo largo del proyecto.

Toma en cuenta la relación entre ingresos, costos, inversiones y otros gastos, y

conjuntamente con el financiamiento bancario y el aporte propio, presenta una idea

general de los escenarios económicos durante la duración del proyecto.

La Tabla Nº 62 expone el flujo de caja durante la duración del proyecto, en la que se

observa un flujo positivo desde el primer año de ejecución.

UPB © 2011 130

TABLA Nº 62: FLUJO DE CAJA (BS.)

AÑO

CONCEPTO 0 1 2 3 4 5

Ingresos

188.755,80 229.056,60 246.390,70 276.968,90 295.898,80

Costos

producción -23.938,49 -30.245,75 -32.273,15 -37.605,92 -39.763,84

Costos

administración

-

134.181,84

-

134.290,04

-

134.394,24

-

149.892,44

-

149.980,64

Costos

comercialización -7.000,00 -6.500,00 -5.000,00 -5.000,00 -5.000,00

Imprevistos

-188,76 -229,06 -246,39 -276,97 -295,90

Depreciación

-27.634,54 -27.634,54 -27.634,54 -27.634,54 -25.472,04

Intereses

-8.467,20 -6.847,42 -5.132,18 -3.315,85 -1.392,45

UTILIDAD ANTES

DE IMPUESTOS 0,00 -12.655,03 23.309,80 41.710,20 53.243,18 73.993,93

Impuestos 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

UTILIDAD NETA 0,00 -12.655,03 23.309,80 41.710,20 53.243,18 73.993,93

Depreciación

27.634,54 27.634,54 27.634,54 27.634,54 25.472,04

Inversión inicial -

189.904,72

Inversión capital

de trabajo -41.280,08

Recuperación

capital de

trabajo

41.280,08

Préstamo 145.317,33

Amortización de

préstamo -27.565,17 -29.184,95 -30.900,19 -32.716,52 -34.639,92

Valor de desecho

(residual) 98.887,81

FLUJO DE CAJA -85.867,47 -12.585,66 21.759,38 38.444,55 48.161,20 204.993,94

5.7 EVALUACIÓN FINANCIERA

Para medir la factibilidad de un proyecto, se utilizan indicadores económicos que

consideran una magnitud de medición tomando en cuenta los aspectos del valor de

inversión, en comparación a los ingresos y costos totales proyectados.

Estos indicadores reflejan la conveniencia del uso del capital económico para realizar o

no el proyecto planteado.

UPB © 2011 131

5.7.1 Valor Actual Neto

El Valor Actual Neto (VAN) es la suma de los valores actualizados de los flujos netos de

cada periodo durante la vida económica del proyecto menos la inversión. Se lo obtiene

de la diferencia de ingresos y egresos a una tasa de descuento fija predeterminada.

La tasa de descuento, o también denominada Tasa de Retorno Mínima Aceptable, se

determina en base a los factores establecidos en la Tabla Nº 63.

TABLA Nº 63: VALOR TASA DE RETORNO MÍNIMA ACEPTABLE

ELEMENTO PORCENTAJE FUENTE

Inflación 10,43% Informe BCB (30)

Tasa Pasiva Bancaria 1,36% Informe BCB (30)

Riesgo País 13,01% economiasur(31)

TOTAL 24,80%

Por lo tanto, tras el cálculo respectivo, se determina un VAN de 25.362,91 Bs. Al tomar en

cuenta una tasa de retorno mínima aceptable, se concluye que el resultado mayor a

cero cubre y sobrepasa las expectativas del inversionista, aún después de cubrir las

obligaciones financieras.

5.7.2 Tasa Interna de Retorno

La Tasa Interna de Retorno (TIR) representa la evaluación del proyecto en función de una

única tasa de rendimiento por periodo, con la cual la totalidad de los beneficios

actualizados son exactamente iguales a los desembolsos expresados en moneda actual.

Por tanto, se determinó una TIR de 32,28 %. Ya este valor es mayor al valor mínimo

esperado, se puede concluir que la factibilidad del proyecto, con altas expectativas.

5.8 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

El análisis de sensibilidad, si bien no es un método de predicción exacto, intenta reducir al

máximo la incertidumbre de la reacción del proyecto ante posibles cambios.

Consiste en identificar factores o escenarios relevantes cuyas variaciones influyen dentro

del flujo de caja del proyecto. De esta manera se determina la factibilidad del proyecto

aún en escenarios pesimistas no contemplados.

UPB © 2011 132

Las herramientas de evaluación en cada escenario continúan siendo el VAN y la TIR.

Se determinaron dos escenarios pesimistas siendo el primero la reducción de los ingresos y

el otro el incremento de los costos. Cada caso se describe a continuación.

I. Reducción de los ingresos: La reducción de ingresos puede deberse

principalmente a una reducción de la demanda o unidades vendidas, así como

una reducción en el precio de venta.

El proyecto se encuentra protegido de posible descenso de los ingresos de hasta

el 3,98%; en tal caso el TIR arroja un valor de 24,80% igualando de esta forma el

mínimo establecido y el valor del VAN sigue estando positivo a pesar de ser muy

bajo.

De esta manera, considerando las posibles variables de reducción y en base a la

siguiente ecuación, se determinan los valores mínimos aceptables.

(7)

Donde:

Q2 Demanda final mínima aceptable (en unidades)

I2Ingresos finales

Pv Precio de venta

Demanda mínima aceptable:

Q2 Lechuga crespa = 229.677

Q2 Lechuga lisa = 33.937

Precio mínimo aceptable:

Pv2 Lechuga crespa= 4,13 Bs.

Pv2 Lechuga lisa= 5,67 Bs.

II. Incremento de los Costos: Puede deberse al incremento de costos de producción

así como al aumento en los costos de comercialización o de administración.

Se realiza un análisis de cada escenario con la finalidad de determinar cuál de

éstos es el más sensible y de esta manera tomar mayores precauciones una vez

implementado el proyecto.

Se determinaron los valores máximos aceptables en los que el VAN se mantiene

positivo y el TIR alcanza los niveles mínimos permisibles.

UPB © 2011 133

Costos de producción: Se permite un incremento máximo de 30,25 % que

puede ser correspondiente a ítems como materia prima, insumos o

servicios destinados a la elaboración del producto.

Costos de Administración: Tiene un incremento máximo permisible de 6,77

% sobre costos referentes a mano de obra, suministros de oficina y artículos

necesarios para el funcionamiento. Se puede observar que estos tipos de

costos presentan mayor sensibilización ante un posible crecimiento.

Costos de Comercialización: Los costos de comercialización presentan una

menor sensibilidad ante un incremento, ya que pueden soportar un valor

máximo permisible de incremento de 75%, hecho que permite incurrir más

en estos costos en caso de ser necesario.

UPB © 2011 134

CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES

Tras haber efectuado el estudio de prefactibilidad para la implementación de un

invernadero de lechugas hidropónicas, se llegó a una serie de conclusiones y

recomendaciones a ser tomadas en cuenta por el inversionista para la toma de

decisiones.

6.1 CONCLUSIONES

Tomando en cuenta los objetivos del proyecto, se concluye el cumplimiento de los

mismos considerando, primeramente, que se logró realizar el estudio de prefactibilidad

para la producción y comercialización de lechugas hidropónicas determinando la

factibilidad económica del mismo tras haber realizado previamente un análisis de los

mercados, la ingeniería del proyecto y la evaluación financiera.

Estudio de Mercado:

En base al estudio de mercado realizado, mediante una variedad de métodos, se

determinaron 2 tipos de lechugas hidropónicas a producir siendo la Crespa y la Lisa.

Se caracterizó al mercado consumidor final como familias del departamento de

Cochabamba, provincia Cercado, primera sección con un perfil demográfico asociado

a mujeres adultas mayores a 30 años de edad que asisten a supermercados para realizar

las compras del hogar.

En base a este mercado y sus características presentadas, se determinó como cliente

directo del proyecto a los supermercados de la ciudad de Cochabamba y se estableció

la existencia de un mercado vigente para el segmento de lechugas con una demanda

mensual actual de 42.700 bolsas de lechuga de diferentes variedades, siendo las de

mayor consumo la crespa, escarola y la lisa.

Se establecieron las características más valoradas por los consumidores finales, siendo

estas la calidad del producto, referente al estado de la planta y la presentación de la

misma, así como el tamaño de las cabezas de lechuga.

En base a estas características y añadiendo las particularidades innovadoras y de alta

calidad que presentan las lechugas hidropónicas, se traduce la gran aceptabilidad por

parte de los clientes determinando una demanda creciente para el mercado y

UPB © 2011 135

estableciendo como productos del portafolio del proyecto a la lechuga crespa y lisa,

considerando su adaptabilidad a la técnica hidropónica.

Finalmente se estableció la estrategia comercial (Markentig Mix), considerando todos los

factores para impulsar al consumo de un producto de alta calidad, a un precio de 4,30

Bs. para la lechuga crespa y 5,90 Bs. para la lisa (precio a distribuidor), demostrando

además, las ventajas que la técnica utilizada otorga y utilizando un canal de distribución

adecuado para el mercado objetivo.

Estudio de Ingeniería

Las características de la técnica hidropónica NFT, permiten un diseño de cultivo en el que

además de la reutilización de insumos, permite el aprovechamiento del espacio vertical,

reduciendo la superficie utilizada y admitiendo una mayor capacidad de cultivo.

De esta manera, en base al diseño y forma de cultivo se permite un alto rendimiento con

una capacidad máxima de 77.280 lechugas anuales en un invernadero de 294 m2. En

este espacio se distribuyen en 8 estructuras con 10 tubos PVC cada una con un largo de

8,5 m. y se requiere de diferentes equipos de control como ser termohigrometro,

conductimetro y pHmetro así como la instalación de una cámara de enfriamiento para la

conservación del producto.

Mediante el estudio de localización se corroboró el hecho de que Tiquipaya y el terreno

subutilizado en cuestión, presentan características ideales para la implementación del

proyecto.

El análisis y selección de diferentes proveedores asegura el aprovisionamiento constante

de todo lo necesario para llevar a cabo el emprendimiento.

La organización aporta con 8 fuentes de trabajo a lo largo del proyecto distribuidas en las

áreas de producción, administración, comercialización.

Se establecieron los lineamientos medio ambientales y de inocuidad a seguir para

contribuir al desarrollo mediante buenas prácticas y asegurando al cliente un producto

confiable.

Se establecieron 195 días necesarios para la implementación del proyecto, distribuidos en

8 meses.

UPB © 2011 136

Evaluación Financiera

Se precisa de una inversión total de 231.185 Bs. correspondiente a 189.905 Bs. para capital

de inversión, suma que puede ser cubierta parcialmente por financiamiento bancario (70

%) con un interés de 5,75% anual a 5 años plazo. En el caso de capital de operaciones la

suma asciende a 41.280 Bs. con una participación minoritaria del la entidad bancaria

(30%) con interés anual de 6,65% a 3 años plazo.

Considerando que los indicadores económicos sobrepasan las expectativas del

inversionista, con un VAN= 25.362,91 Bs. Y una TIR =32,28 %, se concluye el estudio

financiero demostrando la viabilidad económica del proyecto.

6.2 RECOMENDACIONES

Con la finalidad de lograr un mayor crecimiento en las ventas, se recomienda

primeramente una expansión, en la misma ciudad de Cochabamba, hacia otros

segmentos de mercado, como ser empresas con actividad gastronómica.

Debido a las características duraderas del producto, además es posible la expansión de

la oferta a nivel nacional, abarcando mínimamente el eje troncal boliviano.

Las otras variedades de lechuga son consumidas por un nicho de mercado definido, y ya

que el proceso productivo es similar, en su mayoría, es posible la diversificación del

portafolio de productos existente para cubrir la demanda de dicho segmento.

Si bien el proyecto toca los aspectos básicos de inocuidad y medio ambiente, una vez

que se comience a implementar el proyecto, se recomienda el asesoramiento

especializado de entidades o consultoras que guíen las actividades y requisitos

necesarios para proceder con los diferentes procedimientos.

Dado que el proyecto muestra cierta sensibilidad en la reducción de los ingresos, se

recomienda el enfoque constante en la publicidad y comercialización del producto, de

esta manera asegurar una demanda anual.

Por otro lado, se recomienda no descuidar la importante labor de mercadeo del

producto con la finalidad hacer conocer las ventajas del producto frente a los

tradicionales y así establecer un posicionamiento en la mente de los consumidores.

UPB © 2011 137

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA

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UPB © 2011 140

CAPÍTULO VIII: ANEXOS

8.1 ENTREVISTA A DISTRIBUIDORES

PARTE 1: Entrevista

¿Qué tipos de lechuga vende el supermercado? ¿Por qué?

¿Qué cantidad de cada tipo se vende?

¿Cómo se vende? (Presentación)

¿Quienes compran el producto?

¿Factores que influyen en la compra? (Calidad (que), Precio (cual), tamaño

¿Quiénes son los proveedores?

¿Qué cantidad promedio le venden sus proveedores? (participación en el

mercado)

¿Cuál es el precio de compra al por mayor? ¿Es constante?

¿En qué condiciones es entregado el producto? (temperatura)

¿Cuál es la demanda mensual del cliente final?

¿Cuál es la demanda mensual del supermercado? ¿Existe demanda insatisfecha?

¿Cuál es el tiempo entre pedidos?

¿Cuál es el tiempo de abastecimiento?

¿Duración del producto?

¿Cuáles son las principales dificultades con el producto? (Adquisición,

conservación, insuficiencia, etc.)

¿Cuál es el día en la semana que prefieren recibir el producto? ¿Por qué?

PARTE 2: Presentación del producto

Presentación del Producto

PARTE 3: Entrevista de Aceptabilidad

¿La durabilidad del producto en óptimas condiciones traerían considerables

beneficios al supermercado o resulta indiferente?

a. Grandes beneficios b. Indiferente

¿Las características de conservación requeridas se adaptan al supermercado?

a. Si b. No ¿Se podrían

implementar?_______________

¿La nueva presentación del producto es atrayente para el cliente?

a. Para nada b. Medianamente c. Atrayente

¿Cuál es la preferencia de los consumidores al momento de compra?

a. Hojas cortadas b. Producto entero

¿Qué peso debería tener cada presentación?

¿Considera que las características innovadoras puede atraer a los consumidores?

¿El supermercado estaría dispuesto a comprar el producto?

¿Qué cantidades estaría dispuestos a comprar?

¿Qué precio estaría dispuesto a pagar?

PARTE 4: Sugerencias

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8.2 GRUPOS FOCALES

Fecha: ___________________ Lugar: ___________________

Participantes:

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

PARTE 1: Introducción

Discurso de bienvenida y presentación del moderador

Presentación de cada participante y que cada uno diga que es lo primero que se le

viene a la mente cuando piensan en una lechuga.

PARTE 2: Preguntas

¿Qué tipos de variedades de lechuga conocen?

¿Cuáles son las que más consumen?

¿Al momento de la compra, se fijan en la marca de la lechuga o cuáles son los

factores que afectan en su compra?

¿Cómo prefiere el producto, entero o en hojas cortadas? ¿Por qué?

¿Qué aspectos consideran que debería tomarse en cuenta para el lanzamiento de

una nueva marca de lechuga?

PARTE 3: Aceptabilidad del producto

Presentación de cada marca competidora y sus variedades incluyendo el prototipo

de la lechuga hidropónica como una más existente.

Cada participante debe elegir la lechuga que más le llame la atención para su

compra hipotética.

Una vez seleccionada la compra cada participante debe explicar el porqué de su

elección.

PARTE 4: Degustación

Se provee a cada participante una porción preparada de lechuga de cada marca.

Cada participante debe comentar cual fue la de mayor preferencia y porque.

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8.3 PRUEBA PILOTO

Se realizó una prueba piloto para determinar el método de germinación más efectivo. Sin

embargo, la prueba se limita a la germinación debido a que no se cuenta con las

instalaciones requeridas para el cultivo en el sistema NFT de forma completa.

Se desarrollaron 3 métodos de germinación con variaciones en cada uno, y en las dos

variedades de lechuga propuestas (crespa y lisa) resultando un total de 10 pruebas

distintas por variedad.

La Figura N° 37 muestra de forma gráfica las variaciones de cada método.

FIGURA N° 37: VARIACIONES MÉTODOS

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8.3.1 Descripción

Método 1:

Se corto un cubo de espuma fenólica en pedazos más pequeños (cada pedazo

corresponde a una variación) con dimensiones de 7.5 cm X 5 cm y un grosor de

2.5 cm. Se dividió la misma en 6 áreas, asignando 3 a semilla de lechuga lisa y 3 a

semilla de lechuga crespa. Un ejemplo de la esta división de espacio se puede

observar en la Figura N° 38.

FIGURA N° 38: DIVISIÓN DEL ESPACIO EN LA ESPUMA FENÓLICA

Una vez asignados los espacios, se procedió a la siembra de dos semillas por

espacio, según las variaciones de cada método, y por tipo de lechuga.

Se identificó cada prueba con un banderín, para el control y seguimiento durante

su desarrollo.

Se chorreó agua en la base de cada pedazo, humedeciendo así la base con las

semillas ya sembradas.

Se colocó cada pedazo o variación del método, en una base plástica, y se

apoyó cada una sobre palitos de helado de madera para que agua no se

retenga en el plástico y que drene libremente.

En la Figura N° 39 se aprecia el método 1 y sus variaciones.

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FIGURA N° 39: MÉTODO 1 Y SUS VARIACIONES

Método 2:

Al igual que en el método 1, se realizaron los primeros 3 pasos, corte de la espuma,

siembra e identificación.

Posteriormente se llenaron recipientes plásticos con agua (hasta ¼ de su altura) y

se colocó los pedazos o variaciones del método por encima del agua, de forma

que flote y absorba la humedad requerida para las semillas.

La 40 muestra el método 2 y sus variaciones.

FIGURA N° 40: MÉTODO 2 Y SUS VARIACIONES

Método 3:

EL método 3 utiliza otro tipo de sustrato, siendo este la esponja de baja densidad

(11 gr/ cm3), para lo que se cortaron cubos de 2.5 cm X 2.5 cm.

Posteriormente, con una tijera, se abrió una ranura a la mitad de cada cubo con

una profundidad de 0,5 cm aproximadamente.

Se sembró en cada cubo o cada 2 semillas según el tipo de lechuga y la variación

del método.

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Se identificó cada cubo con el correspondiente banderín.

Finalmente se sumergió parcialmente cada cubo en agua, para proveer a la

semilla la humedad requerida.

La Figura N° 41 muestra el método 3 y sus variaciones.

FIGURA N° 41: MÉTODO 3 Y SUS VARIACIONES

8.3.2 Resultados

Se regaron todas las pruebas 2 veces al día, con un aspersor suave de agua. Cada

método presento diferentes variaciones descritas a continuación.

MÉTODO 1:

1. La variación 1.1 (siembra sin agujero y cubierta con plástico), tanto en para la

lechuga lisa como para la crespa germinaron exitosamente al día numero 7, por lo

que este día fueron sacadas a la luz (semisombra)

2. En el caso de la variación 1.2 (siembra sin agujero, cubierta con espuma fenólica), en

ambos tipos de lechuga, germinaron al día numero 17, y salieron a la luz ese mismo

día. Se puede concluir, por lo tanto, que esta variación resulta mucho menos efectiva

que la anterior.

3. La variación 1.3 (siembra con agujero y cubierta con plástico), germinaron al día 9 de

la siembra, nuevamente para ambos tipos de lechuga.

4. Finalmente la variación 1.4 (siembra con agujero y cubierta con espuma fenólica)

estaba lista para salir a la luz el día 17 después de la siembra.

5. El día 9, se observaron el crecimiento de hongos en los palitos de helado, debido a la

humedad por lo que tuvieron que ser renovados.

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Conclusiones de método:

El tipo de lechuga no afecta el tiempo de germinación, ambas variedades

presentan las mismas características.

La siembra con o sin agujero no presenta gran efecto (retraso de dos días en

siembra con agujero).

El factor más influyente es la cubierta, se determina que la cubierta de espuma

fenólica retrasa bastante el periodo de germinación, por lo que se recomienda la

cubierta simplemente con plástico negro.

Si bien los palitos de helado permiten un mejor drenaje del agua, es necesario

cambiarlos periódicamente.

MÉTODO 2:

1. En este método las variaciones 2.1 (siembra sin agujero y cubierta con bolsa) y 2.3

(siembra con agujero y cubierta con bolsa) presentaron crecimiento de hongos

alrededor de las siembra. Esto se debe a que no existe un drenaje del agua, ni una

ventilación suficiente, por lo que la humedad excesiva impulsó a la formación de

estos microorganismos que dañan completamente el proceso de germinación.

2. Las variaciones 2.2 (siembra sin agujero y cubierta con espuma fenólica) y 2.4

(siembra con agujero y cubierta con espuma fenólica) a diferencia de la anteriores

variaciones, se absorbió totalmente el agua, sin embargo, la falta de drenaje

mantenía una humedad excesiva, ocasionando la formación nuevamente de

hongos.

Conclusiones de método:

El método de espuma fenólica flotante, no es efectivo, sin importar el tipo de

lechuga o variación.

MÉTODO 3:

1. Sin importar el tipo de lechuga, todas las variaciones germinaron exitosamente el día

número 6. Sin embargo hubo una diferencia poco notable entre las variaciones 3.1

(cubierta con plástico) y 3.2 (cubierta sin plástico), en la que la variación 3.1

presentaba plántulas aparentemente de mayor tamaño, sin embargo, la diferencia

era muy pequeña.

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Conclusiones de método:

El método 3, sin importar la variación, es el método más efectivo ya que se

lograron mejores resultados en un menor tiempo y además es el más económico

ya que el costo de la esponja es mucho menor al costo de la espuma fenólica y

su rendimiento es mayor.

Las figuras Figura N° 43, Figura N° 44 y Figura N° 45 ilustran los resultados obtenidos y

descritos previamente.

FIGURA N° 42: GERMINACIÓN DEL MÉTODO 3 (6 DÍA)

FIGURA N° 43: HUMEDAD EXCESIVA EN EL MÉTODO 2

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FIGURA N° 44: CRECIMIENTO DE HONGOS EN EL MÉTODO 2

FIGURA N° 45: GERMINACIÓN DEL MÉTODO 1

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8.4 VOLUMEN DE CIRCULACIÓN EN EL SISTEMA NFT

8.4.1 Sistema NFT

Para conocer el volumen de circulación en el sistema NFT, se utiliza la ecuación de

volumen de un cilindro:

(8)

De esta manera la Tabla N° 64 presenta el volumen por tubo de 3” y el volumen total

circulante en el sistema. Se considera además, el hecho que las tuberías deben estar

llenas a un 50 % de su capacidad para evitar que la solución rebalse una vez que se

encuentre con las lechugas en cultivo.

Las dimensiones y cantidades necesarias de los tubos PVC, se basan en el estudio de

requerimiento de equipo (cfr. Sección 4.5)

TABLA N° 64: VOLUMEN EN CIRCULACIÓN EN EL SISTEMA NFT

Volumen tubos Litros

Largo Tubo 850 cm -

Radio 3,81 cm -

Volumen por tubo 38763,12 cm3 38,76

Volumen al 50 % 19381,56 cm3 19,38

Volumen 160 tubos (al 50%) 3101049,77 cm3 3101,05

8.4.2 Conexión

Por otro lado, se encuentran las tuberías de conexión (1,5”) entre el sistema y el tanque

de solución nutritiva (cfr. Sección 4.5), para las que se utiliza la misma ecuación para el

cálculo de su volumen necesario. En este caso las conexiones se llenan a un 90 % de su

capacidad.

La tabla expone el volumen en tuberías de conexión.

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TABLA N° 65: VOLUMEN EN CIRCULACIÓN EN TUBERÍAS DE CONEXIÓN

Volumen tubos de conexión Litros

Largo tubo 400 cm -

Radio 1,9 cm -

Volumen por tubo 4536,46 cm3 4,54

Volumen 18 tubos 81.656,28 cm3 81,66

Volumen al 90% 73.490,65 cm3 73,49

8.4.3 Capacidad Tanque de Solución

Establecido el volumen máximo circulante en el sistema, se determina la capacidad del

tanque, tomando en cuenta que debe albergar toda la solución del sistema y además

tener 20 litros de reserva para el funcionamiento de la bomba. La tabla presenta el

cálculo respectivo.

TABLA N° 66: CAPACIDAD TANQUE DE SOLUCIÓN

Concepto Volumen en litros

Sistema NFT 3.101,05

Conexiones 73,49

Reserva 20

TOTAL 3.194,54

Por tanto se determina la compra de un tanque con capacidad de 3500 litros.

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8.5 VOLUMEN ANUAL REQUERIDO DE SOLUCIÓN NUTRITIVA

En base al anexo previo (cfr. Anexo 8.4.1) se puede determinar el volumen circulante por

lado (10 tubos), siendo este 193,82 litros, y también se conoce el volumen circulando en

las conexiones siendo 65,33 litros.

Por otro lado, se toma en cuenta el tiempo de vida de la solución nutritiva (3 meses) y la

reposición periódica de la misma por el consumo de las plantas en este lapso de tiempo,

siendo equivalente a un 20 % de la misma.

Se estima, por otro lado, un total de 100 litros anuales de solución nutritiva para el riego de

los almácigos una vez que han germinado (antes del trasplante).

En base al plan de producción se determina cuantos espacios y lados de las estructuras

se requieren para cumplir la producción anual, y de esta manera la cantidad de solución

nutritiva requerida anualmente. La TABLA N° 67 expone estos resultados.

TABLA N° 67: VOLUMEN ANUAL DE SOLUCIÓN NUTRITIVA

ÍTEM PERIODO

1 2 3 4 5

Producción promedio diaria (estimada) 178 215 232 260 278

Espacios requeridos (24 días en cada

espacio) 4272 5160 5568 6240 6672

Numero de tubos (42 espacios por tubo) 102 123 133 149 159

Numero de lados (10 tubos por lado) 11 13 14 15 16

Volumen de circulación NFT (193,82 por lado) 2131,97 2519,60 2713,42 2907,23 3101,05

Volumen Total en circulación (NFT+

conexiones) 2205,46 2593,09 2786,91 2980,72 3174,54

Volumen Trimestral Total Requerido (Tota l+ 20

% de reposición) 2646,55 3111,71 3344,29 3576,87 3809,45

Renovación de la solución anual (cada 3

meses) 4 4 4 4 4

Total necesario anual (NFT + Conexión+Riego) 10766,2

2 12626,85 13557,16 14487,48 15417,79

UPB © 2011 152

8.6 REQUERIMIENTO DE ESPACIO

8.6.1 Invernadero

Para el invernadero debe tomarse en cuenta el largo y ancho necesario para albergar el

equipamiento instalado. A continuación la Tabla N° 68 justifica el espacio requerido a lo

largo del invernadero y más adelante la detalla el ancho del mismo.

Largo del invernadero:

TABLA N° 68: LARGO REQUERIDO PARA EL INVERNADERO

CULTIVO NFT

Ítem metros cantidad Total (m)

Ancho Estructura 2 8 16

Separación entre estructuras 1 7 7

Espacio con la pared 1 2 2

ÁREA GERMINACIÓN

Ítem metros cantidad Total (m)

Ancho Mesas 1,5 1 1,5

Espacio con la pared 0,75 2 1,5

TOTAL (m) 28

Ancho del invernadero:

TABLA N° 69: ANCHO REQUERIDO PARA EL INVERNADERO

Ítem metros cantidad Total (m)

Largo Estructura 8,5 1 8,5

Espacio con la pared 1 2 2

TOTAL (m) 10,5

Por lo tanto el espacio requerido para el invernadero es de 294 m2.

8.6.2 Almacén de Insumos y Materiales

Al no requerir ningún tipo de material que ocupe un gran espacio en el almacén, se

prevé la necesidad de un estante metálico para guardar los materiales e insumos e

manera ordenada y segura, además de una gaveta para guardar los diferentes enseres.

Las dimensiones para este almacén son de 3 m de largo por 3 m de ancho, siendo un

total de 9 m2.

UPB © 2011 153

8.6.3 Selección y empaque

El proceso de selección y empaque requiere de mucho cuidado y es de gran

importancia para el producto, por lo que un espacio amplio y cómodo es necesario para

asegurar un trabajo placentero y de calidad.

Debe tener suficiente espacio para mesas amplias y bancos. A continuación se muestran

las distancias tomadas en cuenta para el dimensionamiento del espacio de selección y

empaque.

Largo: Se considera una mesa larga de 3 m más un espacio con la pared de 2 m (1 por

lado), siendo un total de 5 m.

Ancho: El ancho de la mesa es de 1,5 m más el espacio con la pared 2 m, resultando 3,5

m.

Se tiene, por lo tanto un total de 17,5 m2.

8.6.4 Almacén de Producto terminado

El almacén de producto debe tener el dimensionamiento adecuado para proteger y

albergar la cámara de refrigeración (cfr. Sección 4.5.1.6), que tiene un dimensionamiento

de 6 m2 (3 m x 2 m), además de espacio para las instalaciones de la misma y para

circulación del personal. De esta manera se prevé un largo de 5 m y un ancho de 4 m

siendo un total de 20 m2.

8.6.5 Área Administrativa

El área administrativa se compone por las oficinas y baños con las dimensiones

presentadas a continuación:

Oficina principal: 12 m2 (3 m x 4 m)

Recepción y sala de espera: 36 m2 (9 m x 4 m)

Pasillo: 6 m2 (2 m x 3)

Baños: 12 m2 correspondiente a 2 baños de (2 m x 3 m)

El espacio total requerido para áreas administrativas es de 66 m2.

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8.7 CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN EL INVERNADERO

8.7.1 Bomba de agua

La bomba utilizada para la circulación del agua tiene una potencia de 0,5 HP

equivalente a 0,375 kw.

El ciclo de circulación de la solución hidropónica es de 15 min de circulación y 20 min de

descanso, considerando 32 ciclos diarios, se obtiene un total de 8 horas de

funcionamiento de la bomba.

í (9)

í

(10)

8.7.2 Focos de Luz Suplementara

El requerimiento de luz para acelerar el cultivo es de 15 horas diarias, considerando que

se obtiene normalmente 10 horas de luz solar diaria, la luz suplementaria debe ser 5 horas.

De acuerdo a la distribución de las estructuras, se ponen 2 focos por lado (4 por

estructura), cada foco es de 300 Vatios (0,3 kw), lo que resulta equivalente a 0,6 kw por

lado.

De esta forma se calcula en consumo por lado mensual.

í (11)

í

(12)

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De acuerdo al número de lados utilizados por año, se calcula el consumo mensual en

cada periodo del proyecto, como se presenta en la tabla

TABLA N° 70: CONSUMO MENSUAL DE FOCOS SUPLEMENTARIOS

Periodo 1 2 3 4 5

Número de lados 11 13 14 15 16

kwh mes total 990 1170 1260 1350 1440

Por último, se considera 20 kwh para el funcionamiento de algún otro equipo en el área

productiva.

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8.8 CICLO LABORAL

Para definir el requerimiento de los operarios, se establece un ciclo tentativo diario

laboral. El ciclo de la lechuga hidropónica dura 35 días, y se determina una cosecha

diaria, de manera que cada etapa del ciclo productivo debe realizarse en cada jornada

laboral.

Se establece, por lo tanto, el siguiente ciclo laboral. Los operarios pueden cambiar de

tareas según se requiera en el momento. El periodo 3 se contrata un operario más, que

colaborara con las tareas

Operario 1 Siembra

Operario 2 Cosecha

Operario 1 Trasplante

Operario 2 Empaque