Procesos de fabricación

Estudio de las materias primas y los insumos

Una parte importante del proceso de producción es conocer las especificaciones que satisfagan los productos, por lo cual se debe saber las características de las materias primas que se integraran a ellos, ya que según la calidad de estos, asi será la calidad de los productos.

Primero se debe definir el perfil de las materia primas. Así que los insumos de proceso productivo son:-materias primas: se incorporan al producto y son parte fundamental de este.-materiales industriales: son productos que ya han sido procesados por otra empresa y son necesarios en el producto.-materiales auxiliares: son necesarios para que las maquinas que intervienen en el proceso de fabricación funcionen de manera adecuada.-servicios: son necesarios para que la planta de producción funcione.

El perfil de características para el análisis de las materias primas es:1. Propiedades físicas: tamaño, densidad, estado de agregación, temperaturade fusión, etc.2. Propiedades mecánicas: maleabilidad, resistencia a la tracción, elasticidad, dureza, etc.3. Propiedades químicas: forma (emulsión, suspensión), composición.4. Pureza: Capacidad de oxidación. Propiedades de inflamabilidad, pH, etc.5. Propiedades eléctricas y magnéticas: magnetización, conductibilidad, constantes dieléctricas, etc.

Disponibilidad de materias primas

Conocer que existe una oferta suficiente en los mercados de las materias primas que se usará para la fabricación de los productos finales es un elemento determinante de los procesos productivos, para satisfacer las necesidades de los consumidores.

La cantidad de materias primas existentes determina el horizonte de duración del proyecto de inversión, entre más materia prima haya, más será su duración de explotación.

Las características de las materias primas que se deben estudiar son su disponibilidad y cuantía, periodos de producción, precio de adquisición, transportabilidad y riesgo de perecer.

Producción actual y pronosticada

De alguna manera, toda empresa debe hacer estimaciones de la oferta futura de materias primas, ya que cambia el precio y disponibilidad de este.Al proyectar la oferta se toma en cuenta la demanda de materias primas de otras empresas, debido a una ampliación de sus plantas o la captación de una mayor porción del mercado, cambios en la tendencia de los productores o medidas oficiales que regulen su producción.

Localización de la materia prima

En ciertos casos un factor que influye en la ubicación de establecimiento de una planta es la ubicación del sitio donde se extraen o producen las materias primas.

Proceso de producción

Antes de comenzar la producción es importante establecer las características específicas de los productos que se generarán, tales como calidad, material requerido, normas d funcionamiento de los proceso de maquinado, etc.

Para implementar el proceso de producción se deben conocer los siguientes elementos:-Necesidades de maquinado y procesamiento de los productos.-Tecnologías viables y accesibles.-Tipos de sistemas de producción.-Balance de materiales y energía.-Programa de producción.-Maquinaria y equipo.-Distribución.-tipos de materias primas empleadas.Entre mas se conozcan estos elementos mayor será la posibilidad de adoptar medidas para lograr el mejor funcionamiento de la planta y/o de las instalaciones del proyecto de inversión.

En el manejo de materiales se debe determinar la frecuencia y método del manejo de materia prima y materiales, si necesita equipo especial para ser desplazado o para ser ensamblado de forma más optima. Así, con el buen manejo de materias primas y productos auxiliares se logran reducir tiempos de producción, minimizar los costos de movimientos de materiales, se almacena mejor, entre otros.

Maquinaria y equipo

Condiciones de abastecimiento

En todo proyecto que se desee implementar se debe analizar las condiciones de suministro de materia prima. Ejemplos de estos son los seguros, los fletes financiamiento, tiempo de entrega, entre otros.Los detalles del suministro de materias primas se les conocen como negociación de las compras. Y las fuerzas de negociación de vendedores y compradores determina quien fija las condiciones de las operaciones de compraventa.

La tecnología se defina como el conjunto de conocimientos ordenaos expresados en máquinas, equipo o procesos, el saber hacer las cosas. En este caso los factores para seleccionar la tecnología son: mínimo de producción que se puede procesar, calidad de los productos, monto de inversión, requerimientos de mantenimiento preventivo y correctivo, capacitación del personal que opera la maquinaria, costo de ésta y el equipo incluyendo las facilidades de crédito para su adquisición o arrendamiento.

En la distribución de maquinaria y equipo en la planta se deben ordenar los diversos equipos, instalaciones y maquinas que se usarán en el proceso productivo para su mejor aprovechamiento.

Algunas recomendaciones serían:-Procurar que los materiales recorran una distancia mínima.-Eliminar al máximo posible los peligros para los trabajadores.-Evitar los cuellos de botella.-Evitar que las máquinas interfieran entre sí.-Establecer un ambiente motivador para los trabajadores.-Utilizar toso el espacio disponible con la finalidad de reducir costos.-Evitar los tiempos ociosos de los trabajadores y de las máquinas.-No perder de vista el potencial de crecimiento de la planta.-cumplir con los requerimientos mínimos de superficie.Asimismo, es necesario estimar las áreas que se utilizarán para la producción y para los servicios. También se deban prever las futuras expansiones que requieran la planta y/o las instalaciones.