PROCESO DE SOLDADURA GMAWPOR: Ing. Mario Alberto Sols lvarez. ASESOR: Dr. Artuto Reyes

Saltillo, Coahuila julio 2011

INDICE1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Objetivos Introduccin Proceso GMAW Polaridades de Electrodo Gases Protectores Modos de transferencia de Metal Conclusiones: Ventajas y Desventajas 8. Bibliografa

1. OBJETIVOSConocer el proceso de GMAW. Tipos de Materiales donde es mas utilizado el proceso de GMAW. Que Efecto tiene las polaridades de los electrodos sobre la soldadura. Que Efectos tienen los gases protectores sobre la soldadura.

1. OBJETIVOSQue Efecto tiene los modos de transferencia de metal sobre la profundidad.

2. INTRODUCCIONLos Procesos de soldadura por Fusin se dividen en tres ramas, Soldadura por gas, Soldadura por arco y Soldadura por emisin de alta energa. Se les llama procesos de Fusin por que utiliza el proceso de fusin del metal base para realizar la Soldadura.

2. INTRODUCCIONSOLDADURA POR GAS: Soldadura oxiacetilnica (OAW) SOLDADURA POR ARCO: Soldadura de arco metlico protegido (SMAW), Soldadura de arco de tuxteno (GTAW), Soldadura de arco de plasma (PAW), Soldadura de arco gas metal (GMAW), Soldadura de arco de flujo de ncleo (FCAW), Soldadura de arco sumergido (SAW), Soldadura de electro escoria (ESW). SOLDADURA POR EMICION DE ALTA ENERGIA: Soldadura de emisin de electrones (EBW). Soldadura de emisin de laser (LBW).

3. PROCESO GMAWLa soldadura de arco por Gas metal Siglas en ingles (GMAW) o comercialmente conocida como (MIG), es un proceso que funde y une metales calentndolos con un arco establecido entre un electrodo de alambre hueco continuamente alimentado y las placas de metal.

3. PROCESO GMAW

3. PROCESO GMAWLa proteccin del arco y el charco de soldadura se obtienen por el uso de gases inertes como el argn y el helio. Es por eso que tambin se le llama MIG Metal inert gas, como los gases no inertes tambin son utilizados como el CO2, GMAW parece un nombre ms apropiado, este es el proceso de soldadura por arco ms ampliamente utilizado para las aleaciones de aluminio.

4. PROCESO GMAW

4. POLARIDAD DE ELECTRODOSEn el Proceso de Soldadura Existen tres diferentes polaridades de Electrodo:1. ELECTRODO NEGATIVO CON

CORRIENTE

DIRECTA

2. ELECTRODO POSITIVO CON CORRIENTE DIRECTA 3. ELECTRODO CON CORRIENTE ALTERNA

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS1.- ELECTRODO NEGATICO DE CORRIENTE DIRECTA: Es tambin llamado electrodo de polaridad directa, el electrodo es conectado a la polaridad negativa de la fuente de poder, los electrones son emitidos por el electrodo y acelerados mientras viajan a travez del arco, una gran cantidad de energa llamada la funcin de trabajo, es requerida para que un electrn sea emitido del electrodo. Cuando un electrn entra a la pieza de trabajo una energa equivalente a al funcin de trabajo se libera, Esto da como consecuencia una profunda soldadura.

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS2.- ELECTRODO POSITIVO DE CORRIENTE DIRECTA: Es tambin llamado electrodo de polaridadcontraria, el electrodo es conectado a la terminal positiva de la fuente de poder. El efecto de calentamiento de los electrones es mas alto en le electrodo que en la pieza de trabajo. Consecuentemente se produce una soldadura poca profunda. Adems los iones positivos del gas protector bombardean la pieza de trabajo, golpeando las pequeas impurezas de oxigeno dejando una superficie limpia. Es por eso que este electrodo puede ser utilizado para soldar laminas muy delgadas de materiales que forman xidos como aluminio y magnesio donde una penetracin profunda no es requerida.

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS

4. POLARIDAD DE ELECTRODOS3.- ELECTRODO DE CORRIENTE ALTERNA: Unabuena penetracin y limpieza de oxido pueden ser obtenidas como se muestran en las figuras anteriores, este electrodo es el mas comnmente utilizado para soldar aleaciones de aluminio.

5. GASES PROTECTORESArgn helio y sus mesclas son usadas para soldar metales no ferrosos como tambin aceros aleados e inoxidables. El arco de energia esta menos disperso uniformemente en un arco de argn que en un arco de helio debi a la baja conductividad trmica del argn.

5. GASES PROTECTORESEn consecuencia el plasma del arco de argn tiene un ncleo de alta energa y un manto exterior de menor energa trmica. Esto ayuda a producir una transferencia axial estable de metal a travs de goteo de un arco de plasma de Argn. La seccin transversal soldada resultante es usualmente caracterizada por un patrn de penetracin tipo papilar como lo muestra la figura siguiente lado izquierdo, con una proteccin pura de Helio un proteccin tipo parablica es usualmente observada lado derecho.

5. GASES PROTECTORES

5. GASES PROTECTORESCon los metales Ferrosos sin embargo, La proteccin de Helio puede producir Salpicaduras y la proteccin de Argn puede producir debilitamiento en las lneas de fusin, Agregando O2 dixido (alrededor del 3%) o Dixido de carbono CO2 al argn se reducen los problemas. Los aceros al carbono y aceros de baja aleacin son usualmente soldados con CO2 como gas protector.

5. GASES PROTECTORESLas ventajas son alta velocidad de Soldado, gran penetracin y un bajo costo. Desde que la proteccin de CO2 produce un alto nivel de salpicadura un relativo bajo voltaje es usado a para mantener un arco sumergido corto, para minimizar la salpicadura. Es as que la punta del electrodo esta usualmente por debajo de la superficie de la pieza de trabajo.

5. GASES PROTECTORES

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METALEl metal fundido en la punta del electrodo puede ser transferido a el charco de soldadura por tres bsicos modos de transferencia: 1) Globular, 2) Spray 3) Corto Circuito.

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL1) TRANSFERENCIA GLOBULAR: Pequeas gotas de metal, mas cortas o mas largas que el dimetro del electrodo, viajan atreves del arco vaco bajo la influencia de la gravedad. En una transferencia globular con relativa corriente baja de soldado ocurre sin tener en cuenta el tipo de gas protector. Con el Dioxido de carbono y helio sin embargo eso ocurre en todos os tipos de soldadura.

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL2) TRANSFERENCIA SPRAY: por encima de un nivel de corriente critico, pequeas gotas de metal atraviesan el arco vacio, bajo la influencia de la fuerza electromagntica, con una velocidad o frecuencia mas alta que en el modo globular . La trasnferencia de metal es mucho mas estable y libre de salpicaduras o rocio. El nivel critico de corriente depende del metal, tamao del electrodo y la composicin del gas de proteccin.

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL3) TRANSFERENCIA POR CORTO CICUITO: El metal fundido de la punta del electrodo es transferido de la punta del electrodo al charco de soldadura cuando la punta toca la superficie del charco, esto es cuando el corto circuito ocurre. La transferencia por corto circuito abarca la corriente de soldadura ms baja y el dimetro de electrodo mas delgado. Esto produce u pequeo charco de soldadura que se enfra muy rpido que es deseable para soldar secciones muy delgadas, soldaduras fuera de posicin, como cuando no estn al ras las piezas, o aperturas de raz muy largas.

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL

6. MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL

7. CONCLUCIONES: VENTAJAS Y DESVENTAJASComo le GTAW. El proceso GMAW puede ser muy limpio, cuando se usa un gas inerte protector. La principal ventaja del GMAW sobre el GTAW es el alto valor de profundidad, lo cual permite que piezas muy delgadas sean soldadas a altas velocidades. El proceso de doble antorcha incrementa la cantidad de aporte del GMAW.

7. CONCLUCIONES: VENTAJAS Y DESVENTAJASLa habilidad para mantener un muy corto y estable arco en le GMAW no es Requerida. Sin embargo las Pistolas de GMAW pueden ser voluminosas lo que hace difcil maniobrarlas en pequeas reas o esquinas.

8. BIBLIOGRAFA[1]http://soldadura.org.arconsulta 1/11/11 [2]Kou, S. (2003). Metalurgia de la Soldadura Segunda edicion. Wiley inter science.