proceso productivo de la industria Venezolana del Vidrio (VENVIDRIO)

República Bolivariana De VenezuelaUniversidad De Los Andes

Núcleo Universitario “Rafael Rangel”Departamento De Ciencias Económicas, Contables Y

AdministrativasPampanito – Edo. Trujillo

PROCESO PRODUCTIVO DE LA

INDUSTRIA VENEZOLANA DEL VIDRIO, C.A.

Asignatura: Fundamentos de la ProducciónProfesora: Walevska López

Integrantes:

Nellitza Rivas

María Paredes

Yoximar Rangel

Sandra Peña

TIPO DE ACTIVIDAD PRODUCTIVA QUE DESARROLLA LA EMPRESA

VENVIDRIO es una empresa manufacturera que:

Transforma

Materia Prima

En un Producto Intermedio

RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA

Surge en la década de las años 30

comoEmpresa Owens Illinois Glass Co.

13 de abril de 1956

Owens Illinois de Venezuela C. A.

Fabrica del Vidrio los Andes, C.A,

(FAVIANCA) pasó a formar parte de

las empresas Owens Illinois en

el año 1968

Venezolana del Vidrio, CA,

(VENVIDRIO) fue creada mediante

decreto presidencial en el

año 2011

Convertir

Producto Intermedio

Distribuido a otras

empresas

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS DEL PROCESO

PRODUCTIVO

Función del Proceso

Productivo

EntradasMateria Prima

Insumos

DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO

56,4%

7,3%

10,9%

2,7%

4,5%

13,6%4,5%

Arena SiliceCarbonato de SodioFeldespatoSulfato de SodioOxido de CromoAluminaSoda Ash

Energía

Aire comprimido

Combustible

Agua potable

Mano de Obra Directa

Mano de Obra

Indirecta

Infraestructura Equipamiento

Agente Humano Agente Físico

DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO


Proceso

Secuencia

Recepción de materia

prima Preparación y Mezcla

Fundición

Fabricación de

envases

RecocidoInspección

Visual y Electrónica

Decorado

Selección y

Empaque

Paletizadoras y

Flejadoras

Almacén y Despacho

Salida

Envases de Vidrio

Producto Intermedio

Envases de colados o compotas para bebes.

Envases de gaseosas. Envases de líneas farmacéuticas. Envases de cerveza. Envases de licores y vino. Envases de comestibles de boca

ancha. Envases no retornables iglú. Envases varios (para velones,

biberones, goteros, aerosoles, etc.). Envases de perfumería y

cosméticos.


Medio Ambiente

Interno

Externo

La empresa cuenta con una estructura organizacional, la cual se encuentra definida en función del sistema de calidad interno, las responsabilidades, autoridades y relaciones de comunicación entre los diferentes departamentos y su personal.

VENVIDRIO impacta en el ambiente por lo que genera empleo y beneficia a la comunidad, así como también promueve la preservación del medio ambiente, mediante el manejo adecuado de sus recursos y a través de su política del reciclaje del vidrio, ayudando así a minimizar la contaminación ambiental

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

1. Recepción y pesaje de la materia prima:

El pasaje y mezcla de la materia prima constituye una de las fases principales de la producción, manejado por un personal altamente calificado en el Departamento de “Silos y Hornos”.

Los materiales son vertidos en tanques que, a su vez alimentan las calderas.

Materia Prima MayorElevador de Cagilone

Elevador de cadena Materia prima menor

Elevador de Cagilone

Cullet Flint/Ambar

Almacén / Piso

Almacén

Inventario


2. Preparación y mezcla:

Cada ingrediente es previamente almacenado en secciones individuales de Silo, para luego pesarlo automáticamente, mezclarlo y transportarlo al horno acompañado de cierta cantidad de vidrio reciclado con la finalidad de acelerar el proceso de fusión y de esta manera preservar el medio ambiente.


3. Fundición:La fundición de las materias primas para la producción de vidrio requiere de un monitoreo y una supervisión constante además de sofisticados sistemas de control computarizado. La mayoría de los hornos utilizan gas natural en sus mecheros laterales y la temperatura de fundición es de 2200-2400 grados Fahrenheit o 1200-1500 grados Celsius. El vidrio derretido fluye del horno a través de canales refractarios hacia la máquina moldeadora.


4. Fabricación:Desde el horno el vidrio se dirige hacia la máquina formadora de botellas, en este proceso el vidrio líquido es cortado por un mecanismo de tijeras para formar lo que se conoce como “gota”, la cual es transportada a la máquina de formación (moldeadora) a través de unos canales refractarios. De acuerdo a la forma y tipo de envase, la fabricación se realiza por medio de dos procesos: doble soplado o prensado soplado.

parison

baffleembudo

soplo/prensa

molde soplo botella

Pre-molde


5. Recocido:Cuando los envases de vidrio son elaborados por las máquinas de formación se originan tensiones internas en el vidrio debido a la disminución brusca de la temperatura durante el proceso de formación. Para darle el temple exigido por las normas y permitir que las tensiones internas de los envases sean eliminadas o minimizadas, dichos envases son pasados a través de las archas de formación donde se eleva la temperatura (hasta 500 °C) de los envases y luego son sometidos a un enfriamiento gradual hasta una temperatura adecuada para el tratamiento superficial a la salida del archa (salen entre 30 min. A 1hr. después).


6. Rociado del envase: Al salir los envases del archa de formación, son rociados con una sustancia química con el objetivo de recubrir a los envases con una capa protectora con la cual se les da una apariencia brillante y evita que al ponerse en contacto unos con otros se rayen y sufran roturas superficiales.


7. Inspección visual y electrónica:El departamento de selección está conformado por máquinas sofisticadas equipos llamados que detectan los defectos imperceptibles a la vista del hombre, que puedan afectar la calidad de nuestros envases, como acabados, desequilibrados, roturas verticales, roturas en el fondo y/o partículas extrañas. Pequeñas muestras de la producción son llevadas a los laboratorios, altamente tecnológico, para ser analizadas en cuanto a su peso y capacidad, dimensiones y especificaciones, choque térmico, presión interna e impacto de prueba.


8. Decorado:Finalizado el proceso de elaboración de los envases, algunos de estos son pasados a la zona de decoración. Estas máquinas son las encargadas de decorar las botellas para luego por las archas de decoración cristalizar la pintura. Básicamente estas máquinas utilizan cuatro (4) colores, que son: azul, amarillo, rojo y blanco.


9. Selección y empaque: En este proceso nuestros envases son seleccionados visualmente uno a uno, desechando aquellos defectuosos, para luego ser empacados por modernas máquinas que aumentan no sólo la productividad de las líneas, sino también la de los clientes.

Pasa no pasa


10. Paletizadoras:Al salir del archa de decoración, los envases (botellas) son llevados al área de paletizado, cuya función consiste en la formación de “camadas” de envases, las cuales son colocadas posteriormente una sobre otra y separadas por una lámina de cartón (separador) hasta formar 10, que es lo que se conoce con el nombre de “paleta”, la cual está formada por 5500 botellas, es decir, 10 camadas de 550 botellas, cada paleta pasa luego por medio de un carro transportador hacia el área de flejado. Los envases que no necesitan ser decorados son enviados al almacén de productos terminados para luego ser distribuidos a los diferentes clientes.


11. Flejadoras: Es un sistema mecánico formado por un plato giratorio en el cual va colocada la paleta y un dispositivo que contiene un rollo de “hoja” plástica. Mientras el plato gira haciendo con ello girar la paleta, ésta es al mismo tiempo envuelta totalmente con el plástico; luego de esto, la paleta es llevada al almacén de productos terminados.


12. Almacén y Despacho: El proceso terminado es almacenado en un espacioso almacén destinado para los productos terminados, para luego ser despachados a los clientes por medio de un servicio de transporte exclusivo, dotado de modernas unidades que entregan los productos totalmente asegurados. VENVIDRIO Valera posee un área de almacenamiento para los envases de 4170 M2 y para el cartón un área de 1732 M2.


13.Cliente:

Frascos y botellas de calidad son despachados a los clientes para ser luego llenados de bebidas y alimentos.

FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

OWENS ILLINOIS DEVENEZUELA, C. A

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE FABRICACIÓNDIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE FABRICACIÓNDE ENVASES DE VIDRIODE ENVASES DE VIDRIO

CÓDIGO L-N654001

Página 1 de 3

PIEZAS DE REPARACIÓNDE MÁQUINAS

PIEZAS DE

MOLDESCASCO O CULLET(Vidrio Reciclable)

MATERIAPRIMA

MENOR

MATERIAPRIMA MAYOR

9

10

6

7

7

8

5

LIMPIEZA

REPARACIÓN

LIMPIEZA

REPARACIÓN

4

4

5

5

6

MOLIENDA

PESADA

3

2

2

3

3

ELABORACIÓN(SOLO PARA

DECOLORANTES)

PESADA

1

1

2

1

4

6

1

2

3

4

7

A

PESADA

MEZCLADO

FUNDICIÓN

REFINADO

ACONDICIONAMIENTO

FORMACIÓN

INSPECCIÓN DELA FORMACIÓN

DEL ENVASE

Simbología Actividad Total

Inspección

Almacenamiento

Operación

Inspección/operación

Conector

19

18

21

12

2



CÓDIGO L-N654001

Página 1 de 3

PIEZAS DE REPARACIÓNDE MÁQUINAS

PIEZAS DE

MOLDESCASCO O CULLET(Vidrio Reciclable)

MATERIAPRIMA

MENOR

MATERIAPRIMA MAYOR

9

10

6

7

7

8

5

LIMPIEZA

REPARACIÓN

LIMPIEZA

REPARACIÓN

4

4

5

5

6

MOLIENDA

PESADA

3

2

2

3

3

ELABORACIÓN(SOLO PARA

DECOLORANTES)

PESADA

1

1

2

1

4

6

1

2

3

4

7

A

PESADA

MEZCLADO

FUNDICIÓN

REFINADO

ACONDICIONAMIENTO

FORMACIÓN

INSPECCIÓN DELA FORMACIÓN

DEL ENVASE


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2




CÓDIGO L-N654001

Página 2 de 3

TRATAMIENTO VOLAN

TRATAMIENTOEN FRIO

(DURANTE 15-101, AP-5)

TRATAMIENTO EN CALIENTE

10

PREPARACIÓN

A


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2

12

14

9

PREPARACIÓN

9

13

8

INSTALACIÓN

8

11

5

12

10

11

6

7

13

B

RECOCIDO

INSPECCIÓN ENPROCESO DE LA

LINEA

INSPECCION AUTOMATICA

APLICACIÓN DELTRATAMIENTO



VOLAN

INSPECCIONHOMBRE LUZ(INSPECCION

VISUAL)



CÓDIGO L-N654001

Página 2 de 3

TRATAMIENTO VOLAN

TRATAMIENTOEN FRIO

(DURANTE 15-101, AP-5)

TRATAMIENTO EN CALIENTE

10

PREPARACIÓN

A


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2

12

14

9

PREPARACIÓN

9

13

8

INSTALACIÓN

8

11

5

12

10

11

6

7

13

B

RECOCIDO

INSPECCIÓN ENPROCESO DE LA

LINEA

INSPECCION AUTOMATICA




VOLAN

INSPECCIONHOMBRE LUZ(INSPECCION

VISUAL)




CÓDIGO L-N654001

Página 3 de 3

FLEJE YFORRO

PALETASMARCOS Y

SEPARADORES CAJAS

17

PREPARACIÓNY LIMPIEZA


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2

19

15

18

21

8

10

B

16

14

17

18

19

AJUSTE(ENCAJADORA /ENGOMADORA)

ENSAMBLE

13

16

17

ETIQUETAS

TRATAMIENTOSEN FRIO15-101 PINTURA

13

16

16

AJUSTE

11

14

15

PREPARACION

PREPARACION

9

20

11

18

12

EMPAQUE EINSPECCION DE

PRODUCTOTERMINADO

PRODUCTOTERMINADO(EN PALETA)

INSPECCION FINALDEL PRODUCTO Y

DESPACHO

ETIQUETADO

EMPAQUEEN CAJAS



CÓDIGO L-N654001

Página 3 de 3

FLEJE YFORRO

PALETASMARCOS Y

SEPARADORES CAJAS

17

PREPARACIÓNY LIMPIEZA


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2


Inspección

Almacenamiento

Operación


Conector

19

18

21

12

2

19

15

18

21

8

10

BB

16

14

17

18

19

AJUSTE(ENCAJADORA /ENGOMADORA)

ENSAMBLE

13

16

17

ETIQUETAS

TRATAMIENTOSEN FRIO15-101 PINTURA

13

16

16

AJUSTE

11

14

15

PREPARACION

PREPARACION

9

20

11

18

12

EMPAQUE EINSPECCION DE

PRODUCTOTERMINADO

PRODUCTOTERMINADO(EN PALETA)

INSPECCION FINALDEL PRODUCTO Y

DESPACHO

ETIQUETADO

EMPAQUEEN CAJAS

VENVIDRIO construye relaciones que

trascienden el papel de proveedor para

expresarse como socio de negocios y aliado

estratégico .

Mercado que Atiende

En cuanto al mercado al que va dirigido los

productos de VENVIDRIO, es un mercado industrial pues está formado por

organizaciones y empresas que adquieren productos, en este caso envases de vidrio para la producción

de otros bienes.

Clientes Nacionales:

ALIMENTOS HEINZ C.A.

INDUSTRIAS HAPPY, C.A.

INDUSTRIA LACTEA VZLANA. C.A.

KRAFT FOODS VENEZUELA, C.A.

CERVECERIA POLAR, C.A.

ALIMENTOS VIOCAR, C.A.

PEPSI-COLA VENEZUELA, C.A.

ALIMENTOS POLAR COMERCIAL, C.A.

Perspectivas de Mercado

Ofrecer a:

Envases de Vidrio

Clientes Fijos Clientes Potenciales

Con calidad que permite

Modificarlos Reciclarlos

CONTADOR

PAPEL DE LA GERENCIA EN EL ÁREA DE OPERACIONES

funciones

Presta servicios

contables a la

organización

Desarrolla actividades técnicas y

detalladas en función generalEspecíficamente

para el control de producción

existe el área de contabilidad de

costos

El Contador de costos tiene el

deber de guardar información y en general todos los datos de costos

GRACIAS POR SU

ATENCIÓN

proceso productivo de la industria Venezolana del Vidrio (VENVIDRIO)

Services

Transcript of proceso productivo de la industria Venezolana del Vidrio (VENVIDRIO)