CONVENIOS PARA OBTENER LA TECNOLOGIA QUE REQUERIMOS

Se tiene planeado realizar el proceso de purificacin mediante la extraccin del liquido vital de la fuente pluvial, la cual ser sometida a una destilacin semi-industrial, y por otro lado se extraer tambin de manantial, por lo que ambos procesos sern tratados por el mismo mtodo, solo que el agua pluvial tendr un etapa de destilacin preliminar para la eliminacin de agentes contaminantes.

El equipo empleado puede ser adquirido en el mercado, ya que no cuenta con restricciones de uso, por lo que no se requieren realizar convenios.

EQUIPOS

A continuacin se muestran la tcnica de purificacin del agua y equipos empleados:

A. Purificacin sin osmosis inversa

1. PROCESOS DE CLORACION DESINFECCION POR CLORACIONTanques Plsticos

PROCESOS DE FILTRACION2. FILTRO DE ARENAS

3. FILTRO DE CARBON

4. FILTRO PULIDOR

5. LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA

6. EQUIPO OZONIFICACION

7. MAQUINAS DE LAVADO DE ENVASES RETORNABLES

8. MAQUINAS DE LLENADO DE ENVASES

B) Purificacin con osmosis inversa (Para agua que no cumple la norma de agua potable)En muchos estados y zonas del Pas el agua presenta una dureza por arriba de 200 ppm y slidos totales por arriba de 500 ppm, es decir excede lo que especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA.

1. FILTRO DE RESINA DE INTERCAMBIO CATIONICO

2. OSMOSIS INVERSA

3. SEDIMENTADOR

Tipo de proceso de manufactura

PROCESO CONTINUO

Manufactura es una fase de la produccin econmica de los bienes. Consiste en la transformacin de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribucin y consumo. Por lo anterior podemos entender que un proceso de manufactura es la transformacin de las materias primas en un producto totalmente terminado que ya est en condiciones de ser destinado a la venta. La distribucin de las manufacturas est a cargo del rea de despachos de la empresa.

Existen distintos tipos de manufactura, pero el tipo de manufactura o produccin al que el proceso productivo de sta planta de agua purificadora responde es la manufactura en lnea. sta es una serie de componentes discretos que pasan de una estacin de trabajo a otra a un ritmo controlado siguiendo la secuencia requerida para la fabricacin del producto.

La produccin en lnea o en serie es una disposicin de los lugares de trabajo en la que las operaciones que van sucediendo estn localizadas en continuidad inmediata una de otra en la que el material circula continuamente y a una velocidad uniforme por una serie de operaciones balanceadas, que permite la ejecucin total y simultanea; avanzando las piezas trabajadas a lo largo de un camino razonable directo hasta su terminacin.

El proceso de produccin de la planta purificadora ser continuo y sin ningn cambio en la lnea de produccin, sin variacin, es por esto que se identifica con este tipo de manufactura o proceso productivo, adems, de acuerdo a las caractersticas que en la siguiente seccin se detallan concernientes a la maquinaria que se emplear para la purificacin del agua, se encuentra que sea ste, y no otro, el tipo de produccin que se realice.

Para concluir, se enlistan beneficios que se obtendrn como resultado de la produccin en lnea en la planta purificadora de agua, en comparacin con cualquier otro tipo de produccin o manufactura.

Genera aceptacin y sentido de perteneca entre los integrantes de la estacin.Reduce el tiempo de produccin.Es fcil detectar errores en la produccin.Aumenta la productividad.Reduce inventarios, (materiales comprados, obra en el proceso productos).Reduce el tiempo de produccin.Reduccin de espacios.Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante el almacn y el cliente.Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercanca.Regula la carga para cada estacin.

Equipo y su costo aproximado:

CUANTO CUESTA

PLANTA PURIFICADORA DE AGUA EN GARRAFON PARA 250 GARRAFONES CON OSMOSIS INVERSA

MODELO 250ROM

EQUIPO

Tanque de almacenamiento 5000 lts. Blanco$4,500.00

Hidroneumtico con bomba de carcasa en Ac. Inox de 1 hp y tanque de 24 lts. Inoxidable, Interruptor de presion y Manometro Seco$3,400.00

Filtro multimedia de 9 de dimetro y 48 de alto, 1.0 pies cubicos de arenas grava,filter Ag, o Zeobrite, control manual 3/4" diametro entrada salida$3,100.00

Filtro Carbon Activado de 9 de dimetro y 48 de alto, 1.0 pies cubicos de carbon activado vegetal 6 x 20, control manual 3/4" diametro entrada salida$3,500.00

Filtro pulidor de 20 de alto por 2.5 de dimetro de 15, 5 micras de retencin.$1,000.00

Lmpara luz ultravioleta 5 galones por minuto en PVC$2,600.00

Ozonador con ventury 3/4 PVDF Kynar y valvula check de 1/4$4,150.00

Suavizador, tanque 9 x 48, 1 pie cubico de resina cationica suavizante, valvula 2510 Semiautomatica 3/4, tanque de salmuera$6,520.00

Pies cubicos de resina desilizadora para proteccion de membranas por slice$1,000.00

SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA$26,910.00

Incluye

Rack empotrado en rack general de sistema

Valvula solenoide de entrada 1"

Bomba de alta presion de 1/2 HP conexin en bronce

Portamembrana en PVC

Membrana de ultra baja presion rechazo del 98 a 99%

Sistema de encendido on off por nivel

Rotametro de producto

Manometro de presion de sistema de glicerina

Manometro de presion de entrada de glicerina

Sistema de limpieza de membranas

Armado de sistema, conexiones diversas, polifow, PVC, accesorios de tablero y soporteria

Tanque de almacen de agua de osmosis inversa 5000 litros$4,500.00

Hidroneumtico con bomba de carcasa en Ac. Inox de 1 hp y tanque de 70 lts.$3,400.00

SISTEMA DE LAVADO Y LLENADO

Lavadora para 1 garrafn de tres tarjas en acero inoxidable, con bomba de acero inoxidable de 1/2 HP, ESPA o Pedrollo, 1 Regadera, Interconexion en PVC $7,500.00

Mesa de llenado en acero inoxidable de 1.2 mts de largo x 40 cms de fondo por 90 cms de alto, con 3 valvulas de llenado y escurridor$2,000.00

INSTALACION

Material de Instalacin tpica en pvc ced. 40.$6,000.00

Rack de preensamble y prearmado$1,500.00

Mano de obra de Instalacion$0.00

ACCESORIOS

Pistola de termoencogido $950.00

Envases$250.00

Tapas diversas$250.00

Sellos de garanta genricos$90.00

Cepillo Escobilln para lavado y tallado interior de envases$80.00

Mandil de plstico$80.00

Anlisis de agua por un laboratorio externo a la compaa$350.00

Paquete de tiras test para agua determinando dureza, alcalinidad$350.00

alta en secretaria de salud (DF alta, interior llenado documentacion)$500.00

TOTAL DEL SISTEMA$83,460.00

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Se realizara un contrato con el proveedor por una pliza de mantenimiento preventivo mensual, servicio y mantenimiento correctivo con tiempo de respuesta de 12 a 24 horas frente a cualquier eventualidad de paro de proceso.

Estudio Tcnico

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

A. Purificacin sin osmosis inversa

1. PROCESOS DE CLORACION DESINFECCION POR CLORACIONAntes de iniciar el proceso, el agua es almacenada en Tanques Plsticos y el agua es clorada con Hipoclorito Sodico al 5%. El cloro elimina la mayor parte de las bacterias, hongos, virus, esporas, protozoos y algas presentes en el agua. No se necesita aadir mucho cloro, una concentracin de 0,5 ppm es suficiente para destruir bacterias e inactivar el virus, despus de un tiempo de reaccin mnimo de 30 minutos. La concentracin de cloro es verificada por anlisis por el mtodo de Ortolidina o mediante kits medidores de concentracin de cloro que tambin podemos proveerle.

PROCESOS DE FILTRACION2. FILTRO DE ARENASLa funcin de este filtro es de detener las impurezas grandes (slidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena y quitarle lo turbio al agua, estos filtros selimpian peridicamente. Dndoles un retrolavado a presin, para ir desalojando las impurezas retenidas que quedan dentro al momento defiltrar.

3. FILTRO DE CARBONEl agua pasa por un filtro empacado con Carbn Activado. El carbn activado ha sido seleccionado considerando las caractersticas fisicoqumicas del agua, obteniendo una alta eficiencia en la eliminacin de cloro, sabores y olores caractersticos del agua (que, como ya se menciono, puede tener un origen de manantial o pluvial), y una gran variedad de contaminantes qumicos orgnicos categorizados como productos qumicos dainos de origen moderno tales como: pesticidas, herbicidas, mercurio, plomo e hidrocarburos clorados extremadamente peligrosos, entre otros contaminantes.

4. FILTRO PULIDORLa funcin de este filtro es de detener las impurezas pequeas slidos hasta 5 micras (propiamente pulir el agua). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA). Despus de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

5. LUZ ULTRAVIOLETAFunciona como un germicida, ya que atena la vida de las bacterias, grmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua, mediante la luz ultravioleta, los microorganismos no pueden proliferarse ya que la alta energa de la luz UV provoca mutaciones en el ARN o ADN (informacin gentica) anulando o desactivando su reproduccin.

6. OZONIFICACIONEl Ozono es un oxidante poderoso e inocuo para los seres humanos en condiciones controladas, destruye los microorganismos en unos cuantos segundos por un proceso denominado Destruccin de Celda. La ruptura molecular de la membrana celular provocada por el Ozono, dispersa el citoplasma celular en el agua y lo destruye, por lo que la reactivacin es imposible, de esta forma al salir de esta etapa de purificacin el agua se encuentra libre de grmenes.

Debido a que los microorganismos nunca generarn resistencia al Ozono, no ser necesario cambiar peridicamente este germicida. El Ozono acta sobre el agua potable eliminando por oxidacin todos los elementos nocivos para la salud como son virus, bacterias, hongos.

7. LAVADO DE ENVASES RETORNABLESEnPlantas Purificadoras de Aguacontaremos con maquinas Semi-automticas para el lavado de los envases, que cuentan con un deposito de agua con una solucin de jabn biodegradable especial para el lavado del garrafn.El lavado se realiza en dos etapas:

a) Desinfeccin utilizando una solucin Biodegradableb) Esta desinfeccin es seguida de dos etapas de enjuague con agua purificada (producida en la misma planta). Todos los envases son lavados interiormente y como exterior. Los equipos de los que dispondrn tienen una capacidad de 200 a 300 envases por hora.

8. LLENADO DE ENVASESUna vez realizada la desinfeccin de los envases, este es enviado a la maquina de llenado. El llenado de los envases es manual, y cuenta con 3 vlvulas de PVC , que tiene una capacidad mxima de 200 envases.

B) Purificacin con osmosis inversa (Para agua que no cumple la norma de agua potable)En muchos estados y zonas del Pas el agua presenta una dureza por arriba de 200 ppm y slidos totales por arriba de 500 ppm, es decir excede lo que especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA.

1. SUAVIZACION O DESMINERALIZACINEl agua dura contiene minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remocin de estos minerales se logra por medio de la suavizacin del agua a travs de un proceso de intercambio inico. Al paso del agua a travs del filtro de resina de intercambio cationico los minerales disueltos son atrapados. El uso del suavizador disminuye las sales disueltas antes pasar al equipo de osmosis inversa, lo cual aumenta la vida de las membranas del equipo (los minerales no se incrustarn en las membranas de osmosis inversa evitando dao en poco tiempo).

2. OSMOSIS INVERSAEl proceso de smosis inversa utiliza una membrana semipermeable para separar y para quitar los slidos disueltos, los orgnicos, los pirognicos, la materia coloidal sub micro organismos, virus, y bacterias del agua. El proceso se llama smosis inversa puesto que requiere la presin para forzar el agua pura a travs de una membrana, saliendo las impurezas detrs. La smosis inversa es capaz de quitar 95%-99% de los slidos disueltos totales (TDS) y el 99% de todas las bacterias, as proporcionando un agua segura, pura.Es un equipo sofisticado, encargado de remover slidos disueltos en el agua, ya sean sales, molculas orgnicas, etc. a muy alta presin. El liquido se conduce a las membranas semi-permeables, para pasar de un estado de alta concentracin, a un estado bajo. Libera hasta en un 99.5% el agua tratada de sus contaminantes. Esta membrana solo dejar pasar las molculas de agua, atrapando, incluso las sales disueltas. Durante la operacin, el agua misma es usada para lavar la membrana, lo que disminuye los gastos de operacin. Aunque la mayora de las veces, el equipo de Osmosis Inversa es la parte final del Sistema de Tratamiento de Agua por la fineza de su trabajo, se utiliza en procesos de potabilizacin, agua para proceso, desalinizacin, etc.La osmosis inversa es un procedimiento que garantiza el tratamiento desalinizador fsico, qumico y bacteriolgico del agua. Funciona mediante membranas de poliamida semipermeables, enrolladas en espiral, que actan de filtro, reteniendo y eliminando la mayor parte de las sales disueltas al tiempo que impiden el paso de las bacterias y los virus, obtenindose un agua pura y esterilizada.Aguas con un elevado contenido de sales como, sodio, calcio, boro, hierro..., cloruros, sulfatos, nitratos y bicarbonatos, pueden ser tratados con osmosis inversa hasta alcanzar los lmites considerados como agua aceptable para su utilizacin.Las membranas filtrantes son la clave y responsables de separar las sales del agua. Dichas membranas pueden considerarse como filtros moleculares. El tamao de los poros de estos filtros membranas es extremadamente reducido, por lo que se requiere una presin considerable para hacer pasar cantidades de agua a travs de ellas. La eleccin del modelo de membrana ms apropiado es segn el agua a tratar y su empleo posterior, determinando el tipo de instalacin ms idnea.Los contaminantes que quedan en las membranas son posteriormente arrastrados y lavados por la misma corriente de agua. De esta forma el sistema realiza un auto limpieza constante. Esta corriente de agua de desperdicio (rechazo) necesaria, est en relacin directa con el tipo de membrana que se utiliza y sus exigencias.Los equipos de osmosis inversa utilizan membranas para separar los contaminantes del agua. Estas membranas, fabricadas con Acetatos y Celulosa, son diseadas para rechazar diversas cantidades de TDS (50 % - 98 %). Hay que tener en claro que para que el sistema de osmosis inversa funcione adecuadamente debe tener una alimentacin de agua y dos salidas, a las que por convencin se les ha dado el nombre de Producto (Agua pura) y Rechazo (Agua con los contaminantes eliminados). El rechazo tpico en una smosis Inversa es del 30 %, es decir, que por cada litro que entra a un sistema de smosis inversa, se obtienen 700 mL de agua de la ms alta calidad (producto) y se desechan al drenaje otros 300 mL (rechazo) que contiene los TDS. Los equipos de smosis inversa remueven o rechazan:- Entre un 90 % y 98 % de Flor, Sodio, Calcio y Metales pesados.- Ms del 97 % de orgnicos con Peso Molecular de 1000.

SEDIMENTACIN Para la parte de abastecimiento de agua se tendr el acopio con la ayuda de un canal el cual en su entrada poseer un sistema de filtros para evitar el ingreso de materiales slidos como los son ramas, hojas y piedras y una compuerta para manejar el caudal de ingreso de agua al tanque sedimentador el cual estar construido en concreto para la capacidad de 5000 litros en este se tendr un sistema de sedimentacin sencillo basado en el reposo para que los slidos como arena se estanquen en el fondo tambin tiene al funcin de pre-purificacin para el uso en el lavado del garrafn mediante el uso de cloro.

FILTRACINSistema de Filtracin1 Filtro de lecho profundo medidas: 1.22mts de altura x 30 cm. de dimetro. Medio Filtrantes: Gravas, arenas slicas y antracita. Entrada y salida de 34".1

La filtracin es el primer paso de un sistema de tratamiento de agua, los hay solamente de sedimentos, o para corregir algn problema en el agua, como es el exceso de cloro, orgnicos, de bajo pH, de fierro, y muchos otros, en caso de no saber que sistema aplicar favor de hablar. Los filtros multimedia son filtros que contienen varios tipos de media filtrante u bajo cama de grava.

La filtracin multimedia es un concepto de diseo probado, las medias filtrantes en las capas superiores atrapan partculas grandes, y las partculas ms pequeas atrapadas de manera exitosa en las capas inferiores de la cama filtrante. El resultado es un sistema de filtracin muy eficiente ya que la remocin de materia se lleva a cabo a travs de toda la cama filtrante. Los filtros multimedia generalmente remueven partculas de 3 a 15 micras en tamao a mas grandes. 1 Filtro de carbn activado medidas: 1.22mts de altura x 30 cm. de dimetro.Medio Filtrantes: Carbn activado mineral concha de coco 6 x 20 Entrada y salida de 34".2 Este proceso consiste en hacer pasar el agua a travs de un tanque o filtro con carbn activado, ya sea en bloque o granular. Este medio es sumamente eficiente para remover el cloro, mal olor y sabor del agua, as como slidos pesados (plomo, mercurio) en el agua. Generalmente es el segundo proceso para purificar el agua, pero este es el nico proceso que es necesario, ningn proceso de purificado puede prescindir de l. Es el nico que remueve los contaminantes orgnicos del agua (restos de insecticidas, pesticidas, herbicidas y bencenos, as como derivados del petrleo). Al terminar este proceso el agua debe tener un sabor y olor excelente. Existen varios tipos de carbn activado, ya sea por su micraje, bloque, de palma de coco, granular, etc. El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae, captura y rompe molculas de contaminantes presentes. 3 Micro filtros o pulidores, porta filtro de acero inoxidable. Medidas 10" altura x 2 12" dimetro con cartucho de celulosa polister o polipropileno de 15,10 y 5 micras de retencin. Entrada y salida de 34".3 La funcin de estos filtros es la de detener las impurezas pequeas (slidos hasta 5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio. Despus de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

OPTIMIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LA PLANTA

-Se realizaran reportes mensuales de la cantidad de agua vendida vs el agua producida.

-Realizacin de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de los equipos y de los diferentes suministros.

-Realizacin de inventario trimestral.

- Anlisis de la cantidad de servicios indirectos, y gastos para el mantenimiento y eventos imprevistos.

- Reduccin del uso de energa elctrica.

SELECCIN DE MAQUINARIA

La maquinaria seleccionada, es aquella que se ajusta ms a las necesidades de nuestra empresa, ya que son equipos de capacidades necesarias para la produccin contemplada, adems de que su adquisicin es de libre venta sin necesidad de pagar derechos o patentes y cuanta con una pliza por el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo.

La decisin de realizar la purificacin por Osmosis inversa y sin ella, es debido a el tipo de agua que obtendremos, ya que se obtendr de origen pluvial y de origen de manantial, considerando que la dureza puede exceder lo que especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA, por lo que necesitara un tratamiento de Osmosis Inversa; por otro lado existir agua que este dentro de norma que podr ser tratada sin el tratamiento de Osmosis.