Proceso de soldadura SMAWl

DIPLOMADO EN INGENIERIA DE LA SOLDADURA

Mantenimiento Industrial

MODULO 2

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2. TIPOS DE SOLDADURA Y TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS

2.1 Tipos de soldaduras

Uniones Soldadas

La mayoría de las soldaduras utilizadas en la industria son uniones de piezas de metal para obtener formas particulares como un automóvil, un barco, ferrocarril, etcétera. Las uniones de soldadura (ver figura 2.1), se clasifican en los siguientes tipos:

Unión a Tope Unión T Unión traslapada Unión a escuadra Unión de canto

A continuación en la Figura 2.1, se ilustran los tipos de unión. Las uniones de las soldaduras son diseñadas en función del trabajo a que están destinadas, es decir por la resistencia y seguridad que demanda el servicio de la pieza, ya sea tensión, corte, flexión o torsión. En una pieza puede requerirse diferentes diseños según la carga sea estática o dinámica, también cuando se trata de fatiga. Se diseñan las juntas con propósito de reducir o eliminar los elevadores de esfuerzo y para obtener un patrón de esfuerzos residuales aceptable. Las juntas que deben estar expuestas a corrosión o erosión del material, deben realizarse de modo que no haya irregularidades, hendiduras ni otros defectos para evitar esos ataques. También son tomados en cuenta otros factores como la economía y accesibilidad durante su construcción al diseñar una junta, así como el control de deformación, agrietamiento por contracción.

Unión a Tope (figura 2.1). Esta unión es la más utilizada en la industria por su sencillo ensamblaje. Cerca del 70% de las uniones utilizadas en la industria son a tope. Son uniones a tope independientemente de la forma del chaflán, que puede ser plano, en bisel, etc.. Siempre se utiliza varilla de soldadura para soldar éste tipo de unión.

Unión esquina o escuadra (figura 2.1.). Una unión de éste tipo puede soldarse con o sin varilla de soldadura. Son dos piezas de metal que se unen formando una carpa. Tiene un uso muy extenso debido a que requiere poca preparación esta unión, su aplicación está en la fabricación de artículos tales como cajas, tanques y protectores de maquinaria. La soldadura debe penetrar todo el espesor del metal para tener una correcta unión y las partes superior e inferior deben tener ondulaciones suaves y uniformes.

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Unión de Borde o Canto (figura 2.1.). Esta unión se puede soldar con o sin varilla de soldadura. Pero es más común sin varilla de soldadura porque las bridas proveen suficiente metal para llenar la unión, su aspecto es muy parecido a soldar una unión a tope.

Unión Traslapada. Esta unión se utiliza en lugar de la unión a tope en ocasiones, pero en lugar de poner los extremos juntos, se superponen como muestra la figura 2.1., en ésta unión es necesario utilizar varilla de soldadura.

Unión T. Esta unión tiene una “T” invertida como se puede observar en la figura 2.1., estas uniones se conectan con una soldadura de filete y se requiere utilizar varilla de soldadura. Son uniones entre dos superficies que forman un álgulo aproximadamente de 90° en una unión en T, a solape o esquina. Esta unión también es muy utilizada en la industria, alrededor del 3% de uniones son tipo T.

FIGURA 2.1 TIPOS DE UNION

Posiciones de Soldadura. La nominación de las posiciones de soldeo está normalizado, las normas más utilizadas son ASME y EN. En la figura 2.2 se ilustra la representación de las posiciones de soldeo de acuerdo a EN y ASME.

La figura 2.3 representa las posiciones de soldeo de acuerdo a la designación de la norma ANSI/AWS.

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Figura 2.1



FIGURA 2.2 POSICIONES DE SOLDEOPLANO HORIZONTAL VERTICAL SOBRECABEZA

Tipos de Soldaduras

Hay tipos básicos de soldaduras que se ilustran en la figura 2.4 Tipos de Soldadura. .

FIGURA 2.4 Tipos de Soldaduras

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Soldaduras a Tope

Soldadura con chaflán

Soldadura con chaflán plano

Soldaduras en ángulo

Soldadura en ángulo sobre unión a solape

Soldadura en ángulo sobre unión en esquina

Soldadura en ángulo con chaflán

Soldaduras de tapón y ojal

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Soldaduras de recargue

Soldaduras por puntos

Soldaduras de costuras

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2.1.1 Soldaduras a topeSe realizan en uniones a tope, independientemente de la forma del chaflán, plano, bisel, etc.

2.1.2 Soldaduras en ánguloSe forman con dos superficies que forman entre ellas un ángulo de aproximadamente 90°, en una unión T, a solape o esquina. Los cantos de las piezas metálicas a unir son planos.

2.1.3 Soldaduras en ángulo con chaflán Son dos piezas que forman una T, una de las placas tiene los dos bordes preparados, para facilitar la penetración de la soldadura.

2.1.4 Soldaduras de tapón y en ojal Estas soldaduras son similares diseño y diferentes en forma. En las dos se hace un taladro en una de las piezas a unir.

2.1.5 Soldaduras de recargue Esta soldadura se realiza en la superficie, en contra posición a la posición realizada en una unión, para obtener unas dimensiones o propiedades deseadas.

2.1.6 Soldaduras por puntos

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Esta soldadura se realiza en piezas solapadas y la forma es aproximadamente circular. La soldadura se puede hacer en la intercara entre ambas piezas mediante soldeo por resistencia, o un proceso capaz de fundir las dos piezas a través de una de ellas.

2.1.6 Soldaduras de costuras Es una soldadura continua que se efectúa en piezas solapadas. Se puede realizar entre las superficies de contacto con soldeo por resistencia, o por un proceso que pueda fundir ambas piezas a través de una de ellas.

2.2 Juntas soldadas

El chaflán de una soldadura es la abertura entre las dos piezas a soldar que facilitan el espacio para contener la soldadura. La selección depende de la eficiencia de la junta como del diseño de la misma, se elige el tipo de junta de soldadura con respecto a otra, en función de la eficiencia de la junta.

2.2.1 Chaflán plano simple. Ver figura 2.2.1

FIGURA 2.2.1 Chaflán plano simpleFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

2.2.2 Chaflán en V simple y V doble. Ver figura 2.2.2

FIGURA 2.2.2 Chaflán en V simple y doble VFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

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2.2.3 Chaflán en bisel simple o en Y. Ver figura 2.2.3

FIGURA 2.2.3 Chaflán en bisel simple o en YFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

2.2.4 Chaflán en bisel doble o en K. Ver figura 2.2.4

FIGURA 2.2.4 Chaflán en bisel doble o en KFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

2.2.5 Chaflán en J simple y J doble. Ver figura 2.2.5

FIGURA 2.2.5 Chaflán en J simple y J dobleFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

2.2.6 Chaflán en U simple y U doble. Ver figura 2.2.6

FIGURA 2.2.6 Chaflán en U simple y U dobleFORMA DE LA JUNTA SIMBOLO

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