1.1.1 Identificacin de los problemas1. No existe programacin de produccin2. No cuenta con tiempo estndar de produccin3. Tiempos muertos en el proceso productivo.4. No existe un Plan de Mantenimiento para la maquinaria debido al exceso de paradas5. No existe una Poltica de Calidad, los Procesos administrativos y operativos no se encuentran estandarizados.6. Las reas no cuentan con indicadores de calidad que permita monitorear su compromiso hacia la Poltica de Calidad.7. No se realiza seguimiento ya que no existen indicadores de calidad, lo cual impide retroalimentar. 8. Presenta variedad en precios y proveedores de materia prima9. Manejo ineficiente de inventarios de materia prima y de producto terminado10. Falta una poltica de seguridad y salud en el trabajo11. Falta de uso de equipos de proteccin personal.12. Riesgo a enfermedades respiratorias y/o pulmonares13. Falta de un programa de capacitaciones.14. Los trabajadores no cuenta con los beneficios de ley correspondientes (seguro, CTS, gratificaciones, etc.)15. Reclamos por parte de los clientes

1.2 Plan de mejora en la gestin de cada rea

REAOPORTUNIDAD DE MEJORA

PRODUCCIN No existe programacin de produccin Tiempos muertos en el proceso productivo. No cuenta con tiempo estndar de produccin

MANTENIMIENTO No existe un Plan de Mantenimiento para la maquinaria debido al exceso de paradas

CALIDAD No existe una Poltica de Calidad, los Procesos administrativos y operativos no se encuentran estandarizados. Las reas no cuentan con indicadores de calidad que permita monitorear su compromiso hacia la Poltica de Calidad. No se realiza seguimiento ya que no existen indicadores de calidad, lo cual impide retroalimentar.

LOGSTICA Presenta variedad en precios y proveedores de materia prima Manejo ineficiente de inventarios de materia prima y de producto terminado

SEGURIDAD INDUSTRIAL Falta una poltica de seguridad y salud en el trabajo Falta de uso de equipos de proteccin personal. Riesgo a enfermedades respiratorias y/o pulmonares

RECURSOS HUMANOS Falta de un programa de capacitaciones. Los trabajadores no cuenta con los beneficios de ley correspondientes (seguro, CTS, gratificaciones, etc.)

1.2.1 Plan de mejora en gestin de operaciones y programacin de produccinLa implementacin de tcnicas estadsticas como regresiones, ajuste exponencial, promedio mvil, proyecciones de tendencias, van a permitir obtener mejores pronsticos de ventas. Luego con la informacin estadstica elaborar un Programa maestro de produccin (PMP), el que nos brindar mayor informacin de cundo, cmo y que debemos producir. Finalmente la elaboracin de un Plan de requerimiento de materiales (MRP), para programar mejor la cantidad exacta de materiales para un SKU, lo que se ver reflejado en un mejor control y manejo de la produccin y de los materiales en la molinera GURREONERO S.A.C.El departamento de produccin posee una base de datos de lo producido y lo programado, lo que nos facilitar obtener los indicadores:Tabla N1: Indicadores de Programacin de produccinINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Eficiencia PTkg producidoskg programados77%100%

Cumplimientosku producidossku programados75%91%

Productividadsku producidosHH trabajadas4 sku/hr trab5 sku/hr trab

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.Se identificaron y conceptualizaron los indicadores de desempeo y se calcularon los actuales. La diferencia entre los actuales y proyectados, dar el beneficio del proyecto, expresado en valor monetario.El control de producto en proceso a lo largo del proceso es de vital importancia para reducir los costos en la empresa e incrementar su rentabilidad, para esto consideramos que se debe elaborar un plan de requerimiento de materiales (MRP). Tambin es necesario brindar informacin a los operarios obtenida del MRP, dar a conocer las formulaciones para cada proceso en la empresa para que los operarios que van a medir y pesar los insumos antes de ser usados utilicen la cantidad exacta del material y no se realicen grandes desperdicios.Los equipos de medicin que van a utilizar deben ser digitales, y estar en ptimas condiciones para que los operarios realicen correctamente las mediciones.La materia prima utilizada es registrada en fichas por el encargado del rea y es registrada en la base de datos del departamento de produccin, esta informacin nos permiti obtener los indicadores basndonos en que existen formulaciones con cantidades especficas de materia prima para cada uno de los procesos, esto se ve reflejado en la siguiente tabla:Tabla N2: Indicador de desperdicio de insumosINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Desperdicio MPkg MP utilizada -1kg MP programada 8%2%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.Se identific y conceptualiz el indicador de desempeo y se calcul el actual. La diferencia entre el actual y proyectado, dar el beneficio del proyecto, expresado en valor monetario.Existen tiempos muertos en la produccin debido a la falta de compromiso por parte de los operarios y jefes, siendo tambin la desmotivacin un factor determinante para la productividad de la empresa.Se puede evidenciar la falta de capacitacin al observar la inadecuada manipulacin de los operarios, y la ausencia de tcnicas para controlar el proceso.El departamento de produccin nos facilit la cantidad de sku producidos, de tal manera que al saber que los 3 operarios trabajan 8 horas al da de lunes a sbado, relacionamos ambos datos para obtener el siguiente indicador: Tabla N3: Indicador de tiempos no productivosINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Tiempo improductivoTiempos muertosTiempo programado11%2%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.1.2.2 Plan de mejora en implementacin de poltica de calidadLa poltica de calidad en la empresa, no tiene la importancia debida, porque se pudo evidenciar que no existe un departamento de calidad en la empresa, en cuanto a los proveedores no estn certificados, por lo que en logstica se tiene problemas de sobre stock y/o stock faltante, por esto hemos visto conveniente realizar auditoras internas y capacitar al personal en general. Los indicadores propuestos no tienen antecedentes, es por eso que no se tiene un indicador actual.Tabla N4: Indicadores de calidadINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Avance de implementacin# de reas cubiertasTotal de reas100%

Productos reprocesados# de Productos Reprocesados / # de Productos elaborados35%15%

Programas ambientales# de Programas Implementados01

Horas hombre de capacitacin# de H-H de capacitacin8

Proveedores certificados y/o con productos estandarizados# de Proveedores certificados2

Auditora Internas# de Auditoras Internas1

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C1.2.3 Plan de mejora en gestin de inventariosCon la aplicacin de tcnicas de gestin de almacenes podremos llevar un mayor control de los inventarios para satisfacer por completo, a tiempo y con la mejor materia prima las necesidades de la produccin, esta meta ser lograda a partir de una seleccin minuciosa de los proveedores para encontrar la mejor calidad a un precio justo, con ello lograremos mejorar la calidad en todo el proceso, ya que no existir motivo para tener un producto que no cumpla con los requisitos y poder generar mayor rentabilidad para la empresa. El siguiente paso es brindar incentivos a los proveedores para que exista una mejor relacin entre cliente y proveedor, con ello lograremos acceder a las mejores cosechas ya que ellos se preocuparan por cuidar mejor la cosecha para obtener un mejor precio por ella y sobre todo venderla a nosotros. Posteriormente se realizara un diagrama de Gantt para cada uno de los proveedores y de esa forma llevar un mayor control de ellos, con miras a fomentar el crecimiento mutuo ya que ellos son muy importantes en nuestro crecimiento como empresa. Este cumplimiento por parte de los proveedores lo mediremos a travs de los siguientes indicadores:Tabla N5: Indicadores para evaluacin del proveedorINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Cumplimiento del proveedorMP entregadaMP solicitada75%100%

Calificacin del proveedor73%100%

Falla del proveedorErroresMes12%5%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.Con la ayuda de estos indicadores podremos medir diferentes aspectos de cada proveedor y encontrar un equilibrio para bien de nosotros ya que reduciremos costos y tendremos un producto de mayor calidad, a un buen precio y sobre todo lograremos mayor competitividad en el mercado.Otro de los problemas que aqueja el almacn es que los insumos utilizados no son comprados en la cantidad exacta, ni mucho menos basados en estndares de calidad, entonces si nosotros queremos que nuestro producto final sea de calidad tenemos que generar estos estndares implantando una Gestin de almacn, para poder planificar nuestro stock mnimo, mximo y punto de reorden considerando un lead time para cada proveedor de acuerdo a su capacidad. Gracias este planeamiento podremos reducir costos de sobre compra, costos de incumplimiento para la produccin, encontrar los insumos a tiempo y a costos bajos, administrar mejor el espacio de almacn y sobre todo satisfacer a tiempo y calidad las necesidades del proceso productivo para generar mayor utilidad a la empresa. Este cumplimiento por parte del almacn con produccin lo mediremos con los siguientes indicadores:Tabla N6: Indicadores para evaluacin de almacnINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

Cumplimiento de almacnKilos entregadasKilos solicitadas83%100%

Rotacin de MPKilos utilizadas al mesKilos adquiridas al mes95%100%

Satisfaccin con el almacn89%100%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

1.2.4 Plan de mejora en seguridad industrialCon la aplicacin de tcnicas como el IPER, el mapa de riesgos, mapeo de extintores y seales de seguridad, se podr observar un mejor uso de EEP por parte de los operarios, que actualmente en su mayora no cuentan con los equipos necesarios para realizar sus funciones, permitir tambin que los operarios no tengan un contacto directo con sustancias nocivas para su salud, para concientizarlos y ensearles el correcto el uso de los equipos de proteccin.Tabla N7: Indicadores de seguridad y salud ocupacionalINDICADORFRMULAACTUALPROYECTADO

CapacitacinHr disp. de funcionario# Total de Trabajadores0%100%

Riesgo# de contam. estudiados en el periodo / N total de contaminantes0%100%

Accidentes# de usuarios del botiqun# de total trabajadores25%10%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.1.2.5 Plan de mejora de gestin del talento humanoActualmente, los trabajadores no cuentan con los beneficios de ley establecidos debindose regularizar, as como tambin no se cuenta con un manual de organizacin de funciones, este se implementar para organizar, dirigir y coordinar el buen funcionamiento y desarrollo de la empresa acorde a los objetivos y polticas de la misma, tambin se propondr un nuevo organigrama, debido a la inexistencia de puestos necesarios, para el mejor funcionamiento de la empresa.Finalmente se mejorar el procedimiento de seleccin y contratacin de personal en la molinera GURREONERO S.A.C. estableciendo el procedimiento para atender los requerimientos de personal nuevo, considerando las necesidades de cada rea, perfiles de puesto.Tabla N 14: Valuacin de puestos de trabajoCompetenciaPuntaje mnimo requerido (1-5)

PsicolgicasLiderazgo

Orientacin al cliente

Responsabilidad

Tcnicas.Manejo de Microsoft office

Conocimientos tcnicos en los procesos que administra

Conoce la legislacin aplicable al proceso

Conocimiento tcnico en la produccin de cueros

GestinCapacidad de comunicacin

TOTAL

Fuente: Elaboracin propia