NUEVOS CRITERIOSEN EL DISEO DE Miguel Wegner

Luis Baikauskas DISERTANTES:Plantas TurboExpander

Objetivos Iniciales del Proyecto: Se propone el diseo y construccin local de plantas de LPG por Turboexpansin incluyendo:Puesta en marcha Operacin Ingeniera2

Objetivos Iniciales del Proyecto: Fondo de Inversin Trader de Gas NacionalEmpresa de Ingeniera C3 p l u s 3

Objetivos Iniciales del Proyecto: Aporta Instalaciones Disponibles Que reducen la inversin Productor de Gas 4

Logros del Proyecto: ProductorComercializadorIngenieraConstruccinOperacinSinergia+Complementacin 5

Logros del Proyecto: Es la que creemos la primer planta totalmente diseada y construida en Argentina.A partir de la terminacin de la ingeniera conceptual el proyecto se completa en 12 meses.La planta se disea para 1.0 MMSM3/D recuperando 71,5 ton/d de LPG + gasolina (95% de C3).Hoy recupera 100 ton/d de lquidos.Se instalar un nuevo turbo para llegar nuevamente al 95% de recuperacin de C3.6

Particularidades del Proyecto: La Columna Deetanizadora se soport en una estructura para minimizar su espesor. Los intercambiadores de placas se obtuvieron de una planta existente.El Turboexpansor/Compresor, tambin existente, fue reinstrumentado totalmente y se complet buena parte de sus equipos auxiliares.Los internos de las columnas Deetanizadora y Debutanizadora son de diseo y construccin propios. 7

Particularidades del Proceso: Eliminacin de circuito de Hot Oil.Horno de gas, exclusivamente convectivo. Sistema independientemente de Shutdown y Blowdown de planta.No se instal un Surge Tank. Filosofa de control especfica.8

Resultados Logrados: Eficiencia de la recuperacin de C3 (95%). Eficiencia energtica (presin deetanizadora y potencia recomprensin en funcin de la capacidad del turboexpander).Eficiencia de recuperacin de calor (mayor intercambio fro/calor previsto en el diseo original y simplificacin para planta de solo 1.0 MMSM3/D). 9

Caractersticas de la Planta: Ficha Tcnica:Caudal de Gas de Entrada 1.00 MMSM3D Proceso Criognico TurboExpander con Reflujo Deshidratacin Tamices Moleculares Tipo 4A Recuperacin Licuables C3: 94% C4: 98% C5+: 99.5%Produccin Licuables LPG: 67 ton/d Gasolina: 4.5 ton/d10

Caractersticas de la Planta: Descripcin y Diseo del Proceso: Proceso con reflujo de gas subenfriado (conocido GSP):Ventajas: simple, menor inversin inicial. Desventajas: mayor potencia de recompresin. Reutilizacin de equipos existentes (reduccin de plazo de obra). Simplificaciones al proceso:Columna Deetanizadora (1 nico reboiler).Circuito de Hot-Gas (1 nico horno). 11

COMPRESOR DEGAS RESIDUALCOMPRESOR DEGAS DE REGENERACIONGAS RESIDUALGAS DEENTRADAFILTRACIONHORNO DEGAS DEREGENERACIONSEPARADORFRIOEXPANSOR /COMPRESORCOLUMNADEETANIZADORAREBOILERPRODUCTOLIQUIDOGAS / GASCONDENSADOREsquema del Proceso: DESHIDRA-TACION12

REBOILERLPGPRODUCTOLIQUIDOBOMBA ICOLUMNADEBUTANIZADORABOMBA IIGASOLINA

Caractersticas de la Planta: Filosofa de Control: Diseo: contempl aspectos de proceso, de sistemas de control y operativos. Concepto clave: los compresores de gas residual son el motor de la planta. Caractersticas:Caudal de gas de entrada constante.Presin Alta constante. Presin Baja constante. Particularidades:Maximizar la capacidad del turboexpander.Lazos de control independientes entre s actuando simultneamente y en paralelo con distintas prioridades segn las circunstancias de la operacin.14

Caractersticas de la Planta: Seguridad: Diseo de equipos crticos:Horno de gas sin zona radiante, minimiza / elimina probabilidad de incendios. Sistema de Shut-down y despresurizacin hacia antorcha. Sistema principal de venteos.15

Caractersticas de la Planta: Diseo Propio y Personalizado de Equipos Clave:Columna DeetanizadoraRelleno desordenado tpico + distribuidores de diseo propio. Columna Debutanizadora Platos de vlvulas de diseo propio Horno de GasCmara de combustin (por proveedor especializado).Horno convectivo (3 secciones: cmara inferior, mazo tubular y chimenea).16

Diseo de Equipos: 17

Diseo de Equipos: 18

Diseo de Equipos: 19

Paquetizado de la planta: 20

Paquetizado de equipos: 21

Paquetizado de equipos: 22

Paquetizado de equipos: 23

Paquetizado del parral de caeras: 24

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