Presentación las 5s
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PARADIGMA DE LAS 5SPARADIGMA DE LAS 5S
UNIVERSIDAD FERMÍN TOROVICE RECTORADO ACADÉMICO
DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POST GRADO
MAESTRÍA DE GERENCIA EMPRESARIAL
Integrantes Integrantes Sección 1 A: Lcda. Cáceres R. Sección 1 A: Lcda. Cáceres R. Rosario Rosario Ing. Castillo JoséIng. Castillo José Lcda. Moreno Ysis Lcda. Moreno Ysis M. M. Lcda. Vivas Eddy Lcda. Vivas Eddy S. S. Sección 1 B: Ing. Pérez Luz Sección 1 B: Ing. Pérez Luz TatianaTatianaFacilitador: Prof. José MarrufoFacilitador: Prof. José MarrufoCurso: Sistemas de Información y Curso: Sistemas de Información y Decisión Gerencial Decisión Gerencial
Un paradigma es el resultado de los usos, y costumbres, de creencias establecidas de verdades a medias; un paradigma es ley, hasta que es sustituido por otro nuevo.
LAS S 5 SMetodología de origen japonés conocida como la práctica de calidad referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa.
PARADIGMA DE LAS 5SPARADIGMA DE LAS 5S
Las 5S su denominación original
Propósitos de la Estrategia
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de desperdicios producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.
Crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete.
Propósitos de la Estrategia
Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo.
Conservar el sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S .
Implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la empresa.
Beneficios Generales Trabajo en EquipoCompromisoValor al aporte de
conocimientos Mejoramiento continuo
Beneficios Directos SeguridadCalidadEficienciaEliminación de Desperdicios
Beneficios aportados
Separar lo innecesario de los puestos de trabajo, descartar lo inútil para mantener con visibilidad dicha área.
Ordenar los elementos en las áreas de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de la utilización.
Procedimientos de implantación
Procedimientos de implantación
Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de la empresa, implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza, es necesario mantener los utensilios cerca del lugar de trabajo.
Es mantener los procesos que generaron los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras "S".
Procedimientos de implantación
Significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo.
Paradigmas de la Dirección
Es necesario mantener los equipos operando sin parar.
Los trabajadores no cuidan el sitio... para que perder tiempo
Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando
Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo
Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza...sale más barato
Paradigmas que Imposibilitan la Aplicación de las 5 S
Paradigmas que Imposibilitan la Aplicación de las 5 S
Paradigmas de los Trabajadores
Me pagan para trabajar no para limpiar
¿Llevo 10 años... porqué debo limpiar?
Necesitamos más espacio para guardar todo lo que tenemos
No veo la necesidad de aplicar las 5S
La implantación de esta técnica de gestión nos permite la creación de un entorno productivo adecuado donde la participación de todos es parte de su premisa, además que se convierte en un requisito para procesos competitivos y reduce la adhesión a la premura.La Gerencia actual debe concentrar su energía en la aplicación a profundidad de la misma, generando un esfuerzo consciente y un cambio de cultura.
Conclusiones