Presentación de PowerPoint - CECyTE Jalisco - Inicio · PARTICIPACIÓN DEL SECTOR PRODUCTIVO...

DIRECTORIO

Alonso Lujambio Irazábal SECRETARIO DE EDUCACIÓN PÚBLICA

Miguel Ángel Martínez Espinosa SUBSECRETARIO DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR

Jesús Urzúa Macías COORDINADOR SECTORIAL DE DESARROLLO ACADÉMICO DE LA SEMS

Ernesto Guajardo Maldonado DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA AGROPECUARIA

Luis F. Mejía Piña DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA INDUSTRIAL

Eliseo Gaeta de León DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL MAR

Bernardo Cisneros Buenfil DIRECTOR GENERAL DE CENTROS DE FORMACIÓN PARA EL TRABAJO

Patricia Ibarra Morales COORDINADORA NACIONAL DE ORGANISMOS DESCENTRALIZADOS ESTATALES DE CECYTES

Wilfrido Perea Curiel COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIÓN PROFESIONAL TÉCNICA

CRÉDITOS

COMITÉ TÉCNICO DIRECTIVO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL

Jesús Urzúa Macías/ Coordinador Sectorial de Desarrollo Académico

Saúl Arellano Valadez / Director Técnico de la DGETA

José Ángel Camacho Prudente / Director Técnico de la DGETI

Gildardo Rojo Salazar / Director Técnico de la DGECyTM

Genny Elizabeth Góngora Cuevas / Directora Técnica de la DGCFT

Francisco de Padua Flores / Secretario de Desarrollo Académico y de Capacitación del CONALEP

COORDINADORES DEL COMPONENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Ana Margarita Amezcua Muñoz

Ismael Enrique Lee Cong

COORDINADORA DEL COMITÉ INTERINSTITUCIONAL

Julia Martínez Becerril

COORDINADOR DEL COMITÉ PEDAGÓGICO

Juan Guillermo Gallegos Rangel / CONALEP

PARTICIPANTES DEL COMITÉ DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE LA CARRERA DE TÉCNICO EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

Pedro Gaytán Baca / DGETI

Ana María Huerta Cruz / DGETI

Pedro Antonio Álvarez Flores / CECyTES

Ricardo Padilla Díaz / CECyTES

Anabel Becerra Miranda / CONALEP

Francisco Javier García Mercado / CONALEP

Jorge Díaz Solares / CONALEP

José Luis Galicia Molina/CONALEP

DISEÑO GRÁFICO DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS

Ruth Meneses Hernández

Edith Nolasco Carlón

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

Octubre, 2011.

PARTICIPACIÓN DEL SECTOR PRODUCTIVO

ENTREVISTAS

GONHER DE MEXICO S.A. de C.V /Santa Catarina, Nuevo León

DAL-TILE MEXICO / San Pedro Garza García, Nuevo León

J.K de MONTERREY / Santa Catarina, Nuevo León

Envasadoras de agua en México / Guadalupe, Nuevo León

FRUEHAUF DE MÉXICO S:A: de C.V / Coacalco Edo. de México

NUGAR S.A DE C.V. /Tultitlan, Edo. De México

DEVAL, plásticos S. A. C.V. / Tultitlan, Edo. De México

Sealed Air de México S.A. / Toluca, Edo. De México

ADEA, SA DE C.V. / Naucalpan, Estado de México

Grupo Bocar / Lerma, Edo. De México

Alan de Aguascalientes S.A. de C.V. /Aguascalientes, Aguascalientes

Industrias Jo Bar S de RL de CV / Aguascalientes, Aguascalientes

Mahle Componentes de Motor de México S. de R. L. de C. V. / Aguascalientes, Aguascalientes

Distribución Cedis Nestlé / Tlalnepantla, Edo. De México

Klin Tools / Edo. De México

ESPECIALISTAS

Vicente Carmona León / CECYTES Chicoloapan

David Sánchez Luna / CECYTES Chicoloapan

ÍNDICE

PRESENTACIÓN

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA CARRERA

1.1 Estructura Curricular del Bachillerato Tecnológico

1.2 Justificación de la carrera

1.3 Perfil de egreso

1.4 Mapa de competencias de la carrera de Técnico producción industrial

1.5 Cambios principales en los programas de estudio

9

10

12

14

15

2 MÓDULOS QUE INTEGRAN LA CARRERA

Módulo I - Verifica la seguridad e higiene en el ámbito labora

Módulo II - Auxilia en la mejora de procesos productivos

Módulo III - Controla inventarios de producción industrial

Módulo IV - Inspecciona la calidad en la producción industrial

Módulo V - Elabora proyectos de producción industrial

18

27

37

50

73

84

Recursos didácticos de la carrera

89

3 CONSIDERACIONES PARA DESARROLLAR LOS MÓDULOS EN LA FORMACIÓN PROFESIONAL

3.1 Lineamientos metodológicos

3.2 Guía didáctica del Módulo I

89

92

92

104

119

Submódulo 1

Submódulo 2

Submódulo 3

PRESENTACIÓN

La Reforma Integral de la Educación Media Superior se orienta a la construcción de un Sistema Nacional de Bachillerato, con los

propósitos de confirmar una identidad propia de este nivel educativo y lograr un perfil común del egresado en todos los subsistemas y

modalidades que lo constituyen, siempre dentro de un marco de pluralidad interinstitucional.

El perfil común del bachiller se construye a partir de las once competencias genéricas, que se complementan con las profesionales y

las disciplinares, las cuales favorecen la formación integral del estudiante para su mejor desarrollo social, laboral y personal, desde la

posición de la sustentabilidad y el humanismo.

En esta versión del programa de estudios se confirman, cómo eje principal de formación, las estrategias centradas en el aprendizaje y

el enfoque de competencias; con el fin de que se tengan los recursos metodológicos necesarios para elaborar y aplicar en el aula los

módulos y submódulos.

El Gobierno de México y el Banco Interamericano de Desarrollo acordaron cofinanciar el Programa de Formación de Recursos

Humanos basada en Competencias (PROFORHCOM), Fase II, cuyo objetivo general es contribuir a mejorar el nivel de competencia

de los egresados de educación media superior en la formación profesional técnica y, por esa vía, sus posibilidades de empleabilidad.

La Coordinación Sectorial de Desarrollo Académico (CoSDAc), de la Subsecretaría de Educación Media Superior (SEMS), funge cómo

coordinadora técnica de estos trabajos; su contribución tiene cómo propósito articular los esfuerzos interinstitucionales de la DGETA,

DGETI, DGECyTM, CECyTE y DGCFT, para avanzar hacia esquemas cada vez más cercanos a la dinámica productiva.

La estrategia para realizar la actualización e innovación de la formación profesional técnica es la constitución de los Comités

Interinstitucionales de Formación Profesional Técnica, integrados por profesores de las instituciones participantes, quienes tienen el

perfil académico y la experiencia profesional adecuados. El propósito principal de estos comités es el desarrollo de la propuesta

didáctica mediante la atención a las innovaciones pertinentes en el diseño de los programas de estudio, el desarrollo de material

didáctico y la selección de materiales, herramientas y equipamiento, así cómo la capacitación técnica para cubrir el perfil profesional

del personal docente que imparte las carreras técnicas. Estos programas de estudios se integran con tres apartados generales:

1. Descripción general de la carrera

2. Módulos que integran la carrera

3. Consideraciones pedagógicas para desarrollar los submódulos de la formación profesional

6

Cada uno de los módulos que integran la carrera técnica tiene competencias profesionales valoradas y reconocidas en el mercado

laboral, así como la identificación de los sitios de inserción, de acuerdo con el Sistema de Clasificación Industrial de América del

Norte (SCIAN), además de la relación de las ocupaciones según la Clasificación Mexicana de Ocupaciones (CMO), en las cuales

el egresado podrá desarrollar sus competencias en el sector productivo. Asimismo se contó con la participación de la Secretaría

del Trabajo y Previsión Social en la integración de conceptos correspondientes al tema de productividad laboral incluidos

transversalmente en las competencias profesionales y, por medio de lecturas recomendadas, en el apartado de fuentes de

información.

En el desarrollo de los submódulos para la formación profesional se ofrece un despliegue de consideraciones pedagógicas y

lineamientos metodológicos para que el profesor haga su planeación específica y la concrete en la elaboración de las guías

didácticas por submódulo, en las que tendrá que considerar sus condiciones regionales, situación del plantel, características e

intereses del estudiante y sus propias habilidades docentes.

Dicha planeación deberá caracterizarse por ser dinámica y propiciar el trabajo colaborativo, pues responde a situaciones

escolares, laborales y particulares del alumno, y comparte el diseño con los profesores del mismo plantel, o incluso de la región,

por medio de diversos mecanismos, como las academias. Esta propuesta de formación profesional refleja un ejemplo que podrán

analizar y compartir los profesores para producir sus propias guías didácticas, correspondientes a las carreras técnicas que se

ofrecen en su plantel.

Las modificaciones a los programas de estudio de las carreras técnicas favorecen la creación de una estructura curricular flexible

que permiten a los estudiantes participar en la toma de decisiones de manera que sean favorables a sus condiciones y

aspiraciones.

7

Descripción General

de la Carrera

1

1.1. Estructura curricular del bachillerato

(Acuerdo Secretarial 345)

Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3 Semestre 4 Semestre 5 Semestre 6

Álgebra

4 horas

Geometría

y trigonometría

4 horas

Geometría analítica

4 horas

Cálculo

4 horas

Probabilidad

y estadística

5 horas

Matemática Aplicada

5 horas

Inglés I

3 horas

Inglés II

3 horas

Inglés III

3 horas

Inglés IV

3 horas

Inglés V

5 horas

Optativa

5 horas

Química I

4 horas

Química II

4 horas

Biología

4 horas

Física I

4 horas

Física II

4 horas

Asignatura específica del

área propedéutica

correspondiente (1)

5 horas

Tecnologías de

la información y

la comunicación

3 horas

Lectura,

expresión oral

y escrita

4 horas

Ciencia, tecnología,

sociedad y valores II

4 horas

Ecología

4 horas


sociedad y valores III

4 horas

Asignatura específica del

área propedéutica

correspondiente (2)

5 horas


sociedad y valores

4 horas

Módulo I

Verifica la seguridad e

higiene en el ámbito laboral

17 horas

Módulo II

Auxilia en la mejora de

procesos productivos

17 horas

Módulo III

Controla inventarios de

producción industrial

17 horas

Módulo IV

Inspecciona la calidad en la


12 horas

Módulo V

Elabora proyectos de


12 horas

Lectura, expresión oral

y escrita

4 horas

Componente de formación básica

Componente de formación propedéutica

Componente de formación profesional

Área Físico-Matemática:

(1) Temas de Física, 5 horas

(2) (2) Dibujo técnico, 5 horas

Área Químico-Biológica:

(1) Bioquímica, 5 horas

(2) Biología contemporánea, 5 horas

Área Económico-Administrativa:

(1) Economía, 5 horas

(2) Administración, 5 horas

Nota: Para las carreras que ofrece la DGCFT, solamente se desarrollarán los Módulos de Formación Profesional.

9

10

1.2 Justificación de la carrera

La carrera de Técnico en producción industrial ofrece las competencias profesionales que permiten al estudiante realizar actividades

dirigidas a , verificar la seguridad e higiene en el ámbito laboral, auxiliar en la mejora de los procesos productivos, controlar inventarios de

producción, Inspeccionar la calidad en la producción y elaborar proyectos de producción.

Todas estas competencias posibilitan al egresado su incorporación al mundo laboral o desarrollar procesos productivos independientes,

de acuerdo con sus intereses profesionales y necesidades de su entorno social.

Asimismo, contribuyen a desarrollar competencias genéricas que les permitan comprender el mundo e influir en él, les capacita para

aprender de forma autónoma a lo largo de la vida, desarrollar relaciones armónicas, participar en los ámbitos social, profesional y político.

Permite al técnico incorporarse al ámbito laboral en diversos sitios de inserción como:

• Almacenes generales de depósito

• Fabricación de tubería y conexiones y tubos para embalaje

• Elaboración de cerveza

• Elaboración de leche en polvo condensada y evaporada

• Fabricación de llantas y cámaras

• Fabricación de productos para papelería

• Fabricación de envase y ampolletas de vidrio

• Fabricación de envases de cartón

• Fabricación de muebles

• Elaboración de productos alimenticios

• Fabricación de artículos y utensilios de madera para el hogar

• Fabricación y ensamble de partes automotrices

11

• Ensamble de automóviles

• Fabricación de productos abrasivos

• Industria básica del aluminio

• En todo tipo de empresas del sector productivo

Para lograr las competencias el estudiante debe de tener una formación profesional, que se inicia en el segundo semestre y se concluye

en el sexto semestre, desarrollando en este lapso de tiempo las competencias profesionales que marca el programa de estudios.

Los primeros tres módulos de la carrera técnica tienen una duración de 272 horas cada uno, y los dos últimos de 192, un total de 1200

horas de formación profesional.

Cabe destacar que los módulos de formación profesional tienen carácter transdisciplinario, por cuanto corresponden con objetos y

procesos de transformación que implica la integración de saberes de distintas disciplinas.

1.3 Perfil de egreso

La formación que ofrece la carrera de Técnico en producción industrial permite al egresado, a través de la articulación de saberes de

diversos campos, realizar actividades dirigidas a la:

• La inserción del sector productivo,

• O continuar con sus estudios del nivel superior profesional.

Durante el proceso de formación de los cinco módulos, el estudiante desarrollará o reforzará:

Las siguientes competencias profesionales:

• Verifica la seguridad e higiene en el ámbito laboral,

• Auxilia en la mejora de procesos productivos,

• Controla inventarios de producción,

• Inspecciona la calidad en la producción y

• Elabora proyectos de producción.

Y las competencias de empleabilidad y productividad:

• Trabajo en equipo

• Adaptabilidad

• Atención al cliente

• Ética Profesional

• Planeación y Organización

• Comunicación Efectiva

• Relaciones Interpersonales

• Atención al proceso

• Orientación a la mejora continua

El egresado de la carrera de Técnico en producción industrial está en posibilidades de demostrar las competencias genéricas como:

• Se conoce y valora a sí mismo y aborda problemas y retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.

• Es sensible al arte y participa en la apreciación e interpretación de sus expresiones en distintos géneros.

• Elige y practica estilos de vida saludables.

• Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos mediante la utilización de medios, códigos y herramientas

apropiados.

12

• Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de métodos establecidos.

• Sustenta una postura personal sobre temas de interés y relevancia general, considerando otros puntos de vista de manera crítica y

reflexiva.

• Aprende por iniciativa e interés propio a lo largo de la vida.

• Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.

• Participa con una conciencia cívica y ética en la vida de su comunidad, región, México y el mundo.

• Mantiene una actitud respetuosa hacia la interculturalidad y la diversidad de creencias, valores, ideas y prácticas sociales.

• Contribuye al desarrollo sustentable de manera crítica, con acciones responsables.

Es importante recordar que, en este modelo educativo, el egresado de la educación media superior desarrolla las competencias genéricas

a partir de la contribución de las competencias profesionales al componente de formación profesional, y no en forma aislada e individual,

sino a través de una propuesta de formación integral, en un marco de diversidad.

13

1.4 Mapa de competencias profesionales de la carrera de Técnico en producción industrial

Verifica la seguridad e higiene en el ámbito laboral

Submódulo 1 -Inspecciona el cumplimiento del programa de seguridad e higiene

Submódulo 2 -Diagnostica las condiciones de seguridad e higiene

Submódulo 3 -Elabora planes de seguridad e higiene

Auxilia en la mejora de procesos productivos

Submódulo 1 -Mide el proceso de producción

Submódulo 2 -Mejora estaciones de trabajo

Submódulo 3 -Optimiza el método de trabajo

Controla inventarios de producción industrial

Submódulo 1 -Controla entradas y salidas de almacén

Submódulo 2 -Elabora inventarios de almacén

Submódulo 3 -Maneja materiales, partes y productos terminados

Inspecciona la calidad en la producción industrial

Submódulo 1 -Asegura la calidad del proceso y del producto

Submódulo 2 -Mide estándares de calidad

Submódulo 3 -Mejora los procesos aplicando las herramientas de calidad

Elabora proyectos de producción industrial

Submódulo 1 -Elabora proyecto de mejora

Submódulo 2 -Elabora proyecto de oportunidad

Submódulo 3 -Elabora proyecto de innovación

Módulo

I

Módulo

II

Módulo

III

Módulo

IV

Módulo

V

14

1.5 Cambios principales en los programas de estudio

Contenido de los módulos

1. Identificación de ocupaciones y sitios de inserción Nuestro país presenta una amplia diversidad de procesos de producción, desde los que utilizan tecnología moderna, hasta sistemas

tradicionales; este hecho contribuye a diversificar las ocupaciones, lo que hace difícil nombrarlas adecuadamente. Con el propósito de

utilizar referentes nacionales que permitan ubicar y nombrar las diferentes ocupaciones y sitios de inserción laboral, los Comités

Interinstitucionales de Formación Profesional decidieron utilizar los siguientes:

Clasificación Mexicana de Ocupaciones (CMO) La Clasificación Mexicana de Ocupaciones es utilizada por el INEGI para realizar el proceso de codificación de la pregunta de

Ocupación de la Encuesta Nacional de Ocupación y Empleo (ENOE) y la Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares

(ENIGH). La CMO muestra la división técnica del trabajo y cubre las situaciones derivadas de la problemática del empleo que,

en parte, se manifiesta en ocupaciones específicas, como resultado del autoempleo.

Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte (SCIAN-2007) El SCIAN clasifica las actividades económicas de México, Estados Unidos y Canadá. Es una clasificación que el INEGI utiliza

en los proyectos de estadística económica. De esta manera se unifica toda la producción de estadística económica entre

México, Estados Unidos y Canadá.

2. Competencias / contenidos del módulo Las competencias / contenidos del módulo se presentan de una forma integrada, es decir, se muestran como elemento de agrupamiento

las competencias profesionales; en torno a ellas se articulan los submódulos. El propósito de presentarlas de esta manera es que el

docente tenga una mirada general de los contenidos de todo el módulo. Las competencias / contenidos del módulo se clasifican en tres

grupos:

2.1 Competencias profesionales Las competencias profesionales describen una actividad que se realiza en un campo específico del quehacer laboral. Se puede

observar en los contenidos que algunas competencias profesionales están presentes en diferentes submódulos, esto significa

que debido a su complejidad se deben abordar transversalmente en el desarrollo del módulo a fin de que se desarrollen en su

totalidad; asimismo se observa que otras competencias son específicas de un submódulo, esto significa que deben abordarse

únicamente desde el submódulo referido.

15

2.2 Competencias disciplinares básicas sugeridas Competencias relacionadas con el Marco Curricular Común del Bachillerato. No se pretende que se desarrollen

explícitamente en el módulo. Se presentan como un requerimiento para el desarrollo de las competencias profesionales. Se

sugiere que se aborden a través de un diagnóstico, a fin de que se compruebe si el estudiante las desarrolló en el

componente de formación básica.

2.3 Competencias genéricas sugeridas Competencias relacionadas con el Marco Curricular Común del Bachillerato. Se presentan los atributos de las competencias

genéricas que tienen mayor probabilidad de desarrollarse para contribuir a las competencias profesionales, por lo cual no

son limitativas; usted puede seleccionar otros atributos que considere pertinentes. Estos atributos están incluidos en la

redacción de las competencias profesionales, por lo que no deben desarrollarse explícitamente o por separado.

2.4 Competencias de empleabilidad sugeridas Competencias propuestas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social que contribuyen al desarrollo de habilidades del

estudiante para ingresar, mantenerse y desarrollarse en el campo laboral. Son viables, coherentes y pertinentes a los

requerimientos del sector productivo.

3. Estrategia de evaluación del aprendizaje Se presentan las competencias profesionales específicas o transversales por evaluar, su relación con los submódulos y el tipo de

evidencia sugerida como resultado de la ejecución de la competencia profesional.

4. Fuentes de información Tradicionalmente, las fuentes de información se presentan al final de cada módulo sin una relación explícita con los contenidos. Esto

dificulta su utilización. Como un elemento nuevo, en estos programas se presenta cada contenido con sus respectivas fuentes de

información, a fin de que el docente ubique de manera concisa los elementos técnicos, tecnológicos, normativos o teóricos sugeridos.

5. Recursos didácticos Se presentan agrupados por equipos, herramientas, materiales y mobiliario, además de incluir su relación con cada módulo.

6. Guía didáctica sugerida Como ejemplo se presentan las guías didácticas por cada contenido del módulo I, a fin de que el docente pueda desarrollar las

propias de acuerdo con su contexto. Las guías incluyen las actividades de cada fase; para cada una de ellas se describe el tipo de

evidencia y el instrumento de evaluación, así como una propuesta de porcentaje de calificación.

16

Módulos que integran

la carrera

2

17

// SUBMÓDULO 1

Inspecciona el cumplimiento del programa de seguridad

e higiene

80 horas

// SUBMÓDULO 2

Diagnostica las condiciones de seguridad e higiene

112 horas

// SUBMÓDULO 3

Elabora planes de seguridad e higiene

80 horas

272 horas

VERIFICA LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ÁMBITO

LABORAL

Información General

MÓDULO I

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

1204 Ayudante de operaciones y maniobras contra

incendios 6133

Encargado de seguridad del trabajo, supervisor de seguridad

industrial, jefe de departamento de seguridad industrial

6131 Jefe de control de contaminación del ambiente 6221 Almacenista de seguridad industrial

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

493111 Almacenes generales de depósito 327213 Fabricación de envases y ampolletas de vidrio

326120 Fabricación de tubería y conexiones y tubos para

embalaje 322210 Fabricación de envases de cartón

322120 Elaboración de cerveza 311820 Elaboración de galletas y pastas para sopa

311512 Elaboración de leche en polvo, condensada y

evaporada 321992 Fabricación de artículos y utensilios de madera para el hogar

326211 Fabricación de llantas y cámaras 327910 Fabricación de productos abrasivos

322230 Fabricación de productos para papelería 331310 Industria básica del aluminio

VERIFICA LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ÁMBITO LABORAL

MÓDULO I

COMPETENCIAS / CONTENIDOS POR DESARROLLAR

RESULTADO DE APRENDIZAJE

Al finalizar el módulo el estudiante será capaz de:

• Verificar la seguridad e higiene en el ámbito laboral

• Inspeccionar el cumplimiento del programa de seguridad e higiene

• Diagnosticar las condiciones de seguridad e higiene

• Elaborar planes de seguridad e higiene

No. PROFESIONALES SUBMÓDULO SITUACIONES

1 Verifica cumplimiento de legislación de referencia 1 En base a la documentación existente

En base al desempeño de las actividades de los miembros de la organización

2 Verifica las condiciones de Higiene personal 1 De acuerdo al cumplimiento de instrucciones dadas

Realizando revisiones diarias

3 Verifica el uso del equipo de Protección Personal 1 De acuerdo al área de trabajo

De acuerdo a la normatividad de la STyPS

4 Verifica la fabricación de Productos en

condiciones optimas (BPM) 1

Basadas en la metodología de las Buenas Practicas de Manufactura

5 Documenta condiciones y actos inseguros 2 Basándose en hechos y fuentes de información


6 Verifica condiciones de extintores 2 De acuerdo a la normatividad de la STyPS

Realizando un revisión mensual

7 Verifica la fatiga física y los factores psicosociales

del trabajador 2

Realizando pruebas de fatiga, entrevistas individuales y estudios específicos al trabajador

8

Verifica condiciones Ambientales y la disposición

final de materiales peligrosos 2

Comparando con las especificaciones de las normas de la STyPS


Revisando los métodos de manejo

9 Verifica y mantiene áreas en condiciones limpias

y seguras (5s) 2

Basadas en la metodología 5’s

Con el apoyo de todos los miembros de la organización

19


MÓDULO I




• Verificar la seguridad e higiene en el ámbito laboral

• Inspeccionar el cumplimiento del programa de seguridad e higiene

• Diagnosticar las condiciones de seguridad e higiene

• Elaborar planes de seguridad e higiene


10 Elabora planes de prevención de accidentes

3 De acuerdo a la normatividad de la STyPS

Basándose en las condiciones y recursos de la organización

11 Integra Comisión Mixta de Seguridad e Higiene


Considerando la participación de todos los miembros de la organización

12 Proporciona primeros auxilios en caso de

accidente 3

Con apoyo en las normas de los primeros auxilios NOM-020-STyPS-1994

13 Realiza simulacros de evacuación



20

21

DISCIPLINARES BÁSICAS SUGERIDAS Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de formación básica.

C3 Plantea supuestos sobre los fenómenos naturales y culturales de su entorno con

base en la consulta de diversas fuentes.

COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMÚN

GENÉRICAS SUGERIDAS Estos atributos están incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como

cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.


MÓDULO I

22

Estos atributos están incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por separado.

R12. Preparar sus instrucciones antes de transmitirlas. TE1. Realizar actividades para la concreción de objetivos y metas.

AP2. Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO3. Definir sistemas y esquemas de trabajo.

AP4. Observar permanentemente y reportar los cambios presentes en los procesos,

infraestructura e insumos.

PO6. Evaluar mediante seguimiento el cumplimiento de los objetivos y corregir las

desviaciones si fuera necesario.

AP5. Verificar que la realización de una labor no deteriore o afecte otra. OM7. Crear ambiente propicio para estimular la mejora continua.

COMPETENCIAS DE PRODUCTIVIDAD Y EMPLEABILIDAD DE LA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL


MÓDULO I

ESTRATEGIA DE EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE La evaluación se realiza con el propósito de evidenciar, en la formación del estudiante, el desarrollo de las competencias profesionales

y genéricas de manera integral mediante un proceso continuo y dinámico, creando las condiciones en las que se aplican y articulan

ambas competencias en distintos espacios de aprendizaje y desempeño profesional. En el contexto de la evaluación por competencias es

necesario recuperar las evidencias de desempeño con diversos instrumentos de evaluación, como la guía de observación, bitácoras y

registros anecdóticos, entre otros. Las evidencias por producto, con carpetas de trabajos, reportes, bitácoras y listas de cotejo, entre

otras. Y las evidencias de conocimientos, con cuestionarios, resúmenes, mapas mentales y cuadros sinópticos, entre otras. Para lo cual

se aplicará una serie de prácticas integradoras que arroje las evidencias y la presentación del portafolio.

MÓDULO I


No. COMPETENCIAS PROFESIONALES SUBMÓDULO SITUACIONES PRODUCTO DESEMPEÑO

1 Verifica cumplimiento de legislación de

referencia 1

En base a la documentación existente

En base al desempeño de las actividades

de los miembros de la organización

El cumplimiento de la

legislación de referencia,

verificado

2 Verifica las condiciones de higiene personal 1

De acuerdo al cumplimiento de

instrucciones dadas


Las condiciones de

Higiene personal,

verificadas

3 Verifica el uso del equipo de protección

personal 1

De acuerdo al área de trabajo


La verificación del uso

del equipo de

protección personal

4 Verifica la fabricación de productos en


Basadas en la metodología de las buenas

practicas de manufactura

La fabricación de

productos en

condiciones optimas,

verificados

5 Documenta condiciones y actos inseguros 2

Basándose en hechos y fuentes de

información


Las condiciones y actos

inseguros,

documentados

6 Verifica condiciones de extintores 2 De acuerdo a la normatividad de la STyPS


Las condiciones de

extintores, verificadas

7 Verifica la fatiga física y los factores

psicosociales del trabajador 2

Realizando pruebas de fatiga, entrevistas

individuales y estudios específicos al

trabajador

La fatiga física y los

factores psicosociales

del trabajador,

verificados

23

ESTRATEGIA DE EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE

MÓDULO I



8

Verifica condiciones ambientales y la

disposición final de materiales peligrosos

2

Comparando con las especificaciones de las

normas de la STPS



Las condiciones

ambientales y la

disposición final de

materiales peligrosos,

verificados

9

Verifica y mantiene áreas en condiciones

limpias y seguras (5s) 2


Con el apoyo de todos los miembros de la

organización

La verificación y el

mantenimiento de las

áreas en condiciones

limpias y seguras

10

Elabora planes de prevención de accidentes

3


Basándose en las condiciones y recursos de

la organización

Los planes de

prevención de

accidentes, elaborados

11

Integra Comisión Mixta de Seguridad e

Higiene 3


Considerando la participación de todos los

miembros de la organización

La Comisión Mixta de

Seguridad e Higiene,

Integrada

12

Proporciona primeros auxilios en caso de

accidente 3

Con apoyo en las normas de los primeros

auxilios NOM-020-STyPS-1994

La proporción de los

primeros auxilios en

caso de accidente

13

Realiza simulacros de evacuación

3


Considerando la participación de todos los

miembros de la organización

Los simulacros de

evacuación, realizados

24

FUENTES DE INFORMACIÓN

MÓDULO I


No. COMPETENCIAS PROFESIONALES SUBMÓDULO REFERENCIAS

1 Verifica cumplimiento de legislación de

referencia 1

Cortez, J. (2007). Seguridad e higiene del trabajo (9ª ed.). Madrid: Tébar. pp. 49-72.

Asfahl, R. (2010). Seguridad industrial y salud (6ª ed.). México: Pearson. pp. 88-100.

2 Verifica las condiciones de higiene

personal

Storch, J. García, T. (2008). Seguridad industrial en plantas químicas y energéticas. España: Díaz de

Santos. pp. 190.

3 Verifica el uso del equipo de protección

personal 1 Asfahl, R. (2010). Seguridad industrial y salud (6ª ed.). México: Pearson. pp. 286-306.

4 Verifica la fabricación de productos en


Asfahl, R. (2010). Seguridad industrial y salud (6ª ed.). México: Pearson. pp.328-361, 57, 174, 242, 399-

410.

5 Documenta condiciones y actos

inseguros 1

Chinchilla, R. (2002). Salud y seguridad en el trabajo. México: EUNED. pp. 84-88.

Hernández, A. (2005). Seguridad e higiene industrial. México: Limusa. pp. 29-37.

Ramírez, C. (2005). Seguridad industrial: Un enfoque integral. México: Limusa. pp. 51-57.

6 Verifica condiciones de extintores 2 Asfahl, R. (2010). Seguridad industrial y salud (6ª Ed.). México: Pearson. pp. 314-327.

7 Verifica la fatiga física y los factores

psicosociales del trabajador 2

Ramírez, C. (2011). Seguridad industrial: Un enfoque integral (3ª ed.). México: Limusa. pp. 336-345, 486-

492.

8 Verifica condiciones ambientales y la

disposición final de materiales peligrosos 2 Asfahl, R. (2010). Seguridad Industrial y Salud (6ª ed.). México: Pearson. pp. 200-283, 328-361.

9 Verifica y mantiene áreas en condiciones

limpias y seguras (5s) 2

Miranda, L. (2006). Seis sigma. Guía para principiantes. México: Panorama. pp. 79-81.

Rey, F. (2005). Las 5’s: Orden y limpieza en el puesto de trabajo. España: FC Editorial. pp. 77-110, 113-

120.

Asfahl, R. (2010). Seguridad industrial y salud (6ª ed.). México: Pearson. pp.42, 142, 303.

25


MÓDULO I



10 Elabora planes de prevención de

accidentes 3 Ramírez, C. (2011). Seguridad Industrial: Un enfoque integral (3ª ed.). México: Limusa. pp. 331-409.

11 Integra Comisión Mixta de Seguridad e

Higiene 3 Asfahl, R. (2010). Seguridad Industrial y Salud (6ª ed.). México: Pearson. pp. 34-35.

12 Proporciona Primeros Auxilios en caso

de accidente 3 Asfahl, R. (2010). Seguridad Industrial y Salud (6ª ed.). México: Pearson. pp.309-310.

13 Realiza simulacros de evacuación 3 Asfahl, R. (2010). Seguridad Industrial y Salud (6ª ed.). México: Pearson. pp. 317-319.

26

// SUBMÓDULO 1

Mide el proceso de producción

64 horas

// SUBMÓDULO 2

Mejora estaciones de trabajo

80 horas

// SUBMÓDULO 3

Optimiza el método de trabajo

128 horas

272 horas

AUXILIA EN LA MEJORA DE PROCESOS PRODUCTIVOS


MÓDULO II


5190 Ayudante de jefe de producción industrial, ayudante de supervisión en fábrica, supervisor de producción, inspector de ensambles,

inspector de equipos e instalaciones, inspector de fábrica, inspector de producción industrial, coordinador de control de producción

1230 Laboratorista industrial

1204 Analista de estudios de tiempos y movimientos, analista de materia prima, analista de métodos industriales, analista de procesos

industriales, analista de sistemas industriales, instrumentista industrial











MÓDULO II




• Auxiliar en la mejora de procesos productivos

• Medir procesos de producción

• Mejorar estaciones de trabajo

• Optimizar el método de trabajo


1 Documenta observaciones de operaciones 1 Verificando el tipo de sistema productivo en base a la actividad que se desarrolle

Informar alguna situación anómala

2 Descompone la tarea en elementos 1

Identificando los elementos de una operación de acuerdo a la clasificación de los elementos

Determinando la clase de elementos de acuerdo a la naturaleza del ciclo de trabajo

Comparte su experiencia

3 Tomar lectura de tiempos del proceso 1

Realizando lectura de la operación con cronometro análogo por el método de retroceso a

cero y lectura continua

Realizando lectura de la operación con cronometro digital por el método de retroceso a cero

y lectura continua

Propicia un clima de confianza y respeto

4 Verifica la economía de tiempos y movimientos

(therbligs) 1

Identificando los micromovimientos (therbligs) en la operación

Aplicando los micromovimientos (therbligs) en la operación

Aplicar los nuevos conocimientos al trabajo realizado

5 Nivela el método de trabajo y ritmo de trabajo 1 Aplicando la nivelación de la actuación del operario

Considera las fortalezas y debilidades del operario

6 Define las condiciones de trabajo 2

Verificando el nivel de iluminación en su afectación

Observa el acondicionamiento cromático

Analiza la temperatura y determina la optima

Verifica el nivel de ruido en el área

Recomienda el acondicionamiento cromático mas adecuado

7 Balancea líneas de producción 2

Considera los tiempos estándar de las operaciones

Aplica diferentes técnicas

Usa indicadores para medir y comprobar

28


MÓDULO II




• Auxiliar en la mejora de procesos productivos

• Medir procesos de producción

• Mejorar estaciones de trabajo

• Optimizar el método de trabajo


8 Elabora diagrama de ruta critica (CPM) 2

Determinando le ruta optima

Construye diagramas

Usa software para elaborar diagramas

9 Elabora diagramas de operaciones 3

Identificando el proceso de fabricación

Construye diagramas


10 Elabora diagramas de flujo de procesos 3

Emplea formato para diagramas de flujo de procesos

Construye diagramas


11 Elabora diagramas de recorrido 3

Identifica el área de trabajo

Relacionando lo con el diagrama de flujo de procesos

Construye diagramas


12 Elabora diagramas bimanuales 3

Ocupando para el estudio al operario mas calificado

Construye diagramas


13 Elabora diagramas hombre -máquina 3

Participando en la generación de clima de confianza

Construye diagramas


14 Elabora análisis de las operaciones del proceso

(mejora) 3

Reduce el numero de operaciones del proceso y los tiempos empleados

Identifica los comportamientos y usos adecuados para cada situación

29

30


M4 Argumenta la solución obtenida de un problema, con métodos numéricos, gráficos,

analíticos o

variacionales, mediante el lenguaje verbal, matemático y el uso de las tecnologías de la

información y la comunicación.

M8 Interpreta tablas, gráficas, mapas, diagramas y textos con símbolos matemáticos y

científicos.

M7 Elige un enfoque determinista o uno aleatorio para el estudio un proceso o

fenómeno, y argumenta su pertinencia



7.1 Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de conocimiento.

8.3

Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con

los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.

8.2 Aporta puntos de vista con apertura y considera los de otras personas de manera

reflexiva.


MÓDULO II

31


OM2. Promover la mejora como un activo decisivo para la competitividad de

la organización de la empresa. TE2. Valorar las fortalezas de cada integrante del equipo.

AD4. Utilizar los nuevos conocimientos en el trabajo diario. TE3. Participar en la generación de un clima de confianza y respeto.

AD5. Aceptar y aplicar los cambios de los procedimientos y de las

herramientas de trabajo.

TE4. Compartir su experiencia, conocimientos y recursos para el desempeño

armónico del equipo.

AP1. Detectar y reportar inconsistencias o errores en el producto, en el

proceso o en los insumos.



MÓDULO II








MÓDULO II



1 Documenta observaciones de operaciones. 1

Verificando el tipo de sistema productivo en

base a la actividad que se desarrolle

Informar alguna situación anómala

Las observaciones de

operaciones

documentadas

2 Descompone la tarea en elementos. 1

Identificando los elementos de una

operación de acuerdo a la clasificación de

los elementos

Determinando la clase de elementos de

acuerdo a la naturaleza del ciclo de trabajo

Comparte su experiencia

La descomposición de

la tarea en elementos

3 Tomar lectura de Tiempos del Proceso 1

Realizando lectura de la operación con

cronometro análogo por el método de

retroceso a cero y lectura continua

Realizando lectura de la operación con

cronometro digital por el método de

retroceso a cero y lectura continua

Propicia un clima de confianza y respeto

La toma de lectura de

tiempos del proceso

4 Verifica la economía de Tiempos y

movimientos (therbligs) 1

Identificando los micromovimientos

(therbligs) en la operación

Aplicando los micromovimientos (therbligs)

en la operación

Aplicar los nuevos conocimientos al trabajo

realizado

La economía de tiempos

y movimientos (therbligs)

verificados

32








MÓDULO II



5 Nivela el método de trabajo y ritmo de trabajo 1

Aplicando la nivelación de la actuación del

operario

Considera las fortalezas y debilidades del

operario

El método y ritmo de

trabajo nivelado

La nivelación del

método y ritmo de

trabajo


Verificando el nivel de iluminación en su

afectación

Observa el acondicionamiento cromático

Analiza la temperatura y determina la

optima

Verifica el nivel de ruido en el área

Recomienda el acondicionamiento

cromático mas adecuado

La definición de las

condiciones de

trabajo


Considera los tiempos estándar de las

operaciones

Aplica diferentes técnicas

Usa indicadores para medir y comprobar

Las líneas de producción

balanceadas

8 Elabora diagrama de ruta critica (CPM) 2

Determinando le ruta optima

Construye diagramas


El diagrama de ruta

crítica (CPM) elaborados


Identificando el proceso de fabricación

Construye diagramas


Los diagramas de

operaciones elaborados

33








MÓDULO II




Emplea formato para diagramas de dibujo

de procesos

Construye diagramas


Los diagramas de flujo

de procesos elaborados


Identifica el área de trabajo

Relacionando lo con el diagrama de flujo de

procesos

Construye diagramas


Los diagramas de

recorrido elaborados


Ocupando para el estudio al operario mas

calificado

Construye diagramas


Los diagramas

bimanuales elaborados

13 Elabora diagramas hombre -maquina 3

Participando en la generación de clima de

confianza

Construye diagramas


Los diagramas hombre –

máquina elaborados

14 Elabora análisis de las operaciones del

proceso (mejora) 3

Reduce el numero de operaciones del

proceso y los tiempos empleados.

Identifica los comportamientos y usos

adecuados para cada situación

El análisis de las

operaciones del proceso

de mejora elaborados

34


MÓDULO II



1 Documenta observaciones de

operaciones 1

García, R. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniería de métodos. México, D.F.: Mc Graw – Hill. pp.131-135.

Niebel B. W y Freivalds A. (2004). Ingeniería Industrial, Métodos estándares y diseño del trabajo. (11a

ed.). México D.F: Alfaomega. pp. 110-114.

2 Descompone la tarea en elementos 1


ed.). México D.F: Alfaomega.

García, R. (2000). Estudio del trabajo, medición del trabajo. México: Mc Graw – Hill. pp. 16-19.

3 Tomar lectura de tiempos del proceso 1

Niebel B. W y Freivalds A. (2004). Ingeniería Industrial, Métodos estándares y diseño del trabajo (11a

ed.). México D.F: Alfaomega. pp. 386-389

García, R. (2000). Estudio del trabajo, medición del trabajo. D.F., México. Mc Graw – Hill. pp. 64-73.

4 Verifica la economía de tiempos y

movimientos (therbligs) 1


ed.). México D.F: Alfaomega. pp. 148-150, 154,155,1995,196.

García, R. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniería de métodos. México, D.F: Mc Graw – Hill. pp.76-98

5 Nivela el método de trabajo y ritmo de

trabajo 1



García, R. (2000). Estudio del trabajo, medición del trabajo. México: Mc Graw – Hill. pp.37-44.




García, R. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniería de métodos. México, D.F: Mc Graw – Hill. pp.17-24.




García, R. (2000). Estudio del trabajo, medición del trabajo. México: Mc Graw – Hill. pp.195-201.

35


MÓDULO II



8 Elabora diagrama de ruta critica (CPM) 2 Niebel B. W y Freivalds A. (2004). Ingeniería Industrial, Métodos estándares y diseño del trabajo (11a













García, R. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniería de métodos. México, D.F: Mc Graw – Hill. pp.52,53,58.





13 Elabora diagramas hombre -maquina 3




14 Elabora análisis de las operaciones del

proceso (mejora) 3



36

// SUBMÓDULO 1

Controla entradas y salidas de almacén

64 horas

// SUBMÓDULO 2

Elabora inventarios de almacén

112 horas

// SUBMÓDULO 3

Maneja materiales, partes y productos terminados

96 horas

272 horas

CONTROLA INVENTARIOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


MÓDULO III


6221

Almacenista, almacenista de cuero, almacenista de materias primas, almacenista de

papelería, almacenista de pieles, almacenista de producción, almacenista de productos,

almacenista de seguridad industrial, almacenista de turno, almacenista proveedor,

almacenista transformador, auxiliar de jefe de bodega de granos, y productos alimenticios,

ayudante de almacenaje

1204 Analista de materia prima

1240 Almacenista técnico de conservación de granos 5190 5190 Inspector de materiales


493111 Almacenes generales de depósito 327213 Fabricación de envases y

ampolletas de vidrio

326120 Fabricación de tubería y conexiones y tubos para embalaje 322210 Fabricación de envases de

cartón

322120 Elaboración de cerveza 311820 Elaboración de galletas y

pastas para sopa

311512 Elaboración de leche en polvo, condensada y evaporada 321992

Fabricación de artículos y

utensilios de madera para el

hogar

326211 Fabricación de llantas y cámaras 327910 Fabricación de productos

abrasivos



MÓDULO III




• Controlar inventarios de producción

• Controla entradas y salidas de almacén

• Elabora inventarios de almacén

• Maneja materiales, partes y productos


1 Verificar la documentación correspondiente a la

recepción de materiales 1

De acuerdo a la requisición

Informar en tiempo y forma al proveedor en caso de rechazo de la documentación

2 Verificar los materiales 1

De acuerdo con la documentación presentada

Colocando en área de cuarentena los materiales que presenten inconsistencia con la

documentación

Denunciar y evitar sobornos

3 Verificar el veredicto de aceptado o rechazado 1 Con base ala inspección

Libera o elabora formato de devolución de los materiales en cuarentena

4 Registrar la entrada 1

En los formatos de existencias

En el sistema computarizado

En tiempo y forma

5 Elaborar un informe sobre el trabajo 1

De entradas y salidas

De toma de inventarios

En tiempo y forma

6 Calcular las taras 2 De acuerdo a la información del proveedor


7 ubica el material 2 De acuerdo al nicho asignado en lista de materiales

En tiempo y forma

8 Acomoda el material 2 De acuerdo con la lista de materiales

En tiempo y forma para evitar condiciones inseguras


MÓDULO III









9 Coloca Marbetes 2

De acuerdo con lista de materiales

Evitando distractores

En tiempo y forma

10 Realiza primer y segundo conteo 2 En la toma de inventarios

Evitar ocultar información y actividades

11 Audita resultados del primer conteo y segundo

conteo 2

Con base a resultado de la toma de inventarios

Evitando y denunciando sobornos

12 Verificar la existencia de los materiales

solicitados 2


Informando con veracidad los inventarios existentes

Ofrecer soluciones a corto plazo a falta de existencias

14 inspecciona los materiales 3

De acuerdo a las características solicitadas

De acuerdo a las propiedades de cada producto

Colocando en área de cuarentena los materiales que presenten inconsistencia con sus

características y propiedades

15 Contar y pesar los materiales 3

De acuerdo a la unidad de medida

Aplicando las normas de seguridad en el manejo de materiales peligrosos


16 Almacenar los materiales recibidos 3

De acuerdo alas características y ala información del producto

De acuerdo políticas de la empresa

En tiempo y forma para evitar condiciones inseguras


MÓDULO III









17 Controla la entrega de materiales 3



En tiempo y forma

18 Verificar la documentación correspondiente a la

salida de materiales 3

De acuerdo ala requisición


19 Verificar que los materiales que van a entregar

corresponda con la documentación presentada 3


De acuerdo a las propiedades de cada producto


41


M5 Analiza las relaciones entre dos o más variables de un proceso social o natural

para determinar o estimar su comportamiento.

CE14 Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo

en la realización de actividades de su vida cotidiana.

M1 Construye e interpreta modelos matemáticos mediante la aplicación de

procedimientos aritméticos, algebraicos, geométricos y variacionales, para la

comprensión y análisis de situaciones reales, hipotéticas o formales.





5.6 Utiliza las tecnologías de la información y comunicación para procesar e interpretar

información.


MÓDULO III

42


TE1.Realizar actividades para la concreción de objetivos y metas. AP1.Detectar y reportar inconsistencias o errores en el producto, en el proceso o en los

insumos.

TE2.Valorar las fortalezas de cada integrante del equipo. AP2.Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos.

TE3.Participar en la generación de un clima de confianza y respeto. AP3.Registrar y revisar información para asegurar que sea correcta.

TE4.Compartir su experiencia, conocimiento y recursos para el desempeño armónico del

equipo. AP6Hacer caso omiso a distracciones del medio que puedan afectar su desempeño.

TE5.Cumplir compromisos de trabajo en equipo. RI2.Preparar sus instrucciones antes de transmitirlas.

TE6.Retroalimentar con base a los resultados del trabajo en equipo. PO4.Establecer prioridades y tiempos.

EP3Actuar por convicción personal más que por presión externa.



MÓDULO III








MÓDULO III



1 Verificar la documentación correspondiente a

la recepción de materiales 1

De acuerdo a la requisición

Informar en tiempo y forma al proveedor en

caso de rechazo de la documentación

La documentación

requisitada

2 Verificar los materiales 1

De acuerdo con la documentación

presentada

Colocando en área de cuarentena los

materiales que presenten inconsistencia

con la documentación


Los materiales

verificados

3 Verificar el veredicto de aceptado o

rechazado 1

Con base ala inspección

Libera o elabora formato de devolución de

los materiales en cuarentena.

El documento de

aceptado o rechazado

4 Registrar la entrada 1



En tiempo y forma

La lista de materiales

registrados

5 Elaborar un informe sobre el trabajo 1

De entradas y salidas

De toma de inventarios

En tiempo y forma

El informe realizado

6 Calcular las taras 2 De acuerdo a la información del proveedor

Denunciar y evitar sobornos Las taras calculadas

43








MÓDULO III



7 Ubica el material 2

De acuerdo al nicho asignado en lista de

materiales

En tiempo y forma

El material ubicado en el

nicho asignado

8 Acomoda el material 2

De acuerdo con la lista de materiales

En tiempo y forma para evitar condiciones

inseguras

El material acomodado

9 Coloca Marbetes 2

De acuerdo con lista de materiales


En tiempo y forma

Los marbetes colocados

10 Realiza primer y segundo conteo 2 En la toma de inventarios

Evitar ocultar información y actividades El conteo realizado

11 Audita resultados del primer conteo y

segundo conteo 2

Con base a resultado de la toma de

inventarios


La auditoria realizada


solicitados 2


Informando con veracidad los inventarios

existentes

Ofrecer soluciones a corto plazo a falta de

existencias

La verificación de

existencias

44








MÓDULO III



14 Inspecciona los materiales 3


De acuerdo a las propiedades de cada

producto

Colocando en área de cuarentena los

materiales que presenten inconsistencia

con sus características y propiedades

El material

inspeccionado

15 Contar y pesar los materiales 3

De acuerdo a la unidad de medida

Aplicando las normas de seguridad en el

manejo de materiales peligrosos


Los materiales contados

y pesados

16 Almacenar los materiales recibidos 3

De acuerdo alas características y ala

información del producto

De acuerdo políticas de la empresa

En tiempo y forma para evitar condiciones

inseguras

Los materiales

almacenados

17 Controla la entrega de materiales 3



En tiempo y forma

La entrega de materiales

controlados

18 Verificar la documentación correspondiente a

la salida de materiales 3

De acuerdo ala requisición


La verificación de la

requisición surtida

45








MÓDULO III



19

Verificar que los materiales que van a

entregar corresponda con la documentación

presentada

3


De acuerdo a las propiedades de cada

producto


La verificación de las

características

solicitadas

46


MÓDULO III



1

Verificar la documentación

correspondiente a la recepción de

materiales

1 Buffa,E. Taubert, S. y William ,H. (2000). Sistemas de Producción e Inventarios. México. Limusa . pp.576.

2 Verificar los materiales 1 Chopra, S. y Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministros, estrategia, planeación y

operación. México. Prentice Hall. p.343.

3 Verificar el veredicto de aceptado o

rechazado 1

Vollmann, T. (2005). Planeación y control de la producción, administración de la cadena de suministros.

México. McGraw-Hill. p. 345.

4 Registrar la entrada 1 Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el

adecuado manejo de los almacenes. México. Prentice Hall. p.116.

5 Elaborar un informe sobre el trabajo 1 Hodson, W. (2005). Manual del ingeniero industrial. México. McGraw-Hill. p.368.

6 Calcular las taras 2 Hodson, W. (2005). Manual del ingeniero industrial. México. McGraw-Hill. p.323.

7 Ubica el material 2 Steven, N. (2007). Análisis de la producción y las operaciones . México. McGraw-Hill. p.234.

8 Acomoda el material 2 Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el


9 Coloca Marbetes 2 Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el


47


MÓDULO III



10 Realiza primer y segundo conteo 2 Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el

adecuado manejo de los almacenes. México: Prentice Hall. p.349.

11 Audita resultados del primer conteo y

segundo conteo 2

Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el



solicitados 2

Chopra, S. y Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministros, estrategia, planeación y

operación. México: Prentice Hall. p.345.

14 Inspecciona los materiales 3 Steven, N. (2007). Análisis de la producción y las operaciones . México: McGraw-Hill. p.45, 128, 256.

15 Contar y pesar los materiales 3 William K. y Hodson, M. Manual del ingeniero industrial. México: McGraw-Hill, 2005.P 323

16 Almacenar los materiales recibidos 3 Molina, V. E. (2004). Administración de almacenes y control de inventarios: Una guía práctica para el


17 Controla la entrega de materiales 3 Riggs, J.L. (1999). Sistemas de Producción: Planeación, análisis y control. México: Limusa.

p.78,246,354.

48


MÓDULO III



18

Verificar la documentación

correspondiente a la salida de

materiales

3 Sipper, D. (1999). Planeación y control de la producción. España: McGraw-Hill. p.116.

19

Verificar que los materiales que van a

entregar corresponda con la

documentación presentada

3 Sectur. (2004). Manual del puesto de almacenista. México: Limusa.2004. p.156.

49

// SUBMÓDULO 1

Asegura la calidad del proceso y del producto

64 horas

// SUBMÓDULO 2

Mide estándares de calidad

64 horas

// SUBMÓDULO 3

Mejora los procesos aplicando las herramientas de

calidad

64 horas

272 horas

INSPECCIONA LA CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN

INDUSTRIAL


MÓDULO IV


5190

Ayudante de inspector de control de calidad,

Supervisor de control de calidad, Inspector de

control de calidad, Probador de control de calidad

1204 Analista de control de calidad

1230 Laboratorista de control de calidad 6160 Jefe de control de calidad







evaporada 321992

Fabricación de artículos y utensilios de madera para el

hogar



INSPECCIONA LA CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MÓDULO IV




• Inspeccionar la calidad en la producción

• Asegurar la calidad del proceso y del producto

• Medir estándares de calidad

• Mejorar los procesos aplicando las herramientas de calidad


1 Toma muestra 1

Aplicando la Norma Oficial Mexicana de Metrología

PROFECO(2010) Catálogo Mexicano de Normas de Metrología

Sistema general de unidades de medida

Utiliza el sistema internacional de unidades en la medida de la muestra en la toma de la

muestra

Maneja un instrumento de medición de acuerdo al tipo de muestra

Aplicando la Norma ISO-9000 en los siguientes aspectos:

Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de

la documentación

Medir y monitorear el desempeño de los procesos

2 Inspecciona la muestra, la acepta o la rechaza 1



la documentación

Mejorar continuamente en los procesos, productos y servicios.

Incrementar la eficiencia en la producción

Disminuir reprocesos


Incrementar la satisfacción al cliente


PROFECO(2010) Catalogo Mexicano de Normas de Metrología


Utiliza el sistema internacional de unidades en la verificación del producto y del proceso

51


MÓDULO IV









3 Elabora plan de muestreo 1



la documentación

Mejorar continuamente en los procesos, productos y servicios





PROFECO(2010)Catalogo Mexicano de Normas de Metrología


Utiliza el sistema internacional de unidades en la medida en la elaboración del plan de

muestreo

Selecciona el instrumento de medición de acuerdo al plan de muestreo

4 Determina las especificaciones del producto 1




Utiliza el sistema internacional de unidades en la especificación del producto

Maneja un instrumento de medición de acuerdo al tipo de producto

Calcula la capacidad del proceso cp, cpk.



la documentación

Medir y monitorear las especificaciones del producto

52


MÓDULO IV









5 Mide piezas 2




Utiliza el sistema internacional de unidades en la conversión de unidades métricas



6 Selecciona instrumentos de medición 2


PROFECO (2010) Catalogo Mexicano de Normas de Metrología


Utiliza el sistema internacional de unidades en la selección del instrumento para medir las

piezas y productos



7 Maneja instrumentos de medición 2




Utiliza el sistema internacional de unidades en el manejo del instrumento para medir las

piezas y productos




la documentación

53


MÓDULO IV









8 Controla las variaciones del producto y proceso 3



la documentación








Utiliza el sistema internacional de unidades en la variación del producto y del proceso

Elabora el ciclo Deming, en la mejora del producto y del proceso

Elabora tabla de requisitos para medir la variación del producto y proceso

9 Maneja las herramientas estadísticas para el

control de calidad 3




Utiliza el sistema internacional de unidades en el manejo de las herramientas básicas

Elabora los diversos diagramas de las herramientas básicas del control estadístico en la

mejora de la calidad



la documentación

54


MÓDULO IV















10

Elabora el plan de mejora continua

3



la documentación






Reducir las incidencias de producción o prestaciones de servicios

Aplica las 5 “s” en el plan de mejora continua

Realiza el plan de acción en las actividades preventivas

De mejora o innovación al proceso




Utiliza el sistema internacional de unidades en la documentación del plan de mejora

55

56


M3 Explica e interpreta los resultados obtenidos mediante procedimientos matemáticos

y los contrasta con modelos establecidos o situaciones reales.



5.4 Construye hipótesis y diseña y aplica modelos para probar su validez.


MÓDULO IV

57


OM1 Actualizarse respecto a las mejores prácticas en su especialidad o área de

trabajo.

R11 Coordinar el lenguaje corporal con el lenguaje oral en las situaciones de

comunicación interpersonal.

OM2 Promover la mejora como un activo decisivo para la competitividad de la

organización o empresa.

R15 Mantener informados a sus colaboradores de los objetivos , responsabilidades y

avances de las tareas asignadas.

OM3 Ampliar su conocimiento más allá de su área de trabajo inmediata. AC1 Utilizar la comunicación efectiva para identificar las necesidades del cliente.

OM4 Buscar y analizar información útil para la solución de problemas de área. AC3 Organizar la propia actividad de forma que se pueda dar mejor servicio a los

clientes.

OM5 Fijar nuevas metas en su área de competencia o influencia. AC7 Mostrar interés por atender los errores cometidos con los clientes.

OM6 Revisar las acciones llevadas a cabo con el fin de realizar mejoras y adaptarlas a

los procedimientos. EP2 Orientar su actuación al logro de objetivos.

OM7 Crear ambiente propicio para estimular la mejora continua. EP4 Promover el cumplimiento de normas y disposiciones en un espacio dado.

EP6 Cuidar y manejar los recursos y bienes ajenos siguiendo normas y disposiciones

definidas.

OL1 Orientar las acciones llevadas a cabo a lograr y superar los estándares de

desempeño y los plazos establecidos.

EP7 cumplir los compromisos asumidos de acuerdo con las condiciones de tiempo y

forma acordados.

OL5 Mejorar la relación entre objetivos logrados y los recursos invertidos en términos

de calidad, costo y oportunidad.

EP8 Actuar responsablemente de acuerdo a las normas y disposiciones definidas en

un espacio dado. TE5 Cumplir compromisos de trabajo en equipo.



MÓDULO IV

58


AP1 Detectar y reportar inconsistencias o errores en el producto, en el proceso o en los

insumos.

AD5 Aceptar y aplicar los cambios de los procedimientos y de las herramientas de

trabajo.

AP2 Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO2 Tener claras las metas y objetivos de su área y de su puesto.

AP3 Registrar y revisar información para asegurar que sea correcta.

PO4 Establecer prioridades y tiempo.



MÓDULO IV








MÓDULO IV



1 Toma muestra 1

Aplicando la Norma Oficial Mexicana de

Metrología

PROFECO(2010)Catalogo Mexicano de

Normas de Metrología


Utiliza el sistema internacional de unidades

en la medida de la muestra en la toma de la

muestra

Maneja un instrumento de medición de

acuerdo al tipo de muestra

Aplicando la Norma ISO-9000 en los

siguientes aspectos:

Estandarizar las actividades del personal

que trabaja dentro de la organización por

medio de la documentación

Medir y monitorear el desempeño de los

procesos

El reporte de la muestra

analizada

59








MÓDULO IV



2 Inspecciona la muestra, la acepta o la

rechaza 1






Mejorar continuamente en los procesos,

productos y servicios




procesos



Metrología


Normas de metrología

Sistema General de Unidades de Medida

Utiliza el Sistema Internacional de Unidades

en la verificación

del producto y del proceso

El documento de la

muestra inspeccionada

60








MÓDULO IV



3 Elabora plan de muestreo 1








Incrementar la eficiencia en la producción.


procesos



Metrología





en la medida en la elaboración del plan de

muestreo

Selecciona el instrumento de medición de

acuerdo al plan de muestreo

El plan de muestreo

requisitado

61








MÓDULO IV



4 Determina las especificaciones del producto 1


Metrología

PROFECO(2010) Catalogo Mexicano de




en la especificación del producto

Maneja un instrumento de medición de

acuerdo al tipo de producto

Calcula la capacidad del proceso cp, cpk.






Medir y monitorear las especificaciones del

producto

El documento de las

especificaciones del

producto

62








MÓDULO IV



5 Mide piezas 2


Metrología





en la conversión de unidades métricas





El reporte de las piezas

medidas



Metrología

PROFECO (2010) Catalogo Mexicano de




en la selección del instrumento para medir

las piezas y productos





La síntesis de los

instrumentos de

medición

63








MÓDULO IV





Metrología





en el manejo del instrumento para medir las

piezas y productos








El manejo del

instrumento de

medición

64








MÓDULO IV



8 Controla las variaciones del producto y

proceso 3











procesos


Metrología

PROFECO(2010) Catalogo Mexicano de




en la variación del producto y del proceso

Elabora el ciclo Deming, en la mejora del

producto y del proceso

Elabora tabla de requisitos para medir la

variación del producto y proceso

La tabla de variación del

producto y proceso

requisitado

65








MÓDULO IV






Metrología





en el manejo de las herramientas básicas

Elabora los diversos diagramas de las

herramientas básicas del control estadístico

en la mejora de la calidad








Incrementar la eficiencia en la producción.



procesos

El diagrama de la

herramienta estadística

utilizada

66








MÓDULO IV



10 Elabora el plan de mejora continua

3











procesos


Reducir las incidencias de producción o

prestaciones de servicios

Aplica las 5 “s” en el plan de mejora

continua

Realiza el plan de acción en las actividades

preventivas

De mejora o innovación al proceso


Metrología

El documento del plan

de mejora elaborado

67








MÓDULO IV



10 Elabora el plan de mejora continua

3





en la documentación del plan de mejora

El documento del plan

de mejora elaborado

68


MÓDULO IV



1 Toma de Muestra 1

Riggs J.(2002). Sistemas de Producción (3ª ed.). México D.F: Limusa, p. 562 – 589.

Cantú H.(1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed.). México D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.

PROFECO. (2010). Catálogo Mexicano de Normas de metrología. Recuperado el 7 de junio de 2011 de:

http://www.profeco.gob.mx/juridico/normas/noms_metrolog.asp

2 Inspecciona la muestra , la acepta o la

rechaza 1

Riggs J.(2002). Sistemas de Producción.(3ª ed). México D.F: Limusa,. p. 562 – 589.

Hitoshi K. (2002). Herramientas estadísticas básicas para el mejoramiento de la calidad (20ªed.). Bogota:

Norma. p. 91-152.

Cantú H.(1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed). México D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.



Youtube. (2007). ¿Qué es calidad total?.Recuperado el 8 de julio de 2011 de:

http://www.youtube.com/results?search_query=control+total+de+calidad&aq=f

3 Elabora el plan de muestreo 1

Riggs J.(2002). Sistemas de Producción (3ª ed). México D.F: Limusa. p. 562 – 589.

Miranda L.N.(2006). Seis sigma (1ª ed.). México, D.F: Panorama. p. 53-57.

Cantú H.(1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.



69














MÓDULO IV



4 Determina las especificaciones del

producto 1

Riggs J. (2002). Sistemas de Producción (3ª ed)México D.F: Limusa. p. 562 – 589.

Hitoshi K. (2002). Herramientas estadísticas básicas para el mejoramiento de la calidad (20ªed). Bogota:

Norma. p. 91 – 152.

Miranda. L.N. (2006). Seis sigma (1ª ed.). México, D.F: Panorama. p. 35-72.

Cantú H. (1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.

PROFECO. (2010). Catálogo Mexicano de Normas de metrología . Recuperado el 7 de junio de 2011 de:


5 Mide piezas 2

González, C. y Zeleny R. (1998). Metrología (2ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 25-41.


Benítez, C.B. (2011). Metrología. Recuperado el 8 de Julio de:

http://www.scribd.com/doc/7992945/METROLOGIA




González C. y Zeleny, R. (1998). Metrología (2ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 67-348.


PROFECO. (2010)..Catálogo Mexicano de Normas de metrología. Recuperado el 7 de junio de 2011 de:


70


http://www.scribd.com/doc/7992945/METROLOGIA




MÓDULO IV




González, C. y Zeleny, R. (1998). Metrología (2ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 67-348.

Instrumentos de medición (2005). Calibre o pie de metro. Recuperado el 8 de julio 2011

de: http://www.redmadera.cl/simuladores/libre/piedemetro.swf

Cantú, H. (1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.



8 Controla las variaciones del producto y

proceso 3

Hitoshi, K. (2002). Herramientas estadísticas básicas para el mejoramiento de la calidad (20ªed.).

Bogota: Norma, P. 91-152


PROFECO. (2010). Catálogo Mexicano de Normas de metrología . Recuperado el 7 de junio de 2011 de:


9 Maneja las herramientas estadísticas

para el control de calidad 3

Hitoshi , K. (2002). Herramientas estadísticas básicas para el mejoramiento de la calidad (20ªed).

Bogota: Norma, P. 11-87.

Miranda, L.N. (2006). Seis sigma (1ª ed). México, D.F: Panorama. p. 57-72.

Manual.(2005) . Herramientas para la administración de calidad . Universidad de Monterrey, Nuevo León,

P. 1-133.

Gutiérrez, M. (2010). Administrar para la calidad (2ª ed.). México, D.F: Limusa. p. 209-267.

Cantú H. (1997). Desarrollo de una cultura de calidad (1ªed.). México, D.F: Mc Graw Hill. p. 261-280.



71

http://www.redmadera.cl/simuladores/libre/piedemetro.swf





MÓDULO IV



10 Elabora el plan de mejora continua 3

Miranda, L.N. (2006). Seis sigma. (1ª ed.). México, D.F: Panorama, p. 9-34 , 75-82.

Manual. (2005). Herramientas para la administración de calidad. Universidad de Monterrey, Nuevo León,

p. 277-289.

Gutiérrez, M. (2010). Administrar para la calidad. (2ª ed). México, D.F: Limusa, p. 67-204.

Cantú H. (1997). Desarrollo de una cultura de calidad. (1ªed). México, D.F: Mc Graw Hill, p. 261-280.



Youtube. (2010). 14 principios de Edward Deming. Recuperado el 8 de Julio de 2011 de:

http://www.youtube.com/watch?v=yJ_EhARIYN8&feature=related

72


http://www.youtube.com/watch?v=yJ_EhARIYN8&feature=related

// SUBMÓDULO 1

Elabora proyecto de mejora

64 horas

// SUBMÓDULO 2

Elabora proyecto de oportunidad

64 horas

// SUBMÓDULO 3

Elabora proyecto de innovación

64 horas

192 horas

ELABORA PROYECTOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


MÓDULO V


1251 Analista de costos, analista de crédito, analista de

estudios de mercado, analista de inversiones 6131

Jefe de proyectos de vivienda, jefe de proyectos en

ingeniería, jefe de proyectos industriales, jefe de

departamento en proyectos de urbanización

5190 Coordinador de proyectos industriales 1209 Proyectista, proyectista de revisión y reparación

6132 Jefe de proyectos económicos










ELABORA PROYECTOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIA

MÓDULO V




• Elaborar proyectos de producción industrial

• Elaborar proyectos de mejora

• Elaborar proyectos de oportunidad

• Elaborar proyectos de innovación


1 Mejora el proceso productivo 1

Optimizando el proceso productivo de nuevos productos

Optimizando el proceso productivo de productos de mejora

Optimizando el proceso productivo de productos de oportunidad

Realizando mejoras y adaptarlas a los procedimientos

2 Diseña áreas de procesos (Autocad) 1 Dibujando las áreas de los procesos de cada producto con ayuda de un software

Corrigiendo las desviaciones en caso de ser necesario

3 Reduce costos de producción 1 Empleando los materiales y equipos mas adecuados en la elaboración de los productos

Revisando la información para asegurar que sea correcta

4 Programa proyectos 2

Planeando proyectos de productos de innovación

Planeando proyectos de productos de mejora

Planeando proyectos de productos oportunidad

Evaluando y corrigiendo las desviaciones en caso de ser necesario

5 Incrementa la producción 2 Empleando los materiales y equipos mas adecuados en la elaboración de los productos


6 Realiza estudios de costo beneficio 2

Realizando estudios de costo beneficio para la elaboración de nuevos productos

Realizando estudios de costo beneficio para la elaboración de mejora de productos

Realizando estudios de costo beneficio para la elaboración de productos de oportunidad

Informando con veracidad los resultados del estudio de costos beneficio

74


MÓDULO V




• Elaborar proyectos de producción industrial

• Elaborar proyectos de mejora

• Elaborar proyectos de oportunidad

• Elaborar proyectos de innovación


7 Elabora estudio de mercado 3

Elaborando estudios de mercado de servicios

Elaborando estudios de mercado de nuevos productos

Elaborando estudios de mercado de un producto de mejora

Informando con veracidad los resultados del estudio del mercado

8 Diseña nuevos productos 3

Diseñando un producto de innovación

Diseñando un producto de mejora

Diseñando un producto de oportunidad

Corrigiendo las desviaciones en caso de ser necesario

9 Determina las necesidades de personal,

maquinaria y equipo 3

Comprobando el persona, maquinaria y equipo requerido para la innovación de un producto

Comprobando el personal, maquinaria y equipo requerido para la mejora de un producto

Comprobando el persona, maquinaria y equipo requerido para la elaboración de un producto

de oportunidad


10 Documenta los costos de producción 3

Registrando los costos de producción de nuevos productos

Registrando los costos de producción de producto de mejora

Registrando los costos de producción de productos de oportunidad


75

76


CE9. Diseña modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o

demostrar principios científicos.



5.4 Construye hipótesis y diseña y aplica modelos para probar su validez.


MÓDULO V

77


AP 2 Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO6 Evaluar mediante seguimiento el cumplimiento de los objetivos y corregir las


AP3 Registrar y revisar información para asegurar que sean correctos. OM6 Revisar las acciones llevadas a cabo con el fin de realizar mejoras y adaptarlas a

los procedimientos.

PO5 Organizar y distribuir adecuadamente el cumplimiento de los objetivos y corregir

las desviaciones si fuera necesario.



MÓDULO V








MÓDULO V




Optimizando el proceso productivo de

nuevos productos


productos de mejora


productos de oportunidad

Realizando mejoras y adaptarlas a los

procedimientos

El reporte de la mejora

del proceso productivo

elaborado

2 Diseña áreas de procesos (Autocad) 1

Dibujando las áreas de los procesos de

cada producto con ayuda de un software

Corrigiendo las desviaciones en caso de

ser necesario

El dibujo de las áreas de

procesos elaborado

El diseño de áreas de

procesos

3 Reduce costos de producción 1

Empleando los materiales y equipos mas

adecuados en la elaboración de los

productos

Revisando la información para asegurar que

sea correcta

El reporte de la

reducción de costos de

producción elaborado

78








MÓDULO V




Planeando proyectos de productos de

innovación

Planeando proyectos de productos de

mejora

Planeando proyectos de productos

oportunidad

Evaluando y corrigiendo las desviaciones

en caso de ser necesario

El reporte del programa

de proyectos elaborado

5 Incrementa la producción 2

Empleando los materiales y equipos mas

adecuados en la elaboración de los

productos


sea correcta

El reporte del

incremento de la

producción elaborado


Realizando estudios de costo beneficio

para la elaboración de nuevos productos


para la elaboración de mejora de productos


para la elaboración de productos de

oportunidad

Informando con veracidad los resultados

del estudio de costos beneficio

El reporte del estudio de

costo-beneficio

elaborado

79








MÓDULO V




Elaborando estudios de mercado de

servicios

Elaborando estudios de mercado de nuevos

productos.

Elaborando estudios de mercado de un

producto de mejora

Informando con veracidad los resultados del

estudio del mercado

El reporte del estudio de

mercado realizado

8 Diseña nuevos productos 3

Diseñando un producto de innovación

Diseñando un producto de mejora

Diseñando un producto de oportunidad

Corrigiendo las desviaciones en caso de

ser necesario

El dibujo de nuevo

producto diseñado

El diseño de nuevos

productos



Comprobando el persona, maquinaria y

equipo requerido para la innovación de un

producto

Comprobando el personal, maquinaria y

equipo requerido para la mejora de un

producto

Comprobando el persona, maquinaria y

equipo requerido para la elaboración de un

producto de oportunidad


sea correcta

La documentación de las

necesidades de personal

elaboradas

80








MÓDULO V




Registrando los costos de producción de

nuevos productos


producto de mejora


productos de oportunidad


sea correcta

La documentación de los

costos de producción

elaboradas

81


MÓDULO V




Rey, F. (2003). En busca de la eficacia del sistema de producción (1ª. ed.). Madrid, España: Fundación

Confemetal, p. 145-171.

Riggs, J. (2008). Sistemas de producción: planeación, análisis y control (3ª. ed.). México: Limusa, p. 289-

323.

2 Diseña áreas de procesos (Autocad) 1

Velázquez, G. ( 2008). Administración de los sistemas de producción (6ª . ed.) . México: Limusa, p. 71-

86.

Baca, G. (2006). Evaluación de Proyectos (5ª. Ed.). México: Mc Graw Hill, p. 85-125.

Arnoletto, E.J. (2007). Administración de la producción como ventaja competitiva. Recuperado 8 de julio

2011 de: www.eumed.net/libros/2007b/299/

3 Reduce Costos de Producción 1 Gray, C. y Larson, E. (2009). Administración de proyectos (4 a. Ed.). México: Mc Graw Hill, p. 107- 124.

Fernández , A. P. (2009). Innovación y gestión de nuevos productos (1ª . ed.). Pirámide. p72-73.


Gray, C. y C. Larson, E. (2009). Administración de proyectos (4 a. Ed.). México: Mc Graw. Hill, p. 85-

104.

Baca, G. . (2006). Evaluación de Proyectos (5ª . ed) . México: Mc Graw Hill. P. 2-47.

5 Incrementa la producción 2

Velázquez, G. ( 2008). Administración de los sistemas de producción (6ª . ed.) . México: Limusa, p. 129-

149 y 157-167.

Fernández , A. P. (2009). Innovación y gestión de nuevos productos (1ª . ed.). Pirámide, p. 72-80.

Koch, J. (2006). Manual del Empresario Exitoso. Edición electrónica. Recuperado 8 de julio de 2011 de:

www.eumed.net/libros/2006c/210/

82

http://www.eumed.net/libros/2006c/210/


MÓDULO V




Rey, F. (2003). En busca de la eficacia del sistema de producción (1ª . ed. ). Madrid, España: Fundación

Confemetal, p. 38-41.

Riggs, J. (2008). Sistemas de producción: planeación, análisis y control (3ª . ed.). México. Limusa, p. 103-

143.

Baca, G. (2006). Evaluación de Proyectos.(5ª . ed) . México. Mc Graw Hill. p. 134-175.


Stanton, W. Etzel, M. y Walker, B. (2007). Fundamentos de Marketing (14ª . ed.). China: Mc Graw Hill,

P.176-199.

Baca, G. (2006). Evaluación de Proyectos (5ª. Ed.). México: Mc Graw Hill, p. 13-55.

Koch, J. (2006). Manual del Empresario Exitoso. Recuperado 8 de julio de 2011de:

ww.eumed.net/libros/2006c/210/

8 Diseña nuevos productos 3 Baca, G. (2006). Evaluación de Proyectos. (5ª . Ed.). México: Mc Graw Hill, p. 16-17.

Fernández, A. P. (2009). Innovación y gestión de nuevos productos.(1ª . ed.). Pirámide., p. 37-47.



Riggs, J. (2008). Sistemas de producción: planeación, análisis y control. (3ª . ed.). México: Limusa, p.

224-251 y 289-338.

Velázquez, G. ( 2008). Administración de los sistemas de producción. (6ª . ed.) . México: Limusa. P 87-89.

Baca, G. . (2006). Evaluación de Proyectos. (5ª . Ed.) . México: Mc Graw Hill, p. 97, y118-122.


Velázquez, G. (2008). Administración de los sistemas de producción. (6ª . ed.) . México: Limusa, p. 103-

118.

Riggs, J. (2008). Sistemas de producción: planeación, análisis y control. (3ª . ed.). México: Limusa, p.

106-145.

83

http://www.eumed.net/libros/2006c/210/

84

TÉCNICO EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MÓDULOS I AL V

RECURSOS DIDÁCTICOS DE LA CARRERA

EQUIPOS

Impresora láser color III

Computadora cpu I,II,III,IV,V

Cronómetro I,II,III,IV,V

Calibrador vernier digital II, IV,V

Probador de dureza de banco IV,V

Indicador de carátula electrónico IV3,V

Indicador de carátula IV,V

Micrómetro de interiores IV,V

Cronómetro digital I,II,III,IV,V

Televisión lcd I,II,III,IV,V

Balanza de triple brazo IV,V

Juego de micrómetros de profundidades electrónico IV,V

Cámara digital I,II,III,IV,V

Balanza analítica IV, V

Micrómetro digital ,IV,V

Micrómetro de tambor con trinquete para exteriores IV,V

Sonómetro digital I,IV,V

Medidor de flujo de aire I

Luxómetro I,V

Báscula digital IV,V

Proyector (cañón) I,II,III,IV,V

Base magnética para indicador de carátula e indicador de carátula tipo palanca IV,V

Metrónomo digital II,V

Termohigrómetro digital I

Laboratorio de Tiempos y Movimientos con 4 Cabinas Ergonómicas y bandas transportadoras I,IV,V

NOMBRE Y DESCRIPCIÓN TÉCNICA MÓDULOS

85


MÓDULOS I AL V


EQUIPOS

Laboratorio de procesos automatizados integrados por computadora expandible (LPAIC) I,IV,V

Medidor de ph IV

Mesa de senos de granito IV

Patín industrial IV

Maquina medidora de 3 dimensiones IV

Comparador óptico IV

HERRAMIENTAS

Arco de segueta fijo I,II,III,IV,V

Casco de seguridad tipo a I

Protector auditivo I

Respirador de partículas I

Mandil de carnaza I

Guante de carnaza I

Soporte sacro lumbar de ajuste variable I

Faja rígida I

Gafas para soldar I

Tapón auditivo I

Extintor de polvo químico seco tipo abc I

Maniquí I

OVEROL industrial I

Termómetro digital I,II,III,IV,V

Multímetro digital I, IV,V

Flexómetro I,II,III,IV,V


86


MÓDULOS I AL V


HERRAMIENTAS

Chaleco con cintas prismáticas reflejantes I

Faja con tirantes ajustables y soporte lumbar I

Gafas de seguridad I

Juego de geometría II,III,IV,V

Plotter de corte, para vinil I,II,III,IV,V

MOBILIARIO

Mesa de trabajo I,II,III,IV,V

Botiquín de primeros auxilios I,II,III,IV,V

Silla de madera I,II,III,IV,V

Mesa para computadora I,II,III,IV,V

No break I,II,III,IV,V

Pantalla de protección en pared I,II,III,IV,V

Escritorio I,II,III,IV,V

Silla para escritorio I,II,III,IV,V

Estante I,II,III,IV,V

Mesa para balanza analítica IV,V


87


MÓDULOS I AL V


MATERIALES

Cintas de ”precaución” I, IV, V

Cintas de ”peligro” I, IV, V

Cintas de ” prohibido el paso” I, IV, V

SOFTWARE

Software para dibujo (cad) I,II,III,IV, V

Software II,III,IV,V

Software desing tools I,II,III,IV,V

Software. Herramienta avanzada para el análisis de accesibilidad eficiente I,II,III,IV,V

SOFTWARE de balanceo de líneas I,II,III,V

SOFTWARE para elaboración de herramientas estadísticas I,II,III,IV,V

Software microsoft proyect professional 2010 I,II,III,IV,V

SOFTWARE para calcular automáticamente media y rango, Límites de control IV,V


Consideraciones

para desarrollar

los módulos

en la formación

profesional 3

PARA LA ELABORACIÓN DE GUÍAS DIDÁCTICAS DE LOS SUBMÓDULOS

LINEAMIENTOS METODOLÓGICOS

ANÁLISIS DEL PROGRAMA DE ESTUDIO

Mediante el análisis del programa de estudios de cada módulo,

usted podrá establecer su planeación y definir las estrategias de

formación en el taller, laboratorio o aula, que favorezcan el

desarrollo de las competencias profesionales y genéricas a través

de los momentos de apertura, desarrollo y cierre, de acuerdo con

las condiciones regionales, situación del plantel y características

de los estudiantes.

Consideraciones pedagógicas

• Analice el resultado de aprendizaje del módulo, para que identifique lo que se espera que el

estudiante logre al finalizar el módulo.

• Analice las competencias profesionales en el apartado de contenidos. Observe que algunas de

ellas son transversales a dos o más submódulos. Esto significa que el contenido deberá

desarrollarse tomando en cuenta las características propias de cada submódulo.

• Observe que las competencias genéricas sugeridas del módulo están incluidas en la redacción

de las competencias profesionales. Esto significa que no deben desarrollarse por separado.

Para su selección se consideraron los atributos de las competencias genéricas que tienen mayor

probabilidad de desarrollarse para contribuir a las competencias profesionales, por lo cual no

son limitativas, usted puede seleccionar otros atributos que considere pertinentes.

• Las competencias disciplinares básicas sugeridas son requisitos para desarrollar las

competencias profesionales, por lo cual no se desarrollan explícitamente. Deben ser

consideradas en la fase de apertura a través de un diagnóstico, a fin de comprobar si el alumno

las desarrolló en el componente de formación básica.

89

FASE DE APERTURA

La fase de apertura permite explorar y recuperar los saberes

previos e intereses del estudiante, así como los aspectos del

contexto relevantes para su formación. Al explicitar estos hallazgos

en forma continua, es factible reorientar o afinar las estrategias

didácticas centradas en el aprendizaje, los recursos didácticos y el

proceso de evaluación del aprendizaje, entre otros aspectos

seleccionados.


• Recuperación de experiencias, saberes y preconcepciones de los estudiantes, para crear

andamios de aprendizaje y adquirir nuevas experiencias y competencias.

• Reconocimiento de competencias por experiencia o formación, por medio de un diagnóstico, con

fines de certificación académica y posible acreditación del submódulo.

• Integración grupal para crear escenarios y ambientes de aprendizaje.

• Mirada general del estudio, ejercitación y evaluación de las competencias profesionales y

genéricas.

FASE DE DESARROLLO

La fase de desarrollo permite crear escenarios de aprendizaje y

ambientes de colaboración para la construcción y reconstrucción

del pensamiento a partir de la realidad y el aprovechamiento de

apoyos didácticos, para la apropiación o reforzamiento de

conocimientos, habilidades y actitudes, así como para crear

situaciones que permitan valorar las competencias profesionales y

genéricas del estudiante, en contextos escolares y de la

comunidad.


• Creación de escenarios y ambientes de aprendizaje y cooperación, mediante la aplicación de

estrategias, métodos, técnicas y actividades centradas en el aprendizaje, como aprendizaje

basado en problemas (ABP), método de casos, método de proyectos, visitas al sector

productivo, simulaciones o juegos, uso de TIC, investigaciones y mapas o redes mentales, entre

otras, para favorecer la generación, apropiación y aplicación de competencias profesionales y

genéricas en diversos contextos.

• Fortalecimiento de ambientes de cooperación y colaboración en el aula y fuera de ella, a partir

del desarrollo de trabajo individual, en equipo y grupal.

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO POR DESARROLLAR

Mediante el análisis de la información de la carrera y de las competencias por cada módulo, usted podrá elaborar una propuesta

de co-diseño curricular con la planeación de actividades y aspectos didácticos, de acuerdo con los contextos, necesidades e

intereses de los estudiantes, que les permita ejercer sus competencias en su vida académica, laboral y personal, y que sus logros

se reflejen en las producciones individuales y en equipo, en un ambiente de cooperación.

ELABORACIÓN DE LA GUÍA DIDÁCTICA



90

• Integración y ejercitación de competencias y experiencias para aplicarlas, en situaciones reales

o parecidas, al ámbito laboral.

• Aplicación de evaluación continua para verificar y retroalimentar el desempeño del estudiante,

de forma oportuna y pertinente.

• Recuperación de evidencias de desempeño, producto y conocimiento, para la integración del

portafolio de evidencias.

FASE DE CIERRE

La fase de cierre propone la elaboración de síntesis, conclusiones

y reflexiones argumentativas que, entre otros aspectos, permiten

advertir los avances o resultados del aprendizaje en el estudiante

y, con ello, la situación en que se encuentra, con la posibilidad de

identificar los factores que promovieron u obstaculizaron su

proceso de formación..


• Verificar el logro de las competencias profesionales y genéricas planteadas en el submódulo, y

permitir la retroalimentación o reorientación, si el estudiante lo requiere o solicita.

• Verificar el desempeño del propio docente, así como el empleo de los materiales didácticos,

además de otros aspectos que considere necesarios.

• Verificar el portafolio de evidencias del estudiante.

ELABORACIÓN DE LA GUÍA DIDÁCTICA



91


DISCIPLINARES BÁSICAS SUGERIDAS



GENÉRICAS SUGERIDAS




MÓDULO I

GUÍA DIDÁCTICA SUGERIDA

SUBMÓDULO 1 Inspecciona el cumplimiento del programa de seguridad e higiene – 80 horas

COMPETENCIA PROFESIONAL SITUACIONES

Verifica cumplimiento de legislación de

referencia

En base a la documentación existente

En base al desempeño de las actividades de los miembros de la organización


EP8. Actuar responsablemente de acuerdo a las normas y disposiciones definidas en

un espacio dado.

92

C - Conocimiento / D - Desempeño / P - Producto


MÓDULO I


// SUBMÓDULO 1 Inspecciona el cumplimiento del programa de seguridad e higiene - 80 horas

Apertura Tipo de evaluación Evidencia / Instrumento Ponderación

El estudiante se presenta ante el grupo por medio de una técnica de integración. Heteroevaluación D: La participación del estudiante

/ Lista de asistencia 1%

El estudiante escucha la presentación del módulo, submódulo y las expectativas del

curso, con respecto a los conocimientos y competencias a lograr. Heteroevaluación

D: La participación del

estudiante / Lista de asistencia 1%

El estudiante conoce la forma de evaluación del submódulo. Autoevaluación D: La participación del estudiante


El estudiante participa en la evaluación diagnóstica y el facilitador recupera los

conocimientos previos.

Heteroevaluación

C: Los conocimientos básicos de

seguridad / Cuestionario 2%

Desarrollo Tipo de evaluación Evidencia / Instrumento Ponderación

El estudiante realiza una investigación sobre la legislación vigente en materia de

seguridad ante la ley Federal del Trabajo y clasifica los artículos y la discute a través de

un foro.

Coevaluación P: El reporte de la investigación /

Lista de cotejo 10%

El estudiante investiga la norma NOM-001STPS-2008 relativa a edificios, locales,

instalaciones y áreas en los centro de trabajo, condiciones de seguridad e higiene del

trabajo.

Heteroevaluación P: El reporte de la investigación /

Lista de cotejo 30%

El estudiante realiza una práctica guiada de la norma NOM-001STPS-2008 relativa a

edificios, locales, instalaciones y áreas en los centro de trabajo, condiciones de

seguridad e higiene del trabajo.

Coevaluación

P: El reporte de la practica de

normas de seguridad / Lista de

cotejo

20%

El estudiante hace un recorrido en las instalaciones de la escuela donde verifique

físicamente que los elementos estructurales y edificios cuentan con la resistencia

suficiente para soportar las cargas que en ellas se encuentran, es decir, que no se

observan deformaciones o daños de acuerdo al tipo de actividades.

Coevaluación P: El plano de la distribución de

planta / Lista de cotejo 20%

93



MÓDULO I



Cierre Tipo de evaluación Evidencia / Instrumento Ponderación

El estudiante realiza una práctica autónoma del recorrido en las instalaciones de la

escuela donde se observen las condiciones normales de operación y los riesgos tales

como fisuras evidentes, grietas y pandeos entre otros.

El estudiante incorpora sus productos en el portafolio de evidencias.

Heteroevaluación

P: El reporte de la práctica/Lista

de cotejo

P: El portafolio de evidencias

integrado / Lista de cotejo

15%

94









MÓDULO I




Verifica las condiciones de higiene

personal

De acuerdo al cumplimiento de instrucciones dadas



AP2 Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO6. Evaluar mediante seguimiento el cumplimiento de los objetivos y corregir las


95



MÓDULO I




El estudiante observa un video documental sobre higiene presentado por facilitador y

participa al termino de la presentación. Heteroevaluación

D: La participación del estudiante


El estudiante describe diferentes aspectos sobre la higiene personal a través de una

actividad. Coevaluación


estudiante / Escala de estimación 2%

El estudiante identifica la importancia de la higiene en el ambiente laboral usando la

técnica de la lluvia de ideas. Heteroevaluación


estudiante/ Lista de asistencia - 2%

El estudiante observa un video documental sobre higiene presentado por facilitador y

participa al termino de la presentación. Heteroevaluación




El estudiante realiza una observación sobre los aspectos de higiene que presenta un

grupo de personas, retroalimenta la actividad en grupo. Coevaluación

P: El reporte de la observación /

Lista de cotejo 5%

El estudiante observa las condiciones de higiene en su institución y elabora un reporte

que comparte en binas con alguno de sus compañeros. Coevaluación

P: El reporte de la observación /

Lista de cotejo 5%

El estudiante recopila información sobre los conceptos relacionados a las condiciones de

higiene personal e industrial y comparte con el grupo. Coevaluación

P: El reporte de información /

Lista de cotejo 10%

El estudiante en equipos de trabajo realiza un estudio relativo a las condiciones de

higiene personal e industrial, en un taller o empresa. Coevaluación

P: El reporte de l estudio / Lista

de cotejo 10%

El estudiante expone por equipo al grupo, los resultados obtenidos de la investigación

hecha en la empresa o taller y recibe retroalimentación por el facilitador. Coevaluación

D: La exposición del tema /Guía

de observación 10%

96



MÓDULO I




El estudiante elabora carteles alusivos a la higiene personal e industrial y los expone en

un periódico mural . Coevaluación

P: El cartel sobre higiene

personal / Lista de cotejo 10%

El estudiante participa en la implementación de una campaña de higiene personal en la

institución, elabora el material didáctico necesario para la actividad y expone en los

diversos grupos que el facilitador le indica.

Heteroevaluación

P: El material didáctico sobre

higiene personal / Lista de cotejo

D: La exposición del los temas /

Guía de observación

20%

97


El estudiante realiza una propuesta de mejora en cuanto a las condiciones de higiene

personal e industrial de la institución y de la empresa o taller visitados. Coevaluación

P: La propuesta de mejora

elaborada / Lista de cotejo 10%

El estudiante aclara dudas sobre los temas vistos y se realiza una plenaria en todo el

grupo, todos se retroalimentan con sus diversas opiniones. Autoevaluación



El estudiante participa en un foro donde se exponga las observaciones y/o resultados

sobre la campaña de higiene personal y conforma portafolio de evidencias. Heteroevaluación


estudiante / Lista de asistencia

P: El portafolio de evidencias /

Lista de cotejo

10%









MÓDULO I




Verifica el uso del equipo de protección

personal

De acuerdo al área de trabajo



AP2 Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO3 Definir sistemas y esquemas de trabajo.

98



MÓDULO I




El estudiante conoce la importancia del uso adecuado del equipo de protección personal

(EPPs), expuesta por el facilitador. Heteroevaluación



El estudiante mediante una actividad grupal menciona ejemplos que conoce sobre los

equipos de protección personal. Coevaluación


/Lista de asistencia 1%

El estudiante identifica mediante un video casos sobre el uso de los equipos de

protección personal. Heteroevaluación



El estudiante elabora un reporte relativo a los equipos de protección personal que

observó en el video. Heteroevaluación

P: El reporte elaborado / Lista de

cotejo 2%


El estudiante, por equipo, realiza una exposición sobre los equipos de protección

personal (EPPs) en base a una recopilación de información. Coevaluación

D: La exposición del tema / Guía

de observación 10%

El estudiante observa una presentación física de los equipos de protección personal

mas comunes y elabora un mapa conceptual. Heteroevaluación

P: El Mapa conceptual/Lista de

cotejo 10%

El estudiante participa en una visita guiada a una empresa, con el objetivo de observar el

uso de los EPPs. Heteroevaluación



El estudiante entrega un reporte con lo observado en la visita guiada sobre los equipos

de protección personal. Heteroevaluación

P: El reporte de visita / Lista de

cotejo 15%

El estudiante prepara y presenta ante el grupo una estación de trabajo: 1) sin equipo de

protección personal y, 2) con equipo de protección personal. Coevaluación

D: La presentación de un grupo

de estación / Guía de

observación

10%

99



MÓDULO I




El estudiante presenta al grupo la señalización sobre los equipos de protección personal

utilizada en determinada estación de trabajo, el facilitador retroalimenta la actividad. Coevaluación

D: La presentación del equipo

de protección / Guía de

observación

10%

El estudiante toma notas y se retroalimenta con las observaciones emitidas por el

facilitador sobre las ventajas del uso adecuado de los equipos de protección personal. Heteroevaluación



El estudiante, por equipo, elabora una propuesta sobre la implementación del uso de los

equipos de protección personal necesarios y que no emplean en algunas estaciones de

trabajo en la empresa visitada.

Heteroevaluación P : La propuesta escrita / Lista de

cotejo 10%

100


El estudiante comenta de manera individual ante el grupo sobre la importancia del

cumplimiento del uso de los EPPs por los trabajadores de la empresa visitada. Coevaluación


/ Guía de observación 4%

El estudiante toma notas y se retroalimenta con los puntos de vista del facilitador sobre

la importancia del uso de los EPPs. Heteroevaluación




la propuesta hecha por el estudiante sobre el uso de los EPPs necesarios en la empresa

visitada e incorpora sus productos en un portafolio de evidencias.

Heteroevaluación


/ Lista de asistencia.


Lista de cotejo

7%









MÓDULO I




Verifica la fabricación de productos en

condiciones optimas (BPM)

Basadas en la metodología de las buenas practicas de manufactura


AP2 Verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad exigidos. PO6. Evaluar mediante seguimiento el cumplimiento de los objetivos y corregir las


101



MÓDULO I




El estudiante, por binas, realiza un interrogatorio sobre lo que conoce sobre el manejo y

almacenamiento de materiales. Coevaluación


estudiante / Guía de observación 1%

El estudiante, de forma grupal, intercambia ideas sobre el manejo y almacenamiento de

los materiales en el hogar. Coevaluación


estudiante / Guía de observación 1%

El estudiante conoce la importancia del manejo y almacenamiento de los materiales a

través de exposición del facilitador el opina sobre el tema con los conocimientos previos

que tiene sobre él.

Heteroevaluación D: La participación del estudiante



El estudiante toma notas de la exposición del facilitador sobre las buenas prácticas de

manejo de materiales y después las comparte con el resto del grupo. Coevaluación



El estudiante recopila información sobre los diferentes tipos de equipos de manejo y

almacenamiento de materiales por tipo de industria y la comparte con el grupo mediante

técnica Phillips 66.

Coevaluación D: La participación del estudiante


El estudiante observa el manejo y almacenamiento de productos en una tienda de

autoservicio, un mercado, minisuper, etc., y elabora reporte de observaciones. Coevaluación

P: El reporte entregado / Lista de

cotejo 10%

El estudiante participa en una visita guiada a una empresa del giro de la fabricación de

alimentos con el objetivo de observar el buen manejo y almacenamiento de sus

productos antes, durante y después del proceso; y elabora un reporte.

Heteroevaluación


durante la visita / Lista de

asistencia

P: El reporte de la visita / Lista de

cotejo

20%

El estudiante clasifica los equipo de manejo de materiales y de almacenamiento en la

empresa visitada y elabora un collage. El estudiante toma notas de acuerdo a la

retroalimentación del facilitador y expone su material en el grupo.

Coevaluación D: La exposición del estudiante /

Guía de observación 10%

102



MÓDULO I




El estudiante analiza el almacenamiento de productos tóxicos o de mayor riesgo para la

salud que maneja la empresa visitada y elabora un reporte. Heteroevaluación

P: El reporte de observaciones /

Lista de cotejo 10%

El estudiante realiza un lay out de la empresa visitada considerando el manejo de

materiales y almacenamiento. Heteroevaluación P : Lay out / Lista de cotejo 10%

103


El estudiante prepara y presenta en el aula una galería sobre la información obtenida en

la investigación relativa al manejo y almacenamiento de materiales en las empresas; la

expone a la comunidad estudiantil de su plantel y localidad.

Coevaluación D: La exposición a la comunidad

/ Lista de cotejo 5%


la información obtenida en la investigación relativa al manejo y almacenamiento de

materiales en las empresas después las comparte en binas y entrega un reporte al

facilitador.

Coevaluación P: El reporte de la información /

Lista de cotejo 5%

El estudiante conforma portafolio de evidencias relativas al buen manejo y

almacenamiento de materiales en las empresas. Heteroevaluación


Lista de cotejo 5%









MÓDULO I


SUBMÓDULO 2 Diagnostica las condiciones de seguridad e higiene – 112 horas


Documenta condiciones y actos

inseguros

Basándose en hechos y fuentes de información




un espacio dado.

104



MÓDULO I


// SUBMÓDULO 2 Diagnostica las condiciones de seguridad e higiene – 112 horas


El estudiante escucha la presentación del contenido y participa en una lluvia de ideas

sobre los conocimientos previos del tema y competencias a lograr. Coevaluación



El estudiante conoce la forma de evaluación del contenido documenta condiciones y

actos inseguros. Autoevaluación


/Lista de asistencia 1%

El estudiante observa un video sobre las condiciones y actos inseguros lo comenta en

plenaria y obtiene conclusiones. Coevaluación




El estudiante consulta la norma NOM-001STPS-2008 , para obtener definiciones

relacionadas con condición y acto inseguro las comenta en el grupo y obtiene

conclusiones.

Coevaluación

P: El reporte de la investigación

condición insegura y acto

inseguro / Lista de cotejo

10%

El estudiante realiza la clasificación de la condición insegura y del agente responsable,

elabora un cartel y lo muestra frente al grupo. Coevaluación

P: El cartel de la condición

insegura / Lista de cotejo 10%

El estudiante realiza la clasificación de los actos inseguros y elabora un esquema que

comparte en equipo. Coevaluación

P: El esquema del acto inseguro


El estudiante realiza una practica guiada, por medio de un recorrido en las instalaciones

del plantel, para clasificar y registrar los actos y condiciones inseguras, utilizando las

tecnologías de la comunicación e información y elabora un mural fotográfico sobre lo

observado.

Coevaluación

D: El recorrido a las instalaciones

/ Guía de observación

P: El mural fotográfico / Lista de

cotejo

25%

El estudiante elabora un reporte estadístico de los registros de actos y condiciones

inseguras para la prevención de accidentes, es retroalimentado por el facilitador. Coevaluación

P: La tabla estadística de

condiciones y actos inseguros /

Lista de cotejo

10%

105



MÓDULO I




El estudiante realiza la clasificación de los factores personales y del trabajo, para

detectar actos y condiciones inseguras. Tales como, Actitud inapropiada, desobediencia,

Falta de conocimiento o destreza, Herramientas inadecuadas, Mantenimiento

inadecuado, y en forma grupal hace la presentación de la clasificación por medios

electrónicos, los comenta y obtiene conclusiones.

Coevaluación

D: La exposición de los factores

personales y del trabajo / Guía de

observación

10%

106


El estudiante realiza un video de simulación para evitar las condiciones y actos

inseguros , los comenta en forma grupal y obtiene conclusiones. Heteroevaluación

D: La exposición de video

simulación de condiciones y actos

inseguros / Guía de observación

10%

El estudiante realiza una visita al departamento de seguridad o de recursos humanos de

una empresa, y elabora una estadística de los factores personales y de trabajo,

registrando la clasificación por factores y por datos insuficientes.

Coevaluación

P: El reporte de incidencias de

los factores personales y de

trabajo / Lista de cotejo

10%

El estudiante integra sus productos en el portafolio de evidencias. Heteroevaluación P: El portafolio de evidencias /

Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Verifica condiciones de extintores De acuerdo a la normatividad de la STyPS




un espacio dado.

107



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación del contenido, con respecto a los conocimientos y

competencias a lograr. Autoevalución



El estudiante conoce la forma de evaluación del contenido sobre la verificación de

condiciones de extintores aclara dudas con el facilitador. Autoevaluación



El estudiante observa video del uso y manejo de extintores, elabora una síntesis del uso

y manejo de extintores y la comenta en forma grupal, el facilitador realimenta la

actividad.

Coevaluación




El estudiante realiza la consulta de la Norma Oficial Mexicana NOM-100-STPS-

1994,Seguridad-Extintores, para conocer las especificaciones de seguridad que deben

cumplir los extintores contra fuegos clases A.B,C , lo comenta en grupo y obtiene

conclusiones.

Coevaluación

P: El reporte de las

especificaciones de extintores /

Lista de cotejo

15%

El estudiante realiza una visita al departamento de bomberos de su localidad, para

conocer los procedimientos del uso de extintores de presión contenida de nitrógeno o

gases inertes secos, y que se usa como agente extintor el polvo químico seco para

combatir conatos de incendio en los centros de trabajo, comenta en plenaria grupal y

obtiene conclusiones.

Coevaluación


normas de seguridad / Lista de

cotejo

D: La exposición de lo visto en la

visita / Guía de observación

20%

El estudiante realiza una practica guiada, invitando al departamento de bomberos de su

localidad para realizar un simulacro a cielo abierto con uso de extintores y toma video,

es realimentado por el facilitador.

Coevaluación

P: El video del simulacro/ /Lista

de cotejo

D: El simulacro realizado / Guía

de observación

20%

El estudiante realiza una práctica autonóma simulando el uso y manejo de extintores, en

forma individual y grupal.

Al finalizar entrega un reporte de la actividad con todas las indicaciones para el uso de

estos.

Coevaluación

D: La simulación del uso y

manejo de extintores / Guía de

observación.

P: El reporte elaborado / Lista de

cotejo

20%

108



MÓDULO I



109


El estudiante realiza una visita al departamento de seguridad de una empresa, donde

observa la colocación de los extintores en las diferentes áreas de seguridad de acuerdo

a la Norma Oficial Mexicana NOM-100-STPS-1994,Seguridad-Extintores, y registra sus

observaciones.

Heteroevaluación P: El reporte de la visita / Lista

de cotejo 10%

El estudiante presenta un plan , de áreas para prevención de seguridad contra

incendios, y ubica el número de extintores a emplear. Heteroevaluación

P: El plan elaborado /Lista de

cotejo 10%

El estudiante entrega el portafolio de evidencias . Heteroevaluación P: El portafolio de evidencias

integrado / Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Verifica la fatiga física y los factores

psicosociales del trabajador

Realizando pruebas de fatiga, entrevistas individuales y estudios específicos al trabajador



un espacio dado.

110



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación del contenido, con respecto a los conocimientos y

competencias a lograr. Autoevalución



El estudiante conoce la forma de evaluación del contenido sobre la verificación de

condiciones de extintores aclara dudas con el facilitador. Autoevaluación



El estudiante observa video del uso y manejo de extintores, elabora una síntesis del uso

y manejo de extintores y la comenta en forma grupal, el facilitador realimenta la

actividad.

Coevaluación




El estudiante se agrupa en corrillos y realiza una investigación sobre los trastornos

físicos, afectivos y mentales comenta en plenaria grupal. Coevaluación

C: El mapa conceptual de

trastornos afectivos y mentales /

Lista de cotejo

10%

El estudiante realiza una exposición de la investigación, de los trastornos físicos,

afectivos y mentales y realiza un sociodrama sobre ellos y obtiene conclusiones. Coevaluación

D: El sociodrama de los

trastornos físicos, afectivos y

mentales / Guía de observación

20%

El estudiante elabora una dinámica motivacional, de teorías del comportamiento

humano, apoyándose en la teoría del campo, la teoría de la motivación o causa

preponderante de la conducta, y la teoría de la firmeza de principios, con el propósito de

preparar al individuo física y mentalmente para continuar en el trabajo, lo presenta en

forma grupal y es realimentado por el facilitador.

Coevaluación P: El guión de la dinámica

motivacional / Lista de cotejo 20%

El estudiante realiza una practica guiada de la dinámica motivacional y la pone en

practica con sus compañeros, donde observa la forma de evitar la fatiga. Coevaluación

D: La práctica realizada sobre la

dinámica motivacional / Guía de

observación.

20%

El estudiante realiza una practica autónoma de la dinámica motivacional para disminuir

la fatiga, y la pone en practica con sus compañeros. Heteroevaluación

D: La práctica realizada / Guía de

observación 10%

111



MÓDULO I



112


El estudiante realiza una practica autónoma de la dinámica motivacional para disminuir

la fatiga, y la presenta en un video. Heteroevaluación

P: El video de dinámica

motivacional / Rubrica 10%

El estudiante presenta un cuadro sinóptico de el contenido verifica la fatiga física y los

factores psicosociales. Heteroevaluación

P: El cuadro sinóptico / Lista de

cotejo 5%

El estudiante presenta el portafolio de evidencias del contenido verifica la fatiga física y

los factores psicosociales. Heteroevaluación

P: El portafolio de evidencias

integrado / Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Verifica condiciones ambientales y la

disposición final de materiales

peligrosos

Comparando con las especificaciones de las normas de la STyPS





un espacio dado.

113



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación del contenido, las expectativas del tema con

respecto a los conocimientos y competencias a lograr. Coevaluación



El estudiante conoce la forma de evaluación del contenido “Verífica condiciones

ambientales y la disposición final de materiales peligrosos” Autoevaluación



El estudiante comenta en el grupo las sustancias y residuos peligrosos que tiene en casa

y la forma en la que los manejan. Coevaluación

P: La participación del



El estudiante realiza la consulta de la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-

2005, y de la asociación mexicana de control de los residuos sólidos y peligrosos, A.C.

para establecer el procedimiento de identificar si un residuo es peligroso o no. Tomando

en cuenta el listado de residuos peligrosos y sus características, que hacen que se

consideren como tales. La comenta en grupo para obtener conclusiones.

Coevaluación

P: El listado de residuos

peligrosos que incluya los

códigos de peligrosidad (CPR) /

Lista de cotejo

10%


2005,para conocer la prueba de extracción que determinan los componentes de un

residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. La comenta en grupo para obtener

conclusiones.

Coevaluación

P: El Cuadro sinóptico de los

componentes de un residuo

peligroso / Lista de cotejo

10%

El estudiante realiza una practica guiada para determinar los constituyentes no volátiles

de un residuo peligroso, aplicando la Norma Oficial Mexicana NOM-053-SEMARNAT-

2005. La comenta en grupo para obtener conclusiones.

Coevaluación


materiales no volátiles / Lista de

cotejo

10%


2005,para conocer la incompatibilidad entre dos o mas residuos peligrosos,

considerados como peligrosos por la NOM-052-SEMARNAT-2005,

La comenta en grupo y obtiene conclusiones.

Coevaluación

P: El cuadro sinóptico de los

componentes de un residuo

peligroso / Lista de cotejo

10%

114



MÓDULO I



115


El estudiante realiza un procedimiento conforme a la norma para el manejo y disposición

de residuos peligrosos en la escuela. Heteroevaluación

P: El reporte del procedimiento

para el manejo de residuos

peligrosos / Lista de cotejo

10%

El estudiante conforma video de las actividades realizadas en la competencia Verifica

condiciones ambientales y la disposición final de materiales peligrosos. Heteroevaluación

D: La exposición de video


El estudiante integra sus productos en el portafolio de evidencias. Heteroevaluación P: El portafolio de evidencias /

Lista de cotejo 5%


El estudiante realiza la consulta de la Norma Oficial Mexicana Norma Oficial Mexicana

NOM-005-STPS-2004, condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para

el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. Para

establecer los requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo, para el control de

riesgos en el manejo de sustancias químicas peligrosas . La comenta en grupo y obtiene

conclusiones.

Coevaluación

P: El Lista do de verificación de

consideraciones para entrar a

trabajar en espacios confinados /

Lista de cotejo

10%

El estudiante hace una visita a una empresa responsablemente para solicitar información

sobre procedimientos y disposición de residuos peligrosos conforme a las Normas antes

vistas. La comenta en grupo para obtener conclusiones.

Coevaluación D: La participación durante la

visita / Lista de asistencia 10%

El estudiante realiza una practica autónoma, construyendo una maqueta con el espacio

disponible del manejo de sustancias químicas peligrosas, a través de trabajo en equipo

y da una explicación de la misma.

Coevaluación

D: La exposición de la maqueta /


P: La maqueta de sustancias

químicas peligrosas / Lista de

cotejo.

20%









MÓDULO I




Verifica y mantiene áreas en

condiciones limpias y seguras (5s)


Con el apoyo de todos los miembros de la organización



un espacio dado.

116



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación del contenido, y expresa sus expectativas sobre

temas que se verán en esta competencia el facilitador conduce la actividad. Autoevaluación



El estudiante conoce la forma de evaluación del contenido verifica y mantiene áreas en

condiciones limpias y seguras . Autoevaluación



El estudiante de manera grupal recorre las áreas de las instalaciones, y escribe en una

hoja de observación las condiciones de limpieza y áreas seguras, en forma grupal las

comenta y obtiene conclusiones.

Autoevaluación D: La participación del estudiante



El estudiante por equipo consulta la herramienta de las cinco eses(5”S”), Separar,

Ordenar, Limpiar, Autodisciplina,Revisión, proporcionadas por el facilitador para

implementar programas de orden y limpieza. La comenta en grupo para obtener

conclusiones.

Coevaluación P: El reporte de la consulta / Lista

de cotejo 10%

El estudiante en forma grupal realiza la exposición de cada una de las cinco eses, las

comenta en grupo y obtiene conclusiones. Coevaluación

D: La exposición de las

herramienta 5 «S» /Guía de

observación

16%

El estudiante elabora la lista de chequeo , basado en la herramienta cinco eses, para

verificar el orden y la limpieza en las instalaciones de la empresa. La comenta en grupo

para obtener conclusiones.

Coevaluación P: La lista de chequeo elaborada


El estudiante realiza una practica guiada de la herramienta cinco eses, para

implementarla en la institución. La comenta en grupo para obtener conclusiones. Coevaluación

D: El procedimiento expuesto

sobre la herramienta de las cinco

eses / Guía de observación

P: La hoja del procedimiento de

la herramienta de las 5 «S» /

Lista de cotejo

20%

117



MÓDULO I



118


El estudiante realiza una auditoria de la implementación de la herramienta de las cinco

eses, en el plantel, por área. Heteroevaluación

P: El reporte de la auditoria de las

cinco eses / Lista de cotejo 5%

El estudiante realiza una visita a una empresa para observar la implementación de las

cinco eses y realiza el registro de la observación. Heteroevaluación

P: El reporte de la auditoria de las

cinco eses de la empresa / Lista

de cotejo

10%

El estudiante presenta su portafolio de evidencias del contenido verifica y mantiene

áreas en condiciones limpias y seguras. Heteroevaluación

P: El portafolio de evidencias del

contenido verifica y mantiene

áreas en condiciones limpias y

seguras / Lista de cotejo

5%


El estudiante realiza una practica autónoma de la herramienta cinco eses, para

implementarla en ,la empresa o casa. La comenta en grupo para obtener conclusiones,

como reforzamiento de los conocimientos adquiridos.

Coevaluación

D: El procedimiento de la

herramienta de las cinco eses /


P: El reporte del procedimiento

de la herramienta de las 5 «S» /

Lista de cotejo

20%









MÓDULO I


SUBMÓDULO 3 Elabora planes de seguridad e higiene – 80 horas


Elabora planes de prevención de

accidentes


Basándose en las condiciones y recursos de la organización


TE1. Realizar actividades para la concreción de objetivos y metas.

119



MÓDULO I


// SUBMÓDULO 3 Elabora planes de seguridad e higiene – 80 horas


El estudiante participa en un foro sobre la experiencia de accidentes ocurridos en su

entorno el cual será iniciado por el facilitador. Heteroevaluación

D: La participación en el foro

sobre experiencias de accidentes

/ Lista de asistencia

2%

El estudiante recopila datos estadísticos de accidentes reales de

todos los Estados de la República Mexicana, teniendo como fuente el siguiente vínculo

autogestion.stps.gob.mx8162/estadística.aspx.


Rúbrica 3%

El estudiante expone datos estadísticos de accidentes reales de

todos los Estados de la República Mexicana. Coevaluación

P: La exposición del estudiante /

Guía de observación 3%


El estudiante asiste a una conferencia dictada por un experto que trabaja en la industria

sobre como elaboran un plan de prevención de accidentes. Heteroevaluación

C: Los cuestionamientos

generados durante la conferencia

/ Cuestionario

10%

El estudiante elabora un catálogo de los tipo de accidentes de trabajo que se conocen

por medio de entrevistas a sus padres y conocidos que laboran en la industria. Coevaluación

P: El catálogo de los tipos de

accidentes / Rúbrica 15%

El estudiante se documenta para conocer la metodología de la elaboración de un plan

de prevención de accidentes. Coevaluación

P: La investigación realizada /

Lista de cotejo 10%

El estudiante expone frente al grupo el como se elabora un plan de prevención de

accidentes en una industria en específico, es realimentado por el facilitador. Heteroevaluación

D: La exposición del estudiante

/ Rúbrica 15%

El estudiante elabora un plan de prevención de accidentes en una industria en

específico. Coevaluación

P: El plan de prevención de

accidentes específico / Lista de

cotejo

15%

El estudiante expone en una plenaria el plan elaborado y el facilitador realiza la

retroalimentación correspondiente. Heteroevaluación

P: La Exposición oral del plan de

prevención de accidentes /

Rúbrica

15%

120



MÓDULO I



121


El estudiante elabora un mural de una secuencia de las bondades y beneficios del

resultado de un buen seguimiento del plan de prevención de accidente. Coevaluación

P: El mural de las bondades y

beneficios del resultado de un

buen seguimiento del plan de

prevención de accidente /

Rúbrica

5%

El estudiante presenta un plan de prevención de accidentes de su entorno social. Coevaluación


accidentes de su entorno /

Rúbrica

5%

El estudiante presenta el portafolio de evidencias del contenido “Elabora planes de

prevención de accidentes”. Heteroevaluación


Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Integra Comisión Mixta de Seguridad e

Higiene




OM6. Revisar las acciones llevadas a cabo con el fin de realizar mejoras y adaptarlas

a los procedimientos.

122



MÓDULO I




El estudiante realiza una visita a una industria para conocer como funciona e integra una

comisión mixta de seguridad e higiene. Heteroevaluación

P: El reporte de la visita a la

industria de cómo se integra una

comisión mixta de seguridad e

higiene / Lista de cotejo

2%

El estudiante realiza una entrevista a una persona que labora en una industria para

preguntarle las funciones de una comisión mixta de seguridad e higiene. Coevaluación

P: El reporte de entrevista sobre

las funciones de la comisión

mixta de seguridad e higiene /

Rúbrica

2%

El estudiante en forma colaborativa en equipos de dos integrantes exponen la entrevista

sobre las funciones de una comisión mixta por medio de un simposio. Coevaluación

D: La exposición oral de las

funciones de una comisión mixta /

Rúbrica

6%


El estudiante participa en un foro sobre la normatividad de la Secretaría del Trabajo y

Previsión Social el cual será iniciado por el facilitador. Heteroevaluación

D: La participación en el Foro de

la normatividad de la Secretaría

del Trabajo y Previsión Social /

Lista de asistencia

10%

El estudiante elabora una revista donde explique en que consiste una comisión mixta de

seguridad e higiene y para que sirve. Coevaluación

P: La revista sobre la comisión

mixta / Lista de cotejo 15%

El estudiante elabora un programa y los puntos a considerar para la formación de una

comisión mixta de seguridad e higiene de la escuela. Coevaluación

P. El programa de una comisión

mixta elaborado / Lista de cotejo 15%

El estudiante en forma colaborativa integra una comisión mixta de seguridad e higiene

en la escuela basado en el conocimiento y normatividad vigente. Coevaluación

P: El acta constitutiva de la

comisión mixta / Lista de cotejo 15%

El estudiante expone por medio de una presentación en Power Point las funciones de

cada integrante de la comisión mixta y el facilitador retroalimenta el tema por medio de

una plenaria o técnica de grupo.

Coevaluación

D: La exposición oral de las

funciones de los integrantes de

la comisión mixta / Rúbrica

20%

123



MÓDULO I



124


El estudiante elabora un mural de una secuencia de las bondades y beneficios del

resultado de un buen seguimiento del plan de prevención de accidente. Coevaluación

P: El mural de las bondades y

beneficios del resultado de un

buen seguimiento del plan de

prevención de accidente /

Rúbrica

5%

El estudiante presenta un plan de prevención de accidentes de su entorno social. Coevaluación


accidentes de su entorno /

Rúbrica

5%

El estudiante presenta el portafolio de evidencias del contenido “Elabora planes de

prevención de accidentes”. Heteroevaluación


Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Proporciona primeros auxilios en caso

de accidente

Con apoyo en las normas de los primeros auxilios NOM-020-STyPS-1994.



un espacio dado.

125



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación del contenido del submódulo y las expectativas

con respecto a los conocimientos y competencias a lograr. Heteroevaluación



El estudiante participa en la evaluación diagnóstica y el facilitador recupera los

conocimientos previos de primeros auxilios por medio de una lluvia de ideas.

Heteroevaluación


seguridad / Cuestionario 4%

El estudiante observa una demostración de primeros auxilios que es exhibida por una

instancia con la experiencia del tema ejemplo (la Cruz Roja). Heteroevaluación


durante la practica / Guía de

observación

5%


El estudiante reafirma los principios básicos en primeros auxilios a través de un video. Heteroevaluación P: El reporte de video sobre

primeros auxilios / Lista de cotejo 10%

El estudiante realiza una práctica guiada donde apliquen los primeros auxilios de shock

traumático, resucitación cardiopulmonar (RCP), tipos de lesiones, punzocortantes, entre

otros.

Coevaluación P: El reporte de práctica de


El estudiante realiza una práctica autónoma donde apliquen los primeros auxilios de

shock traumático, resucitación cardiopulmonar (RCP), tipos de lesiones, punzocortantes,

entre otros.

Heteroevaluación P: El reporte de la práctica de


El estudiante conoce sobre las consecuencias colaterales producto de la no aplicación

de los primeros auxilios, esto a través de los datos estadísticos recopilados por el mismo

en trabajo de investigación.


Lista de cotejo 25%

El estudiante recibe una retroalimentación sobre la aplicación de los primeros auxilios

por medio de una plenaria o técnica de grupo. Heteroevaluación


/ Cuestionario 10%

126



MÓDULO I



127


El estudiante elabora un manual propio donde apliquen los primeros auxilios de acuerdo

al conocimiento adquirido. Coevaluación

P: El m anual propio de primeros

auxilios / Rúbrica 8 %

El estudiante lleva a cabo en contraturno una demostración de los primeros auxilios

aprendidos en una escuela primaria. Autoevaluación

D: La demostración ejecutada /

Guía de observación 5 %

El estudiante presenta el portafolio de evidencias del contenido “Proporciona primeros

auxilios en caso de accidentes”. Heteroevaluación

P. El portafolio de evidencias /

Lista de cotejo 2%









MÓDULO I




Realiza simulacros de evacuación De acuerdo a la normatividad de la STyPS




un espacio dado.

128



MÓDULO I




El estudiante escucha la presentación sobre funcionamiento de los simulacros de

evacuación asi como las expectativas del mismo con respecto a los conocimientos y

competencias a lograr.

Autoevaluación D: La participación del estudiante


El estudiante por medio de una mesa redonda explica como realizan una evacuación

en casa, en caso de temblor, de incendio, de inundación, entre otros.

Coevaluación


estudiante / Lista de cotejo 2%

El estudiante participa en una evaluación diagnostica sobre programas de simulacros de

evacuación en el plantel retroalimentándose de lo que en su entorno en materia de

seguridad se refiere.

Coevaluación


programas de simulacros de

evacuación / Cuestionario

2%


El estudiante conoce, se documenta y expone los elementos necesarios para la

implementación y /o elaboración de un plan de simulacro de evacuación. Coevaluación

D: La exposición de elementos

que componen un Plan de

Simulacro de Evacuación /

Rubrica

10%

El estudiante desarrolla y/o mejora un programa de simulacros de evacuación en el

plantel. Heteroevaluación

P: El programa de Simulacro de

Evacuación / Lista de cotejo 10%

El estudiante realiza la organización del programa de simulacros de evacuación que se

desarrolla en la institución. Heteroevaluación

P: El reporte de Simulacro de

Evacuación / Rúbrica 10%

El estudiante realiza la difusión por medio de trípticos, posters, mantas, y de forma oral

salón por salón del programa de simulacros de evacuación que se desarrolla en la

escuela.

Coevaluación

D: La difusión del material / Guía

de observación

P: El material didáctico para la

difusión / Lista de cotejo

10%

129



MÓDULO I



130


El estudiante a través de una presentación fotográfica y/o video, evidencia las

experiencias, el conocimiento adquirido en lo que al tema de simulacros de evacuación

se refiere.

Autoevaluación

P: La reseña fotográfica y/o video

de la realización del Simulacro de

Evacuación / Rúbrica

8%

El estudiante elabora reporte final de su apreciación personal vivida en el simulacro de

evacuación realizado. Heteroevaluación

P: El reporte de simulacro de

evacuación / Rubrica 5%

El estudiante presenta el portafolio de evidencias del contenido “realiza simulacros de

evacuación”. Heteroevaluación


Lista de cotejo 2%


El estudiante ejecuta programa preliminar de simulacro de evacuación en conjunto con

los coordinadores de edificio del centro educativo. Heteroevaluación

D: El programa ejecutado / Guía

de observación

P: El reporte de Programa de

Simulacro de Evacuación /

Rúbrica

15%

El estudiante realiza en colaboración con la comisión mixta de seguridad e higiene del

colegio el simulacro de evacuación. Coevaluación

P: El reporte de Simulacro de

Evacuación/ Rúbrica 15%

El estudiante es retroalimentado por el facilitador por medio de una técnica de grupo o

una plenaria. Heteroevaluación



Secretaría de Educación Pública Subsecretaría de Educación Media Superior

Coordinación Sectorial de Desarrollo Académico

Octubre, 2011.

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