Presentacion 5s
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TALLER 5 “S”
TÉCNICA JAPONESA DE LA CALIDAD
Por: Impresionar
EL ORIGEN DE ESTA TÉCNICA
En Japón después de la II Guerra mundial la actividad económica estaba totalmente destruida.
Un país de 115 millones de habitantes, con pocos recursos naturales, sin materia prima, sin energía y con escasez de alimentos…era un país sin futuro.
Levantar una Industria capaz de competir en el “ mundo moderno” para poder sobrevivir, se convirtió en la meta.
Esto generó un movimiento para desarrollar el control de la calidad y la mejora continua.
EL ORIGEN DE ESTA TÉCNICA
EL ORIGEN DE ESTA TÉCNICA
Esta necesidad dio origen a las más importantes TÉCNICAS empresariales que hicieron de Japón LA POTENCIA MUNDIAL DE LA CALIDAD Y LA EXCELENCIA
Uno de los pilares japoneses fue el MODELO TOYOTA
LA DIFERENCIA JAPONESA
El orden en el lugar de trabajo
Buscar siempre la raíz del problema La pregunta más poderosa es: “por qué?”
Cambiar la visión individualista por el trabajo en equipo
5 SES UNA DE ESTAS TÉCNICASY ENCIERRA ESTOS 3 PRINCIPIOS
Orden Ir a la raíz del problema
Trabajo en equipo
PORQUE SE LLAMA ASÍ?
La técnica se llama así porque los 5 pasos empiezan con la letra S en japonés
¿Por qué aplicar las 5 S?
Es una técnica mundialmente reconocida por sus resultados, sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de:
Calidad.Eliminación de Tiempos Muertos.Reducción de Costos.Mayor Eficiencia para alcanzar metas
BENEFICIOS
Aumenta el valor de las personas como profesionales
Aumenta los niveles de productividadAumenta el sentido de orgullo de nuestro
lugar de trabajoMejora el ambiente de TrabajoFavorece el desarrollo de la Comunicación
ESTADÍSTICAS
Las empresas que tienen implantado este sistema demuestran:
Una reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
Crecimiento del 10% de la confianza del equipo. Crecimiento del 15% del tiempo medio entre
fallas. Reducción del 70% del número de accidentes.
(Bodegas y Plantas)
PRIMERA SS1 SEIRI = SEPARAR
LO INNECESARIO
S1 SEIRI = SEPARAR LO INNECESARIO
ACTIVIDADES:ClasificarSeleccionarEliminar
S1 SEIRI = SEPARAR LO INNECESARIO
OBJETIVOS Liberar espacio ocupado por objetos
innecesarios Reducir el tiempo de búsqueda de elementos Eliminar la costumbre de acumular los objetos
innecesarios Prevenir accidentes y errores humanos por la
presencia de objetos innecesarios Mejorar el control de inventarios que se van
agotando Reducir el deterioro de material acumulado
S1 SEIRI = SEPARAR LO INNECESARIO
Para Poner en práctica la S1 debemos hacernos las siguientes preguntas
Es necesario este elemento? Si es necesario, es necesario en esta cantidad? Si es necesario, tiene que estar localizado aquí? colocar en un lugar determinado todo aquello que
va ser descartado (POST-IT AMARILLAS)
S1 SEIRI = SEPARAR LO INNECESARIO
IMPORTANTE: Una vez que separamos lo innecesario, el
jefe de área decidirá:Qué se debe botar? (reciclar – vender)Qué puede ser útil para otra persona u
otro departamento?Qué deberíamos reparar?Qué se debe guardar y dónde?
SEGUNDA SS2 SEITON = SITUAR
LOS NECESARIOS EN ORDEN
S2 SEITON = SITUAR LOS NECESARIOS EN ORDEN
ACTIVIDADES
OrganizarAcomodarRotular
S2 SEITON = SITUAR LOS NECESARIOS EN ORDEN
OBJETIVOSAumentar la productividad y eficienciaMejorar la calidad del trabajo - servicio Reducir el tiempo de búsqueda y
movimiento de objetosMejorar la identificación de los elementosMejorar el tiempo de repuesta ante
requerimientos solicitados por el equipo
S 2 SEITON = SITUAR LOS NECESARIOS EN ORDEN
Para Poner en práctica la S2 debemos hacernos las siguientes preguntas
¿Esto es necesario que esté a mano? (sobre el escritorio)
¿Es posible reducir la cantidad / stock de este elemento?
¿Cuál es el mejor lugar para cada elemento? (este depende de la frecuencia con que lo usamos)
S 2 SEITON = SITUAR LOS NECESARIOS EN ORDEN
IMPORTANTE: Cosas que se usan 1 vez al año: Fuera del área
de trabajo (Bodega) Cosas que se usan 1 vez al mes: Cerca del área
de trabajo Cosas que se usan 1 vez al día: En el puesto de
trabajo (dentro de cajones) Cosas que se usan varias veces al día: sobre el
escritorio (aquí aplica la ley de los 30 segundos)
S 2 SEITON = SITUAR LOS NECESARIOS EN ORDEN
Todas las cosas deben tener un lugar definido para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud.
SEÑALIZAR CON NOMBRE
EJEMPLO
EJEMPLO ROTULAR
EJEMPLO ROTULAR
EJEMPLO ROTULAR
SALA REUNIONES TOYOTA
TERCERA SS3 SEISO = SUPRIMIR
SUCIEDAD (LIMPIEZA)
S3 SEISO = SUPRIMIR SUCIEDAD (LIMPIEZA)
ACTIVIDADES
Limpiar (Personal de limpieza explicar señalización)
Inspeccionar y ajustar el orden diariamente (3 minutos)
Desechar mis desperdicios
S3 SEISO = SUPRIMIR SUCIEDAD (LIMPIEZA)
OBJETIVOS Es fundamental para la imagen interna y
externa de la empresa Evitar que el polvo y la suciedad le den
mal aspecto a nuestro lugar de trabajo Evitar el deterioro o daños de los
implementos y equipos que se utilizan para el desarrollo de las actividades
Facilita la venta del producto. (Bodega)
S3 SEISO = SUPRIMIR SUCIEDAD (LIMPIEZA)
Para Poner en práctica la S3 debemos hacernos las siguientes preguntas
¿Cree que realmente puede considerarse como “Limpio”?
¿Cómo cree que podría mantenerlo Limpio siempre?
¿Qué utensilios, tiempo o recursos necesitaría para ello?
¿Qué cree que mejoraría el grado de Limpieza?
S3 SEISO = SUPRIMIR SUCIEDAD (LIMPIEZA)
IMPORTANTE:No debe haber ninguna parte de la
empresa sin asignar. (Jefe de área)No debe tirarse nada al sueloNo existe ninguna excepción cuando se
trata de limpieza. El objetivo es tener el ambiente ideal para
trabajar a gusto y obtener la Calidad Total
CUARTA SS4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS - ESTANDARIZAR
S4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
ACTIVIDADES: Siempre junto a Jefe de Área
Evaluar (Problemas, daños, necesidades)SeñalizarPrevenir (que se siga dando la anomalía)
S4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
OBJETIVOS Facilitar la seguridad y el desempeño de los
trabajadores. Mejorar la imagen de la empresa interna y
externamente. Elevar el nivel de satisfacción y motivación del
personal hacia el trabajo. Minimizar las causas que provocan suciedad Evitar daños de salud del trabajador y del
consumidor.
S4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
Para Poner en práctica la S3 debemos hacernos las siguientes preguntas
En general ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable?
En caso negativo ¿Cómo podría colaborar para que si lo fuera?
¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
¿Los que ya existen son adecuados?
S4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
IMPORTANTE:Esta técnica tiene 2 herramientas de
gestión que facilitan la comunicación:GESTIÓN VISUALGESTION POR COLORES
S4 SEIKETSU = SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
GESTIÓN VISUAL Una técnica muy usada es el “visual
management”, o gestión visual. Esta Técnica se ha mostrado como sumamente
útil en el proceso de mejora continua. Se usa en la producción, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Ayuda a detectar rápidamente si algo importante ha sido sacado de su lugar (ejemplo files)
EJEMPLO GESTIÓN VISUAL
S4 S =SEÑALAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
GESTIÓN POR COLORES O COLOR MANAGEMENT Se colocan una serie de tarjetas, rojas en aquellas
zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa área soluciona rápidamente el problema para poder quitarla.
EJEMPLO GESTIÓN POR COLORES
QUINTA SS5 SHITSUKE = SEGUIR
MEJORANDO SIEMPREHÁBITOS
S5 SHITSUKE = SEGUIR MEJORANDO SIEMPRE
ACTIVIDADES
Respetar las reglasCambiar los hábitos de trabajo mediante
la continuidad y la prácticaDisciplina
S5 SHITSUKE = SEGUIR MEJORANDO SIEMPRE
OBJETIVOS Crear una cultura de respeto Cambiar hábitos erróneos fomentando nuevas
costumbres Respetar procedimientos Desarrollar liderazgo en los equipos de mejoras Innovar Mejorar el aspecto del lugar de trabajo
S4 SEIKETSU =SEÑALIZAR ANOMALIAS- ESTANDARIZAR
ELABORACIÓN DE PANEL VISUAL DE 5S
Identificación de equipoMapa de oficina y responsables por áreaCoaching ReviewPlan de mejorasUso de tarjetas
ADMINISTRATIVA ANTES
COMERCIAL ANTES
ADQUISICIONES Y LOGÍSTICA ANTES
IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOMAPA DE OFICINA
COACHING REVIEWPLAN DE MEJORAS
PLAN DE MEJORAS
USO DE TARJETAS
GRACIAS