Practica # 12 intoxicación por estaño

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“Todo es veneno, Nada es veneno, Todo depende de la dosis“ Página 1 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD ESCUELA DE BIOQUÍMICA Y FARMACIA LABORATORIO DE TOXICOLOGÍA NOMBRE: Jéssica Karina Ramírez Sarmiento CURSO: 5to. “A” TRIMESTRE: II trimestre DOCENTE: Bioq. Farm. Carlos García MSc. Grupo N° 4 Fecha de Elaboración de la Práctica: lunes, 18 de Agosto del 2014 Fecha de Presentación de la Práctica: lunes, 25 de Agosto del 2014 PRÁCTICA N° 12 TÍTULO DE LA PRÁCTICA: INTOXICACIÓN POR ESTAÑO ANIMAL DE EXPERIMENTACIÓN: Rata. VÍA DE ADMINISTRACIÓN: Vía intraperitoneal. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA 1. Distinguir la sintomatología por intoxicación de Estaño en una rata y la dosis a la cual hace su efecto. 2. Determinar el tiempo en que actúa el toxico. 3. Comprobar mediante reacciones de reconocimiento la presencia de Estaño en el animal de experimentación. 10

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

ESCUELA DE BIOQUÍMICA Y FARMACIA

LABORATORIO DE TOXICOLOGÍA

NOMBRE: Jéssica Karina Ramírez Sarmiento

CURSO: 5to. “A”

TRIMESTRE: II trimestre

DOCENTE: Bioq. Farm. Carlos García MSc.

Grupo N° 4

Fecha de Elaboración de la Práctica: lunes, 18 de Agosto del 2014

Fecha de Presentación de la Práctica: lunes, 25 de Agosto del 2014

PRÁCTICA N° 12

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: INTOXICACIÓN POR ESTAÑO

ANIMAL DE EXPERIMENTACIÓN: Rata.

VÍA DE ADMINISTRACIÓN: Vía intraperitoneal.

OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA

1. Distinguir la sintomatología por intoxicación de Estaño en una rata y la dosis a

la cual hace su efecto.

2. Determinar el tiempo en que actúa el toxico.

3. Comprobar mediante reacciones de reconocimiento la presencia de Estaño en el

animal de experimentación.

10

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MATERIALES: SUSTANCIAS:

Mandil. Solución de Cloruro de Zinc

(ZnCl2)

Guantes. Hidróxido de Sodio (NaOH)

Mascarilla. Sales de Bismuto

Gorro. Zinc metálico (Zn)

Zapatones. Azul de metileno (C16H18N3SCl)

Campana de extracción de gases. Ácido clorhídrico (HCl)

Vasos de precipitación Clorato de potasio (KClO3)

Varilla de vidrio. Agua destilada.

Probeta.

Panema

Jeringuilla de 10cc

Reloj

Funda plástica

Piolas

Tabla de disección

Equipo de disección (pinzas,

tijeras, bisturí).

Perlas de vidrio (50 perlas)

Cocineta

Olla metálica

Embudo

Papel filtro

Pipetas graduadas.

Tubos de ensayo.

Goteros

Cerillos

Pinzas para tubos de ensayo

PROCEDIMIENTO

1. Tener todos los materiales listos en la mesa de trabajo.

2. Colocar la rata en el panema.

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3. Tomar 10 ml de la solución de Estaño con una jeringuilla de 10cc y administrarle a

la rata vía intraperitoneal. Anotar la hora de administración.

4. Colocar a la rata en el panema y observar su sintomatología tomando en cuenta el

tiempo hasta su deceso. (Administrar más de la solución de estaño si es necesario).

5. Muerto el animal colocarlo en la tabla de disección y se lo amarra con la ayuda de

una piola.

6. Realizar la disección con un bisturí, pero antes se debe afeitar el área.

7. Colocar las vísceras y líquido visceral en un vaso de precipitación, triturarlas con

una tijera lo más finamente posible.

8. Agregar las 50 perlas de vidrio y añadir 2 gr de KClO3 y 25 ml de HCl con.

9. Mezclar bien y llevar a baño maría por 30 min. con agitación regular.

10. A los 5 minutos que se cumpla con el tiempo establecido añadir 2gr más de KClO3.

11. Una vez finalizado el baño María, dejar enfriar, filtrar y con el filtrado realizar las

reacciones de reconocimiento.

Reacciones de Reconocimiento:

1. Con el NaOH. A 1 ml de solución muestra, agregamos algunas gotas de NaOH, con

lo cual en caso positivo se debe formar un precipitado color blanco por formación

de Sn(OH)2. Este precipitado es soluble en exceso de reactivo por formación de

Estanito [Sn(OH)3]-.

Sn++ + 2 OH Sn(OH)2

2. Con las sales de bismuto. Al Estannito formado en la reacción anterior, agregarle

algunas gotas de sales de Bismuto, en caso positivo se forma un precipitado color

negro Bismuto metálico.

[Sn(OH)3]- + Bi +++ Bi metálico color negro

3. Con el SH2. Si la muestra contiene Estaño, debe formarse un precipitado negro al

hacerle pasar una buena corriente de SH2, por formarse un precipitado SSn. Este

precipitado es insoluble en exceso de reactivo, en KOH 6M, en ácidos minerales

diluidos y fríos

Sn++ + SH2 SSn + 2H

4. Con el Zinc metálico. Todos los metales que se encuentran por encima del estaño

en la escala de fuerza electromotriz, reducen a los iones Sn3+ y Sn 2+ a estaño

metálico color blanco en forma de cocos.

5. Con azul de metileno. Este reactivo es reducido a la forma incolora al hacerlo reaccionar frente al estaño bivalente.

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NOTA: Al culminar la práctica limpiar y desinfectar el área de trabajo.

GRÁFICOS:

1) Colocar a la rata

en el panema.

2) Inyectar 10 ml de

cloruro de estaño vía

intraperitoneal.

3) Observar su

sintomatología hasta

su deceso.

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4) Colocar a la rata en

la tabla de disección

5) Afeitar el área y

realizar la disección

6) Triturar las vísceras lo

más finamente posible

10) Llevar a baño María

por 30 min con

agitación.

7) Colocar las perlas

9) Añadir 25ml HCl

conc.

11) Filtrar y con esto

realizar las reacciones

de conocimiento

8) Colocar 2g

KClO3

12) Obtención del

filtrado

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REACCIONES DE RECONOCIMIENTO

1. CON EL NaOH

2. CON LAS SALES DE BISMUTO

4. CON EL ZINC METÁLICO

ANTES DESPUÉS

ANTES DESPUÉS

Coloración amarillo

transparente

Precipitado coloración amarilla

Reacción (-)

Coloración amarillo lechoso

Reacción (+) No Característica

Color amarillo

transparente

ANTES DESPUÉS

Color blanco

Reacción (+) Característica

Coloración amarillo

transparente

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5. CON EL AZUL DE METILENO

OBSERVACIONES

Luego de administrar los 10 ml de cloruro de estaño a la rata (08:10 am) minutos

después de la inducción del tóxico al animal de experimentación se observó signos de

náuseas, vómitos, convulsiones, disnea, hipoxia, irritación de ojos y piel, mareo,

problemas al orinar, dolores de estómago. Luego se le administra 10 ml más del toxico

con lo cual muere inmediatamente. Muere a los 13 minutos.

CONCLUSIONES

El estaño es un compuesto toxico y dañino para el medio ambiente. La exposición al

estaño, tanto a corto como a largo plazo, puede provocar problemas de salud graves y a

altas exposiciones produce la muerte, así como ocurrió con la rata en experimentación.

Murió a los 13 min, luego de administrarle 20 ml del tóxico en total vía intra peritoneal.

Mediante las pruebas de reconocimiento se pudo comprobar la presencia de estaño en

los órganos afectados del animal.

RECOMENDACIONES

Utilizar la vestimenta y accesorios de protección adecuados antes de realizar la

práctica.

No sacarse la mascarilla una vez comenzada la práctica.

Al tratar con sustancias toxicas se debe llevar a la campana de extracción de

gases.

Limpiar el área de trabajo al concluir la práctica.

ANTES DESPUÉS

Color amarillo

transparente

Color turquesa

Reacción (-)

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WEBGRAFÍA

PANREAC APPLICHEM. Ficha de datos de seguridad. 2014. [Fecha de consulta: 22 de

agosto del 2014]. Disponible en:

https://www.applichem.com/fileadmin/datenblaetter/A5181_es_ES.pdf

AUTORIA

Bioq. Farm. Carlos García MSc.

FECHA: 25 de agosto del 2014

FIRMA DE RESPONSABILIDAD:

_____________________

Jéssica Ramírez

ANEXOS:

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CUESTIONARIO

¿Cuáles son las aplicaciones del estaño?

Se usa en el azogado de espejos.

De manera menos frecuente también es usado en la artesanía como repujados

Sin dudas su uso popular más generalizado es en las bobinas para soldar.

Se usa para hacer bronce, que es una aleación de estaño y cobre.

Con él se confecciona el papel de estaño y además como conservante de

alimentos

En una amplia variedad de aleaciones con otros metales:

con plomo (estaño blando) para fontanería y

automóviles, bronce ferroso, latón ligero, latón industrial, latón de alta

resistencia, bronce demanganeso, aleaciones troquelables, metales de

cojinetes,etc.

La aleación con plomo es usada para fabricar la lámina de los tubos de los

órganos musicales.

Como revestimiento protector del cobre, del hierro y de diversos metales usados

en la fabricación de latas de conserva.

¿Cuáles son los efectos del estaño en la salud a corto y a largo plazo?

Los efectos agudos son:

o Irritaciones de ojos y piel

o Dolores de cabeza

o Dolores de estómago

o Vómitos y mareos

o Sudoración severa

o Falta de aliento

o Problemas para orinar

Los efectos a largo plazo son:

o Depresiones

o Daños hepáticos

o Disfunción del sistema inmunitario

o Daños cromosómicos

o Escasez de glóbulos rojos

o Daños cerebrales (provocando ira, trastornos del sueño, olvidos y dolores de

cabeza)

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¿Cuáles son las características del estaño?

Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente y es resistente a

la corrosión. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales

protegiéndolos de la corrosión. Una de sus características más llamativas es que bajo

determinadas condiciones sufre la peste del estaño. Al doblar una barra de este metal se

produce un sonido característico llamado grito del estaño, producido por la fricción de

los cristales que la componen.

El estaño puro tiene dos variantes alotrópicas: el estaño gris, polvo no metálico,

semiconductor, de estructura cúbica y estable a temperaturas inferiores a 13,2 °C, que es

muy frágil y tiene un peso específico más bajo que el blanco. El estaño blanco, el

normal, metálico, conductor eléctrico, de estructura tetragonal y estable a temperaturas

por encima de 13,2 °C.

GLOSARIO:

o Azogado.- Cubrir con azogue.

o Repujados.- El repujado es una técnica artesanal que consiste en trabajar

planchas de metal, cuero u otros materiales maleables, para obtener una figura

ornamental en relieve.

o Bobinas.- Son componentes pasivos de dos terminales que generan un flujo

magnético cuando se hacen circular por ellas una corriente eléctrica.

o Aleación.- Una aleación es una combinación, de propiedades metálicas, que está

compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.

o Latón.- El latón, es una aleación de Cobre y Zinc que se realiza en crisoles o en

un horno de reverbero a una temperatura de fundición de unos 980 ºC.

CONSULTA

¿EN QUÉ CONSISTE LA GALVANOPLASTIA?

Galvanoplástia. Es el proceso en el que, por medio de la electricidad, se cubre

un metal sobre otro; a través de una solución de sales metálicas (electrólisis). Los

metales que generalmente se utilizan para este proceso son: plata, níquel, cobre y zinc.

La galvanoplastia o electroplateado es el proceso basado en el traslado de iones

metálicos desde un ánodo a un cátodo en un medio líquido, compuesto

fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado. Desde el punto de vista

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de la física, es la electrodeposición de un metal sobre una superficie para mejorar sus

características. Con ello se consigue proporcionar dureza, duración, o ambas.

El proceso puede resumirse en el traslado de iones metálicos desde un ánodo (carga

positiva) a un cátodo (carga negativa) en un medio líquido (electrolito), compuesto

fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado. La deposición de los

iones metálicos sobre la superficie preparada para recibirlos se efectúa siguiendo

fielmente los detalles que componen dicha superficie, cohesionándose las moléculas al

perder su carga positiva y adhiriéndose fuertemente entre ellas, formando así una

superficie metálica, con características correspondientes al metal que la compone.

Este proceso, aplicado a una impresión (de silicona), permite una fiel y exacta

reproducción de la superficie interior de dicha impresión, en una capa metálica, dura y

consistente, que se corresponde perfectamente con el positivo original de donde se

obtuvo la impresión.

Galvanoplastia in situ

El proceso galvanoplástico consiste en la aportación del material necesario para reparar

esas pequeñas averías que se producen en cilindros, rodillos, camisas, consistentes en

ralladuras, golpes y muescas; que no permiten el buen funcionamiento mecánico ni el

rendimiento óptimo de sus máquinas.

El proceso se realiza en frío, evitando dilataciones, con limpieza y pulcritud y, lo que es

más importante: in situ

Sin desmontaje ni montaje posterior de la pieza en su bancada de trabajo.

Sin costes de transporte al exterior de sus instalaciones.

Reduce, considerablemente, el tiempo de inactividad de la máquina.

El proceso galvanoplástico garantiza la total limpieza y pulido de la zona afectada, así

como la adherencia de la capa de relleno electrolítico, dejando la maquina dispuesta

para su uso inmediato.

Pasos para realizar el proceso

El proceso galvanoplástico se compone de varios pasos que garantizan su eficacia:

Limpieza: la zona de trabajo es escrupulosamente limpiada, con un proceso inicial de

abrasión y pulido mecánico; y un desengrasado químico con productos específicos,

incluyendo un proceso de desengrasado electrolítico

Calculo de parámetros: tras la medición exhaustiva de la zona de trabajo y la

valoración de daños, un proceso completamente informatizado calcula los parámetros

precisos necesarios para el sistema

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La electrolisis: en este paso, se escoge el fluido necesario para el rellenado de material

de la zona afectada y se aplica con los parámetros anteriormente obtenidos hasta que el

proceso termina, es decir, hasta que la avería desaparece.

El acabado final: tras la reparación de la zona de trabajo, se limpia y se le da el

acabado final puliendo la zona hasta dejarla en las condiciones de trabajo normales

ÁNODO

El ánodo es un electrodo en el que se produce una reacción de oxidación, mediante la

cual un material, al perder electrones, incrementa su estado.

CÁTODO

Un cátodo es un electrodo que sufre una reacción de reducción, mediante la cual un

material reduce su estado de oxidación al recibir electrones.

ANIÓN

Un anión es un ion (átomo o ión) con carga eléctrica negativa, es decir, que ha

ganado electrones. Los aniones monoatómicos se describen con un estado de

oxidación negativo. Los aniones poliatómicos se describen como un conjunto de átomos

unidos con una carga eléctrica global negativa, variando sus estados de

oxidación individuales.

CATIÓN

Un catión es un ión (o sea átomo o molécula) con carga eléctrica positiva, es decir, que

ha perdido electrones. Los cationes se describen con un estado de oxidación positivo.

En términos químicos, es cuando un átomo neutro pierde uno o más electrones de su

dotación original, éste fenómeno se conoce como ionización.

ELECTRÓLITO

Un electrolito o electrólito es cualquier sustancia que contiene iones libres, los que se

comportan como un medio conductor eléctrico. Debido a que generalmente consisten

en iones en solución, los electrólitos también son conocidos como soluciones iónicas,

pero también son posibles electrolitos fundidos y electrolitos sólidos.

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¿EN QUÉ CONSISTE EL PROCESO DE DECAPADO?

El sistema de decapado es un tratamiento superficial de piezas metálicas que utiliza

el ataque químico de un ácido para obtener la eliminación de todo óxido presente.

La eficiencia de este tratamiento radica en la capacidad del ácido de reaccionar

químicamente con el óxido presente en el metal.

Los ácidos generalmente utilizados en este procedimiento son: clorhídrico, sulfúrico y el

fosfórico. Estos se utilizan con productos inhibidores, que limitan el ataque del ácido al

óxido presente, disminuyendo el daño al metal base.

La manipulación de todo ácido requiere estrictas medidas de seguridad y la no

existencia de estas normas, debe ser impedimento suficiente para llevar a cabo este

sistema de limpieza, puesto que estaríamos exponiendo al personal involucrado a

riesgos de accidentes laborales graves.

El procedimiento debe ser aplicado con la absoluta seguridad de que no existan restos

de ácido activo en la superficie del metal que será pintado.

Para tener esta certeza la única posibilidad es que tengamos piezas metálicas de un

tamaño tal que puedan sumergirse en estanques o baños, donde en una primera etapa se

desgrase la pieza, luego se decape en un baño de ácido y luego, en otro baño, se

neutralice este ácido con un álcalis y por último se lave en otro baño con agua limpia.

En estas condiciones el procedimiento es muy efectivo y aun cuando no se produzca un

perfil de rugosidad en la superficie, el grado de limpieza logrado es óptimo para lograr

una buena adherencia de la pintura.

Esta secuencia de tratamiento no es usable en estructuras montadas o piezas muy

grandes ya que, al no poder sumergirlas en un baño, no se puede garantizar la

neutralización completa del ácido y sus moléculas. Cualquier resido existente en la

superficie provocará focos de corrosión y desprendimiento de la pinturas.

Como conclusión, podemos afirmar que este sistema de limpieza es adecuado para

artículos o piezas de un tamaño relativamente pequeño o manejable en condiciones

donde pueda realizarse toda la secuencia operacional.