PO-BMC-39

5
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-BMC-032 Fecha: Agos- 12 PRUEBA HIDROSTÁTICA Rev: 0 Página 1 de 5 Elaborado por Revisado por Aprobado por Cargo Ing. Procesista Gerente de Producción Gerente General Persona Alba Rocabado Hassmani Adrian Pablo Alipaz Firma 1 OBJETIVO 1.1. Establecer los requerimientos a ser cumplidos para asegurar un adecuado montaje de tanques de almacenamiento para todos los proyectos de Bomec Ltda. 2 ALCANCE 2.1. Este procedimiento es aplicable para todas las inspecciones y pruebas llevadas a cabo para el montaje de almacenamiento construidos bajo la Norma API 650 (Edición requerida por el contratista) 3 DEFINICIONES 3.1. Defecto: Es una característica de un ítem que lo hace total o parcialmente no conforme para su uso previsto. 3.2. Reparación: Acción tomada para un producto no conforme para convertirlo en aceptable para su uso previsto 3.3. APC: Aprobado para construcción. 4 RESPONSABILIDADES 4.1. Jefe de obra y/o su delegado: Es responsable por implementar este procedimiento a fin de controla que el tanque este de acuerdo con la norma API 650. 4.2. Supervisor de montaje: Es responsable de la ejecución Ejecución de las actividades de acuerdo a lo especificado en el procedimiento. 4.3. Supervisor de Calidad: Es responsable por verificar y certificar que todos los puntos de inspección y pruebas sean adecuadamente Archivo: document.doc Pag. 1 de 5

Transcript of PO-BMC-39

Procedimiento

PROCEDIMIENTO

OPERATIVOPO-BMC-032

Fecha: Agos-12

PRUEBA HIDROSTTICARev: 0

Pgina 3 de 3

Elaborado porRevisado porAprobado por

CargoIng. ProcesistaGerente de ProduccinGerente General

PersonaAlba RocabadoHassmani AdrianPablo Alipaz

Firma

1 OBJETIVO

1.1. Establecer los requerimientos a ser cumplidos para asegurar un adecuado montaje de tanques de almacenamiento para todos los proyectos de Bomec Ltda.2 ALCANCE2.1. Este procedimiento es aplicable para todas las inspecciones y pruebas llevadas a cabo para el montaje de almacenamiento construidos bajo la Norma API 650 (Edicin requerida por el contratista)3 DEFINICIONES

3.1. Defecto: Es una caracterstica de un tem que lo hace total o parcialmente no conforme para su uso previsto.3.2. Reparacin: Accin tomada para un producto no conforme para convertirlo en aceptable para su uso previsto3.3. APC: Aprobado para construccin.4 RESPONSABILIDADES4.1. Jefe de obra y/o su delegado: Es responsable por implementar este procedimiento a fin de controla que el tanque este de acuerdo con la norma API 650.4.2. Supervisor de montaje: Es responsable de la ejecucin Ejecucin de las actividades de acuerdo a lo especificado en el procedimiento.4.3. Supervisor de Calidad: Es responsable por verificar y certificar que todos los puntos de inspeccin y pruebas sean adecuadamente llevados a cabo y que las tolerancias sean aquellas especificadas en los estndares aplicables, segn los planos APC.5 PROCEDIMIENTO5.1. Inspeccin Todas las soldaduras se inspeccionan y se evalan de acuerdo con la Seccin 5 de la Norma API 650 (Edicin requerida). 5.2. Prueba hidrosttica5.2.1. Preparacin para la prueba Antes de iniciar la prueba, la inspeccin indicada en el punto 5.1. debe hacer sido realizada con resultados satisfactorios Todos los clips temporales y abrazaderas para la alineacin de planchas el soporte de placas remueven por completo y el deposito de soldadura esmerilado.

Si es un requerimiento, la prueba de radiografiado y tratamiento trmico se debe realizar antes e la prueba.

Previo a la prueba, todas las bridas, entradas de inspeccin, conexiones y aberturas por debajo del nivel del agua se sellan utilizando ciegos, tapones o vlvulas.

Siempre q sea posible, una inspeccin interna del tanque se realiza para chequear la limpieza del tanque.

Se evita la entrada de lquidos o elementos contaminantes hacia el tanque durante la prueba.

5.2.2. Control de nivel

A fin de verificar el asentamiento del suelo debido al llenado del tanque durante la prueba hidrosttica, un nivel referencial se marca en el cuerpo del tanque antes de comenzar la prueba. Antes del llenado, los niveles se miden y se registran en el R-PO-BMC-046: Reporte de Prueba hidrosttica para tanques de almacenamiento. La altura de llenado es el nivel del liquido de diseo. Sin embargo lo siguiente se toma en cuenta:a) Para tanques de techo cnico, la altura del llenado es 2 pulgadas (50.8 mm) encima del ngulo de tope.

b) Para tanques de techo flotante la altura de llenado es de 3 pies (914.4 mm) bajo el ngulo de tope.

c) Por cuestiones de seguridad, la prueba hidrosttica se realiza sin el sello metlico tipo tijera del techo flotante.

5.2.3. Ejecucin de la prueba

El tanque se llena de agua a travs de los tubos de acceso o por una conexin provisional la cual se inspecciona peridicamente durante el llenado. El llenado se realiza en dos etapas por lo que la altura se divide en dos partes iguales a menos que se indique de otra manera en las especificaciones del cliente.

Una vez finalizado el llenado de la primera parte (50%), los niveles y asentamientos se revisan y registran. Si los niveles estn dentro de los limites especificados en la norma API 650, la prueba puede continuar.

El tanque se deja libre por un periodo de 24 horas y despus los niveles son verificados otra vez, se registrando los valores respectivos, el llenado de la segunda parte procede en igual forma.

Una vez alcanzado el mximo nivel de llenado, el agua se deja libre por un periodo de 48 horas. Los valores de nivel al inicio y al final son verificados y registrados.

Todas las superficies de contacto hermtico tal como los accesos de inspeccin, entradas de fluidos y cualquier otra conexin se inspecciona visualmente para detectar fugas.

El drenaje del tanque se realiza en dos etapas, en cada una los valores de niveles son chequeados, como se indica en prrafos anteriores.

Una ves el tanque esta vaco, despus de la prueba los niveles correspondientes se verifican y analizan.

5.2.4. Criterios de aprobacin

La prueba hidrosttica se aprueba se no existen fugas de agua despus del llenado hasta el nivel de prueba durante el tiempo de prueba.

La aprobacin final es otorgada despus de haber efectuado todos los datos de nivel obtenidos durante toda la prueba.

5.2.5. Reparaciones Las reparaciones debido a defectos por soldadura pueden ser realizadas con el nivel de agua al menos de un pie (304 mm) bajo el punto de reparacin o, con el tanque completamente vaco, si las reparaciones van a ser cercanas a la base del tanque.

El rea de soldadura a ser reparada se limpia por esmerilado, electrodo de carbono (arco aire) o cualquier otro mtodo adecuado que se permitan llegar al metal sano. Las reparaciones se efectan por el soldador calificado.

El rea es inspeccionada con el mismo mtodo de ensayo no destructivo utilizado para la misma rea previa a la prueba hidrosttica.

Una ves que todas la reparaciones son inspeccionadas y liberadas, se somete al tanque a una prueba hidrosttica, siguiendo los pasos dados desde 5.2.2. al 5.2.4.

5.2.6. Registros El supervisor de calidad registra todos los niveles anotados durante la prueba y registra minuciosamente cualquier reparacin afectada. Despus de la prueba hidrosttica satisfactoria, el reporte tiene la aceptacin final del cliente.

Todos los accesos de inspeccin de acuerdo el estndar aplicable en las especificaciones del cliente y aspectos de seguridad.

Antes del cierre final, el tanque se inspecciona internamente y cualquier trabajo adicional se anota en una lista de pendientes.

6. REFERENCIAS6.1. Norma: Norma API-650, Welded Steel Tanks for Oil Storage (Edicin requerida)3.4. Especificaciones y planos del Cliente.7. REGISTROS7.1. R-PO-BMC-032 - Reporte de Prueba hidrosttica para tanques de almacenamientoFIN DE DOCUMENTOArchivo: PO-BMC-046 Rev 0 PRUEBA HIDROSTATICA Pag. 3 de 3