REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”EXTENSIÓN COL – SEDE CIUDAD OJEDA

Ciudad Ojeda, Abril 2015

Autora: Elaine ÁlvarezC.I: 23.480.987

Cod.: 45Prof.: Ing. Julián Carneiro

Plantas Industriales

Plantas Industriales

Las plantas industriales son locaciones o conjuntos compuestos de maquinaria industrial, la cual se utiliza para llevar a cabo una tarea preestablecida, básicamente la de producción la de transformación de materia prima en productos o energías.

Las plantas están conformadas por:

Edificación

Maquinaria

Personal

Clasificación de las Plantas

Proceso Continuo:

Es aquella en la que se trabaja 24 horas diarias.

Proceso Repetitivo:

En este tipo de proceso el tratamiento del producto se hace por lotes.

Proceso Intermitente:

Es una planta donde se manipulan partidas del producto contra perdido.

Según la índole del proceso puesto en práctica

Distribución en Planta

Consiste en determinar la posición, en cierta porción del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Se puede decir entonces que se trata de un problema de localización, pero es un poco complejo debido al elevado número de unidades a tener en cuenta y porque hay interacciones entre ellas.

Objetivo de la Distribución

Es el de encontrar la forma más ordenada de los equipos y áreas de trabajo para fabricar de la forma más económica y eficiente, al mismo tiempo que segura y satisfactoria para el personal que realiza el trabajo.

•Distribución por Producto•Distribución por Proceso•Distribución de Tecnología de Grupos•Distribución por Posición Fija

Tipos de Distribución en Planta

Distribución por Producto

Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.

Distribución por Proceso

Se agrupan el equipo o las funciones similares. De acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de una área a otra, donde se ubican las máquinas adecuadas para cada operación.

Distribución de Tecnología de Grupos

Agrupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas), para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares.

Se parece a la distribución por proceso, ya que se diseñan las celdas para realizar un conjunto de procesos específicos. También es semejante a la distribución por producto, pues las celdas se dedican a una gama limitada de productos.

Distribución por Posición Fija El producto, por cuestiones de tamaño o

peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.

Localización de Plantas Industriales

Localización de Plantas

La adecuada ubicación de la planta industrial, es tan importante para su éxito posterior, como lo es la elección del proceso mismo, y por lo tanto para lograr esto, se procurará naturalmente hacer el análisis tan amplio como sea posible y no se dejarán de incluir en él, los valores intangibles que se conozcan o perciban a través del estudio.

Importancia de la Localización de Plantas

El sitio más apropiado para establecer una planta industrial requiere ser estudiado minuciosamente, teniendo como bases principales lo relativo a la producción y a la colocación de los productos terminados

Factores de Localización

FACTORES PRIMARIOS:

Disponibilidad de materias primas.

Disponibilidad de servicios generales.

Disponibilidad de transportes.

Disponibilidad de Mercados.

Disponibilidad de Mano de Obra.

FACTORES SECUNDARIOS:

Factores geográficos. Legislación y normas

públicas vigentes. Normas internas de la

empresa. Infraestructura existente.

•Método del Centro de Gravedad.•Método del Transporte.•Método de los Factores Ponderados

Métodos de Localización de Plantas

Método del Centro de Gravedad Este método se limita a analizar un único

factor de localización: el coste de transporte. Por ello se utiliza, principalmente, para la ubicación de plantas de fabricación o almacenes de distribución respecto a unos puntos de origen, desde donde se reciben productos o materias primas, y a otros de destino, a los cuales se dirigen sus salidas.

Método del Transporte

En los problemas de localización, este método puede utilizarse para analizar la mejor ubicación de un nuevo centro, de varios a la vez y, en general, para cualquier reconfiguración de la red. En cualquier caso, debe ser aplicado a cada una de las alternativas a considerar para determinar la asignación de flujos óptima.

Método de los Factores Ponderados

Este método es más general, ya que permite incorporar en el análisis toda clase de consideraciones, tanto de carácter cuantitativo como cualitativo.

Método de los Factores Ponderados

Los pasos serían los siguientes:

1. Identificar los factores más relevantes a tener en cuenta en nuestra decisión de localización.

2. Establecer una ponderación entre ellos en función de su importancia relativa.

3. Puntuar cada alternativa para cada uno de esos criterios a partir de una escala previamente determinada.

4. Una vez hecho esto se obtiene una calificación global de cada alternativa, teniendo en cuenta la puntuación de la misma en cada factor y el peso relativo del mismo.