PLANTA ENLATADORA DE LECHE EN POLVO.1.Las latas vacas, que son compradas de suministros externos, son colocadas en un transportador para su recorte. Hay que notar que las latas son colocadas en un transportador de manera invertida.

2. Antes de llenar las latas, estas pasan por un proceso de limpieza. Este proceso incluye no solo el lavado tradicional, sino tambin un lavado magntico que remueve hasta las pequeas piezas de metal que podran quedar en la lata.

3. Luego, las latas son esterilizadas a travs de un esterilizador ultravioleta.

4. Las latas esterilizadas son enviadas a la seccin de reparticin de cucharas donde una cuchara medidora de plstico es colocada en cada una de las latas.

5. Luego las latas pasan por debajo de la tolva de rellenado para recibir una cantidad apropiada de leche en polvo. Este paso es monitoreado por un escner (examinador) que no dejar que la tolva libere leche en polvo si la lata no est en su sitio.

6. Cada lata es pesada en una balanza que rechaza automticamente alguna lata no llenada con la adecuada cantidad de polvo.

7. Luego la lata es agarrada por un clincher (sujetador) que la sostiene firmemente en su lugar durante el proceso de sellado.

8. En este proceso la lata es aspirada, abarrotada y hermticamente sellada por una mquina llamada Vacuum-master/N2 Filler que inyecta gas nitrgeno dentro de las latas.

9. La lata es sellada por una suturadora que rebordea la base de la lata a ella misma.

10. La lata suturada pasa a travs de un sistema de lavado al cepillo que remueve algn residuo de leche en polvo de la parte externa de la lata.

11. Luego las latas son colocadas dentro de cajas de cartn que son sellados con cinta adhesiva, completando de esa manera todo el proceso.

3.DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.

N DE MQUINAS.

Esterilizador de azcar. 1

Pulverizador.1

Tolva contenedora de leche en polvo. 1

Mezclador en V. 1

Mezclador. 1

Tamizador vibratorio. 1

Tolva rellenadora. 1

Escner. 1

Balanza. 1

Transportador de cadena. 5

Sujetador. 1

Llenador Vacuum Master / N2 1

Suturadora. 1

Limpiador de latas. 1

Elevador de latas. 1

Transportador de latas. 1

Encajonador de latas. 1

Sellador de cajas. 1

Transportador de recorte de latas. 2

Limpiador de latas vacas. 1

Transportador de latas. 1

Esterilizador ultravioleta. 1

Repartidor de cucharas. 1

3.2MATERIAS PRIMAS.

Leche en polvo.

Azcar.

Aditivos.

3.3REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. N DE TRABAJADORES.

Administrador de planta. 1

Supervisor. 1

Operadores. 18

Control de calidad. 1

Electricista. 1

Mecnicos. 2

TOTAL 24

(Datos calculados para un turno de trabajo)

3.4CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Capacidad designada: 450 grs. / lata, 2,000 latas / hora.16,000 latas / Turno1,135 grs. / lata, 1,350 latas / hora.10,800 latas / TurnoTipos de productos: leche entera, leche desnatada, leche para bebes, crema de caf, lecheachocolatada, leche con sabor a frutas.

3.5GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

Agua:

5 ton / hora. = 2 kg / cm2.

Nitrgeno:

10 m3 / hora. = 2 kg / cm2.

Aire comprimido: 50 m3 / hora. = 7 kg / cm2.

Potencia:

250 Kw.

3.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.

Para localizar la planta hay que tener presente los siguientes factores:

1.Suficiente y conveniente disponibilidad de materiales.

2.Bajas tasas de servicios.

3.6DISTRIBUCIN DE PLANTA.

E1: Esterilizador de azcar.

E2: Pulverizador.

E3: Contenedor de leche en polvo.

E4: V-Blender.

E5: Mezclador.

E6: Tamizador vibratorio.

E7: Contenedor de llenado.

E8: Escner.

E9: Transportador de cadena.

E10: Controlador automtico.

E11: Transportador de cadena.

E12: Sujetador.

E13: Cadena.

E14: Llenador Vacuum Master/ N2.

E15: Transportador de cadena.

E16: Suturador.

E17: Limpiador de latas.

E18: Elevador de latas.

E19: Transportador de latas.

E20: Encajonadores de latas.

E21: Sellador de cajas.

E22: Transportador de recorte de latas.

E23: Limpiador de latas vacas.

E24: Transportador de latas.

E25: Esterilizador ultravioleta (U.V.)

E26: Repartidor de cucharas.

E27: Transportador de cadena.

Informacin de proveedores:Taiwan Turnkey Project Associationhttp://www.tpcc.org.tw/index-english.aspEmail:public@tpcc.org.tw