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Planeación Agregada de la Producción

Ciencias Administrativas y GerencialesGerencia de Operaciones y Procesos

Francisco Pérez Toledo


Objetivo General:

Presentar al estudiante la metodología

requerida para la planificación de larequerida para la planificación de la

producción con óptimo uso de los recursos.


La planificación es un proceso continuo dondecoexisten simultáneamente una diversidad deplanes, coordinados y jerarquizados de maneraque cada uno estudia el problema desde un

Planificación

que cada uno estudia el problema desde unpunto de vista diferente.

Estos planes tienen en consideración suspropias finalidades, niveles de detalle y diversoshorizontes.


Niveles de planificación de la producciónNiveles de planificación de la producción

Estratégico

Gestión de la producción

Táctico

Operativo


Niveles de planificación de la producciónNiveles de planificación de la producción

Estratégico


En el nivel táctico, laplanificación de la producciónes a mediano plazo. Asociado ala gerencia media.

TácticoOperativo

la gerencia media.

Se diseña la “PlaneaciónAgregada de la Producción”,por lo general a un año.

El nivel de incertidumbre esvariable, debido a los continuoscambios de la sociedad actual.


Una vez concluido el Plan Agregado, el siguiente paso consiste en traducirlo a

renglones específicos. Este proceso es lo que se conoce como desagregación, subdivisión o


se conoce como desagregación, subdivisión o descomposición del plan y el resultado final se denomina Programa Maestro de Producción.

(Master Production Schedule, MPS)


El Plan Maestro de Producción, (Master ProductionSchedule, MPS) es un plan detallado que establececantidades específicas, fechas de fabricación y entrega delos productos finales. A su vez permite elaborar:


El Plan de Requerimientos de Materiales (Material Requirement Planning, MRP)

El Plan de Requerimientos de Capacidad(Capacity Resource Planning, CRP)

El Plan de Requerimientos de Distribución(Distribution Resource Planning, DRP)


El Plan de Requerimientos de Materiales (MRP),el Plan de Requerimientos de Capacidad (CRP) yel Plan de Requerimientos de Distribución (DRP)toman como datos de partida el Plan Maestro de


toman como datos de partida el Plan Maestro deProducción (MPS).

Los planes de requerimientos MRP, CRP y DRPdeterminan en el tiempo todos los recursosnecesarios para cumplir con el MPS.


Nivel táctico de planificación de la producciónNivel táctico de planificación de la producción

Planeación Agregada


Plan Maestro de Producción

(MPS)

Plan de Requerimientos de Materiales

(MRP)

Plan de Requerimientos de Capacidad

(CRP)

Plan de Requerimientos de Distribución

(DRP)


Es el enlace entre la planificación a largo plazo yla programación diaria de operaciones.

Tiene como objetivo satisfacer la demandaestableciendo los volúmenes de producción en


estableciendo los volúmenes de producción enUnidades Agregadas, es decir en familias deproductos, a lo largo de 12 meses y a costosoperativos mínimos.

Optimiza el ritmo de producción,

fuerza laboral e inventarios.


Producción


Fuerza laboralInventarios


Contra stock: el proceso productivo se inicia porreposición del almacén de productos terminados.

Contra pedido: el proceso productivo se inicia al recibirseun pedido del cliente.

Modelos de planeación

un pedido del cliente.

Mixto: se produce bajo pedido y el exceso de producciónse almacena. También ocurre cuando por necesidadesoperativas se almacena el producto y posteriormente seentrega.

En todos siempre se tiene en cuenta al cliente


Consideraciones para una estrategia de Planeación Agregada

Los inventarios son considerados recursosociosos que poseen un valor económico.Mantenerlos consume un capital que no


Mantenerlos consume un capital que noproporciona dividendos a la inversión, por lotanto el desafío es mantenerlos a nivelesadecuados, no excesivos.

Una elevada rotación de personal no esconveniente ni siquiera para las organizaciones.


1.-Fuerza laboral e inventarios constantes

2.- Fuerza laboral constante e inventario ajustado a la producción


Estrategias para la Planeación AgregadaEstrategias para la Planeación Agregada

ajustado a la producción

3.- Fuerza laboral ajustada a la producción e inventario constante

4.- Fuerza laboral e inventarios ajustados a la producción


Para diseñar un plan agregado es necesarioidentificar una medida significativa de producción.

Un productor de acero puede planear en términos detoneladas de acero, el productor de pinturas en


toneladas de acero, el productor de pinturas entérminos de galones de pintura, en los sistemas detransporte pueden utilizar los pasajeros-km otoneladas-Km como una medida de sentido común.

Las organizaciones utilizan una medida deproducción que tenga sentido dentro de sucontexto.



Ejemplo simplificado a efectos académicos

Empresa productorade aceite de maíz, conuna capacidad deuna capacidad deproducción de 95.000Litros anuales y queopera a tres turnoscon 20 trabajadoresen total.

La medida de producción es el Litro de aceite, sin especificar formas de presentación o tipos de aceite de acuerdo a la calidad.



Plan AgregadoProducción de aceite de maíz para el año 2011

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 TOTAL

DEMANDA ESTIMADA (Lt) 6.000 6.000 7.000 7.000 7.000 8.000 8.000 8.000 9.000 9.000 10.000 10.000 95.000DEMANDA ESTIMADA (Lt) 6.000 6.000 7.000 7.000 7.000 8.000 8.000 8.000 9.000 9.000 10.000 10.000 95.000

PRODUCCIÓN (Lt) 8.600 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 0 95.000

INVENTARIOS (Lt) 0 2.600 5.240 6.880 8.520 10.160 10.800 11.440 12.080 11.720 11.360 10.000 0

FUERZA LABORAL (h/H) 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 0 35.200

Este plan se basa en una estrategia de fuerza laboral constante e inventario ajustado a la producción


Plan Maestro de Producción MPS

01 02 03 12 TOTAL

PRODUCCIÓN (Lt) 8.600 8.640 8.640 10.000 95.000

PRODUCTO "PREMIUM" ENVASE 1 Lt

COSTOS DE PRODUCCIÓN (miles de Bs)

PRODUCTO "PREMIUM" ENVASE 0,5 Lt


PRODUCTO "EXTRA-LIGHT" ENVASE 1 Lt

Ejemplo simplificado a efectos académicos

PRODUCTO "EXTRA-LIGHT" ENVASE 1 Lt


PRODUCTO "EXTRA-LIGHT" ENVASE 0,5 Lt


FUERZA LABORAL

INVENTARIO "PREMIUM" 1 Lt

COSTOS INVENTARIO "PREMIUM" 1 Lt

INVENTARIO "PREMIUM" 0,5 Lt

COSTOS INVENTARIO "PREMIUM" 0,5 Lt

INVENTARIO "EXTRA-LIGHT" 1 Lt

COSTOS INVENTARIO "EXTRA-LIGHT" 1 Lt

INVENTARIO EXTRA LIGHT 0,5 Lt

COSTOS INVENTARIO "EXTRA-LIGHT" 0,5 Lt

(h/H)


Plan Maestro de Producción MPS

Cada configuración de producción causarádiferentes MPS, de los cuales se seleccionaráaquel de menor costo de producción, siemprey cuando, se ajuste a la demanda y permitaobtener mayores beneficios. Por ejemplo:obtener mayores beneficios. Por ejemplo:

PRODUCTO MPS 1 MPS 2 MPS 3 MPS 4

PREMIUM (1 Lt) 25.000 15.000 20.000 10.000

PREMIUM (0,5 Lt) 20.000 30.000 20.000 10.000

EXTRA-LIGHT (1 Lt) 25.000 15.000 25.000 30.000

EXTRA-LIGHT (0,5 Lt) 25.000 35.000 30.000 45.000

TOTAL (Lt) 95.000 95.000 95.000 95.000

COSTOS (miles de Bs) 1.050,00 1.125,00 1.130,00 1.120,00



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