Plan de Vigilancia Parámetros Proceso en GE15-021R … · GMAO SIMON gestiona todas las...

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Plan de Vigilancia Parámetros Proceso en SIMON (PMPS) Guía de integración

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Guía ________________________________________

Estado Ejecutorio NOTA IMPORTANTE: Este documento es traducción del francés en caso de discrepancia solo la versión francesa

servirá como referencia y será vinculante paras las partes Objeto Describir el proceso de integración de los Planes de Vigilancia de Parámetros de

Proceso en GMAO SIMON Especificar las reglas de codificación, de los Planes de Vigilancia de Parámetros de Proceso, de las FOS y de los documentos asociados.

Campo de aplicación Grupo Renault Emisor 65931 - Service Ingénierie Maintenance et Performance des Moyens Confidencialidad No confidencial Aprobado por Función Firma Fecha de aplicación

T.GENITEAU Jefe del servicio 65931 10/2007

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Histórico de versiones

Versión Puesta día Objeto de las principales modificaciones Redactor A 10/2007 Creación (1) Obry. R.

Reemplaza Puesta a disposición En interno Renault, en Intranet : http://gdxpegi.ava.tcr.renault.fr

En externo Renault, en Internet : www.cnomo.com E-mail : [email protected]

Documentos citados Reglamentación : Internacional : Europeo : Francés : CNOMO : Renault : Otros doc. internos : Otros doc. externos : Codificación ICS : 01.110 ; 21.020 Clase E15 Palabras claves Mantenance, pmp, GMAO, plan de surveillance, simon, monitoring program,

mantenimiento, plan de vigilancia Lengua Español (1) Han colaborado en la redacción del documento División Servicio Nombre División Servicio Nombre TCR 65931 D. CEDOLIN TCR 65931 R. THUMELIN CTR 66835 K. FETTIH

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Sumario

Página

Prólogo ......................................................................................................................................3

1 Generalidades...........................................................................................................................4 1.1 Objetivos..................................................................................................................................................... 4 1.2 Definición.................................................................................................................................................... 4 2 Integración del Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso en SIMON ..........................5 2.1 Planes de Mantenimiento preventivo en SIMON ....................................................................................... 5 2.2 Principio de integración del Plan de Vigilancia en SIMON ........................................................................ 5 2.3 Datos de entrada........................................................................................................................................ 6 2.4 Fichero Excel Standard SIMON ................................................................................................................. 9 3 Reglas de codificación para los Planes de Vigilancia ........................................................11 3.1 Nombre del fichero Plan de Vigilancia ..................................................................................................... 11 3.2 Códigos de intervención........................................................................................................................... 11 3.3 Gamas asociadas al Plan de Vigilancia ................................................................................................... 12 4 Explotación del Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso .........................................12 4.1 Impresión de las Órdenes de Trabajo:..................................................................................................... 12 4.2 Ejecución de los trabajos: ........................................................................................................................ 13 4.3 Informe de la intervención ........................................................................................................................ 13 4.4 Cierre de Órdenes de Trabajo.................................................................................................................. 13 5 Optimización de los Planes de Vigilancia ............................................................................13

Prólogo

En el cuadro del reforzamiento de la vigilancia de parámetros de procesos de los medios de fabricación, este documento tiene el objetivo de:

Describir los procesos de integración de los Planes de Vigilancia de Parámetros de los procesos en el sistema de GMAO SIMON (PMPS)

Enunciar la reglas de codificación

Este documento tiene como destinatarios a los: Especialistas funcionales de las factorías, garantes del respeto de las reglas de funcionamiento

en SIMON. Corresponsales GATM (Grupos de Asistencia Técnica del Mantenimiento) encargados de la

integración de los Planes de Vigilancia de Parámetros Proceso en SIMON. Pilotos de Mantenimiento en Proyectos

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1 Generalidades

1.1 Objetivos Integrar los Planes de Vigilancia de Parámetros de Procesos en SIMON tiene por objetivos:

Reagrupar todas la tareas de preventivas del mantenimiento de los equipos Permitir la distinción entre las operaciones y las operaciones de Mantenimiento

Evitar las modificaciones o supresiones de operaciones de Vigilancia en las optimizaciones de los Planes de Mantenimiento

Asegurar el control de las intervenciones de Vigilancia Lanzamiento periódico de las operaciones Seguimiento de su realización

1.2 Definición Plan de vigilancia El Plan de Vigilancia (según el glosario de calidad) reagrupa las operaciones de verificación efectuadas sobre las características del proceso y/o sobre el producto para detectar toda deriva antes de producir no-conformidades Procedimiento «Plan de vigilancia de la conformidad: construcción y funcionamiento» Nº 65850-97-02 Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso El plan de Vigilancia reagrupa las operaciones de verificación efectuadas sobre las características del proceso para detectar cualquier deriva antes de producir no-conformidades.

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2 Integración del Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso en SIMON

2.1 Planes de Mantenimiento preventivo en SIMON GMAO SIMON gestiona todas las operaciones de mantenimiento afectadas a un equipo. Se trata de:

Intervenciones de Mantenimiento Correctivo Intervenciones de Mantenimiento Preventivo Intervenciones reglamentarias

Las operaciones de mantenimiento preventivas y correctivas se incluyen de continuo en la ficha de vida del equipo. Las intervenciones preventivas (Mantenimiento y Reglamentario) son objeto de planes detallados (párrafo 2.4), guardadas en SIMON. Esquema de principio:

2.2 Principio de integración del Plan de Vigilancia en SIMON

2.2.1 Principio (cible) de integración El principio es integrar los Planes de Vigilancia de Procesos en SIMON (PMPS) del mismo modo que un Plan de Mantenimiento Preventivo; para ello es necesario preparar el Plan de Vigilancia en el formato estándar de SIMON (párrafo 2.4) antes de su integración en SIMON: Proceso:

Intervenciones reglamentarias

Intervenciones Mantenimiento

PreventivoIntervenciones

Correctivas (averías)

PMP Legal

PMPFicha de

vidaEquipos

Síntesis del Plan de

Vigilancia

Operaciones de

vigilancia a realizar

(Mantenimiento & Fabricación)

Operaciones

de Vigilancia en formato

estándar

(Excel SIMON)

Integración en

SIMON

Aplicación Plan de

Vigilancia

(Lanzamiento de la OT)

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El esquema de principio del párrafo precedente pasa al siguiente:

2.2.2 Identificación provisional El principio (cible) de integración necesita un cambio de organización y una preparación de los Planes de Vigilancia previos a la integración en SIMON. La identificación provisional tiene como objetivo identificar las operaciones de vigilancia (sin aislarlas) en los Planes de Mantenimiento. Consiste en identificar estas operaciones de vigilancia con el prefijo " PP " (Parámetros Procesos) en la redacción de la "Operación a realizar" en los PMP Ejemplo: PMP miroiterie: la operación nº 2 está identificada como operación de vigilancia:

Sous-Ensemble(20 C. Maxi)

Elément (20 C. Maxi)

Opération à effectuer(60 C. Maxi)

Tem

ps prévu(hh:m

m:ss)

Périodicité(4 C

.)

Etat m

achine(3 C

.)

Valeurs limites(10 C.Maxi)

Outillage(20 C.Maxi)

Gam

me (O

/N)

Systè./Condi.

Moteur Réducteur Vidanger 00:30:00 A04 AHT N S

Encollage PB Panoplie pneumatique PP_Controler les pressions 00:02:00 S01 MEP 5,5 - 6 bars N S

Esta identificación puede aplicarse sin preparación específica y no impone una afectación tras modificación del PMP. No necesita más que la identificación de las intervenciones de Vigilancia por parte de Mantenimiento e Ingeniería Descentralizada (cf. Capítulo inferior). Sin embargo, esta identificación sólo puede ser provisional y se sustituye en la regla de identificación del capítulo 3. No será tratado más en consecuencia en este documento.

2.3 Datos de entrada Los datos de entrada necesarios para la integración de los Planes de Vigilancia Parámetros Proceso en SIMON son:

Los documentos: «Plan de síntesis de la conformidad» para el perímetro de Carrocerías Montaje (descrito en el

párrafo siguiente). «Plan de control» para el perímetro de Mecánica

Las operaciones de vigilancia contenidas en los Planes de Mantenimiento Preventivo

Planes de Vigilancia

Intervenciones reglamentarias

Intervenciones Mantenimiento

PreventivoIntervenciones

Correctivas (averías)

PMP Legal

PMPFicha de

vida

Equipos PMP´s

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2.3.1 Ejemplo: «Plan de síntesis de la conformidad» El documento «Plan de síntesis de la Conformidad» resume las operaciones de vigilancia identificadas en el equipo. Ciertas de estas operaciones son vigiladas al 100% par le medio (captadores, autómatas…) y no serán pues retenidas en el Plan de vigilancia de Parámetros en SIMON (PMPS). El ejemplo, a continuación, presenta la síntesis del Pan de Vigilancia para el medio «Miroiterie» del departamento de Montaje, en Sandouville. Las acciones que hacen referencia a un Nº de PMP se integrarán en SIMON (rodeadas en color rojo).

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Numéro du Document :

SM COL 001

LHA Département : MONTAGE Vehicule : Métier : Pose Miroiterie Mis à jour : 6 Mars 2007Correspondant :

Voir QuiQuoi Comment Quand Niveau

Métier ou périmètre N° Caractéristique Produit ou

Paramètre ProcessSpécification ou

doc de spécif

Méthode de contrôle (FOPS)

Moyen demesure

Rep.étalonnage Taille

échantillon FréquenceOutil de suivi ou décision

Mode de Réactivité 1 2 3 4 PMP

Gamme de contrôle FOS ou

autres)

Journal deRéactivité

Feuille de relevés

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

CO 01 Etanchéïté à l'eau SM EAL 100 X

Pose Miroiterie CO 02 Encollage par cordons (hauteur, largeur, recouvrement, traj..) FOP A SM COL 100 X SSXXXMPOS01

CO 03 Position Miroiterie FOP A SM COL 300 * X SSXXXMPOS01

CO 04 pression d'extrusion Fiches paramètres Automatique moyen

d'extrusion 100% X

CO 05 Température sortie produit Fiches paramètres FOP S 301 * Manuel X SSAMS0

01

CO 06 Temperature consignes régulateur

Fiches paramètres sans objet Visuel 1/mois X SSAMS0

01

CO 07 Etat des taquets convoyeur, table préparation, élévateur sans objet Visuel 1/6mois X SSAMS0

01

CO 08 Pression d'air moyen extrusion Fiches paramètres FOP S 303* visuel X SSAMS0

01

CO 09 Etat de buses extrusion Fiches paramètres sans objet visuel 1/jour X SSAMS0

01

CO 10 Pression hydraulique plateau suiveur

Fiches paramètres sans objet visuel chgt fût X SSAMS0

01

* en cours création ou mise à jour

Pour mémoire. Géré par Bout de montage

Site de Fabrication Synthèse du Plan de Surveillance

Documention opérationnelleAgirDécider

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2.3.2 Plan de Control Para el perímetro de la Mecánica, el documento «plan de control» resume las características del producto a vigilar sobre el producto o sobre los equipos. Las operaciones que emanan a veces se vigilan al 100% por el medio (captadores, autómatas…) y en consecuencia no se retienen en el Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso en SIMON (PMPS). A continuación se presenta un ejemplo extraído de un «plan de control» para una pieza motor situada en una factoría de mecánica. Las características que hacen referencia a un número de PMPs tienen que traducirse en operaciones de vigilancia sobre el equipo (rodeadas en rojo). Estas operaciones luego son integradas en SIMON.

2.3.3 Operaciones de vigilancia contenidos en los Planes de Mantenimiento Preventivo Muchos Planes de Mantenimiento Preventivo contienen operaciones de Vigilancia. En estos casos, las operaciones deben estar identificadas y separadas del Plan de Mantenimiento. Esta operación debe realizarse entre el Mantenimiento t la Ingeniería Descentralizada.. Las operaciones serán a continuación almacenadas separadamente en el fichero estándar Excel SIMON.

2.4 Fichero Excel Standard SIMON Los PMP se construyen en una trama estándar idéntica a la de la página siguiente necesaria para su integración en SIMON. La utilización de este soporte informático Excel permite:

Garantizar una homogeneidad entre todos los Planes de Mantenimiento Preventivo en el seno del grupo Renault

Transferir las informaciones a SIMON El Plan de Vigilancia de Parámetros en SIMON deberé pues adaptarse al mismo formato. El ejemplo, de aquí a continuación, ilustra el Fichero estándar SIMON con las operaciones de vigilancia del ejemplo «Miroiterie» (párrafo 2.4) El mismo fichero estándar se aplica para las fábricas de mecánica

indice

20 février 2007N°

IND. le IND. Modification le IND. Modification le///////////////////////////////////////// 06-déc-07

document géré par DIM/DIP V2.4 -- 12 octobre 2005 adresse : http://notope58.renault.fr/ig/08/maitriqual.nsf/All/CC39B1F3BCF15488C12570150026B7FB?OpenDocument

Ind

de N° FOPou Poste Type Process désign.caract désign.caract Paramètre Criticité Classe SPECIFICATIONS ch de cote ENREG Type Spéciale. Verrou ou PMPs N 1:Opérateur N2:Chef UET fab N3:Qualité FAB N4:Qualité US

modif N° OP designation N° BE ( CF) Methode (CM) Processus (PP) methode Gravité CSR Nominal LIT LST A,Q,P SUMEQ Suivi X=oui 100% Fréquence+ N° du PMPs Nb pièces fréquence Nb pièces fréquence Nb pièces fréquence Nb pièces fréquence

30 LAVAGE PP1 Pression (bars) 2 400 350 450X

SFA05AS134 1/équipe

PP2 Distance buse (mm) 2 150 145 155X

SFA05AS134 1/jour

PP3 Diamètre sortie buse 3 3 2 51/mois

SFA05AS134

Modification CREATION

PRODUIT

Par

PLAN DE CONTROLEPRODUIT PROCESS

N° LIGNEDésignation PièceN° PIECE Désignation LIGNE

CARACTERISTIQUEOPERATION

F. DUPONT

SUMEQ NIVEAU SURVEILLANCE

Par

Par

© Renault 2005

PrévisionnelOpérationnel (EI)Qualifié (AF)

renforcé

Optimisé (cop)

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Plan de Maintenance PréventiveSite : SANDOUVILLE

Ligne : xxx FP : xxx Ensemble: xxx Libellé: xxx Instruction: SSAMS001

Echange pièces

Sous-Ensemble(20 C. Maxi)

Elément (20 C. Maxi)

Opération à effectuer(60 C. Maxi)

Tem

ps prévu(hh:m

m:ss)

Périodicité(4 C

.)

Etat m

achine(3 C

.)

Valeurs limites(10 C.Maxi)

Outillage(20 C.Maxi)

Gam

me (O

/N)

Systè./Condi.

Quantité et désignation /

réf. Four.(40 C.Maxi)

Numéro MABEC(10 C.)

N°gamme(10 C.Maxi)

N°intervention(10 C.)

Convoyeur LU A1 Mouvement d'avance Controler etat taquets 00:05:00 M06 AHT N S POMON2TMS

Convoyeur PB A0 Mouvement d'avance Controler etat taquets 00:05:00 M06 AHT N S POMON2TMS

Table prepa P brise Mise en reference Controler etat taquets 00:05:00 M06 AHT N S POMON2TMS

Table prepa lunette Mise en reference Controler etat taquets 00:05:00 M06 AHT N S POMON2TMS

Encollage PB Panoplie pneumatique Controler les pressions 00:02:00 S01 MEP 5,5 - 6 bars N S 9469471TPH

Coffret de regul. 2b Controler les temperatures 00:03:00 M01 MEP 65°C +/- 5°C N S 9469471TPJ

Pistolet Contrôle température produit sortie buses 00:03:00 S01 AST Mini 60°C sonde / pistolet N S 9469471TPJ

Groupe Extrusion PB Coffret de regul. 1a Controler les temperatures 00:03:00 M01 MEP 65°C +/- 5°C N S 9469471TPJ

Buse Contrôler état 00:05:00 MJGabarit de contrôle N S 9469471TPJ

Encollage LUPanoplie pneumatique Controler les pressions 00:02:00 S01 MEP 5,5 - 6 bars N S 9469471TPH

Coffret de regul. 2b Controler les temperatures 00:03:00 M01 MEP 65°C +/- 5°C N S 9469471TPJ

Pistolet Contrôle température produit sortie buses 00:03:00 S01 AST Mini 60°C sonde / pistolet N S 9469471TPJ

Groupe Extrusion LU Coffret de regul. 1a Controler les temperatures 00:03:00 M01 MEP 65°C +/- 5°C N S 9469471TPJ

Buse Contrôler état 00:05:00 MJGabarit de contrôle N S 9469471TPJ

Préhenseur PB Systeme de mesure Controle repetabilite sur gabarit pour ttes les calibrations 00:05:00 S01 MHP Gabarit N S PREHEN1TPH

Préhenseur LU Systeme de mesure Controle repetabilite sur gabarit pour ttes les calibrations 00:05:00 S01 MHP Gabarit N S PREHEN1TPH

Elevateur A2 Entrainement pieces Controler etat taquets 00:05:00 M06 AHT N S 9469302TMS

Centreur PB C0 Centreur Controler valeur etalon 00:10:00 S24 MEP Valeur PC N S 9469412TMS

Centreur PB D0 Centreur Controler valeur etalon 00:10:00 S24 MEP Valeur PC N S 9469412TMS

Vous arrivez sur la dernière ligne du fichier, pour continuer, insérez des lignes au dessus de celles-ci, après avoir ôté la protection (Pensez à la remettre pour éviter des erreurs de manipulation).

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3 Reglas de codificación para los Planes de Vigilancia

3.1 Nombre del fichero Plan de Vigilancia Con el fin de diferenciar los Planes de Vigilancia de los Planes de Mantenimiento, deberá adoptarse una codificación específica: Este código tiene que incluirse sobre el campo "instrucción" en el fichero Estándar Excel. La instrucción responde a una codificación precisa (8 caracteres):

1 2 3 4 5 6 7 8 (Simon)

S (Código Montaje-VA)

F3 (Métier Pintura)

P (Vigilancia)

S (Nº secuencial entre 001 y 999)

099

Ejemplo:

Fabricas Sandouville ; Métier Montaje ; PMPS n° 1 Instruction = SSAMS001

Fabricas Séville ; Métier Motor ; PMPS n° 1 Instruction = SFA05AS001

Montaje Valladolidd ; Métier Pintura ; PMPS nº 099 Instruction = SF3PS099

3.2 Códigos de intervención Para responder a esta necesidad de los Planes de Vigilancia se han creado 2 nuevos tipos de intervenciones en SIMON. Estos códigos de intervención nuevos permiten diferenciar todas las intervenciones específicas en SIMON (Vigilancia, Reglamentaria, Preventivo Condicional, Mantenimiento General…) La pantalla del frontal SIMON, a continuación, indica los códigos de intervenciones (14 y 15) correspondientes a las operaciones de Vigilancia MP (Mantenimiento Profesional) y Vigilancia MA (Mantenimiento Autónomo).

Hay que utilizar estos códigos en la integración de los Planes de Vigilancia en SIMON.

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3.3 Gamas asociadas al Plan de Vigilancia

3.3.1 Perímetro carrocerías / montaje La codificación de una gama (en el PMP) hace referencia a una FOS del Plan de síntesis Plan de Vigilancia (capítulo 2.4) debe tomar la misma referencia en el fichero estándar SIMON. Una gama de Plan de Vigilancia (en SIMON) debe hacer referencia al nombre de las FOP A o FOP S del Plan de Vigilancia: Solución 1: El nombre de la gama del Plan de Vigilancia en SIMON hace referencia al nombre de las FOP A / FOP S de la acción de vigilancia Solución 2: La FOS derivada de las FOP A / FOP S hace referencia al nombre de las FOP A o FOP S de la acción de vigilancia. Esquema de principio:

3.3.2 Perímetro mecánica La codificación de una gama (en el PMPs) hace referencia en nombre del FOS de vigilancia.

4 Explotación del Plan de Vigilancia de Parámetros de Proceso

4.1 Impresión de las Órdenes de Trabajo:

La impresión de las OT se hace a partir del frontal SIMON

La CUET Fabricación es responsable de la salida de las OT’s de Vigilancia y de su atribución en las UET (para las intervenciones afectadas a Fabricación)

Esto implica la formación de Fabricación en la Gestión Operacional de SIMON La CUET Mantenimiento es responsable de la salida de las OT’s de Vigilancia y de su atribución

a los profesionales de Mantenimiento (para las intervenciones afectadas al Mantenimiento)

FOP-A o FOP-S

vigilancia

Referencia Solución 1

Referencia Solución 2

Nº de Gama

Especificación o Documento de especificación

Plan de síntesis / Control

Plan de Vigilancia en SIMON PMP´s

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4.2 Ejecución de los trabajos: Los operadores efectúan, durante esta fase, los trabajos descritos en las OT’s respetando los planning (derivados de los PMPS).

Fabricación (CI, OP, NE) efectúa las operaciones identificadas «MA» en los PMPS Mantenimiento (MC, EL, TM) realiza las intervenciones identificadas «MP» en los PMPS

4.3 Informe de la intervención

Los operadores del mantenimiento que hayan realizado las operaciones especificadas en las OT realizan el informe de los trabajos efectuados. En este informe debe contener:

Por una parte, las informaciones generales de la intervención:

Nombre de los operadores Tiempos de intervención

Por otra parte, las informaciones técnicas del fallo detectado (comentarios de la OT):

Descripción del estado de la máquina Fallo aparente u órgano que necesita la intervención Efecto del fallo en el equipo Causa aparente del fallo Acciones paliativas (reparación) realizadas para asegurar la vuelta a producción del equipo:

vuelta a su estado, sustitución, modificación Acciones correctivas realizar (OT hija derivada)

4.4 Cierre de Órdenes de Trabajo

El «cierre» de las Órdenes de Trabajo es la validación de la realización de las operaciones de Vigilancia contenidas en la OT y su grabación en SIMON.

5 Optimización de los Planes de Vigilancia

Regla

Esta fase importante permite poner en marcha nuevas especificaciones de las características. Estas «re-especificaciones» no pueden realizarse más que con el acuerdo de las Ingenierías de Vehículo (métiers de l’IV).

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