Plan de Minado Ashly i Corregido
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INFORME DE PLAN DE MINADO 1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 1.1 RESUMEN El Sr. Marco Antonio Calcina Vilca, para iniciar sus operaciones y adecuarse a la legislación minera vigente presenta el estudio del Plan de Minado con la finalidad de optar el Certificado de Operación Minera Excepcional, quien está en proceso de formalización. El plan de minado, es para la exploración de minerales de oro y cobre, a cargo del Ing. Marco Antonio Calcina Vilca, quien es titular de la concesión minera ASHLY I. Con el estudio preliminar geológico, se verifico, la posible existencia de reservas de mineral. Nuestro proyecto consiste en iniciar los trabajos de exploración y desarrollo sobre la veta Despreciada. La veta Despreciada, principal estructura, la mineralización es de óxidos; también se exploraran otras vetas paralelas cercanas a la actual veta Despreciada, que se van a trabajar. 1.2 UBICACIÓN La concesión minera ASHLY I se ubica en los distritos Andaray y Rio grande, Provincia Condesuyos y Departamento Arequipa.
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INFORME DE PLAN DE MINADO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.1 RESUMEN
El Sr. Marco Antonio Calcina Vilca, para iniciar sus operaciones y adecuarse a
la legislación minera vigente presenta el estudio del Plan de Minado con la
finalidad de optar el Certificado de Operación Minera Excepcional, quien está
en proceso de formalización.
El plan de minado, es para la exploración de minerales de oro y cobre, a cargo
del Ing. Marco Antonio Calcina Vilca, quien es titular de la concesión minera
ASHLY I.
Con el estudio preliminar geológico, se verifico, la posible existencia de
reservas de mineral. Nuestro proyecto consiste en iniciar los trabajos de
exploración y desarrollo sobre la veta Despreciada.
La veta Despreciada, principal estructura, la mineralización es de óxidos;
también se exploraran otras vetas paralelas cercanas a la actual veta
Despreciada, que se van a trabajar.
1.2 UBICACIÓN
La concesión minera ASHLY I se ubica en los distritos Andaray y Rio grande,
Provincia Condesuyos y Departamento Arequipa.
Con coordenadas UTM referenciales, en la bocamina, Nivel Principal, 718 700
E – 8237630 N, altura promedio de 1590 msnm. Ver Figura Nº 01.
Figura Nº 01: Ubicación de la concesión minera ASHLY I.
1.3 ACCESIBILIDAD
El acceso es mediante carretera asfaltada desde la ciudad de Arequipa hasta
Ocoña, luego por trocha desde Ocoña hasta San juan de Chorunga, para
finalmente llegar a la concesión minera Ashly I por una trocha carrozable. Ver
Tabla N⁰ 01.
VIA TIPO DE VIA DISTANCIA TIEMPO Arequipa – Camaná. Asfalto 174 km. 03 horas. Camaná – Ocoña. Asfalto 50 km. 01 hora. Ocoña – San Juan de
Chorunga.Trocha 74 km. 04 horas.
CONCESION MINERA ASHLY I
San Juan de Chorunga – concesión minera Ashly I.
Trocha 15 km. 45 min.
Tabla N⁰ 01: Acceso a la concesión minera Ashly I.
1.4 TITULAR
El titular de la Cesión minera ASHLY I es el Sr. Marco Antonio Calcina Vilca,
dicha concesión cuenta con un área de 498,20 hectáreas.
2. CARACTERIZACIÓN DEL DEPÓSITO
2.1 GEOLOGIA LOCAL
En la zona de la concesión minera ASHLY I, el afloramiento de rocas ígneas
intrusivas de composición variable es debido a los diferentes momentos de la
inyección magmática que dan origen a dioritas, tonalitas, granodioritas que
pertenecen a la Formación del Batolito de la Costa y el Segmento Arequipa de
la edad del Cretácico Superior - Terciario Inferior.
En el curso del río Chalhuane podemos ver los conglomerados de rocas no
consolidadas, pertenecientes al Cuaternario, con depósitos fluvio-aluviales con
presencia de rocas fragmentadas, heterogéneas, angulares y subangulares,
grava, piedra arenisca y piedra caliza, sin una estratificación definida.
2.2 GEOLOGIA REGIONAL
Hemos analizado y evaluado las características geotécnicas y geodinámicas
de las unidades litológicas que afloran en la concesión minera ASHLY I y sus
alrededores, teniendo como las rocas más antiguas las del Complejo Basal,
rocas sedimentarias, rocas volcánicas y rocas intrusivas, perteneciente al
Batolito Costero del Cretácico Superior y las rocas volcánicas a los depósitos
del Terciario Superior y Cuaternario.
2.2.1 COMPLEJO BASAL
Con este nombre Bellido y Narváez (1 960) que designa a las rocas
que constituyen el basamento de la Cadena Costera en el sur del
Perú.
Las rocas metamórficas que forman el basamento de la secuencia de
la estratigrafía de esta región, afloran en concesión minera ASHLY I.
Los gneises son de composición granítica, esquistos de color gris,
verde oscuro, con rayas más claras, estas rocas gnéisicas de la edad
Pre-Cámbrica, así como los granitos rojos y magmáticos de la edad
del Paleozoico Inferior, están cortadas por rocas intrusivas del
Batolito de la Costa. Las rocas metamórficas son intensamente sin
forma y se fracturó debido a las varias etapas de la actividad
tectónica.
La secuencia sedimentaria es la superposición en una discordancia
angular en el Complejo Basal y está compuesta principalmente de
rocas del Jurásico Superior - Cretácico Inferior, que se caracteriza por
el afloramiento de cuarzo, lutitas, areniscas y calizas, que forma parte
de las diferentes unidades litológicas del Mesozoico (Formación
Guaneros, Grupo Yura, Grupo Copara, Formación Caravelí,
Formación Paracas y Formación Camaná) que van desde el Jurásico
Superior, Paleoceno, Eoceno Inferior, Eoceno Medio a Superior al
Oligoceno Superior, Mioceno Inferior.
Como parte del grupo de rocas ígneas, han sido reconocidos cuerpos
subvolcánicos emplazados en una forma de valores, los diques y sills,
el resultado de las manifestaciones tardías de la actividad volcánica
del Cretáceo, que al mismo tiempo son los pioneros de las rocas
ígneas emplazados de rocas ígneas plutónicas, que en el grupo son
una parte del Batolito Costero, que va a ser descrita a continuación:
Rocas Plutónicas.
Súper Unidad Incahuasi.
Súper Unidad Tiabaya.
2.2.2 DEPÓSITOS CUATERNARIOS
2.2.2.1 DEPÓSITO ALUVIAL
Los depósitos aluviales se encuentran en los valles donde el
río se ensancha formando terrazas en ambas márgenes, se
hacen por clastos sub-redondeados de diferentes tamaños,
diorita, granodioritas, tonalitas, volcánicas en una matriz de
arena con cal y arcilla (conglomerados), arenisca y cal
alterada.
2.2.2.2 DEPÓSITO COLUVIAL
Los depósitos coluviales son fragmentos de rocas intrusivas
angulosos de diferentes tamaños con arcilla, transportados y
acumulados por acción de la gravedad en las laderas de las
montañas.
2.2.2.3 DEPÓSITO FLUVIAL
El depósito fluvial constituye el cauce actual del río Ocoña y
la quebrada de Chorunga está formada por rocas, grava y
arenisca.
2.2.3 FALLAS
Un sistema de fallas afectó a la mineralización de la veta, causando
estrangulamiento local, formación de brechas de éxtasis y debido a
este el debilitamiento de las cajas haciéndolos incompetente.
Figura Nº 02: Geología Regional.
3. INFRAESTRUCTURA Y EQUIPOS
3.1 INFRAESTRUCTURA
3.1.1 CARRETERAS DE ACCESO
Se construirá en un futuro una carretera de acceso, luego de haber
verificado la existencia de reservas minerales económicamente
explotables, para el transporte de los equipos y materiales, así como
para el transporte de la mineral, la cual tiene las siguientes
características:
Carretera principal de acceso al nivel 1590.
Longitud: 3 Km.
Ancho: 4 m.
3.1.2 CANCHA DE DESMONTE
Se contará con una cancha de desmonte para depositar el material
estéril provenientes de las labores de exploración, la cual tiene las
siguientes características:
Largo: 50 m
Ancho: 15 m
Alto: 10 m
Talud: 65 °
3.1.3 PLATAFORMAS
Para casa de compresoras
Área: 5 m. x 20 m.
3.1.4 ALMACÉN
Aquí se almacenará el petróleo que se utilizará en el generador el
cual proporcionará electricidad, y para las compresoras, en el
almacén también se dispondrá de un ambiente adecuado para
herramientas, equipos, aceites, grasas y otros materiales que se
requieran.
El piso, para petróleo y aceites estará protegido por una
geomembrana para evitar el contacto de éstas sustancias con el
suelo.
3.1.5 POLVORÍN
El polvorín se alquilara a Consorcio Bonanza S.A.C. el cual está
autorizado por la autoridad competente, la Superintendencia Nacional
de Control de Servicios de Seguridad, Armas, Municiones y
Explosivos de Uso Civil (SUCAMEC).
3.1.6 CAMPAMENTOS
No está contemplada la construcción de campamentos en esta área
del proyecto, dado que el personal obrero que participara en las
labores de exploración son pobladores del campamento de San Juan
de Chorunga.
3.1.7 OFICINAS
La oficina estará ubicada en el pueblo de San Juan de Chorunga
para fines administrativos y para trabajos de gabinete de ingenieros y
técnicos.
Oficina Gerencia Operaciones- Jefe de Mina
3.2 EQUIPOS
3.2.1 PERFORADORAS NEUMÁTICAS SECO, 250, TIPO JACKLEG
Cantidad: 2
Longitud del barreno: 4, 5 y 6 pies.
Diámetro del barreno: 41 mm. y 38 mm.
3.2.2 COMPRESORAS
Cantidad: 1
Capacidad: 375 CFM
3.2.3 PERFORADORAS ELÉCTRICAS TIPO BOSCH
Cantidad: 2
Longitud del barreno: 3 pies.
Diámetro del barreno: 38 mm
3.2.4 GENERADORES ELECTRICOS HONDA EG 5000 CX
Cantidad: 1
Potencia: 10 Hp.
3.2.5 CARROS MINEROS TIPO Z-20
Cantidad: 2
3.2.6 CARROS MINEROS DE VOLTEO TIPO BALANCÍN U-35
Cantidad: 5
4. PERSONAL TECNICO Y ADMINISTRATIVO
El personal Administrativo está compuesto por:
Gerente General.
En el área de ingeniería se cuenta con:
1 Ingeniero de minas (Residente de Obra).
1 Ingeniero de Minas (Área de Seguridad).
También se cuenta con personal técnico y operadores:
3 perforistas y 3 ayudantes perforistas.
01 capataz.
01 operario de compresora.
5. CICLO DE MINADO
Para el ciclo de minado, perforación, voladura y limpieza, se utilizaran equipos
como: perforación eléctricas tipo Bosch y/o perforadoras neumáticas tipo JackLeg
para galerías de exploración, inclinados y tipo Stoper para la perforación de
chimeneas; con barrenos integrales de: 3’, 4', 5', 6' de longitud, 38 y 41 mm de
diámetro.
5.1 PERFORACIÓN
5.2.1 PERFORACIÓN EN LAS GALERÍAS EXPLORACIONES,
INCLINADOS Y SUBNIVELES
Se utilizara máquinas perforadoras neumáticas tipo JackLeg.
La sección de la galería será de 1.80 m. x 2.10 m.
La sección de los subniveles será de 1.00 m. x1.80 m.
El número de taladros será en el orden de 29 taladros de
longitud de 6 pies y diámetro de 38 mm (Sección 1.80 m. x 2.10
m.) y 25 taladros de longitud de 6 pies y diámetro de 38 mm
(Sección 1.00 m. x1.80 m.)
El tipo de arranque utilizado será corte quemado
El carguío de la dinamita será de 7 cartuchos por taladro más
10 cartuchos para el arranque. La mecha será de 2.00 m por
taladro, con su respectivo chispero de 1.00 m.
5.2.2 PERFORACIÓN EN LAS CHIMENEAS
Se realizara con máquinas perforadoras neumáticas tipo Stoper.
La sección de la chimenea será de 1.5 m. x 1.5 m.
El número de taladros será en el orden de 22 taladros de
longitud 4 pies y diámetro de 38 mm.
El tipo de arranque utilizado será corte quemado
Carguío de la dinamita será de 5 cartuchos por taladro más 10
cartuchos para el arranque. La mecha será de 2.00 m, con su
respectivo chispero de 1.00 m.
5.2.3 PERFORACIÓN EN LAS TRINCHERAS
Se utilizara máquinas perforadoras neumáticas tipo Jackleg.
E3l volumen de las trincheras será de 2.00 m. de ancho, 3.00
m. de profundidad y 20 m. de largo.
El número de taladros será en el orden de 600 taladros de
longitud de 6 pies y diámetro de 38 mm (Primer banqueo) y 600
taladros de longitud de 6 pies y diámetro de 38 mm (Segundo
banqueo), se realizara dos banqueos con el fin de tener la
profundidad de 3 m., ya que por banqueo se tendrá una
profundidad de 1.5 m. (6 pies por banqueo).
La voladura tendrá dos caras libres, con un burden de 0.40 m. y
espaciamiento de 0.40 m. por taladro.
Primer Banqueo: El carguío de la dinamita será de 2 cartuchos
por taladro (Cebo), 930 gr. de anfo por taladro (densidad lineal
de anfo 9.30 gr./cm.) y la mecha será de 2.00 m por taladro, con
su respectivo chispero de 1.00 m.
Segundo Banqueo: El carguío de la dinamita será de 2
cartuchos por taladro (Cebo), 930 gr. de anfo por taladro
(densidad lineal de anfo 9.30 gr./cm.) y la mecha será de 2.00
m por taladro, con su respectivo chispero de 1.00 m.
5.2 VOLADURA
Esta operación consiste en detonar adecuadamente los taladros perforados.
El objetivo es obtener un resultado de voladura con fragmentación apropiada
para el carguío y transporte, evitando en lo posible la voladura secundaria.
También mencionamos que en los echaderos de mineral se colocara parrillas
de rieles de 20 libras para evitar rocas grandes de mineral, que posteriormente
malogren el entablado de los buzones de extracción de mineral.
5.3.1 EXPLOSIVOS
Dinamita Semigelatina 65% de 7/8" x 7"
Fulminante común N° 8.
Mecha de Seguridad.
5.3.2 MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA EN TRINCHERAS DE 2 M.
DE ANCHO, 3 M. DE PROFUNDIDAD Y 15 M. DE LARGO
Figura Nº 03: Malla de perforación en una trinchera.
Figura Nº 04: Vista transversal en una trinchera.
5.3.3 MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA EN LAS GALERÍAS E
INCLINADO
Figura Nº 05: Malla de perforación en un frente de 1.80 m. x 2.10 m.
5.3.4 MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA EN SUBNIVELES
Figura Nº 06: Malla de perforación en una chimenea de 1.50 m. x 1.50 m.
5.3 LIMPIEZA
Es la operación que consiste en evacuar el material roto por la voladura del
frente con el fin de preparar la labor para el siguiente ciclo de minado. En los
desarrollos se emplearan a futuro palas cargadoras neumáticas y carros
mineros tipo balancín U-35 sobre rieles de 30 lib/yda, inicialmente con
personal y carros mineros Z-20.
5.4 ACARREO
Esta operación consiste en evacuar el desmonte de las galerías de
exploración hasta los echaderos de desmonte para continuar con el ciclo de
minado.
5.5 SOSTENIMIENTO
El sostenimiento de los frentes de avance de exploración se realizará cuando
las condiciones de las labores o galerías lo requieran. Se empleará cuadros
cónicos, con madera redonda de 8’’x10’ o pernos de anclaje.
6. PROGRAMA DE TRABAJOS
6.1 LABORES DE EXPLORACION Y DESARROLLO
Es la etapa en donde se realizan estudios más profundos de la zona, estos
estudios incluyen muestreo y análisis químico de las rocas mediante una serie
de trabajos superficiales, canales, trincheras, etc.
También se realizan operaciones como algunas labores subterráneas
(galerías, cruceros, inclinados y chimeneas de exploración). Con esto se
podrá determinar si es económicamente explotable este yacimiento o no, de
acuerdo al contenido y calidad del mineral encontrado.
Durante el mes de diciembre del 2013 se inicia la etapa de exploración, con la
realización de las trincheras con dimensiones de 2.00 m. de ancho 3.00 m. de
profundidad y 20 m. de largo para descubrir la continuidad longitudinal de la
veta Despreciada, terminada la primera trinchera se va avanzando con la
galería Principal del nivel 1590, en el mes de enero terminada esta se inicia
la profundización con el inclinado 1 540, realizada esta se empieza a realizar las galerías 1540 en el Ala E y W, con las chimeneas
de exploración cada 100 m. unas de otras. En el mes de marzo del 2014 se inicia con el inclinado 1 590, culminado este se realiza
las galerías 1 490 de exploración con las respectivos chimeneas de exploración. En la Figura N° 07 se puede observar todo lo
anteriormente mencionado.
Figura N° 07: Programa del plan de minado (Exploración) de la Concesión minera ASHLY I.
En los Anexos N° 01 y N° 02 se pueden observar el programa de exploración
y desarrollo de la veta Despreciada.
7. REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVOS
El requerimiento de explosivos ésta relacionado a la cantidad de material volado y el
factor de carga, los explosivos y accesorios de voladura serán depositados en
polvorines diferentes (Consorcio Bonanza S.A.C.).
Para los trabajos de exploración y desarrollo se requieren los siguientes explosivos
por disparo, se trabajara en 2 guardias al día.
7.1 GALERÍAS (1.80 m. x 2.10 m.)
Dinamita: 16 Kg.
Fulminante N° 8: 27 u.
Mecha de seguridad: 55 m.
7.2 INCLINADOS (1.80 m. x 2.10 m.)
Dinamita: 16 Kg.
Fulminante N° 8: 27 u.
Mecha de seguridad: 55 m.
7.3 CHIMENEAS (1.5 m. x 1.5 m.)
Dinamita: 8.5 Kg.
Fulminante N° 8: 19 u.
Mecha de seguridad: 39 m.
7.4 TRINCHERA (2 m. x 3 m. x 20 m.)
Dinamita: 97.2 Kg.
Anfo: 558 kg. (22.32 sacos)
Fulminante N° 8: 600 u.
Mecha de seguridad: 1220 m.
8. RESUMEN DE NECESIDAD DE EXPLOSIVOS PARA 7 MESES
En la Tabla N° 02 se detalla el requerimiento de dinamita, anfo, fulminate y mecha de seguridad.
Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Total Unidades Total Unidades
Dinamita Semigelatina 65% 135.68 1,736.88 1,589.44 2,603.40 2,770 2,441 2,498 1,663 323 15760.4 kg. 631 Cajas
Fulminante 1388 7664 6992 10996 10280 8704 9064 6488 1444 63020 Un. 63020 Unidades
Mecha de Seguridad 1,411 7,801 7,117 11,210 10,500 8,880 9,252 6,636 1,482 64290 m. 64290 Metros
Anfo 595.2 1,153.20 1,041.60 1,116 3906 kg. 157 Sacos
Tabla N° 02: Requerimiento mensual de explosivo y accesorios de voladura.
En el primer mes de iniciado las operaciones en la veta Despreciada se requerirán de 136 kg de dinamita, aumentando esta
cantidad a 1 737 kg. en el siguiente mes donde se continúan realizando las trincheras y las labores de exploración en interior
mina. En el mes de abril se profundiza las exploraciones debido a los inclinados siendo la cantidad de dinamita de 2 770 kg
aproximadamente.
Para los 8 meses se necesita:
Total TotalDinamita Semigelatina 65%
15760.4 kg. 631 cajas
Fulminante63020 un.
63020 unidades
Mecha de Seguridad64290 m. 65 cajas
Anfo3906 kg. 157 sacos
Tabla N° 03: Resumen de requerimiento de explosivo y accesorios de voladura.
9. CANCHAS DE MINERAL Y DESMONTE
El material extraído de las labores de exploración a través del Nivel 1 590 (nivel
principal) mediante carros mineros mismos carros U-35 hasta superficie.
Se estima que la actividad de exploración generara una cantidad considerable de
desmonte en la ejecución de labores como las galerías de exploración, cruceros e
inclinados.
Se contará con una cancha de desmonte para depositar el material
estéril proveniente de las labores de exploración y desarrollo, la cual
tiene las siguientes características:
Largo: 50 m
Ancho: 15 m
Alto: 10 m
Talud: 65°
10. SERVICIOS AUXILIARES
10.1 AIRE COMPRIMIDO
El suministro de aire Comprimido para los trabajos de perforación, se realizara
con compresoras portátiles de 750 CFM instalados en la casa de compresoras
ubicado en la bocamina, desde donde se introducirá al interior mina mediante
tubería de polietileno de 2" y 3", se distribuirá a los diferentes labores con
tuberías de 2" y 1" de diámetro.
El Aire Comprimido es requerido principalmente para el funcionamiento de las
perforadoras neumáticas.
10.2 VENTILACION
La ventilación juega un rol muy importante en el control de polvo y gases de
voladura con el fin de diluir y remover de las labores.
Para que el flujo de aire viciado sea óptimo, se tiene que procurar que la red
de ventilación este correctamente diseñada, ya que este circuito cambiara
constantemente debido a la apertura de nuevas labores, por lo que se debe
tratar de mantener de manera uniforme las paredes de las labores para
minimizar la resistencia al flujo de aire.
De acuerdo al reglamento de Seguridad e Higiene Minera el caudal mínimo de
suministro de aire de 4 m3/min por cada trabajador.
La ventilación de mina será mediante ventilación natural.
10.3 ENERGIA ELECTRICA
Se opta por el empleo de generadores eléctricos por ser la única alternativa
fácilmente accesible al momento. Estos equipos suministraran energía para el
alumbrado si es necesario en mina.
10.4 AGUA
Debido a la naturaleza del terreno y al clima que se presenta, en la zona de la
mina no hay problema de agua para el consumo de los trabajos de
perforación.
Aunque esta agua no es recomendable para el consumo humano, con las
debidas condiciones de purificación, hirviéndola y con pastillas de
potabilización, esta es también suficiente.
Desde un reservorio principal se hacen las reparticiones del agua hacia las
distintas áreas que la necesitan, hacia la mina. El transporte del agua es por
gravedad donde se aprovecha la topografía del terreno.
En mina el agua se abastece desde el reservorio a interior mediante una
tubería de 1" de diámetro coma una red troncal.
