Plan de Calidad Torres Ecopetrol
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No DESCRIPCIÓN GENERAL PUNTOS DE CONTROL / QUE SE VERIFICA TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN / QUE DEBE CUMPLIR EQUIPOS DE MEDICIÓN RESPONSABLE / QUIEN VERIFICA DOCUMENTO DE REFERENCIA / NORMAS REGISTRO CONTROL QUE HACER SI NO CUMPLE 1 Se realiza un análisis exhaustivo de las especificaciones técnicas con el objeto de conocer los requisitos del cliente. Evaluando la Capacidad Técnica de la planta para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto. Revisión de todos los ítems contenidos en las especificaciones y solicitudes. Inspección a través de lectura./ Acta Interna de Inicio de Proyecto Durante la etapa de preparación y programación de diseño y producción Cero error, debido al análisis total de cada ítem contenido en las especificaciones y solicitudes. Computador. Papelería. Director de Producción, Ingeniero de Planta, Coordinador de Calidad, Responsable Comercial, Diseños Especificaciones Técnicas Acta Interna de Inicio de Proyecto N/A 2 Se realiza un análisis de los instrumentos de medición con el objeto de cumplir los requisitos del cliente. Evaluando el estado de los instrumentos para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto. Calibración y/o verificación de los instrumentos de medición que controlaran el proyecto. Calibración y/o verificación de los instrumentos de medición mediante patrones o instrumentos calibrados La Requerida por el plan metrológico o estado del instrumento. Error máximo permitido por los instrumentos especificados en la evaluación técnica de los equipos de medición. Instrumentos de medición (patrones) Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Normas Técnicas, F-PR-17 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Evaluación Técnica de Equipos de medición, Certificados de verificación o Calibración N/A 3 La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto. Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinar a) las etapas del diseño y desarrollo, b) la revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo, y c) las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo. La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades. Elementos de entrada para el diseño y desarrollo Resultados del diseño y desarrollo Revisión del diseño y desarrollo Verificación del diseño y desarrollo Validación del diseño y desarrollo Control de los cambios del diseño y desarrollo software de modelación estructural (TOWER). Durante todas las etapas de diseño de estructura metálica de la organización Especificaciones técnicas del producto, especificaciones técnicas y normas aplicables. Computador. Papelería. Responsable de Diseño, Ingeniero de Diseño, Especificaciones Técnicas y normas aplicables. Diseños y Memoria de calculo. Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Corrección), solicitar modificación al departamento de ingeniería y solicitar aprobación de modificación por el cliente. Son documentos generados a partir de los planos de diseño ya aprobados y validados por el cliente con el fin de transmitir la información al personal de producción de forma mas clara y sencilla. Verificación de especificaciones de planos, cotas, cantidades, materiales y especificaciones de producto. Inspección visual a través de lectura y análisis. Antes y durante la etapa de producción. Especificaciones técnicas del producto, Especificaciones de planos y especificaciones del cliente y normas aplicables Computador. Papelería Cinta Métrica. Responsable de Diseño, Proyectista Diseño, Ingeniero de Planta, Inspector HSEQ Planos , Especificaciones técnicas, memorias de calculo Planos revisados y aprobados por el cliente Adicionalmente verificados por el ing de planta y control calidad, deben llevar sello acto para fabricación Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Corrección), solicitar modificación al departamento de ingeniería y solicitar aprobación de modificación por el cliente. Recepción se realiza para garantizar el cumplimiento de especificaciones de las materias primas e insumos y la calidad de las mismas. Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima, protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignación MTR para trazabilidad Inspección visual y dimensional desacuerdo a la especificación o noma ASTM A 6 equivalente a la norma NTC 4537, verificar certificado de calidad contra especificación o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la norma NTC 1920. Pruebas internas de calidad 2 probetas por proveedor (ensayos mecánicos) (análisis de colada) (Laboratorio acreditado) ensayos mecánicos realizados conforme a la norma ASTM A 370 equivalente a la norma NTC 3353 comparando los resultados de resistencia del material contra estándar ASTM o NTC correspondiente a la calidad del material. Durante la etapa de recepción de materias prima e insumos Especificaciones de las materias primas, especificaciones de solicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materias prima que cumplan con especificación o norma, especificaciones del cliente o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la norma NTC 1920. (Una vez se tengan los resultados de los ensayos destructivos y químicos compáralos con el certificado de calidad del fabricante así mismo que los resultados cumplan con la normas ya mencionadas). Computador Cinta métrica Calibrador. Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Planos , Especificaciones técnicas, especificación o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la norma NTC 1920. Solicitud de Inspección Resultados de los ensayos de laboratorio Certificados de Calidad Devolución de materias primas e insumos no conformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme. Recepción se realiza para garantizar el cumplimiento de especificaciones del las materias primas e insumos y la calidad de las mismas. Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima, protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignación MTR para trazabilidad Inspección visual y dimensional de: tornillos verificar certificado de calidad contra especificación o norma ASTM A394 equivalente a la norma NTC 2589, tuercas verificar certificado de calidad contra especificación o norma ASTM 563 y arandelas verificar certificado de calidad contra especificación o norma ASTM F 436. Los ensayos ensayos mecánicos se seleccionaran de acuerdo al numero de piezas por lote que se especifica en la tabla 7 de la norma ASTM A394 equivalente a norma NTC 2589 los cuales se le realizaran ensayos mecánicos, de dureza, espesor de galvanizado. Durante la etapa de recepción de materias prima e insumos Especificaciones de las materias primas, especificaciones de solicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materias prima que cumplan con especificación o norma, especificaciones del cliente o normas ASTM A 394 equivalente a norma NTC 2589, ASTM A 563 y ASTM F 436 (Una vez se tengan los resultados de los ensayos destructivos compáralos con el certificado de calidad del fabricante así mismo que los resultados cumplan con la normas ya mencionadas). Computador Cinta métrica Calibrador. Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Planos , Especificaciones técnicas, especificaciones o normas ASTM A 394 equivalente a norma NTC 2589, ASTM A 563 y ASTM F 436. Solicitud de Inspección Resultados de los ensayos de laboratorio Certificados de Calidad Devolución de materias primas e insumos no conformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme. 6 Verificar y garantizar la trazabilidad de los certificados de calidad que estén de acuerdo con el material a utilizar. Especificaciones del material según norma Verificación de la trazabilidad de los materiales de acuerdo al cuadro de recepción de materias primas y cumplimiento de especificaciones de cliente o normas ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 como mínimo, ASTM A 36 equivalente a la norma NTC 1920, ASTM A394 equivalente a norma NTC 2589,ASTM A 563 y ASTM F 436. Durante el proyecto Especificación del material, norma vs certificado de calidad. Computador. Papelería. Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Formato recepción materia prima CÓDIGO F - PR - 14 Formato de control recepción de materia prima. Certificados de Calidad Devolución de materias primas e insumos no conformes. PREPARACIÓN DE MATERIAL TRAZO, CORTE, PUNZONADO, DOBLEZ. Preparación del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para trazar, cortar, punzonar o perforar y doblez de elementos para fabricación de un producto que cumpla con las especificaciones dadas en los planos, y estampar para identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el código asignado. Verificación de cada proceso teniendo en cuenta especificaciones y planos emitidos para fabricación Inspección visual y dimensional (Las perforaciones para los pernos deberán tener un diámetro 1,6 mm mayor que el diámetro del perno respectivo), calidad de material procesado contra las especificaciones de planos. Durante la etapa de producción se establecen recorridos diarios de control de calidad, los inspectores debe dar aceptación del producto recibido al finalizar la actividad asignada por medio de solicitud de inspección. Especificaciones del material procesado, Especificaciones de Planos de fabricación, Especificaciones Técnicas, trazabilidad Cinta métrica Calibrador Escuadras Galgas Goniómetro Supervisor de Producción, Inspector HSEQ Planos de Taller, Especificaciones de Técnicas, Programación de Producción Solicitud de inspección, Formatos programación material en producción. Formatos informe de no conformidad Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) ESTAMPADO Preparación del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para estampar e identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el código asignado. Para la señalización de las líneas de las torres se utilizara las iniciales * Para la señalización de los tipos de las torres se utilizara las letras: A, D. * Para acero de alta resistencia se utiliza la letra: H sin letra para acero normal. * Para los ángulos o platinas la posición da la ubicación según planos. * Para los ángulos con destigeres se utiliza la letra A después del numero de la posición. Ejemplo: B 47 A H Donde: B. Tipo de torre 47.No. posición. A. Detigere Ejem: 45º H. Acero de alta resistencia. verificación del material con el estampado teniendo en cuenta la información solicitada por los planos emitidos para fabricación, además de marcas que deberán tener una dimensión máxima de (16) milímetros de alto. Inspección visual de la información plasmada en el material estampado Durante la etapa de producción se establecen recorridos diarios de control de calidad, El inspector de calidad debe dar aceptación del producto recibido al finalizar la actividad. El estampe debe incluir la información solicitada por los planos emitidos para fabricación, además de marcas que deberán tener una dimensión máxima de (16) milímetros de alto. Cinta Métrica. Calibrador Supervisor de Producción, Inspector HSEQ Planos de Taller, Especificaciones de Técnicas, Programación de Producción Solicitud de inspección. Formatos informe de no conformidad. Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) 8 Armado total o de una sección que conforman un conjunto de la estructura metálica, ubicados en forma lógica para garantizar su funcionalidad, que cumpla con las especificaciones del cliente Verificación de todos los elementos del conjunto y su ensamble entre si Visual, dimensional, funcionalidad de todas las piezas que la conforman Una vez se tengan fabricadas todas las piezas del conjunto, El inspector de calidad debe dar aceptación del producto recibido al finalizar la actividad asignada por medio de solicitud de inspección. Planos de taller, especificaciones técnicas y terminado del producto. Adicionalmente tonilleria correspondiente a los diferentes diámetros de perforaciones y tolerancias. Cinta métrica Calibrador Goniómetro Supervisor de Producción, Inspector HSEQ Planos, especificaciones técnicas Solicitud de inspección. Informes de Inspección. Formatos informe de no conformidad. Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) 9 Proceso por el cual se protege la superficie metálicas expuestas a la intemperie en ambientes agresivos con recubrimiento de cinc . 1. Para las torres se debe solicitar que el cinc utilizado debe de ser el equivalente al especificado en la designación B6 según las normas ASTM y el galvanizado de la estructura es en caliente, de acuerdo con lo especificado en la designación A-123 ASTM equivalente a la NTC 3320, 2. Se deben suministrar los certificados de calidad de cinc utilizado en el recubrimiento de la estructura 3. El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir los requisitos de la Tabla 1 de la norma NTC 3320 4. Los elementos galvanizados no deberán tener áreas sin revestir, burbujas, depósitos de fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso. No se permitirán protuberancias, proyecciones, glóbulos o depósitos gruesos de cinc los cuales interferirán con el uso previsto del material. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12,7 mm) de diámetro o más estarán limpios y razonablemente libres de excesos de cinc. 5. El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulación consistente con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el uso normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado. 6. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el cumplimiento de esta norma NTC 3320 y la ASTM A 143. 7. El comprador debe aceptar o rechazar el material por inspección, bien sea a través del galvanizador, o un inspector de DESPROING. El inspector que deberá tener acceso todo el tiempo a las instalaciones del galvanizador en las áreas que tengan que ver con la aplicación del recubrimiento de cinc al material que se pidió, mientras esté vigente el contrato del comprador. El galvanizador deberá dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc se está realizando de acuerdo con esta norma 8. Se le debe suministrar una certificación de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a ensayo o inspección según indicaciones la norma aplicable y se han cumplido los requisitos. 9. El recubrimiento de galvanizado debe ser de 3 mils. No se permitira doble inmersion de los elementos Visual, medición de espesores, Método de ensayo para medir la adhesión de un recubrimiento mediante ensayos de cinta y cuchilla, realizar ensayos de galvanizado en caliente bajo la norma ASTM A123 equivalente a la NTC 3320, Solicitud de los informes de ensayos del espesor del recubrimiento, método de decapado, método de arbitramiento, adherencia y fragilidad). Durante la etapa de producción se establece acompañamiento permanente de control de calidad. El inspector de calidad debe dar aceptación del producto recibido al finalizar la actividad asignada semanal.por medio de solicitud de inspección, además de cumplir con la norma ASTM A123 equivalente a la NTC 3320 Planos de Taller, Especificaciones técnicas, Limpieza mecánica según especificaciones del cliente y normas aplicables del proceso. Medidor de espesores Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Planos de taller, Especificaciones técnicas. Solicitud de inspección. Informes de Inspección. Formatos informe de no conformidad. Informe de no conformidad, devolución a proveedor externo 10 Para la identificación de las torres transmisión se definieron los siguientes colores: COLOR LINEA TIPO TORRE Amarillo A 34.5 KV A Rojo A 34.5 KV D Durante el proceso de selección y almacenamiento de platinaría y ángulos por posición, tipo de torre y color correspondiente. Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y manchas provocadas por elementos de apoyo Durante la etapa de apilamiento de las piezas que conforman los diferentes tipos de torres y color de pintura que las identifica el inspector de calidad debe dar aceptación del producto recibido al finalizar la actividad asignada diariamente.por medio de solicitud de inspección. Colores de identificación desacuerdo al tipo de torre. N/A Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Procedimiento despachos Plan de calidad Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) 11 Describe la forma en que se debe almacenar el producto terminado con la finalidad de preservar sus características de conformidad Durante y después del proceso de almacenamiento del producto terminado Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y manchas provocadas por elementos de apoyo Realizar una inspección semanal y antes de su respectivo despacho Especificaciones del cliente, procedimiento de recepción y Matriz de almacenamiento N7A Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos Especificaciones técnicas, procedimiento de recepción y almacenamiento Formato de inspección y liberación por control calidad y procedimiento de producto y servicio no conforme. Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) 12 Cumplimiento en la entrega de los productos de acuerdo a la solicitud del cliente en parciales o definitivos de los proyectos. Aspectos técnicos. Aspectos de programación Se deben estregar los certificados de calidad del material despachado a ECOPETROL Revisión. Durante la Fase de Ejecución. Cero error, debido al análisis de toda la información reportada. • Computador. • Papelería. Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos Planos ,Programación de producción, Procedimiento de Despachos. Remisiones de Entrega Cliente, Formato control de calidad producto y servicio no conforme. Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio No Conforme (Reproceso, corrección, liberación y/o aceptación de los productos que no cumplan la especificaciones.) 13 Libro donde se centraliza la información generada de calidad durante todas las etapas del proceso de fabricación de la estructura Informes y registros de inspección, certificados de calidad, calificación de procedimientos de soldadura, registros de calificación de soldadores y demás registros que se generen durante el proceso de fabricación de la estructura. Por proyecto Durante la Fase de Ejecución. Cumplimiento de los requerimientos del cliente N.A Coordinador de HSEQ Planos, normas, especificaciones técnicas., procedimientos del sistema de gestión de calidad aplicables al proyecto DOSSIER DE FABRICACIÓN N.A Elaboró: Revisó: Aprobó JORGE CAICEDO G JAIRO ESPEJO B PEDRO MARIO NIÑO INSPECTOR DE CALIDAD COORDINADOR SEC DIRECTOR DE PRODUCCIÓN REVISIÓN MTR`S PREARMADO PINTURA DE IDENTIFICACIÓN DOSSIER DE FABRICACIÓN Versión 1 ECOPETROL SUMINISTROS DE TORRES DE TRANSMISIÓN SAP 50186 PLAN CONTROL DE CALIDAD Código PC - PR - 01 7 VERIFICACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS ÁNGULOS Y LAMINAS ACERO 5 DISEÑO REVISIÓN Y ANÁLISIS DE ESPECIFICACIONES ELABORACIÓN DE PLANOS DE TALLER ACTIVIDAD DESPACHO GALVANIZADO P R O D U C C I Ó N D E E S T R U C T U R A M E T Á L I C A ALMACENAMIENTO RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS TORNILLOS PERNOS TUERCAS ARANDELAS Y VARILLAS
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No DESCRIPCIÓN GENERAL PUNTOS DE CONTROL / QUE SE VERIFICA TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN / QUE DEBE CUMPLIR EQUIPOS DE MEDICIÓN
RESPONSABLE / QUIEN VERIFICA
DOCUMENTO DE REFERENCIA / NORMAS REGISTRO CONTROL QUE HACER SI NO CUMPLE
1
Se realiza un análisis exhaustivo de las especificaciones técnicas con el objeto de conocer los requisitos del cliente. Evaluando la Capacidad Técnica de la planta para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto.
Revisión de todos los ítems contenidos en las especificaciones y solicitudes. Inspección a través de lectura./ Acta Interna de Inicio deProyecto
Durante la etapa de preparación yprogramación de diseño y producción
Cero error, debido al análisis total de cada ítem contenido en lasespecificaciones y solicitudes.
Computador.Papelería.
Director de Producción, Ingeniero de Planta,
Coordinador de Calidad, Responsable Comercial,
DiseñosEspecificaciones Técnicas Acta Interna de Inicio de Proyecto N/A
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Se realiza un análisis de los instrumentos de medición con el objeto de cumplir los requisitos del cliente. Evaluando el estado de los instrumentos para el cumplimiento de los requerimientos y exigencias del Proyecto.
Calibración y/o verificación de los instrumentos de medición que controlaran el proyecto. Calibración y/o verificación de los instrumentos demedición mediante patrones o instrumentos calibrados
La Requerida por el plan metrológico oestado del instrumento.
Error máximo permitido por los instrumentos especificados en laevaluación técnica de los equipos de medición.
Instrumentos de medición (patrones)
Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ
Normas Técnicas, F-PR-17 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN
Evaluación Técnica de Equiposde medición, Certificados deverificación o Calibración
N/A
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La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto.Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinara) las etapas del diseño y desarrollo,b) la revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo, yc) las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo.La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades.
Elementos de entrada para el diseño y desarrolloResultados del diseño y desarrolloRevisión del diseño y desarrolloVerificación del diseño y desarrolloValidación del diseño y desarrolloControl de los cambios del diseño y desarrollo
software de modelación estructural (TOWER). Durante todas las etapas de diseño deestructura metálica de la organización
Especificaciones técnicas del producto, especificaciones técnicas ynormas aplicables.
Computador.Papelería.
Responsable de Diseño, Ingeniero de Diseño,
Especificaciones Técnicas y normas aplicables. Diseños y Memoria de calculo.
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Corrección), solicitar modificación aldepartamento de ingeniería y solicitar aprobación demodificación por el cliente.
Son documentos generados a partir de los planos de diseño ya aprobados y validados por el cliente con el fin de transmitir la información al personal de producción de forma mas clara y sencilla.
Verificación de especificaciones de planos, cotas, cantidades, materiales y especificaciones de producto. Inspección visual a través de lectura y análisis. Antes y durante la etapa deproducción.
Especificaciones técnicas del producto, Especificaciones de planosy especificaciones del cliente y normas aplicables
Computador.PapeleríaCinta Métrica.
Responsable de Diseño, Proyectista Diseño, Ingeniero
de Planta, Inspector HSEQ
Planos , Especificaciones técnicas, memorias de calculo
Planos revisados y aprobadospor el cliente Adicionalmenteverificados por el ing de planta ycontrol calidad, deben llevar selloacto para fabricación
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Corrección), solicitar modificación aldepartamento de ingeniería y solicitar aprobación demodificación por el cliente.
Recepción se realiza para garantizar el cumplimiento de especificaciones de las materias primas e insumos y la calidad de las mismas.
Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima,protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignación MTR para trazabilidad
Inspección visual y dimensional desacuerdo a laespecificación o noma ASTM A 6 equivalente a la normaNTC 4537, verificar certificado de calidad contraespecificación o norma ASTM A 572 GR 50 equivalentea la norma NTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36ASTM equivalente a la norma NTC 1920. Pruebasinternas de calidad 2 probetas por proveedor (ensayosmecánicos) (análisis de colada) (Laboratorio acreditado)ensayos mecánicos realizados conforme a la normaASTM A 370 equivalente a la norma NTC 3353comparando los resultados de resistencia del materialcontra estándar ASTM o NTC correspondiente a lacalidad del material.
Durante la etapa de recepción dematerias prima e insumos
Especificaciones de las materias primas, especificaciones desolicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materiasprima que cumplan con especificación o norma, especificacionesdel cliente o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la normaNTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a lanorma NTC 1920. (Una vez se tengan los resultados de losensayos destructivos y químicos compáralos con el certificado decalidad del fabricante así mismo que los resultados cumplan con lanormas ya mencionadas).
ComputadorCinta métricaCalibrador.
Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ
Planos , Especificaciones técnicas, especificación o norma ASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985 como mínimo y/o ASTM A 36 ASTM equivalente a la norma NTC 1920.
Solicitud de Inspección Resultados de los ensayos delaboratorio Certificados de Calidad
Devolución de materias primas e insumos noconformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto yServicio No Conforme.
Recepción se realiza para garantizar el cumplimiento de especificaciones del las materias primas e insumos y la calidad de las mismas.
Especificaciones de solicitud de materiales, longitud, espesor, acabados, fechas de entrada de materia Prima,protocolos de calidad, calidad materia prima recibida, asignación MTR para trazabilidad
Inspección visual y dimensional de: tornillos verificarcertificado de calidad contra especificación o normaASTM A394 equivalente a la norma NTC 2589, tuercasverificar certificado de calidad contra especificación onorma ASTM 563 y arandelas verificar certificado decalidad contra especificación o norma ASTM F 436. Losensayos ensayos mecánicos se seleccionaran deacuerdo al numero de piezas por lote que se especificaen la tabla 7 de la norma ASTM A394 equivalente anorma NTC 2589 los cuales se le realizaran ensayosmecánicos, de dureza, espesor de galvanizado.
Durante la etapa de recepción dematerias prima e insumos
Especificaciones de las materias primas, especificaciones desolicitud de materiales y solicitud de protocolos de calidad materiasprima que cumplan con especificación o norma, especificacionesdel cliente o normas ASTM A 394 equivalente a norma NTC 2589,ASTM A 563 y ASTM F 436 (Una vez se tengan los resultados delos ensayos destructivos compáralos con el certificado de calidaddel fabricante así mismo que los resultados cumplan con la normasya mencionadas).
ComputadorCinta métricaCalibrador.
Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ
Planos , Especificaciones técnicas, especificaciones o normas ASTM A 394 equivalente a norma NTC 2589, ASTM A 563 y ASTM F 436.
Solicitud de Inspección Resultados de los ensayos delaboratorio Certificados de Calidad
Devolución de materias primas e insumos noconformes. / Ejecutar Procedimiento de Producto yServicio No Conforme.
6 Verificar y garantizar la trazabilidad de los certificados de calidad que estén de acuerdo con el material a utilizar. Especificaciones del material según norma
Verificación de la trazabilidad de los materiales deacuerdo al cuadro de recepción de materias primas ycumplimiento de especificaciones de cliente o normasASTM A 572 GR 50 equivalente a la norma NTC 1985como mínimo, ASTM A 36 equivalente a la norma NTC1920, ASTM A394 equivalente a norma NTC 2589,ASTMA 563 y ASTM F 436.
Durante el proyecto Especificación del material, norma vs certificado de calidad. Computador.Papelería.
Coordinador HSEQ,Inspector HSEQ
Formato recepción materia prima CÓDIGO F - PR - 14
Formato de control recepción demateria prima.Certificados de Calidad
Devolución de materias primas e insumos noconformes.
PREPARACIÓN DE MATERIAL TRAZO,
CORTE, PUNZONADO, DOBLEZ.
Preparación del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para trazar, cortar, punzonar o perforar y doblez de elementos para fabricación de un producto que cumpla con las especificaciones dadas en los planos, y estampar para identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el código asignado.
Verificación de cada proceso teniendo en cuenta especificaciones y planos emitidos para fabricación
Inspección visual y dimensional (Las perforaciones paralos pernos deberán tener un diámetro 1,6 mm mayor queel diámetro del perno respectivo), calidad de materialprocesado contra las especificaciones de planos.
Durante la etapa de producción seestablecen recorridos diarios decontrol de calidad, los inspectoresdebe dar aceptación del productorecibido al finalizar la actividadasignada por medio de solicitud deinspección.
Especificaciones del material procesado, Especificaciones dePlanos de fabricación, Especificaciones Técnicas, trazabilidad
Cinta métrica CalibradorEscuadras GalgasGoniómetro
Supervisor de Producción, Inspector HSEQ
Planos de Taller, Especificaciones de Técnicas, Programación de Producción
Solicitud de inspección, Formatos programación materialen producción.Formatos informe de noconformidad
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
ESTAMPADO
Preparación del material, proceso en el cual se toman las acciones necesarias para estampar e identificar el elemento, con su respectiva trazabilidad del material estampando el código asignado. Para la señalización de las líneas de las torres se utilizara las iniciales
* Para la señalización de los tipos de las torres se utilizara las letras: A, D.* Para acero de alta resistencia se utiliza la letra: H sin letra para acero normal.* Para los ángulos o platinas la posición da la ubicación según planos.* Para los ángulos con destigeres se utiliza la letra A después del numero de la posición.
Ejemplo: B 47 A H
Donde:B. Tipo de torre47.No. posición.A. Detigere Ejem: 45ºH. Acero de alta resistencia.
verificación del material con el estampado teniendo en cuenta la información solicitada por los planos emitidos parafabricación, además de marcas que deberán tener una dimensión máxima de (16) milímetros de alto.
Inspección visual de la información plasmada en elmaterial estampado
Durante la etapa de producción seestablecen recorridos diarios decontrol de calidad, El inspector decalidad debe dar aceptación delproducto recibido al finalizar laactividad.
El estampe debe incluir la información solicitada por los planosemitidos para fabricación, además de marcas que deberán teneruna dimensión máxima de (16) milímetros de alto.
Cinta Métrica.Calibrador
Supervisor de Producción, Inspector HSEQ
Planos de Taller, Especificaciones de Técnicas, Programación de Producción
Solicitud de inspección. Formatos informe de noconformidad.
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
8
Armado total o de una sección que conforman un conjunto de la estructura metálica, ubicados en forma lógica para garantizar su funcionalidad, que cumpla con las especificaciones del cliente
Verificación de todos los elementos del conjunto y su ensamble entre si Visual, dimensional, funcionalidad de todas las piezasque la conforman
Una vez se tengan fabricadas todaslas piezas del conjunto, El inspector decalidad debe dar aceptación delproducto recibido al finalizar laactividad asignada por medio desolicitud de inspección.
Planos de taller, especificaciones técnicas y terminado delproducto. Adicionalmente tonilleria correspondiente a los diferentesdiámetros de perforaciones y tolerancias.
Cinta métricaCalibradorGoniómetro
Supervisor de Producción, Inspector HSEQ Planos, especificaciones técnicas
Solicitud de inspección.Informes de Inspección. Formatos informe de no conformidad.
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
9Proceso por el cual se protege la superficie metálicas expuestas a la intemperie en ambientes agresivos con recubrimiento de cinc .
1. Para las torres se debe solicitar que el cinc utilizado debe de ser el equivalente al especificado en la designación B6 según las normas ASTM y el galvanizado de la estructura es en caliente, de acuerdo con lo especificado en la designación A-123 ASTM equivalente a la NTC 3320, 2. Se deben suministrar los certificados de calidad de cinc utilizado en el recubrimiento de la estructura3. El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir los requisitos de la Tabla 1 de la norma NTC 33204. Los elementos galvanizados no deberán tener áreas sin revestir, burbujas, depósitos de fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso. No se permitirán protuberancias, proyecciones, glóbulos o depósitos gruesos de cinc los cuales interferirán con el uso previsto del material. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12,7 mm) de diámetro o más estarán limpios y razonablemente libres de excesos de cinc. 5. El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulación consistente con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el uso normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado. 6. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el cumplimiento de esta norma NTC 3320 y la ASTM A 143.7. El comprador debe aceptar o rechazar el material por inspección, bien sea a través del galvanizador, o un inspector de DESPROING. El inspector que deberá tener acceso todo el tiempo a las instalaciones del galvanizador en las áreas que tengan que ver con la aplicación del recubrimiento de cinc al material que se pidió, mientras esté vigente el contrato del comprador. El galvanizador deberá dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc se está realizando de acuerdo con esta norma8. Se le debe suministrar una certificación de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a ensayo o inspección según indicaciones la norma aplicable y se han cumplido los requisitos.9. El recubrimiento de galvanizado debe ser de 3 mils. No se permitira doble inmersion de los elementos
Visual, medición de espesores, Método de ensayo para medir la adhesión de un recubrimiento mediante ensayos de cinta y cuchilla, realizar ensayos de galvanizado en caliente bajo la norma ASTM A123 equivalente a la NTC 3320, Solicitud de los informes de ensayos del espesor del recubrimiento, método de decapado, método de arbitramiento, adherencia y fragilidad).
Durante la etapa de producción seestablece acompañamientopermanente de control de calidad. Elinspector de calidad debe daraceptación del producto recibido alfinalizar la actividad asignadasemanal.por medio de solicitud deinspección, además de cumplir con lanorma ASTM A123 equivalente a laNTC 3320
Planos de Taller, Especificaciones técnicas, Limpieza mecánicasegún especificaciones del cliente y normas aplicables del proceso. Medidor de espesores Coordinador HSEQ, Inspector
HSEQPlanos de taller, Especificaciones
técnicas.
Solicitud de inspección.Informes de Inspección. Formatos informe de no conformidad.
Informe de no conformidad, devolución a proveedorexterno
10
Para la identificación de las torres transmisión se definieron los siguientes colores: COLOR LINEA TIPO TORREAmarillo A 34.5 KV ARojo A 34.5 KV D
Durante el proceso de selección y almacenamiento de platinaría y ángulos por posición, tipo de torre y colorcorrespondiente.
Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y manchas provocadas por elementos de apoyo
Durante la etapa de apilamiento de laspiezas que conforman los diferentestipos de torres y color de pintura quelas identifica el inspector de calidaddebe dar aceptación del productorecibido al finalizar la actividadasignada diariamente.por medio desolicitud de inspección.
Colores de identificación desacuerdo al tipo de torre. N/A Coordinador HSEQ, Inspector HSEQ Procedimiento despachos Plan de calidad
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
11Describe la forma en que se debe almacenar el producto terminado con la finalidad de preservar sus características de conformidad
Durante y después del proceso de almacenamiento del producto terminado Visual verificando apariencia y ausencia de oxido y manchas provocadas por elementos de apoyo
Realizar una inspección semanal yantes de su respectivo despacho
Especificaciones del cliente, procedimiento de recepción y Matriz de almacenamiento N7A
Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos
Especificaciones técnicas, procedimiento de recepción y
almacenamiento
Formato de inspección y liberación por control calidad y procedimiento de producto y
servicio no conforme.
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
12 Cumplimiento en la entrega de los productos de acuerdo a lasolicitud del cliente en parciales o definitivos de los proyectos.
Aspectos técnicos. Aspectos de programaciónSe deben estregar los certificados de calidad del material despachado a ECOPETROL Revisión. Durante la Fase de Ejecución. Cero error, debido al análisis de toda la información reportada. • Computador.
• Papelería.
Ingeniero de procesos, Inspector HSEQ, Jefe Despachos
Planos ,Programación de producción, Procedimiento de Despachos.
Remisiones de Entrega Cliente,Formato control de calidadproducto y servicio no conforme.
Ejecutar Procedimiento de Producto y Servicio NoConforme (Reproceso, corrección, liberación y/oaceptación de los productos que no cumplan laespecificaciones.)
13Libro donde se centraliza la información generada de calidaddurante todas las etapas del proceso de fabricación de laestructura
Informes y registros de inspección, certificados de calidad, calificación de procedimientos de soldadura, registros de calificación de soldadores y demás registros que se generen durante el proceso de fabricación de la estructura. Por proyecto Durante la Fase de Ejecución. Cumplimiento de los requerimientos del cliente N.A Coordinador de HSEQ
Planos, normas, especificaciones técnicas., procedimientos del sistema de gestión de calidad aplicables al proyecto
DOSSIER DE FABRICACIÓN N.A
Elaboró: Revisó: AprobóJORGE CAICEDO G JAIRO ESPEJO B PEDRO MARIO NIÑOINSPECTOR DE CALIDAD COORDINADOR SEC DIRECTOR DE PRODUCCIÓN
REVISIÓN MTR`S
PREARMADO
PINTURADE IDENTIFICACIÓN
DOSSIER DE FABRICACIÓN
Versión 1ECOPETROL SUMINISTROS DE TORRES DE TRANSMISIÓN SAP 50186
PLAN CONTROL DE CALIDAD Código PC - PR - 01
7
VERIFICACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN
RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS ÁNGULOS Y LAMINAS
ACERO
5
DISEÑO
REVISIÓN Y ANÁLISIS DE ESPECIFICACIONES
ELABORACIÓN DE PLANOS DE TALLER
ACTIVIDAD
DESPACHO
GALVANIZADO
PRODUCCIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA
ALMACENAMIENTO
RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS TORNILLOS PERNOS TUERCAS
ARANDELAS Y VARILLAS
