7/23/2019 Plam oil procedures

http://slidepdf.com/reader/full/plam-oil-procedures 1/5

Página 2 

Quisimos mostrar inicialmente este cuadro donde se esboza un caso real en el cual se realiza una Descripción de fallos

comunes en  algunos de  los  equipos de una planta  extractora  y  su  afectación  económica, para que  lo puedan  tene

presente durante el desarrollo de la presentación con el fin de evaluar como las soluciones que ofrecemos nos permiten

impactar directamente en dichos costos y obtener resultados de ahorro y reducción y mitigación de problemas como los

descritos a lo largo de esta exposición. 

Valor de venta= 1250000 

Cantidad instalada de equipos en planta 

Que sucedería si llega a fallar un equipo 

Ej.: Prensa: Tiempo normal de reparación: 48 horas (desarme, consecución de repuestos, armado). 

2 equipos me falla 1: impacta 50% en producción: 103.500.000 dejados de producir (1250000*3,45*48*0,5) 

Esto referente a costos de reparación y mano de obra: impacto en mantenimiento 

Todos  los  tiempos pueden  subir dependiendo de  las políticas de mantenimiento, compras de  repuestos,  inventario y

pedido de repuestos especiales. Entonces, los costos totales pueden subir, esto sin tener en cuenta los costos asociados

a  perdidas  por  calidad  (equipos  que  fallan  e  impactan  directamente  en  le  calidad  del  producto=  ventiladores  de

cascarilla y de ciclón), por logística (tiempos de respuesta para obtención de repuestos), por materia prima en stand by

(la  empresa  sigue  comprando pero dichos productos no  rotan  y  se  acumulan),  Personal de producción  en  Stand By

(planta parada pro trabajadores siguen devengando salario). Y muchos otros costos asociados que aumentan el impacto

en costos. 

Repercusión de disminuir los tiempos de falla en los ahorros obtenidos 

4312500 valor

 percibido

 por

 producción

 de

 aceite

 /hora.

 

Afectación del tiempo de fallo y su impacto total evaluado en las áreas de producción y mantenimiento 

Página 3 

Problemas más comunes: 

La mayoría de las fallas presentadas anteriormente están relacionadas con alguno o varios de estos problemas. 

Énfasis en

 malas

 prácticas

 y procedimientos

 inadecuados

 mala

 lubricación,

 problemas

 estructurales

 en

 bases

 y

fundamentos. 

Desbalance, desalineación, tensión inapropiada. 

SELLADO: Problemas mas  críticos en  la  industria  y uno de  los menos evaluados  y  tenidos en  cuenta. Generalmente

nadie  le  presta  atención.  Perdida  por  fugas  de  lubricante,  daños  prematuros  en  rodamientos  por  ingreso  de

contaminación, contratación de personal para realizar la reparación, por dejar de producir, 

7/23/2019 Plam oil procedures

http://slidepdf.com/reader/full/plam-oil-procedures 2/5

Página 4 

No hay disponibilidad inmediata de repuestos 

Combinación y referencias cruzadas de repuestos (Que aunque se fabrican bajo norma  internacional podrian maneja

tolerancias y ajustes diferentes en su fabricación entre marcas), a veces no es bueno o se debe tener claridad 

Repuestos obsoletos (De maquinas antiguas que ya salieron del mercado). 

Repuestos con mucho tiempo de almacenamiento y malas prácticas de almacenaje. 

Repuestos de

 varias

 calidades:

 compras.

 

Muchas facturas a muchos proveedores (Manguito a uno, rodamiento a otro, soportes a otro, etc.) 

Esto que genera? Aumento en los tiempos para reparación, compras, tesorería (Liquidación de facturas), almacén. 

Página 5 

En qué áreas impacta nuestra oferta? En estos 4 pilares 

Costos de Mantenimiento: Impacto a Mantenimiento 

Mejoramiento de

 equipos:

 Producción

 y mantenimiento

 

Eficiencia transaccional: Compras y financiera 

Costo de inventario: almacén 

Página 6 

Oportunidades de mejora 

Que se necesita para lograr que los equipos operen correcta y eficientemente? 

Terminas predictivas enfocadas en la detección temprana de fallas y corrección de la causa raíz que  las origina. 

Página 7 

Como conseguimos una condición ideal de funcionamiento? 

Personal calificado 

Capacitaciones 

Selección correcta de productos: Caso  Cadenas  ANSI/ISO: Confusión ocasiona: desgaste prematuro de los equipos 

Página 8 

Monitorización para evaluar la salud de la máquina 

Equivalente a cuando vamos al médico y nos envían a realizarnos diversos exámenes según el diagnostico. 

Levantamiento de información con el fin de definir que equipos son críticos dentro del proceso, que repuestos críticos y

cuales debo tener en Stock, repuestos costosos ( Manejo mediante: monitoreo de condición, análisis de falla, medición

de desgaste) 

7/23/2019 Plam oil procedures

http://slidepdf.com/reader/full/plam-oil-procedures 3/5

 

Inspección predictiva como inversión y no como costo (Cuanto nos cuesta parar el equipo?) Con inspección predictiva y

buenas prácticas: ampliar periodos de falla  : pagina 2 : Ventilador una parada vale 22 millones= me ahorro 22 millones

de pesos implementando buenas prácticas. 

Documentación. 

Página 9 

Lubricación 

36% de las fallas prematuras en rodamientos es resultado de una lubricación inadecuada 

16% Montaje deficiente, 

14% Contaminación 

= 66% impactar  la mayoría de empresas no alcanzan ni siquiera el 25% 

34% fatiga

 

Página 10 

Extensión mediante gestión de la lubricación e inspecciones predictivas, detección temprana de fallas y corrección de las

mismas. Gestión de activos: predictivo, costos vs reparaciones. Alargar la vida de los equipos a su máxima vida útil. 

No es  justificable tener una maquina de 20 millones, e inyectarle 10 

Página 11 

Criticidad ‐ nuestra oferta. 

Respaldo de Shell y SKF como distribuidores autorizados en temas de  lubricación, sistemas centralizados y  lubricantes

de alto rendimiento. 

Página 12 

Desbalanceo de ventilador. Reducción de paradas de 4 a 1 hora con lubrirod 

Con una

 inversión

 de

 2800000,

 un

 beneficio

 de

 2700000

 un

 roí 

 del

 864%

 y un

 tiempo

 de

 retorno

 menor

 a 1 mes:

 ,3

meses 

Página 13 

Transmisión de potencia 

7/23/2019 Plam oil procedures

http://slidepdf.com/reader/full/plam-oil-procedures 4/5

Página 14 

Otras líneas ahorro energético 

Página 15 

Ahorro ventiladores: 

Solución 360 

Impacto de cada problema en el consumo de energía 

Motores viejos, abb motores alta eficiencia 

Eficiencia de transmisiones por debajo del 70 % 

Página 16 

Compras. 

El  comprador  ya no  tiene que  salir  a buscar precios. Como distribuidores  autorizados pues no  va  a obtener precios

mejores que los de nosotros 

Menos papelería, menos tiempo y asignación de recursos, compras a un solo proveedor 

Nos comprometemos a tener disponibilidad para nuestros clientes que se comprometen con nosotros 

Costos adicionales, fletes, etc. 

Reducción de costos por paradas. La magnitud de  los costos por paradas y  suministro de mito. Llevar  repuestos a su

máxima vida útil 

Falsificación de producto: proliferación de repuesto falsificado: Calidad e impacto en el proceso. 

Página 17 

Ir a planta, mirar que rodamientos se pueden recuperar, y re empacar y reacondicionar. Compra de rodamientos a nive

local y mundial. Revisión de su inventario 

Homologar las referencias para fácil identificación 

Misma referencia  con varios códigos 

Convenios de suministro: Inventario con disponibilidad para cuando ellos lo necesiten, colocándolo en las plantas 

7/23/2019 Plam oil procedures

http://slidepdf.com/reader/full/plam-oil-procedures 5/5

Página 18 

Sostenibilidad de su negocio 

Precio de venta lo coloca el mercado. No puedo modificar 

Utilidad: es lo que se busca  la máxima posible 

Que me queda:  jugar con los costos a través de los 4 pilares 

Página 19 

Nuestra oferta 

Servicios no es solamente en predictivo, servicio referido a producto, capacitaciones, tecnología, innovación, desarrollo

disponibilidad de ingenieros técnicos 

Página 20

 

Actualmente, 52 convenios a nivel nacional estos son algunos de los más importantes 

Página 21 

Documentación 

Ahorros en compras y en servicios y emergencias 

Lo explica Wilson.