Pisos de Arcilla -Piedra
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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Unidad 2 Acabados para Pisos SEMANA 6 Pisos de Arcilla –Pisos de Piedra
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Pisos de Arcilla -Piedra
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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Unidad 2 Acabados para Pisos
SEMANA 6 Pisos de Arcilla –Pisos de Piedra
LOGRO DE LA SESIÓN
• Reconocer y diferenciar los tipos de pisos expuestos en clase, sus posibilidades de aplicación.
• Según su uso, ir definiendo en sus proyectos de taller de proyectos, las posibilidades de
aplicación de los tipos de pisos expuestos
PISOS DE PIEDRA
1. Piso de Canto Rodado
2. Pisos de Laja
3. Piso de Mármol
4. Pisos de Granito
5. Pisos de Pizarra
6. Pisos de Adoquín
Un canto rodado o guijarro es un
fragmento de roca suelto, susceptible
de ser transportado por medios
naturales, como las corrientes de agua,
los corrimientos de tierra, etc. Aunque
no se hace distinción de forma, en
general, un canto rodado adquiere una
morfología más o menos redondeada,
sub redondeada u oblonga, sin aristas y
con la superficie lisa, debido al desgaste
sufrido por los procesos erosivos
durante el transporte, generalmente
causados por la corrosión o las
corrientes de agua (erosión hídrica).
PISO DE CANTO RODADO
Las piedras son de dimensiones variables
debiendo ser del mismo lote, y del mismo
color.
Estas deben ser fijadas sobre una capa
de mortero que sirve de aglomerado.
También puede colocarse como material
suelto al borde arbustos, pues permiten
destacarlo al contrastar tanto en material
como en color
PISO DE CANTO RODADO
Para la colocación del canto
rodado, las piezas tienen
que ser redondeadas
perfectamente y achatadas
de 1” de espesor. Debe
tenerse en cuenta que
para la colocación, se
instalen piezas de un mismo
lote para evitar variaciones
de color.
PISO DE CANTO RODADO
Laja o piedra laja, en general, es una
roca plana, lisa y poco gruesa.
Algunos la describen como una roca
sedimentaria que se separa
fácilmente en tablas planas debido a
la estratificación en los yacimientos.
Hay algunas de origen volcánico que
pertenecen al grupo de las andesitas,
rocas características de la Cordillera
de Los Andes. Algunas tienen
aparición de óxidos de manganeso,
fierro y otros minerales, les brindan
un color azul metálico, rojo, negro y
verde sobre un cuerpo generalmente
gris.
Los beneficios de la laja es su resistencia a cualquier
clima, incluyendo el ciclo de congelación-
descongelación de las regiones más frías. También
puedes utilizar varios materiales para llenar en las
grietas, desde arena a corteza como cobertura
vegetal. Si se maneja apropiadamente, un piso al aire
libre de laja durará toda la vida.
PISO DE LAJA
Esta es la opción más económica entre
las piedras. Se consigue en varios
colores y en distintos cortes (irregulares
o con formas), con superficie regular o
irregular.
Para una mejor terminación es preciso
curar la laja con un tratamiento
antimanchas.
En las lajas de color oscuro es necesario
mantenerlas con cera o algún líquido
especial para realzar su color y que no
se vuelva blancuzca
PISO DE LAJA
Porfido
Laja irregular
Laja marmoteada
Piedra irregular
verde andino
PISO DE LAJA
En geología mármol es una roca metamórfica
compacta formada a partir de rocas calizas
que, sometidas a elevadas temperaturas y
presiones, alcanzan un alto grado de
cristalización. El componente básico del
mármol es el carbonato cálcico, cuyo
contenido supera el 90%; los demás
componentes, considerados "impurezas", son
los que dan gran variedad de colores en los
mármoles y definen sus características físicas.
Tras un proceso de pulido por abrasión el
mármol alcanza alto nivel de brillo natural, es
decir, sin ceras ni componentes químicos.
PISO DE MARMOL
Es una piedra resistente, impermeable y de fácil limpieza.
Por su particular diseño de vetas y su costo elevado, se lo relaciona con la elegancia y la
sofisticación.
Al mármol es conveniente hacerle un pulido por abrasión con el cual este alcanza alto nivel de brillo
natural, es decir: sin ceras ni componentes químicos.
Los pulidos pueden
ser brillantes,
semibrillantes y
mates.
PISO DE MARMOL
Procesamiento Paso 1. Corte
Paso 2 . pulido
PISO DE MARMOL
ÓNIX: este mármol es verdoso con vetas amarillas y rojizas. Aunque da mucho brillo, es blando y
se raya con facilidad. Se aconseja usarlo en interiores.
PISO DE MARMOL
CARRARA: el mármol de carrara se extrae de las canteras de los Alpes Apuanos en Carrara. Fue el
mármol preferido de Miguel Ángel para realizar sus esculturas. De color blanco con vetas grisáceas,
es utilizado en interiores, sobre todo en baños, así como en fachadas.
PISO DE MARMOL
PORTORO: se obtiene en Portovenere, Italia. Esta variedad de mármol usado desde la
antigüedad, es poco apto para exteriores. Es de color negro con vetas doradas o crema. Es
uno de los mármoles más costosos del mercado.
PISO DE MARMOL
ROJO ALICANTE: Este mármol es recomendable para interiores y puede ser instalado tanto
en paredes como en suelos. De color rojizo con vetas blancas, esta variedad de mármol
puede alcanzar niveles muy altos de brillo.
PISO DE MARMOL
PISO DE MARMOL
RECONSTITUIDO: Los pisos de mármol reconstituído, hechos in situ o en fábrica, consisten
en trozos de mármol aglomerado blanco sobre una mezcla de asiento y un bizcocho
cementicio.
PISO DE MARMOL
TRAVERTINO: Una variedad de mármol de tonalidad beige pero más rústico y poroso,
aunque se pueden conseguir algunos travertinos con un tratamiento especial de pulido
empastinado (se protegen los poros con una pastina especial y luego se lo pule para
obtener un acabado mate similar al original).
PISO DE MARMOL
El granito es un tipo común de rocas ígneas.
Tienen textura gruesa de grano.
Una roca granítica con una textura porfírica
es conocida a veces como un pórfido.
El granito se produce en depresiones
circulares rodeados por una serie de colinas,
formado por la aureola metamórfica.
El granito es masivo y duro, por lo tanto, ha
ganado uso generalizado como una piedra
de construcción.
El granito está conformado por una capa de
polvos de mármoles y granos pétreos de
distintos colores y tamaños, que le dan a la
superficie una apariencia característica. Para
grandes superficies, o si se desea evitar la
mayor cantidad posible de juntas, el granito se
puede hacer preparar en el lugar.
PISO DE GRANITO
CLASIFICACIÓN DEL GRANITO:
cuarzo, feldespato, micaceos. Esto
depende de cual sea el mineral que
tiene en mayor composición.
CARACTERÍSTICAS DEL GRANITO:
• Es totalmente cristalino,
• Extraordinaria resistencia,
• Origen totalmente natural,
• Noble envejecimiento,
• No se puede fijar sobre cualquier
soporte, Ofrece aislamiento contra la
humedad, los cambios de temperatura
y la contaminación acuática.
• Resiste el rayado, el desgaste y a la
intemperie,
• La superficie poco porosa, facilita su
limpieza.
• Las vetas son como pequeñas pintitas.
PISO DE GRANITO
Acabado mate
Acabado
semibrillante
Acabado
brillante
PISO DE GRANITO
TERRAZO:
El terrazo, loseta de granito o
marmoleado está fabricado
de pedacería de piedra
natural encapsulada en
resina. Lo cual permite que
tenga un brillo igual al del
mármol.
PISO DE GRANITO
Es una piedra de zona
montañosa que varía de color
según el lugar del que fue
extraída. Las hay doradas,
rojizas, cremas, rosadas y
anaranjadas. Se puede
conseguir en lajas irregulares,
baldosas, plaquetas, etc.
Los pisos de pizarra pueden
destinarse a cualquier lugar
del hogar. Otra propiedad de
la pizarra es que permite
contar con pisos
antideslizantes, siendo ideal
para superficies alrededor de
piscinas, caminos, veredas y
jardines.
PISO DE PIZARRA
Los adoquines (del árabe ad-dukkân,
"piedra escuadrada") son piedras o
bloques labrados y de forma
rectangular que se utilizan en la
construcción de pavimentos.
El material más utilizado para su
construcción ha sido el granito, por
su gran resistencia y facilidad para el
tratamiento.
Sus dimensiones suelen ser de 20
cm. de largo por 15 cm. de ancho, lo
cual facilita la manipulación con una
sola mano.
PISO DE ADOQUIN
Textura : Texturas
antideslizante
Peso específico : · 4 a 5 kg por unidad
· 150 kg por mt2
Resistencia : Superficie con
resistencia a la
abrasión y dureza.
Absorción de
agua
Baja absorción de
agua, durabilidad en
el tiempo.
Instalación : Pega mortero
PISO DE ADOQUIN
Gris
Amarillo
Rojo
Colores PISO DE ADOQUIN
10 cm 10 cm 3/4 cm
15 cm 15 cm 3/4 cm
12 cm 15cm 3/4 cm
20 cm 20 cm 3/4 cm
Ancho A Largo B Espesor C
Formatos
PISO DE ADOQUIN
PISOS DE ARCILLA
Pisos Cerámicos
Pisos de Porcelanato
Piso de Terracota
• Polvo de Ladrillo
Etimológicamente, la palabra
cerámica proviene del griego
keramos, cuya raíz sánscrita
significa ‘quemar’. En su
sentido más estricto, el
término se podría traducir
como ‘arcilla quemada’, sin
embargo, en el uso corriente,
adquiere un significado tan
amplio que incluye a todos los
materiales inorgánicos no
metálicos que se forman por
acción del calor.
PISO CERAMICO
CARACTERISTICAS DEL
MATERIAL
• Dureza.
• Resistencia a la
compresión.
• Resistencia al choque.
• Resistencia a la abrasión.
Una cerámica esmaltada es estructuralmente entonces, una combinación de bizcocho cerámico
y vidrio, unidos entre sí por medio de una zona de interfaz formada al fundirse los dos elementos
a alta temperatura.
PISO CERÁMICO
PISOS CERAMICOS
PROCESO DE FABRICACION DE LA
CERAMICA
1. Mina.
Este proceso se inicia en las minas donde
se realiza una explotación a
cielo abierto
2. Proceso de transformación.
Una pasta cerámica básicamente
contiene:
• Arcilla.
• Feldespato.
• Carbonato de calcio (caliza).
• Chamota (residuo obtenido en el horno).
• Chamota de ladrillo.
PISO CERAMICO
PROCESO DE FABRICACION DE LA CERAMICA
3. Molienda.
Pero la molturación no tiene por objeto la simple
obtención de pequeñas partículas de tamaño menos
grueso que de partida, sino producir un material con un
determinado diámetro medio de partícula y una
distribución granulométrica adecuada para la cerámica.
La arcilla se suministra en general al producto de
cerámica en trozos máximos de 10 a 20 cm.
4. Prensado.
En este proceso se realiza la elaboración de la baldosa.
Aquí la pasta adquiere forma por medio de unas
prensas hidráulicas, aplicando presión
La pasta almacenada en silos es llevada a una banda
por medio de un elevador, dicha banda la deposita en
unas pequeñas tolvas mientras al mismo tiempo un
carrito va llevando el molde para ser prensada la pasta
y darle forma mediante un proceso repetitivo.
Después de moldeada la baldosa pasa por unos
limpiadores de borde y posteriormente es secada.
PISO CERAMICO
PROCESO DE FABRICACION DE LA CERAMICA
5. Proceso de esmaltado.
El esmaltado se realiza colocando primero una capa de
engobe, con unas condiciones de viscosidad peso por
litro y ayuda a cubrir las irregularidades que quedaron en
el prensado, fisuras y además da permeabilidad a la
baldosa; evitando que el agua presente llegue hasta el
esmalte y lo manche.
Otra forma de aplicar el esmaltado es por medio de
campanas, este proceso es más difícil de controlar pero
sus productos son de mejor calidad.
6. Decoración o serigrafiado.
Este proceso se realiza aplicando unos aditivos que
ayuda a formar una película semiplástica, la cual impide
que el esmalte polvoriento se pegue a las pantallas.
7. Empaque
Aquí termina el proceso de producción y comienza la
etapa de clasificación del material según su calidad y
según el porcentaje requerido por el cliente, para ser
empacado y despachado.
PISO CERAMICO
ACABADOS EN PISO
• Capa Protectora: textura ligera que protege parcialmente la superficie (incolora o blanca,
mate o brillante).
• Capa Protectora Dura: textura ligera homogénea en toda la superficie.
• Granillado Duro: textura más gruesa que cubre la superficie de manera parcial o total.
• Granillado Antideslizante: textura fina, grano muy duro que cubre la superficie de manera
parcial o total.
VARIACIONES
Debido a que los revestimientos cerámicos son sometidos a altas temperaturas durante su
fabricación, estos sufren variaciones en tono y formato:
• Tono: no necesariamente todos los lotes son iguales por lo que debemos tener mucho
cuidado en revisar el tono descrito en la caja antes de la instalación.
• Formato: las piezas sufren contracción y dilatación, lo que hace imposible que sus lados
sean exactamente iguales, es por ello que se seleccionan según sus rangos de medidas a
los cuales se les denomina “formato”.
PISO CERAMICO
CERAMICOS: JUNTA DE SEPARACIÓN
Es el espacio vacío entre las piezas por colocar donde posteriormente se aplicará la fragua.
Recomendación: Es importante tomar en consideración el formato y la junta de separación
para lograr un enchape uniforme y nivelar correctamente las piezas. De no tomar en cuenta
ambos elementos, la instalación mostrará lados disparejos, cartabones irregulares, juntas
desiguales y el diseño mostrará imperfecciones.
PISO CERAMICO
CERÁMICOS PARA TODO TIPO DE TRAFICO
El tráfico de un suelo se determina de la perfecta combinación entre el tipo de esmalte y capa.
Grado P.E.I. Situación de Uso Definición del Tipo de Uso
Grado I Tránsito Liviano.
Ambientes con transito liviano con calzados normales, sin contacto con el exterior, poco expuesto a
la acción de calzado con polvillo. Ej.: Dormitorios
Grado II Tránsito Moderado.
Ambientes con transito liviano con calzados normales, sin contacto con el exterior. Ej.: Baños,
locales interiores en viviendas unifamiliares, con excepción de escaleras cocinas y pasillos.
Grado III Tránsito Normal.
Ambientes donde pueda darse desgaste por rozamiento con el polvillo que se arrastran con el
calzado normal. Locales interiores de vivienda unifamiliar en contacto con el exterior. Ej.: escaleras,
cocinas, estares, balcones y pasillos.
Grado IV Tránsito Elevado.
Ambientes con solicitaciones relativamente fuertes, con movimiento constante y grandes
posibilidades de polvillo que se arrastran con el calzado normal. Locales comunes de vivienda
colectiva, externos de vivienda en contacto con el exterior, con excepción de locales con gran
afluencia de publico. Ej.: oficinas privadas, terrazas, salas de hospitales, etc.
Grado V Tránsito Severo.
Ambientes con solicitaciones fuertes, con gran movimiento constante y presencia de polvillo que se
arrastran con el calzado. Bancos, peluquerías, bares, ingreso a hoteles, etc. con excepción de
locales con tránsito de elementos fuera de lo común: zapatos de golf, ruedas de carritos de
supermercado sin adecuada protección, etc.
PISOS CERAMICOS
QUE SON LOS PORCELANATOS
Los porcelanatos son combinaciones de arcillas que al cocinarse a alta temperatura
integran una sola masa idéntica en todo su espesor e mucha dureza. Vienen en terminación
brillante, mate y semimate
Variedades:
Porcelanato pulido
la superficie es pulida mecánicamente
,quedando extremadamente lisa y brillante, con
bordes rectificados y biselados.
Porcelanato natural.
La superficie puede ser lisa o estructurada.
No lleva esmalte y presenta bordes rectificados
y biselados.
PISO PORCELANATO
Variedades:
Porcelanato Lappato
La superficie es semipulida mecánicamente formando un diseño. Presenta bordes
rectificados y biselados. Puede instalarse en paredes y pisos interiores o exteriores
según el acabado que se quiera obtener.
Porcelanato Celima
Es un revestimiento cerámico de extrema dureza, totalmente vitrificado y con un nivel
de absorción de agua menor al 0.5% que al ser quemado a más de 1,200ºc, alcanza
una elevada resistencia a la flexión (mayor a 35 N / mm2) y a los agentes manchantes.
Porcelanato Esmaltado
Durante el proceso de producción, la superficie es cubierta por una capa de esmalte
que facilita el mantenimiento y limpieza del producto.
PISO PORCELANATO
Transito
De manera general, todos los porcelanatos pueden ser utilizados en lugares con tránsito
muy intenso: aeropuertos, hospitales, áreas comerciales, educativas, frigoríficos, piscinas
entre otros, pero siempre teniendo en cuenta su correcto mantenimiento para conservar
adecuados niveles de prestación.
Mantenimiento
Para el caso del porcelanato pulido o natural, una vez instalado, se recomienda proteger la superficie
enchapada con el sellador de porcelanato3 CELIMA para reducir el riesgo de manchas.
Este procedimiento debe repetirse periódicamente dependiendo del nivel de uso del ambiente.
• Para eliminar la suciedad ligera, lave la superficie utilizando limpiador nº 134 CELIMA diluido con
agua y un trapeador suave ligeramente escurrido.
• En caso de suciedad excesiva, se puede utilizar el limpiador universal nº 10 CELIMA diluido con
agua, dejando actuar por unos minutos, dependiendo de la mancha, y enjuagando con agua. Si la
mancha persiste, vierta directamente quitacemento nº 35 CELIMA, quitamanchas nº 14 CELIMA o
rubinet nº 20 según sea requerido. Luego deje actuar y enjuague con abundante agua.
PISO PORCELANATO
Los pisos rústicos de
cerámica roja, son tan
tradicionales como cálidos y
hogareños.
Siempre adecuadas para
áreas de la casa de alto
transito, ideales para
terrazas, etc. Es un piso
económico, fácil de colocar, y
tradicional como pocos.
PISO DE TERRACOTA
Características
Extruido y Prensado.
Para uso interior, acabado colonial y exterior
acabado misión.
Colores: terracota, colorado y saltillo.
Baja absorción de agua, cocido 1000°c,
esquinas y bordes redondeados,
antiderrapante.
Cada pieza es hecha a mano y nunca hay dos
piezas iguales. Se adapta a cualquier tipo de
arquitectura tanto para interiores como para
exteriores. Por su alta resistencia es ideal para
trafico pesado.
El piso es lo ultimo en poner como si fuera
alfombra, se instala después de pintar. Es muy
importante que el firme este completamente
seco. La humedad provoca que al poco tiempo
el piso se manche y brote salitre.
PISO DE TERRACOTA
PISO DE TERRACOTA
PISO DE TERRACOTA
Se denomina tierra batida, arcilla o polvo
de ladrillo a uno de las cuatro tipos de
superficies que se utilizan en el mundo
del tenis. Este tipo de pistas están
hechas de esquisto, piedra y arcilla.
La tierra batida roja, normalmente
más común en Europa y gran parte de
América, es más lenta que la verde, que
también se denomina tierra
estadounidense en Estados Unidos,
dónde las pistas de tierra batida verde
también se consideran de polvo de
ladrillo, pese a que no son exactamente
iguales a las primeras.
PISO DE POLVO DE LADRILLO
FUENTES:
http://www.espacioliving.com/1501529
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1rmol
