Integrantes:Naomi Hara 24.597.508Lorena Ferres 22.921.987Fernando Guaina20.324.355

En principio, para hablar de los metales, tenemos que decir que estos tienen que ver en formaespecífica con las construcciones de la industria metalúrgica, que se la considera el motor de laseconomías de los países que la poseen, permitiendo a estas producir en grandes cantidades deperfiles metálicos, para el consumo interno y el externo. En efecto, los perfiles metálicos, se usan enuna infinidad de construcciones como cerramientos de techos, paredes, superficies, en aberturas, enmarcos de ventanas, puertas, en barandas de balcones, de terrazas, de fachadas, etcétera, los metalesque más se usan para este tipo de perfilaría son el acero, y el aluminio, el hierro, también es uno delos principales materiales para los perfiles metálicos. Todos llevan en sus composiciones diferentesprocedimientos de fabricación y acabados puntuales, para que soporten mejor los usos a los que se lesdará En definitiva los perfiles metálicos, están constituidos para los usos comerciales e industriales,por las características físicas, químicas y mecánicas que nos ofrecen, y esto si lo unimos a lasfabricaciones con las nuevas tecnologías de hoy, tenemos como resultado, perfiles metálicos quetienen un papel fundamental en las diferentes industrias del quehacer nacional e internacional.

Los perfiles, son elementos que una vez fabricados en las industrias metalúrgicas, se las usa en lasestructuras de construcciones, y en cada uno de ellos vemos diferentes materiales, para diversos usos,por ejemplo hoy, la industria nos ofrece perfiles de acero inoxidables, perfiles de aluminio, perfiles demadera y los ahora conocidos perfiles de PVC, y los de hierro que son usados en cada caso enparticular. Llevan todos, un proceso diferente para dar con los acabados con los que los vemos, para elempleo de industrias, en obras civiles, comercios, hogar, Los perfiles metálicos son aquellos productoslaminados, fabricados usualmente para su empleo en estructuras de edificación, o de obra

Son perfiles de acero angular

de lados iguales cuya

sección tiene forma de L.

Los ángulos se aplican en la

construcción de estructuras

metálicas livianas y pesadas,

donde las partes van unidas

por soldadura o empernadas

y son capaces de soportar

esfuerzos dinámicos.

También son empleados en

elementos de menor

solicitación, como soportes,

marcos, muebles, barras de

empalme y ferretería

eléctrica en general.

Es un producto laminado en caliente y se

suministra en tramos de 6

mts

Estas barras de acero tienen una sección redonda.

Coloquialmente se le suele llamar “redondo” a secas.

La denominación de las dimensiones va en función del

diámetro.

Generalmente se usa para aplicaciones industriales

como puedan ser ejes motrices, o rodillos impresores,

pilares redondos (forjados) para estructuras metálicas

del sector de la construcción.

Fabricado mediante reducción en caliente y formado

en frío, cumple con estrictos controles de calidad que

comprenden pruebas que garantizan la resistencia

estructural requerida por las normas y estándares

nacionales e internacionales

Es muy usual en la construcción, se coloca con las

alas hacia abajo, de manera que puedan apoyarse

sobre él ladrillos, rasillones, y otros elementos

constructivos.

Perfil de acero laminado estructural cuya sección tiene forma

de T. Su altura es igual a la anchura; las caras interiores tienen

una inclinación del 2% con respecto a las exteriores; las alas

tienen aristas exteriores y bordes redondeados en el interior.

Un perfil doble T (o perfil I o H) es un

perfil laminado o armado cuya sección

transversal está formada por dos alas y

un alma de unión entre ellas.

Generalmente se usan como vigas de

flexión, cuando los esfuerzos

de torsión son pequeños.

Todos los perfiles doble T presentan un

buen comportamiento para la flexión

provocada por un momento flector cuya

dirección vectorial sea perpendicular al

alma central. De hecho, en esa situación

los perfiles doble T constituyen una

solución muy económica. Por esa razón los

perfiles doble T se usan para vigas en

flexión recta.

Un perfil IPN es un tipo de producto laminado cuya sección tiene

forma de doble T también llamado I y con el espesor denominado

normal.

Las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma, y las

interiores presentan una inclinación del 14% respecto a las

exteriores, por lo que las alas tienen un espesor decreciente hacia

los bordes. Las uniones entre las caras del alma y las caras

interiores de las alas son redondeadas. Además, las alas tienen el

borde con arista exterior viva e interior redondeada.

Los perfiles IPN se definen de acuerdo con las siguientes

normas:

UNE 36521:1996 - Productos de Acero. Sección en I con alas

inclinadas (antiguo IPN). Medidas.

UNE-EN 10024:1995 - Productos de Acero laminado en

caliente. Sección en I con alas inclinadas. Tolerancias

dimensionales y de forma.

Se denomina Perfil IPE, o doble T de caras paralelas,

al producto cuya sección tiene forma de I,

denominada doble T.

Los perfiles IPE se definen de acuerdo con las siguientes

normas:

UNE 36526:1994 - Productos de Acero Laminados en

Caliente Perfiles IPE. Medidas.

UNE-EN 10034:1994 - Perfiles I y H de Acero Estructural.

Tolerancias dimensionales y de forma.

Se denomina perfil HE, o perfil de alas anchas y caras paralelas, al

producto cuya sección tiene forma deH.

Los perfiles HE se definen de acuerdo con las siguientes normas:

UNE 36524:1994 - Productos de Acero laminados en caliente. Perfiles HE de alas

anchas y caras paralelas. Medidas.

UNE-EN 10034:1994 - Perfiles I y H de acero estructural. Tolerancias dimensionales

y de forma.

Existen tres series de perfiles HE, (ver figura siguiente de perfiles):

Perfil HEB - perfil base

Perfil HEA - más ligero que el HEB

Perfil HEM - más pesado que el HEB

Se conoce como pletina a las placas de metal planas u hojas rectangulares de acero u

otro metales presentes en la industria siderúrgica, de manufactura o fabricación,

particularmente en el mercado de perfiles

La calidad y costo de las pletinas varía dependiendo, entre otros factores, en su

composición y la aplicación superficial posterior a su formación, como lo es por

ejemplo, si el acabado de las hojas es acompañado de aceite, el cual las protege de

excesiva oxidación.

El grosor de las pletinas comerciales de acero también está estandarizado y llega a

corresponder con fracciones de pulgada y con dimensiones decimales de calibre.

Existen diversas maneras de crear una forma en la pletina de acero, esto incluye el

cortarla, derretirla, o someterla a un proceso abrasivo etc.

Entre los procesos en se emplean para trabajar con platinas de acero, generalmente

sobre una mesa de trabajo se encuentra el uso de:

Plasma

Oxígeno y acetileno (Oxyfuel)

Láser

Las vigas metálicas son barras que trabajan a flexión. Frente a acciones

determinadas, sus fibras inferiores están sometidas a tracción, mientras que las

superiores, a compresión.

Los esfuerzos axiles, al actuar a una distancia de la fibra neutra de la barra,

provoca un esfuerzo de momento flector (fuerza x distancia).

El acero posee una resistencia tal que responde en forma similar en los dos ejes,

tanto longitudinal como transversal. Cuanto más lejos se disponen una de otra las

masas de acero, mayor es su distancia y su inercia, en consecuencia, mayor será el

momento flector que absorban, requiriendo una menor cantidad de acero para

soportar eficazmente los esfuerzos.

Se denomina viga a un elemento estructural lineal que trabaja

principalmente a flexión. En las vigas, la longitud predomina

sobre las otras dos dimensiones y suele ser horizontal.

El esfuerzo de flexión provoca tensiones de tracción y compresión, produciéndose las máximas

en el cordón inferior y en el cordón superior respectivamente, las cuales se calculan

relacionando el momento flector y el segundo momento de inercia. En las zonas cercanas a los

apoyos se producen esfuerzos cortantes o punzonamiento. También pueden producirse

tensiones por torsión, sobre todo en las vigas que forman el perímetro exterior de un forjado.

Estructuralmente el comportamiento de una viga se estudia mediante un modelo de prisma

mecánico.

Viguetas

Son las vigas que están colocadas de forma cercana entre ellas

para soportar el techo y el piso de un edificio. Dado que

frecuentemente corren a lo largo del exterior de un edificio

(junto con el interior, como es estructuralmente necesario)

son las vigas que la gente seguramente observa en un edificio

sin terminar.

Dinteles

Son las vigas que se pueden ver sobre las aberturas en

una pared de mampostería, tales como ventanas y

puertas.

Vigas de tímpano

Las vigas de tímpano soportan las paredes exteriores de

un edificio y también pueden soportar parte del techo en

los pasillos. Por ejemplo, éstas son las vigas que corren

hacia arriba a través del núcleo hueco que hacen los

ladrillos en una pared, añadiendo soporte adicional y

estabilidad al mortero y manteniendo los ladrillos

juntos.

Largueros

En los puentes, estas vigas corren paralelas a lo largo

del camino.

Vigas de piso

Al contrario de los largueros, las vigas de piso corren

perpendiculares al camino, completando el patrón en forma de

cruz que ves cuando observas debajo de un puente. Las vigas de

piso funcionan para transferir la tensión de los largueros a las

armaduras que soportan el puente.

Armaduras

Las armaduras, o puntales, se forman cuando los

extremos de dos vigas se encuentran y están unidas una a

la otra. El ángulo puede variar, y el propósito de estas

estructuras es ayudar a soportar cargas.

El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es

convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que

posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples

tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse

del mismo.

El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes

de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por

un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de

cilindros a presión llamado tren de laminación.

Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir

las medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen

tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados

hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.

El tipo de perfil de las vigas de acero, y las cualidades que estas

tengan, son determinantes a la elección para su aplicación y uso en

la ingeniería y arquitectura. Entre sus propiedades están su forma o perfil, su

peso, particularidades y composición química del material con que fueron

hechas, y su longitud.