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PENETRANTES FLUORESCENTES POSTEMULSIONABLES ZYGLO®

ZL-2C, ZL-27A y ZL-37

CLASIFICACIÓN

• . Penetrante tipo 1, método B: cuando se usa emulsionante lipofílico ZE-4B. • . Penetrante tipo 1, método C: cuando se usa removedor/limpiador solvente SKC-S. • . Penetrante tipo 1, método D: cuando se usa removedor hidrofílico ZR-10B (20 %).

DESCRIPCIÓN GENERAL Los penetrantes fluorescentes postemulsionables Zyglo® se usan para una amplia variedad de aplicaciones sensibles y están formulados para ser impermeables al agua a fin de evitar el sobrelavado de los defectos. Requieren la aplicación de un emulsionante lipofílico o hidrofílico para poderlos lavar con agua. Estos penetrantes cumplen con los requisitos de OSHA para líquidos Clase III B debido a su alto punto de inflamación, lo que permite su uso en tanques abiertos de inmersión. Los penetrantes fluorescentes postemulsionables Zyglo® presentan una fluorescencia color amarillo-verdoso brillante bajo radiación ultravioleta. Se recomienda usar una fuente de luz negra con una longitud de onda máxima de 365 nm, como la luz negra enfriada por ventilador Magnaflux® ZB-100F. APLICACIONES Zyglo® ZL-2C (nivel 2, sensibilidad normal): Por lo general, se usa en piezas de fundición, forjas, extrusiones y en superficies rugosas con trabajo de maquinado, para encontrar grietas, fisuras, rechupes, delaminaciones y porosidad.

Zyglo7 ZL-27A (nivel 3, sensibilidad alta): Por lo general, se usa en piezas de fundición, forjas, extrusiones y en superficies rugosas con trabajo de maquinado, para encontrar grietas, fisuras, rechupes, delaminaciones y porosidad.

Zyglo7 ZL-37 (nivel 4, sensibilidad ultra alta): Ideal para componentes de turbinas de titanio, moldeados por inversión y otros componentes críticos sujetos a alta tensión en donde se requiere la detección de discontinuidades finas, ajustadas y planas de abertura ancha.

 

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PROPIEDADES TÍPICAS (no es una especificación)

Propiedades típicas ZL-2C Nivel 2, sensibilidad normal

ZL-27A Nivel 3, sensibilidad alta

ZL-37 Nivel 4, sensibilidad ultra alta

Viscosidad a 100 °F (cs) 5.9 9.8 13.4 Punto de inflamación (coeficiente de correlación momento-producto, PMCC)

>200 °F

>200 °F

>200 °F

Sulfuro (ppm) <1000 <1000 <1000 Cloro (ppm) <1000 <1000 <1000 Contenido de halógenos (ppm) <1000 <1000 <1000 Sodio (ppm) <100 <100 <100 Flúor (ppm) <50 <50 <50 VOC 540 g/l 539 g/l 191 g/l

MÉTODO DE APLICACIÓN Las piezas de prueba deben estar limpias, sin aceite, grasa ni otras sustancias extrañas contaminantes, y se deben secar antes de aplicar el penetrante. Los penetrantes pueden aplicarse por inmersión, con cepillo o técnica de flujo, o mediante atomización electrostática o convencional. El área que se inspeccionará debe cubrirse por completo con penetrante. Advertencia: Los penetrantes atacan e, incluso, disuelven diversos tipos de tuberías plásticas. Las tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) son especialmente vulnerables y, tras solo unos pocos días de exposición, pueden desintegrarse. Incluso los enjuagues con penetrante diluido las atacan rápidamente. Las tuberías plásticas ABS son casi igual de sensibles. Al instalar tuberías para manejar los enjuagues con penetrante, use tuberías de metal. COMPATIBILIDAD CON PLÁSTICOS Los materiales penetrantes suelen ser compatibles con nailon, teflón, acetal, polipropileno y epoxis. Sin embargo, aún se recomienda evaluar el penetrante para determinar su compatibilidad en las piezas de prueba reales. Los penetrantes pueden manchar, ablandar o, incluso, disolver los materiales plásticos. ELIMINACIÓN DEL PENETRANTE Los penetrantes postemulsionables requieren el uso de un emulsionante lipofílico o hidrofílico para poderlos lavar con agua. Para la inspección de áreas pequeñas, la técnica de limpieza con solvente (método C) se emplea, comúnmente, con el removedor/limpiador solvente SKC-S. Humedezca un medio para limpieza limpio con SKC- S y pase sobre el área que se inspeccionará para eliminar el penetrante de la superficie. No sature la superficie que se inspeccionará con removedor/limpiador, ya que la sensibilidad podría verse afectada.

 

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APLICACIÓN DEL REVELADOR Se deben utilizar reveladores para maximizar la sensibilidad de los penetrantes. Los reveladores acuosos se aplican antes del secado; los reveladores de polvo seco y no acuosos se aplican después del secado. Advertencia: Las piezas no deben permanecer en los reveladores acuosos durante mucho tiempo, ya que la sensibilidad del penetrante podría verse afectada. REVELADORES RECOMENDADOS Se recomienda el uso de los siguientes reveladores:

• . Revelador de polvo seco ZP-4B • . Revelador no acuoso ZP-9F • . Revelador no acuoso SKD-S2 • . Revelador suspendible en agua ZP-5B • . Revelador soluble en agua ZP-14A

CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES: AMS-2644, ASTM E 1417, ASTM E 165, MIL-STD-271, MIL-STD 2132, ASME Código B & PV, Sec. V, AECL, Boeing PS-21202. PRESENTACIÓN ZL-2C Cubeta de 5 galones, tambores de 20 y 55 galones. ZL-27A Cubeta de 5 galones, tambores de 20 y 55 galones, aerosoles. ZL-37 Cubeta de 5 galones, tambores de 20 y 55 galones, plumas.

COBERTURA Un (1) galón (ZL-2C, ZL-27A, ZL-37) cubre, aproximadamente, 1,000 pies cuadrados. Una (1) lata de aerosol de 16 onzas (ZL-27A) cubre, aproximadamente, 65 pies cuadrados.