P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

67
Departamento de Ingeniería del Diseño Tema 1. Proyectos de sistemas productivos, logísticos e industriales y comerciales. Programa de requerimientos: Proceso, Edificios y Servicios. Profesores: Francisco Aguayo González Víctor M. Soltero Sánchez María Jesús Ávila Gutiérrez Alejandro M. Martín Gómez PROYECTOS II Curso 2012/13

description

tema 1 proyectos II

Transcript of P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Page 2: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Planta o Sistema

IndustriaL

(Proyecto)

WP 0

Localización

y Ubicación

WP 1

Procesos

WP 2

Construcción

WP 2.1

Cimentación

WP 2.2

Estructura

de Hormigón

W-P 2.4

Cerramientos

y particiones

WP 2.3

Estructura

Metálica

WP 3

Instalaciones

- Decreto de Seguridad y Salud en Obras

de construcción

- GICA

- ORDEN de 27 de mayo de 2005, por la que se dictan

normas de desarrollo del Decreto 59/2005, de 1 de marzo,

para la tramitación de los expedientes de instalación,

ampliación, traslado y puesta en servicio de industrias e

instalaciones relacionadas en su anexo y su control

- PGOU

- Norma de

Polígono

Industrial

- Reglamentación que afecta al

proceso

-Ley 16/2002, de 24 de

septiembre, relativa a la

prevención y control integrado de

la contaminación (IPPC

- Etc.

-RITE

- REBT

- Etc

ImplantaciónCapacidad

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Page 3: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Producto Innovador

-CAPACIDAD.Cuánto ?Cuándo ?

Minimizar ladiferencia entre la capacidad instalada y la demandapronosticada en términos acumulados

LOCALIZACIONDónde ?

Minimizar la distancia de la nueva localización al mercado y a los Suministros

PROCESO E iNSTALACIONESCómo ?

Máximizar la productividad y eficiencia

Page 4: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Diseño del Proceso y determinación del equipo industrial principal y auxilaiar.

Page 5: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Organización racional de los medios productivos, instalaciones de servicio, de gestión y de personal.

LAY-OUT

Page 6: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 7: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 8: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 9: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 10: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 11: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 12: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Page 13: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 14: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Page 15: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad: cantidad de producto que puede ser obtenido durante un cierto período de tiempo. Puede referirse a la empresa en su conjunto o a un centro de trabajo.

Se expresa por medio de relaciones:Tn por mes, por año; volumen diario, mensual; No. de unidades diarias, horas máquina por mes; horas hombre por mes; etc.

Capacidad efectiva: capacidad que

espera alcanzar una empresa según sus actuales limitaciones operativas (personal y equipos). Menor que la capacidad proyectada.

Capacidad proyectada o diseñada:tasa de producción ideal para la cual se diseñó el sistema. Máxima

producción teórica.

Page 16: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Page 17: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Page 18: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 19: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

• Diferencias economías de escala y

experiencia:

– Las economías de escala dependen de la

producción por periodo de la empresa, las

economías de experiencia de la producción

acumulada

– Las economías de escala se establecen en un

momento dado y son constantes y automáticas;

economías de experiencia son progresivas a lo

largo del tiempo y son “buscadas por la dirección”

Capacidad de la Planta.

La importancia de las economías de experiencia depende de:

– la pendiente de la curva de experiencia del sector

– pero, sobre todo, de la velocidad con que la empresa acumula experiencia

• sectores en crecimiento• cuota de mercado de la empresa

Page 20: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

PROD. EN MASA CRISIS PROD. EN MASA

ECONOMIAS DE ESCALA ECONOMIAS DE ALCANCE

1950 2° OLA (EDAD INDUSTRIAL) 198O 3° OLA (EDAD DE LOS SISTEMAS)

• BAJA COSTOS DE OPERACIÓN Y K

• BAJA DE COSTOS DE INSUMOS

• DISPERSION DE CF

• VENTAJAS DE PROCESO

• UTILIZACION PLENA DE RECURSOS

FABRICAS CAPACIDADCAPACIDADCOSTEUNITARIOPROMEDIO

AVANCES TECNOLOGICOS

EXCEPCION:DESECONOMIAS

DE ESCALA

Page 21: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Economía del tamaño

2 * Tamaño

Tamaño

2 * Inversión y costo

Inversión y costoEconomías o

deseconomías de escala

o

t

tT

TII 0

Donde:

It: Inversión para un tamaño de planta Tt

I0: Inversión para un tamaño de planta T0

T0: Tamaño de planta utilizado como base de

referencia

: Exponente del factor de escala

Economía de la ExperienciaEconomía de Alcance

Page 22: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Economía del tamaño

<1 existe economías de escala

= 1 no existe economías de escala

>1 existe deseconomías de escala

Lo anterior es válido dentro de ciertos rangos, ya que las

economías de escala se obtienen creciendo hasta cierto

tamaño, después del cual empieza a crecer.

La decisión de hasta donde crecer deberá considerar

- Economías de escala

- Capacidad de vender los productos en el mercado

Page 23: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Economía del tamaño

$

Volumen

q1 q2 q3 q4q0

Costo variable

Ingresos

Costo fijo

Costo total

Page 24: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 25: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 26: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 27: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Proyectos II: Capacidad de la Planta.

Page 28: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la Planta

Page 29: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Capacidad de la PlantaFacility

Layout

Page 30: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

Evolución del Producto

Page 31: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

Evolución del Producto

Page 32: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Facility LayoutEl

ProductoEL PRODUCTO

Page 33: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

El producto: Facility Layout

El

Producto

Page 34: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II

Plataforma

de productos

Plataforma

de procesos

El

Producto

Facility LayoutEL PRODUCTO

Page 35: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

El producto:

El

Producto

Facility Layout

Page 36: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

Implicaciones

en el producto

y proceso

El

Producto

Facility Layout

Page 37: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

El

Producto

Facility Layout

Page 38: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

El

Producto

Page 39: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

El

Producto

Facility Layout

Page 40: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El producto

El

Producto

Facility Layout

Page 41: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Modelado del proceso. ( Eventos discreto, Flujo continuo)

Page 42: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Modelado del una Operación o actividad.

Caracterización Operación

Elementos del ciclo de trabajo

Page 43: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Modelado del proceso

Facility Layout

Page 44: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Modelado del proceso

Facility Layout

Page 45: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Modelado del actividades

operacionales.

Facility Layout

Page 46: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Facility Layout

Modelado del actividades

operacional

Page 47: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El

Proceso

Facility Layout

Modelado del actividades

operacionales.

Page 48: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Page 49: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Modelado y simulación proceso

El

Proceso

Facility Layout

Page 50: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Modelado y simulación proceso

El Proceso

Software de modelado y simulación:

-SIMAN.

-ARENA.

-WITNESS

-QUEST (ROBOTICA)

-TRENDS (ANIMACIONES VIRTUALES)

-AutoMod (REALIDAD VIRTUAL)

-GBSS/H

-ProModel

Permiten la

optimización y

validación del modelo

Software se dirección de Operaciones:

-POP for Windows

-WinQSB

(Poseen módulos de Facility Location and

Layout)

Page 51: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Modelos Digitales de Operaciones

Page 52: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

• Requerimiento de las Instalaciones de Servicio.

Page 53: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Especificación del equipo industrial y los requerimientos de

servicio

Page 54: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Facility Layout

Page 55: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El procesoFacility Layout

Métodos y Técnicas

Page 56: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Page 57: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

El estudio del layout ideal es completado los requerimientos del sistema

de manutención , reglamentos , criterios macroergonómicos, etc.,

obteniendo un modelo real de layout a partir del que se establece la

configuración arquitectónica del edificio industrial y de las instalaciones

Page 58: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Tipos de Distribución en Planta

• Tipos de Industrias.

• Organización de la

producción.

Distribución en línea, en cadena o

distribución por producto: industrias

químicas,...

Distribución por proceso o

distribución funcional: talleres,...

Distribución de posición o

localización fija: astilleros,...

Distribución por células de

fabricación: automóviles,...

Materia prima

Máquina A

Herramienta B

Realizado a partir

de materia prima

Partes

Completamente

ensamblado

Page 59: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Requerimientos del edificio Industrial

Plano de Cargas en pórticos

Configuración del edificio industrial

Restricciones logística y del proceso

Page 60: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: El proceso

Métodos CAD

LA DISTRIBUCIÓN EN

PLANTA

Módulos de Catia

Autocad

Page 61: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 62: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 63: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 64: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Método del punto muerto

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 65: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 66: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

Técnica matemática utilizada para encontrar una localización queminimice los costos de transporte de materias primas y productosterminados.

Pasos:

1) Situar las fuentes de abastecimiento y los destinos de productosterminados en un sistema de coordenadas donde el origen y la escala autilizar son arbitrarios.

2. Se calcula el centro de gravedad (punto en el sistema de coordenadas que minimiza los costos de transporte), usando las siguientes ecuaciones:

ii

iii

vc

vcxx

*ii

iii

vc

vcyy

*

PROYECTOS II: Localización de la planta

Page 67: P2 T01 Diseño de Sistema Productivo

PROYECTOS IICURSO 2013 – 2014

INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, MECÁNICA Y QUÍMICA