DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS O PROCESOS.

Los diagramas de procedimientos ayudan a los analistas a comprender en su

totalidad los trámites actuales de una dependencia u oficina y también sirven

para la búsqueda de mejoras, además permiten discutir los trámites más

eficazmente con el personal operativo.

Describe un listado en forma secuencial de las actividades que conforman el

proceso en estudio y paralelamente utiliza cinco figuras distribuidas en

columnas independientes, las cuales demuestran las actividades operativas, de

transporte, de inspección, de almacenamiento y espera, su interrelación y los

tiempos de duración de cada una de ellas.

DIAGRAMA DE RECORRIDO:

El diagrama de recorrido es una técnica básica para realizar la distribución

física de la oficina y/o distribución en planta, se fundamenta en la búsqueda de

la facilitación del flujo de trabajo a través de la reducción de actividades de

transporte innecesarias y el análisis de el traslado del personal, materiales,

productos y papelería en general dentro de las áreas integrales de la

organización.

Elaborar el diagrama de recorrido ayuda a visualizar el por qué existen tiempos

ociosos y cuellos de botella que no dejan fluir eficazmente los procesos dentro

de las oficinas, planta de producción o empresa en general.

Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los

movimientos que tienen lugar entre estaciones de trabajo cualesquiera. Las

unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia

de los viajes.

El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de

cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de

distribución. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los

recorridos.

Con toda probabilidad pueden encontrarse posibilidades de mejorar una

distribución de equipo en planta si se buscan sistemáticamente. Deberán

disponerse las estaciones de trabajo y las máquinas de manera que permitan el

procesado más eficiente de un producto con el mínimo de manipulación. No se

haga cambio alguno en una distribución hasta hacer un estudio detallado de

todo los factores que intervienen el analista de métodos debe aprender a

reconocer una distribución deficiente y presentar los hechos al ingeniero de

fábrica o planta para su consideración. Los programas de computadora pueden

proporcionar rápidamente distribuciones que constituyen un buen principio en

el desarrollo de la distribución recomendada.

Ventajas de la implementación de una adecuada distribución en planta

Disminución de daños físicos y extravíos del producto.

Facilita el proceso de control y supervisión

Elevación de la moral y satisfacción del obrero

Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los

trabajadores

Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones

Mejora de la ubicación de la maquinaria y equipo

Aprovechamiento del tiempo y rapidez en el proceso productivoEficiencia en

el proceso productivo

GRAFICA DE GANTT:

Es un método de planeación y programación, se le denomina también

gráfica de barras y tiene por objeto controlar la ejecución simultánea de varias

actividades que se realizan coordinadamente, consiste en una matriz de doble

entrada que lleva en las columnas el tiempo de duración y en los renglones la

identificación de las actividades.

Para cada actividad se marca una barra que comienza en la columna

correspondiente a su fecha de inicio y termina en la columna correspondiente a

la fecha prevista para su finalización, de manera que la longitud del trazo

representa su duración.

El diagrama de Gantt

ES una útil herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de

dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo

total determinado. A pesar de esto, el diagrama de Gantt no indica las

relaciones existentes entre actividades.

Establece el orden de la ejecución de las actividades y la relación de

dependencia que existe entre cada una de ellas, además permite la revisión y

control entre lo ejecutado y lo planeado.

Se puede producir un diagrama de Gantt con una hoja de cálculo de una

manera muy sencilla, marcando determinadas celdas para formar la

representación de cada tarea. Existen macros que automatizan esta

elaboración en MS Excel y Libre/Open Office Calc. Sin embargo, existen

herramientas de gestión de proyectos dedicadas a la planificación y

seguimiento de tareas, que utilizan el diagrama de Gantt como pantalla

principal. Se introducen las tareas y sus procesos son capaces de producir una

representación de dichas tareas en el tiempo en el formato del gráfico de Gantt.

También existen herramientas de licencia libre capaces de llevar a cabo dicho

tipo de operación. Se deben valorar, por último, el uso de herramientas que

usan una página web y el navegador para realizar el seguimiento de proyectos.

La posición de cada tarea a lo largo del tiempo hace que se puedan identificar

dichas relaciones e interdependencias. Fue Henry Laurence Gantt quien, entre

1910 y 1915, desarrolló y popularizó este tipo de diagrama en Occidente.1 2

Por esta razón, para la planificación del desarrollo de proyectos complejos

(superiores a 25 actividades) se requiere además el uso de técnicas basadas

en redes de precedencia como CPM o los grafosPERT. Estas redes relacionan

las actividades de manera que se puede visualizar el camino crítico del

proyecto y permiten reflejar una escala de tiempos para facilitar la asignación

de recursos y la determinación del presupuesto. El diagrama de Gantt, sin

embargo, resulta útil para la relación entre tiempo y carga de trabajo.

En gestión de proyectos, el diagrama de Gantt muestra el origen y el final de

las diferentes unidades mínimas de trabajo y los grupos de tareas

(llamados summary elements en la imagen) o las dependencias entre unidades

mínimas de trabajo (no mostradas en la imagen).

GRAFICA CPM:

El método de la ruta crítica o del camino crítico es un algoritmo utilizado para

el cálculo de tiempos y plazos en la planificación de proyectos.Este sistema de

cálculo conocido por sus siglas en inglés CPM (Critical Path Method), fue

desarrollado en 1957 en los Estados Unidos de América, por un centro de

investigación de operaciones para las firmas Dupont y Remington Rand,

buscando el control y la optimización de los costos mediante la planificación y

programación adecuadas de las actividades componentes del proyecto.

El CPM es un método de trayectoria crítica, eficaz para la planificación,

programación y control de toda clase de proyectos. Su estructura básica

consiste en un diagrama o red de flechas que representan gráfica, lógica y

secuencialmente el desarrollo de las actividades o tareas que componen el

proyecto, con miras a economizar tiempos, utilizar eficientemente los recursos

disponibles, e indicar previamente los cuellos de botella.

Su finalidad es determinar el tiempo más temprano posible en el que pueden

concluirse todas las actividades que lleguen a un evento determinado, la mayor

cantidad de tiempo de duración de todas las actividades que convergen en un

evento, se calcula de izquierda a derecha y en forma progresiva sumando al

tiempo inicial el tiempo de la actividad posterior.

También determina el tiempo máximo o última fecha aceptable en que un

evento pueda ser realizado sin atrasar el proyecto total, representa la menor

cantidad de tiempo de duración de un evento, se calcula de derecha a

izquierda en forma regresiva, restando los tiempos de cada actividad. A

diferencia de la técnica de revisión y evaluación de programas (PERT), el

método de la ruta crítica usa tiempos ciertos (reales o determinísticos). Sin

embargo, la elaboración de un proyecto basándose en redes CPM y PERT son

similares y consisten en:

Identificar todas las actividades que involucra el proyecto, lo que

significa, determinar relaciones de precedencia, tiempos técnicos para

cada una de las actividades.

Construir una red con base en nodos y actividades (o arcos, según el

método más usado), que implican el proyecto.

Analizar los cálculos específicos, identificando la ruta crítica y las holguras

de las actividades que componen el proyecto.

En términos prácticos, la ruta crítica se interpreta como la dimensión máxima

que puede durar el proyecto y las diferencias con las otras rutas que no sean la

crítica, se denominan tiempos de holgura

GRAFICA PERT:

Las Técnicas de Rutina y Evaluación de Peritos, comúnmente abreviada

como PERT es básicamente un método para analizar las tareas involucradas

en comple un proyecto dado, especialmente el tiempo para completar cada

tarea, e identificar el tiempo mínimo necesario para completar el proyecto total.

Este modelo de proyecto fue el primero de su tipo, un reanimo para

la administración científica, fundada por el fordismo y eltaylorismo.

El PERT es una técnica utilizada para el planeamiento, programación y

control de procesos productivos provistos de factores cuantitativos. Como el

CPM se basa en el estudio de la trayectoria crítica, en el gráfico de flechas que

representan el trabajo que debe realizarse para alcanzar un objetivo

distinguiéndose de otras técnicas por el grado y utilización de la estadística.

Está orientado hacia la evaluación del progreso de un proyecto, pone de

manifiesto sus principales problemas reales o potenciales, proporciona

información precisa del estado del mismo, predice la verosimilitud de alcanzar

los objetivos y determina el menor tiempo en el cual puede realizarse.

Al igual que el CPM, estudia tiempos para la realización del análisis, los

cuales están divididos en Tiempo normal que es el que se tardaría en realizar

la tarea o actividad cuando existen condiciones normales de trabajo; Tiempo

optimista es el que se utilizaría para realizar una actividad bajo el supuesto que

se presenten condiciones más favorables, sin dificultades o complicaciones;

Tiempo pesimista es el que se necesitará para efectuar la actividad si se

presentan dificultades, complicaciones o retrasos imprevistos; y tiempo

estimado o esperado que es el que se obtiene de la probabilidad resultante de

la interrelación estadística de los tiempos normal, optimista y pesimista.

Principios

Estos tres principios deben respetarse siempre a la hora de dibujar una malla

PERT:

Principio de designación sucesiva: se nombra a los vértices según los

números naturales, de manera que no se les asigna número hasta que

han sido nombrados todos aquellos de los que parten aristas que van a

parar a ellos.

Principio de unicidad del estado inicial y el final: se prohíbe la existencia de

más de un vértice inicial o final. Sólo existe una situación de inicio y otra de

terminación del proyecto.

Principio de designación unívoca: no pueden existir dos aristas que tengan

los mismos nodos de origen y de destino. Normalmente, se nombran las

actividades mediante el par de vértices que unen. Si no se respetara este

principio, puede que dos aristas recibieran la misma denominación.

Diagrama ADM

ADM o Método del Diagrama de Flechas es una técnica de red de proyecto

donde las actividades se representan como flechas que indican las

dependencias entre los nodos.

Su utilización está cayendo en desuso debido a las ventajas que tiene la

representación de actividades mediante nodos, conocida como PDM.

Las ventajas del PDM hicieron que la mayoría de los sistemas de computación

desarrollados en los últimos años usen esa representación.

Las ventajas de PDM frente a ADM son:

La construcción de la red es mucho más sencilla ya que no requiere actividades

ficticias

Su modificación es trivial, frente a las complicaciones que pueden aparecer en

ADM.

Permite introducir demoras en las relaciones, que en ADM implicaría la

introducción de una nueva actividad, incluso se pueden usar demoras negativas

en el caso en que la sucesora pueda empezar antes de finalizar la precedente.

Se pueden usar cuatro tipos de precedencias:

Fin Comienzo: Para comenzar la actividad debe haberse completado su

precedente.

Comienzo Comienzo: Para comenzar una actividad debe haber comenzado su

precedente.

Fin Fin: Para finalizar una actividad debe haberse finalizado su precedente.

Comienzo Fin: Para finalizar una actividad debe haber comenzado su

precedente.

En cada una pueden usarse además demoras.