OPTICAL MEASURING MACHINESVersión española

MTL

Compacta y ergonómica, la herramienta ideal de control para utilizar con tornos multihusillo o tornos con cabezal deslizante. Desde los pequeños componentes a ejes hasta 60x300 mm.

Perfecta para pequeñas piezas de revolución torneada hasta 600x140 mm.

Soluciones que ofrecen un rápido retorno de la inversión.

Inmejorable relación precio-rendimiento.Incrementa la producción, mejora la flexibilidad, reduce los rechazos.

M1 M2M1 M2

Diseñada para medir ejes hasta 900x140 mm.

Serie MAhora, incluso más rápido, reduce los tiempos de medición y establece un nuevo estandar en su sector.

La imagen en vivo de la pieza mostrada por el software, combinada con la iluminación por LED del área de trabajo, proporciona una visión clara de las condiciones del componente que se está midiendo.

Los sensores retráctiles habilitados durante la carga y descarga de la pieza proporcionan refuerzo al equipo, y se añade tambien una protección contra golpes.

La palanca ergonómica de sujeción de las piezas tiene un agarre considerablemente ancho, que es adecuado tanto para los operarios diestros y zurdos y evita la obstrucción de la perspectiva de la pieza al cargarla o descargarla de la máquina.

La serie M mide los componentes pequeños tan fácilmente como los grandes ejes, capturando los detalles más pequeños, como crestas y radios.

M2 y M3 presenta una mayor capacidad de carga que permite colocar elementos de hasta 240 mm de diámetro.

M3

1

SerieAhora, incluso más rápido, reduce los tiempos de medición y establece un nuevo estandar en su sector.

La imagen en vivo de la pieza mostrada por el software, combinada con la iluminación por LED del área de trabajo, proporciona una visión clara de las condiciones del componente que se está midiendo.

Los sensores retráctiles habilitados durante la carga y descarga de la pieza proporcionan refuerzo al equipo, y se añade tambien una protección contra golpes.

La palanca ergonómica de sujeción de las piezas tiene un agarre considerablemente ancho, que es adecuado tanto para los operarios diestros y zurdos y evita la obstrucción de la perspectiva de la pieza al cargarla o descargarla de la máquina.

La serie M mide los componentes pequeños tan fácilmente como los grandes ejes, capturando los detalles más pequeños, como crestas y radios.

M2 y M3 presenta una mayor capacidad de carga que permite colocar elementos de hasta 240 mm de diámetro.

M3

Desde 40 hasta 180 mm de diámetro, desde 300 hasta 1250 mm de longitudLa gama modular de la serie Techno permite elegir el modelo de máquina más adecuado para su producción.

Calidad sin compromisos. Toda la variedad de la gama cumple la fiabilidad estándar.

SerieTechno

2.3

Las máquinas que mejoran la productividad.Los operarios son más autónomos durante el proceso de inspección. Pueden ajustar el desplazamiento de máquina antes de que los valores estén fuera de la tolerancia, contribuyendo a reducir el porcentaje de rechazos.

Control dimensional directamente en el taller.Cada pieza producida por el torno CNC o por el centro de rectificado puede ser sencillamente medida por los operadores en pocos segundos.

Mejor productividad también con pequeños lotes.El cambio de lotes es rápido y eficiente

Un equipo de medición sirviendo a múltiples tornos CNC.La misma máquina de medición puede ser utilizada por varios operarios a la vez para la inspección de piezas de diferentes máquinas de producción.

Alta resolución.La cámara de alta resolución capta incluso los detalles más pequeños.

No más compromisos.Gracias a la amplia gama, el usuario final puede elegir el campo de medición más adecuado. Los clientes ya no necesitan ajustar sus necesidades a los productos. El producto se adaptará a sus necesidades

Fiabilidad comprobada.La experiencia y la selección cuidadosa de componentes han creado una gama altamente eficiente de soluciones que pueden satisfacer hasta el 80% de las demandas del mercado.

Tarea pesada.La capacidad de carga de las máquinas más grandes ha aumentado hasta 60 kg.

SerieTechnoLas máquinas que mejoran la productividad.Los operarios son más autónomos durante el proceso de inspección. Pueden ajustar el desplazamiento de máquina antes de que los valores estén fuera de la tolerancia, contribuyendo a reducir el porcentaje de rechazos.

Control dimensional directamente en el taller.Cada pieza producida por el torno CNC o por el centro de rectificado puede ser sencillamente medida por los operadores en pocos segundos.

Mejor productividad también con pequeños lotes.El cambio de lotes es rápido y eficiente

Un equipo de medición sirviendo a múltiples tornos CNC.La misma máquina de medición puede ser utilizada por varios operarios a la vez para la inspección de piezas de diferentes máquinas de producción.

Alta resolución.La cámara de alta resolución capta incluso los detalles más pequeños.

No más compromisos.Gracias a la amplia gama, el usuario final puede elegir el campo de medición más adecuado. Los clientes ya no necesitan ajustar sus necesidades a los productos. El producto se adaptará a sus necesidades

Fiabilidad comprobada.La experiencia y la selección cuidadosa de componentes han creado una gama altamente eficiente de soluciones que pueden satisfacer hasta el 80% de las demandas del mercado.

Tarea pesada.La capacidad de carga de las máquinas más grandes ha aumentado hasta 60 kg.

La maquína de medición ideal para la implantología dental y la micromecánica en general.

Diseñada para medir componentes de relojería.

La mejor solución para medir los detalles más pequeños.

MTL X5 MTL X10

La solución ideal para la implantología dental, la bíomedica, la relojería y la micromecánica en general.

MTL X5 MTL X10

MTL X5 se ha diseñado específicamente para medir implantes dentales, componentesbiomédicos, piezas de relojería y piezas pequeñas de micromecánica en general.

La alta resolución, única en su categoría, detecta los detalles más pequeños. Herramienta de medición diseñada para cada necesidad: mediciones estáticas,

Su diseño de acceso directo facilita la carga y descarga de incluso las piezas más difíciles de manejar.

La configuración de las partes fijas y óptica móvil evita que la pieza vibre, se mueva o caiga durante la medición. Especialmente en los casos donde no se pueden sujetar de forma estable las piezas.

Como no existen aberturas en la máquina, no existe el riesgo de que las piezas pequeñas se puedan recuperar fácilmente en el caso de que caigan durante su manipulación.

Serie X

4.5

En nuestra actividad diaria, llevar a cabo una verificación de la producción confirma una práctica correcta de trabajo y nos asegura que estamos en el buen camino.

Esta es la razón por la que VICIVISION lleva la inspección al lugar donde proporciona la mayor ventaja: directamente en el taller.

Incremento de productividad, mejora en la eficiencia y la flexibilidad y una reducción en los porcentajes de rechazos son las ventajas inmediatas.

Con más de 40 años de experiencia y una red mundial de ventas y servicios, VICIVISION proporciona soluciones óptimas para las piezas de revolución.

Mediciones estáticas: Diámetros Longitudes Ángulos Radios Distancias y ángulos entre puntos y líneas Diámetros mediosMediciones geométricas: Simetrías Paralelismo PerpendicularidadMediciones de roscas: Diámetros nominales Diámetros interiores Diámetros medios Ángulos de cresta Pasos Diámetro de varillaMediciones de formas: Diámetros de rotación Circularidad Coaxialidad Oscilación Cilindricidad Diferencia angularMediciones de tuercas: Entrecaras Asimetría angular Posición angular Distancias desde perfil Distancias desde tolerancia Dimensionamiento Geométrico y Tolerancia

Medición de 30 a 60 segundos.Elimina el error humano.Ciclo automático solo pulsando un botón.Registro automático de datos.

SISTEMA DE MEDICIÓN VICIVISION

Proyector de perfiles

Micrómetros Medidores de redondez

Medición de 10 a 30 minutos.Datos condicionados por laintervención humana.Dificultad para su utilización.Necesidad de registro datos.

SISTEMA DE MEDICIÓN TRADICIONAL

Fuente de luz

Objetivo telecéntrico

Elemento a medir

Sistema de rotación

Rápido y preciso.El control de calidad puede ser un proceso largo ya que está hecho por muchas fases. Realizar todas las mediciones con una única herramienta significa ahorro de tiempo, de mano deobra y mejora de la precisión del control. MTL incluye las funciones de los proyectores de perfiles,micrómetros de exteriores, medidores de redondez etc. eliminando el error humano a la hora deregistrar las mediciones y permite a los operarios gestionar los datos adquiridos.

6.7

Cámara de vídeo

Para producir más.MTL es un sistema de medición óptica para piezas torneadas y rectificadas,capaz de medir completamente la pieza en cuestión de segundos directamente en el taller.

ACELERA EL CAMBIO LOTEAhorros de tiempo de hasta una hora por cada lote, midiendo las piezas junto al torno CNC.

VICIVISION TOOL-LOOP

Reducción en el tiempo de parada de la máquina gracias al control inmediato en el mismo puesto de trabajo.

Reducción de rechazos, llevando a cabo las acciones preventivas indi-cadas por los gráficos de control de medición.

MANTIENE ESTABLE EL RÉGIMEN DE PRODUCCIÓN

Las primeras piezas de cada lote se deben medir para establecer el centro de mecanizado. La realizaciónde esta operación con MTL junto a su máquina permite ahorrar hasta 30’/1 hora e incrementa laeficiencia incluso en lotes más pequeños.

8.9

ACCESORIOS DE FIJACIÓNHay una gama completa de accesorios que satisfacen todas las necesidades para fijar componentes

Mayor eficiencia en lotes más pequeños.Las primeras piezas de cada lote se deben medir para establecer el centro de mecanizado. La realización de esta operación con MTL junto a su máquina permite ahorrar hasta 30’/1 hora e incrementa la eficiencia incluso en lotes más pequeños.

MEDICIONES EN VIVOUna vez capturada la imagen de la pieza, el software detecta y mide todos los elementos geométricos reconocidos y elabora un informe inmediato de cada pieza individual.

¿Necesita una cota concreta? El operario puede tomarla directamente desde la imagen.

LECTOR DE CÓDIGOS DE BARRASPara pasar de una pieza a la siguiente, solo necesitas un click con el lector de códigos de barras.

R

A

L

L

øø

2

16

16

60

23

10

10

10

12

4

Self Programming

POSIBILIDAD DE INTEGRARSE CON ROBÓTICAControles automáticos de carga y descarga del 100% de la producción sin ningún coste añadido.

10.11

GRÁFICO DE CILINDRICIDAD 3D

REDONDEZDESVIACION AXIAL Y RADIALCOAXIALIDADCILINDRICIDADPARALELISMO DINÁMICO

Medir los errores de forma en el taller.MTL puede hacer mediciones directamente en el taller, donde las herramientas como los sistemas de redondez pueden no resistir las condiciones ambientales. En cuestión de segundos es posible medir:

TAMBIÉN PARA COMPONENTES ROSCADOS

Es posible tomar mediciones de forma en componentes roscados como tuercas, pernos y pivotes. Los sistemas de filtrado de software y multi-rotación toman medidas también en elementos con alta rugosidad.

También pueden tomarse medidas de forma en diámetros interrumpidos, tales como ejes estriados o los diámetros externos de engranajes o turbinas. Estas medidas también se pueden detectar en elementos excéntricos, incluyendo árboles de levas.

MEDICIÓN DE ROSCASMTL mide diferentes roscas en cuestión de segundos.La programación de roscas estándar es más rápida, ya que la máquina está equipada con gráficos precargados con valores nominales y tolerancias.En roscas es posible medir diámetros nominales, diámetros internos, diámetros medios, ángulos de cresta, alturas, dimensiones de varilla y valores LG, etc.

12.13

ROSCAR, PARA CORTAR O GIRAR?VICIVISION ha desarrollado herramientas de medición de roscas para satisfacer las necesidades de sus clientes.Para cada parámetro es posible validar el valor medio de la rosca completo, o alternativamente, cada cresta puede ser validada, resaltando qué

partes de la rosca están dentro de tolerancia, límite o fuera de tolerancia.La validación del valor medio es ideal para aquellos que producen por arranque de viruta.La validación de cada cresta de la rosca se indica para la producción identificando la laminación donde el desgaste del rodillo puede dar como resultado que la mitad de la rosca esté en tolerancia y la otra mitad esté fuera de tolerancia.

MEDICIONES DE FORMA EN LA ROSCAEl MTL mide la desviación, es decir la oscilación de la espiga bajo la cabeza en relación con la parte roscada.

MIDIENDO ARBOLES DE LEVASEl software MTL tiene herramientas específicas para medir árboles de levas. Simplemente insertando algunos datos, como el radio básico de la leva, el tipo de alzaválvula y la ley del movimiento, obtendrá:- confirmación del radio básico;- la altura máxima de la leva;- desviación del perfil calculado del perfil teórico;- desviación de la aceleración- el agotamiento del perfil básico.

MIDIENDO CIGÜEÑALESMTL ofrece soluciones para la medición de cigüeñales, incluyendo medidas de forma tales como la redondez, la cilindricidad, la desviación y el cálculo del valor de la excentricidad.

MIDIENDO TURBINASDinámicamente determina la posición del diámetro conocido en la rueda de la turbina, así como realizar una comparación de perfiles DXF.

FOCO EN LA TECNOLOGÍAUn patrón de paso integrado asegura el funcionamiento correcto de la máquina.

Los sensores retráctiles protegen la óptica del daño de la pieza durante la carga y descarga.

Contrapunto que se desliza sobre guías prismáticas con patines de bolas garantizando una larga precisión. Sistema de regulación de piñón y cremallera para un fácil uso.

14.15

Sistema de enfriamiento único de “flujo de aire” para uso incluso en los ambientes más ostiles.

VISUALIZACIÓN DIRECTA DE LA IMÁGEN REAL DE LA PIEZAPermite al operario comprobar que la medición no se haya contaminado por rebabas o por suciedad.

PROGRAMACIÓN FUERA DE LÍNEACrear programas de medición desde el confort de su escritorio mientras los operarios están utilizando la máquina

TELESERVICIOSoporte a distancia de un técnico VICIVISION para el diagnóstico, las actualizaciones y la asistencia con elementos complejos de programación.

GRAN ESPACIO DE CARGA Y DISEÑO ABIERTO

- Programar sobre la imagen real de una pieza o inicar desde DXF y escoger los sistemas de agrupamiento en bloques de la base de datos.

- Se pueden programar unidades múltiples con MT L guardando los programas en el servidor.

- Se puede utilizar para la ingeniería inversa, detectando manualmente las dimensiones de los perfiles.

- Es posible cargar imágenes desde los archivos, volver a inspeccionar las piezas previamente medidas sin disponer realmente de la pieza. Esto es útil en el caso de realización de prototipos, componentes de seguridad o controversias de los clientes con respecto a las piezas entregadas.

Y DISEÑO ABIERTO

860

560 660

LAYOUT Campo de medición

Tamaño máximo de carga

Precisión ø - L

Repetibilidadø - L

DimensionesL x A x Alt mm

Alimentación

Voltaje Frecuencia Potencia nominal

MTL X10 LAYOUT 1 100x8 mm 270x90 mm - 3Kg2+D[(mm)/100)] μm5+L[(mm)/100)] μm 0,4 μm / 3 μm

560x660x860 mm230 V 50/60 Hz 1,73 A

MTL X5 LAYOUT 1 100x16 mm 270x90 mm - 3Kg 560x660x860 mm

M1 LAYOUT 2/A 300x60 mm 315x120 mm - 10Kg

2+D[(mm)/100)] μm5+L[(mm)/100)] μm 0,4 μm / 3 μm

595x780x950 mm

230 V 50/60 Hz 1,73 AM2 LAYOUT 3/B 600x140 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm

M3 LAYOUT 3/B 900x140 mm 925x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm

M304 LAYOUT 2/A 300x40 mm 315x120 mm - 10Kg

1,5+D[(mm)/200)] μm4+L[(mm)/200)] μm 0,3 μm / 1,2 μm

595x780x950 mm

230 V 50/60 Hz 1,73 A

M306 LAYOUT 2/A 300x60 mm 315x120 mm - 10Kg 595x780x950 mm

M309 LAYOUT 2/A 300x90 mm 315x120 mm - 30Kg 595x780x950 mm

M314 LAYOUT 3/A 300x140 mm 315x240 mm - 30Kg 920x1030x1800 mm

M318 LAYOUT 3/A 300x180 mm 315x240 mm - 30Kg 920x1030x1800 mm

M604 LAYOUT 2/B 600x40 mm 625x120 mm - 30Kg

1,5+D[(mm)/200)] μm4+L[(mm)/200)] μm 0,3 μm / 1,2 μm

595x780x1315 mm

230 V 50/60 Hz 1,73 A

M606 LAYOUT 2/B 600x60 mm 625x120 mm - 30Kg 595x780x1315 mm

M609 LAYOUT 2/B 600x90 mm 625x120 mm - 30Kg 595x780x1315 mm

M614 LAYOUT 3/B 600x140 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm

M618 LAYOUT 3/B 600x180 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm

M906 LAYOUT 2/C 900x60 mm 925x120 mm - 30Kg

1,5+D[(mm)/200)] μm4+L[(mm)/200)] μm 0,3 μm / 1,2 μm

595x780x1615 mm

230 V 50/60 Hz 1,73 AM909 LAYOUT 2/C 900x90 mm 925x120 mm - 30Kg 595x780x1615 mm

M914 LAYOUT 3/B 900x140 mm 925x240 mm - 60Kg 920x1030x2000 mm

M918 LAYOUT 3/B 900x180 mm 925x240 mm - 60Kg 920x1030x2000 mm

M1209 LAYOUT 2/D 1250x90 mm 1300x120 mm - 30Kg

2+D[(mm)/100)] μm5+L[(mm)/100)] μm 0,4 μm / 3 μm

595x780x2000 mm

230 V 50/60 Hz 1,73 AM1214 LAYOUT 3/C 1250x140 mm 1300x240 mm - 60Kg 920x1030x2205 mm

M1218 LAYOUT 3/C 1250x180 mm 1300x240 mm - 60Kg 920x1030x2205 mm

AM314M318

BM2M3

M614M618M914M918

CM1214M1218

AM1

M304M306M309

BM604M606M609

CM906M909

DM1209MTL X5

MTL X10

AB

CD

950

1.31

51.

615

2.00

0

595 780 1.030920

AB

C

1.80

02.

000

2.20

5

LAYOUT 1 LAYOUT 2 LAYOUT 3

16.17

Vici & C S.p.A.Via J. Gutenberg, 5 - 47822 Santarcangelo di Romagna (RN)tel. +39 0541-350411 - fax +39 0541-623897www.vicivision.com - sales@vici.it

MTL

_APR

_’14

_ITA