NUEVAS HERRAMIENTAS B137S Broca de carburo macizo para ... · para moldes de resina y de colada! Ya...

Broca de carburo macizo para mecanizado de matrices y moldes

B137S

Brocas para mecanizado de matrices y moldes

¡Innovadoras soluciones para fresado de acero endurecido!¡Permite mecanizar con alta precisión orificios profundos para moldes de resina y de colada!Ya no es necesario el proceso de tratamiento térmico.

■Tamaños de broca disponibles con incrementos de 0.5mm, de ø3.0 a ø12.0.

■También disponibles brocas piloto de mango corto.■Longitudes de hélice diseñadas para su uso con los

diversos espesores de placa que se emplean en el mecanizado de matrices y moldes, disponibles en longitudes de 40, 60, 90, 120, 150, 200, 250 y 300mm.

■Diámetros de mango adecuados para su uso con mandril.

Brocas MHS

2009.3 Update

1

MHS

MHS

●

150

100

50

0

■Características

Broca de la competencia

2 puntos de contacto4-puntos de contacto

Mecanizado estable gracias a su exclusiva geometría de filo de corte y a su hélice de doble margen.

Fuerte geometría para el mecanizado estable de moldes.

Grado de carburo duro

Filo de corte ondulado

Doble margen

Margen

Espesor malla Ángulo hélice

Ubicación generaldel cojín guía

Cojín guía

Fuer

za re

lativ

a de

form

ació

n (%

)

Broca convencional

Sustrato de carburo

cementado TF15

Larga vida para la herramienta con revestimiento MIRACLE® VP15TF

La VP15TF, con revestimiento Miracle, es apta para el mecanizado de materiales de moldes 35-55HRC.

VP15T

El exclusivo diseño de sus cojines guía reduce el tiempo de fresado, si se emplean 2 puntos de contacto, y para garantizar el fresado eficaz y estable si se emplean 4 puntos de contacto.

Mayor espesor de malla que las brocas convencionales para incrementar la rigidez del conjunto.

Menor ángulo de hélice que las brocas convencionales para mantener la resistencia de su filo de corte.

El diseño ondulado del filo consigue unos resultados de corte periféricos afilados, con un fuerte punto inicial de corte cerca del centro.

Características de la VP15TF

Recubrimiento MIRACLE®

recubrimiento(Al,Ti)N

Mayor rigidez: incremento del 37%.(comparación con brocas de Mitsubishi Materials)


Brocas MHS

MIRACLE®

2

■●

5.020

5.015

5.010

5.005

5.000

4.995

4.9901 10 20 32 40 50 60 70 80 90 100

ø5ø5

5100

-52

-4-3-2-1012345

4 6 8 10

Resultados de corte

Alta precisión (oversize) (48–50HRC)

<Condiciones de corte>MaterialDurezaBroca TAFProfundidad agujeroVelocidad de corteAvanceVelocidad de avanceRefrigerantePresión de emisiónMáquina

: Acero aleado para herramientas: 48─50HRC: MHS0500L090B (ø5mm): 70mm: 20m/min: 0.15mm/rev (continuo): 191mm/min: W.S.O.: 2MPa (refrigerante interno): Centro de mecanizado

<Condiciones de corte para broca piloto>Broca TAFProfundidad agujeroVelocidad de corteAvance

Alta precisión (rugosidad superficie) (48–50HRC)


: Acero para moldes: 48─50HRC: MHS0500L120B (ø5mm): 100mm (orificio pasante): 20m/min: 0.10mm/rev (continuo): 127mm/min: W.S.O.: 2MPa (refrigerante interno): Centro de mecanizado


Exclusiva geometría especialmente diseñada para mecanizado dematrices y moldes.

Fresado de alta eficiencia (avance continuo) (40HRC)


: Acero para moldes de materias plásticas: 40HRC: MHS0600L150B (ø6mm): 115mm: 60m/min: 0.15mm/rev (continuo): 477mm/min: W.S.O.: 2MPa (refrigerante interno): Centro de mecanizado


Nº orificios

Diá

m. o

rific

io (m

m)

H7 Rango tolerancia orificio

Max. rugos. superf. RZ:1.743μm

Avan

ce

Velocidad de corte40m/min

0.10

mm

/rev

0.15

mm

/rev

0.20

mm

/rev

60m/min 80m/min

: MHS0500L020B (ø5mm): 5mm: 20m/min: 0.15mm/rev



10mm

(mm)

(μm)

3

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 50 100 150 200

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00 0 15012010050

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 20 40 60 80 100

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 5 10 15 20 25

0 15 30 45 60 75

0 15 30 45 60 75

0 15 30 45 60 75

0 15 30 45 60 75

0.5

0.3

0.1

0

0.5

0.3

0.1

0

0.5

0.3

0.1

0

0.5

0.3

0.1

0.5

0

0.5

15 30 45 60 75

0.3

0.1

0

0 15 30 45 60 75

0.5

0.3

0.1

0

■

■

■


Rendimiento de corte sobre diferentes materialesAcero inoxidable para aleaciones cromo (33HRC)

Acero para moldes de colada (45HRC)

<Condiciones de corte>Material

DurezaBroca TAFProfundidad agujeroRefrigerantePresión de emisión

: Acero para moldes de colada: 45HRC: MHS0600L150B (ø6mm): 115mm: W.S.O.: 2MPa (Refrigerante interno)

<Condiciones de corte para broca piloto>Broca TAF

Profundidad agujeroVelocidad de corteAvance

<Condiciones de corte>Velocidad decorteAvance

Velocidad deavance

: 30m/min: 0.10mm/rev (continuo)

: 159mm/min

Nº orificios

Des

gast

e V

B (m

m)

Nº orificios

Des

gast

e V

B (m

m)


DurezaBroca TAFProfundidad agujeroRefrigerantePresión de emisión

: Acero inoxidable para aleaciones cromo: 33HRC: MHS0600L150B (ø6mm): 115mm (orificio pasante): W.S.O.: 2MPa (Refrigerante interno)



<Condiciones de corte>Velocidad decorteAvance

Velocidad deavance

: 40m/min: 0.15mm/rev (continuo)

: 318mm/min

Acero de aleación para herramientas (50HRC)Variación de consumo energético

Estado del filo de corte tras 5 orificios


DurezaBroca TAF


Velocidad de avanceRefrigerantePresión de emisión

Máquina

: Acero de aleación para herramientas: 50HRC: MHS0500L090B (ø5mm): 70mm: 20m/min: 0.15mm/rev (continuo): 191mm/min: W.S.O.: 2MPa (Refrigerante interno): Centro de mecanizado

<Condiciones de corte para broca piloto>

Desgaste VB tras mecanizado de 100 orificios

Broca TAF


80º orificio

10º orificio

60º orificio 100º orificio

Desgaste VB

Nº orificios

Des

gast

e V

B (

mm

)

40º orificio20º orificio

Acero para moldes (55HRC)<Condiciones de corte>MaterialDurezaBroca TAF


Velocidad de avanceRefrigerantePresión de emisión

Máquina

: Acero para moldes: 55HRC: MHS0600L120B (ø6mm): 95mm: 20m/min: 0.05mm/rev (continuo): 53mm/min: W.S.O.: 2MPa (Refrigerante interno): Centro de mecanizado



Nº orificios

Des

gast

e V

B (

mm

)Broca competencia

Filo corte izdo. Filo corte dcho.

MHS

Fractura del filode corte centralBueno

Prof. orificio (mm)

Prof. orificio (mm)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Prof. orificio (mm)

Prof. orificio (mm)

Rotura

: Broca de la competencia: MHS

Puede continuar fresandoincluso tras 180 orificios.

Puede continuar fresandoincluso tras 120 orificios.

¡Vida útil de laherramienta

de 100 orificios!

Prof. orificio (mm)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Cons

umo

eléctr

ico (k

W)

Prof. orificio (mm)

Avan

ce

Velocidad de corte

Avan

ce

Velocidad de corte





0.10

mm

/rev

0.15

mm

/rev

0.20

mm

/rev

0.10

mm

/rev

0.15

mm

/rev

0.20

mm

/rev

40m/min 60m/min 80m/min

20m/min 30m/min 40m/min

10mm

10mm

4

øD1

øD4

( h6)

L1

L2

L3

140°

3.0

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

4.0

4101727

4101726

4101625

39

1625

39

1524

39

1423

39

142231

38

142230

38

132129

38

132128

27

122027

MHS0300L020B 0300L040B 0300L060B 0300L090B 0310L020B 0310L040B 0310L060B 0310L090B 0320L020B 0320L040B 0320L060B 0320L090B 0330L020B 0330L040B 0330L060B 0330L090B 0340L020B 0340L040B 0340L060B 0340L090B 0350L020B 0350L040B 0350L060B 0350L090B 0360L020B 0360L040B 0360L060B 0360L090B 0360L120B 0370L020B 0370L040B 0370L060B 0370L090B 0370L120B 0380L020B 0380L040B 0380L060B 0380L090B 0380L120B 0390L020B 0390L040B 0390L060B 0390L090B 0390L120B 0400L020B 0400L040B 0400L060B 0400L090B 0400L120B

a

a

a

a

r

r

r

r

r

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s

s

s

s

s

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r

r

a

a

a

a

a

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

D1

+0.010 -0.002

+0.010 -0.005

+0.010 -0.008

4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0

7090

110140

7090

110140

7090

110140

7090

110140

7090

110140

7090

110140

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

20406090204060902040609020406090204060902040609020406090

12020406090

12020406090

12020406090

12020406090

120

19.039.059.089.019.539.559.589.519.539.559.589.519.539.559.589.519.539.559.589.519.539.559.589.520.040.060.090.0

120.020.040.060.090.0

120.020.040.060.090.0

120.020.040.060.090.0

120.020.040.060.090.0

120.0

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

27

121926

27

111926

26

111825

26

111824

26

101724

26

10172330

26

10162329

16

10162229

15

10162228


r

r

r

r

r

r

r

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r

r

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s

s

s

s

s

s

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r

r

r

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

6.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.0

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170

7090

110140170200

7090

110140170200

7090

110140170200

7090

110140170200

20406090

12020406090

12020406090

12020406090

12020406090

12020406090

120150

20406090

120150

20406090

120150

20406090

120150

18.538.558.588.5

118.518.538.558.588.5

118.518.538.558.588.5

118.518.538.558.588.5

118.518.538.558.588.5

118.519.039.059.089.0

119.0149.0

19.039.059.089.0

119.0149.0

19.039.059.089.0

119.0149.0

19.039.059.089.0

119.0149.0

3.0<D1<6.0 6.0<D1<10.0 10.0<D1<12.0

(mm) (mm)(l/d) (l/d)

Dimensiones (mm)

Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.

Referencia

Dimensiones (mm)


Referencia

Tolerancia(mm)

Nota 1) El tipo MHS puede utilizarse para herramientas de ajuste en caliente.Nota 2) Usar el tipo más corto en los respectivos diámetros en las brocas para realizar el agujero previo.

Nota) Si desea una geometría no recogida en este folleto, contacte con Mitsubishi Carbide (por ej. distintos diámetros o longitudes).

Stock

Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca Stock

Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca

Brocas MHS

s : Existencia en Japón. r : A fabricar según demanda.: Existencia en Europa.a

5

øD1

øD4

( h6)

L1

L2

L3

140°

D1

+0.010 -0.002

+0.010 -0.005

+0.010 -0.008

5.0

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

159

152127

39

152127

39

152026

39

142026

39

142025

38

141925

38

141924

38

131924

38

131823

38

131823

MHS0500L020B 0500L040B 0500L060B 0500L090B 0500L120B 0500L150B 0510L030B 0510L060B 0510L090B 0510L120B 0510L150B 0520L030B 0520L060B 0520L090B 0520L120B 0520L150B 0530L030B 0530L060B 0530L090B 0530L120B 0530L150B 0540L030B 0540L060B 0540L090B 0540L120B 0540L150B 0550L030B 0550L060B 0550L090B 0550L120B 0550L150B 0560L030B 0560L060B 0560L090B 0560L120B 0560L150B 0570L030B 0570L060B 0570L090B 0570L120B 0570L150B 0580L030B 0580L060B 0580L090B 0580L120B 0580L150B 0590L030B 0590L060B 0590L090B 0590L120B 0590L150B

a

a

a

a

a

a

r

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s

s

s

s

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r

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

6.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.0

7090

110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

80110140170200

20406090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

306090

120150

19.039.059.089.0

119.0149.0

29.559.589.5

119.5149.5

29.559.589.5

119.5149.5

29.559.589.5

119.5149.5

29.559.589.5

119.5149.5

29.559.589.5

119.5149.5

30.060.090.0

120.0150.0

30.060.090.0

120.0150.0

30.060.090.0

120.0150.0

30.060.090.0

120.0150.0

6.0

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

27

121722

27

121722

27

121721

27

121621

27

111621

26

111620

26

11162028

26

11152027

26

11151927

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øD4

( h6)

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140°

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+0.010 -0.002

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+0.010 -0.008

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40.090.0

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10.0

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10.4

27

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27

1013182328

169

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169

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r

r

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

10.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.0

100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

38.588.5

118.5148.5198.5248.5298.5

38.588.5

118.5148.5198.5248.5298.5

38.588.5

118.5148.5198.5248.5298.5

38.588.5

118.5148.5198.5248.5298.5

3.0<D1<6.0 6.0<D1<10.0 10.0<D1<12.0

(mm) (l/d) (mm) (l/d)

Tolerancia(mm)




Referencia



Referencia



Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca

Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca

Brocas MHS


8

40─70

20─50

10─30

0.10─0.20

0.05─0.15

0.03─0.10

0.15─0.25

0.10─0.20

0.05─0.15

0.20─0.30

0.15─0.25

0.05─0.20

40─70

20─50

10─30

&3.0─&6.0 &6.0─&10.0 &10.0─&12.0

H ─40HRC

40─50HRC

50─55HRC

40─70

20─50

10─30

10.5

10.6

10.7

10.8

10.9

11.0

11.1

11.2

169

12162126

169

12162126

169

11162125

169

11162125

168

11162025

168

11162025

168

11152024

158

11152024

MHS1050L040B 1050L090B 1050L120B 1050L150B 1050L200B 1050L250B 1050L300B 1060L040B 1060L090B 1060L120B 1060L150B 1060L200B 1060L250B 1060L300B 1070L040B 1070L090B 1070L120B 1070L150B 1070L200B 1070L250B 1070L300B 1080L040B 1080L090B 1080L120B 1080L150B 1080L200B 1080L250B 1080L300B 1090L040B 1090L090B 1090L120B 1090L150B 1090L200B 1090L250B 1090L300B 1100L040B 1100L090B 1100L120B 1100L150B 1100L200B 1100L250B 1100L300B 1110L040B 1110L090B 1110L120B 1110L150B 1110L200B 1110L250B 1110L300B 1120L040B 1120L090B 1120L120B 1120L150B 1120L200B 1120L250B 1120L300B

a

a

a

a

a

a

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r

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r

r

r

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

12.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.0

100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

38.588.5

118.5148.5198.5248.5298.5

39.089.0

119.0149.0199.0249.0299.0

39.089.0

119.0149.0199.0249.0299.0

39.089.0

119.0149.0199.0249.0299.0

39.089.0

119.0149.0199.0249.0299.0

39.089.0

119.0149.0199.0249.0299.0

39.589.5

119.5149.5199.5249.5299.5

39.589.5

119.5149.5199.5249.5299.5

11.3

11.4

11.5

11.6

11.7

11.8

11.9

12.0

158

11152024

158

11151924

158

10151924

158

10151923

158

10151923

158

10141923

158

10141923

157

10141822

MHS1130L040B 1130L090B 1130L120B 1130L150B 1130L200B 1130L250B 1130L300B 1140L040B 1140L090B 1140L120B 1140L150B 1140L200B 1140L250B 1140L300B 1150L040B 1150L090B 1150L120B 1150L150B 1150L200B 1150L250B 1150L300B 1160L040B 1160L090B 1160L120B 1160L150B 1160L200B 1160L250B 1160L300B 1170L040B 1170L090B 1170L120B 1170L150B 1170L200B 1170L250B 1170L300B 1180L040B 1180L090B 1180L120B 1180L150B 1180L200B 1180L250B 1180L300B 1190L040B 1190L090B 1190L120B 1190L150B 1190L200B 1190L250B 1190L300B 1200L040B 1200L090B 1200L120B 1200L150B 1200L200B 1200L250B 1200L300B

r

r

r

r

r

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a

a

a

a

a

a

a

D1

VP15

TF

D4L1L2L3

12.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.012.0

100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360100150180210260310360

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

4090

120150200250300

39.589.5

119.5149.5199.5249.5299.5

39.589.5

119.5149.5199.5249.5299.5

39.589.5

119.5149.5199.5249.5299.5

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

40.090.0

120.0150.0200.0250.0300.0

(mm) (l/d) (mm) (l/d)

Acero tratadoAcero Pre-endurecido

Material Avance(mm/rev.)

Velocidad de corte(m/min)

Avance(mm/rev.)


Avance(mm/rev.)


Nota 1) Cuando utilizamos una broca con longitud alrededor l/d 10, es necesario utilizar un agujero guía, (Si no se realiza este agujero guía, puede producirse la rotura de la broca.)

Nota 2) Utilizar la broca con la hélice más corta en los respectivos diámetros para realizar el agujero guia.

Condiciones de corte recomendadasDiámetro Broca

CondiciónDureza


Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.

Referencia


Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.Int.

Referencia

Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca

Ref

riger

ació

n

Prof

undid

adag

ujero

Diá

m.

Bro

ca

9

AøD1

y

A > D1 x 1.5

Instrucciones operativas para la broca MHSAmarre de la broca Longitud de la broca Instalación de la broca Tolerancia de instalación

Método refrigerante (MHS) Utilización del refrigerante Pieza delgada Corte interrumpido

Agujero previo Ruidos y roturas en el material

< Tipo MHS >

Aju

ste

del t

orni

llo

Proceso

Se requiere mecanizar previamente

Si se produceun doblamiento

Sujetarla pieza

1) El polvo y las partículas de polvo que hay en el refrigerante viejo pueden obstruir el orificio para el aceite e impedir el flujo. Es recomendable cambiar regularmente el refrigerante.

2) Las pequeñas partículas de viruta metálica atascarán el orificio para el aceite. Utilice un filtro como medida preventiva. Si utiliza brocas de pequeño diámetro, utilice un filtro de retícula fina.


Descentramiento < 0,03mmNo sujetar en las hélices.

Presión aprox. del refrigerante0.5 - 7MPa.

La presión del tipo de tornillo amarra la broca con seguridad.

Tipo refrigeradopor el eje

Tipo de máquina conrefrigeración rotatoria

zReduzca la velocidad de avance al calar.

xCambie el ángulo de la punta.

zDivida el mecanizado en dos procesos.

xPerfore primero el orificio mayor.

*Las herramientas para biselado y refrentado puntual se fabrican por encargo.

zBajar el avance cuando taladramos partes en corte interrumpido.

zCantear frontalmente con fresa integral antes de taladrar.

Brocas MHS

10

y y

y y

y y

y y

y y

y

a

a

1. Taladrado de orificio piloto

Taladrado de orificio ciego

2. Corte inicial con la broca larga

3. Taladre el orificio profundo

zComience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un ciclo sin perforación (avance continuo).

4. Retracción de la broca

Taladrado de cara plana

1. Refrentado puntual

Taladrado y calado sobre caras o ángulos irregulares

2. Taladrado de orificio piloto

3. Corte inicial con la broca larga 4. Taladre el orificio profundo

5. Calado 6. Retracción de la broca

Taladrado interrumpido

Instrucciones operativas para la broca larga MHS (L/D>10)

zEfectúe el orificio piloto a bajas revoluciones. (Velocidad de corte: 20m-30m/min, vel. avance: 0.2mm-0.3mm/rev)

xDetenga la broca larga a 1-3mm del extremo inferior del orificio piloto.

zComience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un ciclo sin perforación (avance continuo).

zEn el momento de calar puede resultar dañado el filo de corte.xEs recomendable mantener una velocidad de avance de

0.03-0.1mm/rev.

zRetraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del orificio piloto, con una velocidad de avance de 3,000mm/min.

xFinalmente limpie el orificio con una velocidad de corte de 20-30m/min. y una velocidad de avance de 0.2-0.3mm/rev.

zMecanice un plano en la cara irregular utilizando una broca o fresa para ranurado capaz de hacer refrentado puntual. El diámetro del punto debe tener el mismo tamaño del orificio profundo requerido.

zUtilice una broca con un ángulo de punta mayor (más plano) que el súper-largo. Utiliza si es posible la hélice más corta.

xAsegúrese de taladrar un orificio de alta precisión como guía.cProfundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor.

(Ajuste la profundidad del orificio piloto según la longitud del modelo súper-largo).

zUtilice una broca con un ángulo de punta mayor (más plano) que el súper-largo. Utiliza si es posible la hélice más corta.

xAsegúrese de taladrar un orificio de alta precisión como guía.cProfundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor.

(Ajuste la profundidad del orificio piloto según la longitud del modelo súper-largo).

zEfectúe el orificio piloto a bajas revoluciones. (Velocidad de corte: 20m-30m/min, vel. avance: 0.2mm-0.3mm/rev)

xDetenga la broca larga a 1-3 mm del extremo inferior del orificio piloto.

zUna vez taladrado, reduzca las revoluciones de corte aprox. a 1-2mm. del extremo del orificio. (Vel. de corte aprox.: 20-30 mm/min.)

xRetraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del orificio piloto, con una velocidad de avance de 3,000mm/min.

cFinalmente limpie el orificio con una velocidad de corte de 20-30m/min. y una velocidad de avance de 0.2-0.3mm/rev.

2008.8.E( - )

MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o.Al..Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw, PolandTel. +48-71335-16-20 Fax +48-71335-16-21e-mail [email protected]

MMC HARTMETALL GmbHComeniusstr. 2, 40670 Meerbusch GermanyTel. +49-2159-9189-0 Fax +49-2159-918966e-mail [email protected]

MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A.Calle Emperador 2, 46136 Museros/Valencia, SpainTel. +34-96-144-1711 Fax +34-96-144-3786e-mail [email protected]

MMC HARDMETAL U.K. LTD.Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel. +44-1827-312312 Fax +44-1827-312314e-mail [email protected]

MMC METAL FRANCE s.a.r.l.6, Rue Jacques Monod, 91400 Orsay, FranceTel. +33-1-69 35 53 53 Fax +33-1-69 35 53 50e-mail [email protected]

MMC ITALIA S.r.l.V.le Delle Industrie 20/5, 20020 Milano ItalyTel. +39-02 93 77 03 1 Fax +39-02 93 58 90 93e-mail [email protected]

MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD.UL. Bolschaja Pochtovaja, 36 Bldg.1, 105082 Moscow, Russia Tel. +7-495-72558-85 Fax +7-495-98139-73e-mail [email protected]

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NUEVAS HERRAMIENTAS B137S Broca de carburo macizo para ... · para moldes de resina y de colada! Ya...

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