Normas básicas de prevención de riesgos en el ambiente laboral y la ergonomía

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORAL E INDUSTRIAL Y ERGONOMÍA



ASPECTOS GENERALES Título del Recurso: Prevención de Riesgos Laboral e Industrial y Ergonomía.

Propósito: Conocer un compendio de conceptualizaciones y el Contenido General del

Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, así como también

aspectos relevantes sobre la Ergonomía.

Dirigido a: Discentes UNES.

Palabras Claves: Prevención, LOPCYMAT, Reglamento, Ergonomía.

Estructura del Recurso Educativo:

Medidas de Prevención.

Recuento Básico del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Título I. Disposiciones Generales. Capítulo I. De los patronos y trabajadores.

Contenido General del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Título I. Disposiciones generales

Título II. De las condiciones de higiene

Título III. De las máquinas, equipos y herramientas

Título IV. Del manejo de materiales y equipos.

Título V. De los tanques y recipientes de almacenamiento.

Título VI. De las instalaciones industriales y sus riesgos.

Título VII. De las excavaciones, canteras y demoliciones

Título VIII. De los trabajos en el agua

Título IX. De la prevención y control de incendios

Título X. De los trabajos de mantenimiento y reparación

Título XI. De la ropa equipos y accesorio de protección personal

Título XIII. Otros trabajos especiales

Título XIV.


Ergonomía en el trabajo

Medidas de prevención y control de las condiciones de riesgo

Medidas de prevención de riesgos

Factores que se deben tener en cuenta en la ergonomía.

Factores que generan estrés.

Duración de la Navegación: 45 minutos.

RECONOCIMIENTOS

Autor(a): Universidad Nacional Experimental de la Seguridad

Diseñador(a) instruccional: Rosaliht Rivero.

Especialista(a) en contenido: Pedro Pérez.

Fecha de Creación: 06 de marzo de 2015


Normas Básicas de Prevención de riesgos en el ambiente laboral e industrial

Medidas de Prevención: La Lopcymat las presenta como: Las acciones

individuales y colectivas cuya eficacia será determinada, en función a la participación

de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo, permitiendo la mejora de

las seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación, evaluación y

control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un

deber por parte de la empleadora o del empleador.

Algunas medidas preventivas ante distintos riesgos o peligros en el ambiente de

laboral, a los que puede enfrentarse un trabajador son:

Las máquinas deben guardar una distancia prudencial de separación

entre ella y el trabajador para desarrollar sus labores alrededor de ellas

de forma segura y cómoda.

Los puestos de trabajo deben estar claramente delimitados, detallados,

equipados y resguardados, y las herramientas dispondrán de un lugar fijo

en el que se pueda dejar de forma segura luego de ser utilizadas.

Cumplir con todas las normativas y señales de seguridad que estén

establecidas por área de trabajo.

El acceso a los productos y materias primas en una empresa o industrial

debe ser de fácil acceso y no tener obstáculos en las vías de acceso, tanto

para la obtención de los productos, como para la disposición final de los

desechos generados en la producción.

Deben existir carteles de señales de seguridad visibles, donde se

especifique claramente los procesos de producción, los peligros derivados

de los mismos y las especificaciones de seguridad correspondientes.

Los pasillos y camineras dentro y fuera de las instalaciones deben cumplir

con las dimensiones apropiadas para el flujo constante de trabajadores, y

en ellos no debe haber obstáculos que interrumpan el libre tránsito.

Los riesgos deben estar señalados e identificados de forma clara y visible.

Las esquinas y los obstáculos fijos deben estar señalizados de forma

adecuada.


La iluminación y ventilación deben estar ajustadas y adecuadas al tipo de

trabajo a desarrollar, según el área de trabajo.

Las instalaciones deben permanecer en buenas condiciones de higiene, se

debe realizar el mantenimiento continuo en las áreas donde se produzca

derrame de producto, el cual pueda generar un accidente.

Los pisos o suelos no deben ser resbaladizos, en el caso contrario los

trabajadores deben portar el calzado adecuado para minimizar esos

efectos.

Debe existir la protección adecuada de seguridad en aquellos equipos,

maquinas o herramientas que impliquen un riesgo en sí mismas, por

objeto de manipulación, debido a su gran peligrosidad cuando están en

funcionamiento.

Los orificios y huecos en las áreas de trabajo, deben estar señalizados,

resguardados o protegidos para evitar accidentes laborales.

Cada trabajo, cada empresa, cada industria, tendrán sus propias normas y

medidas de prevención y seguridad ajustadas a los procesos de trabajo, con el fin de

minimizar o evitar la ocurrencia de accidentes laborales, que puedan ser generados de

los procedimiento peligrosos y de los riesgos existentes en las instalaciones o ambiente

de trabajo.

Como existen un gran número de normas y medidas de prevención de riesgos, se

hará un recuento en el cual se mostrara un bosquejo básico de las exigencias

establecidas. Para ello, empezaremos con algunos a continuación.

Recuento Básico del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en

el Trabajo.

El Reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo, son

normas de prevención de riesgos en el ambiente laboral e industrial de Venezuela, allí

se especifican procedimientos, medidas, parámetros y procedimientos seguros para

realizar el trabajo. Este Reglamento fue promulgado el 31 de diciembre de 1973, y fue

ratificada su vigencia mientras no contravenga a la LOPCYMAT, el 03 de enero de 2007.


Por ello, se mostrarán algunas características básicas de su uso y su contenido.

Como se muestra a continuación:

Título I. Disposiciones Generales. Capítulo I. De los patronos y trabajadores:

Artículo 1. Es establecen las siguientes normas sobre las condiciones de higiene y

seguridad industriales, de cumplimiento obligatorio para patronos y trabajadores.

Artículo 2. Los patronos están obligados a hacer del conocimiento de los

trabajadores, tanto los riesgos específicos de accidentes a los cuales están expuestos,

como las normas esenciales de prevención.

Artículo 3. Todo trabajador debe: a) Hacer uso adecuado de las instalaciones de

higiene y seguridad y de los equipos personales de protección. b) Colaborar con el

patrono para adoptar las precauciones necesarias para su seguridad y la de las demás

personas que se encuentren en el lugar del trabajo.

Artículo 4. Los trabajadores acudirán o se retirarán del lugar de trabajo,

utilizando únicamente los medios de acceso y salida que se hayan dispuesto para tal

fin.

En estos cuatro primeros artículos se puede observar los niveles de exigencias

que implica este reglamento, a continuación se mostrará el contenido general del

Reglamento, para que ustedes como estudiantes puedan tener un bosquejo detallado

sobre los procedimientos de prevención y seguridad según el tipo de trabajo que se

plantean en el Reglamento y al cual podrán recurrir directamente al momento de

requerir la información que allí se especifica.

Contenido General del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad

en el Trabajo.

Título I. Disposiciones generales

Capítulo I. De los patronos y trabajadores

Capítulo II. De los inmuebles destinados a centros de trabajo.

Capítulo III. De los andamios.

Capítulo IV. De los encofrados.

Capítulo V. De los ascensores y montacargas.

Título II. De las condiciones de higiene.

Capítulo I. de las industrias o trabajos peligrosos o insalubres.


Capítulo II. Del empleo de la cerusa en la pintura.

Capítulo III. De la higiene en los sitios, locales y centros de trabajo.

Capítulo IV. De los campamentos de trabajadores.

Capítulo V. de la ventilación.

Capítulo VI. De la iluminación.

Capítulo VII. De los ruidos y vibraciones.

Capítulo VIII. De la temperatura y humedad.

Título III. De las máquinas, equipos y herramientas.

Capítulo I. De las máquinas y equipos.

Capítulo II. De las herramientas de mano.

Capítulo III. De las herramientas de fuerza motriz.

Título IV. Del manejo de materiales y equipos.

Título V. De los tanques y recipientes de almacenamiento.

Título VI. De las instalaciones industriales y sus riesgos.

Capitulo I. De las instalaciones y equipos eléctricos.

Capítulo II. De los equipos y recipientes a presión.

Sección primera. De los generadores de vapor.

Sección segunda. De los cilindros de gases comprimidos.

Sección tercera. De los recipientes y tuberías sometidos a presión.

Capítulo III. De los riesgos químicos y biológicos.

Capítulo IV. De la soldadura y corte de metales.

Capítulo V. De los explosivos.

Capítulo VI. De las radiaciones ionizantes.

Capítulo VII. De los trabajos en aire comprimido.

Capítulo VIII. De los trabajo de pintura a presión.

Título VII. De las excavaciones, canteras y demoliciones.

Capítulo I. De las excavaciones.

Capítulo II. De los túneles y trabajo subterráneos.

Capítulo III. De las canteras y trituración.

Capítulo IV. De las demoliciones y remoción de escombros.

Título VIII. De los trabajos en el agua.


Capítulo I. de las instalaciones sobre el agua.

Capítulo II. Del transporte acuático de los trabajadores.

Capítulo III. De las gabarras de carga.

Capítulo IV. De los trabajos de buceo con atmósfera suplida.

Título IX. De la prevención y control de incendios.

Capítulo I. De la prevención de incendios.

Capítulo II. De la protección contra incendios.

Título X. De los trabajos de mantenimiento y reparación.

Título XI. De la ropa equipos y accesorio de protección personal.

Título XII. Del tránsito de vehículos dentro de las áreas de trabajo de la

empresa.

Título XIII. Otros trabajos especiales.

Capítulo I. indicaciones del peso de los grandes bultos transportados por

barcos.

Capítulo II. Del trabajo de carga y descarga en los puertos.

Capítulo III. De las condiciones especiales de seguridad industrial en las

minas y en las fábricas y depósitos de materiales inflamables y en el uso

de explosivos en el industria.

Capítulo IV. Disposiciones especiales para las empresas de ferrocarriles.

Capítulo V. de las condiciones especiales que deben observarse en las

empresas, explotaciones y depósitos de hidrocarburos.

Título XIV.

Capítulo I. De la organización de la prevención de los accidentes de trabajo.

Capítulo II. De los funcionarios de inspección.

Ergonomía en el trabajo

La ergonomía según el Comité para la Certificación de los Ergonomistas

Profesionales de Estados Unidos, la define como: “Un grupo de conocimientos sobre

capacidades, limitaciones y características humanas que son relevantes al diseño”.

Ergonomía física: En ellas están involucrados los especialistas en las áreas de

anatomía, antropometría, características fisiológicas y biomecánicas aplicadas a la


actividad física del humano, así como los factores ambientales y su influencia sobre el

desempeño de los humanos. (Márquez, 2010). En esta ergonomía se realizan los

análisis de las posturas de trabajo, de los movimientos de cargas, los trabajos

realizados bajo los efectos de las altas y las bajas temperaturas, la distribución de los

espacios en las áreas de trabajo, y las actividades repetitivas.

Ergonomía Cognitiva: Está involucrada con los procesos mentales tales como la

percepción, la memoria, el razonamiento y las respuestas motoras, ya que tienen una

importante participación en la interacción que se presenta entre los seres humanos y

los sistemas con que actúan. (Márquez, 2010).

Ergonomía Organizacional: Es la optimización de los sistemas socio-técnicos,

incluyendo su organización, estructura, políticas y procesos. Estos incluyen los

procesos de comunicación, del diseño del trabajo, diseño de tiempos y turnos de

trabajo y descanso, diseño participativo, trabajo en equipo, organizaciones virtuales,

teletrabajo, entre otros. (Márquez, 2010).

Riesgos asociados a la ergonomía: Riesgos relacionados con la carga física;

riesgos relacionados con las condiciones ambientales de trabajo (iluminación,

climatización y ruido); riesgos relacionados con aspectos psicosociales del trabajo.

Medidas de prevención y control de las condiciones de riesgo, presentadas para

ergonomía, según Márquez, (2010):

Controles en la fuente:

En este se consideran la modificación física de las características del puesto de

trabajo, incluyendo acciones tales como modificar el puesto de trabajo, uso de

diferentes equipos, o cambio de herramientas. El enfoque de los controles en la fuente

es determinar factores de riesgo ocultos (posturas incomodas, fuerza, repeticiones,

entre otros) y eliminarlos mediante el cambio físico del ambiente de trabajo y las

condiciones en que se realiza la tarea.

Este también es conocido como controles de ingeniería: la aplicación de técnicas

de ingeniería es el método preferido para el control de riesgos ergonómicos. Cuando el

diseño del lugar de trabajo reduce la magnitud de los factores de riesgo, es muy

probable que las lesiones y enfermedades asociadas al trabajo se vean reducidas.

La aplicación de acciones de control de ingeniería obligan al analista a pensar en


términos de: El sistema completo de producción: cuál es el proceso de trabajo y por

qué está organizado de la manera actual. El puesto de trabajo: La organización de la

tarea y dimensiones del espacio de trabajo y sus áreas adyacentes.

Las herramientas y equipos: Todos aquellos elementos usados por el trabajador

para el desempeño de su tarea.

Controles administrativos:

Involucran cambios en la organización del trabajo. Generalmente son menos

costosos que los controles en la fuente, pero son menos efectivos. Algunos controles

administrativos son:

Rotación de trabajadores.

Incrementar la frecuencia y duración de los descansos.

Asignar un segundo trabajador para ayudar en ciertas tareas.

Asegurarse que ciertas técnicas de trabajo son usadas de manera

apropiada.

Acondicionar físicamente a los trabajadores.

Ampliar o enriquecer las tareas para reducir labores repetitivas.

Promover programas de mantenimiento preventivo de máquinas,

herramientas y equipos.

Desarrollar programas de limpieza.

Limitar el número de horas extras trabajadas.

Controles de la práctica del trabajo:

La protección de los trabajadores contra las enfermedades, lesiones y

accidentes relacionados con el trabajo forma parte del mandato histórico

de la OIT (Organización Internacional del Trabajo). Involucra el

entrenamiento y la motivación al uso de determinados métodos de

realizar los trabajos a fin de reducir la exposición del trabajador a los

riesgos asociados a la tarea. Un ejemplo es el entrenamiento de

trabajadores sobre las técnicas de manipulación de cargas.

Algunas medidas de prevención de riesgos


Evite estar demasiado tiempo en una postura fija o estática, y haga

pausas cortas pero frecuentes para darle movimiento a sus extremidades

y mejorar la circulación sanguínea en las mismas.

Evite meter las manos dentro de las cestas para la basura.

Cuando tenga que mover materiales que se encuentren en lugares altos,

utilice una escalera para alcanzarlos y de preferencia trabaje en conjunto

con otro trabajador para que reciba la carga de ser pesada.

Al abrir cartas o correspondencia cerrada y utiliza objeto filosos o

puntiagudos para este fin, siempre hacerlo en dirección contraria a su

cuerpo y así evitará accidentes.

No utilice equipos, máquinas, herramientas u otras que estén

deterioradas para hacer un trabajo.

Ubique en los estantes los materiales más pesados en los peldaños más

cercados al suelo.

Realice inspecciones constantes en el área de trabajo.

Asegure los muebles o estantes a las paredes, para evitar la caída de las

mismas.

Mantenga una iluminación adecuada en su puesto de trabajo según las

labores que deba realizar.

Mantenga un sistema de ventilación adecuado a su puesto de trabajo.

Mantenga en las áreas de trabajo de las señalizaciones de seguridad

reglamentarias.

Mantenga siempre libre de obstáculos las vías de acceso y salida del

puesto de trabajo.

Debe mantener el orden y la higiene en el puesto de trabajo.

Las sillas y equipos en los cuales se apoye para realizar el trabajo, deben

estar en buenas condiciones y ajustarse a su contextura física.

Manteniendo estas y otras medidas de prevención de riesgo al día, se evitara: los

efectos dañinos físicos y morales en el trabajador; se disminuirá la pérdida de las


capacidades físicas del trabajador; la disminución de la vida productiva, disminución de

las expectativas del desarrollo personal, disminución de la esperanza y calidad de vida

en el trabajador.

En la ergonomía se debe tener en cuenta diversos factores como:

Factores Psicosociales o generadores de estrés.

Antropometría.

Horarios de trabajo.

Turnos de trabajo.

Tiempo para realizar la tarea.

Mejora del contenido del trabajo (rotación de puestos, ampliación de

tareas, enriquecimiento de puestos).

Muebles, equipamiento y herramientas de trabajo.

Problemas asociados al diseño del mobiliario (regulación de la altura del

asiento, regulación de la inclinación del respaldo, altura del respaldo,

forma del asiento, base de la silla, apoyabrazos, posición de los pies,

ajuste de la silla)

Mesa de trabajo (dimensiones de la mesa, la altura de la mesa, elementos

accesorios, espacio libre, resistencia a los materiales, equipos y

herramientas de trabajo).

Factores que generan estrés:

Entorno físico del trabajo: iluminación, ruido, temperatura,

contaminantes químicos, vibraciones, humedad, diseño del puesto de

trabajo, orden y limpieza.

Funciones del puesto de trabajador: ritmo de trabajo, carga mental,

trabajo a turnos, trabajo nocturno, cambio de horarios, indefinición de

funciones, monotonía, falta de control, exceso de trabajo, falta de

conocimiento o medios para realizar el trabajo; falta de autonomía y

doble dependencia.

Rol y relaciones sociales: Aislamiento, ambigüedad de rol, inadecuación

persona-rol exigido, roles conflictivos, falta de confianza, rivalidad,


excesiva competitividad, relaciones con superiores, falta de apoyo social y

falta de acompañamiento.

Trayectoria profesional: falta de promoción, promoción a niveles de

incompetencia, falta de formación, falta de futuro, incumplimiento de

expectativas, falta de estabilidad laboral, continua reestructuración

organizativa, movimiento laboral y acercamiento al retiro.

Evolución de sistemas y tecnologías: Implantaciones informáticas, cambio

a sistemas nuevos, falta de formación, aumento de requerimientos

personales, aumento de requerimientos personales, aumento de ritmos,

cambios en el reparto del tiempo, aumento del control y supervisión,

reducciones de personal y variación de expectativas.

Familia y sociedad: Problemas familiares, problemas económicos y

problemas sociales.

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