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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS

El ambicioso objetivo de la empresa EsseSolai es cumplir exigentes requisitos técni-cos de la construcción, térmicos y acústicosy al mismo tiempo redefinir los límites de lastecnologías de la fabricación más innova-doras y eficientes.En el marco de esta filosofía empresarial,Esse Solai ha ido ampliando su gama deproductos continuamente, desde las placasalveolares del principio, hasta los más deveinte elementos diferentes de hoy en día,como sistemas de muros dobles, muros decontención perfilados, placas con elevada

capacidad de carga y los prefabricadosTop Sol® y Top Bridge®, que se fabricancon la tecnología de producción deNordimpianti.La colaboración entre Nordimpianti y EsseSolai comenzó en el año 2000, cuandoNordimpianti suministró una línea completapara la producción de placas alveolares.La línea incluye cinco pistas de producciónde acero de 150 m de largo, dos máquinasdeslizantes (una para elementos de hasta250 mm de altura, la otra para elementosde hasta 500 mm de altura), una sierra

para secciones transversales, travesañoselevadores y otros accesorios.Durante los años posteriores, ambasempresas han intensificado su colabora-ción y colaborado estrechamente parafabricar prefabricados de hormigón queantes no se fabricaban con la técnica de lamáquina deslizante. En el marco de uno deestos proyectos se desarrolló una máquinaespecial con la que se pueden fabricar pre-fabricados de hasta 1 m de altura con unasección con forma en U para proyectos deinfraestructuras.

Tecnología de máquina deslizante para la fabricaciónde elementos prefabricados de puentes de hormigón

Nordimpianti System Srl, 66100 Chieti (CH), Italia

Hace más de 40 años que Nordimpianti desarrolla y construye equipos para la fabricación de elementos de hormigón pretensado prescin-diendo de los encofrados. La empresa mantiene unas relaciones técnicas y comerciales sólidas con todos los clientes y goza de una extraor-dinaria reputación en materia de fiabilidad y competencia en la construcción de maquinaria y de ingeniería civil. Un socio importante deNordimpianti es la empresa Esse Solai, radicada en Vicenza (Italia). Esse Solai es una empresa moderna con 30 años de experiencia en laproducción de placas pretensadas y con armadura pasiva. Recientemente, Esse Solai, la empresa matriz de Esse Team, ha adquirido dosfábricas en el norte de Italia, en Parma y en Udine.

La empresa Esse Solai, de Vicenza, goza en el norte de Italia de un gran reconocimiento. Fabrica placas alveolares y otros prefabricados dehormigón.

Máquina deslizante de Nordimpianti para la fabricación de elemen-tos de infraestructuras prefabricados de hasta 1 m de altura consección transversal en forma de U.

La máquina deslizante de Nordimpianti durante el proceso de hormigonado. La atención se centra en el empleo simultáneo de alambres de pretensado y armaduras de mallas.

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El área de las infraestructuras tiene un por-centaje significativo en el negocio de laconstrucción y plantea requisitos especial-mente elevados. Nordimpianti asume estosretos especializándose en la técnica demáquinas deslizantes y perfeccionándolascontinuamente. El resultado de la investiga-ción es una máquina deslizante especialcon tres insertos de moldes diferentes parala fabricación de elementos de hasta 1 mde altura que cumplen los requisitos técni-cos de los elementos de puente aptos paragrandes cargas y tableros industriales.El primer inserto de molde desarrolladopor Nordimpianti para Esse Solai fue unaplaca perfilada con sección transversal enforma de U, que se puede completar in situcon placas de puentes que discurren ensentido transversal (placas prefabricadasnormales con armadura de conexión a lavista) y la capa de compresión. El elemen-to compuesto prefabricado del tablero esun elemento hueco con una elevada resis-tencia a la torsión, adecuada para la cons-trucción de puentes y forjados, en los quela distribución transversal de las cargaspuntuales es un requisito primordial. En los

prefabricados con grandes luces, los ele-mentos se pueden disponer contiguos muycerca, de modo que se puede utilizar laaltura de las diferentes almas para la distri-bución de las tensiones de cizallamiento,con el fin de reducir las tensiones transver-sales del tablero (hormigonado in situ)mediante los perfiles externos.El mayor reto era la disposición simultáneade armadura pasiva y de alambres de pre-tensado en el prefabricado de hormigónmediante la tecnología de la máquina des-lizante. Gracias a la solución técnica de laconexión de mallas de armadura y laarmadura de estribos, también se pudieroncumplir los requisitos de la norma europeade elementos para puentes (EN 15050),que en el cálculo no permite ninguna adhe-rencia entre los prefabricados de hormigóny el hormigón in situ. Los elementos com-puestos están optimizados de cara a ladurabilidad de los diferentes elementos,gracias a los cuales se aumentó tanto elempleo de proyectos flexibles como su ren-tabilidad general.Para utilizar de forma más eficiente el con-trol del consumo de material y de los pro-

Bloques de EPS introducidos en los perfiles en U

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cesos en la producción en la fábrica, los elementos perfilados tam-bién se pueden completar con bloques de poliestireno expandido(EPS) en el perfil en U o entre los nervios de la celosía.Otro inserto de molde para la máquina deslizante de Nordimpiantipermite fabricar elementos de hormigón pretensado con tres hue-cos y un reducido peso propio. Estos elementos tienen una resis-tencia a torsión muy elevada y son adecuados para todos los casosen los que es necesaria una transmisión de carga fiable y no se haprevisto ningún complemento con una capa de compresión in situ.El tercer inserto de molde para la máquina deslizante de

Nordimpianti está pensado para la fabricación de vigas de dobleT con un perfil en T invertido. Esta sección transversal proporcionauna flexibilidad muy elevada. De hecho se puede utilizar para teja-dos de edificios logísticos e industriales con cubiertas transparentesligeras, o también para puentes, en donde, en ese caso, las prelo-sas armadas apoyadas en sentido transversal se homigonan in situcon mortero. Gracias a los dos anchos nervios transversales, estasección transversal tiene una resistencia a cizallamiento extraordi-naria que aún se puede aumentar in situ hormigonando el espaciointermedio entre los nervios.

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La placa alveolar fabricada con el inserto de molde en Nordimpianticon la máquina deslizante tiene tres espacios huecos, los que reduceenormemente el peso propio.

Placas alveolares ligeras de 1000 mm de altura en el almacén exterior

Máquina deslizante de Nordimpianti coninserto de molde para la producción devigas de forjado de doble T con perfil en Tinvertido: esta sección transversal permiteun uso muy flexible

Elemento tipo marco para paso inferior en el cruce de las autopistas A4-A13 en Padua,Italia

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Fig. 2 Fig. 3


GTM

• Cambio y reajuste manual de las alturas de las vigas ylas partes sobresalientes

• Extracción manual de las vigas de la zona de descarga de vigas

• Sólo componentes eléctricos o neumáticos (sin hidráulica)

ACCESORIOS (OPCIONALES)• Conexión LAN / WLAN para la resolución de problemas

• Fabricación de vigas de celosía para presiones longitudinales

• Máquina soldadora para soldadura a tope para unir las terminaciones de los alambres

• Color de la máquina según deseo del cliente

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Tel. +49 7563 9131 0Fax +49 7563 2566

Máquina soldadora de vigaspara la fabricación de vigas de dos caderas

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Reparación de un tablero de puente destruido por un corrimiento detierra en Serina, Italia.

Con los dos últimos insertos de molde también se pueden realizaranchos de elementos más pequeños. Por ejemplo, se pueden fabri-car dos placas alveolares de 600 mm de ancho o una viga dedoble T con perfil en T invertida con una brida inferior de 800 mmde ancho en lugar de 1200 mm. Esta es una gran ventaja, ya quepermite obtener una elevada flexibilidad en el diseño de grandestableros y son necesarios menos trabajos de encofrado sobre elterreno.Como ya se ha mencionado brevemente más arriba, para todas lasconfiguraciones (acero de pretensado, armadura soldada y nor-mal) se han tomado todas las medidas para cumplir todos los requi-sitos de las normas europeas generales (como EN1992-1:1,EN206, etc.) y de las normas especiales (p. ej. EN13369,EN15050, EN13224, etc.).En todas las configuraciones, el inserto de la máquina deslizante sepuede elevar 30 mm para aumentar la resistencia al fuego de lapieza hasta cuatro horas.La tecnología de la máquina deslizante de los ejemplos indicadosanteriormente ofrece ventajas por diversos motivos.Ante todo el uso flexible: todas las configuraciones descritas ante-riormente se pueden realizar sin mucho esfuerzo con una máquina,solamente cambiando los insertos de molde, mientras que los enco-frados convencionales requieren inversiones mucho más grandespara obtener la misma eficiencia y flexibilidad.En segundo lugar la calidad y la clase de resistencia del hormigónque se consigue son muy importantes. Para estas máquinas serequiere una mezcla de hormigón rígida con una relación agua /cemento muy bajo (entre 0,35 y 0,40): este hormigón ofrece unaresistencia final y unos costes de producción óptimos. Con los méto-dos convencionales apenas es posible trabajar un hormigón deeste estilo. En la máquina deslizante de Nordimpianti, el hormigónconsigue una compactación y una calidad óptimas.Las máquinas deslizantes de Nordimpianti tienen unas característi-cas técnicas especiales porque actúan en el hormigón de maneramúltiple en el plano mecánico: compactación mediante placasvibratorias de forma especial y la vibración longitudinal especialde los cuerpos de entalladura y de los encofrados interiores.La calidad de los elementos de hormigón listos, especialmente delas superficies a la vista, es muy elevada gracias a los moldes osci-lantes. Las superficies que posteriormente entran en contacto con elmortero de relleno tienen una superficie rugosa que favorece el




agarre y aumenta la resistencia del sistemacompuesto.Un tercer aspecto es la elevada productivi-dad de las máquinas. El tiempo de equipa-miento de la máquina y el tiempo paraendurecerse el hormigón se reducen a unmínimo, lo que permite obtener elevadosvolúmenes de producción. A continuaciónse mencionarán algunas referencias deEsse Solai, que muestran el rendimiento y laflexibilidad de los prefabricados de hormi-gón realizados con las máquinas deNordimpianti.

Elementos de marco para paso inferior deautopista (autopista de Padua, Italia):La superficie de la construcción del proyec-to tiene unos 800 m², consta de un puentede máxima categoría con placas dispues-tas contiguas que conforman un elementode marco macizo. Gracias a una alinea-ción perfecta y a la posibilidad de crearelementos con extremos oblicuos, las zonasen curva del puente se pudieron ejecutarcorrectamente. La altura total del tablero esde 900 mm (600 mm del prefabricado y300 mm de la capa de compresión). Laforma en U permite la continuidad de doselementos colocados consecutivos.

Reparación de un puente destruido por uncorrimiento de tierra (localidad de Serina,Bérgamo, Italia):El puente tiene una luz de 16 m, un grosortotal de 850 mm (600 + 250 mm) y unadistancia entre vigas de hasta 1200 mm.Los cabezales del puente existentes sesiguieron utilizando. El tablero se construyósegún el método "Top Bridge". Gracias a latecnología de máquina deslizante, todoslos trabajos (fase de planificación, produc-ción y montaje) se ejecutaron en el plazode dos semanas después de obtener laautorización de todo el proyecto.

Puente de la categoría 1 con una luz de 22 mm (localidad de Noceto, Parma, Italia):El sistema de construcción con seccióntransversal en forma de U es adecuadapara la construcción de puentes de la cate-goría 1. Especialmente la altura total deltablero de 1100 mm (900 + 200 mm) esmuy reducida en comparación con lasvigas prefabricadas en forma de I conven-cionales.

Losa con elevada capacidad de carga(localidad de Sant’Anna di Alfaedo, Verona, Italia):Cada vez más a menudo, los diseños arqui-tectónicos plantean las máximas exigen-cias a la técnica de la construcción. Estaaplicación es un buen ejemplo de ello. Elconcepto prevé que dos plantas del edifi-cio sean soportadas por pilares que nodescansan en cimientos normales, sino enel piso bajo. El piso bajo se realizó con elsistema "Top Bridge", con un grosor totalde 800 mm (600 + 200 mm) y zonas maci-zas bajo los pies de columna.Esse Solai es una empresa pionera quereacciona antes los requisitos del usuariofinal dentro del sector de la construcción.Esto encaja perfectamente con el objetivode Nordimpianti de establecer una estre-cha colaboración con sus clientes.Nordimpianti invierte mucho en la profesio-nalización técnica de sus empleados, queno solo tienen mucha experiencia en eldiseño y la optimización de máquinas

especiales, sino que también cuentan conconocimientos técnicos y competenciaspara asesorar al cliente en todos los aspec-tos que abarcan desde la producción, eltransporte y el montaje de prefabricadosde hormigón fabricados con máquinas deNordimpianti. �

Puente de la categoría 1 con una luz de 22 m en Noceto, Italia. Losa con elevada capacidad de carga (localidad de Sant’Anna diAlfaedo, Verona, Italia):

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MÁS INFORMACIÓN

NORDIMPIANTI SYSTEM SRLVia Erasmo Piaggio, 19/A66100 Chieti (CH), ItaliaT +39 0871 540222F +39 0871 [email protected]

ESSE SOLAI SRLStrada delle Fornaci, 1336031 Vivaro di Dueville (VI), ItaliaT +39 0444 986440F +39 0444 [email protected]

Fig. 4


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