NITC

Instrucciones Paso a Paso para la Sesión de Soldadura de Gases Medicinales

Examen Práctico

Instalador ASSE 6010

Sesión de Soldadura Documentación requerida: •Hoja de Instrucciones de Prueba de Soldadura

•Registro de Calificación de Soldadura

Sesión de Soldadura Autógena Aviso de Registro Legal

Registro de Calificación de Soldadores (RCS) NITC

Los documentos relacionados con la Sesión de Soldadura NITC serán tratados como un documento legal. La información deberá estar mecanografiada o impresa cuidadosamente.

Si comete un error, vuelva a comenzar con un RCS nuevo. NUNCA USE CORRECTOR

Si alguien firma en el espacio equivocado, utilice una sola línea para cancelar el error. Las fechas de las firmas han de ser la misma que la fecha de prueba de soldadura. La información del soldador debe ser completada antes del inicio de la sesión. El RCS debe ser completado y presentado con los cupones de prueba completados a la NITC. El RCS deberá ser protegido de los daños durante la sesión y durante el transporte. NO – enrollar, colocar dentro de cupón o tubo o doblar el Registro de Calificación de Soldadores .

Sesión de Soldadura Materiales Requeridos: • Tubo de Cobre Grado - ASTM B75 de 1 ½”, Tipo “L, ACR, o MedGas”

• Sección mínimo 3” de Tubo de cobre para el acople sencillo • Sección mínimo 4” de Tubo de cobre para el acople doble

• Soldadura de Cobre Tipo Acoples ASME B16.22 de 1 ½” •Puede ser o bien de tope de penetración o de agujero de parada • Debe tener un solapamiento mínimo de 1,09”

• Varillas metálicas BCuP como material de relleno para la soldadura

Sesión de Soldadura Herramientas y Equipos Requeridos: • Área bien iluminada y ventilada para realizar la soldadura. • Soporte de Prueba adecuado para permitir la purga y el posicionamiento del ensamblaje durante la sesión. • Soplete Tipo oxígeno / acetileno o Turbo capaz de producir el calor adecuado para la soldadura . • Regulador de purga de fuente de nitrógeno y flujometro •Sensor de nivel de oxigeno para prueba de purga • Extintor de incendios en las proximidades

Sesión de Soldadura Herramientas y Equipos Requeridos: (Continuación) • Equipo de protección adecuado (lentes, guantes, etc.). • Encendedor para el soplete • Paño abrasivo ScotchBrite para limpiar • Cepillo de acero inoxidable apropiado para la limpieza • Lima semi-redonda para la indexación / conjunto de muescas • Herramienta de desbarbado • Paño libre de pelusa para la limpieza • Trapo húmedo para la limpieza del ensamble completado • Marcador Sharpie ® Negro permanente para la identificación

Sesión de Soldadura Antes de comenzar la Soldadura;

Tenga en cuenta : Este es un examen práctico que se realiza en conjunto con su Certificación ASSE 6010 Instalador de Gases medicinales Este examen será realizado en pleno cumplimiento del Código de Calderas y Recipientes a Presión, ASME Sección IX, la norma ASME 6000 y el Código NFPA 99 para Establecimientos de Salud.

Sesión de Soldadura Antes de comenzar la Soldadura; (Continuación) Esta prueba debe ser supervisada por un representante de la Compañía y con el testimonio de otra persona que se desempeña como Representante Autorizado de Pruebas NITC. Estas personas firmarán su Registro de Calificación de Soldadura como testigos del evento y como garantía de que la persona que actúe como el Soldador es quien dice ser y han realizado la correspondiente soldadura. Usted no debe firmar su propio Registro de Calificación de Soldadura o servir ya sea como representante de la empresa o Proctor para cualquier persona durante el mismo período de sesiones.

Sesión de Soldadura Antes de comenzar la Soldadura; (Continuación) El tiempo de la prueba no es para practicar. Ninguna práctica de Soldadura se debe llevar a cabo durante la Sesión de soldadura autógena. Usted debe ser capaz de realizar la sesión de soldadura autógena con éxito y demostrar su capacidad para hacer uniones de soldadura. Durante esta sesión, y una vez realizada su soldadura del ensamblaje, tendrá que enviarla a la NITC o si por alguna razón usted no está satisfecho con ella, la descarta y suelde otro ensamblaje.

Sin embargo, el segundo ensamblaje es el único que debe ser enviado. No se permite elegir el mejor.

Sesión de Soldadura Antes de comenzar la Soldadura; (Continuación) Como Instalador de Gases Medicinales ASSE 6010, usted estará instalando tuberías de las cuales dependerá la vida de una persona. No se puede enfatizar lo suficiente la importancia que su trabajo tendrá en esta industria. Durante este período de sesiones de soldadura, usted estará demostrando su capacidad para producir uniones en las condiciones más ideales. Como usted sabe, en cuanto a condiciones, no tendrá mejores que las presentes en el stand de prueba. Por esa razón, los Códigos requieren que usted califique para las cuatro articulaciones del cupón de muestra con un relleno de soldadura de 80% como mínimo y apariencia visual aceptable. En caso de no tener éxito en el logro de esta calificación durante su primera sesión, tome su tiempo para para practicar, mejorar su técnica y vuelva a intentarlo. En el campo; todos debemos hacer nuestro mejor esfuerzo para hacerlo bien la primera vez, no puede haber una segunda oportunidad. Recuerde, un ser querido puede depender de su instalación para salvar su vida.

Sesión de Soldadura

Antes de comenzar la Soldadura; (Continuación) Decidir en qué tipo de ensamblaje estará soldando ...... Para esta presentación, vamos a utilizar el ensamblaje de acople doble. Corte los tubos usando un cortador de tubos limpios. Para el ensamblaje de acople doble, los tubos deben ser de al menos cuatro pulgadas (4 ") de largo. Desbarbar tubos con una herramienta afilada o de tipo rodillo desbarbador asegurándose de no rayar o dejar ranuras en el interior de los tubos.

Sesión de Soldadura

Antes de comenzar la Soldadura; (Continuación) Limpiar todos los tubos y accesorios utilizando un paño Scotch Brite y Cepillo de montaje. NO UTILICE LIJAS. Utilizar una lima para eliminar cualquier borde externo o desnivel del tubo que puede haber sido dejado debido a las fresas. El tubo debe encajar en la conexión sin ningún tipo de franja. NO FORZAR EL TUBO DENTRO DE LA CONEXIÓN. Complete el ensamblaje, teniendo cuidado de no tocar ninguna parte del área a soldar con las manos desnudas.

Ensamblaje de Acople Doble Ensamblaje de Acople individual

Sesión de Soldadura Coloque el montaje de lado y hacer una pequeña "V" (muesca) en un extremo del tubo. Esto servirá como un índice a la posición horizontal del montaje completo

Sesión de Soldadura Autógena Compruebe la limpieza de sus varillas BCup. Si se han dejado abiertas a la intemperie por un tiempo, es probable que tenga algo de oxidación en ellas. Utilice su paño ScotchBrite® y limpielas ligeramente antes de usar. Coloque las varillas limpias para fácil acceso durante la soldadura. Retire cualquier herramienta que no se van a utilizar durante su soldadura.

Sesión de Soldadura Autógena TIEMPO PARA COMENZAR SU SOLDADURA Coloque el ensamblaje en el Stand de Prueba y en posición horizontal con el índice (muesca) a su izquierda. Asegúrese de que su marca de índice "V" (muesca) se encuentra en la parte superior del montaje. Encienda purga de nitrógeno y configure el flujometro de 5 a 10 CFH. utilice el sensor de oxígeno para asegurar que el nivel de oxígeno dentro del ensamblaje está por debajo de uno por ciento (1%)

“V” Muesca

Nitrogeno seco 5 a 10 CFH

Sesión de Soldadura Autógena • Verificar que la muesca índice "V" está colocado correctamente. • ¿Están sus varillas BCup limpias y a su alcance? • ¿Hay un acceso sin restricciones alrededor de banco de pruebas? • Asegúrese de mantener una purga de principio a fin. • Encienda el soplete y buena suerte!

Sesión de Soldadura Autógena Comenzando con el acoplamiento en el lado izquierdo del conjunto, comenzará la soldadura de los dos (2) juntas horizontales.

Al finalizar, dejar que el ensamblaje se enfríe. (MANTENER PURGA)

Gire el montaje en el banco de prueba 90 grados (90 °) en sentido antihorario.

NOTA: ambas uniones verticales deben hacerse con soldadura EN POSICIÓN DE FLUJO ASCENDENTE Comience soldando la junta vertical con flujo ascendente cercano a las juntas horizontales.

Al finalizar, dejar que el ensamblaje se enfríe. (MANTENER PURGA)

Gire el montaje en el banco de prueba a 180 grados. (180 °) en cualquier dirección.

Suelde la junta vertical restante con flujo ascendente teniendo cuidado de no alterar la junta anterior. AGREGAR METAL DE RELLENO ADICIONAL A LA JUNTA VERTICAL PREVIAMENTE SOLDADA CON FLUJO ASCENDENTE SERÁ CONSIDERADO COMO SOLDADURA VERTICAL DE FLUJO DESCENDENTE Y RESULTARÁ EN UNA FALLA DE POSICIÓN

COMIENCE CON LA JUNTA VERTICAL NUMERO 1 A LA IZQUIERDA

JUNTAS HORIZONTALES 1 Y 2 COMPLETADAS

ENSAMBLAJE GIRADO 90°

VERTICAL FLUJO ASCENDENTE NUMERO 1

VERTICAL FLUJO ASCENDENTE NUMERO 1

ASEGURESE DE GIRAR EL ENSAMBLAJE 180° ANTES DE SOLDAR EL VERTICAL CON FLUJO

ASCENDENTE NUMERO 2

VERTICAL FLUJO ASCENDENTE NUMERO 2

Sesión de Soldadura Autógena Cuando se ha completado la soldadura, apague el soplete y permitir que el ensamblaje quede "frío al tacto" antes de quitar la purga.

Limpiar el exterior del tubo con un trapo de limpieza húmedo y un cepillo para eliminar los residuos para el examen visual. Escribir con marcador el Nombre del Soldador y los cuatro últimos dígitos del Número de identidad para su identificación. Marcar "H" en el extremo horizontal y "V" en el extremo vertical.

Sesión de Soldadura Autógena El ensamblaje puede ser cortado a la mitad o se puede recortar una tira. Si se corta por la mitad, asegúrese de hacer el corte en la ubicación a cuarenta y cinco grados (45º) lejos de la parte superior del ensamblaje (La parte superior del ensamblaje es el lugar donde se hizo la "V" con la lima).

El corte debe estar centrado longitudinal a través del ensamblaje formando dos mitades iguales.

Sesión de Soldadura Autógena Si se recorta una tira, la tira se debe cortar un cuarto de pulgada (1/4") por encima, y por debajo del lugar a cuarenta y cinco grados (45º) lejos de la parte superior del ensamblaje. (Índice de "V" o muesca)

La tira debe ser de un mínimo de media pulgada (1/2 ") de ancho. Dependiendo del tipo de sierra que se utiliza, pueden ser necesarios varios cortes para llevar a cabo el recorte. Sin embargo, cada pieza del ensamblaje debe ser identificado y enviado.

La tira debe tener la posición de soldadura marcado en cada extremo y estar identificada con el nombre del soldador y los últimos cuatro (4) dígitos del número de Identidad.

Sesión de Soldadura Autógena La mitad superior del Ensamblaje o de la tira se puede pulir con un disco de lija de arena de 80 a 120 a lo largo del área de la soldadura.

Se debe tener cuidado para evitar la eliminación excesiva del metal de base.

Cada posición de soldadura constará de cuatro (4) puntos de vista. Cada vista debe revelar un mínimo de ochenta por ciento (80%) de metal de relleno de soldadura a lo largo de la unión entre el acople y el tubo. (Esta es la zona desde la raíz a la tapa del acople, también conocido como la soldadura)

Cualquier área a lo largo de la soldadura, donde una línea clara de metal de relleno no se pueda ver, se debe considerar como un vacío.

Sesión de Soldadura

Discontinuidades que pueden causar resultados INACEPTABLES, RECHAZO VISUAL O NO-CONFORME; • Oxidación o desconchado dentro de la tubería (Purga insuficiente o removido mientras esta caliente) • Falta de penetración (> 20% Vacío acumulado en cualquier vista de la soldadura o cualquier vacío en la Tapa) • Erosión del metal base (cobre derretido) • Exceso de metal de relleno (interno / externo) • Grietas (Grietas en la soldadura o metal base dentro de la zona afectada por el calor ) • Metal de Relleno sin fundir • Tubo no completamente insertado (el tubo debe insertarse para detener el acoplamiento) • Tubo insertado más allá del tope • Cupón menor de tres pulgadas (3 "Min. de acople individual, 4" para el Doble)

EXCESIVO METAL DE APORTE

EROSION DEL METAL BASE EROSION DEL METAL BASE

FALTA DE PENETRACIÓN

OXIDACIÓN - DESCONCHADO – PERDIDAD DE PURGA

VACÍO

VACÍO VACÍO VACÍO

VACÍO

INSERCIÓN –TUBO INSERTADO MÁS ALLÁ DEL TOPE

PENETRACIÓN – VACÍO MAYOR AL 20%

PREPARACIÓN DE MUESTRAS EN CAMBIO

YA NO SE PERMITE QUE LAS MUESTRAS SEAN DOBLADAS, APLANADAS O DISTORSIONADA DE CUALQUIER FORMA

PUEDE CORTAR LAS MUESTRAS SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES

PROPORCIONADAS DENTRO DE ESTA PRESENTACIÓN

SI SU INSTALACIÓN NO ESTA EQUIPADA PARA CORTAR LAS MUESTRAS CORRECTAMENTE , POR FAVOR HÁGANOSLO SABER,

NOSOTROS LE PROPORCIONAREMOS EL CORTE

NO ESTA PERMITIDO PULIR LAS MUESTRAS, AFILAR LAS MUESTRAS O ELIMINAR EL

EXCESO DE METAL BASE

Sesión de Soldadura

Discontinuidades que pueden causar resultados INACEPTABLES, RECHAZO VISUAL O NO-CONFORME; (Continuación) • Materiales No-Conformes (Ej. Cobre Tipo "M“, Acople con solape <1,09 “) • Vertical con Flujo descendente (soldadura vertical en Posición de flujo descendiente) • Corte horizontal desde la parte inferior (muestra cortada de ubicación incorrecta) • Preparación del Cupón (aplanado, doblado, torcido) • Preparación del Cupón (El exceso de base metal eliminado) • Preparación del Cupón (Ensamblaje incompleto, falta de piezas) • Cupón no identificado (sin nombre, identificación, posición) • Cupón no Enviado (Documentos con/sin Cupón, pérdidas debidas a daños en tránsporte, etc.) • Cupón Enviado con/sin documentación adecuada o Completa (Perdido, Dañado, etc.)

Sesión de Soldadura Verificar todo; • Cupones identificados y repoprtados • Documentación es correcta, llenado, firmado y fechado Embalaje • Los cupones deben ser envueltos en plástico de burbujas finas • Introduzca el plástico de burbujas en los extremos del tubo para asegurar • Colocar los cupones juntos en un recipiente resistente • Colocar los documentos en un sobre encima de los cupones dentro de un mismo recipiente, colocar plástico de burbujas debajo de los documentos para evitar daños durante el transporte • Cierre con cinta por fuera del recipiente para evitar la apertura accidental durante el transporte.

Sesión de Soldadura Envíar el recipiente a través de UPS o USPS a: Corporación Nacional ITC Oficina Regional del Sur 2540 Severn Ave., Suite 200 Metairie, LA 70002 A la atención de: Janel Mezzic Teléfono: 504-885-0748