CONTROL DE CALIDAD Y ERRADOS PROCEDIMIENTOS EN LAS CONSTRUCCIONES

I. INTRODUCCIÓN

La sociedad dispone hoy en día de una amplia infraestructura, construida a lo

largo de los siglos, utilizando diversos materiales. Parte de esa infraestructura ha

adquirido importancia cultural y las intervenciones requeridas para su conservación

apelan al conocimiento de la geometría, de las propiedades y del estado de conservación

de las construcciones y de los materiales que las forman.

Pero cabe recalcar que para ciertas construcciones no se toma en cuenta las

debidas normas de calidad, ya que lo que importa muchas veces a las empresas

constructoras es el beneficio económico por lo que no invierten en las construcciones lo

necesario para obtener un buen resultado y poniendo así en riesgo la vida de personas que

aportan directa e indirectamente a dichas construcciones.

Es por esto que en los últimos años se ha insistido en una investigación para

ampliar el alcance y la eficacia de las técnicas no destructivas o semi- destructivas

de inspección, observación, monitorización y control de la calidad de las construcciones,

sobre todo en las de cemento armado. Por eso en el siguiente ensayo nos planteamos la

siguiente pregunta ¿será posible obtener una estructura segura y duradera si aplicamos un

buen control de calidad?

Hoy existen técnicas que pueden proporcionar datos importantes para las

intervenciones de conservación, reparación y recuperación, ayudando a ver si

existiesen daños, deficiencias o anomalías, determinar sus causas, haciendo posible de

este modo una intervención más adecuada. Por lo que tener en cuenta la calidad en las

construcciones es de vital importancia para que estas sean seguras, duraderas y tengan un

tiempo de vida más largo, puesto que esto, si bien implica un presupuesto más alto,

también garantiza una buena construcción.

Por eso, el presente ensayo tiene como finalidad desarrollar los argumentos sobre la

gran importancia de mantener un buen control de calidad en las construcciones, pues son

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estas las que albergan a miles de personas diariamente, ya sean casas, hospitales, puentes,

carreteras, condominios, etc. Para ello se debe proceder con técnicas que pueden ser de

mucha ayuda para el control de calidad, ya sea durante la fase de construcción o más

tarde cuando se someten a una intervención verificadora, con el objetivo de garantizar la

conformidad con las especificaciones, sobre todo con las que tienen como objetivo

asegurar la necesaria durabilidad.

Al día de hoy, existen varios organismos internacionales dedicados a la elaboración

de normas de control y aseguramiento de la calidad y también estas organizaciones son

encargadas de entregar certificaciones a las empresas que cumplen con sus normativas.

Estas certificaciones dan un valor agregado a la empresa que los obtiene, ofreciendo al

cliente ya no solo calidad sino también garantía de un producto o servicio excelente, la cual

tuve en consideración los siguientes puntos.

II. ARGUMENTOS

Impacto de calidad en empresas de construcción

Para universidad de Palermo de la ciudad de México, la presión que ejercen otras

empresas y las exigencias de los clientes, las empresas en el área de construcción como

otras que se preocupan por ser más competitivas han tenido que:

Crear una cultura y ética de trabajo, en la cual cada empleado asume su

responsabilidad para lograr el mejoramiento de calidad.

Dedicar todo su esfuerzo para lograr todos los requerimientos del cliente.

Desarrollar un ambiente de trabajo disciplinado, orientado al trabajo en equipo,

motivando a cada persona a rendir su máximo esfuerzo.

Medir causales de incumplimiento.

Capacitar a su personal con respecto a la cultura de calidad.

¿Cuándo se controla?

La calidad, en su formulación más general, consiste básicamente en una especificación

del producto o servicio y de un cumplimiento correcto de esa especificación en el proceso de

fabricación o prestación. Ambos aspectos determinan la calidad, pues un producto mal

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especificado no podrá tener calidad, un proceso de fabricación que no cumple la

especificación, tampoco. La calidad en el proceso constructivo puede (y debería) controlarse

en todas sus fases, así lo afirma Ishikawa en su libro ¿Qué es el control de calidad? La

modalidad japonesa.

Antes:

Control del Proyecto: la Seguridad, la Funcionalidad y la Durabilidad

Durante:

Control de la Ejecución: La adecuación de lo realmente construido y las

soluciones empleadas al proyecto (lo requerido por el cliente) y a la normativa

vigente (lo requerido por el estado) mediante inspecciones y pruebas durante la

ejecución de la obra. Control de los materiales utilizados: La adecuación de los

materiales empleados a lo exigido por el proyecto mediante controles documentales

o ensayos.

Al final:

Realización de pruebas finales previas a la puesta en servicio de las obras y en

especial las instalaciones.

Después:

El control del mantenimiento de la obra civil y de las edificaciones para asegurar la

durabilidad.

Estrategias para lograr la calidad

Algunas estrategias que podrían implementar las empresas de construcción que se

preocupan por realizar sus actividades y productos de calidad serian:

Visitar a proveedores para comprobar su aptitud para la ejecución de trabajos para

la obra.

Calibrar sus equipos.

Calificar el personal que participara en la ejecución de la obra.

Contratar cursos o charlas necesarias para mejorar los resultados de la obra.

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La Calidad desde el Diseño

La calidad de una obra puede pensarse, desde dos puntos de vista. Uno más

relacionado con la parte constructiva de la obra, la parte de ejecución de la obra; del

que resultaría la calidad de construcción. El otro relacionado a la etapa de proyecto, la

estética, la especialidad; de este resultaría la calidad del diseño.

Es evidente que un edificio no tendrá calidad si no ha sido eficientemente

proyectado. Porq ue el constructor, aunque sea el mismo proyectista, no podrá plasmar

esa “especialidad” con la que ha sido pensado. por más que el proyectista sea luego el

Director de Obra, si no pensó en la calidad en la etapa de proyecto, -calidad

espacial y constructiva- difícilmente logre una buena calidad del producto final.

El proyectista, entonces, en cada decisión de diseño deberá tener en cuenta

la calidad del producto final, la calidad espacial y la calidad constructiva e incluso

hasta la calidad de los sistemas de ejecución de la obra.

Un porcentaje del éxito del proyecto estará sujeto al talento del

proyectista, pero otro gran porcentaje estará directamente relacionado con el esfuerzo

que el mismo ponga para resolver cuestiones de calidad básicas para toda obra de

arquitectura; como el emplazamiento en el terreno, las visuales, el asoleamiento, la

selección de insumos, texturas y colores, la vegetación, etc. Estos son factores

fundamentales, no solo para alcanzar el objetivo de calidad, sino plasmar las intenciones

del proyecto.

Los insumos y su relación con la calidad

La información técnica con que cuentan los profesionales responsables de

especificar los productos y los responsables de utilizarlos en la obra, pese al anhelo

innovador de los mismos, ven dificultada la incorporación de la innovación

desarrollada por los fabricantes de insumos, debido a que la misma no se siempre es

de fácil acceso, homogénea ni estandarizada. De ahí la importancia de apoyar acciones

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tendientes a lograr la catalogación y registración de insumos.

La selección se debe basar en la evaluación de los insumos en función de los criterios

específicos derivados de los requerimientos del proyecto, del uso, del mantenimiento y de

requerimientos particulares del comitente.

Una vez que se determine cuáles serán los insumos básicos a usar, cada tipo

debe ser investigado para obtener la mayor cantidad de información posible.

Existiendo distintos fabricantes de un tipo de insumo, se debería determinar su

aceptabilidad en función de la equivalencia de los insumos. Hay varios factores a tomar

en cuenta al evaluar un insumo.

El insumo

Se debe verificar si el insumo es aceptable para el proyecto en todos

sus aspectos. Si es aceptable funcional y visualmente. Cuáles son sus

limitaciones. Si es compatible con otros insumos a ser utilizados. Si es de fácil

disponibilidad y hasta qué punto es garantizada su calidad. Evaluar cuál es la vida

probable y las necesidades de mantenimiento, además si cumplen con los

requerimientos de los códigos y normas de edificación y por último si su precio es

competitivo.

El fabricante

A veces es tan importante como el insumo en sí, ya que mucha de la

información y de las recomendaciones acerca del mismo y su aplicación las

elabora el fabricante, por lo tanto éste debe ser reconocido y confiable, es decir,

tener una muy buena posición en el mercado.

El distribuidor

Engranaje clave en la logística de la entrega de insumos entre los

fabricantes y la obra, en algunos casos han avanzado en la automatización de la

carga y descarga de los mismos en sus depósitos, pero aún no significativamente en

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la certificación de calidad de su gestión, aumentando los costos debido, entre otras

causas, a la entrega fuera de término.

Pruebas para materiales:

Para conocer las pruebas de los materiales y verificar la calidad de la obra es

necesario la utilizacion de laboratorios de materiales en donde se ejecuten las pruebas

adecuadas al caso.

En un programa de control de calidad debe definir el conjunto de pruenas que es

necesario realizar para clasificar los materiales verificar la calidad de la obra y proyectar la

estructura, las cuales proporcionan la base metodologica y tecnica del programa.

Las pruebas deben cumplir los siguientes requisitos (con fines de control).

estar dirigidas a la comprobacion de las caracteristicas esenciales.

ser sencillas y estar estandarizadas.

ser rapidas en su realizacion.

ser de facil interpretacion.

requerir equipo economico facil de corregir, calibrar y manejar.

Costo e implementación de la calidad

Para lograr el aseguramiento y control de calidad inicialmente se ha de considerar un

análisis costo beneficio con respecto a la implementación de la calidad. Es el análisis para

determinar la inversión en prevención versus el gasto proyectado por reproceso.

El costo de la calidad

Son todos los costos involucrados en la gestión y control de la calidad. Estas se dividen

en costos de prevención de la calidad y costos de levantamiento de observaciones.

El dinero que se gastará durante el proyecto para evitar fallas.

El dinero que se gastará durante y después del proyecto para el levantamiento de

las No Conformidades.

Estos costos abarcan también los costos asociados a los recursos humanos, materiales, de

equipamiento y tecnológicos necesarios para las acciones del control de calidad.

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Costos de prevención

Estos costos se realizaran al inicio de obra tomando en consideración la magnitud del

proyecto y las partidas que estas contemplan, como el control de los suministros que se

necesitará durante el proyecto. Este costo de prevención también está sujeto a la

capacitación de los obreros con la finalidad de prevenir observaciones en la ejecución en las

tareas encomendadas.

Estos costos serán elaborados por el Ingeniero de Control de Calidad y será revisado

por el Ingeniero Residente teniendo en cuenta el objetivo de cumplir el Plan de Calidad del

proyecto

Costos de evaluación

Los costos de evaluación corresponden a los implementos y/o instrumentos que va a

necesitar el personal de hacer las inspecciones por parte del área de Control de Calidad

como el juego de probetas, cono de abramhs, wincha, niveles de mano, etc.

Costos de fallas o desviaciones de calidad

Al omitir o incumplir los procedimientos dados en este Plan de Calidad generan

errores y que deben ser levantados en un tiempo óptimo; es decir, generan trabajos

rehechos y por consecuencia incrementa el costo de determinados procesos. Por, ello, se

afirma que con estos costos de trabajo rehecho genera pérdida económica y atraso en el

proyecto si afecta a la ruta crítica.

Entre las desviaciones de la calidad podemos encontrar los suministros que no

cumplan con las características establecidas en el requerimiento del producto, ocasionando

pérdidas de productividad debido a los defectos.

presupuesto de control de calidad

Al inicio de la obra se debe contar con un presupuesto inicial exclusivamente para el

área de calidad, con la finalidad de que pueda disponer los recursos necesarios y hacer uso

cuando sea necesario.

Garantía de Calidad en la Inspección, Análisis-Estudio y Evaluación

Las actividades de inspección, análisis, estudio y evaluación son de una gran

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complejidad siendo también trabajo para especialistas. Por otro lado, la evolución

rápida en este campo ha traído consigo técnicas sofisticadas que entrañan un riesgo

creciente de mal uso como resultado de la selección inadecuada de métodos,

procedimientos equivocados o mala interpretación de los resultados.

Varias circunstancias han llevado al surgimiento en el mercado de un número

cada vez mayor de operadores privados, normalmente empresas pequeñas, con la

intención de ofrecer esos servicios especializados. Entre esas circunstancias destacamos:

Creciente diversificación y vulgarización de los métodos no destructivos y

reducidamente intrusivos.

Creciente importancia de las intervenciones de rehabilitación, en el contexto de

la construcción civil, que exigen, dada su propia naturaleza, una recogida de

datos más extensa.

Creciente preocupación con la garantía de la calidad de la

obra

Capacidad insuficiente de las instituciones tradicionales vinculadas al estado

para responder a las necesidades de la industria

Por otra parte, la formación de los varios agentes involucrados - propietarios,

proyectistas, ingenieros, constructores - no abarca estos métodos. La propia

formación universitaria está más relacionada con las construcciones nuevas, sin conceder

a los asuntos relacionados con la rehabilitación un peso proporcional a la creciente

importancia de este segmento de actividad.

III. CONCLUSIÓN

Al asegurar la calidad en una obra de construcción se debe tener en claro los

procedimientos de control y de gestión para de esa manera lograr los objetivos iniciales que

es el de que se cumplir el expediente técnico; asimismo, haciendo valer toda la

normatividad y reglamentos como el RNE. Por un lado, los procedimientos de control son

los que van a ayudar a recoger los datos en obra para su próximo análisis y entre ellas se

encuentra los de procesos, materiales, inspección, medición y ensayo, registro de no

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conformidades y los registros de protocolos; por otro lado, los procedimientos de gestión,

son el análisis de los datos cogidos en el control de la calidad y de esa manera se toma

decisiones para el mejoramiento de la calidad con medidas preventivas y correctivas.

Para el mejoramiento del personal se deberá tener un programa de capacitaciones

que deberán ser antes del inicio de una actividad nueva y poner más empeño cuando este

personal labora para la misma empresa, ya que los errores que pudieran existir por falta de

experiencia lo tendrán que asumir la empresa. Por ello, son necesario las capacitaciones y

contabilizarlas.

Se ha demostrado que la capacitación es fundamental para reducir los costos de

levantamiento de observaciones, a pesar que inicialmente no esté considerado en un

presupuesto inicial, ya que puede reducir hasta en 8.65% del presupuesto inicial del Control

de Calidad. Esto es debido que el 90% las No Conformidades son originadas por la Mano de

Obra.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

- Caballano, J. (2002). Gestión de la calidad.

- Ishikawa, K. (2007). ¿Qué es el control de calidad? La modalidad japonesa.

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Muchas personas son las que hacen uso de las construcciones que un ingeniero civil pone a su

disposición, es por esto que se debe construir cumpliendo con todas las normas de calidad que

existan, para así evitar errados procedimientos en las construcciones.

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