1. ¿Qué proceso aplicaría usted para concentrar las siguientes especies mineralógicas?

Métodos de beneficio de la Pirita.-

La pirita es un mineral importante de materias químicas primas, principalmente utilizada en la fabricación de acero y la producción de ácido sulfúrico, algunos fueron utilizados para materias primas químicas para producir compuestos de azufre como caucho, papel, textiles, alimentos , fósforos, etc. Que son importantes en la industria y la agricultura.

Línea de producción de pirita

Métodos de beneficio de la pirita:

Para el mineral pirita se encuentran dos métodos principales de beneficiaciones: la separación por gravedad y la flotación.

La separación por gravedad.- Se aplica principalmente mineral de pirita diseminada de gruesa hasta de grano medio, la separación por gravedad para obtener una buena separación.

El método de flotación.- Se utiliza principalmente para el procesamiento de grano fino diseminado de mineral de pirita, que utiliza la naturaleza del mineral, y los requisitos de espacio y otros factores identificados.

En la mayoría de la combinación de azufre y la pirita de hierro, por lo general más de 1 mm, la clasificación de esta planta de ácido sulfúrico puede obtener el valor correspondiente de los intereses.

Línea de producción:

La línea de producción de mineral de pirita se compone de la trituradora de mandíbula, molino de bolas, clasificador, separador magnético, máquina de flotación, concentrador y secadora.

Método de beneficio de la Hematita.-

El mineral extraído de una mina de fierro puede ser de carga directa a los altos hornos o puede requerir de un proceso de peletización para ser utilizado en la producción del acero, esto según sea su calidad.

Si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente fósforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa, requiriendo sólo tratamientos de molienda y concentración.

Si, por el contrario, el contenido de impurezas es relativamente alto, se realiza también la molienda y concentración, pero requiere además de un proceso químico de peletización, donde se reducen significativamente dichas impurezas.

Método de beneficio de la magnetita.-

Proceso de Beneficio de la Magnetita.-

El material de magnetita es aplastado en el proceso de trituración, a continuación, es separado por un separador magnético y luego se utiliza el proceso de flotación.

Se agrega reactivos diferentes según las propiedades minerales, se refinar el mineral de magnetita separando de otros materiales extraños.

Los materiales separados pueden contener humedad alta, necesitan ser concentrados por espesante y secado por el secador.

Línea de producción.-

La línea de producción de mineral de magnetita se compone de trituradora de quijada, molino de bolas, clasificador, separador magnético, separador por flotación, espesante y secadora.

Método de beneficio de la Turgita (Limonita).-

Proceso de Beneficio de la Magnetita.-

El mineral de limonita es aplastado por trituradora de mandíbulas principalmente, el tamaño final razonable será transportado a depósito de almacenamiento por el ascensor.

• Del alimentador vibratorio se alimentan los materiales triturados en un molino de bolas para volver a moler.

• Después de la trituración, los materiales finos de molibdeno entrará en proceso de clasificación, se lavó y se clasifican por clasificador espiral de acuerdo con el principio de diferentes partículas sólidas y gravedad específica diferente velocidad de sedimentación en el líquido.

• A continuación, la mezcla de material alcanzará en proceso de flotación, añadir los productos químicos de acuerdo con diferentes propiedades minerales diferentes y, a continuación limonita será separado de otros minerales.

• Espesante y secador elimina la humedad, y asegúrese de que la limonita refinada cumplir con ciertos estándares de usar.

Línea de producción.-

La línea de producción de mineral de turgita se compone de la máquina de trituración, criba, Rectificadora, separador magnético, equipos de flotación, clasificadores, equipos de separación por gravedad, y algunos equipos auxiliares.

2. ¿Qué variables intervienen en la cinética de flotación y cómo actúan?

Cinética de flotación.-

Según las teorías modernas de los procesos de concentración por flotación, cuyo objetivo preponderante es la recuperación de todas las especies valiosas, partiendo de la matriz del mineral.

La ingente cantidad de variables que indican sobre los resultados metalúrgicos obtenidos a través de la aplicación de este proceso a los minerales que contienen elementos metálicos que a última instancia dan el carácter de rentabilidad, es por esta razón se puede sintetizar en tres grupos importantes de variables dentro de un proceso de flotación.

A. Propiedades dependientes de la mena.-En este grupo predominan las características granulométricas, densidad del

mineral, densidad de la pulpa y forma de las partículas del mineral a flotar, además del grado de oxidación de la mena, naturaleza de las especies valiosas, pH natural, características químicas y mineralógicas de la mena a tratar, etc.

B. Características de los reactivos de flotación.-En este grupo la concentración superficial del colector constituye

probablemente la propiedad más relevante.

C. Características relativas a la máquina de flotación.-En este grupo el tamaño y el numero de burbujas, además del complejo

comportamiento hidrodinámico que involucra el movimiento de la partícula solida – burbuja – fluido, constituyen los mecanismos preponderantes, en consecuencia la flotación puede considerarse como un proceso de carácter químico – cinético, en el cual se gestan múltiples interacciones.

3. diseñe un circuito de flotación de dos etapas para beneficiar un mineral complejo de cobre, molibdeno con alto contenido de oro libre.