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Concepción - Talcahuano.

Ingeniería en Prevención de Riesgos,

Calidad y Ambiente.

Laboratorio de Higiene Industrial II

Informe de Ruido Industrial.

Nombre Alumno (s): Miguel Hernández.

Yasna Faundes.

Grace Pérez.

Sergio Quezada.

Nombre Profesor: Carlos Henríquez.

Fecha: 9 / 05/2012

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� Índice.

Introducción. ....................................................................................................... 3

Objetivos de la investigación. ............................................................................. 4

¿Qué es el Ruido?. ............................................................................................ 4

Efectos sobre la salud. ....................................................................................... 5

Materiales y equipos a utilizar. ........................................................................... 6

Plano de Planta del taller de mecánica general. ................................................ 8

Desarrollo de la investigación. ............................................................................ 9

Conclusión........................................................................................................ 14

Bibliografía. ...................................................................................................... 15

Glosario. ........................................................................................................... 16

Memoria de cálculo. ......................................................................................... 17

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� Introducción.

El siguiente informe corresponde a la Línea de Base y modelación de ruido

del Estudio de Impacto Acústico del taller de mecánica general de la prestigiosa

casa de estudios universidad tecnológica de chile (Inacap) sede Talcahuano -

Concepción, bajo un marco de Declaración de Impacto Ambiental (DIA). Para

estos efectos, se realizaron mediciones de los niveles de ruido usando la

metodología evaluación de ruido de un puesto de trabajo, siendo los profesores

del taller de mecánica general nuestro punto de referencia, ya que ellos están las

8 horas de trabajo expuesto a los ruidos del taller.

Los ruidos a los que se están sometidos los docentes en su entorno

laboral (taller de mecánica general), pueden acabar mermando las facultades

de audición. Si son elevados y persistentes, generan hipoacusias

Neurosensorial Bilateral o pérdidas precoces de las facultades auditivas en los

individuos expuestos. Dichas perdidas pueden producirse en el ámbito laboral.

Los antecedentes del taller de mecánica general de la casa de estudios

Inacap sede Talcahuano – Concepción así como los análisis realizados y los

diagnósticos construidos se explican en extenso durante el desarrollo de la

presente investigación.

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� Objetivos de la investigación.

1. Evaluar instrumentalmente la exposición ocupacional a ruido, de

acuerdo al Decreto Supremo número 594 del año 1999 que norma (“las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo”), utilizando el equipamiento establecido por dicho Reglamento.

2. Aplicar el método de evaluación propuesto y evaluar sus resultados.

(metodología evaluación de ruido de un puesto de trabajo).

3. Proponer métodos adecuados de reducción de ruido y determinación de distancias para reducir la exposición a ruido.

� ¿Qué es el Ruido?.

Desde el punto de vista físico el Sonido es un movimiento ondulatorio con una intensidad y frecuencia determinada que se transmite en un medio elástico (Aire, Agua o Gas), generando una vibración acústica capaz de producir una sensación auditiva. La intensidad del sonido corresponde a la amplitud de la Vibración acústica, la cual es medida en decibeles (dB). La Frecuencia indica el número de ciclos por unidad de tiempo que tiene una onda. (c.p.s. o Hertzios - Hz).

El rango de frecuencia de los sonidos audibles en personas jóvenes y sanas es entre 20 Hz. Y 20.000 Hz. Los ruidos de alta frecuencia son los más dañinos para el oído humano. En los programas de vigilancia médica del riesgo ruido en trabajadores, es posible detectar sus efectos iniciales en las frecuencias de 4000 y 6000 Hz (Señal de alerta).

El valor mínimo de presión sonora que puede detectar el oído humano es de 2x10-5 Nw/m2, prolongándose hasta el umbral de dolor que se ubica cercano a los 20 Nw/m2. En vista de este rango tan amplio se requiere de la utilización de una escala logarítmica para la medición del sonido.

El Ruido ha sido definido desde el punto de vista físico como una superposición de sonidos de frecuencias e intensidades diferentes, sin una correlación de base. Fisiológicamente se considera que el ruido es cualquier sonido desagradable o molesto.

El ruido desde el punto vista ocupacional puede definirse como el sonido que por sus características especiales es indeseado o que puede desencadenar daños a la salud. Es clásico el ejemplo de los integrantes de alguna orquesta, aunque el sonido puede ser muy agradable, si supera los límites recomendados por los estándares internacionales debemos considerarlos ocupacionalmente expuestos a ruido.

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� Efectos sobre la salud.

Las alteraciones para la salud de las personas, que produce el ruido son diversas. Son conocidas las alteraciones del sueño, la hiperirritabilidad, los trastornos en la capacidad de atención y de memorización, las alteraciones del sistema nervioso, cardiovascular, hormonal y digestivo. Pero, existen otras alteraciones más específicas y de mayor transcendencia en la exposición laboral, como son los traumas sonoros y las interferencias en las conversaciones. El trauma acústico es un daño para la salud que se manifiesta en trabajadores sometidos a niveles sonoros importantes como consecuencia del ejercicio de su actividad laboral. Cuando un trabajador está expuesto de forma repetida durante largos periodos de tiempo a ruidos elevados, la energía sonora recibida en su oído, produce una fatiga y destrucción de las células auditivas situadas en el oído interno, que trae como consecuencia la perdida de la capacidad auditiva. Esta lesión se produce de forma lenta, progresiva e insidiosa, a lo largo de los años. Pero no es este el único efecto del ruido industrial en el trabajo, las explosiones, los impactos y otros ruidos muy elevados, aun cuando sean de corta duración, pueden producir daños en el tímpano del oído del trabajador.

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� Materiales y equipos a utilizar.

� Sonómetro Integrador.

� Calibrador (Calibrador de 114 Hz)

� Huincha para medir.

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� Trípode

� Fuente/s generadora de ruido.

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� Plano de Planta del taller de mecánica general.

En la siguiente imagen se dará a conocer un plano de planta del taller de mecánica general, lugar en donde se realizó la siguiente investigación sobre ruido Industrial.

Imagen número 1: Plano de planta taller de mecánica general. Fuente: Plano entregado por docente Jason Vega.

Para la mejor interpretación de la imagen número 1 se deberá entender que lo que se encuentra remarcado con color rojo corresponde al taller de mecánica general de la casa de estudio universidad tecnológica de chile (Inacap) sede Concepción-Talcahuano ubicada en Autopista Concepción Talcahuano número 7421, lugar elegido por los integrantes de esta investigación para llevar a cabo la realización de este informe. Y recordando que para la mejor realización de esta investigación se decidió dividir el taller en cuatro puntos específicos (lugares donde los docentes pasan mayor tiempo en la jornada laboral), los cuales están expresados en la imagen número 1 por sectores y con las cuatro primeras letras del abecedario. Además se debe recalcar que el sector “D” (cuarto y último sector) se dividió en dos quedando un sector “D.1” y sector “D.2”, ya que ese sector tiene mayores dimensiones que el resto de los sectores.

Sector

“A”

Sector

“B”

Sector “C”

Sector “D”

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� Desarrollo de la investigación.

En este punto se dará a conocer los pasos prácticos necesarios que se deben seguir para la realización de esta investigación sobre ruido industrial. Recordando que el lugar escogido para hacer esta investigación fue el taller de mecánica general de la casa de estudio universidad tecnológica de chile (Inacap) sede Concepción- Talcahuano ubicada en Autopista Concepción Talcahuano número 7421.

Esta medición se realizó el día 18 de Abril del 2012, aproximadamente a las 19:00 horas. Paso número 1: Se procede al reconocimiento del lugar en donde se hará la medición de ruido industrial, recordando que en esta investigación se basó en la metodología de estudio de un puesto de trabajo. Tomando como punto de referencia a los profesores que ejecutan sus labores como docentes del área de mecánica, recordando que los docentes pasan las 8 horas de una jornada laboral normal en el taller de mecánica general. Se debe tener en cuenta que se toma a los docentes del área de mecánica general como un puesto de trabajo de referencia para la elaboración de esta investigación, ya que ellos pasan las 8 horas de jornada laboral dentro del taller, dejando de lado a los estudiantes de mecánica general ya que ellos solo están dentro del taller aproximadamente entre 2 a 4 bloques de clases, recordando que cada bloque de clases equivale a 45 minutos de clases, entonces se puede deducir que para 2 bloques el alumno está dentro del taller solo 1 hora con 30 minutos y para 4 bloques el alumno esta 3 horas con 10 minutos dentro del taller de mecánica general.

Lugo se procederá a observa durante 3 horas aproximadamente a los docentes del área de mecánica obteniendo como resultado cuatro lugares del taller (como se explica con la interpretación de la imagen numero 1) en los cuales los docentes pasan alrededor de 30 a 40 minutos aproximadamente dentro de los bloques de clases. Paso número 2: Como se explicó en la interpretación de la imagen número 1 se procede a dividir el taller de mecánica general en 4 puntos de evaluación (sector “A”, sector “B”, sector “C”, sector “D”), midiendo en cada uno de estos sectores. Recordando que para la metodología de estudio de un puesto de trabajo se debe obtener la dosis de ruido a la que se encuentra expuesto el trabajador, según lo dispuesto en el decreto supremo 594 del año 1999 (Sobre las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo) que en su artículo numero 76 dice explícitamente “Cuando la exposición diaria a ruido está compuesta de dos o más periodos de exposición a diferentes niveles de presión sonora continuos equivalentes, deberá considerarse el efecto combinado de aquellos periodos cuyos NPSeq (1) (véase glosario página número 14) sean iguales o superiores a 80 dB(A) lento. En este caso deberá calcularse la dosis de ruido diaria (D), mediante la siguiente formula”:

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Te1 Te2 Ten

D = ------- + ------- + … + ------- Tp1 Tp2 Tpn

Dónde: Te = Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq (1) Tp = Tiempo total permitido de exposición a ese NPSeq (1) La dosis de ruido diaria máxima permisible será 1 (100%).

En base a los resultados obtenidos en esta investigación, los cuales se explicaran en el paso número 6 se deberá omitir el cálculo de dosis de ruido , ya que según lo dispuesto en el decreto supremo 594 del año 1999 (sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo), que en su artículo Nº 76 dice explícitamente que cuando los NPSeq (1) sean inferiores a 80 dB (A) lento, no se tomaran en cuenta para calcular la dosis de ruido a la que se encuentra el trabajador expuesto, ya que si se expone a menos de 80 dB (A) lento estará bajo norma, ya que para 80 dB (A) lento se está permitido trabajar 24 horas al día. Esto se verá reflejado en el paso número 6 (página 12) en donde se verá reflejada la tabla número 3 en donde se deducirá que el NPSeq (1) de las cuatro mediciones es inferior de 80 dB (A) lento quedando bajo norma.

Paso número 3: Una vez ya de haber reconocido el taller de mecánica general y de haber dividido el taller de mecánica en los cuatros sectores (A, B, C, D), se procederá a armar cuidadosamente el sonómetro integrador marca quest, asegurándose que sus partes queden bien ensambladas para un correcto funcionamiento, y además se procede a armar el trípode marca canon. Hay que recordar que los instrumentos fueron armados en el lugar de medición (taller de mecánica general). Luego de haber armado el sonómetro correctamente se procederá a calibrar el sonómetro integrador, hay que recordar que el sonómetro debe marcar en su pantalla 114 dB (A) lento a los cuales el sonómetro integrador se calibra.

Paso número 4: En este punto se procederá a instalar el sonómetro integrador en el trípode marca canon, para poder alcanzar la altura ideal de 1,30 metros, para que así la medición no sea alterada por la voz del trabajador y sea una medición exacta.

Paso número 5: Luego de tener todo el tren de muestreo instalado se comienza a realizar las mediciones en los puntos ya señalizados a lo largo de todas estas explicaciones.

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Paso número 6: luego de haber instalado todo el tren de muestreo se procede a la medición de las concentraciones de ruido industrial captados por el sonómetro integrador dentro del taller de mecánica general obteniendo los siguientes datos los cuales se expresan en la siguiente tabla:

Tabla número 1: Tabla con las mediciones realizadas y sus respectivos dB (3) lineales para cada frecuencia (hay que recordar que las frecuencias utilizadas para esta investigación va desde 63 Hz hasta los 8.000 Hz). Fuente: Elaboración Propia.

Para la mejor interpretación de la tabla número 1 se deberá tener en cuenta que los datos entregados por el sonómetro integrador, los cuales están tabulados en la tabla antes mencionada (tabla numero 1) están en decibeles lineales (dB Lineales), estos datos están en decibeles lineales ya que el sonómetro los arroja así.

Luego de haber obtenido los datos se deberá proceder a transformar los

datos de la tabla número 1 a decibeles “A” con respuesta lenta, los datos de la tabla número 1 transformados a decibeles “A” quedarán expresados en la siguiente tabla:

Tabla número 2: Tabla con las mediciones en decibeles “A” (dB (A)) (hay que recordar que las frecuencias utilizadas para esta investigación va desde 63 Hz hasta los 8.000 Hz). Fuente: Elaboración Propia.

Frecuencia (Hz) dB Lineales

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Medición “A” 36,3 57,5 61,6 70,8 69 65,6 59 48,4 Medición “ B” 38,6 61 63,2 71 70 67,6 61,9 55,1 Medición “C” 37,8 58 61,8 71,7 67,9 64,3 59 50,4

Medición “D.1” 36,6 57,3 60,6 68,7 67,8 65,5 64,6 56,6 Medición “D.2” 42,6 55,7 59,6 67,9 67 65,8 66,6 60,7

FILTRO “A” -26,2 -16,1 -8,6 -3,2 0 1,2 1 -1,1

NPS dB (A) “A” 10,1 41,4 53 67,6 69 66,8 60 47,3 NPS dB (A) “B” 12,4 44,9 54,6 67,8 70 68,8 62,9 54 NPS dB (A) “C” 11,6 41,9 53,2 68,5 67,9 65,5 60 49,3

NPS dB (A) “D.1” 10,4 41,2 52 65,5 67,8 66,7 65,6 55,5 NPS dB (A) “D.2” 16,4 39,6 51 64,7 67 67 67,6 59,6

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Para la tabla antes mostrada se deberá entender que el filtro “A” es un valor constante para cada frecuencia, la cual se le resta a cada medición, para obtener así el nivel de presión sonora en decibeles “A” (2) con respuesta lenta para cada frecuencia, (Los datos en rojo que están en la tabla numero 2 equivalen a los valores constantes del filtro “A”). Para la mejor comprensión hay que recordar que todos los cálculos hechos a lo largo de toda esta investigación se darán a conocer en la página número 18 (memoria de cálculo).

Una vez transformados los decibeles lineales a decibeles “A” con respuesta lenta se procederá al caculo del nivel de presión sonora equivalente (NPSeq (1)), esto con el fin de poder obtener el NPSeq (1) (véase en el glosario página numero 16), mayor para posteriormente realizarle un análisis de frecuencia con el objetivo de poder recomendar un protector auditivo exacto.

Hay que recordar que los calculo realizados para llegar a los datos mostrados en la tabla número 3, se pueden ver en la página número 17 (memorias de cálculo). Los niveles de presión sonora equivalente para las cuatro mediciones se ven reflejado en la siguiente tabla:

NPSeq dB (A) Lento

73 dB (A) lento 74,2 dB (A) lento 72,6 dB (A) lento 72,7 dB (A) lento 73 dB (A) lento

Tabla numero 3: nivel de presión sonora equivalente Fuente: elaboración propia.

De la tabla número 3 se puede desprender que ningún nivel de presión sonora equivalente es mayor a 80 decibeles “A” con respuesta lenta, lo cual refleja que no se procederá a el análisis de frecuencia del nivel de presión sonora más alto ya que en este caso este es de solo 74,2 dB (A) lento, hay que recordar que según el decreto supremo 594 del año 1999 (sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo), no se tomaran en cuenta para efectos de cálculo de dosis los niveles de presión sonora menor a 80 dB (A) lento.

Entonces se puede concluir que para esta investigación no se podrá

calcular la dosis de ruido ya que los niveles de presión sonora equivalente son inferiores a 80 dB (A) lento, ya que el decreto supremo 594 (sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo) dicta que para efectos de cálculo de dosis no se tomaran en cuenta los niveles de presión sonora equivalentes menores a 80 dB (A) lento (ya que para 80 dB (A) lento se está permitido trabajar 24 horas al día). Y si ningún NPSeq (1) es mayor a 80

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dB (A) lento no generara enfermedad profesional (Hipoacusia neurosensorial bilateral). Pero al no general enfermedad profesional si pueden generar efectos adversos al ruido como nauseas, mareos, hiperritabilidad, etc. Esto se puede ver mejor descrito en la página número 5 del presente informe (efectos sobre la salud).

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� Conclusión.

Para concluir la presente investigación se puede deducir que en el

taller mecánico general evaluado no existen niveles de ruidos riesgosos para

los profesor en sí que ejercen sus labores en el taller (profesores), por lo tanto

no es necesario adoptar alguna medida de control de ruido, ya que los valores

arrojados por el sonómetro integrador y los posteriores cálculos no presentan

un riesgo para la salud de las personas, ya que según lo que dictamina el

decreto supremo 594 del año 1999 (Sobre condiciones sanitarias y ambientales

básicas en los lugares de trabajo). dice que el límite permitido es de 85 dB (A)

lento para una jornada de 8 horas diarias sin protección auditiva, para lo cual el

taller evaluado cumple con la normativa actual vigente, siendo que ningún nivel

de presión sonora equivalente sobre pasa dicho límite.

Con esta investigación se puede adquirir los conocimientos aptos

para el desarrollo de una investigación de ruido industrial utilizando el método

de evaluación de ruido de un puesto de trabajo, y su posterior desarrollo

deduciendo de la importancia del ruido industrial emitido en los puestos de

trabajo y lo perjudicial para la salud de los trabajadores.

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� Bibliografía.

� Decreto supremo 594 del 1999 (sobre las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo).

� Material puesto a disposición del profesor a través de vía mail ( material

de ruido industrial enviado el día xx de xx del xx),

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� Glosario.

(1) Nivel de presión sonora equivalente.

(2) Filtro de ponderación “A”

(3) Decibeles

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� Memoria de cálculo.

Para el cálculo del nivel de presión Sonora equivalente se deberá poner

en práctica la siguiente formula:

NPSeq= 10 Log ∑ (10 (NPS /10) + 10(NPS/10) + ….10(n/10))

Dónde:

NPS: Nivel de presión sonora

� Medición “A”

NPSeq = 10 Log (10 (10,1/10) + 10 (41,4/10) + 10 (53/10) + 10 (67,6/10)+ 10 (69/10)+ 10 (66,8/10)+ 10(60/10) + 10(47,3/10)

NPSeq = 72,95 ≈ 73 dB (A) Lento.

� Medición “B”:

NPSeq= 10 Log (10 (12,4/10) `+ 10 (44,9/10) + 10(54,6/10) + 10 (67,8/10) + 10 (70/10) +

10(68,8/10) + 10 (62,9/10) + 10(54/10))

NPSeq = 74,17≈ 74,2 dB (A) Lento.

� Medición “C”:

NPS= 10 Log (10 (11,6/10) + 10 (41,9/10) + 10 (53,2/10)+ 10 (68,5/10) + 10 (67,9/10) +

10(65,5/10)+ 10 (60/10) + 10 (49,3/10))

NPSeq= 72,57 ≈ 72,6 dB (A) Lento.

� Medición “D1”:

NPSeq= 10 Log (10 (10,4/10) + 10(41,2/10) + 10 (52/10) + 10(65,5/10) + 10 (67,8/10) +

10(66,7/10)+ 10 (65,6/10) + 10 (55,510))

NSPeq= 72,65 ≈ 72,7 dB (A) Lento.

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� Medición “D2”:

NPS= 10 Log (10(16,4/10) + 10 (39,6/10) + 10 (51/10) + 10 (64,7/10) + 10 (67/10) + 10 (67/10)

+ 10 (67,6/10) + 10 (59,6/10))

NPSeq= 72,96 ≈ 73dB (A) Lento.

� Transformar dB lineales a dB (A) lento.

Frecuencia (Hz) dB Lineales

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Medición “A” 36,3 57,5 61,6 70,8 69 65,6 59 48,4 Medición “B” 38,6 61 63,2 71 70 67,6 61,9 55,1 Medición “C” 37,8 58 61,8 71,7 67,9 64,3 59 50,4

Medición “D.1” 36,6 57,3 60,6 68,7 67,8 65,5 64,6 56,6 Medición “D.2” 42,6 55,7 59,6 67,9 67 65,8 66,6 60,7

Para la mejor comprensión de la transformación de decibeles lineales a decibeles “A” lento se deberá tener en cuenta que todas las mediciones echas y que se encuentran tabulas en la tabla anterior se deberán restar con el filtro “A”, teniendo presente que las constantes del filtro “A” por las cuales se restan los decibeles lineales son: -26,2, -16,1, -8,6, -3,2, 0, 1,2, 1, -1,1, hay que recordar que estas constantes van para cada frecuencia.

Ejempló: se restara la medición de la frecuencia 63 Hz de la medición “A” por la constante equivalente a esa frecuencia la cual es -26,2 quedando de la siguiente manera: 36,3 – 26,2 =10,1, este resultado pasaría ser los decibeles lineales pertenecientes a la frecuencia 63 Hz transformados a decibeles “A” lento, esto ocurre al restar el decibel lineal por la constante -26,2.

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Lo antes descrito se puede ver expresado en la siguiente tabla:

FILTRO "A" -26,2 -16,1 -8,6 -3,2 0 1,2 1 -1,1 NPS dB (A) “A” 10,1 41,4 53 67,6 69 66,8 60 47,3 NPS dB (A) “B” 12,4 44,9 54,6 67,8 70 68,8 62,9 54 NPS dB (A) “C” 11,6 41,9 53,2 68,5 67,9 65,5 60 49,3

NPS dB (A) “D.1” 10,4 41,2 52 65,5 67,8 66,7 65,6 55,5 NPS dB (A) “D.2” 16,4 39,6 51 64,7 67 67 67,6 59,6