Maquimelt Iberica
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MAQUIMELT IBÉRICA, S.L.
Distribuidor Exclusivo para España y Portugal
Parque Tecnológico - Ronda Narciso Monturiol,5 – 46980 Paterna – Tel 963035071 – 690 62 11 44 – e-mail [email protected] – Web www.maquimeltiberica.com
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Distribuidor Exclusivo para España y Portugal
Parque Tecnológico - Ronda Narciso Monturiol,5 – 46980 Paterna – Tel 963035071 – 690 62 11 44 – e-mail [email protected] – Web www.maquimeltiberica.com
Diámetro exterior reducido un 30%. 17 % menos de energía requerida. 30 % más flexible.Temperatura exterior reducida un 16 %.Disminución del peso en un 40 %.Tiempo de calentamiento reducido.Un año de garantía.
DynaflexVentajas de las mangueras Dynaflex
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Dynamini• Sistema Melt-On-Demand (ver descripción)• Controlador de temperatura digital,P.I.D., con
sensores de platino• Temperatura programable por zonas
independientes (pistola, manguera, tanque)• Envolventes diseñados para facilitar un cómodo
acceso a todas sus partes• Bomba instalada en un lateral del tanque• Tapa del tanque orientable• Tanque con 7 años de garantía• Equipado con cerradura para bloquear acceso a la
configuración• Interruptor para parar la bomba
independientemente del equipo• Hasta dos mangueras• Hasta 8 Kg./hora de adhesivo
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Vista de la bomba con envolvente desmontado
Panel de control
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DYNAMINI CON BOMBA DE PISTÓN
Opción utilizada principalmente para aplicaciones intermitentes
Gracias a este diseño, las oscilaciones de caudal en el cambio de sentido del pistón
se reducen al mínimo
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Las bombas de engranajes son indicadas para aplicaciones contínuas que exijan una alta resolución, o intermitentes con muy
baja tolerancia
DYNAMINI CON BOMBA DE ENGRANAJES
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• Sólo es fundida la cantidad de adhesivo necesaria para utilización, preservando de esta manera las propiedades del mismo.
• Se elimina la formación de incrustaciones en las paredes del tanque. De este modo, se evitan obstrucciones en filtros, aplicadores y mangueras.
• Cuando se rellena el tanque, al hacerlo sobre adhesivo frío o sin fundir, se evitan contrastes de temperatura y viscosidad, y por tanto, oscilaciones de caudal.
• Se eliminan riesgos de quemaduras, humos y olores.
• Reducción del tiempo necesario para tener el equipo operativo en la puesta en marcha.
• Ahorro de energía.
Descripción de Melt-On-Demand, o fusión progresiva.
Imágenes de tanque sin Melt on Demand