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CONTROLADOR 7020CONATEC

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO

VERSION MANUAL: 1.0 (20-11-2012)

VERSION SOFTWARE: Tabla_versiones Conatec 7020.htm

La descripcin del funcionamiento puede tener diferencias que estn descritas en elmanual y no estn operativas en el control.

Es conveniente anotar la configuracin del equipo y sus parmetros de regulacin unavez instalado en el proceso

En caso de reparacin o mantenimiento del equipo, antes de ponerlo en proceso, deberevisar que la configuracin del equipo es la correcta.

C/ GABIRIA 112/114/146

POLIGONO INDUSTRIAL VENTAS DE IRUN

20305 IRUN - GUIPUZCOA - ESPAA

943 633 562 943 633 285

Web: http://www.conatec.com

E-mail: [email protected]
http://id-departamento/Conatec_ID/Proyectos/CONATEC/7020/3_1%20Manuales/Tabla_versiones_Conatec_7020.htmhttp://www.conatec.com/http://www.conatec.com/http://id-departamento/Conatec_ID/Proyectos/CONATEC/7020/3_1%20Manuales/Tabla_versiones_Conatec_7020.htm

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C O N A T E C , S . A . L . BVentas C/Gabir ia 112. 20305 IRUN GUIPUZCOA 943 633 562943 633 285

1. DESCRIPCION GENERAL DEL CONTROLADOR 7020 ____________________ 32. DESCRIPCION DEL FRENTE DEL CONTROLADOR 7020 _________________ 43. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CONTROLADOR 7020_______________ 6

3.1. CARACTERISTICAS MECANICAS ___________________________________ 6

3.2. CARACTERISTICAS ELECTRICAS ___________________________________ 63.3. CARACTERISTICAS AMBIENTALES _________________________________ 63.4. DISPLAYS Y PILOTOS______________________________________________ 63.5. ENTRADAS _______________________________________________________ 6

3.5.1. TERMOSONDA. _________________________________________________________ 63.5.2. ENTRADA DE FIN DE CARRERA DE PUERTA. ______________________________ 6

3.6. SALIDAS _________________________________________________________ 63.6.1. SALIDAS DE RELE. ______________________________________________________ 63.6.2. COMUNICACIONES. _____________________________________________________ 7

3.7. MARCADO CE_____________________________________________________ 73.7.1. COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA _________________________________ 73.7.2. SEGURIDAD ELECTRICA_________________________________________________ 7

4. MENSAJES ESPECIALES_______________________________________________ 84.1. VERSION DE SOFTWARE Y CHECKSUM _____________________________ 84.2. TEST DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS TECLAS_______________________ 84.3. ROTURA DEL SENSOR _____________________________________________ 8

5. CONFIGURACION DEL CONTROLADOR 7020 ___________________________ 95.1. ESTRUCTURA DE CONFIGURACION_________________________________ 95.2. DESCRIPCION DE LA CONFIGURACION _____________________________ 9

6. FUNCIONAMIENTO DEL 7020 _________________________________________ 136.1. SELECCIN DE UNA COCCION CON SIN PRECALENTAMIENTO. ____ 136.2. FUNCIONAMIENTO DE UNA COCCION CON PRECALENTAMIENTO___ 13

6.3. FUNCIONAMIENTO DE UNA COCCION SIN PRECALENTAMIENTO ____ 146.4. FUNCIONAMIENTO DE MANIOBRAS _______________________________ 15

7. CONEXIONES DEL CONTROLADOR 7020 ______________________________ 177.1. REGLETA B1 (LINEAS DE FUERZA): ________________________________ 177.2. REGLETA B2 (LINEAS DE SEAL): _________________________________ 177.3. RECOMENDACIONES DE CABLEADO: ______________________________ 177.4. FIGURA DE CONEXIONES _________________________________________ 17

INDICE7020 ( )

Pgina 2 de 17VERSION MANUAL: 1.0 (20-11-2012)

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1. DESCRIPCION GENERAL DEL CONTROLADOR7020

El controlador 7020es un equipo diseado para su utilizacin en hornos de panaderay pastelera. Est orientado a procesos de coccin con precalentamiento previo a la coccin y

con paro de la regulacin hasta la puesta en marcha de un nuevo ciclo de coccin. Tambin esposible seleccionar un funcionamiento sin paro de la regulacin para procesos de coccin muyseguidos.

En el controlador 7020se programa y guarda en memoria, el tiempo de coccin, latemperatura de coccin y el tiempo de inyeccin de vapor.

El controlador 7020incorpora 2 displays led de 7 segmentos y diversos pilotos paraun interfaz muy intuitivo con el operador.

Es extrable frontalmente y dispone de bornas enchufables. El formato es DIN 48x96mm y el empotramiento es de 44x92 mm.

El funcionamiento est diseado para simplificar el aparellaje elctrico y reducir almnimo el uso de contactores y temporizadores externos.

DESCRIPCION GENERAL7020 ( )


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C O N A T E C , S . A . L BVentas C/Gabiria 112. 20305 IRUN GUIPUZCOA 943 633 562943 633 285

2. DESCRIPCION DEL FRENTE DEL CONTROLADOR7020

1)DISPLAY DE TEMPERATURA: Display digital de 3 dgitos rojos de 7 segmentosde 10 mm. para la visualizacin de la temperatura del horno.

2)DISPLAY TIEMPO: Display digital de 3 dgitos rojos de 7 segmentos de 10 mm.para la visualizacin del tiempo que queda de coccin en el horno. Tambin indicasi esta apagado fuera del ciclo de coccin un funcionamiento con precalentamiento.

3) PILOTO DE RELE DE CALENTAMIENTO DEL HORNO. : Indica laactivacin de las resistencias de calentamiento.

4) PILOTO DE AVERA. : Indica una situacin de avera.

5) TECLA DE TEMPERATURA: Tecla que sirve para la edicin de latemperatura de consigna del horno. Tambin permite elegir el funcionamiento decoccin con o sin precalentamiento. Si est apagado fuera del ciclo de coccinindica un funcionamiento con precalentamiento (ver pgina 5)

6) TECLA DE RELOJ: Tecla que sirve para la edicin del tiempo de duracin deltiempo de coccin del horno. Se pueden seleccionar valores desde 1 hasta 240minutos.

DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO7020 ( )


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C O N A T E C , S . A . L BVentas C/Gabiria 112. 20305 IRUN GUIPUZCOA 943 633 562943 633 285

7) TECLA VAPOR: Tecla para la edicin de tiempo de inyeccin de vapormediante una pulsacin mantenida durante ms de dos segundos. Tambin permitela inyeccin manual de vapor durante el ciclo de coccin. Se puede seleccionardesde 0 (inyeccin manual) hasta un tiempo mximo de inyeccin configurable por

el fabricante.

8) TECLA DE CICLO DE COCCION: Tecla que sirve para iniciar manualmenteun ciclo de coccin en el horno. Automticamente se pondr en marcha el contadorde tiempo de coccin y se inyectar el vapor seleccionado.

9) TECLA DE SUBIR y LUZ: Tiene un funcionamiento doble. Si se pulsa acontinuacin de las teclas 5,6 y 7, incrementa el valor de la funcin en la que seencuentre, temperatura, tiempo de coccin o tiempo de inyeccin.

Si se pulsa sola produce el apagado/encendido de la luz del horno. El piloto indica el

encendido de la luz.

10) TECLA DE BAJAR Y OFF: Tiene un funcionamiento doble. Si se pulsa acontinuacin de las teclas 5,6 y 7, decrementa el valor de la funcin en la que seencuentre, temperatura, tiempo de coccin o tiempo de inyeccin.

Si se pulsa sola por ms de 2 segundos produce el apagado/encendido del control.

DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO7020 ( )


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3. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CONTROLADOR7020

3.1. CARACTERISTICAS MECANICAS

Frente del aparato DIN 48 x 96 mm. Empotramiento 44 x 92 mm. Profundidad 140 mm. Proteccin del frente IP54. Frente de policarbonato con sensacin tctil.

3.2. CARACTERISTICAS ELECTRICAS Alimentacin 230V C.A. 20% (50-60Hz). Consumo elctrico: 5 VA.

3.3. CARACTERISTICAS AMBIENTALES Temperatura de funcionamiento entre 0 y 60C de ambiente.

Humedad relativa de funcionamiento entre 0 y 80% sin condensacin.

3.4. DISPLAYS Y PILOTOS 2 Displays LED 7 segmentos se 10 mm 8 pilotos led de diferentes colores.

3.5. ENTRADAS

Ver la figura de CONEXIONES de la pgina 17.

3.5.1. TERMOSONDA.

Una entrada procedente de una de PT100 a 2 hilos con rango comprendidoentre 0...400 C. Proteccin contra la rotura de la termosonda incorporada. En caso de

rotura, la temperatura toma un valor mayor que 400C, se desactiva lasalida de calentamiento y se activa la salida de aviso de manera fija hastaque se repare la avera.

Con condiciones de referencia: 20C. de ambiente, 230V C.A. dealimentacin y 50% humedad relativa el error tpico es menor o igual que 2 dgitos 0.5 % de la medida indicada.

3.5.2. ENTRADA DE FIN DE CARRERA DE PUERTA.

Fin de carrera para deteccin de puerta abierta: Cuando no le llega unaseal de 230 V.C.A, sealiza la apertura de la puerta

3.6. SALIDAS

Ver la figura de CONEXIONES de la pgina 17.

3.6.1. SALIDAS DE RELE.

Una salida comn con un mximo de 12 Amp 230 VCA, para lassiguientes actuaciones:

Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA para pilotar el calentamiento del

horno.

CARACTERISTICAS TECNICAS7020 ( )


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Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA. para pilotar la vlvula de inyectarvapor.

Una salida por rel 8 Amp. 230 VCA para pilotar el sentido de giro deturbina a la derecha.

Una salida por rel 8 Amp. 230 VCA para pilotar el sentido de giro de

turbina a la izquierda. Una salida por rele 1 Amp. 230 VCA para pilotar la luz de horno. Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA para pilotar el aviso de averas y

de fin de coccin.

3.6.2. COMUNICACIONES.

Comunicacin a dos hilos RS485 para la comunicacin serie con protocoloMODBUS.

3.7. MARCADO CE

3.7.1.

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA

Se cumple con las especificaciones de la CE en los apartados siguientes:

EN 61000-6-4 (2001)Compatibilidad electromagntica. Parte 6: Normas genricas.Seccin 4: Normas de emisin en entornos industriales:

Emisiones electromagnticas conducidas en entrada AC: EN 55011:1998,clase A, grupo 1.

Emisiones electromagnticas radiadas: EN 55011:1998, clase A, grupo 1.

EN 61000-6-2 (2001)Compatibilidad electromagntica. Parte 6: Normas genricas.Seccin 4: Inmunidad en entornos industriales:

Inmunidad a descargas electrostticas: EN 61000-4-2:1995. Inmunidad a campos electromagnticos radiados de radiofrecuencia:

EN 61000-4-3:2003.

Inmunidad a transitorios rpidos en rfagas: EN 61000-4-4:1995. Inmunidad a ondas de choque: EN 61000-4-5:1995. Inmunidad a perturbaciones conducidas de radiofrecuencia: EN 61000-4-

6:1996. Inmunidad a huecos de tensin, interrupciones breves y variaciones de

tensin:

EN 61000-4-11:1994.

3.7.2. SEGURIDAD ELECTRICA

Se cumple con las especificaciones de la CE en el siguiente apartado:

EN 61010-1 (2002)Requisitos de seguridad de equipos elctricos de medida, controly uso en laboratorio.

CARACTERISTICAS TECNICAS7020 ( )


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4. MENSAJES ESPECIALES

4.1. VERSION DE SOFTWARE Y CHECKSUM

Si al alimentar el controlador se mantiene una tecla pulsada este mostrar la versindel programa introducido en el display de la izquierda y en el de la derecha la parte alta delchecksum del software en memoria durante 2 segundos y durante los dos segundos restantesla parte baja del checksum.

4.2. TEST DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS TECLAS

Si al alimentar el controlador se mantiene pulsada ms de una tecla, se iluminarn

todos los segmentos de los displays y todos los led durante 5 segundos aproximadamente,Sirve para verificar el correcto funcionamiento de estos. Tras lo cual aparece el siguientemensaje de manera intermitente:

Si estando en esta situacin de test del teclado mientras se pulse cualquier tecla en eldisplay de la izquierda aparece un nmero indicativo de la tecla pulsada y en el de la derechaun contador que se incrementa con cada pulsacin realizada.

Si se detecta la pulsacin de ms de una tecla simultneamente se saca un mensaje deErr. Si no se pulsa ninguna tecla al cabo de 5 segundos se sale de esta situacin de test.

4.3. ROTURA DEL SENSOR

Si se detecta una avera, se activa un mensaje de avera junto con el rel de avera y elzumbador interno

El zumbador interno suena hasta que la avera sea reconocida pulsado alguna tecla. Elpiloto y rel de avera permanecen hasta que la avera sea reparada.

1)Avisos:

Puerta abierta: Se muestra en el display de tiempo un mensaje de POr. Se desconectan el calentamiento del horno, la turbina y la inyeccin de vapor. Se enciende la luz.

2)Averas:

Rotura del sensor: Se muestra en el display de tiempo un mensaje de bPt. Se desconectan el calentamiento del horno, y la inyeccin de vapor.

MENSAJES ESPECIALES7020 ( )


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5. CONFIGURACION DEL CONTROLADOR7020

5.1. ESTRUCTURA DE CONFIGURACION

5.2. DESCRIPCION DE LA CONFIGURACION

1)Corresponde a una situacin que no hay ningn ciclo de coccin en marcha

2)

PAS: Llave de entrada al password. Se debern pulsar simultneamente las teclas

y durante 5 segundos y en el display de temperatura aparecer el mensajePAS. Con las mismas teclas se deber introducir el nmero de contrasea correcto,

en el display de tiempos, y validarlo con la tecla termmetro . Si el nmerointroducido no es el correcto no podremos acceder a la configuracin del equipo. Se

podr seleccionar un valor comprendido entre 99 y 999. De fbrica este valor es 1.

3)nPA: Permite cambiar la contrasea de entrada a la configuracin por otra diferente.Seleccionar el valor deseado que estar comprendido entre 99 y 999. Si no se desea

cambiar el valor volver a pulsar la tecla termmetro .

CONFIGURACION DEL CONTROL 70207020 ( )


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4)rE- : Entrada al submen de los parmetros de regulacin. Para entrar se debe demantener una pulsacin larga.

4.1)HiS: Histeresis de regulacin desde 0,0 a 10,0 C. Se desconecta elcalentamiento para una temperatura igual o superior al punto de consigna y se

conecta cuando la temperatura desciende el valor de este parmetro respecto delpunto de consigna.

4.2)LiE: Limite de edicin de temperatura mxima que puede seleccionar el usuario,desde 400C a 100C.

5)CO - : Entrada al submen de los parmetros generales del control. Para entrar sedebe de mantener una pulsacin larga.

5.1)IdI: Idioma. Se podr elegir el idioma en que sern mostrados los textos para elusuario. Entre esapol, portugus o ingls.

5.2)tLI: Tiempo mximo lmite de inyeccin entre 5 y 99. Se fija el mximo

tiempo de inyeccin que el usuario podr programar.5.3)tIn: Tiempo de inyeccin troceado del vapor de 0 a 99. Inyectar troceando el

vapor significa que se inyectar vapor por el tiempo seleccionado por el clientepero en inyecciones segn el tiempo seleccionado en este parmetro, realizandoun tiempo de pausa entre las inyecciones, segn el parmetro siguiente. Si seselecciona OFF significa que no hay vapor troceado, y la inyeccin ser continuasin paradas.

5.4) tPA: Tiempo de pausa entre inyecciones de 0 a 99. Despus de inyectar vapordurante el tiempo del parmetro anterior se realiza una pausa por el tiemposeleccionado en este parmetro, para eliminar presin de vapor del horno. Si se

selecciona OFF significa que no hay vapor troceado, y la inyeccin ser continuasin paradas.

5.5)trE: Tiempo de reposo tras inyeccin de agua de 0 a 240. Tras el fin de lainyeccin se detiene la turbina para que el vapor se pose.

5.6) tdU: Tiempo de duracin del giro de la turbina en cada sentido de 120 a 250.

5.7) tCA: Tiempo de espera para realizar un cambio de sentido de giro de la turbina.Un tiempo de 0 indica que no hay cambio de sentido y girar permanentemente aderechas. Este tiempo tambin es utilizado como tiempo de espera antes demandar abrir puerta. De 0 a 99.

5.8)

tLU: Tiempo de encendido de la luz despus de cerrar la puerta fuera del ciclode coccin de 0 a 999 de finalizar el ciclo de coccin. Un tiempo de 0 indicaque no se temporiza la luz. De 0 a 999

5.9)tAU: Tiempo de aviso de fin de ciclo. De 0 a 100

5.10)tdE: Tiempo mximo de detencin de la turbina. Cuando se detiene la turbinapara proceder a la apertura de la puerta, si transcurrido este tiempo no se detectala apertura de la puerta la turbina se pondr de nuevo en marcha. De 0 a 240.

6)LS - : Entrada al submen de los parmetros de la lnea serie de comunicaciones.Para entrar se debe de mantener una pulsacin larga.



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6.1)dir: Direccin del control cuando se comunica con un ordenador mediante elpuerto interno RS 485.

6.2)bAU: Velocidad de las comunicaciones del puerto RS485.

7)tE- : Entrada al submen de los parmetros diversos de test de mantenimiento. Para

entrar se debe de mantener una pulsacin larga.7.1)AJA: Seleccin del factor A del ajuste de la medida de temperatura en funcin

de una recta tipo Ax + B. Medida ajustada = (medida * Factor_A) + Factor_B.Se puede configurar desde 0.75 a 1.25.

7.2)AJb: Seleccin del factor B del ajuste de la medida de temperatura en funcin deuna recta tipo Ax + B. Medida ajustada = (medida * Factor_A) + Factor_B. Se

puede configurar desde 10.0 a -10.0 grados.

7.3)tEC: Estado del teclado. Permite verificar el funcionamiento del teclado del

control. Hay que seleccionar el valor SIn y validarlo con la tecla . Si no sedesea entrar al test del teclado seleccionaremos el valor nAO y no lovalidamos.

Una vez dentro del test de teclado cada vez que se pulse una tecla aparece eldisplay un mensaje numrico con dos valores. El display de la izquierda indicaqu tecla se est pulsando y en el display de la derecha aparece un contador quea cada pulsacin se incrementar. Si se pulsan simultneamente dos o ms teclasaparece el mensaje Err. Esta visualizacin se alterna con el mensaje tEC queindica que se est dentro del test del teclado.

Al cabo de 5 segundos sin pulsar ninguna tecla se saldr del test

automticamente.7.4)S-E: Entrada al test del estado de las entradas y salidas para ello seleccionaremos

el valor SIn y lo validaremos pulsando la tecla . Si no se desea entrar altest seleccionaremos el valor nAO y lo validamos.

Al entrar en el test aparece el mensaje relativo a la salida o entrada que se est

comprobando. Con la tecla posicionarse encima de la salida entradadeseada. Se muestra el valor de la salida entrada. En el caso de las salidas con

las teclas de y se selecciona el valor deseado, Sin o nAO, para

activar o desactivar su estado. En el caso de la entrada se visualiza el valor leido.Tener en cuenta que hay salidas que no se deben activar si otra esta activada porejemplo giro a derechas e izquierdas simultneamente o calentar sin turbina.

SCa: Salida de calentamiento.

SVA: Salida de activar vlvula agua.

Sdr: Salida giro derecha.

SEs: Salida giro izquierda.

SLu: Salida luz de horno



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SAV: Salida aviso

bEE: Zumbador interno

EPO: Entrada de la puerta

EtE: Entrada temperatura horno

7.5)nCI: El control indica el nmero de ciclos realizados. Permite al fabricante teneruna informacin relativa del uso de la maquina. Para poner este contador a cerose debe realizar una carga por defecto.

7.6)dEF: Permite realizar cargas por defecto para colocar el control con valores defbrica.



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6. FUNCIONAMIENTO DEL7020

6.1. SELECCIN DE UNA COCCION CON SIN PRECALENTAMIENTO.

Para seleccionar el modo de funcionamiento con precalentamiento o sinprecalentamiento se debe estar fuera de un ciclo de coccin, piloto de la tecla de ciclo

apagado. El usuario presionar la tecla del termmetro por 2 ms segundos hasta elencendido o apagado del piloto de la tecla del termmetro y del display de tiempo.

Si el led de la tecla y el display de tiempo estn apagados la seleccin es conprecalentamiento. Si estn encendidos la seleccin es sin precalentamiento con regulacinpermanente en el punto de consigna.

Si se selecciona un Tiempo de ciclo igual a OFF. No se podr realizar el ciclo decoccin.

6.2. FUNCIONAMIENTO DE UNA COCCION CON PRECALENTAMIENTO

Una vez seleccionados los valores deseados de temperatura, tiempo y vapor, basta

pulsar brevemente la tecla ciclo . Conviene tener en cuenta que slo se permite elarranque de un ciclo de coccin si la puerta est cerrada y no existe ninguna avera activada.Una vez arrancado el ciclo de coccin el equipo pasa a realizar un precalentamiento si latemperatura est por debajo de la consigna.

PRECALENTAMIENTO: El precalentamiento se realiza hasta alcanzar la

temperatura de consigna programada. Durante el precalentamiento el equipo

muestra el piloto de la tecla ciclo intermitente y el display del tiempopermanece apagado. Al alcanzarse la temperatura de consigna el equipo genera unaviso acstico segn el tiempo de aviso seleccionado por el fabricante y muestra elmensaje de abrir puerta Abr para que se cargue el gnero en el horno.

Si el operador pulsa la tecla ciclo antes de que finalice el precalentamiento, elequipo entiende que el horno ya est cargado con el gnero y la temperatura escorrecta y pasando directamente a la fase de FASE COCCION.

ABRIR Y CARGAR: El equipo se mantiene regulando permanentemente en laconsigna una vez alcanzada la temperatura de precalentamiento con la luz apagada ycon el mensaje de Abr, y queda a la espera de confirmar el inicio de la coccinmediante una de las situaciones siguientes:

El operador pulsa la tecla ciclo sin abrir la puerta para que se inicie laFASE DE COCCION.

El operador realiza la maniobra de carga de gnero, es decir, procede a laapertura de puerta, coloca las bandejas de gnero en el horno y procede alcierre de la puerta. Cuando el controlador detecta la apertura de puertaenciende la luz y cuando detecta el cierre de la puerta da por finalizada la

maniobra de carga del gnero, iniciando el ciclo de coccin encendiendo el

FUNCIONAMIENTO7020 ( )


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display de tiempo, y dejando fijo el piloto de la tecla ciclo y la luzencendida, que indica que hay una coccin en curso.

COCCION EN CURSO: A partir de este momento arrancan las temporizaciones

de coccin y la inyeccin del agua para la generacin del vapor. El display de tiempo muestra primero el tiempo que queda para finalizar la

inyeccin de agua. Se arranca la turbina y comienza la inyeccin. Durante estetiempo la salida de calentamiento se desactiva. Cuando la inyeccin se hacecero se para la turbina durante un tiempo de reposo configurado por elfabricante y en el display de tiempo se mostrar el tiempo que queda parafinalizar el ciclo. Una vez transcurrido el tiempo de reposo se arranca laturbina y se permite el funcionamiento de la salida de calentamiento.

Mientras el ciclo est en marcha se permite realizar inyecciones de vapor

manuales. Para ello se deber pulsar brevemente la tecla de vapor y se

proceder a la inyeccin del vapor durante el tiempo programado. El ciclo de coccin finalizar cuando haya transcurrido el tiempo de coccin.

Momento en el que el equipo parar el calentamiento y la turbina, generar unaviso acstico por el tiempo configurado y muestra el mensaje de FIN.

Cuando transcurre un tiempo suficiente para el parado de la turbina (tiempopara cambio de sentido, tCA, ver pgina 10) se muestran el mensaje de FINcon el de abrir puerta Abr. Indicando al usuario que se puede proceder a laapertura de la puerta para la extraccin del gnero.

FIN DE COCCION: El equipo ha parado la regulacin de temperatura y lasturbinas segn un tiempo programado en la configuracin para que el operador

pueda abrir la puerta sin molestias por aire caliente, mantiene la luz encendida yqueda a la espera de confirmar el fin del ciclo de coccin por parte del operadormediante una de las situaciones siguientes:

El operador pulsa la tecla ciclo para dar por finalizado el ciclo decoccin.

El operador realiza la maniobra de descarga de gnero, es decir, procededirectamente a la apertura de puerta y extrae las bandejas de gnero del horno.El ciclo de coccin se da por terminado despus de que la puerta es abierta porun tiempo superior a 10 segundos (se supone que se est procediendo aldescargado del horno). Si se abre y se cierra antes de 10 segundos el controlaade 2 minutos de coccin de manera automtica (se supone que el gneroest verde).

Se permite aadir quitar tiempo en cualquier momento del ciclo de coccin. El control espera del operador siempre una accin manual para parar el ciclo

ya sea accionando la tecla ciclo o abriendo la puerta por ms de 10segundos cuando el tiempo de coccin es 0.

6.3. FUNCIONAMIENTO DE UNA COCCION SIN PRECALENTAMIENTOEl display de tiempo y la tecla de termmetro permanecen siempre encendidas.

Funcionamiento idntico al ciclo de coccin con precalentamiento.



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En este caso se permite realizar inyecciones de forma manual en cualquiermomento y no es necesario que el ciclo est en marcha. Se ejecuta la inyeccin de

vapor cada vez que se pulse brevemente la tecla y el contador de segundos seir decrementando mostrando los segundos restantes de inyeccin

El inicio de un ciclo es manual y el operador debe de pulsar la tecla de ciclopara iniciar el ciclo de coccin. El control cuando acaba el ciclo de coccin de igual manera que la seccin

anterior, no desconecta el calentamiento y permanece regulando en latemperatura de consigna. El display de tiempo fuera del ciclo de coccin

permanece encendido y muestra -- -- --.

6.4. FUNCIONAMIENTO DE MANIOBRASREGULACIN DE TEMPERATURA: Se realiza mediante una regulacin

todo/nada con histresis programable en la configuracin del fabricante.

TURBINA: Para homogeneizar la temperatura en el interior del horno, la turbina realiza

peridicamente el cambio de sentido de giro segn los parmetrosprogramados por el fabricante de tiempo de giro y tiempo para cambio desentido (ver pgina 10)

Conviene tener en cuenta que no se para el calentamiento del horno durante eltiempo que dura el cambio de sentido de la turbina si es que se est calentando

porque este tiempo es muy corto y no tiene ningn efecto. Cuando se cumple el tiempo de coccin y se avisa (tiempo igual a 0), la

turbina y el calentamiento se detienen por el tiempo configurado, para que alabrir la puerta no tengamos una bocanada de aire caliente. Si transcurrido eltiempo programado no se abre la puerta, la turbina se pone en marcha si latemperatura es superior a 150 C, Cuando la temperatura baje por debajo de150C la turbina se para definitivamente si el funcionamiento es con

precalentamiento.

INYECCIN DE VAPOR: En el funcionamiento con precalentamiento solo se permite inyectar vapor con

el ciclo de coccin en marcha. En el funcionamiento sin precalentamiento, encambio, se permite en cualquier momento.

Cada inyeccin de vapor sea manual automtica se realiza por el tiempototal configurado, pero respetando los tiempos configurados por el fabricantede inyeccin y de pausa del vapor, (ver pgina 10).

Una vez finalizada la inyeccin programada se permite inyectar vapor

manualmente mediante pulsacin de la tecla .

LUZ: La tecla luz funciona como un interruptor encendiendo o apagando la luz del

horno por cada pulsacin.



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La luz estar encendida durante el ciclo de coccin y continuar encendidahasta que el ciclo de coccin termine ms un tiempo configurado por elfabricante.

OFF: Cuando la tecla es pulsada durante 2 ms segundos el control pasa

de OFF a ON viceversa. En la situacin de OFF, el piloto de la tecla permaneceencendido. El control en la situacin de OFF se detiene, y los displays, salidas yteclas quedan deshabilitadas excepto la luz que se puede encender para realizarlabores de limpieza. Al pasar el control a OFF la turbina se mantendrfuncionando durante 4 minutos si la temperatura es superior a 150C.

ON: Si el control est en OFF, para pasarlo a ON y activarlo pulsar durante 2

segundos o mas la tecla y el control es puesto nuevamente en marcha en lamisma situacin en la que se pas a OFF.

SUBIR BAJAR valores: Para modificar los valores de temperatura o de tiempode coccin pulsar brevemente primero su correspondiente tecla y el valor es

mostrado en el display. Modificar el valor con las teclas de subir bajar

ya que despus de una pulsacin en las teclas de temperatura o tiempo lasteclas de subir o bajar estn operativas. Despus validarlo pulsando de nuevo sucorrespondiente tecla.Para modificar los valores de tiempo de inyeccin de agua se deber pulsar la

tecla durante ms de dos segundos y el valor es mostrado en el display.

Modificar el valor con las teclas de subir bajar . Despus validarlo

pulsando de nuevo la tecla .



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7. CONEXIONES DEL CONTROLADOR7020

Las conexiones se realizan con regletas extrables y enchufables y conforme alesquema de la figura de CONEXIONES de la pgina 17.

7.1. REGLETA B1 (LINEAS DE FUERZA): Borna 14 y 15: Alimentacin de equipo 230 VCA 5 VA. Borna 13: Una salida comn con un mximo de 12 Amp 230 VCA. Borna 12: Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA para pilotar el

calentamiento del horno. Borna 11: Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA. para pilotar la vlvula

de inyectar vapor. Borna 10: Una salida por rel 8 Amp. 230 VCA para pilotar el sentido de

giro de turbina a la derecha. Borna 9: Una salida por rel 8 Amp. 230 VCA para pilotar el sentido de

giro de turbina a la izquierda. Borna 8: Una salida por rele 1 Amp. 230 VCA para pilotar la luz de horno. Borna 7: Una salida por rel de 1 Amp. 230 VCA para pilotar el aviso de

averas y de fin de coccin. Borna 5-6: Fin de carrera para deteccin de puerta abierta.

7.2. REGLETA B2 (LINEAS DE SEAL): Borna 1-2: Entrada procedente de una de PT100 a 2 hilos.

7.3. RECOMENDACIONES DE CABLEADO:

Las lneas de seal deben ir por canaletas independientes y separadas lo mximoposible y en todo el tendido de las lneas de fuerza para evitar problemas de interferencias yruidos elctricos.

7.4. FIGURA DE CONEXIONES

CONEXIONES7020 ( )

Pgina 17 de 17VERSION MANUAL: 1 0 (20-11-2012)

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