Manual del Operador

P U L V E R I Z A D O R A A U T O P R O P U L S A D A

P i e z a N :

plaresponde@pla.com.ar.

1 9 1 6 5 S A P

Cosmo 5000 H 4 x 4

PLA agradece la confianza depositada por Ud. en las mquinas de nuestra fabricacin y renueva su compromiso con el mejoramiento en las prestaciones y seguridad operativa de las mismas.

El diseo de la pulverizadora que Ud. adquirido, sigue la filosofa industrial de PLA: renovacin y mejora continua.

Para un mejor aprovechamiento de las prestaciones de esta mquina, le recomendamos realizar una lectura cuidadosa de este Manual del Operador. En el encontrar una gua para su operacin bajo diferentes condiciones de trabajo, para su mantenimiento, para el traslado del equipo, su con-servacin y advertencias e indicaciones relativas a la seguridad personal del operador, de terceros y de cuidado del medio ambiente.

El Manual del Operador es una pieza de la mquina, contiene informacin precisa y funda-mental que abarca la mquina completa, con accesorios y variantes. Por lo tanto usted asume las responsabilidades de la configuracin de la mquina adquirida, o sea: diversos tems descriptos en este Manual, pueden no estar presentes en su mquina.

Algunas ilustraciones pueden mostrar detalles ligeramente diferentes a los encontrados en su mquina, sin que ello sea en desmedro de la comprensin de las instrucciones.

Para facilitar su comprensin, algunas figuras de este Manual fueron obtenidas habiendo retira-do las protecciones correspondientes. No obstante, jams opere la mquina sin las mismas.

El Manual del Operador complementa la capacitacin recibida durante la entrega de la mqui-na; en caso de necesitar informacin adicional, o realizar sugerencias, puede utilizar nuestra lnea directa telefnica: 0810 4444 752.

No obstante y debido a la poltica a mejora continua de sus productos, PLA se reserva el dere-cho de introducir modificaciones sin que ello implique cualquier obligacin sobre los productos fabricados con anterioridad. Por esa razn, el contenido del presente Manual, se encuentra actua-lizado a la fecha de su entrada en impresin, pudiendo por lo tanto sufrir modificaciones sin aviso previo.

Es importante que anote o recuerde los datos relativos a la identificacin de su mquina. Estos datos, que le sugerimos completar en el cuadro que est a continuacin de este texto, se le pedir para agilizar nuestra respuesta ante un pedido de informacin o servicios.

Puede comunicarse con nosotros de las siguientes maneras:PLA S.A. / Santa Fe 419 / S2520CZI Las Rosas / Santa Fe / Argentina

Telfonos: (54) 3471 451655 / Fax: (54) 3471 451618Lnea Directa: 0810 4444 752 / plaresponde@pla.com.ar

O consulte el listado actualizado de Asistentes Profesionales en www.pla.com.ar

3

Introduccin

Equipo pulverizador autopropulsado Cosmo 5000 H 4 x 4, fabricado por PLA S.A.Manual del Operador impreso en Agosto de 2011Solicitar como pieza de repuesto N SAP 19165

4

Introduccin .......................................................................................................................................... 3 Contenidos de este Manual ................................................................................................................... 5 Seguridad .............................................................................................................................................. 7 Seales de seguridad ........................................................................................................................... 13 Objetivo de la mquina ....................................................................................................................... 14 Responsabilidad del usuario ............................................................................................................ 16 Almacenamiento en tambores del combustible .............................................................................. 17 Descripcin y caractersticas de la mquina ......................................................................................... 19 Recepcin de la mquina nueva ..................................................................................................... 22 Identificacin de la mquina........................................................................................................... 22 Caractersticas generales ................................................................................................................. 23 Circuito de pulverizacin ................................................................................................................ 24 Sistema hidrulico .......................................................................................................................... 25 Sistema neumtico ......................................................................................................................... 25 Luces .............................................................................................................................................. 29 Cabina ........................................................................................................................................... 29 Climatizacin ................................................................................................................................. 32 Llave de arranque, luces, bocina y limpiaparabrisas ........................................................................ 33 Instrumentos y comandos ................................................................................................................... 35 Instrumentos .................................................................................................................................. 35 Comandos ..................................................................................................................................... 35 Joystick multifuncin ...................................................................................................................... 36 Operaciones de trabajo y traslado........................................................................................................ 39 Antes de la puesta en marcha ......................................................................................................... 40 Puesta en marcha ........................................................................................................................... 40 Avance y detencin ........................................................................................................................ 41 Circulacin por caminos ................................................................................................................. 42 Pulverizacin .................................................................................................................................. 43 Ajustes previos a la pulverizacin .................................................................................................... 43 Movimiento de las alas ................................................................................................................... 46 Operaciones con el circuito de pulverizacin .................................................................................. 47 Limpieza de la pulverizadora .......................................................................................................... 49 Operaciones de mantenimiento........................................................................................................... 51 Motor ............................................................................................................................................ 51 Transmisin hidrosttica ................................................................................................................. 51 Sistema hidrulico .......................................................................................................................... 52 Tren delantero y trasero ................................................................................................................. 53 Sistema neumtico ......................................................................................................................... 53 Sistema elctrico ............................................................................................................................ 53 Fusibles .......................................................................................................................................... 54 Sistema de pulverizacin ................................................................................................................ 57 Cabina ........................................................................................................................................... 57 Almacenamiento de piezas y lubricantes......................................................................................... 59 Engrase .......................................................................................................................................... 60 Tablas de mantenimiento .................................................................................................................... 61 Lubricantes recomendados .................................................................................................................. 63 Capacidades de los depsitos .............................................................................................................. 63 Tabla de pesos ..................................................................................................................................... 63 Presin de inflado de los neumticos ................................................................................................... 63 Dimensiones generales ........................................................................................................................ 64 Pliza de Garanta................................................................................................................................ 65

Contenidos de este Manual

5

Notas

6

Recomendaciones generales

Este equipo, por la naturaleza de su funcin y ms all de su diseo, en operacin o fuera de ella, posee riesgos potenciales que pueden poner en riesgo la integridad fsica del operador o de personas que estn en cerca-nas del mismo.

Es fundamental que el operador este debidamente capacitado para la ta-rea, haya ledo y entendido las instrucciones contenidas en este Manual del Operador y comprenda acabadamente la naturaleza peligrosa de las tareas que realiza.

Es tambin importante que se contemplen las instrucciones respecto al cuidado y mantenimiento de la mquina, asegurando de esta manera su correcto funcionamiento y su ptima vida til.

A continuacin detallamos una serie de recomendaciones respecto a la seguridad, ordenadas por el tipo de riesgo que implican, pero que ob-viamente no pueden cubrir toda la variedad de condiciones posibles de trabajo.

Smbolos de PELIGRO y ATENCIN ADVERTENCIA

Prestar atencin a los smbolos ms utilizados en relacin a la seguridad personal, presentes en la mquina y en este Manual.

El signo de exclamacin en blanco sobre fondo negro acompaado por la palabra PELIGRO, indica una situacin de inminente riesgo cuyas conse-cuencias, de no ser evitadas, podran ocasionar la muerte o lesiones gra-ves.

El mismo smbolo, acompaado por la palabra ADVERTENCIA PRECAU-CIN, indican lo mismo que PELIGRO pero en un grado menor.

El signo de exclamacin en negro, encerrado en un tringulo blanco con borde negro, advierte sobre riesgos potenciales. (ver figuras)

Recomendaciones de seguridad en relacin al equipo

No permitir que nadie opere el equipo PLA sin estar debidamente capa-citado y haber ledo cuidadosamente las instrucciones contenidas en este Manual del Operador.

Mantener la mquina en correctas condiciones de trabajo, respetando el mantenimiento indicado en relacin al tipo de operacin, frecuencia y materiales involucrados.

Reemplazar las partes o accesorios faltantes o daados. No modificar la mquina sin la debida autorizacin de fbrica, esto puede

afectar la vida til de la misma y anular la Garanta otorgada.

Seguridad

7

Recomendaciones de seguridad para el operador referidas al manejo del equipo (operacin o traslado)

Usar siempre el cinturn de seguridad. Verificar que todo lugar por donde circule el operador, (rea de acceso,

escaleras, pasarelas, etc.) estn limpias y secas para prevenir accidentes. Mantener los signos de seguridad en buenas condiciones y no obstaculizar

su lectura con objetos. Nunca operar el equipo dentro de un espacio cerrado a no ser que el mis-

mo tenga la ventilacin adecuada para evacuar los gases de escape. Nunca utilizar la mquina para el transporte de lquidos inflamables u otros

productos que no sean los especficos del trabajo. No ingerir bebidas alcohlicas, calmantes o estimulantes, etc. antes del

trabajo. Antes de proceder al arranque del motor, verificar que el joystick de co-

mando est en posicin neutral. Informar cuando se ponga en marcha la mquina a toda persona que est

cerca de la misma y verificar que est izada la escalera de accceso. Antes de iniciar la operacin, controlar que todas las tapas, capots y blin-

dajes estn en su lugar y aseguradas. Poner en marcha el motor nicamente desde el asiento del operador. Conducir a baja velocidad, evitando desniveles pronunciados que puedan

hacer volcar la mquina. En caso de enfrentar una pendiente, antes selec-cionar la velocidad que le permita un ascenso seguro.

No mover la mquina en un declive sin traccin. Evitar traslados nocturnos o en condiciones de muy baja visibilidad. En traslados y en trabajo, tener en cuenta la altura mxima del equipo en

funcin de la permitida en puentes y cableados de energa elctrica. No permitir pasajeros en la mquina cuando est trabajando. No bajarse de la mquina cuando est en movimiento ni permanecer de

pie en la misma. No ajustar la columna de direccin o el asiento con la mquina en movi-

miento. Al parar la mquina, colocar el joystick en posicin neutral. Mantenerse alejado de las partes en movimiento que no posean proteccio-

nes o blindajes por razones de diseo. En caso de parada de motor o avera en el sistema de direccin, el sistema

hidrosttico permite guiar el equipo, pero la marcha debe ser muy lenta, pues ser necesario ms esfuerzo para girar las ruedas. Obviamente se debe proceder a reparar inmediatamente el problema.

Durante el trayecto de ida y vuelta al lugar de operacin, mantener desco-nectados todos los comandos del sistema de pulverizacin.

Antes de bajar de la mquina, colocar el joystick en posicin neutral., dejar el PARE del motor accionado y retirar la llave de arranque.

Al circular por caminos o carreteras pblicas, adems de respetarse todas la leyes de circulacin, llevar las luces intermitentes encendidas.

8

Recomendaciones de seguridad para el operador en operacin

Seguridad en las alas

Asegurarse que ningn objeto o persona est en el recorrido de las alas cuando estas se abren o cierran y siempre controlar su trayectoria cuando estn en posicin de trabajo.

Cerrar y trabar las alas cuando el equipo sea trasladado.Ruidos

La exposicin por largos perodos a ruidos intensos pueden causar dismi-nuciones o prdida de la capacidad auditiva, en estos casos usar protecto-res auditivos.

Fluidos bajo alta presin

El equipo debe estar parado y fro antes de revisar los fluidos sometidos a alta presin.

No abrir conductos de aire, hidrulicos o de combustible cuando estn con presin.

No use las manos para detectar posibles prdidas. Cualquier fluido sometido a alta presin, puede causar lesiones importan-

tes en los ojos y en la piel. Si alguien es lesionado por esta razn, se lo debe trasladar al centro mdico ms cercano.

Pulverizacin

Debern mantenerse en perfectas condiciones de uso las mangueras, co-nexiones, abrazaderas, juntas, etc. de forma tal de evitar prdidas o goteo de caldo.

Todos los picos deben poseer vlvula antigoteo. Cambiar las pastillas de los picos cuando la variacin en su caudal es de

ms de un 10% de la media especificada para ese pico en particular. Nunca intentar destapar los picos soplando con la boca. Por ninguna razn utilizar recipientes de comida o bebida, evitando de

esta manera fatales equivocaciones. Se debe establecer si fuera posible, una rotacin entre el personal para

que no efecten trabajos de aplicacin con productos txicos o peligrosos (clase A y B) durante ms de media jornada.

No pulverizar qumicos cuando la velocidad del viento exceda las reco-mendaciones del fabricante.

No ingerir alimentos o lquidos, ni fumar durante las operaciones. Antes de salir de la cabina, colocarse el equipo de proteccin personal

como es recomendado para el uso de pesticidas. Al ingresar nuevamente, quitarse el equipo de proteccin y guardarlo fuera de la cabina en un con-tenedor hermtico o bolsa plstica.

Limpiar el equipo al final de jornada de trabajo, evitando de esta manera la acumulacin de residuos y asegurando las ptimas condiciones de trabajo en la jornada siguiente.

9

Manipulacin de productos qumicos

Los productos qumicos para la agricultura pueden ser peligrosos, una eleccin o utilizacin inadecuada, puede causar graves daos a personas, animales, plantas, suelos o cualquier otro objeto. Asegurarse que se ha seleccionado el producto qumico adecuado para el trabajo en cuestin, manipularlo con cuidado y siguiendo las instrucciones de la etiqueta del envase, como as tambin las del fabricante del equipo.

Usar equipo protector y vestimenta que cumpla con las Normas IRAM para su manipulacin.

NUNCA permitir que los qumicos entren en contacto con la piel o los ojos.

En caso de contacto directo de los qumicos con cualquier zona del cuer-po, lavar inmediatamente la misma de acuerdo a las instrucciones del fa-bricante del qumico.

Preparar la cantidad de caldo necesaria para evitar desechar sobrantes. Despus de cada operacin practicada con productos qumicos, lavarse

con cuidado las manos con agua y jabn. El filtro de la cabina puede NO neutralizar qumicos peligrosos (siga las

instrucciones del fabricante del qumico). Para las operaciones de llenado, limpieza, calibracin y descontaminacin

de la mquina, seleccionar un rea donde los residuos no fluyan hacia zo-nas donde puedan contaminar, animales, vegetacin, abastecimiento de agua y evitar lugares de circulacin habitual de personas.

No verter desechos al suelo, a desages o abastecimientos de agua. Usar recipientes seguros cuando se drenan fluidos. Descartar elementos como filtros o aceites usados, en forma segura y pre-

vista por la ley.

Almacenamiento de productos qumicos

Almacenar los productos respetando las condiciones que para ello estable-cen sus fabricantes, en un lugar exclusivo, seco, sin peligro de incendio y cerrado con llave.

Conservar los productos txicos o peligrosos en un lugar especial, ventilado e inaccesible a los nios y cerrado con llave.

Conservar los productos en su embalaje original, con sus etiquetas. No po-nerlos nunca en recipiente de los que se pueden utilizar para productos de alimentacin.

Durante el tiempo de tratamiento, no dejar nunca los productos, los envases o embalajes vacos al alcance de nios o de animales.

Envases de productos qumicos

Nunca utilizar envases de productos agroqumicos para otras finalidades no especficas. Una vez utilizados, deben quemarse o enterrarse.

Quemar nicamente los envases cuando sus rtulos as lo indiquen y evite respirar el humo.

No enterrar los envases o restos de producto cerca de fuentes de agua.

10

Nunca utilice recipientes, embudos o mangueras de otras aplicaciones para manipuleo de agroqumicos, an en pequeas diluciones.

Los sobrantes de productos deben ser guardados en sus envases originales, bien cerrados.

Para drenar agroqumicos, utilizar siempre recipientes de caractersticas y capacidades adecuadas.

Realizar el triple lavado de los envases vacos, antes de proceder a su des-truccin.

En caso de existir, enviar los recipientes a un servicio de reciclado.

Cuidado del medio ambiente

Precauciones generales

Preparar la cantidad exacta de caldo para la cantidad de hectreas a traba-jar, evitando el excedente.

Pulverizar y diluir los residuos de caldo y aguas de lavado sobre el mismo terreno o similar donde se realiz la operacin.

Respetar en la aplicacin de todo producto fitosanitario, el tiempo de ca-rencia establecido para el mismo.

Evitar que los productos lleguen a cauces, arroyos, corrientes de agua, canales de riesgo y drenaje y estanques, etc.

Proteccin de cultivos prximos

Evitar la deriva de productos fuera de la zona de aplicacin prevista. Elegir siempre el tipo de pastilla que mejor se adapte a las condiciones de

cada tratamiento en particular, relacionado con las condiciones ambienta-les reinantes en el momento de la aplicacin.

Proteccin de las abejas y otros insectos polinizadores

Se deber poner especial cuidado durante la aplicacin de productos fitosa-nitarios ante la presencia de abejas e insectos polinizadores.

Proteccin de fuentes de suministro de agua

En el momento de la carga se deber poner especial cuidado en el mante-nimiento y funcionamiento de la vlvula de retencin que permite que el flujo de agua pase solamente en un nico sentido hacia el tanque, evitan-do el retorno de lquido contaminado con productos fitosanitarios.

Seguridad en Mantenimiento

No realizar ninguna tarea de mantenimiento con el motor en marcha. No hacer funcionar el motor en ambientes cerrados. Los gases txicos

emanados por el escape, provocan asfixia en pocos minutos. Manejar el lquido de frenos y el cido de la batera con todas las precau-

ciones. En caso de ingestin accidental de un producto de este tipo, ingerir bas-

tante leche y procurar inmediatamente auxilio mdico.

11

Nunca trabajar bajo elementos suspendidos sin aplicar las trabas en los cilindros de levante.

Los chorros de lquidos a alta presin (combustible, lquido hidrulico, etc.) pueden atravesar la piel y causar lesiones graves.

Antes de efectuar reparaciones, verificar que los sistemas estn sin pre-sin.

Durante el mantenimiento, colocar un aviso en la cabina con la leyenda EN MANTENIMIENTO.

Antes de realizar reparaciones en el sistema elctrico, retirar la llave de contacto y desconectar el cable negativo de la batera.

Si es necesario hacer trabajos de soldadura sobre la mquina, siempre des-conectar los cables de la batera. La no observancia de esta recomenda-cin, puede causar daos irreparables en los sistemas computarizados.

No aproximarse a correas, cadenas, engranajes, poleas o cualquier pieza en movimiento. Las ropas holgadas pueden ser atrapadas por las mismas.

Los ajustes sobre piezas en movimiento, solo deben ser realizadas en casos especiales, tomando todas las precauciones necesarias.

Utilizar herramientas adecuadas, las improvisaciones pueden causar acci-dentes aparte de comprometer la calidad del trabajo.

Antes de realizar cualquier servicio de reparacin o revisin de la mquina, verificar de tener las piezas y herramientas necesarias.

Tomar las debidas precauciones al levantar la mquina para retirar las rue-das. Apoyarla sobre tacos o caballetes adecuados y mantenindola calzada con el cilindro hidrulico.

Si durante el movimiento de una rueda, la misma amenaza a caerse, no intentar sostenerla y apartarse rpidamente, evitando hacer esfuerzos ex-cesivos.

Calibre los neumticos respetando la presin recomendada. Una presin excesiva puede deteriorar el neumtico.

Nunca provocar llamas sin tener la certeza de que est todo limpio y sin derrames. No obstante, mantener siempre el extintor de incendios en per-fectas condiciones de uso y examinar la carga del mismo peridicamente.

La recarga de refrigerante en el acondicionador (R-134a), debe ser efectua-da por tcnicos y con recursos adecuados. Nunca desconectar mangueras que contengan fluido refrigerante.

No intentar retirar o colocar una correa o cadena con el motor en funcio-namiento.

Antes de abastecer la mquina de combustible, apagar el motor y retirar la llave de contacto. No llenar los tanques de combustible en espacios cerra-dos. Limpiar inmediatamente cualquier derrame de combustible.

12

Las seales de seguridad colocadas en la mquina o sus accesorios estn ubicadas estrategica-mente y el color indica el nivel de la advertencia:

Azul: PrecaucinAmarillo: AdvertenciaRojo: Peligro

Los riesgos pueden ser por accin mecnica:

Desplazamientos de la mquinaMovimientos de las alasCadas desde alturasResbalones y golpes, etc.

O por accin qumica:

Contacto peligroso con agroqumicosQuemaduras por soluciones cidasLquidos a presin o temperatura, etc.

Se deben reemplazar las calcomanas deterioradas o ilegibles y deben ser colocadas en el mismo lugar que la anterior. Cada una de ellas tiene impreso un nmero de cdigo y pueden ser solicita-das como repuestos a PLA (Fig.1).

Al colocarlas, se debe limpiar la superficie para asegurar una perfecta adherencia.

Seales de seguridad

13

Fig. 1

Notas

14

Objetivo de la mquina

Recomendaciones generales

La aplicacin de fertilizantes y productos fi-tosanitarios, es indispensable en la agricultura actual. En la mayora de los casos, se le da mu-cha importancia al producto que se va a aplicar y poca a la mquina que se utiliza.

Los diseos de las pulverizadoras autopropul-sadas, proveen distintas soluciones para lograr un ptimo equilibrio entre el ancho de apli-cacin, dosificacin exacta del producto, uni-formidad de aplicacin sobre el cultivo y rea mxima de aplicacin sin reabastecerse.

PLA ofrece con sus diferentes modelos y dis-tintas configuraciones, la herramienta apropiada para cada requerimiento y tipo de explotacin.

Podemos describir el equipo como dos secto-res complementarios: el sistema de propulsin y el de pulverizacin.

La propulsin est provista por el motor y un sistema hidrulico de alta capacidad que pro-porciona traccin y frenaje gracias a los motores hidrulicos individuales, evitando el diferencial. Este sistema posibilita superar todo tipo de esta-do y relieve de suelos.

El sistema de pulverizacin consiste en: dis-positivo de mezcla del producto, sistema de carga de agua, tanque del producto preparado (caldo), bomba de pulverizacin, alas portado-ras de los picos de pulverizacin y todas las ca-eras, llaves y reguladores para lograr el objeti-vo arriba sealado.

Se agrega a esta descripcin, el sistema hi-drulico que provee la fuerza necesaria para el

plegado de las alas, elevacin de las mismas y toda otra tarea que agregue facilidades para el manejo del equipo.

De acuerdo al modelo y a la configuracin particular de cada mquina PLA, estas pueden variar hasta la ms automatizada y completa.

Es por ello que PLA aplica las ms modernas tecnologas en su fabricacin e incorpora los sis-temas ms evolucionados de control, dosifica-cin y pulverizacin, entregando la herramienta ideal para lograr un ptimo resultado.

En todos los casos los resultados obtenidos, dependen de los siguientes factores:

Efectividad del producto

Antes de empezar el tratamiento, asegurarse que el producto a aplicar, es del tipo y calidad adecuada para el tratamiento a seguir.

Momento adecuado para el tratamiento

Depende de la etapa de desarrollo del culti-vo y de las condiciones climticas, pero dada la cantidad de variables a tener en cuenta, convie-ne consultar con un agrnomo.

Uniformidad y dosificacin exacta en la aplicacin del producto

Para conseguirlo, es imprescindible que el pulverizador tenga la regulacin adecuada y en perfecto estado los siguientes elementos: las bo-quillas, bombas, grifera, sistema de regulacin, filtros y barras porta boquillas.

Boquillas: Son las encargadas de aplicar el producto con la distribucin adecuada y son elegidas de acuerdo al tratamiento a realizar.

15

Fig.2

Tareas especficas y para las que no se debe utilizar

La pulverizadora debe utilizarse unicamente en los fines para las que fue diseada: pulveriza-cin de productos qumicos.

No debe utilizarse para transporte de cual-quier tipo de elementos, remolque o cualquier otro uso no especfico.

Responsabilidad del usuario

La pulverizadora autopropulsada PLA, posee todos los elementos tecnolgicos para con-seguir una adecuada aplicacin del producto, pero en el momento de la operacin, quedan bajo la responsabilidad del usuario, los siguien-tes factores:

Preparacin del trabajo

1. Asegurarse la disponibilidad adecuada del producto elegido.

2. Demarcar el lote y determinar las lneas por donde pasar el equipo.

3. Informarse de la situacin metteorolgica que se espera a corto plazo.

4. Seguir atentamente las recomendaciones que acompaan al producto para poder, en funcin del tiempo y del estado de desarro-llo de las plagas, malezas o enfermedades, determinar la oportunidad del tratamiento.

5. En la preparacin del caldo, calcular con la mayor exactitud posible la cantidad de pro-ducto a aplicar, evitando de esta manera, sobrantes al finalizar el tratamiento.

Deriva por viento Se denomina deriva a toda gota que no alcan-

za el blanco. Las razones pueden ser por viento, evaporacin, ascenso o chorreado (Fig.4).

Para minimizar la deriva, se debe tener en cuenta los siguientes factores:

1. Buscar un tamao de gota para que no sea excesivamente grande como para chorrear, ni excesivamente pequea como trasladarse por el viento, evaporar o ascender. El tama-o ideal depender de las condiciones me-teorolgicas, del cultivo y blanco.

2. Trabajar con el botaln lo ms bajo posible, sin perjudicar la superposicin del asperjado de las pastillas.

3. Uso de pastillas de baja deriva o asistidas por aire.

4. Trabajar con las presiones recomendadas por el fabricante.

5. Utilizar coadyuvantes en caso de ser nece-sario.

6. Evitar trabajos con viento intenso, menos de 55% de HR y ms de 36C de temperatura, si no se utilizan tcnicas que superen estas condiciones adversas al resultado.

16

Las boquillas sufren desgaste con el uso, afec-tando la buena distribucin. Es necesario com-probar con frecuencia su estado, desechando las que presentan variaciones en ms o en me-nos del 10% del promedio.

Bombas: Es el conjunto que transforma la energa mecnica del pulverizador en la ener-ga hidrulica que impulsa el caudal de lquido, venciendo la resistencia que oponen las tube-ras, filtros y boquillas, llegando a estas con la presin adecuada para la aplicacin correcta del producto. Las presiones en el circuito del pro-ducto, se miden con un manmetro digital y se expresan en bar (kilogramos por centmetro cuadrado).

Fig.3

Fig.4

Condiciones de temperatura y humedadEl xito o fracaso de un tratamiento depende

en gran parte de las condiciones climticas exis-tentes durante la aplicacin y despus de sta. No debe llover, por lo menos, una hora antes o dos horas despus del tratamiento.

De estos valores depender la eficacia del producto que se utilice.

Se debe evitar la pulverizacin con baja hu-medad relativa ambiente y con temperaturas superiores a 36C, ya que estos factores favore-cen la evaporacin de las gotas.

Regulacin de la altura del botaln

La altura del botaln de pulverizacin es un factor esencial para lograr una aplicacin homo-gnea y en las dosis adecuadas. Esta altura de-pender del tipo de pastilla que se utiliza y del cultivo que se est tratando. A mayor altura se obtiene una mayor superposicin pero la aplica-cin queda ms expuesta a la deriva.

Consultar el manual de las pastillas y determi-nar la altura en funcin del ngulo de pulveriza-cin y la distancia entre pastillas.

Pastillas pulverizadoras

Las pastillas son elementos bsicos para la co-rrecta uniformidad de distribucin del producto.

Existen hoy en el mercado, pastillas de aba-nico plano convencionales, de baja deriva y de rango extendido con diferentes ngulos de tra-bajo, doble abanico, cono hueco y lleno, espejo y asistida por aire, etc (Fig.5).

El tipo y volumen de lquido pulverizado, el tamao de la gota y la distribucin sobre la su-perficie del terreno, influyen sobre los resulta-dos en la lucha contra plagas y malezas, como as tambin, beneficia la nutricin del cultivo por medio de fertilizantes lquidos, y estas son

las razones de la importancia de la eleccin de la pastilla adecuada. Teniendo en cuenta estos factores, se deber consultar las tablas de los fa-bricantes de las mismas.

Control del estado de las pastillas

Se debe controlar peridicamente el estado de las pastillas para asegurar que responden a sus caractersticas, ya que cualquier tipo de obs-truccin altera la dosis prevista.

Mantenimiento y conservacin

Para una mejor operacin y una mayor dura-cin de la mquina, seguir atentamente las ins-trucciones de mantenimiento, sus frecuencias y el uso de combustibles, lubricantes y grasas recomendadas. Se debe ser escrupuloso en los cuidados recomendados (Fig.6).

No operar nunca la mquina con niveles in-adecuados de aceite, fluido hidrulico o lquido de enfriamiento.

No operar el equipo estando la temperatura o presin fuera de los lmites permitidos.

La suciedad es peligrosa para los sistemas hidrulicos. Por esta razn, utilizar nicamente recipientes, embudos, mangueras, trapos, etc., limpios y libres de otros fluidos.

Guardar los combustibles, lubricantes y pie-zas de repuesto, siempre en locales adecuados.

Luego de la jornada de trabajo, lavar el equi-po de acuerdo a lo recomendado.

Almacenamiento en tambores del combustible

75 mm

17

Fig.5 Fig.6

La pureza y la limpieza del combustible, son fundamentales para el buen funcionamiento del motor y la duracin del sistema de inyeccin.Para conseguirlo, observar las siguientes indica-ciones:1. Utilizar tanques equipados con dos canillas,

una en cada extremo (Fig.7).2. Preferir tanques plsticos. En caso de tan-

ques metlicos, utilizar los de acero inoxida-ble o con revestimiento interno apropiado. Evitar el zinc, ya que contamina el combus-tible.

3. Los tambores tienen que estar a resguardo del sol, lluvia y polvo. Deben estar coloca-dos sobre caballetes y en posicin horizontal con una leve inclinacin, de modo que del lado de la salida, quede situado 7 cm ms alto en relacin al opuesto. De esta manera, el agua y las impurezas sern depositadas en el fondo, del lado contrario a la canilla de salida, desde donde pueden ser eliminadas con facilidad por la canilla de drenaje.

4. Los tanques deben tener una ventilacin, a prueba de entradas de agua, situado en la extremidad ms elevada.

5. Antes de recargar el tanque, drenar el com-bustible restante juntamente con el agua y las impurezas. Este resto puede ser utilizado para otras finalidades como lavado de pie-zas y herramientas.

6. Siempre utilizar embudos, recipientes y bombas, perfectamente limpios para el re-abastecimiento. De ser posible utilizar filtros de malla fina para limpiar el combustible. Nunca usar trapos o estopas.

7. Es conveniente construir una ubicacin ex-clusiva para los tanques combustible, en un lugar alejado de galpones, casas o establos.

8. Mantener una faja de terreno limpio alrede-dor, de tal manera que en caso de incendio, no haya materiales inflamables que puedan propagar el fuego.

9. No fumar ni instalar aparatos elctricos que puedan producir chispas cerca de los tanques.

10. Nunca dejar un motor en funcionamiento durante el abastecimiento.

11. Colocar avisos bien visibles prximos al reservorio, con las siguientes inscripciones.

12. Abastecer el tanque de la mquina siempre al final de la jornada de trabajo, evitando que durante la noche se produzca con-densacin de humedad en el interior del tanque vaco y que el agua resultante con-tamine el combustible. Esta contaminacin, daa seriamente el sistema de inyeccin.

PELIGROINFLAMABLE

NO FUME

7 cm

18

Fig.8

Fig.7

Descripcin y caractersticas de la mquina

La empresa PLA S.A., combinando la ltima tecnologa disponible en el mundo de la pulve-rizacin y de la electrnica, presenta la Cosmo 5000 H 4 x 4, un pulverizador autopropulsado de ltima generacin y nico en el mercado internacional, siguiendo de esta manera en la punta de la agrotecnologa a futuro en la aplica-cin de precisin de agroqumicos y proteccin del medio ambiente.

Se logr una maquina con estilo, diseo y la robustez necesaria para el exigente uso en la agricultura sudamericana, superando de esta manera todas las necesidades requeridas por el mercado Europeo y Norteamericano. El desa-rrollo del diseo fue realizado bajo las estrictas normas de seguridad europeas, pudindose co-mercializar satisfaciendo las exigencias de cual-quier parte del mundo.

Una de las principales caractersticas inno-vadoras y de vanguardia de este pulverizador autopropulsado, es el sistema ISOBUS que fun-ciona en base al protocolo CAN-Bus (Contro-ller Area Network), y controla el intercambio de datos entre la terminal de operacin y las Unidades de Control Electrnico (ECU) situadas en diferentes lugares del pulverizador. Las ECU envan la informacin especfica de la maquina a la terminal de operacin y estas realizan las

acciones requeridas por el operador.El CAN-bus es un bus de comunicacin serie

de datos para aplicaciones de control en tiempo real. Puede operar a velocidades de transmisin de datos de hasta 1 Mb por segundo y posee un excelente sistema de deteccin de errores.

Este sistema supera, por su sencillez y segu-ridad, a los complejos sistemas de cableados tradicionales. La complejidad de los sistemas de control presentes en maquinas agrcolas y la necesidad de intercambio de datos entre ellos, hacia que cada vez ms sistemas de cables dis-tintos coexistieran dentro de las mismas.

CAN es un estndar internacional y esta do-cumentado bajo Normas ISO 11783 para todo lo relacionado a tractores y maquinarias agrco-las, originando lo que los fabricantes denomina-ron el ISOBUS, el cual brinda la posibilidad de conectar una variedad de equipos de distintos fabricantes al mismo sistema, resolviendo de esta manera los problemas del usuario para co-nectarlos entre s.

Esto fue lo que impuls a los fabricantes de tractores y maquinaria agrcola de avanzada a desarrollar sus productos bajo el sistema ISO-BUS. Este puede operar en ambientes extrema-damente severos y su mecanismo de chequeos de errores asegura que cualquier error de tras-

19

Fig.9

misin ser detectado. La pantalla opera-

dor provee el enlace hombre-maquina y por lo tanto juega un papel importante en el estndar.

En el futuro, el n-mero de mquinas agrcolas y de disposi-tivos equipados con el sistema ISOBUS com-patible, aumentar rpidamente y gracias a ello, el propietario tendr una gran variedad de productos para optar, aplicables a su maqui-naria y totalmente compatibles entre si, sin la necesidad de cambiar en forma completa sus equipos.

Este comando electrnico full tambin con-trola y optimiza el funcionamiento del motor, provee una integracin completa con otros componentes y, nos muestra una cantidad infi-nita de informaciones relativas al mismo, como ser: diagnostico de fallas, alarmas, consumo de combustible, etc.

La Cosmo 5000 H 4 x 4 posee transmisin hi-drosttica y traccin integral, a lo que se agre-ga el giro direccional en las cuatro ruedas, re-duciendo de esta manera a la mitad el radio de giro (opcional).

Incorpora dos bombas Sauer Danfoss dobles hidrulicas de 100 cm3, con caudal variable y comando electrnico, conectadas en serie. Las mismas generan aceite a alta presin distribu-yndolo a 4 motores hidrulicos de pistones axiales con eje giratorio Sauer Danfoss de 80 cm3 de caudal variable, regulables con coman-do electrnico y reductores finales Fairfield Hea-vy Dutty de diferente relacin en los rodados delanteros que en los traseros. Las velocidades de avance, parada y retroceso se logran varian-do el flujo de aceite mediante el joystick o co-mando manual y acelerador electrnico.

La traccin en las 4 ruedas confiere mayor agarre y seguridad al circular por terrenos en malas condiciones. Los reductores son de ro-busta construccin mecnica y diferente rela-cin entre los delanteros y traseros, evitando de esta manera el desgaste prematuro de los neumticos delanteros, pudiendo soportar cada

uno cargas de trabajo superiores a 8.000 Kg.

El motor Deutz BFM 1013 FC de ltima ge-neracin, 290 CV de potencia y comando electrnico de auto-ridad completa (full) con estndar de co-nexin J1939, total-mente compatible con ISOBUS, cumple con normas internacionales de emisin de gases.

Este sistema logra una velocidad mxima de 54m km/h, eligiendo automticamente por medio de la computadora, la mejor opcin de torque de acuerdo a las exigencias de trabajo o traslado, regulando las r.p.m. del motor, el desplazamiento de las bombas o de los motores hidrulicos de manera totalmente independien-te, de forma tal que el consumo de combustible sea el mnimo posible para una mxima perfor-mance instantnea. Con este ahorro y un tan-que de combustible de 350 litros, la autonoma de trabajo se ve ampliamente favorecida.

Este tipo de control electrnico de la transmi-sin, agrega la ventaja de lograr que ninguno de los elementos principales que la componen trabaje permanentemente a mxima carga, sal-vo que lo requiera, prolongando la vida til de los mismos a su mxima expresin.

En la Terminal de Operacin, las rdenes se visualizan mediante un monitor de LCD de alta resolucin (640 x 480 pxel).

Posee un chasis de largueros tubulares solda-dos, ms rgido que otros diseos, brindando una mejor y mas fiable direccin de la mquina como as tambin una estructura de montaje slida para los diferentes componentes, distri-buidos de tal manera que en cualquier circuns-tancia de carga, mantendr una distribucin de peso de 25% en cada una de sus ruedas dis-minuyendo al mximo la compactacin de los suelos.

Mientras que el diseo es ms rgido para la carga que transporta y la direccin, los largue-ros son unidos por travesaos que permiten la torsin del chasis para seguir las irregularidades del terreno, manteniendo siempre el contacto de los neumticos con la tierra.

20

Fig.10

El conjunto se completa con la suspensin neumtica independiente en las cuatro ruedas, reduciendo de esta manera al mnimo el peso para mejorar la direccin y aislar el chasis de fuerzas de torsin; posee trocha variable hidru-licamente, con control electrnico y accin rue-da por rueda.

La cabina es panormica de gran amplitud y visibilidad total con vidrios de doble curvatura, en forma de burbuja, presurizada, ergonmica y acsticamente insonora. La butaca del con-ductor posee suspensin neumtica y cinturn de seguridad.

El confort de la cabina se completa con una consola de direccin de 3 movimientos, aire acondicionado de 3.500 frigoras, radio AM/FM con reproductor de CD y heladera.

Las cuatro luces de trabajo delanteras son de xenn y se completan con cinco traseras ha-lgenas. El acceso al equipo se asegura con 2 escaleras de accionamiento hidrulico y meca-nismo tipo tijera.

El objetivo: Pulverizacin perfecta

Gracias a la tecnologa que contiene esta ma-quina: sistema ISOBUS de transmisin de datos, computadora verstil en cuanto a incorporacin de software, porta boquillas VarioSelect cu-druples de cierre individual neumtico, central meteorolgica, podemos acercarnos a lo que llamamos una aplicacin de agroqumicos y fer-tilizantes de precisin con la mxima eficacia.

El botaln trasero, basculante central con suspensin por acumulador hidroneumtico de nitrgeno y un ancho de labor de 36 metros, posee nivelacin automtica accionada por ci-lindros neumticos.

Para una aplicacin eficiente, tenemos que lograr la mayor cantidad de impactos por cm2, esto implica gotas pequeas, pero las condicio-nes ambientales (viento, humedad relativa, tem-peratura, presin atmosfrica) y las velocidades de trabajo juegan un papel en contra de esa gota pequea a cada hora del da. Por lo tanto, hoy podemos controlar el tamao de gotas para que sean lo suficientemente grandes para que no se pierdan por evaporacin o deriva, pero lo suficientemente pequeas para producir una buena cobertura del objetivo.

Una vez elegido el tamao de gota ideal en ese momento, para un cultivo determinado, el

sistema de pulverizacin COSMO varia autom-ticamente todos los parmetros a lo largo del da, seleccionando la pastilla o combinacin en-tre ellas, manteniendo de esta manera, no solo el caudal de campo constante, sino tambin la presin de trabajo con lo cual el tamao de gota va a ser siempre el mismo.

La autonoma y por consecuencia el rendi-miento en el trabajo, se completa con un tan-que de producto de 5.000 L, tanque de agua limpia de 340 L, utlizada para la limpieza de la mquina y para aseo personal..

El sistema de pulverizacin se completa con una bomba de caudal variable con load sensing y presin de 180 bar con un sistema que se ajus-ta automticamente a la necesidad de cada mo-vimiento, traducindose esta caracterstica en ahorro de energa y por ende de combustible. Este sistema ajusta tambin la bomba de carga de agua.

El control de las condiciones climticas se lo-gra mediante una estacin meteorolgica (op-cional) que mide la velocidad y direccin del viento (teniendo en cuenta la orientacin y velo-cidad de avance de la pulverizadora), tempera-tura y humedad relativa del ambiente, radiacin solar global, presin atmosfrica, y se conecta mediante una interfase electrnica directa al pulverizador mediante el sistema ISOBUS.

21

Fig.11

Recepcin de la mquina nueva

La entrega al usuario de la nueva mquina, es realizada por personal especializado de la em-presa Pla S.A.

En el momento de la entrega, se le explicar al comprador de la mquina, todas las funcio-nes, manejo y cuidados bsicos para un ptimo funcionamiento y conservacin de la misma y se responder a todas las dudas e inquietudes que surjan.

Es importante que en caso de ser operada por ms de un persona, todas estn presentes en el momento de la entrega y de la recepcin de esta informacin.

No obstante, y pese a lo antedicho, es impor-tante la lectura cuidadosa de este Manual del Operador, mantenerlo en perfecto estado y en un lugar destinado al mismo. Esto facilitar el acceso a su informacin cuando surjan dudas o inquietudes durante el uso de la mquina.

Si toda esta informacin no fuera suficiente frente a una situacin no prevista, rogamos co-municarse a nuestro servicio de Post Venta.

Es tambin importante verificar los nmeros que identifican la mquina y anotarlos en el es-pacio destinado para tal fin, situado al comien-zo de este Manual del Operador.

Convencin lado derecho/ lado izquierdo

El esquema indica la convencin para identi-ficar el lado derecho y lado izquierdo de la m-quina, necesario para la interpretacin correcta de las indicaciones contenidas en este Manual.

Identificacin de la mquina

La mquina y sus principales conjuntos, po-seen plaquetas de identificacin.

Es importante anotarlas en el espacio destina-do a tal fin, situado en comienzo de este Manual, ya que es imprescindible que en el momento de solicitar asistencia tcnica o piezas de repuesto, se informe del modelo y nmero de serie.

Esta informacin, aparte de agilizar el pro-ceso, identifica la configuracin especfica del equipo, evitando la posibilidad de enviar piezas equivocadas.

1 - Identificacin general de la mquina:

Localizada en uno de los cruceros del chasis, existe una plaqueta donde consta (Fig.13):

Datos de la fbrica, marca y n del motor, n de chasis, modelo y ao de construccin.

2 - Identificacin del motor

La plaqueta de identificacin del motor, in-cluye la marca, tipo, nmero de serie y ciertos datos tcnicos importante del motor. Est situa-do bajo el motor de arranque (Fig.14).

22

Lado derecho

Sentido demarcha

Lado izquierdo

Fig.12 Fig.14

Fig.13

Cabina Full con suspensin neumticaClimatizacin Presurizada y aire acondicionadoColumna de direccin 3 movimientos

Butaca

Radio AM/FM con CD Player + MP3 y USBFaros delanteros 4 faros de Xenn Direccionales y 4 de trabajo (Hella)Tanque de producto (capacidad) 5.000 litrosTanque de combustible 420 litrosTanque auxiliar agua limpia 340 litrosMotor Deutz BFM 1013 - 290 CVAlternador 140 A Transmisin

Selectora de velocidades Variador contnuo electrnico con joystick MLLER Suspensin Neumtica independienteRodado 14,9 x 46 RadialesTrocha Variable de 2,80 a 3,20 m con accionamiento hidrulicoFreno Por desplazamiento en bombas hidraulicasFreno de Mano Electrohidrulico sobre reductores

Botaln

Cobertura de Trabajo 36 m Bomba de pulverizar Centrfuga Hypro acero inoxidable con mando hidrulicoCarga de agua Bomba centrfuga con mando hidrulico Carga de producto Cono mezcladorNivel de tanque Regla electronica Tank Control MllerCortes de seguridad de bombas Electrnico Comandos de pulverizacin Corte automtico por secciones (11 secciones)Lnea de pulverizacin Acero inoxidable caera 1 a 0,52 mPortapicos Cudruples c/cierre neumtico LercherPastillas Abanico plano antideriva de: 015, 020, 025 y 030Computadora Mller ISOBUS con video cmarasBanderillero satelital Mller Track Leader IIKit de lavado exterior e interior SiKit de repuestos SiKit de seguridad e higiene Full en gabineteLlave de rueda SiGato hidrulico SiExtintor SiKit de trabajo nocturno Si

OPCIONALES: Bajada para fertilizante de 0,60 m Piloto Satelital Mller

Con suspensin neumtica, cinturn de seguridad, apoya brazos, inclinacin y altura ajustable, respaldo ajustable,

ajuste longitudinal y altura de posacabezas regulable

Trasero con accionamiento hidrulico por electrovlvulas en monitor central y joystick de 24 funciones, cilindros 45 con

acumulador, vlvulas de retencin en cilindros y vlvulas reguladoras de caudal compensadas en alines

Suspensin hidroneumtica de botaln con bloqueo

Hidrosttica mediante 2 bombas y 4 motoreductores de accionamiento electrnico con

variador electroproporcional de velocidad

Tabla 1 - Caractersticas generales - Cosmo H 5.0

23

Circuito de pulverizacin

La ilustracin de la pgina siguiente, esque-mticamente, describe el sistema de pulveriza-cin que equipa a la pulverizadora autopropul-sada Cosmo 5000 H 4 x 4.

Tanque de producto

En tanque de producto est construido en PRFV con rompeolas que evitan el balanceo de su contenido. La terminacin superficial interior del tanque, permite un eficiente enjuague que se realiza en forma automtica por aspersores internos. El tanque est amarrado en tres puntos y aislado con goma esponja de los movimientos torsionales y vibraciones del chasis.

La computadora se encarga de evitar los re-balses y la falta de lquido en el sistema. Esto puede provocar la rotura del sello de la bomba.

Posee una tapa con cierre de apertura rpida y hermtico.

Se gira (1) y se levanta la tapa (2) (Fig.15).

Tanque auxiliar de agua limpia

Construido en rotomoldeado y con capaci-dad de 340 litros de agua (Fig.16).

El contenido puede destinarse a aseo perso-nal u otra tarea que requiera de agua limpia.

Bomba de carga

La Cosmo 5000 H 4 x 4, est equipada con una bomba de carga centrfuga de alto caudal (600 L/min), comandada hidrulicamente.

La bomba toma agua de una cisterna con la boca 1 y la manguera correspondiente (Fig.17).

1

2

Cono mezclador

El producto concentrado se premezcla con agua en el cono mezclador, antes de ingresar en el tanque principal.

La Cosmo 5000 H 4 x 4 est equipada con cono mezclador, ubicado en una plataforma bajo el carenado, situada en el lateral izquierdo del equipo (Fig.20).

Esta plataforma posee un mecanismo hidru-lico que comanda su elevacin y descenso. Este es accionado mediante un botn situado bajo el carenado.

Bomba de producto

La bomba de producto que equipa a la Cos-mo 5000 H 4 x 4, el mando es hidrulico y la carcaza de acero inoxidable (Fig.18).

24

1

Fig.15

Fig.16

Fig.17

Fig.18

Comandos de pulverizacin

La llegada del producto a las lneas de pulve-rizacin, esta comandada por una vlvula regu-ladora.

La salida del producto por las picos de pul-verizacin esta comandada por un conjunto de vlvulas neumticas comandadas elctricamen-te, una por cada seccin de picos (Fig. 21).

Depsitodel producto

Jet giratorio de lavado

Productopreparado

Filtro secundarioVlvula

reguladora

Vlvulade corte

Vlvuladistribuidora

Retornos a tanque

Retornos delos circuitos

Retorno

Retorno

CaudalmetroRetorno

Retorno

Retorno

Picos cudruples Picos cudruples

Retorno

Filtroprimario

Drenaje deltanque principal

Bomba deproducto

Llave de 3 vas

Llave de 3 vas

Bombade carga

Agitacindel caldo

Circuito depulverizacin

Circuitode carga

Manguera detoma agua

con filtro de fondo

Depsitode agualimpia

Hidrolavadora

Conomezclador

Circuito de pulverizacin Cosmo 5000 H 4 x 4

25

Fig.19

Fig.20 Fig.21

Bajo el carenado izquierdo, est situado el pa-nel de control que indica la cantidad de litros cargados hasta el momento (1).

El corte puede ser interrumpido, si es necesa-rio, mediante la llave 2 situada en el tablero a la izquierda del TANK - Control.

Desde este mismo tablero, se acciona la ele-vacin de la plataforma izquierda que contiene el cono mezclador (3) y la puerta de la cabina (4). La toma (5) no tiene asignada funcin.

Banderillero satelital

La Cosmo 5000 H 4 x 4, puede estar equipa-do, como opcional, con un equipo de banderi-llero satelital (Fig.24).

El kit de seguridad e higiene consiste en: Equipo de tela hidrorepelente con protec-

cin visual Guantes de nitrilo Mscara con filtro de carbn activado para

vapores orgnicos.

1

3

4 5

2

Lneas y portapicos

En la Cosmo 5000 H 4 x 4, el portapicos es cudruple de 1 con 4 pastillas: Abanico Plano Antideriva de 015, 020, 025, y 030 (Fig.22).

Control de nivel del tanque principal

En la Cosmo 5000 H 4 x 4, una vez fijada la cantidad de litros a cargar en la computadora de la mquina, la medicin y corte de la car-ga, se realiza con el dispositivo electrnico Tank Control Mller (Fig.23).

Kit de seguridad e higiene

El kit contiene todos los elementos necesarios para realizar cualquier tarea donde haya con-tacto con productos agroqumicos, otorgando total seguridad y proteccin para la salud del operador (Fig.25).

26

Fig.22

Fig.23

Fig.24

Fig.25

Transmisin hidrosttica

La traccin en la mquina es realizada por cuatro motoreductores hidrulicos de acciona-

Trocha variable (TVH)

La trocha puede ser variada para adaptarse a la variedad necesaria en determinados cultivos.

Esta se puede regular entre 2,80 y 3,20 m mediante la accin de cilindros hidrulicos co-mandados desde la computadora (Fig.26).

Sistema hidrulico

El suministro hidrulico a la transmisin, est asegurado mediante una bomba con caudal va-riable de 52 L/min.

La bomba de carga y la de producto estn ali-mentadas por otra bomba de 52 L/min, monta-da en tndem con la anterior.

La mayora de los movimientos de los com-ponentes de la mquina estn asistidos por ci-lindros hidrulicos y estos, alimentados por una bomba de 38 L/min.

miento electrnico con variador electropropor-cional de velocidad, situados uno en cada una de las ruedas, asegurando de esta manera una traccin total sobre cualquier suelo (Fig.27).

27

Sistema neumtico

El sistema neumtico que equipa la Cosmo 5000 H 4 x 4, cuenta con un compresor de alto rendimiento y un tanque de gran capacidad montado en el chasis. Este sistema alimenta la suspensin neumtica (Fig.28).

La combinacin de pulmones de aire y vlvu-la reguladoras de altura, otorgan a la mquina un eficiente y suave sistema de suspensin.

La vlvula gobernadora, limita la presin de aire en el tanque que suministra el compresor.

Accesos y escaleras

Las escaleras de acceso al equipo cuentan con peldaos antideslizantes y estn situadas en ambos laterales del equipo. La izquierda permi-te el acceso a la cabina y la derecha a operacio-nes de mantenimiento (Fig.30).

Fig.26

Fig.27

Fig. 28 Fig. 29

Fig. 30

Pasarelas

Las pasarelas a ambos lados de la mquina, estan construdas en chapa de aluminio antides-lizante y protegidas por barandas (Fig. 34).

28

El mecanismo de elevacin y descenso de las escaleras es hidrulico y se acciona mediante sendas teclas situados en la consola dentro de la cabina (Fig. 31 - 1 y 2).

Plataformas laterales

A ambos lados de la mquina, levantando el carenado lateral, estn ubicadas dos plataformas con mecanismo hidrulico de elevacin que, en posicin baja, quedan a la altura del operador y elevadas ocultas bajo el carenado (Fig. 35).

Acceso a la cabina

La puerta de la cabina se encuentra en el lado izquierdo de la mquina. Su apertura y cierre es automtico y se realiza mediante la tecla situa-da en la consola (Fig.31-3) o con un comando manual situado en el tablero bajo el faldn iz-quierdo (Fig.37-2).

Acceso al motor

Liberando las dos trabas (Fig.32-1) a ambos lados, se vuelca hacia adelante el capot com-pleto.

Facilitan el acceso al motor desde ambos late-rales dos plataformas, derecha e izquierda, que se deslizan una vez liberadas las trabas corres-pondientes (Fig.33).

Fig.31

Fig.33

Fig.35

1 2

3

1

Fig.32

Fig.34

29

Luces

La iluminacin para las tareas de pulveriza-cin y circulacin, est asegurada por una dota-cin de 6 faros delanteros de circulacin (marca Hella) y 6 faros de trabajo (Fig. 38).

Cuenta con baliza giratoria y kit nocturno donde se dispone de una cantidad de faros ubi-

Cabina

La cabina es espaciosa, con una amplia rea vidriada que garantiza la mxima visibilidad, cuenta con limpia/lavaparabrisas, comandos er-gonomicamente dispuestos y una gaveta porta-documentos (Fig.40).

Gato hidrulico

El tablero bajo el faldn derecho, posee un enchufe para conectar el joystick que comanda el gato hidrulico (Fig.36-2). Fig.39

Fig.36 Fig.37

La plataforma izquierda contiene una mesa de trabajo y el soporte del cono mezclador.

La plataforma derecha, la caja de herramien-tas y un porta bidones.

La elevacin o descenso de las plataformas, se comanda desde sendos tableros ubicados so-bre de las mismas (Fig.36 y 37-1).

1

1

2

2

2 71

4

45

63

3

cados en lugares estratgicos que permiten rea-lizar cualquier operacin o reparacin nocturna.

1 - Reflectores de trabajo (medios)2 - Reflectores de trabajo (centrales)3 - Luces de circulacin (bajas)4 - LEDs de posicin5 - Luces de circulacin (altas)6 - Reflectores auxiliares7 - Baliza de techo

El equipamiento se completa con las luces traseras de posicin reglamentarias (Fig.39).

Fig.38 Fig.40

Asiento de acompaante (Fig.44)

La cabina posee una butaca auxiliar acolcha-da para un acompaante eventual del operador.

El asiento posee regulacin longitudinal y volcando el respaldo, se accede a la caja de fusi-bles que cuenta con una luz de trabajo (Fig.45).

30

Controles (Fig.41)

Todo el control de los desplazamientos, los movimientos de los componentes de la mqui-na y la tarea de pulverizacin, corre por cuen-ta de una computadora Mller Confort Isobus con videocmaras y un joystick multifuncin.

Butaca

La butaca posee diseo anatmico, con su-jeccin lateral, suspensin neumtica, apoya cabezas con regulacin de altura, cinturn de seguridad y posabrazos (Fig. 42).

Volcando el respaldo de la butaca del opera-dor hacia adelante, se accede a la caja Junction de la computadora Mller. (Unicamente por per-sonal especializado).

1 2

1

2

36

5

4

Se puede regular (Fig.42 y 43):

1 - Posicin longitudinal2 - Acceso a mecanismo de suspensin3 - Altura del apoyacabezas4 - Inclinacin del cojn del asiento5 - Altura de butaca6 - Inclinacin del respaldo

Fig.41

Fig.42 Fig.44 Fig.45

Fig.43

Est equipada con un sistema de calefaccin y el equipo de aire acondicionado cuenta con filtro de carbn activado.

Posee suspensin neumtica, doble aislacin acstica, interior tapizado y extintor.

Visn hacia atrs

La Cosmo 5000 H 4 x 4, est equipada con dos minicmaras de TV, ubicadas en la parte in-ferior y en la parte trasera de la mquina, asegu-rando una perfecta visin hacia atrs mediante un monitor situado en la cabina (Fig.48-1).

El monitor de LCD es retrctil, orientable y en el mismo conjunto estn situadas luces para la iluminacin de la cabina (Fig.48-2).

31

Columna de direccin (Fig.46)

La inclinacin de la columna de direccin se puede variar sobre dos ejes, uno ubicado a baja altura (gran amplitud de giro), en 3 posiciones, li-berando la traba mediante el pedal 1, situado en la base de la columna.

El otro giro, sobre un eje ubicado ms arriba, da un ajuste ms fino y gradual. Se consigue aflojan-do la palanca 2.

Se puede regular tambin la altura del volante, obteniendo de esta manera una regulacin total en la ubicacin de la columna de direccin y el volante.

Esta regulacin, tambin gradual, se consigue aflojando el centro del volante 3, ajustndolo al llegar a la altura deseada.

Equipamiento interior

El equipamiento de sonido, situado en el panel frontal superior, corre por cuenta de un equipo de radio AM/FM stereo con sintona di-gital, reproductor de CD y MP3 (Fig.47), com-pletada con un juego de parlantes situado a am-bos lados de la butaca del operador.

La visibilidad con lluvia, se asegura con un limpiaparabrisas de gran ngulo de barrido.

3

2

1

Fig.47

Fig. 46 Fig. 48

Seguir las recomendacionesde seguridaddurante la operacinde la mquina

Estas son dos conjuntos de LEDs, que pueden encenderse individualmente de acuerdo a la necesidad del operador (Fig.48 - 3).

1

2

3

32

Climatizacin

El climatizador (fro/calor), aparte de brindar confort al operador, posee un filtro de carbn activado que impide que la mayora de los agro-qumicos pulverizados lleguen al operador.

En el panel superior estn situadas las rejillas orientables. Girndolas y orientando su apertu-ra, permiten dirigir el caudal de aire (Fig.49).

Regulacin de la climatizacin

Para climatizar la cabina, en el panel situado en el parante derecho de la cabina, se gira la perilla 1 hasta lograr el caudal de aire deseado, luego girar la perilla 2 si se desea refrigeracin de acuerdo a la necesidad. La llave 4 prende o apaga la refrigeracin (Fig.50).

Filtro de carbn activado

El filtro de carbn a activado debe ser reem-plazado cada 500 hs. dependiendo del produc-to pulverizado.

1

2

4

Fig.49

Para accionar la ca-lefaccin, girar unica-mente al perilla 1 para lograr caudal de aire y luego regular la tem-peratura con la perilla (Fig.51) de acuerdo a lo deseado. Esta perilla est ubicada en el te-cho de la cabina sobre la puerta de acceso.

Fig. 51Fig. 50

Parasol

Para evitar la molestia y disminucin de visibi-lidad que produce la luz de frente, el operador puede regular la altura del parasol que equipa la cabina de acuerdo a su conveniencia (Fig.53).

Tirando hacia abajo de la perilla 1, la cortina vuelve rpidamente a su posicin superior:

1

Ventilacin natural

Para la ventilacin natural de la cabina, se abren los ventiletes empujando hacia afuera la manija (Fig.52). Estos estn situados detrs y a ambos lados del operador.

Fig.52

Fig.53

33

Llave de arranque, luces, bocina y limpiaparabrisas (Fig.55 y 56)

La llave de encendido tiene 3 posiciones:

1. Apagado2. Conectado3. Arranque

Las luces de circulacin, se encienden desde la perilla 1, situada en la columna de direccin.

Posicin O: Apagado Posicin I: Luces de posicin Posicin II: Luces de circulacin

El cambio de luces bajas a altas se realiza des-de la llave multifuncin.

Refrigerador

Sobre la consola a la derecha del operador, la Cosmo 5000 H 4 x 4 cuenta con un comparti-mento refrigerado (Fig.54).

Fig.55 Fig.56

Fig.54

Llave multifuncin

La llave multifuncin, situada a la izquierda, en la columna de direccin, cumple una serie de funciones (Fig.57):

1. Cambio de luces altas a bajas2. Luz de giro

LUZ DE GIRO

BOCINA LUZ BAJA

LUZ ALTA

LIMPIAPARABRISAS:ApagadoVelocidad I y II

Luces de trabajo y mantenimiento

El equipo cuenta con una serie de luces para trabajo y tareas de mantenimiento nocturno.

Reflectores de trabajo (Fig.59)

Las llaves interruptoras se encuentran en el panel superior a la derecha y poseen un LED que se ilumina cuando estn encendidas:1. Reflectores centrales (Fig.59-1)2. Reflectores medios (Fig.59 2)3. Reflectores auxiliares (Fig.59-3)

Luces de estacionamiento (Fig.58)

Las luces de estacionamiento son intermiten-tes y estn situadas en la parte delantera y tra-sera de la mquina. Se accionan mediante un botn situado en la columna de direccin.

Fig.57

Fig.58

3. Bocina4. Limpiaparabrisas

1 2 3

Fig.59

34

Equipos auxiliares (Fig.64)

Levantando el apoya brazos de la consola la-teral, se encuentran las llaves que accionan:

1. Accionamiento del freno de mano.2. Llave de corte de la computadora.3. Luz de aviso de traba del basculante del

botaln colocada.4. Llave para Alta/Baja de la transmisin.5. Tomas de 12 V.

Bajo el apoya brazos, est colocada un tabla con la traduccin al ingls para facilitar el accio-namiento de los comandos.

Reflectores de botaln (Fig.62)

Durante las tareas nocturnas, iluminan las alas para facilitar una tarea segura al operador.

Reflector para la boca de carga (Fig.63)

Durante las tareas nocturnas, ilumina la boca de carga para facilitar el reaprovisionamiento del tanque principal.

Fig.63

1

2

34

5

Fig.62 Fig.64

Reflectores apoyo alas

Facilitan las tareas nocturnas de manteni-miento. Estn ubicados bajo los faldones dere-cho e izquierdo (Fig. 61).

Luces de mantenimiento

Las llaves interruptoras de las luces de mante-nimiento, estn situadas en el panel superior a la izquierda (Fig. 60).

Estn rotuladas de acuerdo a su ubicacin y cuando se accionan, presionndolas, se ilumina el LED correspondiente.

2

1

3

1. Reflectores apoyo alas (Fig.60-1)2. Reflectores botaln (Fig.60-2)3. Reflector boca de carga (Fig.60-3)

Fig.60

Fig.61

Instrumentos de la Cosmo 5000 H 4 x 4

La Cosmo 5000 H 4 x 4, cuenta con una com-putadora Mller Confort Isobus que controla y comanda todas las funciones de propulsin y operaciones de trabajo de la pulverizadora.

La computadora consta de una pantalla mul-tifuncin con incorporacin de datos por teclas de pantalla y un joystick desde donde se co-manda una variedad de operaciones por com-binacin de 8 teclas y una llave de 3 posiciones, otorgando un total de 24 funciones.

Desde la pantalla color se visualizan todas las funciones de la mquina (Fig.65):

Datos de pulverizacin. Movimientos con comando hidrulico. Nivel de lquido en el tanque de producto

con corte automtico de nivel mximo y alarma para el nivel mnimo.

Vario Select (opcional). Visualizacin de las variables del motor:

Tacmetro, temperatura, presin de aceite. Velocidad, nivel del tanque de combustible,

estado de la batera, restriccin en filtro de aire. Accionamiento de las bombas de carga y

pulverizacin.

Tambin posee alarmas sonoras que a la vez muestran en pantalla cualquier anomala de funcionamiento o avisos predeterminados por el operador.

Comandos de la Cosmo 5000 H 4 x 4

La Cosmo 5000 H 4 x 4 dispone de todos los comandos necesarios para el control del movi-miento de la mquina en operacin o circula-cin (Fig.67):

1. Volante de direccin con perilla para facilitar el giro del mismo.

2. Joystick que comanda el avance, frenaje, retroceso y la velocidad de marcha de la mquina, contiene adems 8 botones y una llave conmutadora para diferentes funciones.

3. Acelerador manual.4. Perilla de Alta/Baja.5. Monitor de la computadora.

Instrumentos y comandos

35

12

3

4

5

Joystick multifuncin

El joystick (mando multifuncin) combina, en un solo mando, los movimientos para coman-dar el movimiento de la mquina y mediante la combinacin de 8 botones y un conmutador de funciones, puede realizar una serie de accio-nes sobre la pulverizacin y los movimientos comandados por el sistema hidrulico (Fig.68).

Tambin posee un LED que indica por color, la ubicacin de conmutador de funciones.Fig.65

Fig.67

El nico instrumento aparte es el manme-tro que indica la pre-sin del sistema neu-mtico, situado frente el operador (Fig.66). Fig.66

Acelerador manual

Para alcanzar el rgimen deseado del motor, se debe utilizar el acelerador de mano, ubicado en la consola lateral (Fig.69).

Llevando hacia adelante la perilla, se aumen-ta el rgimen de rotacin del motor, en sentido contrario, se disminuye.

Freno de estacionamiento (Fig.70)

Debe estar accionado en el momento de po-ner en marcha el motor.

Para accionarlo, levantar la perilla (1).Para liberarlo, presionar hacia arriba la traba

(2) y dejar la perilla en posicin baja.

1

3

4

5

6

LED

Rojo

Amarillo

Verde

LED: indicaconmutacinde funciones

8

7

2

Comandos de hidrulicos y pulverizacin

La Cosmo 5000 H 4 x 4, est equipada con una computadora Mller que controla todas las funciones en la tarea de pulverizacin y movi-mientos de botaln y alas.

Los parmetros elegidos se incorporan a la computadora mediante el joystick y esta se encarga de regular todos los dispositivos que intervienen en la pulverizacin, consiguiendo de esta manera una aplicacin uniforme y de acuerdo a lo deseado.

Lneas de pulverizacin y picos

El joystick (mando multifuncin) contiene en un solo mando 8 botones y un conmutador de funciones con 3 posiciones.

Colocando en conmutador de funciones en el medio (se prende el LED amarillo) se realiza, de acuerdo al botn accionado, una serie de accio-nes sobre las lneas de picos de pulverizacin.

Nmero de botn pulsado (Fig.72)

1. Restitucin automtica de la dosis prestablecida.2. Picos abiertos o cerrados.3. Abre las secciones de derecha a izquierda

(ala izquierda).

36

Cambio para alta/baja (Fig.71)

El cambio de Alta a Baja, se realiza por medio de una perilla situada en la consola derecha.

Girndola en el sentido horario conecta la Alta y en sentido contrario la Baja. En la Cosmo 5000 H 4 x 4 se pueden seleccionar 4 pasos in-termedios.

Fig.68

Fig.69

Fig.70 Fig.71

1

2

Comandos hidrulicos

En la Cosmo 5000 H 4 x 4, la mayora de los movimientos en la mquina, estn realizados por accionamientos hidrulicos comandados por el joystick.

Colocando en conmutador de funciones en la posicin superior, (se prende el LED rojo) se realiza, de acuerdo al botn pulsado, una serie de acciones sobre el botaln y las alas.

Nmero de botn pulsado (Fig.73)

1. Cierra ala chica izquierda.2. Abre ala chica izquierda.3. Cierra alas.4. Abre alas.5. Cierra ala chica derecha.6. Abre ala chica derecha.7. Traba oscilante botaln.8. Destraba oscilante botaln.

Colocando en conmutador de funciones en la posicin inferior (se prende el LED verde) se realiza, de acuerdo al botn accionado, una se-rie de acciones sobre el botaln y las alas.

Pulverizacin

1

3

4

5

6

LED

Posicin mediaLED amarillo

8

7

2

1

3

4

5

6

LED

Posicin superiorLED rojo

8

7

2Plegado/Desplegado alas

1

3

4

5

6

LED

Posicin inferiorLED verde

8

7

2 Altura ynivelacin del botaln

37

Nmero de botn pulsado (Fig.74)

1. Levanta ala izquierda a 45.2. Baja ala izquierda.3. Sube botaln.4. Baja botaln.5. Levanta ala derecha a 45.6. Baja ala derecha.7. No cumple ninguna funcin8. No cumple ninguna funcin

Seguir las recomendacionesde seguridaddurante la operacinde la mquina

Fig.72

Fig.74

Fig.73

4. Cierra las secciones de izquierda a derecha (ala izquierda).

5. Abre las secciones de izquierda a derecha (ala derecha).

6. Cierra las secciones de derecha a izquierda (ala derecha).

7. Si la pulverizacin est en Automtico, baja la dosis prestablecida en pasos de 10%. Si est en Manual, baja la presin de trabajo.

8. Si la pulverizacin est en Automtico, sube la dosis prestablecida en pasos de 10%.

9. Si est en Manual, sube la presin de tra-bajo.

38

Notas

Recomendaciones generales

Es importante familiarizarse con las reglas de seguridad e incorporarlas como rutina, evitando los riesgos y procurando eliminar toda causa de posibles accidentes.

Leer este Manual con atencin antes de operar la mquina, familiarizndose con sus caracters-ticas y limitaciones de operacin. Mantener este Manual siempre a mano para aclarar las dudas.

Antes de iniciar la operacin, controlar la correc-ta preparacin del equipo para la tarea a realizar.

Antes de la puesta en marcha de la mquina

Verificar los siguientes items antes de poner en marcha el motor:

Nivel de aceite del motor. Verificar el nivel de agua del radiador. Verificar que todos los faros, luces de posi-

cin y dems componentes elctricos estn en condiciones.

Ajustar la butaca y la columna de direccin a gusto, no olvidar la relacin entre la co-modidad y la seguridad en el manejo de la mquina.

Asegurarse que la escalera de acceso est levantada y colocado el freno de estaciona-miento.

Recomendaciones especiales para el uso del aire acondicionado

Evitar operar con la temperatura regulada a fro mximo. Utilizar esta posicin solamente al inicio, para que la cabina tome la temperatura deseada lo ms rpidamente posible y durante este perodo, no dejar el ventilador regulado al mnimo, ya que puede provocar congelamien-tos en el evaporador.

No dejar el acondicionador sin funcionar por ms de una semana. An en invierno, hacerlo funcionar 15 minutos por semana. Esto evita el resecamiento de los retenes internos del com-presor y mantiene la lubricacin.

Evitar dirigir el flujo de aire fro directamente sobre la cabeza, debido a la posibilidad de un choque trmico.

En el caso de estar la cabina muy caliente despus de haber parado el equipo bajo el sol intenso, prender en acondicionador de aire y colocar el termostato en fro mximo y el ven-tilador en posicin mxima y abrir la puerta de la cabina. Dejar el sistema funcionando de esta manera durante 3 a 5 minutos.

Esta precaucin, permite la salida del aire caliente en forma ms rpida, refrigerando la cabina en forma rpida, disminuyendo de esta manera el esfuerzo del sistema. Una vez elimina-do el calor excesivo, retornar los controles a su posicin normal, de acuerdo a la necesidad.

Atencin: El elemento del filtro de aire es de tipo carbn activado. No deben utilizarse filtros convencionales de papel.

Deben seguirse las recomendaciones de los fabricantes del agroqumico en cuanto a la ne-cesidad de utilizar otros tipos de equipamientos de proteccin.

Accionamiento del aire acondicionado

Poner en marcha el acondicionador girando la perilla del ventilador hasta una posicin intermedia..

Girar el regulador de temperatura hasta la posicin mxima (en sentido horario). Para conseguir la temperatura deseada, volver a girar la perilla hasta lograrla.

Ajustar la velocidad del ventilador mediante la perilla.

Ajustar la direccin del flujo con las rejillas direccionadoras.

Para obtener ventilacin mnima, girar la perilla del termostato al tope en sentido an-tihorario.

Operaciones de trabajo y traslado

39

Fig.75

Cinturn de seguridad

El asiento del operador est equipado con cinturn de seguridad (Fig.77).

Utilizarlo siempre al operar la mquina.Hacer los ajustes del asiento y del cinturn

antes de mover la mquina. En caso de vuelco, no intentar abandonar la cabina.

Uso y ajuste del cinturn de seguridad

Para fijar y ajustar el cinturn, empujar la hebi-lla hasta el accione la traba. Un click y un movi-miento hacia arriba del botn de destrabe indica que el cinturn est debidamente trabado.

Para soltar el cinturn, presionar la traba ha-cia abajo.

Tirar de la extremidad corta a travs del me-canismo de ajuste hasta lograr la tensin ade-cuada.

Puesta en marcha de la mquina

Introducir la llave de arranque en el contac-to y tocar 2 3 veces la bocina para que sirva de alerta a quienes eventualmente se encuentren prximos a la mquina.

Girar la llave de contacto hacia la posicin de arranque, soltando en cuanto el motor entra en funcionamiento (Fig.78).

Despus de 1 a 2 minutos de marcha len-ta, acelerar el motor hasta las 1.300 a 1.500 r.p.m. para que tome la temperatura de tra-bajo.

Si el fluido hidrulico esta fro, dejar el mo-tor funcionando en marcha lenta durante 5 minutos, y solo acelerarlo despus, evitando eventuales daos en el sistema hidrulico.

Limpiaparabrisas

La ubicacin del interruptor est ubicada en la llave multiple situada en el lado izquierdo de la columna de direccin (Fig.76).

Girando la palanca hacia el lado del parabri-sas obtendr en el primer punto, un movimien-to intermitente y luego las velocidades I y II.

Monitoreo del funcionamiento

La computadora permanentemente monito-rea el funcionamiento de diversos sectores de la mquina, fundamentales para la integridad y eficiencia de la misma.

En caso de mal funcionamiento, alerta me-diante una seal sonora y un mensaje de adver-tencia en la pantalla, indicando en que sector de la mquina est ubicado el problema y la magnitud del mismo.

LIMPIAPARABRISAS:ApagadoVelocidad I y II

40

Escobilla del limpiaparabrisas

Revisar la escobilla regularmente y reempla-zar en caso de estar reseca o deteriorada.

Fig.76

Fig. 77

Seguir las recomendacionesde seguridaddurante la operacinde la mquina

Fig.78

Avance y detencin de la mquina

Seleccione el rgimen rotacin del motor adecuado al desplazamiento deseado.

Destrabe el freno de estacionamiento. Seleccione el sentido de marcha de la m-

quina, llevando hacia adelante o hacia atrs el joystick con suavidad. La velocidad de la mquina ser proporcional al desplazamien-to de la palanca.

De acuerdo a lo necesario, seleccionar alta o baja con la perilla correspondiente.

Deteniendo la mquina:

Reducir la velocidad gradualmente y ubicar la palanca en el centro.

Parando el motor

Iniciar la operacin, dejando el motor fun-cionando en marcha lenta por un minuto.Esto es fundamental para evitar daos en el turbocompresor.

Girar la llave de contacto hacia la posicin O y retirarla.

Desconectar otros items, como faros, radio y cualquier otro accesorio elctrico.

Direccin

La direccin hidrosttica permite el control del equipo an cuando el motor no est funcio-nando, pero el esfuerzo requerido ser mayor. Proceder con cautela.

Al llegar al final del recorrido, no mantener el volante en esta posicin, volvindolo ligera-mente para evitar la sobrepresin en el sistema.

Acelerador manual

Utilizar el acelerador manual unicamente para llevar el motor al rgimen adecuado que permita a la transmisin hidrosttica desplazar la mquina a la velocidad deseada.

Selector de Alta/Baja

El selector de Alta/Baja modifica el rango de trabajo de los motores hidrulicos.

Como regla general, la seleccin se realiza de acuerdo a los siguientes parmetros:

Baja: para las tareas de pulverizacinAlta: para el movimiento de la mquina en

caminos y rutas.

Restriccin en el filtro de aire del motor

Cuando suena la seal durante la operacin, indica que el elemento filtrante de aire est sa-turado. (Consultar con el Manual del Operador del motor)

Nivel de combustible en el tanque

La escala del indicador, en la computadora, vara de vaco a lleno. Evitar dejar que el nivel llegue a reserva y tampoco que se agote el com-bustible durante la operacin (lo indican sonidos de advertencia).

Esto provocara la necesidad del purgado del sistema, y eventuales daos en la bomba inyec-tora al funcionar con aire.

Parar inmediatamente la operacin y reabas-tecer el tanque, evitando quedar sin combusti-ble con los consiguientes contratiempos.

Presin de aceite del motor

Durante la operacin, la presin de aceite mnima debe ser de 60 psi. En caso de presin baja, se escuchar una seal de advertencia y se leer el motivo en el monitor.

Debe ser detenido inmediatamente el motor y eliminada la causa del problema.

Temperatura del motor

Durante la operacin, la temperatura debe si-tuarse entre 60 y 105 C. En caso de excederse, se escuchar una seal de advertencia. Cuando esto ocurre, parar la mquina y dejar el motor en marcha lenta algunos minutos hasta que el instrumento retome el rango permitido.

Luego parar el motor y eliminar la causa del recalentamiento, que puede ser: fallas en la tur-bina u obstrucciones en el sistema, etc.

Indicador de tensin de carga del alternador

La tensin de carga debe estar entre 12 y 14 V.En caso de falla en el sistema de carga, se es-

cuchar una seal de advertencia. Parar el motor y verificar la causa, evitando

daos en el sistema elctrico y en los micropro-cesadores del control de pulverizacin.

Para mayor informacin, consultar el Manual del Operador del motor que se entrega con el equipo.

41

Circulacin por caminos

La circulacin de mquinas agrcolas en ru-tas, es una prctica peligrosa y no recomendada bajo ciertas condiciones y en muchas regiones.

Lo que determina la posibilidad de transitar con la mquina en ciertos tramos de ruta, son las normas vigentes del lugar.

An estando permitido, se deber circular con las balizas sealizadoras y todas las luces de circulacin (Fig.80).

El conductor debe observar las exigencias en cuanto al tipo de carnet o habilitacin y otros requerimientos, exigidos por el Cdigo de Trn-sito vigente.

Plegar completamente todas las alas, trabar el botaln y las alas en sus apoyos.

La capacidad de frenaje de la mquina debe estar controlada.

Transporte de mquinas en caminos

Confiar el transporte a una empresa especia-lizada en este tipo de carga.

Utilizar nicamente camiones con dimensio-nes compatibles con el tamao de la mquina. Esta debe ser posicionada y fijada en forma se-gura (Fig.81).

Observar la altura y largo mximo permitido para la carga.

Plegar completamente y trabar las alas de pulverizacin y todos los mecanismos mviles.

Desconectar la llave de corte de la batera, para impedir de esta manera el accionamiento accidental del motor y de los sistemas de la m-quina.

Mantener siempre en condiciones de funcio-namiento, todos los faros, seales, luces de po-sicin y luces de giro.

La velocidad debe ser compatible con la se-guridad de marcha y no exceder los 35 km/h.

Al circular de noche, extremar los cuidados y an durante el da, mantener las luces encen-didas.

Utilizar siempre luz baja al cruzarse con otro vehculo.

Observar las indicaciones de seguridad res-pecto a circular con el equipo, contenidas en la pgina 7 de este Manual del Operador.

Seguir las recomendaciones de seguridad durante la circulacin con la mquina

42

Fig.79

Fig.80

Fig.81

Pulverizacin

Leer atentamente la seccin Objetivos de la Mquina, al comienzo de este Manual donde se detalla los datos a tener en cuenta para la determinacin de los parmetros de pulveriza-cin, as como los cuidados referidos al medio ambiente, personas y animales.

Aplicar todos los productos y regular el pul-verizador, siempre en conformidad con las re-comendaciones de cada fabricante, de un espe-cialista agrnomo y de acuerdo a la legislacin vigente.

Aplicar nicamente el dosage de producto recomendado por su agrnomo y utilizar los pi-cos pulverizadores correctos para cada caso y a la presin recomendada.

Respetar el intervalo recomendado entre apli-caciones y los perodos de carencia.

Condiciones adecuadas de operacin

Antes de comenzar la pulverizacin:

Asegurarse de disponer la suficiente canti-dad de producto a utilizar.

Determinar con exactitud el rea sobre las cuales deber pasar el pulverizador.

Humedad: evitar la pulverizacin en condi-ciones de muy baja humedad relativa (me-nos de 55%), ya que favorece la evapora-cin y ascenso de las gotas.

Temperatura ambiente: una temperatura ex-cesiva (mayores a 35) presentan el mismo inconveniente que la muy baja humedad.

Velocidad del viento: ver el item Deriva por viento, al comienzo del Manual.

Condiciones climticas: informarse sobre las condiciones meteorolgicas para las prxi-mas horas o das. No debe llover por lo me-nos una hora antes y dos horas despus de pulverizar, por el riesgo de comprometer la efectividad de la aplicacin. Para algunos productos, este perodo debe ser mayor a las dos horas.

Observacin: La lluvia antes de la aplicacin, representa un inconveniente muy serio a ser te-nido en cuenta, ya que al estar hmedo, el paso del equipo aumenta en gran medida la com-pactacin del suelo.

Preparacin del equipo

Consultar las tablas de los fabricantes del pro-ducto y de los picos pulverizadores. Hay normas internacionales que reglamentan y catalogan los criterios de seleccin.

Existen en el mercado gran variedad de pi-cos: abanicos uniformes, desuniformes, conos huecos, conos llenos y sus variantes.

XR MMMM

11004VS

Tipo deboquilla

ngulo depulverizacin (110)

MaterialCapacidad nominalde boquilla

(0,4 gal/min a 3 bares)

Marcacomercial

Identificacin de los picos pulverizadores

El pico pulverizador en su parte frontal, lleva una serie de datos codificados que indican sus caracterticas (Fig.84).

Tabla de caractersticas de los picos (Fig.85)

En la pgina siguiente se publica una tabla que indica, de acuerdo a una serie de datos, una gua para seleccionar la boquilla ms adecuada.

LIQUIDO

AIRE AIRE

Pre orificio

O - Ring

Punta delportaboquillas

Cmara demezclado

Inyector

Punta de laboquilla

O - Ring

Leer atentamente las recomendaciones deseguridad en la manipulacinde productos qumicos

43

Fig.82 Fig.83

Fig.84

Eleccin de picos pulverizadores

El tipo de pico pulverizador apropiado a cada aplicacin, depender del tipo de cultivo y ubi-cacin del blanco y est definido por normas internacionales.

Las pastillas se presentan codificadas por co-lor de acuerdo al rango de caudal que entregan. Existen picos, azules, rojos, verdes, amarillos, etc.

Otras caractersticas de los picos