CRUISER TRACTOR

Manual del Operador

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Fecha de Compra

Cdigo: (ejemplo: 10859)

Nmero de serie: (ejemplo: U1060512345)

IMS10098 | Fecha de Publicacin Abril, 2012 Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.

Para usarse con mquinas con nmeros de cdigo:

11767

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GRACIAS POR ADQUIRIR UNPRODUCTO DE PRIMERACALIDAD DE LINCOLN ELEC TRIC.

COMPRUEBE QUE LA CAJA Y EL EQUIPO ESTNEN PERFECTO ESTADO DE INMEDIATOEl comprador pasa a ser el propietario del equipo una vezque la empresa de transportes lo entrega en destino.Consecuentemente, cualquier reclamacin por daosmateriales durante el envo deber hacerla el comprador antela empresa de transportes cuando se entregue el paquete.

LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTEDLos equipos de corte y soldadura por arco de Lincoln sedisean y fabrican teniendo presente la seguridad. Noobstante, la seguridad en general aumenta con unainstalacin correcta ... y un uso razonado por su parte. NO INSTALE, UTILICE NI REPARE EL EQUIPO SI NO SE HALEDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SE INCLUYEN EN EL MISMO. Y, sobre todo, piense antes de actuar y sea siempre cauteloso.

Ver este cuadro siempre que deba seguir exactamentealguna instruccin con objeto de evitar daos fsicos graves o incluso la muerte.

Ver este cuadro siempre que deba seguir alguna instruccin con objeto de evitar daos fsicos leves o daos materiales.

NO SE ACERQUE AL HUMO.NO se acerque demasiado al arco.Si es necesario, utilice lentillas parapoder trabajar a una distanciarazonable del arco.LEA y ponga en prctica elcontenido de las hojas de datossobre seguridad y el de lasetiquetas de seguridad queencontrar en las cajas de losmateriales para soldar.TRABAJE EN ZONAS VENTILADAS oinstale un sistema de extraccin, a fin de eliminar humos y gases de la zona de trabajo en general. SI TRABAJA EN SALAS GRANDES O AL AIRE LIBRE, con la ventilacin natural ser suficiente siempre que aleje lacabeza de los humos (v. a continuacin).APROVCHESE DE LAS CORRIENTES DE AIRE NATURALESo utilice ventiladores para alejar los humos. Hable con su supervisor si presenta algn sntoma pocohabitual. Es posible que haya que revisar el ambiente y el sistema de ventilacin.

UTILICE PROTECTORES OCULARES,AUDITIVOS Y CORPORALES CORRECTOS PROTJASE los ojos y la cara con un casco parasoldar de su talla y con una placa de filtrado delgrado adecuado (v. la norma Z49.1 del ANSI).PROTJASE el cuerpo de las salpicaduras porsoldadura y de los relmpagos del arco con ropa de proteccin, como tejidos de lana, guantes y delantal ignfugos, pantalones de cuero y botas altas.PROTEJA a los dems de salpicaduras, relmpagosy rfagas con pantallas de proteccin.

EN ALGUNAS ZONAS, podra ser necesaria la proteccin auricular.ASEGRESE de que los equipos de proteccin estn en buen estado.Utilice gafas de proteccin en la zonade trabajo EN TODO MOMENTO.SITUACIONES ESPECIALESNO SUELDE NI CORTE recipientes o materiales que hayanestado en contacto con sustancias de riesgo, a menos que sehayan lavado correctamente. Esto es extremadamente peligroso.NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o galvanizadas, a menos que haya adoptado medidas para aumentar laventilacin. Estas podran liberar humos y gases muy txicos.

Medidas preventivas adicionalesPROTEJA las bombonas de gas comprimido del calorexcesivo, de las descargas mecnicas y de los arcos; asegurelas bombonas para que no se caigan.ASEGRESE de que las bombonas nunca pasen por uncircuito elctrico.

RETIRE cualquier material inflamable de la zona de trabajo de soldadura.

TENGA SIEMPRE A LA MANO UN EQUIPO DE EXTINCIN DEFUEGOS Y ASEGRESE DE SABER UTILIZARLO.

ATENCIN

PRECAUCIN

Seguridad, 01 de 04 - 15/06/2016

ADVERTENCIA: De acuerdo con el Estado de California (EE. UU.), respirar los gases de escape de los motores de disel provoca

cncer, anomalas congnitas y otras toxicidades para la funcin reproductora. Arranque y utilice el motor siempre en una zona

bien ventilada. Si se encuentra en una zona sensible, asegrese

de expulsar los gases de escape. No modifique ni altere el sistema de expulsin

de gases. No deje el motor en ralent a menos que sea necesario.Para saber ms, acceda a www.P65 warnings.ca.gov/diesel

ADVERTENCIA: Cuando se usa para soldar o cortar, el producto provoca humos y gases que, de acuerdo con el Estado de California, provocan anomalas congnitas y, en algunos casos, cncer ( 25249.5 y siguientes del Cdigo de Salud y Seguridad del Estado de California).

LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTJASE Y PROTEJA A LA PERSONAS DE SU ENTORNO DE POSIBLES LESIONES FSICAS GRAVES O INCLUSO LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIOS SE ACERQUEN. LOS PORTADORES DE MARCAPASOS DEBERN ACUDIR A SU MDICO ANTES DE UTILIZAR EL EQUIPO.Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad. Si quiere saber ms sobre seguridad, le recomendamos que adquiera una copia de la norma Z49.1 del ANSI Seguridad en los trabajos de corte y soldadura a travs de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135) o de la norma W117.2-1974 de CSA. Podr recoger una copia gratuita del folleto E205, Seguridad en los procesos de soldadura por arco, en Lincoln Electric Company, situada en 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.ASEGRESE DE QUE LOS PROCESOS DE INSTALACIN, USO, MANTENIMIENTO Y REPARACIN LOS LLEVE A CABO NICAMENTE UN TCNICO CUALIFICADO AL RESPECTO.

1.a. Apague el motor antes de iniciar la resolucin de problemas y el trabajo de mantenimiento, a menos que el motor deba estar encendido para efectuar el trabajo de mantenimiento.

1.b. Utilice el motor en zonas abiertas y bien ventiladas o asegrese de expulsar todos los gases de escape del motor al aire libre.

PARA EQUIPOS DE MOTOR.

SEGURIDAD

ADVERTENCIAS DE ACUERDO CON LA PROPOSICIN 65 PARA CALIFORNIA

SECCIN A: ADVERTENCIAS

ADVERTENCIA: Cncer y toxicidades para la funcin reproductora (www.P65warnings.ca.gov)

1.c. No ponga carburante cerca de un arco de soldadura con llama ni cuando el motor est en funcionamiento. Detenga el motor y deje que se enfre antes de volver a repostar para evitar las prdidas de combustible derivadas de la evaporacin al entrar en contacto con las partes del motor que estn calientes. No derrame combustible al llenar el depsito. Si derrama algo de combustible, lmpielo y no arranque el motor hasta que los gases se hayan evaporado.

1.d. Asegrese de que todos los componentes, cubiertas de seguridad y piezas del equipo estn bien instalados y en buen estado. No acerque las manos, el pelo, la ropa ni las herramientas a la correa trapezoidal, engranajes, ventiladores y otras piezas mviles al arrancar, utilizar y reparar el equipo.

1.e. En algunos casos, podra ser necesario retirar las cubiertas de seguridad para dar el mantenimiento necesario. Retire las cubiertas solo cuando sea necesario y vuelva a colocarlas en cuanto termine de hacer la tarea por la que las haya retirado. Sea extremadamente cauteloso cuando trabaje cerca de piezas mviles.

1.f. No coloque las manos cerca del ventilador del motor. No trate de hacer funcionar el regulador o el eje portador pulsando el acelerador mientras que el motor est en marcha.

1.g. Para evitar arrancar un motor de gasolina de forma accidental al cambiar el motor o el generador de soldadura, desconecte los cables de la buja, la tapa del distribuidor o el dinamomagneto, segn sea necesario.

1.h. Para evitar quemaduras, no retire la tapa de presin del radiador mientras que el motor est caliente.

2.a. El flujo de corriente elctrica por los conductores genera campos electromagnticos (EM) localizados. La corriente de soldadura genera campos EM en los cables para soldar y en los soldadores.

2.b. Los campos EM pueden interferir con ciertos marcapasos, por lo que los operarios portadores de marcapasos debern acudir a su mdico antes de soldar.

2.c. La exposicin a los campos EM de la soldadura podra tener otros efectos sobre la salud que an se desconocen.

2.d. Los operarios debern ajustarse a los siguientes procedimientos para reducir al mnimo la exposicin a los campos EM derivados del circuito del soldador:

2.d.1. Gue los cables auxiliares y del electrodo a la vez y utilice cinta adhesiva siempre que sea posible.

2.d.2. No se enrolle las derivaciones del electrodo por el cuerpo.

2.d.3. No se coloque entre el electrodo y los cables auxiliares. Si el cable del electrodo queda a su derecha, el cable auxiliar tambin deber quedar a su derecha.

2.d.4. Conecte el cable auxiliar a la pieza de trabajo lo ms cerca posible de la zona en la que se est soldando.

2.d.5. No trabaje junto a la fuente de alimentacin del equipo.

LOS CAMPOS ELECTROMAGNTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS.

Seguridad, 02 de 04 - 16/05/2018

UNA DESCARGAELCTRICA LE PUEDEMATAR.

3.a. Los circuitos auxiliar (tierra) y del electrodoestn vivos desde el punto de vistaelctrico cuando el soldador est encendido. No toque dichaspartes vivas con el cuerpo. Tampoco las toque si llevaropa que est mojada. Utilice guantes secos y hermticospara aislarse las manos.

3.b. Asle la pieza de trabajo y el suelo con un aislante seco.Asegrese de que el aislante sea lo suficientemente amplio como para cubrir toda la zona de contacto fsico con la pieza y el suelo.

Adems de adoptar las medidas de seguridadhabituales, si debe soldar en condicionesarriesgadas desde el punto de vista elctrico(en zonas hmedas o mientras lleva ropamojada; en estructuras metlicas como suelos, rejas o andamios; en posiciones pocohabituales, como sentado, de rodillas o tumbado, si hay probabilidades de tocar de forma accidental la pieza de trabajo o elsuelo), el operario deber utilizar los siguientes equipos: Soldador (TIG) semiautomtico para corriente continua (CC) Soldador (electrodo) manual para CC Soldador para CA con control reducido de la tensin

3.c. En los equipos TIG automticos o semiautomticos, elelectrodo, el carrete del electrodo, el cabezal del equipo, laboquilla y la pistola semiautomtica tambin estn vivasdesde el punto de vista de la electricidad.

3.d. Asegrese de que el cable auxiliar presente una buenaconexin elctrica con el metal que se est soldando. La conexin deber hacerse lo ms cerca posible de la zona de trabajo.

3.e. Haga una buena conexin a tierra con la pieza de trabajo o el metal que vaya a soldar.

3.f. Mantenga el soporte del electrodo, las pinzas, el cable delequipo y la mquina de soldar en buen estado defuncionamiento. Cambie el aislante si est daado.

3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. No toque nunca de forma simultnea las piezas vivas desdeel punto de vista elctrico de los soportes de los electrodosconectados a los dos equipos, ya que la tensin existenteentre las dos podra ser equivalente a la tensin de loscircuitos de los dos equipos.

3.i. Cuando tenga que trabajar por encima del nivel del suelo,utilice un arns a modo de proteccin por si se produjerauna descarga y se cayera.

3.j. Consulte tambin los apartados 6.c. y 8.

LAS RADIACIONESDEL ARCO QUEMAN.

4.a. Utilice un protector con el filtro y lascubiertas debidos para protegerse los ojos de las chispas y de las radiaciones del arco cuando est soldando u observando una soldadura por arco. Los protectoresfaciales y las lentes de filtrado debern adaptarse a las normas ANSI Z87.I.

4.b. Utilice ropa adecuada y fabricada con materiales ignfugos y duraderos para protegerse la piel y proteger a suscompaeros de las radiaciones del arco.

4.c. Proteja a los tcnicos que estn en las inmediaciones conuna pantalla ignfuga y pdales que no miren al arco y queno se expongan a la radiacin del arco ni a las salpicaduras.

LOS HUMOS Y GASESPUEDEN SERPELIGROSOS.

5.a. Al soldar, se pueden generar humos y gasespeligrosos para la salud. Evite respirar dichos humos y gases.Si va a soldar, no se acerque al humo. Asegrese de que hayauna buena ventilacin en la zona del arco para garantizar queno se respiren los humos y gases. Si debe soldarsuperficies revestidas (consulte las instruccionesdel contenedor o las hojas de datos sobreseguridad) o superficies de plomo, acero u otrosmetales cadmiados, asegrese de exponerse lomenos posible y de respetar los PEL (lmites deexposicin permisibles) de la OSHA y los TLV(valores lmite) de la ACGIH. Para ello, utilice lossistemas de extraccin y de ventilacin locales, a menos que la evaluacin de la exposicinindiquen lo contrario. En espacios cerrados y, en algunos casos, en espacios abiertos,necesitar un respirador. Adems, deber tomar precauciones adicionales cuando suelde acero galvanizado.

5. b. La funcin del equipo de control del humo de la soldadura seve afectada por varios factores, como el uso y la colocacincorrectos del equipo, el mantenimiento del equipo y losprocedimientos concretos aplicados a la hora de soldar. El nivel de exposicin de los trabajadores debercomprobarse en el momento de la instalacin y de formaperidica despus de entonces, a fin de garantizar que estese ajuste a los PEL de la OSHA y a los TLV de la ACGIH.

5.c. No utilice el equipo para soldar en zonas rodeadas devapores de hidrocarburo clorado procedentes de operacionesde desengrasado, limpieza o pulverizacin. El calor y laradiacin del arco pueden reaccionar con los vapores deldisolvente y formar fosgeno, un gas muy txico, y otrosproductos irritantes.

5.d. Los gases de proteccin que se utilizan en la soldadura porarco pueden desplazar el aire y provocar lesiones o incluso la muerte. Asegrese de que haya suficiente ventilacin, enparticular en zonas cerradas, para garantizar que el aire querespire sea seguro.

5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante del equipoy de los fungibles utilizados, incluidas la hojas de datos sobreseguridad, y siga las prcticas de seguridad aprobadas por suempresa. Obtendr hojas de datos sobre seguridad de la manode su distribuidor de equipos de soldar o del propio fabricante.

5.f. Consulte tambin el apartado 1.b.

SEGURIDAD

Seguridad, 03 de 04 - 15/06/2016

LAS CHISPASDERIVADAS DECORTES Y SOLDADURASPUEDEN PROVOCARINCENDIOS O EXPLOSIONES.

6.a. Elimine cualquier factor de riesgo de incendio de la zona detrabajo. Si no fuera posible, cubra los materiales para evitarque las chispas puedan crear un incendio. Recuerde que laschispas derivadas de las soldaduras pueden pasar confacilidad, a travs de grietas pequeas a zonas adyacentes.Adems, los materiales pueden calentarse con rapidez. Evitesoldar cerca de conductos hidrulicos. Asegrese de tenerun extintor a la mano.

6.b. Si tuviera que usar bombonas de gas comprimido en laszonas de trabajo, tome las medidas apropiadas para evitarsituaciones de riesgo. Consulte el documento Seguridad enlos trabajos de corte y soldadura (norma Z49.I del ANSI) y los datos de funcionamiento del equipo utilizado.

6.c. Cuando no est utilizando el equipo, asegrese de que elcircuito del electrodo no toque en absoluto la zona de trabajo niel suelo. Si se pusieran en contacto de forma accidental, dichaspartes podran sobrecalentarse y provocar un incendio.

6.d. No caliente, corte ni suelde depsitos, bobinas o contenedoreshasta que se haya asegurado de que tales procedimientos noharn que los vapores inflamables o txicos del interior dedichas piezas salgan al exterior. Estos pueden provocarexplosiones incluso si se han limpiado. Para saber ms,adquiera el documento Prcticas seguras y recomendables depreparacin para los procesos de corte y soldadura decontenedores y conductos que han contenido sustanciaspeligrosas (AWS F4.1) a travs de la Sociedad Estadounidensede Soldadura (consulte la direccin ms arriba).

6.e. Ventile los contenedores y piezas de fundicin antes decalentarlos, cortarlos o soldarlos. Podran explotar.

6.f. El arco de soldadura desprende chispas y salpicaduras.Utilice prendas de proteccin, como guantes de piel, camisasgruesas, pantalones sin dobladillos, botas altas y un gorropara el pelo. Utilice un protector auricular cuando suelde enun lugar distinto del habitual o en espacios cerrados. Cuandoest en la zona de trabajo, utilice siempre gafas deproteccin con blindaje lateral.

6.g. Conecte el cable auxiliar tan cerca de la zona de trabajocomo le sea posible. Conectar los cables auxiliares a laestructura del edificio o a cualquier otra ubicacin distintade la zona de trabajo aumenta las probabilidades de que lacorriente pase por cadenas de elevacin, cables de gras uotros circuitos alternos. Esto podra generar un riesgo deincendio y sobrecalentar los cables y cadenas de elevacin hasta que fallaran.

6.h. Consulte tambin el apartado 1.c.

6.I. Lea y comprenda la norma NFPA 51B, Norma para laprevencin de incendios en trabajos de soldadura y corteentre otros, disponible a travs de la NFPA, situada en 1Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. No utilice las fuentes de alimentacin del equipo paradescongelar conductos.

SI SE DAAN, LAS BOMBONASPUEDEN EXPLOTAR.

7.a. Utilice nicamente bombonas de gascomprimido que contengan los gases deproteccin adecuados para el proceso encuestin, as como reguladores diseadospara un gas y presin concretos. Todos losconductos, empalmes, etc. debern seradecuados para el uso en cuestin y mantenerse en buenestado.

7.b. Guarde las bombonas siempre en vertical y asegrelascorrectamente a un bastidor o a un soporte fijo.

7.c. Las bombonas debern almacenarse:

Alejadas de aquellas zonas en las que puedan recibirgolpes o estar sujetas a daos fsicos.

A una distancia segura de las zonas de soldadura porarco y de corte y de cualquier otra fuente de calor,chispas o llamas.

7.d. No deje que el electrodo, el soporte del electrodo ni ningunaotra pieza viva desde el punto de vista elctrico entre encontacto con una bombona.

7.e. No acerque la cabeza ni la cara a la vlvula de salida de labombona cuando abra dicha vlvula.

7.f. Las tapas de proteccin de la vlvula siempre debern estaren su sitio y bien apretadas, excepto cuando la bombona seest utilizando o est conectada.

7.g. Lea y comprenda las instrucciones relativas a las bombonasde gas comprimido, las instrucciones del material asociado yla publicacin P-l de la CGA, Precauciones para lamanipulacin segura de las bombonas de gas comprimido,disponible a travs de la Asociacin de Gas Comprimido,situada en 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

PARA EQUIPOSELCTRICOS.

8.a. Desconecte la potencia de entrada a travsdel interruptor de desconexin del cuadrode fusibles antes de empezar a trabajar con el equipo.

8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Cdigo Elctrico Nacional de EE. UU., los cdigos locales aplicables y las recomendaciones del fabricante.

8.c. Conecte el equipo a tierra de acuerdo con el Cdigo ElctricoNacional de EE. UU. y las recomendaciones del fabricante.

Consultehttp://www.lincolnelectric.com/safetypara saber ms sobre la seguridad.

SEGURIDAD

Seguridad, 04 de 04 - 15/06/2016

PRCAUTIONS DE SRETPour votre propre protection lire et observer toutes les instruc-tions et les prcautions de sret specifiques qui parraissentdans ce manuel aussi bien que les prcautions de sretgnrales suivantes:

Sret Pour Soudage A LArc1. Protegez-vous contre la secousse lectrique:

a. Les circuits llectrode et la pice sont sous tensionquand la machine souder est en marche. Eviter toujourstout contact entre les parties sous tension et la peau nueou les vtements mouills. Porter des gants secs et sanstrous pour isoler les mains.

b. Faire trs attention de bien sisoler de la masse quand onsoude dans des endroits humides, ou sur un planchermetallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couch pour lesquelles unegrande partie du corps peut tre en contact avec lamasse.

c. Maintenir le porte-lectrode, la pince de masse, le cblede soudage et la machine souder en bon et sr tatdefonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-lectrode dans leau pour lerefroidir.

e. Ne jamais toucher simultanment les parties sous tensiondes porte-lectrodes connects deux machines soud-er parce que la tension entre les deux pinces peut tre letotal de la tension vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine souder comme une source decourant pour soudage semi-automatique, ces precautionspour le porte-lectrode sapplicuent aussi au pistolet desoudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se pro-tger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Nejamais enrouler le cble-lectrode autour de nimporte quellepartie du corps.

3. Un coup darc peut tre plus svre quun coup de soliel,donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropriainsi quun verre blanc afin de se protger les yeux durayonnement de larc et des projections quand on soudeou quand on regarde larc.

b. Porter des vtements convenables afin de protger lapeau de soudeur et des aides contre le rayonnement delarc.

c. Protger lautre personnel travaillant proximit ausoudage laide dcrans appropris et non-inflamma-bles.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont mises de larc desoudage. Se protger avec des vtements de protectionlibres de lhuile, tels que les gants en cuir, chemise paisse,pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de scurit dans la zone desoudage. Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans leszones o lon pique le laitier.

6. Eloigner les matriaux inflammables ou les recouvrir afin deprvenir tout risque dincendie d aux tincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince une endroit isolde la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer unchauffement et un risque dincendie.

8. Sassurer que la masse est connecte le plus prs possiblede la zone de travail quil est pratique de le faire. Si on placela masse sur la charpente de la construction ou dautresendroits loigns de la zone de travail, on augmente le risquede voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-age, cbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquerdes risques dincendie ou dechauffement des chaines et descbles jusqu ce quils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.Ceci est particulirement important pour le soudage de tlesgalvanises plombes, ou cadmies ou tout autre mtal quiproduit des fumes toxiques.

10. Ne pas souder en prsence de vapeurs de chlore provenantdoprations de dgraissage, nettoyage ou pistolage. Lachaleur ou les rayons de larc peuvent ragir avec lesvapeurs du solvant pour produire du phosgne (gas forte-ment toxique) ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sret,voir le code Code for safety in welding and cutting CSAStandard W 117.2-1974.

PRCAUTIONS DE SRET POURLES MACHINES SOUDER TRANSFORMATEUR ET REDRESSEUR

1. Relier la terre le chassis du poste conformement au codede llectricit et aux recommendations du fabricant. Le dis-positif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre.

2. Autant que possible, Iinstallation et lentretien du posteseront effectus par un lectricien qualifi.

3. Avant de faires des travaux linterieur de poste, ladebrancher linterrupteur la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sret leurplace.

ivSEGURIDADiv

vivi TABLA DE CONTENIDOPgina

Instalacin ......................................................................................................................Seccin AEspecificaciones Tcnicas ...................................................................................................A-1Descripcin Fsica General ..................................................................................................A-2Descripcin Funcional General ............................................................................................A-2Procesos Recomendados ....................................................................................................A-2Limitaciones del Proceso .....................................................................................................A-2Limitaciones del Equipo .......................................................................................................A-2Fuentes de Poder Recomendadas.......................................................................................A-2Caractersticas del Diseo ...................................................................................................A-2Ubicacin..............................................................................................................................A-3Ensamble General................................................................................................................A-4Arbotantes, Mecanismo de Direccin Manual, Ensamble....................................................A-5Mecanismo de Direccin Manual, Ajuste .............................................................................A-6Riel Transversal ...................................................................................................................A-6Eje del Carrete de Alambre ..................................................................................................A-6Cubierta del Carrete de Alambre ..................................................................................A-7, A-8Brazo Removible ..................................................................................................................A-9Ajuste del Enderezador de Alambre...................................................................................A-10Rotacin de la Placa de Alimentacin................................................................................A-10Tolva de Fundente .............................................................................................................A-11Cables ................................................................................................................................A-11Conexiones de Cables, Tamaos de Cables de Soldadura...............................................A-12Configuracin del Sistema .................................................................................................A-13Juntas a Tope ............................................................................................................A-14/A-17Juntas de Filete .........................................................................................................A-17/A-18Filete Horizontal .........................................................................................................A-19/A-20Filete Plano................................................................................................................A-21/A-22Soldadura de Tubera ................................................................................................A-23/A-24

________________________________________________________________________________Operacin .......................................................................................................................Seccin B

Precauciones de Seguridad, Smbolos Grficos..................................................................B-1Controles Colgantes.............................................................................................................B-2Movimiento del Tractor .........................................................................................................B-2Indicador Lser, Sensin al Contacto ..................................................................................B-3Secuencia de Encendido......................................................................................................B-3Configuracin del Alimentador de Alambre..........................................................................B-4Cambio y Configuracin de los Modos de Soldadura ..........................................................B-4Frecuencia............................................................................................................................B-4Ajuste del Equilibrio..............................................................................................................B-5Ajuste de Compensacin .....................................................................................................B-5Secuencia de Soldadura ......................................................................................................B-5Opciones de Inicio................................................................................................................B-5Operacin de las Opciones de Inicio....................................................................................B-6Opciones Finales, Operacin de las Opciones Finales........................................................B-6Memorias..............................................................................................................................B-7Lmites ...........................................................................................................................B-7/B-9Interruptores Dip...................................................................................................................B-9Men de Funciones de Configuracin .......................................................................B-10/B-12

________________________________________________________________________________Accesorios ................................................................................................Section CKits Opcionales y Accesorios ...............................................................................C-1Kits de Rodillos Impulsores y Tubos Gua.............................................................C-1Accesorios Incluidos con CRUISER .................................................................C-2

________________________________________________________________________________Mantenimiento ................................................................................................Seccin D

Mantenimiento de Rutina.......................................................................................D-1Mantenimiento Peridico .......................................................................................D-1

________________________________________________________________________________Localizacin de Averas ................................................................................Seccin E

Cmo Utilizar la Gua de Localizacin de Averas.................................................E-1Gua de Localizacin de Averas ..................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________________Diagramas de Cableado .................................................................................Seccin F

________________________________________________________________________________Pginas de Partes..................................................................................................................P-683

A-1INSTALACIN

CRUISER

A-1

ESPECIFICACIONES TCNICAS - CRUISER K-3048-1

Alimentadores de Alambre Voltaje y Corriente de EntradaVOLTAJE AMPERIOS DE ENTRADA

40 VDC 8 AMPS

Salida Nominal

CICLO DE TRABAJO AMPERIOS

100% 1000 AMPS

Dimensiones Fsicas (como se envan de fbrica)*(Tamao y Peso Generales Dependientes de la Configuracin)

MODELO ALTURA ANCHO PROFUNDIDAD PESO

K3048-1 736 mm (29 pulg.) 548 mm (23 pulg.) 914 mm (36 pulg.) 94 kg. (207 lb)

Rangos de TemperaturaTemperatura de Operacin -40C a +50C (-40F a 122F)

Temperatura de Almacenamiento -40C a +85C (-40F a 185F)

SAW

ENGRANAJE Rango WFS Tamaos de Alambre

1.3 a 12.5 m/min(50 a 500 ipm)

0.4 a 7.5 m/min(15 a 300 ipm)

0.4 a 5.0 m/min(15 a 200 ipm)

142:1*

95:1

57:1

1.6 a 5.6 mm(1/16 a 7/32 pulgadas)

1.6 a 2.4 mm(1/16 a 3/32 pulgadas)

1.6 a 2.4 mm(1/16 a 3/32 pulgadas)

* = engranaje instalado en el mecanismo de alimentacin como se equip de fbrica.

A-2INSTALACIN

CRUISER

A-2

DESCRIPCIN FSICA GENERALCRUISER es una plataforma modular de propulsinautomtica que sirve para realizar soldaduras de arcosumergidas. Un diseo nico de tubo y abrazadera brindaflexibilidad para montar los componentes de alimentacin encualquier posicin.

El alambre se alimenta al arco a travs del mecanismo dealimentacin comprobado. Todos los rodillos impulsores,boquillas, puntas de contacto y enderezadores de alambreson comunes entre los mecanismos de alimentacin MaxSAy el mecanismo de alimentacin CRUISER. El mecanismode alimentacin gira alrededor de dos ejes para establecerlos ngulos de traccin/arrastre e inclinacin de la antorcha.

El mecanismo de alimentacin se monta en dos rieles X-Yde trabajo pesado. Los rieles transversales permiten elajuste fcil de la punta electrizada del electrodo y de la posi-cin del alambre en la junta.

Toda la estructura de mstil y brazo se puede separar de labase para fines de portabilidad y movilidad.

El tractor es impulsado por un motor magntico permanentede CD con una caja de engranajes de 5 etapas con todos losengranajes metlicos. Un codificador de alta resolucinmantiene la velocidad del tractor consistente incluso a bajasvelocidades. Las ruedas estn hechas de una gomaresistente a alta temperatura, especialmente unida a unncleo de aluminio. Asimismo, en el eje se encuentran mon-tadas ruedas gua y un engranaje para poder operar las sec-ciones de recorrido K396.

El tractor se puede configurar para una operacin de 3 4ruedas. La configuracin flexible de las ruedas permite queel tractor se ensamble de tal manera que se logre un equi-librio ptimo, al tiempo que las ruedas se alinean para elseguimiento de la junta.

Todos los controles se encuentran en un control colgante depeso ligero que se conecta al tractor a travs del cableArcLink. La cubierta del colgante est fabricada de aluminiopara resistir los impactos y altas temperaturas.

DESCRIPCIN GENERAL FUNCIONAL

CRUISER es una plataforma modular para soldadu-ra de arco sumergida.

PROCESOS RECOMENDADOS

SAW (AC, DC+, DC-) hasta 1000 amps. Tiny Twin

LIMITACIONES DEL PROCESO

CRUISER no soporta procedimientos de arcoabierto.

LIMITACIONES DEL EQUIPO Tobera de extensin curva limitada al alambre de 3/16. La inductancia del electrodo y cables de trabajo pueden

afectar el desempeo del arco. No enrolle el exceso decable.

Para comunicaciones digitales robustas, no utilice msde 200 pies de cable de control.

CRUISER opera slo en 40 VCD. No hay 115 VCA en el tractor. El radio de giro mnimo de CRUISER es de 10 pies

cuando se ensambla con 3 ruedas. El radio de giro mnimo de CRUISER es de 20 pies

cuando se ensambla con 4 ruedas. Las ruedas de goma estn clasificadas a 260C (500F). El puntero lser montaje no es compatible con la

boquilla o la boquilla pequea doble K148.

FUENTES DE PODER RECOMENDADAS Power Wave CA/CD 1000

CARACTERSTICAS DEL DISEOIncluye Funciones Estndar

Desempeo del Arco

La combinacin de CRUISER y Power WaveAC/DC 1000 proporciona nuevos niveles de pro-ductividad de arco sumergido.

Controles del Usuario

Peso ligero, control colgante de mano. Cuatro memorias para seleccin rpida de procedimientos

comunes. Control de secuencia completa para ajustar la soldadura

de principio a fin. Todos los controles de soldadura localizados en el control

colgante, incluyendo la seleccin del programa. Indicador lser para ayudar a dirigir a la CRUISER.

Mecanismo de Alimentacin

Engranajes intercambiables para alimentar alambres dedimetro pequeo a alta velocidad y alambres de mayordimetro a baja velocidad.

Motor magntico permanente de CD, alto torque contacmetro para un control exacto de la velocidad de ali-mentacin de alambre.

Incluye un enderezador de alambre de tres rollos. Utiliza toberas de contacto de arco sumergido de Lincoln

estndar.

Tractor y Armazn

Se configura con base en el diseo de 3 4 ruedas depatente pendiente, para el mejor recorrido y equilibrio.

Motor magntico permanente de CD con codificador paravelocidades de recorrido estables y precisas.

Todos los engranajes de acero para larga vida. Embrague de recorrido de accionamiento fcil. Totalmente ensamblados para uso de recorrido. Ruedas de goma de alta temperatura para traccin superi-

or y resistencia al calor de hasta 260C (500F). Rieles de trabajo pesado para ajustar la posicin del elec-

trodo en la junta.

A-3INSTALACIN

CRUISER

A-3

UBICACIN

Mantenga espacio libre entre las partes a potencial delelectrodo, y todos los otros componentes del tractor. Laspartes que estn a potencial de electrodo son:

Alambre

Carrete de Alambre

Rodillos de enderezador de alambre

Adaptador de buje de conducto metlico

4 cabezas de tornillo en la parte posterior delenderezador de alambre

Placa de alimentacin y rodillos impulsores

Ensamble de la tobera de contacto

Extensiones de la tobera

Punta de contacto

Opere la CRUISER slo en superficies estables ysecas.

Operar el tractor en superficies inclinadas requiereajustar y/o ensamblarlo en forma distinta a la enviadade fbrica.

No sumerja el tractor.

Es responsabilidad del usuario/fabricante/operadorensamblar el tractor de tal manera que se mantengaestable y haya espacios libres elctricos seguros.

El tractor est clasificado para uso en exteriores(IP23S) con la cubierta del carrete de alambre instala-da.

Proteja la CRUISER de las antorchas precalentadas.

La DESCARGA ELCTRICApuede causar la muerte.

No toque el mecanismo de ali-mentacin, rodillos impulsores,tobera, bobina de alambre, electro-do o motor de mecanismo de ali-mentacin cuando la salida de sol-dadura est ENCENDIDA.

El tractor es una pieza automtica de equipo que sepuede controlar en forma remota.

APAGUE la alimentacin en el interruptor de desconex-in o caja de fusibles antes de intentar conectar odesconectar las lneas de alimentacin, cables de sali-da o cables de control.

No opere sin las cubiertas, paneles o guardas. No permita que el electrodo o carrete de alambre toque

el armazn del tractor. Slo personal calificado deber realizar esta insta-

lacin. Aslese del trabajo y tierra. Siempre utilice guantes aislantes secos.

------------------------------------------------------------------------

ADVERTENCIA

Las PARTES MVILES puedenprovocar lesiones.

Aljese de las partes mviles. Las partes del tractor se pueden

mover repentinamente cuando seaflojan los pernos.

Todas las abrazaderas y collarines debern asegu-rarse antes de operar.

Configure el tractor para operacin estable, con unatolva de fundente llena y vaca, y un carrete lleno yvaco.

------------------------------------------------------------------------

ADVERTENCIA

A-4INSTALACIN

CRUISER

A-4

ENSAMBLE GENERAL

Abrazaderas

Apriete los pernos de las abrazaderas a 34 Nm (25 pies-libras). Utilice las abrazaderas con una llave en los tubos horizontales.

Collarines

Apriete el tornillo del collarn a 0.3 Nm (42 pulg-libras)

Oreja de Levante

Apriete el hardware de la oreja de levante a 0.17 Nm (24pulg-libras). No apriete de ms o el mstil puede deformarse.

Cadena y Anclaje del Mstil

La cadena deber de conectarse desde la base almstil antes de levantar.

Apriete todo el hardware como se muestra.

La DESCARGA ELCTRICApuede causar la muerte. Las abrazaderas y collarines que

no estn bien asegurados puedenmoverse provocando que laspartes en el potencial del electrodohagan contacto con el armazn deltractor u otros componentes.

Slo personal calificado deber instalar, utilizar o darservicio a este equipo.

------------------------------------------------------------------------

ADVERTENCIA

El EQUIPO QUE CAE puedeprovocar lesiones. Levante slo con equipo de

capacidad adecuada. Asegrese de que la mquina

est estable cuando la levante. No levante la mquina si el gan-

cho de levante esta daado. No levante la mquina mientras est suspendida de

la oreja de levante. No asegurar las abrazaderas, collarines, cadenas y

oreja de levante adecuadamente puede dar comoresultado lesiones fsicas.

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ADVERTENCIA

FIGURA A.1 - ABRAZADERAS

Apriete a 34 Nm (25 pies-libras)

Llave de la Abrazadera

FIGURA A.2 COLLARINES

Apriete 0.3 Nm(42 pulg-libras)

FIGURA A.3 - OREJA DE LEVANTE

Apriete a 0.17 Nm (24 pulg-libras)

FIGURA A.4 CADENA Y ANCLAJE DEL MSTIL

Conecte la cadena de la base al mstil Apriete a 0.17 Nm

(24 pulg-libras)

Apriete a 34 Nm(25 pulg-libras)

Apriete el tornillo del collarn a 0.3 Nm (42 pulg-libras)

A-5INSTALACIN

CRUISER

A-5

ARBOTANTESLos arbotantes dirigen a CRUISER a lo largo de unasuperficie vertical guindola a un ngulo ligero. La compen-sacin sugerida entre los arbotantes frontal y trasero es de12.7mm (). Arbotantes ms grandes aumentan la friccinque impulsa a la CRUISER hacia delante y pueden causarerrores de sobrecorriente del motor de recorrido, as como unrpido desgaste de las ruedas.

Cuando ensamble la CRUISER, ajuste el riel transversal ala posicin intermedia y posicione el alambre en la junta.Despus ensamble los arbotantes frontal y posterior, y hagaajustes finos a la posicin del alambre utilizando el riel trans-versal.

Los arbotantes se pueden apilar para lograr longitudadicional. Deslice la Tuerca T (S28835) en la extrusiny despus inserte un perno de -20 a travs de lasranuras del arbotante.

MECANISMO DE DIRECCIN MANUAL,ENSAMBLE

Como se enva de fbrica, el mecanismo de direccinmanual est ensamblado con una rueda gua para recor-rido en una junta a tope. La rueda gua se puede reem-plazar con una rueda de goma para direccin manual.

FIGURA A.5 ARBOTANTES

DIRECCION DE LA VIAJAR

FIGURA A.6 EXTENSIN DE LOS ARBOTANTES

Perno de -20Roldana de Seguridad

Roldana Plana

Tuerca T(S28835)

FIGURA A.7 MECANISMO DE DIRECCIN MANUAL

Perno de 3/8-16 x 2.50

Roldana Plana

Roldana de Seguridad

Roldana Plana

Tuerca Hexagonal

BujeT11267-B

BujeT11267-B

Rueda Gua S7393-2

Perno de 3/8-16 x 2.50

Roldana Plana

Roldana de SeguridadRoldana

PlanaTuerca Hexagonal

Buje S17073-5A

Rueda S17073-5

A-6INSTALACIN

CRUISER

A-6

MECANISMO DE DIRECCIN MANUAL,AJUSTEA fin de dirigir la CRUISER a la Derecha:

Afloje el perno BApriete el perno A para establecer el ngulo de la rueda.Ajuste el perno B

A fin de dirigir la CRUISER a la Izquierda:

Afloje el perno AApriete el perno B para establecer el ngulo de la ruedaAjuste el perno A

RIEL TRANSVERSALCada riel tiene 102mm (4) de recorrido.

Cuando ensamble la CRUISER, verifique que nohaya componentes en el potencial del electrodo quehagan contacto con el armazn a lo largo de toda ladistancia de recorrido de los rieles.

Los rieles pueden desensamblarse y despus posi-cionarse en relacin entre si.

EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE

Coloque el eje del carrete de alambre para evitarque el carrete y electrodo hagan contacto con elarmazn del tractor y base.

El eje del carrete de alambre debe ser horizontal uorientarse hacia arriba.

FIGURA A.8 AJUSTE

Izquierda

Derecha

FIGURA A.9 LMITES DE CARGA

FIGURA A.10 VARIAS CONFIGURACIONES DE RIEL POSIBLES

POSICIN DE FBRICA

FIGURA A.11 EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE

A-7INSTALACIN

CRUISER

A-7

ENSAMBLE DE LA CUBIERTA DEL CARRETE DE ALAMBRE

1. Determine la orientacin angular de la cubierta del car-rete de alambre en relacin con la abrazadera del eje. Afin de cambiar el ngulo de la cubierta, remueva los 6pernos que aseguran la parte posterior de la cubierta alsoporte de montaje utilizando una llave de 7/16. Vuelvaa ensamblar al ngulo deseado, mantenga el empaquecentrado en relacin a la parte posterior de la cubierta.Se tomaron las precauciones debidas para que lacubierta gire en incrementos de 30.

2. Desatornille el freno del eje, y remueva las partes delmismo y el eje.

3. Remueva dos de los pernos del ensamble del eje utilizandouna llave hexagonal de 1/4. Ensamble la cubierta de regresoen el ensamble del eje, y apriete los pernos.

FIGURA A.11A ENSAMBLE DE LA CUBIERTA

FIGURA A.11B MONTAJE DE LA CUBIERTA

SOPORTE

EMPAQUE

PARTE POSTERIORDE LA CUBIERTA

HARDWARE

A-8INSTALACIN

CRUISER

A-8

4. Vuelva a ensamblar las partes del eje como se muestra.

5. Si se requiere, cambie la posicin del ensamble del bujeesfrico. Utilice una llave de 7/16 para aflojar y apretarel hardware.

6. Enrosque el conducto en el conector metlico en elensamble del buje esfrico. Despus, deslice la funda alo largo del conducto y sobre el conector metlico.

7. Cuando ensamble la cubierta a la parte posterior de lamisma, verifique si sta est bien asentada por todoslados.

FIGURA A.11c PARTES DEL EJE

FIGURA A.11d - CONDUCTO, CONECTOR METLICO, FUNDA

CONDUCTO

FUNDA

CONECTORMETLICO

A-9INSTALACIN

CRUISER

A-9

BRAZO REMOVIBLE

Coloque el brazo removible en tal forma que nohaga contacto con el carrete y electrodo.

Enrute el electrodo a travs del conducto del brazoremovible al mecanismo de alimentacin.

FIGURA A.12 BRAZO REMOVIBLE

Conducto

Espacio Libre Requerido

Entrada deAlambre

A-10INSTALACIN

CRUISER

A-10

AJUSTE DEL ENDEREZADOR DE ALAMBREEl enderezador de alambre controla la cantidad de cur-vatura (o curva) en el alambre. Una curvatura exce-siva puede afectar la alineacin del alambre en lajunta. Muy poca curvatura da como resultado un con-tacto de alambre insuficiente en la punta de contacto.

A fin de ajustar el enderezador de alambre:

1. Apague la alimentacin en la fuente de poder de soldadura.

2. Afloje los dos tornillos que fijan el enderezador de alambre ala placa de alimentacin con una llave hexagonal de .

3. Coloque el enderezador segn se desee pararemover o agregar curvatura al alambre.

4. Apriete los dos tornillos que fijan el enderezador dealambre a la placa de alimentacin.

5. Encienda la fuente de poder.

6. Alimente el alambre a travs del enderezador.Ajuste la cantidad de presin en el alambre con elenderezador hasta que lograr la curvatura deseadacuando el alambre sale de la punta.

NOTA: Una curvatura ligera del alambre ayuda amantener un buen contacto elctrico dentrode la punta de contacto.

ROTACIN DE LA PLACA DE ALIMENTACINLa placa de alimentacin del mecanismo de alimentacin sepuede girar sobre el eje del rodillo impulsor. Dependiendo decmo el tractor se ensambla, girar la placa de alimentacincambiar el ngulo de inclinacin o ngulo de arrastre.

1. Apague la alimentacin de la fuente de energa de soldadu-ra.

2. Afloje el tornillo de fijacin en la placa de alimentacin conuna llave hexagonal de 5/16.

3. Gire la placa de alimentacin a la nueva posicin. No per-mita que las superficies en el potencial del electrodo toquenel armazn, tolva de fundente, base o rieles del tractor.

4. Apriete el tornillo de fijacin para asegurar la placa de ali-mentacin.

5. Como se equipa de la fbrica, el tractor est configuradocon A como la entrada y B como la salida. A fin de hacerB la entrada y A la salida, vea el MEN DECONFIGURACIN.

FIGURA A.13 TORNILLOS DEL ENDEREZADOR DE ALAMBRE

FIGURA A.14 ENDEREZADOR DE ALAMBRE

ELIMINAR CURVATURA

AGREGAR CURVATURA

FIGURA A.15 ROTACIN DE LA PLACA DE ALIMENTACIN

A-11INSTALACIN

CRUISER

A-11

TOLVA DE FUNDENTE

La tolva de fundente puede montarse ya sea sobre un tubohorizontal o vertical, o sobre el mecanismo de alimentacin.Para el mejor flujo de fundente, mantenga la manguera que vade la tolva a la tobera tan vertical como sea posible.

CABLESCables de Control Arclink

Los Cables de Control ArcLink estn disponibles en dos for-mas:

La serie K1543-xx para la mayora de las instalaciones eninteriores o de fbrica.

La serie K2683-xx para uso en exteriores o cuando elequipo se mueve frecuentemente.

Los cables de control ArcLink/LincNet son cables de una altacalidad especial para comunicacin digital. Son cables con-ductores calibre 5 de cobre con un recubrimiento de goma tipoSO. Hay un par trenzado de calibre 20 para comunicacionesde red. Este par tiene una impedancia de aproximadamente120 ohms y una demora de propagacin por pie de menos de2.1 nanosegundos. Existen dos conductores de calibre 12 quese utilizan para suministrar 40VCD a la red. El quinto alambrees de calibre 18 y se utiliza como un cable de sensin delelectrodo.

El uso de cables no estndar puede llevar a paros del sistema,deficiente inicio de arco y problemas de alimentacin de alam-bre.

Los cables de control conectan la fuente de poder al alimen-tador de alambre, y ste a los otros alimentadores de alambre.

Los cables de control se pueden conectar de extremo aextreme para extender su longitud. Utilice un mximo de 61 m(200 pies) de cable de control entre los componentes.

FIGURA A.16 MONTAJE DE TUBO VERTICAL

FIGURA A.17 - MONTAJE DE TUBO HORIZONTAL

FIGURA A.18 MONTAJE DEL MECANISMO DE ALIMENTACIN

FIGURA A.19 CABLES DE CONTROL ARCLINK

A

BC

DE

A

BC

DE

Fuente de Poder Alimentador de AlambrePin Funcin Pin FuncinA ArcLink A ArcLink B ArcLink B ArcLink C Sensin de voltaje 67 C Sensin de voltaje 67D 40 VCD D 40 VCDE Comn E Comn

A-12INSTALACIN

CRUISER

A-12

CONEXIONES DE CABLES

TAMAOS DE CABLES DE SOLDADURAA continuacin, se muestra una tabla con los tamaosde cables de cobre recomendados para las diferentescorrientes y ciclos de trabajo. Las longitudes estipu-ladas son la distancia de la soldadora al trabajo y deregreso a la soldadora. Bsicamente, los tamaos decables se aumentan para mayores longitudes con elfin de minimizar la cada de cables.

** Los valores tabulados son para la operacin a temperatura ambiente de 40C y menos. Las aplicaciones por arribade los 40C pueden requerir cables ms grandes que los recomendados, o cables clasificados a ms de 75C.

FIGURA A.20 MONTAJE DEL MECANISMO DE ALIMENTACIN

Entrada de ArcLink(5 pines)

Cable e Sensin de Electrodo 67

Mecanismo de alimentacin y lser (14 pines)

Conector delcontrol colgante(5 pines)

TAMAOS DE CABLES RECOMENDADOS (COBRE CUBIERTO DE GOMA CLASIFICADO A 75C)**

Amperios 0 a 50 Pies 50 a 100 Pies 100 a 150 Pies 150 a 200 Pies 200 a 250 Pies

600 600 600 650 650 700

60 80 100 60 80 100

3/0 2-1/0 2-1/0 3/0

2-1/0 2-2/0

3/0 2-1/0 2-1/0 3/0

2-1/0 2-2/0

3/0 2-1/0 2-1/0 4/0

2-1/0 2-3/0

4/0 2-2/0 2-2/0 2-2/0 2-2/0 2-3/0

2-3/0 2-3/0 2-3/0 2-3/0 2-3/0 2-4/0

800 800

1000

80 100 80

3-1/0 2-3/0 2-4/0

3-1/0 2-3/0 2-4/0

3-1/0 2-3/0 2-4/0

2-3/0 2-3/0 2-4/0

2-4/0 2-4/0 4-2/0

1000 1200 1200 1500 1500

100 80 100 80 100

3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0 5-4/0

3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0 5-4/0

3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0 5-4/0

3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0 5-4/0

3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0 5-4/0

Ciclo de Trabajo

Porcentual

TAMAOS DE CABLES PARA LAS LONGITUDES COMBINADAS DE ELECTRODOSY CABLES DE TRABAJO

A-13INSTALACIN

CRUISER

A-13

CONFIGURACIN DEL SISTEMA

POW

ER W

AVE

AC/D

C 10

00 S

D

CABL

E DE

SE

SIN

DE

TRAB

AJO

CABL

E AR

CLIN

K

CABL

E DE

SO

LDAD

URA

DEL E

LECT

RODO

CABL

E DE

SO

LDAD

URA

DE T

RABA

JO

CARR

IL

FIGURA A.21 - CONFIGURACIN DEL SISTEMA

A-14INSTALACIN

CRUISER

A-14

JUNTAS A TOPE

Junta a tope, Soldadura de Carril

Cuando opera sobre un carril K396, cambia la calibracinde la rueda en el men de CONFIGURACIN a 5.65.

FIGURA A.22 VISTA FRONTAL DE LA SOLDADURA DE CARRIL

FIGURA A.23 - VISTA POSTERIOR DE LA SOLDADURA DE CARRIL

FIGURA A.24 - VISTA SUPERIOR DE LA SOLDADURA DE CARRIL

A-15INSTALACIN

CRUISER

A-15

FIGURA A.25 JUNTA A TOPE, VISTA FRONTAL DE LA DIRECCIN MANUAL, 3 RUEDAS

FIGURA A.26 JUNTA A TOPE, VISTA POSTERIOR DE LA DIRECCIN MANUAL, 3 RUEDAS

FIGURA A.27 JUNTA A TOPE, VISTA SUPERIOR DE LA DIRECCIN MANUAL, 3 RUEDAS

A-16INSTALACIN

CRUISER

A-16

FIGURA A.28 JUNTA A TOPE, VISTA FRONTAL DE LA RUEDA GUA, 3 RUEDAS

FIGURA A.29 JUNTA A TOPE, VISTA POSTERIOR DE LA DE LA RUEDA GUA, 3 RUEDAS

A-17INSTALACIN

CRUISER

A-17

JUNTAS DE FILETE

Filete Horizontal

Utiliza una extensin curva de tobera KP2721-2 (45).

FIGURA A.30 JUNTA A TOPE, VISTA SUPERIOR DE LA DE LA RUEDA GUA, 3 RUEDAS

FIGURA A.31 FILETE HORIZONTAL, VISTA FRONTAL DE LA EXTENSIN CURVA DE LA TOBERA

A-18INSTALACIN

CRUISER

A-18

FIGURE A.32 - FILETE HORIZONTAL, VISTA POSTERIOR DE LA EXTENSIN CURVA DE LA TOBERA

FIGURE A.33 - FILETE HORIZONTAL, VISTA SUPERIOR DE LA EXTENSIN CURVA DE LA TOBERA

A-19INSTALACIN

CRUISER

A-19

FILETE HORIZONTAL

Utilice extensiones rectas de tobera KP2721-1.

FIGURA A.34 FILETE HORIZONTAL, VISTA FRONTAL DE LA EXTENSIN RECTA DE LA TOBERA

FIGURE A.35 - FILETE HORIZONTAL, VISTA POSTERIOR DE LA EXTENSIN RECTA DE LA TOBERA

FIGURE A.37 - VISTA SUPERIOR DEL FILETE HORIZONTAL

A-20INSTALACIN

CRUISER

A-20

FIGURA A.36 FILETE HORIZONTAL, VISTA SUPERIOR DE LA EXTENSIN RECTA DE LA TOBERA

A-21INSTALACIN

CRUISER

A-21

FILETE PLANO (ATRAVESAR)

FIGURA A.38 VISTA FRONTAL DEL FLLETE PLANO (ATRAVESAR)

FIGURA A.39 - FILETE PLANO (ATRAVIESA) VISTA POSTERIOR

A-22INSTALACIN

CRUISER

A-22

FILETE PLANO (ATRAVESAR) (CONTINUACIN)

FIGURA A.40 VISTA SUPERIOR DEL FILETE PLANO

CONECTAR LA CADENA DE LA BASE AL MSTIL (NO SE MUESTRA)

RIEL HORIZONSE MOVI EN RELACIN AL RVERTICAL

FIGURA A.41 VISTA SUPERIOR DEL FILETE PLANO

A-23INSTALACIN

CRUISER

A-23

SOLDADURA DE TUBERAS

Soldaduras por dentro de un dimetro. Es posibleensamblar la CRUISER para que quepa dentro detuberas con un dimetro interno de 1.1m (44).

FIGURA A.42 VISTA FRONTAL DE LA SOLDADURA DE TUBERAS

FIGURA A.43 VISTA POSTERIOR DE LA SOLDADURA DE TUBERAS

A-24INSTALACIN

CRUISER

A-24

SOLDADURA DE TUBERAS (CONTINUACIN)

FIGURA A.45 VISTA SUPERIOR DE LA SOLDADURA DE TUBERAS

FIGURA A.44 VISTA SUPERIOR DE LA SOLDADURA DE TUBERAS

ARBOTANTES APILADOS PARA RIGIDEZ

B-1OPERACINB-1

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD,OPERACIN

La funcionabilidad de un producto o estructura que utilizaprogramas de soldadura es y deber ser la nica respon-sabilidad del constructor / usuario. Muchas variables msall del control de la Lincoln Electric Company afectan losresultados obtenidos al aplicar estos programas. Estasvariables incluyen, pero no se limitan al procedimiento desoldadura, qumica de la placa y temperatura, diseo de lasoldadura, mtodos de fabricacin y requerimientos delservicio. El rango disponible de un programa de soldadu-ra puede no ser adecuado para todas las aplicaciones, yel constructor / usuario es y deber ser el nico respons-able de la seleccin del programa de soldadura.

CRUISER

La DESCARGA ELCTRICApuede causar la muerte.

APAGUE la alimentacin en elinterruptor de desconexin antesde trabajar en este equipo.

No toque las partes elctricamentecalientes.

Slo personal calificado deber instalar, usar o dar ser-vicio a este equipo.

No permita que las partes en el potencial del electrodotoquen el armazn del tractor, rieles transversales,tolva de flujo de la base u otras partes.

Desconectar el embrague no detiene el arco de sol-dadura.

Siempre utilice guantes aislantes secos.

------------------------------------------------------------------------

ADVERTENCIA Las PARTES MVILES pueden provocar lesiones. No deje el tractor sin atender mien-tras est soldando o desplazndose.

El carrete del electrodo, rodillosimpulsores y rodillos delenderezador de alambre girandurante la soldadura o desplaza-miento de alambre.

Mantenga las manos enguantadas lejos de las partes gira-torias.

Aljese de los puntos de inductancia. No coloque el tractor sobre superficies inclinadas con el

embrague desconectado. Slo personal calificado deber instalar, usar o dar servi-

cio a este equipo.

------------------------------------------------------------------------

ADVERTENCIA

Smbolos Grficos que aparecen en esta mquina o en este manual.

Conectorde Arc link

Operacin Automtica

Apagado

Encendido

Avance

Alimentacin de Alambre Hacia Arriba

Alimentacin de Alambre Hacia Abajo

Advertencia de Cuidado

con los Dedos

Inicio Secuencia de Soldadura

Fin Secuencia de Soldadura

Tractor de la Cruiser

Embrague Activado

Embrague Desactivado

Almacenamiento de Memoria

Invocacin de Memoria

Opciones de Inicio de Arco

Opciones de Fin de Arco

SMBOLOS GRFICOS

1. Active el embrague en la parte posterior del tractor.

2. Seleccione ya sea el recorrido hacia delante o atrsen el control colgante.

3. Oprima el botn de avance y mantngalo as, ocoloque el interruptor de palanca en la posicin derecorrido MANUAL.

MOVIMIENTO DEL TRACTOREl tractor no se desplazar a menos que el embragueest activado. A fin de hacerlo, gire la manija haciaarriba. Para desconectarlo, gire la manija a la posicinde 3 en punto.

Es posible ajustar la velocidad de recorrido de 1.78 a2.54 m/min (7 a 100 in/mins). De 7 a 20 pulg/min, lavelocidad de recorrido puede establecerse en incre-mentos de 0.5 pulg/mins. Arriba de 20 pulg/min, lavelocidad de recorrido se ajusta en incrementos de 1.0pulg/min.

A fin de impulsar el tractor sin soldar:

B-2OPERACINB-2

CRUISER

FIGURA B.1 CONTROLES COLGANTES

LED WFS

WFS/Pantalla de Amps Pantalla de Voltaje/Corte

LED de Voltios

Botn de Inicio

Estado del Arco

Botn de Paro

Men de Configuracin

Opciones de Inicio de Arco

Opciones de Fin de Arco

Desplazamiento Hacia Arriba

Desplazamiento Hacia Abajo

Memorias

Avance

Direccin de Recorrido

Men de Recorrido

Frecuencia y Equilibrio

Seleccin de Modo de Soldadura

Recorrido Manual

AutoAPAGADO

LED DE AMPS

FIGURA B.2 ACTIVACIN DEL EMBRAGUE

FIGURA B.4 BOTN DE TRABAJO, INTERRUPTOR DE PALANCA

Automtico

Apagado

FIGURA B.3 DIRECCIN DEL RECORRIDO

Activado

Desactivado

B-3OPERACINB-3INDICADOR LSER

El indicador lser se utiliza para ayudar a guiar laCRUISER. El indicador lser se monta en la toberao extensiones de tobera. Alinee el alambre en la juntay despus coloque el apuntador lser aproximada-mente 76 mm (3) al frente del alambre, tambin apun-tando a la junta.

Apague el lser cuando no est soldando..

SENSIN AL TACTO

La DESCARGA ELCTRICA puede provo-car la muerte. Si la sensin al Tacto est habilitada, la

salida de la Fuente de Poder estarENCENDIDA mientras se apriete elbotn de Alimentacin Hacia Adelante(Feed Forward). Evite tocar cualquierparte del circuito de soldadura mientrasalimenta.

------------------------------------------------------------------------La opcin de sensin al tacto, cuando se habilita, per-mite que el operador alimente el alambre hacia ade-lante hasta que toque la pieza de trabajo. Cuando sehace contacto con el trabajo, el alambre se detiene.

Si la opcin de sensin al tacto est inhabilitada, elalambre estar fro durante el tiempo deAlimentacin Hacia Adelante. No se detendr cuandotoque el trabajo.

SECUENCIA DE ENCENDIDOCuando la alimentacin se aplica por primera vez a laCRUISER, la Pantalla de SELECCIN DE MODO leeCRUISER inicializndose.... Una vez que la PowerWave AC/DC ha inicializado (20 a 60 segundos) se llevaa cabo una prueba de lmpara.

Todos los LED discretos, siete pantallas de segmentoy pantallas alfanumricas se ENCENDERN por 2segundos.

Despus de 2 segundos, todas las pantallas se APA-GAN de nuevo y la pantalla MSP mostrar

Despus de que la inicializacin est completa, la PantallaMSP mostrar el modo de soldadura. Las pantallas superi-ores mostrarn los parmetros que se seleccionaron cuandola mquina se apag por ltima vez y el indicador de MODODE SOLDADURA estar ENCENDIDO.

CRUISER

Radiacin Clase II presente. No mire o veadirectamente el rayo lser con instrumentospticos.

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PRECAUCIN

FIGURA B.5 PANTALLA MSP

FIGURA B.6 INDICADOR DEL MODO DE SOLDADURA

ADVERTENCIA

B-4OPERACINB-4CONFIGURACIN DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE

Utilice el botn de ALIMENTACIN HACIA DELANTE (FEED FOR-WARD) para insertar el alambre en el mecanismo de alimentacin.

Mientras oprime el botn de ALIMENTACIN HACIA DELANTE (FEEDFORWARD) o EN REVERSA (FEED REVERSE), la Pantalla MSP indi-car lo que se muestra y la velocidad de alimentacin de alambrepreestablecida aparecer en pantalla izquierda (AmpS/WFS).

La velocidad de alimentacin se puede cambiar ajustando la perillade control por debajo de la pantalla al tiempo que oprime cualquierade los botones. Utilice ALIMENTACIN EN REVERSA (FEEDREVERSE) para retraer el alambre del mecanismo de alimentacin.ALIMENTACIN HACIA DELANTE (FEED FORWARD) alimenta elalambre hacia abajo, hacia la pieza de trabajo.

La CRUISER tiene una opcin en el Men de Configuracin (p.15)para habilitar la circuitera de Sensin al Tacto. Vea el Men deConfiguracin. Cuando p.15 est habilitada y se oprime el botnALIMENTACIN HACIA DELANTE, la Pantalla MSP indicar:

ADVERTENCIA: Esta funcin de Alimentacin enCaliente habilita la salida de la fuente de poder yhay voltaje en el alambre mientras se alimentahacia abajo. Evite tocar alguna parte expuestacomo se define en las PRECAUCIONES DESEGURIDAD.

CAMBIO Y CONFIGURACIN DE LOS MODOS DE SOLDADURAA fin de seleccionar un modo de soldadura, oprima el botn deSELECCIN DE MODO DE SOLDADURA hasta que el indi-cador de MODO DE SOLDADURA se ENCIENDA (tal vez yaest iluminado en forma predeterminada al encendido). Girela perilla de control para seleccionar el modo deseado.Despus de cerca de 1 segundo, aparecern en pantalla losparmetros del nuevo modo. Estos parmetros se puedenajustar con las perillas de control debajo de cada pantalla.

NOTA: Los modos CC mostrarn AMPS en la pantallasuperior izquierda. Los modos CV mostrarnla velocidad de alimentacin de alambre y elindicador WFS estar iluminado.

FRECUENCIAOprima el selector de MODO DE SOLDADURA hasta que el indi-cador de FRECUENCIA / BALANCE se ENCIENDA y la PantallaMSP indique Frecuencia (Frequency). Si el modo seleccionadopermite un ajuste de frecuencia, la Perilla de Control se puede uti-lizar para seleccionar la frecuencia deseada entre 10 y 100hz.

El ajuste de frecuencia se puede utilizar para afinar laestabilidad de las formas de onda no equilibradas y elsistema multiarco.

CRUISER

La DESCARGA ELCTRICApuede provocar la muerte.

Antes de insertar el alambre,inhabilite la Sensin al Tacto(P.15 en el Men deConfiguracin).

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ADVERTENCIA

FIGURA B.7 PANTALLA DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIN

FIGURA B.8 FUNCIN DE ALIMENTACIN EN CALIENTE

FIGURA B.9 CONFIGURACIN DE LOS MODOS DE SOLDADURA

FIGURA B.10 FRECUENCIA

Use Frequence to fine tune stability of imbalance waveforms and multiple arc systems

Decrease Increase

1000

- 1000

600

- 600

0

B-5OPERACINB-5AJUSTE DE BALANCEOprima el selector de MODO DE SOLDADURA hastaque la Pantalla MSP indique Balance. Si el modo selec-cionado permite el ajuste del balance, la Perilla deControl se puede utilizar para seleccionar el balance deonda deseado a travs del rango de 25% a 75%.

Ajustar el Balance (la proporcin entre el medio ciclopositivo y negativo a tiempo) cambia la deposicinpara lograr una soldadura ms eficiente.

AJUSTE DE COMPENSACINOprima el selector de MODO DE SOLDADURA hasta que laPantalla MSP indique Compensacin (Offset). Si el modoseleccionado permite el ajuste de la compensacin, la Perillade Control se puede utilizar para seleccionar la compen-sacin deseada. La cantidad de compensacin permitida esdeterminada por el modo de soldadura seleccionado.

El control independiente de los ciclos positivos y neg-ativos permite un control ms preciso de la pene-tracin y deposicin.

SECUENCIA DE SOLDADURA

La secuencia de soldadura define el procedimiento desoldadura de principio a fin. Todos los ajustes sehacen a travs de la interfaz del usuario.

OPCIONES DE INICIO

Los parmetros de demora, inicio del arco, inicio ypendiente arriba se utilizan al principio de la secuenciade soldadura para establecer un arco estable y pro-porcionar una transicin fcil a los parmetros de sol-dadura. Se describen a continuacin:

La DEMORA DEL ARCO inhibe la alimentacin dealambre por hasta 5 segundos para proporcionar unpunto de inicio de soldadura preciso. Se utiliza tpi-camente en sistemas multiarco.

Las configuraciones de INICIO DEL ARCO son vl-idas desde el inicio de la secuencia (Inicio) hastaestablecer el arco. Controlan el avance inicial(velocidad a la que el alambre se acerca a la piezade trabajo) y proporciona la alimentacin paraestablecer el arco. Normalmente, los niveles de sal-ida aumentan y la WFS disminuye durante la partede inicio del arco de la secuencia de soldadura.

Los valores de INICIO permiten que el arco se esta-bilice una vez establecido. Tiempos de inicio prolon-gados o parmetros de configuracin mal configura-dos pueden dar como resultado un inicio deficiente.

El TIEMPO DE PENDIENTE ARRIBA determina lacantidad de tiempo que pasa antes de ir de losparmetros de inicio a los de soldadura. La transi-cin es lineal y puede ser hacia arriba o abajo,dependiendo de la relacin entre las configura-ciones de inicio y soldadura.

CRUISER

FIGURA B.11 AJUSTE DEL BALANCE

500

-500

0

-1000

1000

Balance NominalBalance Aumentado

Ms PenetracinMenos Deposicin Balance Disminuido

Menos PenetracinMs Deposicin

FIGURA B.12 AJUSTE DE COMPENSACIN

500

-500

0

-1000

1000

Compensacin Nominal

Compensacin PositivaMs Penetracin

Menos DeposicinCompensacin Negativa

Menos PenetracinMs Deposicin

FIGURA B.13 SECUENCIA DE SOLDADURA

Sal

ida

Demora del Inicio del Arco

Inicio del Arco Inicio

Pendiente Arriba Soldadura

Pendiente Abajo

CrterQuemado en

Retroceso

Tiempo

Fin

del

Que

mad

oen

Ret

roce

so

Fin

del

Tem

poriz

ador

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Fin

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Pen

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Fin

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Pen

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B-6OPERACINB-6OPERACIN DE OPCIONES DE INICIO

Oprimir el botn de de Opciones de Inicio/Fin de Arco ilu-minar el LED DE OPCIONES DE INICIO, y en la PantallaMSP aparecer el parmetro de Tiempo de Demora del Arco.

Utilice el Control de Panel de Seleccin de Modo paraseleccionar el tiempo de demora deseado. Oprima elSelector de Modo de Soldadura para salir de losparmetros de Inicio. Oprimir repetidamente el botn deOpciones de Inicio/Fin de Arco lo desplazar por losparmetros. Girar el Control de Panel de Seleccin deModo, mientras est en un parmetro, cambiar su valor.Cuando una Opcin de Inicio se establece en un valorque no es APAGADO, el LED de OPCIONES DE INICIOparpadear en forma sncrona con el LED de WFS Amps y/o de Voltios localizado en el panel de PantallaDual indicando al usuario que introduzca estos parmet-ros. Los parmetros que pueden ser establecidos por elusuario en las OPCIONES DE INICIO son los siguientes:

TIEMPO DE DEMORA DE ARCO (ARC DELAY TIME)WFS DE INICIO DE ARCO 9STRIKE WFS)TIEMPO DE INICIO DE ARCO (STRIKE TIME)WFS/AMPS DE INICIO 9START WFS/AMPS)VOLTIOS DE INICIO (START VOLTS)TIEMPO DE INICIO (START TIME)TIEMPO DE PENDIENTE ARRIBA (UPSLOPE TIME)

OPCIONES FINALESLos parmetros de pendiente abajo, crter y quemado enretroceso se utilizan para definir el final de la secuenciade soldadura. Se definen a continuacin:

PENDIENTE ABAJO determina la cantidad de tiempoque se lleva pasar de los parmetros de soldadura alos de crter. La transicin es lineal y puede ser haciaarriba o abajo dependiendo de la relacin entre las con-figuraciones de soldadura y las de crter.

Los parmetros de CRTER se utilizan normalmentepara llenar el crter al final de la soldadura e incluyentanto a las configuraciones de tiempo como a las desalida.

QUEMADO EN RETROCESO define la cantidad detiempo en que la salida permanece encendida despusde que el alambre se ha detenido. Esta funcin se uti-liza para evitar que el alambre se adhiera al charco desoldadura y condicionar el extremo del alambre para laprxima soldadura. En la mayora de las aplicaciones,un tiempo de quemado en retroceso de 0.4 segundoses suficiente.

El TIEMPO DE REINICIO DEL ARCO determina porcunto tiempo intentar el sistema reestablecer elarco en caso de un inicio deficiente o si el arco seapaga por alguna razn (corto circuito o circuitoabierto). Durante el reinicio del arco, se generanWFS y salidas en un intento por reestablecer el arco.

En la mayora de las aplicaciones, un tiem-po de 1 a 2 segundos es suficiente.

Un tiempo de reinicio de 0 segundos permiteque la funcin de reinicio contineindefinidamente.

OPERACIN DE OPCIONES FINALESOprimir el botn de Opciones de Inicio/Fin de Arcodespus de desplazarse por las Opciones de Inicio, ilumi-nar el LED DE OPCIONES FINALES, y el parametro deTiempo de Pendiente Abajo aparecer en la Pantalla MSP.

Utilice el Control de Panel de Seleccin de Modopara seleccionar el tiempo de demora deseado.Oprima el Selector de Modo de Soldadura para salirde los parmetros finales. Oprimir repetidamente elbotn de Opciones de Inicio/Fin de Arco lodesplazar por los parmetros. Girar el Control dePanel de Seleccin de Modo, mientras est en unparmetro, cambiar su valor. Cuando el Tiempo deCrter se establece en un valor que no sea APAGA-DO, el LED DE OPCIONES FINALES parpadear enforma sncrona con el LED de WFS o Amps (dependi-endo de los modos de soldadura CC CV) y con elLED de voltios localizado en el panel de Pantalla Dualindicando al usuario que introduzca estos parmetros.Los parmetros que pueden ser establecidos por elusuario en las OPCIONES FINALES son los sigu-ientes:

TIEMPO DE PENDIENTE ABAJO (DOWNSLOPE TIME)WFS/AMPS DE CRTER (CRATER WFS/AMPS)VOLTIOS DE CRTER 9CRATER VOLTS)TIEMPO DE CRTER 9CRATER TIME)TIEMPO DE QUEMADO EN RETROCESO (BURNBACK TIME)TIEMPO DE REINICIO DE ARCO (RESTRIKE TIME)

CRUISER

FIGURA B.14 OPERACIN DE OPCIONES DE INICIO

FIGURA B.15 OPERACIN DE OPCIONES FINALES

B-7OPERACINB-7MEMORIAS

La CRUISER tiene 4 memorias. Cada una almace-na:

Modo de Soldadura Amperaje (o WFS) Voltaje Velocidad de Recorrido Frecuencia Balance Compensacin de CD Opciones de Inicio de Arco Opciones de Fin de Arco

Invocar una memoria con los botones de memoria

A fin de invocar una memoria, oprima uno de los cua-tro botones de memoria. La memoria se invoca alsoltar el botn. No mantenga el botn oprimido porms de dos segundos.

Guarde una memoria con los botones de memoria

A fin de guardar una memoria, mantenga oprimido elbotn de memoria por dos segundos. Cuando el botnse oprime inicialmente, el LED correspondiente se ilu-minar. Despus de dos segundos, el LED se apa-gar. No mantenga el botn oprimido por ms de 5segundos cuando guarde una memoria de usuario.

Observe que las memorias se pueden bloquear en elmen de configuracin para evitar la anulacin acci-dental de las memorias. Si se hace un intento porguardar una memoria cuando esta funcin est blo-queada, aparecer brevemente el mensaje Guardarmemoria inhabilitado! (Memory Save is Disabled!")en la Pantalla MSP4.

LMITESLos lmites permiten que la soldadora ajuste el procedimien-to de soldadura slo dentro de un rango definido.

Cada memoria puede tener un grupo diferente de lmites.Por ejemplo, la memoria 1 puede limitar la WFS a 100 atravs de 120 pulg/min, y la memoria 2 puede limitar la WFSa 140 a travs de 160 pulg/min, mientras que la memoria 3puede no tener lmites WFS.

Los parmetros estn delimitados por los lmites de lamquina, o por la configuracin de los lmites de memoria.Cuando los lmites de la memoria se habilitan, el parmetroparpadear cada vez que se haga un intento por exceder elvalor lmite de memoria. El parmetro no parpadear si sehace un intento por exceder el lmite de la mquina.

Los lmites se pueden establecer para:

Velocidad de Alimentacin de AlambreVoltajeAmperajeVelocidad de RecorridoFrecuenciaBalanceCompensacin de CDOpciones de Inicio de ArcoOpciones de Fin de Arco

Los modos de Soldadura no se pueden seleccionar atravs del Men de Configuracin de Lmites, y debenelegirse y guardarse en la memoria antes de entrar alMen de Configuracin de Lmites.

CRUISER

FIGURA B.16 MEMORIAS

Invocacin de una Memoria:Oprimir 1 segundo

Guardar una Memoria:Oprimir 2 segundos

FIGURA B.17 LMITES

Establecer Lmites:Oprima 5 segundos

B-8OPERACINB-8A fin de establecer lmites, oprima el botn de memoria 1-8 deseado y man-tenga as por 5 segundos. Libere el botn de memoria cuando el LED empiecea parpadear rpidamente y la MSP4 muestre Lmites de Configuracin de laMemoria X ("Memory X Set Limits") como se muestra a continuacin.

La CONFIGURACIN (SETUP) se iluminar en elpanel MSP4 y la pantalla mostrar lo siguiente:

Cuatro elementos aparecen en el panel MSP4.

Valor de la Memoria Lmite Alto Lmite Bajo Nombre del Parmetro

Uno de estos elementos parpadear para indicar quelementos cambiar cuando el se gire el codificadorMSP4. Oprima el botn derecho en el panel MSP4para seleccionar el elemento a cambiar.

El men de Configuracin de Lmites muestra una listade todos los parmetros disponibles para el modo desoldadura almacenado en la memoria seleccionada.

A fin de bloquear un parmetro en un valor espec-fico que no se puede cambiar, establezca loslmites alto y bajo al mismo valor.

El valor de la memoria siempre deber ser menor oigual al lmite alto, y mayor o igual al lmite bajo.

Despus de ajustar los lmites, oprima el botn dememoria con el LED parpadeante. El MSP4 pregun-tar si se guardar o eliminara los cambios a loslmites que se acaban de hacer. Oprima el MSP4izquierdo para el botn (S) para guardar y habilitar loslmites y salir. Oprima el botn MSP4 derecho (NO)para salir, y dejar los lmites sin cambio.

HABILITACIN/INHABILITACIN DELMITES

Es posible habilitar o inhabilitar los lmites de cadamemoria manteniendo oprimido el botn de memoriaapropiado por 10 segundos. Libere el botn de memo-ria cuando la pantalla MSP4 muestre lo siguiente:

CRUISER

FIGURA B.18 CONFIGURACIN DE LMITES DE MEMORIAS

FIGURE B.19 PANTALLA DE CONFIGURACIN DE LMITES DE MEMORIAS

LMITE BAJO

NOMBRE DEL PARMETRO

VALOR DE MEMORIALMITE

ALTO

Gire para Cambiar el Valor

Oprima para Seleccionar el Elemento a Cambiar

FIGURA B.20 PANEL MSP4

Gire para Cambiar el Valor

Oprima para Seleccionar el Elemento a Cambiar

FIGURA B.21 HABILITACIN DE LMITES

Habilitacin de Lmites:Oprimir por 10 segundos

FIGURA B.22 HABILITACIN/INHABILITACIN DE LMITES

B-9OPERACINB-9La CONFIGURACIN (SETUP) se iluminar en elpanel MSP4 y la pantalla mostrar lo siguiente:

Oprima el botn MSP4 izquierdo (S) para habilitar loslmites o el botn MSP4 derecho (NO) para inhabilitarlmites. Inhabilitar los lmites no cambia ningn valorde lmite que se hubieran establecido previamente.

CRUISER

FIGURA B.23 - HABILITACIN/INHABILITACINDE LA PANTALLA DE LMITES

1 2 3 4 5 6 7 8ONOFF

8 7 6 5 4 3 2 1

OFFON

INTERRUPTORES DIPLos interruptores DIP en las tarjetas de PC se configuran de fbrica y no requieren ningn ajuste.

Interruptores DIP de la Tarjeta de Recorrido Interruptores DIP de la Tarjeta del Mecanismo de AlimentacinTodos los interruptores DIP estn en la posicin de APAGADO. Todos los interruptores DIP estn en la posicin de APAGADO.

B-10OPERACINB-10MEN DE FUNCIONES DE CONFIGURACINEl Men de Configuracin brinda acceso a la configuracin. Los parmetros del usuario estn almacenados en laconfiguracin y generalmente slo necesitan establecerse en la instalacin. Se agrupan en la siguiente forma:

A fin de acceder el men de configuracin, oprima simultneamente los botones izquierdo y derecho del panel MSP4. Observeque el men de configuracin no puede accederse si el sistema est soldando, o si hay una falla (El LED de estado no es de unverde slido).

Cambie el valor del parmetro parpadeante girando la perilla de CONFIGURACIN.

A fin de salir del men de configuracin en cualquier momento, oprima simultneamente los botones izquierdo y derecho delpanel MSP4. Alternativamente, 1 minuto de inactividad tambin lo har salir del men.

CRUISER

PARMETROP.1 a P.99

P.101 a P.199P.501 a P.599

DEFINICINParmetros no Asegurados (siempre ajustables)

Parmetros de Diagnstico (siempre slo de lectura)Parmetros Asegurados (accesibles slo con el Administrador de Soldadura.)

PARMETRO DEFINICIN

P.0 Oprima el botn izquierdo para salir del men de configuracin.

P.1 Unidades WFS Mtricas = unidades de velocidad de alimentacin de alambre de metros/minutoInglesas = unidades de velocidad de alimentacin de alambre de pulgadas/ minuto (predeterminadas)

P.2 Modo de Pantalla de ArcoAmps = La pantalla izquierda muestra el amperaje al soldar. (Predeterminada)WFS = La pantalla izquierda muestra la Velocidad de Alimentacin de Alambre al soldar.

P.3 Opciones de PantallaEste parmetro de configuracin se llamaba previamente Energa de Pantalla".

Si la versin anterior del software tena este parmetro establecido para mostrar la energa enpantalla, esa seleccin permanecer.

Esta opcin selecciona la informacin que aparece en las pantallas alfanumricas al soldar.No todas las selecciones P.3 estarn disponibles en todas las mquinas. A fin de que cadaseleccin est incluida en la lista, la fuente de poder deber soportar esta funcin. Tal vez senecesite una actualizacin del software de la fuente de poder para incluir las funciones.

Pantalla Estndar = Las pantallas inferiores continuarn mostrando la informacin preestablecidadurante y despus de una soldadura (predeterminada).Mostrar Energa = Aparecer en pantalla la energa, junto con la hora en formato HH:MM:SS.Mostrar Calificacin de Soldadura = Muestra el resultado acumulativo de calificaciones de soldadura.

P.12 Opciones de RecorridoEste men se utiliza para cambiar las opciones de recorrido de un carro para desplazamiento,incluyendo el tamao de las ruedas y las funciones de inicio y fin. Oprima el botn MSP4 derechopara entrar en el men de Opciones de Recorrido, y gire el codificador para seleccionar ya sea eltamao de rueda, o las opciones de inicio o fin. Oprima el botn MSP4 derecho para seleccionar laopcin. Oprima el botn MSP4 izquierdo para establecer e valor y salir. Gire el codificador paraseleccionar otras opciones, u oprima el botn MSP4 izquierdo para salir del men.Opciones de Inicio de Recorrido

Botn de Inicio = El recorrido inicio con el botn de inicio (Predeterminado)Inicio del Arco = El recorrido empieza con el inicio del arco.

Opciones de Fin de RecorridoBotn de Inicio = El recorrido termina con el botn de paro. (Predeterminado)Arco Apagado = El recorrido termina cuando el arco se extingue.

Tamao de Ruedavalor predeterminado = 6.0tamao de rueda para Soldadura de Carril = 5.65rango = 3.0 a 12.0

B-11OPERACINB-11

CRUISER

PARMETRO DEFINICIN

P.14 Reestablecimiento del Peso de ConsumiblesEsta opcin slo aparecer con sistemas que utilizan el Monitoreo de Produccin.Utilice este parmetro para reestablecer el peso inicial del paquete de consumibles.

P.15 Opcin de Sensin al Tacto de Desplazamiento en FroHabilitada = la sensin al tacto est activa cuando se desplaza alambre hacia delante.Inhabilitada = la sensin al tacto est inactiva cuando se desplaza alambre hacia delante. Predeterminado)

P.21 Seleccin de la Funcin de Paro 2Esta opcin permite seleccionar la funcin de entrada de Paro 2 en la cajade control. Paro Normal = Las funciones de entrada de Paro 2 como una entrada deparo estndar que bloquea todos los botones de entrada (Predeterminado)Salida Inhabilitada = Las funciones de entrada de Paro 2 como un bloqueode salida de la mquina para inhabilitar el circuito de soldadura, pero quetodava permite la alimentacin en fro del alambre.

P.23Abanico del Gatillo ApagadoSlo para mquinas de Arco Principal de Subarco. Permite que la Interfazde usuario de Arco Principal controle todos los gatillos en un sistema demultiarco.No = Slo la mquina conectada a la Interfaz del Usuario puede serencendida o apagada con el gatillo (Predeterminado).S = Todas las mquinas en el sistema se pueden encender y apagar conel gatillo simultneamente.

P.18 Relacin de Engranaje del Mecanismo de Alimentacin.Establezca este parmetro para igualar la relacin de engranaje del mecanismo de alimentacin.142:1 (Predeterminado)95:157:1

P.19 Direccin del Mecanismo de AlimentacinLa placa de alimentacin del mecanismo de alimentacin es reversible y el enderezador dealambre y ensamble de la tobera se pueden intercambiar. La placa de alimentacin puede ali-mentar de la A (entrada) a la B (salida); o B (entrada) a A (salida).Establezca este parmetro para que corresponda a la direccin de Hacia delante de la alimentacin de alambre.A B (Predeterminado)B A

P.80 Sensin desde los Bornes.Utilice esta opcin slo para fines de diagnstico. Al apagar y prender la ali-mentacin, P.80 se reestablece automticamente en Falso.Falso = La sensin del electrodo (67) y trabajo (21) es determinada por los interrup-tores DIP del sistema.Verdadero = La sensin del electrodo (67) y trabajo (21) se mide en los bornes de lafuente de poder y se anulan las configuraciones de los interruptores DIP.

P.99 Mostrar Modos de PruebaMuchas tablas de soldadura incluyen modos especiales para probar y dar ser-vicio al sistema de soldadura. Establezca este parmetro en S para mostrartodos los modos de prueba. cuando la fuente de poder se apaga, elparametro de modos de Mostrar Prueba se revierte automticamente a NO.

B-12OPERACINB-12

CRUISER

P.100 Ver DiagnsticosLos diagnsticos slo se utilizan para dar servicio al sistema Power Wave.S = Muestra P.101 a P.500 en el men de CONFIGURACIN.No = Slo P.0 a P.100 aparecen en el men de CONFIGURACIN.

P.101 Bitcoras de EventosOprima el botn MSP4 derecho para ver las Bitcoras de Eventos. Gire elcodificador para seleccionar el objeto a leer y despus oprima el botnMSP4 derecho. Aparecer distinta informacin de software sobre eventosclave del sistema. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

PARMETRO DEFINICIN

P.102 Bitcoras FatalesOprima el botn MSP4 derecho para ver las Bitcoras Fatales. Gire el cod-ificador para seleccionar el mdulo a leer y despus oprima el botn MSP4derecho. Aparecer distinta informacin de software sobre acciones crti-cas del mdulo. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

P.103 Versin del SoftwareOprima el botn derecho MSP4 para ver el software cargado en cada mdulo(tarjeta de p.c.). Gire el codificador para seleccionar el mdulo a leer ydespus oprima el botn derecho MSP4. El panel mostrar la versin principalde software cargada en el mdulo. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

P.104 Versin del HardwareOprima el botn derecho MSP4 para ver la versin de hardware cargada en cadamdulo (tarjeta de p.c.). Gire el codificador para seleccionar el mdulo a leer ydespus oprima el botn derecho MSP4. El panel mostrar la versin principal dehardware cargada en el mdulo. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

P.105 Software de SoldaduraOprima el botn derecho MSP4 para ver la versin de software de soldaduradentro de la fuente de poder. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

P.106 Direccin IP de Ethernet Presione el botn MSP4 derecho para ver la direccin IP de la tarjetaEthernet. Si la tarjeta Ethernet no se ha instalado, la pantalla mostrar NoEnet Found. (No se encuentra Enet). Presione el botn MSP4 para salir.

P.107 Fuente de PoderOprima el botn derecho MSP4 para ver el tipo de fuente de poder conec-tada a la caja de control. Oprima el botn MSP4 izquierdo para salir.

P.500 Los parmetros que son P.500 y mayores slo se pueden acceder con elAdministrador de Soldadura. Para los detalles, vea la documentacin delAdministrador de Soldadura.

C-1ACCESSORIOSC-1

CRUISER

KITS Y ACCESORIOS OPCIONALES

KITS DE RODILLOS IMPULSORES Y TUBOS GUA

Las toberas K231 estn clasificadas a 600 Amps

Las toberas K148 estn clasificadas a 1000 Amps

1

2

3

4

5

ELEMENTO K# DESCRIPCIN

1 K1733-5 Enderezador de Alambre

KP1899-1 Kit de Rodillos Impulsores/Tubos Gua, 3/32-7/32

2 KP1899-2 Kit de Rodillos Impulsores/Tubos Gua, 1/16, 5/64, 3/32

KP1899-3 Kit de Rodillos Impulsores/Tubos Gua, 035, 045, 052

KP1899-4 Kit de Rodillos Impulsores/Tubos Gua, 045, 052 tubular

K231-5/64 Ensamble de la Tobera de Contacto, 5/64 (2.0mm)

K231-3/32 Ensamble de la Tobera de Contacto, 3/32 (2.4mm)

3 K231-1/8 Ensamble de la Tobera de Contacto, 1/8 (3.2mm)

K231-5/32 Ensamble de la Tobera de Contacto, 5/32 (4.0mm)

K231-3/16 Ensamble de la Tobera de Contacto, 3/16 (4.8mm)

K231-7/32 Ensamble de la Tobera de Contacto, 7/32 (5.6mm)

4 KP2721-1 Extensin de la Tobera, 5

KP2721-2 Extensin de la Tobera, 45 Curva

T12929 Abrazadera de la Manguera de Fundente

T11807 Aislador de la Extensin de la Tobera

KP1962-3B1 Punta de Contacto, 3/32

KP1962-1B1 Punta de Contacto, 1/8

5 KP1962-4B1 Punta de Contacto, 5/32

KP1962-2B1 Punta de Contacto, 3/16

KP1962-5B1 Punta de Contacto, 7/32

K148A Ensamble de la Tobera de Contacto Positivo

K148B

K285 Ensamble del Cono de F