Manual de Montaje de Paneles Contec para Muro - … · Adicionalmente se obtiene un ahorro en...
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Instalación de PanelesHorizontal y Vertical
Manual de Montaje dePaneles Contec
para Muro
Indice
1 Ficha Técnica1.1 Panel para Muro Contec
2 Guía de Instalación2.1 Introducción
2.2 Actividades Previas al Montaje de Paneles2.3 Procedimiento Constructivo Panel Horizontal2.4 Procedimiento Constructivo Panel Vertical
2.5 Corte de Paneles2.6 Puertas y Ventanas
2.7 Resanes y Acabados2.8 Requerimientos para la Instalación
2.9 Fijaciones
1 Ficha Técnica1.1 Panel para Muro Contec
Usos:Una de las aplicaciones más importante del Sistema
Constructivo Contec es el recubrimiento exterior en edificiosy naves industriales, bodegas y centros comerciales. Lospaneles se apoyan sobre elementos estructurales ya seade acero o concreto reforzado como marcos, columnas yvigas.
Los paneles Contec son elementos prefabricados deconcreto celular curado en autoclave (AAC -AutoclavedAerated Concrete) con un refuerzo interior de acero Grado70 (fy=5,000 kg/cm2). El acero cuenta con un tratamientoanticorrosivo. Se pueden formar arreglos de paneleshorizontal y verticalmente.
Ventajas:Por sus propiedades térmicas, entre las principales
ventajas del Sistema Constructivo Contec está el ahorroen equipo de aire acondicionado y consumo de energía,ya que a partir de 15 cm de espesor de panel Contec seobtiene un valor de resistencia térmica “R” equivalente de12 ft2 h ºF/BTU (en base a pruebas experimentales).Adicionalmente se obtiene un ahorro en estructura, rapidezde construcción y resistencia al fuego.
Dimensiones:Longitud: Hasta 6.0 mAncho: 62.5 cm
(Ajustes de 42.5 y 48.5 cm)Espesor : 10, 12.5, 15, 17.5, 20, 25 y 30.0 cmDensidad: AAC 3.5 y AAC 5.0
Propiedades físicas:
1
Tabla 2: Propiedades térmicas.
Espesor(cm)
Valor Rft2 h °F/Btu
10.0 812.5 1015.0 1217.5 1420.0 1625.0 20
Estudios de eficiencia térmica desarrollados en Construction Technology Laboratories (CTL) en Chicagoarrojaron valores R-equivalente desde 9 hasta 32 ft2 h °F/Btu dependiendo de la localización del proyecto.
Peso de diseñoEspesor
AAC 3.5 AAC 5.0
cm kg/m2 kg/ml kg/m2 kg/ml
ClaroMáximo
(m)
10.0 66.0 41.25 78.00 48.75 4.00
12.5 82.5 51.56 97.50 60.94 5.00
15.0 99.0 61.88 117.00 73.13 6.00
17.5 115.5 72.19 136.50 85.31 6.00
20.0 132.0 82.50 156.00 97.50 6.00
25.0 165.0 103.13 195.00 121.88 6.00
30.0 198.0 123.75 234.00 146.25 6.00Nota:– Los paneles para muro están diseñados para soportar únicamente cargas laterales.
Tabla 3: Pesos de diseño y claros máximos de paneles paramuro Contec.
Fig. 1: Panel para muro Contec.
Ancho
Espesor
Long
itud
Bordes conChaflán
SecciónTransversal
DensidadCaracterística
AAC 3.5(550)(1)
AAC 5.0(650)(1)
Peso de diseño (kg/m3) 660 780
Resistencia a la compresión (kg/cm2) 35 50
Módulo de Elasticidad (kg/cm2) 17,500 25,000
Contracción lineal (mm/m) 0.171 0.175
Coeficiente de expansión térmica (1/°K) 8 × 10-6 8 × 10-6
Resistencia al congelamiento(2) 0.979 0.979(1) Densidad seca máxima en kg/m3.(2) Relación entre el volumen final e inicial de la muestra sujeta a ciclos decongelamiento/deshielo.
Tabla 1: Propiedades físicas.
2
Fig. 4: Conectores para instalación de paneles para muro Contec.
420
32
250
10032
50
380
380
50
32
178
250
110
7232
40
32
4032
250
32
190
390
80
62
100
32
440
250
174
100
32
70
178
Notas:– Dimensiones en mm– Acero ASTM A-36 en
soleras y clavos– Utilizar soldadura serie
AWS E-70 XX– Soleras de espesor = 3 mm– Todos los elementos deben
ser galvanizados.
Tipo A: Tipo A-15 y A-20para fijación de paneles
horizontales ACC-PM-001
Tipo B: Para fijación depaneles verticales (extremo
inferior del panel) ACC-PM-002
Tipo C: Para fijación depaneles horizontales yverticales ACC-PM-003
Tipo D: Para fijación depaneles verticales
(esquinas) ACC-PM-004
Tipo E: Para fijación depaneles verticales
ACC-PM-005
Tipo F: Para fijación depaneles verticales (unionesintermedias) ACC-PM-006
Tipo G: Para fijación depaneles verticales
ACC-PM-007
Tipo H: Para fijación de panelesverticales (extremo superior)
ACC-PM-008
Clavo Redondo Galvanizado(Long.=178 mm, Diam.=7 mm)
Gancho
Angulo
l/t £ 40
l/t £ 40
20 p
anel
es @
62.5
cm
= 1
250 c
mAltura
máx
ima
sin m
énsu
las
Longitud máxima = 6.0 m.con 15 cm de espesor de panel
Fig. 2: Arreglo horizontal de paneles para muro Contec.
l=Longitud de panelt=Espesor de panel
Fig. 3: Arreglo vertical de paneles para muro Contec.
2
1
1
1
h/t £ 40
h/t £ 35
h/t £ 35
h/t £ 40
Arreglomúltiple
Arreglosencillo
h=Altura de panelt=Espesor de panel
2 Guía de Instalación2.1 Introducción
Los paneles se entregan a la obra en paquetes devarias piezas flejadas entre sí. Se descargan mediantegrúa o montacargas y se almacenan sobre barrotes otarimas de madera en una zona plana de terreno. Cadapanel se puede identificar mediante la información que selocaliza en un extremo y determinar su número de posiciónen el muro de acuerdo a los dibujos de ingeniería. Un panelno se debe cortar en obra salvo autorización expresa deContec Mexicana. El montaje se realiza con una grúaligera.
2.2 Actividades previas almontaje de panelesDespejar el área de descarga y almacenamientoprovisional de paneles
– Definir superficies planas para la descarga de lospaquetes, buscando localizarlos lo más cercano posiblea su ubicación final.
– Colocar los paquetes de paneles sobre barrotes demadera.
– Proteger el material de la lluvia y lodo.
Verificación de existencia de herramienta, equipoy materiales requeridos.
– Ver sección 2.8 Requerimientos para instalación.
Verificación de existencia de accesorios de acero
– Marcos de acero ( CPS, Placas, etc. ) paraestructuración de huecos de puertas, ventanas y pasosde ductos.
– Accesorios de acero para apoyo de paneles.– Conectores Metálicos para la fijación de paneles
Contec y esquineros.
Revisar la logística de instalación
– Dibujos Contec aprobados para construcción (últimarevisión) con despiece e identificación de paneles.
– Plan de montaje de paneles para definir el orden deinstalación según los dibujos de ingeniería.
– Tipo y tiempo de grúa a contratar.– Mortero cemento-arena para la nivelación de la primera
carrera de panel.– Mano de obra requerida.
Verificación física de estructura y paneles– Inspección visual de la estructura de soporte
(soldadura, tornillería, plomo, contraventeo, etc.)– Verificar la cantidad y dimensión de los paneles
(posición y longitud).
– Verificar la alineación de los elementos de apoyo yposibles descuadres. Siempre se debe garantizar elapoyo mínimo de los paneles.
– Verificar las distancias entre ejes de la estructura desoporte en el caso de paneles horizontales o la alturadel elemento de apoyo en el caso de paneles verticales.
3
Fig. 6: Gancho G90 para montaje de panel vertical.
Fig. 5: Tenaza tijera para montaje de panel horizontal.
2.3 Procedimiento ConstructivoPanel Horizontal
Instalación:1. Previo al montaje, en caso de usarse conector tipo
“A”, se deben fijar los ángulos de conexión a laestructura (acero o concreto) a una separación deacuerdo a lo indicado en los planos de ingeniería.
2. Preparar mortero cemento-arena proporción 1:4 parala nivelación de la primera carrera de panelesúnicamente.
3. Desflejar el paquete de paneles a utilizar con un martillode uña (Ver Fig. 7).
4. Desbastar en los extremos del panel, la sección machoque interfiere con la colocación del conector metálico(25 cm aprox.), asimismo eliminar cualquier rebabade material que impida el buen contacto macho-hembra entre paneles. En el caso del conector tipo“C” se requiere desbastar la parte de la sección hembradel panel inmediato superior que quedará en contactocon el conector.
5. Colocar la tenaza tijera al centro del panel por el ladomacho y proceder a su instalación (Ver Fig. 8). Izar elpanel con la grúa e instalarlo sobre la capa de mortero(sólo para la primera carrera de panel), si es necesarioutilizar calzas.
6. Fijar provisionalmente el panel a la columna usandosargentos.
7. Si se usan conectores tipo “A”, colocar la solera en suposición, se coloca el gancho de conexión entre lasolera-ángulo y se hincan los clavos galvanizados de7” en el panel (Ver Fig. 9). En el caso del conectortipo “C”, simplemente se coloca este en su posicióndefinitiva y se hincan los clavos. No deberá quedarespacio u holgura entre el panel Contec y la columnao elemento soporte.
8. Este procedimiento se repite para el resto de lospaneles hasta completar el tablero (Paso 4 en adelante)Ver Fig. 12.
9. Resanar despostilladuras mediante el ResanadorContec o materiales tipo estuco.
10. Perfilar y sellar la junta exterior vertical entre tableroscon backer rod y con Sikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn),o similar.
11. Sellar las juntas horizontal exterior entre paneles conSikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn) o similar, es opcionalsellar por el lado interior.
Fig. 9: Hincar los clavos galvanizados de 7” con ayuda deun sargento (conector Tipo “A”).
4
Fig. 8: Colocar la tenaza al centro del panel.
Fig. 7: Desflejado de paquetes de paneles.
5
Fig. 12: El procedimiento se repite para el resto de lospaneles hasta completar el tablero.
Precauciones:– Manejar los paneles con cuidado para evitar dañarlos.
Evitar golpes de impacto.– Realizar los resaques, cortes y perforaciones
necesarios antes del montaje.– Los paneles deben estar perfectamente en contacto
con la estructura. El conector debe confinar el panelcontra la columna o elemento de apoyo. El panel nodebe quedar “bailando” o con una fijación floja.
– Verificar que las boquillas o juntas entre paneles esténalineadas y coincidan entre tableros contiguos.
– Utilizar el equipo de seguridad ( casco, guantes, faja,lentes, etc. ) para evitar accidentes.
Fig. 10: Acomodo de paquetes de paneles listos a instalar. Fig. 11: Instalación del siguiente panel del tablero.
Fig. 13: Avance de la instalación.
Rendimientos de Instalacióncon Equipo Grúa Tipo Titán T8 ó T14
Concepto RendimientoPromedio
Fuerza deTrabajo Observaciones
75 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes Rendimiento para tramoscontinuos o fachadas ciegas.
PanelHorizontal
50 Pza/Jor 2 Of + 4 AytesRendimiento para tramos cortos ocon interferencias de puertas oventanas
60 Pza/Jor 2 Of + 4 AytesCuando el anclaje inferior es abase de un canal o doble ángulocorrido.Panel
Vertical65 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes Cuando el anclaje inferior es a
base de un conector tipo "B"
Tabla 4: Rendimientos de instalación.
6
Det. 1: Fijación de paneles horizontales para muro aestructura de acero con Conector Tipo “A”.
S EL LA D O R E LA ST IC O
S EL LA D O R E LA ST IC OS IKAF L E X BL AN C O OS IM ILA R
C O LU M N A D E AC ER O
C O NEC T O R T IP OA -1 5 O A -2 0
PA N EL H O R IZ ON TA LPA R A M U R O
C O NEC T O R T IP OA -1 5 O A -2 0C O LU M N A D E AC ER O
PA N EL H O R IZ ON TA LPA R A M U R O
D E SBA STA R PA N E L ENC A M PO (A R EAD E CO N E C T O R)
(A N CH O D EJ U N TA ) D E SBA STA R PA N E L
E N CAM P O(A R E D EL C O NE C T O R )
C L AVO R E D O ND O(C O LO C A R D O S P Z A SP O R PA N EL )
B AC KE R R O D
PLANTA
ISOMETRIA
M IN 5 m m
CL
1 5 5+-
Det. 2: Fijación de paneles horizontales para muro aestructura de acero con Conector Tipo “C”.
PA N E L H O R IZ O N T A LPA R A M U R O
C O LU M N A D E A C E R O
B AC K E RR O D
V ER IF IC A R C O N TA C T OE N T R E PL A C A D EC O N E C T O R Y PAT IND E C O L U M N A (A N T E SD E C L AVA R C O N E C T O RA PA N E L )
C O L U M N A
IS O M E T R IA
P LA N TA
S EL L A D O R E L A ST IC OS IK A F L E X B L A N C OO S IM IL AR
1 5 5
(A N C H OD E JU N TA )
M IN 5 m m
C O N E C T O R T IP O CC O LU M N A E X IS T E N T E
D E S B A S T A R PA N E L E NC A M P O (A R EA D EC O N E C T O R )
S EL L A D O R E L A ST IC O
PA N E L H O R IZ O N T A LPA R A M U R O
C O N E C T O R T IP O C(C O L O C A R 3 C L AV O SP O R PA N EL ) D E S B A S T A R PA N E L
E N C A M P O(A R E A D E C O N E C T O R )
CL
+-
C O LU M N A D E C O N C R E T O
1 2 5
150
P L AC A 1 /4 "
D E JA R P L AC A E M B E B ID AE N C O L U M N A O F IJ A RC O N TA Q U E T E S(V E R N O TA N o . 3 )
P L AC A PA R A S U JE C IO ND E AC C ES O R IO(V E R D ETA LL E )
P LAC A PA RA S UJEC IO N D EC ON EC TO R A -15 / A-20
P LAN TA
IS O M E TR IA
S O L D A R A PS D EC O N E C T O R A- 1 5/A -2 0
V E R D E TA L L E D E P L A C A
7 5
PA N EL H O R IZ O N T A LPA R A M U R O
C O N E C T O R T IP OA -1 5 O A -2 0
C L AVO R E D O N D O(C O L O C A R 2 P Z A S .P O R PA N E L )
S E L L A D O R E L A ST IC O
PA N EL H O R IZ O N T A LPA R A M U R O
(A N C H O D EJ U N TA )
M IN 5 m m
B A C K E R R O D
1 5 5
S E L L A D O R E L A ST IC OS IKA F L E X BL A N C OO S IM IL AR
D E SB A STA R PA N E L ENC A M P O (A R EA D E C O N E C T O R )
C O LU M N A D E C O N C R E T O
C O N E C T O R T IP OA -1 5 O A -2 0
D E SB A STA R E N C A M P O(A R E A D E C O N EC T O R )
CL
-+
Det. 3: Fijación de paneles horizontales para muro aestructura de concreto con Conector Tipo “A”.
Det. 4: Fijación de paneles horizontales para muro aestructura de concreto con Conector Tipo “C”.
C O LU M N A D E C ON C R E T O
C O LU M N A D E C ON C R E T O
B A C K E RR O D
C O N EC TO R T IP O C(C O L OC A R 3 C LAVO SP O R PA N E L)
A P S 76 x 7 6 x 6(F IJA R C ON C LAV OS OTA Q U ET ES H ILT I O SIM ILA R E S ,V E R N O TA N o . 3 )
V E R IF IC AR C O N TA C TOE N TR E PLA C A D EC O N EC TO R Y PAT IND E C OLU M N A (A N T E SD E C LAVA R C O N EC TO RA PA N E L)
PLANTA
S E LLA D O R E LA S T IC OS IKA FL E X BLA N C OO S IM ILAR
15 5
(A N C H OD E JU N TA)
S E LLA D O R E LA S T IC O
PA N EL H O R IZ ON TA LPA R A M U R O
ISO METRIA
C O N EC TO R T IP O C(C O L OC A R 3 C LAVO SP O R PA N E L)
PA N EL H O R IZ ON TA LPA R A M U R O
D E SB A S TA R PA N E LE N C AM P O(A R E A D E C O N EC TO R )
M IN 5 m m
D E SB A S TA R PA N E LE N C AM P O(A R E A D E C O N EC TO R )
+-
2.4 Procedimiento ConstructivoPanel Vertical
Instalación:1. Preparar mortero cemento-arena proporción 1:4 para
la nivelación de la primera carrera de panelesúnicamente.
2. Desflejar el paquete de paneles a utilizar con un martillode uña.
3. Desbastar en los extremos del panel, la sección machoque interfiere con la colocación del conector metálico(25 cm aprox.), asimismo eliminar cualquier rebabade material que impida el buen contacto macho-hembra entre paneles. En el caso del conector tipo“C” se requiere desbastar la parte de la sección hembradel panel inmediato lateral que quedará en contactocon el conector.
4. Voltear el panel 90º sobre barrotes de madera.
5. Montar el gancho Contec G90 a la grúa e introducir elbrazo del gancho en el orificio lateral del panel. (VerFig. 14).
6. Izar el panel y colocarlo sobre la capa de mortero,nivelar a su posición definitiva.
7. Revisar alineación y plomo del panel. (Ver Fig. 17 al19).
8. Por el lado macho, clavar el conector inferior tipo “B”mediante pistola de fulminantes a la trabe de apoyode concreto y con los clavos de 7” galvanizados alpanel (Ver Fig. 15).
9. Fijar el conector superior tipo “C” o intermedio tipo “F”(en caso de arreglo múltiple) a la estructura de soportey al panel con los clavos de 7” de acero galvanizado.(Ver Fig. 16 y 20). El tipo de conector a usarse, parael caso de tablero sencillo o múltiple, está definido enlos planos constructivos.
10. Este procedimiento se repite para el resto de lospaneles hasta completar el tablero (Paso 3 enadelante).
11. Resanar despostilladuras mediante el ResanadorContec o materiales tipo estuco.
12. En el caso de arreglo multiple, resanar la junta exteriorhorizontal entre carreras de panel con ResanadorContec o materiales tipo estuco. Lijar en caso de topes.
13. Sellar las juntas verticales exterior entre paneles conSikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn) o similar, esopcional sellar por el lado interior.
Fig. 14: Colocación del gancho e izaje del panel.
7
Fig. 16: Conector tipo “C”.
Fig. 15: Fijación del conector inferior (conector tipo “B”).
8
Fig. 17: Alineación del panel. Fig. 18: Con un nivel de mano se puede guiar elpanel hasta su posición final.
Fig. 19: Revisión del plomo de cada panel. Fig. 20: Fijación superior con conector.
9
Precauciones:– Manejar los paneles con cuidado para evitar dañarlos.
Izar lentamente el panel para evitar golpes de impactoo excesivas deflexiones.
– Realizar los resaques, cortes y perforacionesnecesarios antes del montaje.
– Los paneles deben estar perfectamente en contactocon la estructura. El conector debe confinar el panelcontra la viga o elemento de apoyo. El panel nodebe quedar “bailando” o con una fijación floja u holguraentre paneles contiguos.
– Antes de retirar el gancho, verificar que ya se instalóel conector superior de fijación.
– Verificar que las boquillas o juntas entre paneles esténalineadas y coincidan entre carreras de paneles.
– Utilizar el equipo de seguridad (casco, guantes, faja,lentes, etc.) para evitar accidentes.
Fig. 21: Avance de instalación de paneles en doble hilada.
Det. 5: Remates de fachada Modelo: Esquinero rectangular.
S E L LA D O R E L A S T I C OS I K A F L E X B LA N C OO S IM IL A R
1 5 5±
(A N C H O D EJ U N T A )
B A C K E RR O D
M I N 5 m m
PA N E L M U R O C O N T E C
A P S 6 4 X 6 4 X 5 ( V E R D E T -P M -0 0 5 )
C O L U M N A D E A C E R O
PA N E L M U R O C O N T E C
C O N E C T O R T I P O C(C O L O C A R 3 C L AV O S P O R PA N E L )
P ER S PE C TIVA
L A M IN I L L A C O N E C T O R A
D ETALLE C O NE XIÓ N
d
d
300
3
3 4 0 0
P LA N TA
Fig. 22: Combinación de paneles para losa y muro en naveindustrial.
Tabla 5: Propiedades de resistencia al fuego.
Paneles para MuroClasificación
“Fire Ratings”(Horas)
Numero de diseño UL(UL Fire Resistance
Directory 1998)
Paneles reforzados paraMuro de 15.0 cm deespesor en adelante
4 U920
Nota: Pruebas realizadas en Underwriters Laboratories, Inc., Northbrook IL bajo la norma ASTM E119(UL/ANSI 263) “Fire Tests of Building Construction and Materials.”
Descripción STC Reporte No.
Panel Muro AAC 3.5 20 cm espesorSin Acabados 46 AS-TL957AX
Panel Muro AAC 5.0 25 cm espesorSin Acabados
49 AS-TL977AX
Nota: Pruebas realizadas en Acoustic Systems, Inc., Austin, TX de acuerdo con ASTM E90“Standard Method for Laboratory Measurement of Airborne Sound Transmission Loss ofBuilding Partitions”.
Tabla 6: Propiedades acústicas.
10
CO N ECTO RTIPO C
PA NEL VE RTICALPA RA M URO
CO N ECTO R T IPO C(CO LO CAR 3 CL AVO SPOR PANEL )
LA RGUE RO
LA RGUE RO
DESBASTAR PANELEN CAM PO(AREA D E CO NEC TO R
APS 76 x 7 6 x 510 0 m m DE LO NG ITUD(SOLD AR A LARG UER OO USA R FIJAD O RESTIPO HILT I X -ED NI19 P08 , 2 PZ AS(VER NOTA No. 3)
ISO M ETR IA
PLAN TA
VERIF IC AR CO NTACT OENT RE PL ACA DECO N ECTO R Y PATINDE CO LUM NA ANT ESDE CL AVAR CO NECTO RA PA NEL
DESBASTAR PANELEN CAM PO(AREA D EL CO NECTO R )
Det. 6: Fijación de paneles verticales para muro a estructurade acero.
CO NECTO R T IPO H
LAR GU ER O
PAN EL VERTICA LPAR A M U RO
ISO METRIA
VISTA LATERAL
LAR GU ER O
PAN EL VERTICA LPAR A M U RO
CO NECTO R T IPO H
DE SBA STA R PAN EL EN CA M P O(A RE A DE C O N EC TO R)
CLAVO R ED ON DODE 178 m m LON G .(S E REQ U IER EN3 P ZAS .)
S OLDA R CO NE CTORA LAR G U ER O OCO LO CA R 2 C LAV OSHILTI T IPO X-ED NI19 P08 (F IJA CIONCO N PISTOLA ) VERNO TA No. 3
DE SBA STA R PAN EL EN CA M P O(A RE A DE C O N EC TO R)
Det. 7: Fijación de paneles verticales para muro a estructurade acero.
100
32
250
M OR TE R O C E M EN TO -AR E N A 1 :4
C O NEC TO R T IP O B
C LAVO R E D ON D OD E 178 m m LO N G .(S E R EQ U IE REN2 P IE ZA S )
PA N EL V ER TICA LPA R A M U R O
FIJAR C O NE C TO R AC IM E N TA C IO N C O NC LAVO O TAQ U E TEH ILTI O SIM ILA R(V E R NO TA N o. 3 )
D E SB ASTA R PA N ELE N C AM P O(A R E A DE C O N EC TO R)
PA N EL
PA N ELCL
ISO METRIA
VISTA LATER AL
PA N EL V ER TICA LPA R A M U R O
M OR TE R O C E M EN TO -AR E N A 1 :4
CO N EC TO R T IPO B
LO S A O TR A B ED E C IM EN TAC IO N
20 MIN
IMO
LO S A O TR A B ED E C IM EN TAC IO N
CL
Det. 8: Fijación de paneles verticales para muro a estructurade acero.
J U N TA EN T R E PA N E L ES
C O LO C A R 2 C LAV O S H ILT IX -E D N I D E 19 m m D E L O N G .F IJ AC IO N CO N P IS T O L A
VISTA LATERAL
ISO METRIA
C O N EC T O R T IP O F(C O L O C A R 3 C L AVO S P O R PA N E L)
PA N EL V ERT IC A L PAR AM U R O (H IL ER A IN F E R IO R )
L A R G U E R O
D E SB A STA R PA N E L EN C A M P O(A R E A D E L C O N EC T O R )
PA N EL V ERT IC A L PAR AM U R O (H IL ER A S U PE R IO R )
3
V ER N O TAN o . 3
PA N EL V ERT IC A L PAR AM U R O (H IL ER A S U PE R IO R )
C O N EC T O R T IP O F(C O L O C A R 3 C L AVO SP O R PA N EL)
PA N EL V ERT IC A L PAR AM U R O (H IL ER A IN F E R IO R )
Det. 9: Fijación de paneles verticales para muro a estructurade acero.
11
2.5 Corte de PanelesLos cortes a lo largo del panel o transversalmente están
en función de la modulación de acuerdo a las dimensionesdel proyecto. Verificar en los planos contructivos que lospaneles estén especificados para ser cortados en campo.
Equipo de corte:
Opción 1: Esmeriladora angular ( pulidor ) de 9” de diámetrocon disco de pasta para corte de metal.
Opción 2: Sierra Circular de 8¼” con disco de pasta paracorte de metal.
Nota Importante:
– Antes de realizar cualquier corte en paneles, favor deconsultar con un asesor técnico de Contec Mexicana.
Procedimiento de Corte:1. Preparar una superficie plana para cortes.2. Verificar en campo las dimensiones del corte a realizar.3. Para cortes transversales se deben colocar barrotes
de apoyo en los extremos del panel y a ambos ladosde la línea de corte.
4. Para cortes longitudinales se deben colocar barrotes(4”x4”) a una distancia entre ellos no mayor a 1.0 m.
5. Revisar que la totalidad de la superficie de todos losbarrotes estén en contacto con el panel, de lo contrariose deberá calzar el panel hasta lograr el contactodeseado.
6. Identificar el centro del panel para cortes equidistantestransversales (cortes en ambos extremos del panel).Utilizar tiralíneas para trazar los cortes.
7. Proceder con el corte del panel, verificando que secumpla con las especificaciones.
8. Opcionalmente, los cortes transversales se puedenrealizar con el panel de canto utilizando como apoyoel lado hembra. Para cortar el total del espesor delpanel se debe efectuar un corte por cada lado.
9. Lo cortes longitudinales se deben hacer con el panelen posición acostada. Para cortar el total del espesorde panel se debe efectuar un corte por cada lado.
10. Los cortes longitudinales se podrán efectuarparcialmente a todo lo largo del panel y dentro de unárea que no exceda un tercio del ancho del panel (VerFig. 24).
11. Aplicar anticorrosivo al acero de refuerzo expuestodespués del corte.
Nota Importante:
– Utilizar el equipo de seguridad (casco, guantes, faja,lentes, etc.) para evitar accidentes.
Fig. 25: Vano en muro con paneles horizontales.
Area máxima permisible de corte
Sentido de apoyo del panel2b/3
b/3
b
Fig. 24: Area máxima permisible de corte longitudinal.
Longitud del panel
Fig. 23: Corte de panel con pulidor.
2.6 Puertas y VentanasPara la solución de puertas de acceso, ventanas, pasos
de ductos, etc. se usan marcos a base de perfiles de acerocomo canales CPS, placas soldadas, etc. En los planosconstructivos se detallan perfiles y dimensiones (Ver Fig.25).
2.7 Resanes y AcabadosResanes:
Para resanar ranuras de instalaciones, raspaduras,imperfecciones del material, despostilladuras por montajey transporte de los paneles, se utiliza el Mortero RasanadorContec o materiales tipo estuco (ver las instrucciones delproducto al reverso del saco). Se deberá humedecer lasuperficie a reparar, el material se aplica con llana metálica,espátula o similar. No se deberán hacer reparaciones si latemperatura ambiente es menor a 5º C.
Acabados:El acabado debe ser durable y resistente a la
intemperie, teniendo como objetivo el facilitar y resaltar laestética de los proyectos. El acabado debe impedir el pasode la lluvia y humedad, además debe ser permeable alvapor de agua, permitiendo que el muro respire. El acabadodebe tener una buena adherencia y ser mecánicamentecompatible con Contec. La resistencia a la compresión delos acabados no debe exceder de 80 Kg/cm2.
Los paneles Contec pueden recubrirse con losacabados comercializados por Contec Mexicana (Zarpeoy Afine, Texturizado Contec, AcriContec, ContecFlex,StuContec, SandContec, etc.) o acabados comercialescomo por ejemplo: estucos, texturizados acrílicos,acabados elastómericos, azulejos, fachaleta de ladrillo,mármol, granito, cantera, etc. Para mayor informaciónsobre acabados No-Contec, favor de consultar al Depto.Técnico de Contec Mexicana.
Precaución: Usar equipo de seguridad: Casco, guantes,lentes, etc. Usar mascarilla para evitar inhalación excesivade polvo y protección para los ojos al cortar paneles Contec.
12
2.8 Requerimientos para laInstalación
Herramienta:
– Martillo hacha o uña– Cepillo de Ixtle– Llana lija– Llana dentada– Cubeta de plástico– Chaflanadora Contec– Nivel de mano– Cuchara de albañil– Cinta métrica– Espátulas– Tiralíneas– Hilo para alineación– Mecate de ixtle de ½” Diám.– Barrotes de madera (4”x4”)– Escuadra metálica– Llana esponja– Andamios– Escalera– Calzas de plástico o madera
Materiales:– Mortero Reparador o similar
(Materiales tipo estuco)– Mortero Adhesivo Contec– Clavo Hilti X-DNI-37 P8 de 1½” o similar– Backer Rod– Sellador Acrílico o Poliuretano en cartucho– Mortero Cemento-Arena 1:4– Pintura Anticorrosiva– Esquineros Contec (Ver Det. 5)
Accesorios:
– Conectores para fijación de paneles– Laminillas conectoras Contec
Equipo:
– Sierra Circular 8¼” ó Pulidor de 9”– Disco de pasta para corte de metal– Tenaza Tijera para Panel Horizontal– Gancho G90 para Panel Vertical– Grúa Telescópica Tipo Titán o similar– Pistola de fulminates Hilti DX-E72 ó similar– Equipo de seguridad: Casco, lentes, faja, guantes,
mascarillas, etc.
Fig. 27: Proyecto terminado: Oficinas Administrativas.
13
2.9 FijacionesLos taquetes a utilizar en el Concreto Celular Contec
deberan ser de plástico. No se recomiendan los taquetesde madera o metal. Las perforaciones para taquetes serealizan mediante taladro y utilizando brocas para concretodel diámetro adecuado, se recomienda no utilizar percusiónal taladrar, ni invertir el sentido de rotación.
Se recomienda que los valores de carga sean utilizados(ver tabla 7) únicamente como guía y que se realicenensayos de campo según los requerimientos de cadaproyecto.
Fig. 28: Taquetes recomendados para Concreto CelularContec.
L o n g .
Ta q u e t e / C la v o m m P u lg . m m A A C 3 . 5 A A C 5 . 0
C la v o P i ra m id a l C o n te c 1 0 0 [1 ] 6 .3 1 /4 " 1 0 0 1 7 6 0
P e ne tra c ió n m ín . d e 7 5 m mC la v o P i ra m id a l C o n te c 1 5 0 [1 ] 7 .9 5 /1 6 " 1 5 0 2 1 6 5
P e ne tra c ió n m ín . d e 1 0 0 m m
T a q u e te d e P lás ti c o G ris [2 ] 6 .3 1 /4 " 2 9 6 6C o m e rc ia l 7 .9 5 /1 6 " 3 8 1 0 1 1
9 .5 3 /8 " 4 8 1 3 1 7
T H O R S M A N S [2 ]
T a q u e te d e P lá stic o R o jo 6 .3 1 /4 " 2 5 8 1 2T a q u e te d e P lá stic o C a fé 7 .9 5 /1 6 " 4 0 1 4 1 8
T a q u e te d e P lá stic o Azu l 9 .5 3 /8 " 4 5 1 6 3 0
A VIE R T O [2 ]T a q u e te d e P lá stic o C a fé 6 .3 1 /4 " 3 8 9 1 7
7 .9 5 /1 6 " 3 8 1 2 2 2
9 .5 3 /8 " 3 8 1 2 3 0
H IL T I [3 ]T a q u e te d e P lá stic o H U D -1 1 0 x5 0 9 .5 3 /8 " 5 0 1 6 3 0
T a q u e te d e P lá stic o H U D -1 1 2 x6 0 1 2 .7 1 /2 " 6 0 2 5 4 0
F IS C H ER [1 ]
T a q u e te d e P lá stic o G B 1 0 [4 ] 9 .5 3 /8 " 5 0 2 5 4 0T a q u e te d e P lá stic o G B 1 4 1 5 .8 5 /8 " 7 5 5 0 8 0
F ac tor de S eguridad F S = 5 [1] D is ponible en C ontec M ex ic ana.[2] D is ponible en ferreterías y centros de autoc ons truc c ión.
[3] D is ponible c on D is tribuidor Loc al de H ILTI M ex ic ana.[4] E n A A C 5. 0 U tiliz ar broca de 1/ 2" D iám .
a la e x t ra c c ió n ( K g )
C a p a c id a d d e c a rg a a la e x t ra c c ió n
e n C o n c re to C e lu la r C o n te c
C a p a c id a d d e c a rg a
d e T a q u e te s C o m e rc ia le s u t iliza d o s
Ta q u e t eD iá m e t ro
Tabla 7: Capacidades a la extracción de taquetes.
PA N EL V ERT IC A L PA R AM U R O C O N TE C
BL O C K C O N T EC
A C AD A D O S H IL AD AS D E BLO C KLA M IN ILLAS M ETA LIC A S
Det. 11: Conexión de muro de mampostería Contec a panelpara muro.
PA N EL V E RT IC A LPA R A M U R O
C L AVO R E D O N D OD E 1 7 8 m m L O N G .(U T IL IZ A R 3 P Z A S .P O R PA N EL )
C O N EC T O R T IP O DPA N EL V E RT IC A LPA R A M U R O
C O N EC T O R T IP O E
D E SB A S TA R PA N E L ENC A M PO PAR A C O L O C A C IO ND E AC C ES O R IO Y H AB IL ITA C IO ND E JU N T A (D E S E R N E C ES A R IO )
L A R G U E R O
S O L D A R C O N E C T O R T IPO EO U S A R TA Q U ET E S H ILT IT IP O X -E D N I 1 9 P 0 8 ,2 P Z A S. (O S IM IL A R ).V E R N O TA N o . 3
B A C K E R R O D
P L A N TA
V E R D E T -PM -0 10
C O LU M N A D E AC E R O
L A R G U E R O
VE
R D
ET
-PM
-013
(A N C H OD E JU N T A)
M IN 5 m m
S E L L A D O R E L A ST IC OS IK A F L E X BL A N C OO S IM IL A R
1 5 5+-
Det. 10: Instalación de paneles verticales para muro enesquina.
Comparativa
Sistemas de MuroContec Panel para M uro
AAC 3.5Panel precolado de concreto
(T ilt up)Panel precolado de concreto
con aislam iento térm ico (1)
M uro de block de concretocon aislam iento térm ico
(1" po liure tano)
Descripción
Capacidad de grúarequerida parainstalación
8 Ton 40 Ton 14 Ton No requerida
Tiem po Requerido Instalación: 1 hr para 9 paneles Colado: 7 díasInstalación: 1 hr Instalación: 1.5 hr para 2 paneles 4 días
M ano de obrarequerida
5 7 5 7
Peso de diseño 108 kg/m 2 480 kg/m 2 235 kg/m 2 240 kg/m 2
Valor “R ” Térm ico 12.00 ft2h° F/Btu 0.64 ft2h° F/Btu 4.17 ft2h° F/Btu 7.82 ft2h° F/Btu(R equiere mantenim iento, m ín im a durab ilidad)
Resistencia alfuego
Certificación UL de 4 horas (2) 2 horas M ínim a M ínim a
Notas:(1) E l pane l preco lado se considera de : S ección a islada – 73% , S ección só lid a – 27% (del área to tal). A islam ien to a base de casetones de po liestireno.(2) E n bas e a pruebas realizadas en U L (U nderw riters Laboratories, Inc.) N orthbrook IL , ba jo la norm a AS TM E 119 (U L/A NSI 263) “Fire Testing of B uild ing Construction and M ater ials”.
2.500 m 2.500 m
5.62
5 m
Espesor=16.83 cm2 paneles
5.62
5 m
5.000 m
Espesor=20 cm1 panel
5.62
5 m
5.000 m
Espesor=15 cm9 paneles
5.000 m
Espesor=17.54 cm
5.62
5 m
Contec MexicanaS.A. de C.V.
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