Manual de aplicaciones - cognex.com · AplicAciones en lA industriA electrónicA 2 La elección...

Manual de ap l i cac iones

Electrónica

AplicAciones en lA industriA electrónicA

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La elección adecuada para aplicaciones electrónicas

Líder mundial, experiencia local, alcance mundial

La tecnología de visión Cognex ayuda a las empresas a mejorar su rendimiento y calidad de fabricación eliminando defectos, verificando el montaje, así como realizando un seguimiento y recopilando información en cada fase de producción para garantizar que todo el proceso se complete correctamente.

Una automatización más inteligente utilizando la visión y la identificación de Cognex implica menos errores de producción, lo que equivale a una reducción de los costes de fabricación y una mayor satisfacción del cliente. Alcanzar los niveles máximos de calidad, un mayor rendimiento y una trazabilidad completa son aspectos fundamentales para todo ingeniero de fabricación y director de producción. Cognex cuenta con la gama más amplia de sistemas de inspección, alineación, medición, OCR y lectura de códigos de barras 1D y 2D para cubrir las necesidades exactas de cada aplicación.

Cognex cuenta con más de 700.000 sistemas instalados en fábricas de todo el planeta y más de treinta años de experiencia orientada a la tecnología de visión e identificación.

Los productos Cognex son utilizados por muchos de los principales fabricantes y proveedores de electrónica y fabricantes de maquinaria de todo el mundo para garantizar que los productos suministrados cumplan los estrictos requisitos de calidad de la industria.

Estandarizar las soluciones de visión e identificación en todas las líneas de producción reduce el coste total de propiedad para cualquier empresa. Como líder mundial indiscutible en sistemas de inspección e identificación basados en visión, Cognex es capaz de realizar y dar apoyo a implantaciones a gran escala en distintos lugares.

Más que nunca, los clientes y consumidores de todo el mundo exigen productos de calidad superior. Para ello, es fundamental que los fabricantes utilicen productos con el mayor rendimiento de inspección, guiado e identificación. La tecnología avanzada de Cognex garantiza los resultados más coherentes, la mayor precisión, una trazabilidad total y el mínimo tiempo de configuración.

Los principales fabricantes y proveedores de electrónica confían en los ingenieros de Cognex y en una red de más de 450 socios que ofrecen asistencia en cualquier momento y lugar del mundo.

Sistemas de visión

Los sólidos sistemas ofrecen una interfaz fácil de usar para configurar aplicaciones en un paquete totalmente integrado. Los sistemas de visión In-Sight® son ideales para inspección, verificación de textos y seguimiento y trazabilidad. Una amplia gama de modelos, como sistemas de escaneo en línea y a color, cubre todos los requisitos de precio y rendimiento.

Software de visión

Una biblioteca de potentes herramientas de visión permite una total flexibilidad en la elección de cámaras, placas de captura de imágenes y otros periféricos. El software VisionPro® combina la potencia y adaptabilidad de la programación avanzada con la simplicidad de un entorno de programación gráfico.

Sensores de visión

Sensores sencillos y económicos que sustituyen a los sensores fotoeléctricos para una inspección y detección de piezas más fiable. Los sensores de visión Checker® funcionan donde los sensores tradicionales fallan, y permiten múltiples inspecciones con un sólo dispositivo.


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La familia de productos Cognex

Lectores fijos de identificación industrial

Los lectores DataMan® ofrecen el tamaño más pequeño y el mayor rendimiento en aplicaciones de marcado directo de piezas y de lectura de códigos a alta velocidad. Los lectores DataMan lo leen todo, desde códigos de barras simples hasta los códigos 2D más complicados, y están equipados con autoenfoque y Ethernet para facilitar la conexión por red a plataformas de fábrica.

Lectores portátiles de identificación industrial

DataMan ofrece la gama más amplia de lectores portátiles industriales del sector. Una innovadora iluminación, captura de imágenes y funciones de lectura de códigos que facilitan la lectura más fiable de casi todos los códigos sobre cualquier superficie.

Verificadores de códigos

Los verificadores DataMan portátiles y fijos son fáciles de usar, fiables y permiten una evaluación precisa de la calidad de los códigos para garantizar altas velocidades de lectura en producción y en la cadena de suministro.

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Cognex ConnectConexión de los sistemas Cognex en casi todos los sistemas de automatización

Categorías de la aplicación

Los productos Cognex se vinculan con una gama más amplia de equipos de automatización en planta que cualquier otra gama de productos. Si se conecta directamente a un PLC (Programador de lógica programable) o a un controlador robótico o si gestiona múltiples sistemas de forma remota desde un HMI (Interfaz hombre-máquina) o PC conectado en red, Cognex Connect™ garantiza un enlace de comunicación fiable y sencillo entre los productos Cognex y todos sus equipos de la línea de producción.

Esta tabla resume solo algunas de las posibilidades de comunicación con Cognex Connect:

Si necesita integrar imágenes de inspección, datos de calidad y controles interactivos en su propia interfaz del usuario, Cognex Connect le ofrece una serie de opciones de visualización:

• El control de pantalla In-Sight integra una imagen In-Sight y una pantalla CustomView en su aplicación personalizada .NET o ActiveX compatible, o un sistema HMI/SCADA basado en PC de Rockwell, WonderWare, Citect y otros fabricantes.

Dispositivo de fábrica Checker DataMan In-Sight Protocolo Tipo de protocolo

PLC

Mitsubishi

3 3 Protocolo MC Ethernet industrial

3 CC-Link Bus de campo

3 Bloques de Funciones del PLC Controladores y comandos en cadena ASCII preconfigurados

Rockwell

3 3 3 EtherNet/IP Ethernet industrial

3 DeviceNet Bus de campo

3 3 3 AOP Comandos y atributos preconfigurados del dispositivo

Siemens 3 3 3 PROFINET Ethernet industrial

3 3 PROFIBUS Bus de campo

Otros protocolos

3 3 MODBUS TCP Ethernet industrial

3 3 Modbus Serie

3 Comandos en cadena ASCII Serie

3 OPC Ethernet industrial

3 3 3 TCP Ethernet industrial

3 3 3 UDP Ethernet industrial

Servidor FTP 3 3 3 FTP Transferencia de imágenes al

FTP

Robots

ABB, Denso, FANUC, Kuka, Mitsubishi, Motoman y Staubli 3

Controladores y comandos en cadena ASCII preconfigurados Serie / Ethernet

Adept, Epson, IAI, Kawasaki, Nachi, Yamaha y otros robots 3 Comandos en cadena ASCII Serie / Ethernet

Inspección Calibración/ Medición

Guiado/ Alineación

OCR/OCV Presencia / ausencia

Alta velocidad 1D

Baja velocidad 1D

Marcaje directo de piezas 2D

2D impreso

VISIón IDEnTIfICaCIón InDUSTRIaL

• In-Sight y Checker le permiten cargar datos en sus pantallas HMI, sistemas SPC (Control Estadístico de Procesos), sistemas de supervisión de la planta e incluso Microsoft Excel para supervisar las operaciones y registrar los datos estadísticos.

• Checker, DataMan e In-Sight ofrecen el SDK (Kit para desarrollo de software) para que los integradores de sistemas puedan crear una interfaz personalizada del usuario para gestionar sus sistemas según sus necesidades exactas.

VISIóN

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COMPOnEnTESComponentes | Inspección APLICACIÓN

Weidmüller deseaba obtener un tipo completamente nuevo de estación de inspección automática, diseñada para agilizar y simplificar complejos procesos de inspección de modo sostenible.

SISTEMA

VisionPro

RESULTADOS

Mientras las inspecciones tardaban entre 30 y 45 minutos para cada objeto, la nueva estación de inspección instalada examina la misma pieza en un plazo medio de dos minutos, lo que simplifica los complejos procedimientos de prueba, reduce considerablemente los tiempos de medición y aumenta el control de calidad a un nuevo nivel.

Cliente: Weidmüller GmbH & Co. KG

COMPOnEnTESDisyuntores | Inspección APLICACIÓN

Con una línea de producción que crea hasta 2.000 tipos diferentes de disyuntores a partir de 100 componentes distintos, era fundamental conseguir una inspección fiable del 100% de los componentes individuales con el fin de verificar cada disyuntor antes de su embalaje. Estaba claro que un sistema mecánico no superaba la tarea actual de inspección.

SISTEMA

VisionPro

RESULTADOS

El sistema de visión instalado permite ahora una inspección completa de cada componente de los diferentes productos me-diante el análisis de sus referencias. Archivando todas las es-tadísticas del sistema, ahora es posible supervisar y confirmar todos los defectos no conformes identificando, si es necesario, cualquier falso rechazo. Esta clase de control también implica una trazabilidad total de la producción inspeccionada.

Cliente: Schneider Electric


VISIóN

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COMPOnEnTESMEMS | Inspección APLICACIÓN

Los sistemas microelectromecánicos (MEMS, por sus siglas en inglés) deben posicionarse en una carcasa de plástico a tolerancias submicrónicas para alinear componentes mecánicos en la pastilla con componentes conectados en la carcasa. Una inspección manual con un microscopio tardaba más de cinco minutos y no podía soportar de forma constante las tolerancias necesarias.

SISTEMA

VisionPro

RESULTADOS

Al utilizar el sistema VisionPro instalado para realizar más de 500 mediciones a lo largo de nueve etapas de fabricación con un tiempo de ciclo no superior a los 30 segundos por etapa, el sistema de inspección automatizado soportó las tolerancias submicrónicas necesarias y la flexibilidad del sistema facilitó la adaptación de los cambios de diseño y las mejoras en los procesos.

Cliente: DWfritz automation

COMPOnEnTESSemiconductores | Inspección de bastidores de conductores

APLICACIÓN

Carsem necesitaba un sistema de verificación de bastidores de conductores (LFVS, por sus siglas en inglés) diseñado a medida que incorporara un sistema de visión como parte integral, responsable de la detección y la verificación.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

El sistema de visión instalado disponía de In-Sight Micro, que desempeñaba un papel fundamental garantizando que el LFVS fuera plenamente operativo y funcionara en perfecto tándem con los componentes y las especificaciones de las máquinas en que estaba integrado.

Cliente: Carsem


VISIóN

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COMPOnEnTESConectores | Inspección APLICACIÓN

JST quería mejorar sus ya extremadamente altos niveles de calidad implementando un sistema de visión que superara las medidas alcanzadas en el pasado por un inspector humano.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Al implementar un sistema de visión que midiera las piezas con una precisión de 0,1 mm, la cantidad de no conformidades en el último periodo de medición se redujo a 0 partes por millón (ppm), muy por debajo de la extremadamente compleja referencia de calidad seis sigma de 3,4 ppm.

Cliente: JST

COMPOnEnTESSensor de airbag | Inspección APLICACIÓN

Un simple cable mal colocado en un conector del sensor de los airbag podía provocar una desgracia. Para asegurarse de que el conector se hubiera montado correctamente era fundamental comprobar que cada uno de los conectores se habían sujetado al cable del color adecuado.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Con la implementación de un sistema de visión en color, se ha conseguido un 100% de precisión en esta inspección. Esto ha reducido considerablemente los tiempos, haciéndolo lo suficientemente rentable como para utilizarlo incluso durante las primeras fases de producción cuando normalmente se utilizaría la inspección manual.

Cliente: aVI Inc.


VISIóN

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COMPOnEnTESantenas de filtración | Inspección

COMPOnEnTESEmbalaje | Inspección

APLICACIÓN

Como fabricante líder de las antenas de filtración más avanzadas del mundo para dispositivos móviles, inalámbricos y portátiles, Sarantel descubrió que los tamaños de las antenas, cada vez más pequeños, implicaban que su actual sistema de inspección careciera de flexibilidad en el programa. Asimismo, descubrieron que la capacidad del sensor para identificar filtros y la correspondencia de patrones se estaban viendo afectadas.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Aunque cada antena solo mide 9 mm de alto y 7,5 mm de diámetro, la lectura de localización de piezas con precisión con cámaras In-Sight ha ofrecido una mayor flexibilidad y ha permitido la experimentación con la programación.

APLICACIÓN

El proceso semiautomatizado utilizado para validar la orientación adecuada de los componentes durante el embalaje estaba retrasando los tiempos de entrega y restringiendo el rendimiento.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Un sistema de visión In-Sight se hizo cargo del recuento para sustituir un sistema de recuento manual tedioso y susceptible a errores, aumentó el rendimiento, aceleró el tiempo de entrega y fue capaz de reasignar un 80% de sus recursos después de la instalación.

Cliente: Sarantel

Cliente: Compex Corporation


VISIóN

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COMPOnEnTESConectores y Cables | Inspección APLICACIÓN

Producir 1.000 conjuntos de equipos al día a un máximo de 1.200 piezas por minuto, hace que sea prácticamente imposible la inspección de productos en línea y que el operador pueda controlar sistemáticamente la calidad de todos los productos de la línea. En esta situación, la mejor solución era realizar una inspección al azar. Sin embargo, estaba generando numerosos desgastes y daños al equipo.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Una vez integrado el sistema, todos los tamaños de los productos se verificaron para comprobar si les faltan la clavija, el defecto más común. La repetitividad de la inspección del sistema era de 2u, lo que se encontraba dentro de la norma de calidad exigida de 10u, superando las demandas de inspección de los clientes.

Cliente: Guangdong Tyco Electronics Co., Ltd.

LEDComprobador de superficie de los LED | Inspección

APLICACIÓN

Este líder en equipos de montaje y comprobación de semiconductores compuestos domésticos necesitaba desarrollar un comprobador de superficie de los LED de alta precisión que ofreciera una mayor exactitud y productividad.

SISTEMA

VisionPro

RESULTADOS

Con una novedosa máquina de inspección óptica automática instalada con el software VisionPro, la tasa de rendimiento final aumentó considerablemente gracias a la detección precisa en varios procesos (por ejemplo, daños en astillas, errores en el recubrimiento de metales, rasguños, contaminación, marcas, astillas dobles, desconchado de la capa, etc.) a través de una prueba de superficie de astillas al nivel de la oblea.

Cliente: Intelligent Manufacturing Systems & nano Tech Co., Ltd.


VISIóN

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PCBSoldadura por puntos | Inspección APLICACIÓN

Existen numerosos diodos en una PCB soldada y, durante el proceso de inspección, MEDER exigió que se inspeccionara cada soldadura por puntos de la placa por si se habían movido los interruptores de láminas de los diodos, así como la resistencia eléctrica de la PCB.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Con el fin de alcanzar el nivel de precisión necesario, se utilizó una estrategia de movimiento técnico que empleaba un sistema de visión In-Sight junto con tres fuentes de luz agrupadas para realizar la tarea. Estas fuentes de luz podían cambiarse con facilidad para llevar a cabo inspecciones en diferentes objetos.

Cliente: MEDER Electronics

PCBReproductores de MP3 | Lectura de códigos

APLICACIÓN

Sony buscó una solución para la lectura y la trazabilidad de códigos para los PCB de sus reproductores de MP3. Anteriormente, los códigos de lectura errónea y, consecuentemente, los índices de rechazo suponían mucho dinero para la empresa en términos de unidades rechazadas y en volver a realizar el trabajo.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Con un 100% de velocidades de lectura de códigos satisfactorias y un tiempo de lectura reducido de 10 a 2 segundos por lectura, la línea de producción ya no tiene que detenerse como resultado de un código de lectura errónea, la recolocación de un producto o el ajuste del enfoque. Estos factores ya le están ahorrando a Sony unos 5.000 $ a la semana y la empresa ha previsto una recuperación de la inversión en 10 meses.

Cliente: Sony


VISIóN

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PCBCódigos marcados con láser | Inspección y Evaluación

APLICACIÓN

La aplicación de códigos e inscripciones por láser se estaba realizando mediante ablación o conversión de pinturas de soldadura, por lo que este delicado proceso requería un sistema de detección que ofreciera la máxima precisión.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

El sistema de visión instalado proporcionaba datos de posición en la línea de producción del láser CO2, comprobaba la calidad de los códigos Data Matrix y los evaluaba al mismo tiempo. Como parte del cabezal de exploración de las cámaras láser, el In-Sight 5100 reducía los ciclos y garantizaba resultados precisos.

Cliente: Rommel GmbH

PCBSoldadura por puntos | Inspección APLICACIÓN

La fabricación de PCB implica una gran cantidad de especificaciones, pequeños componentes e inspecciones que hasta hace poco se llevaban a cabo manualmente con un trabajador dedicando unos dos minutos a inspeccionar cada placa de circuito.

SISTEMA

In-Sight

RESULTADOS

Con la instalación de un sistema de visión In-Sight para inspeccionar soldaduras por puntos en la placa de circuito (identificando soldaduras omitidas, soldaduras incompletas y multi-soldaduras), se alcanzó una funcionalidad y una durabilidad excelente sin precedentes, lo que ayudó a MEDER a aumentar los índices de producción, garantizar la calidad de los productos y reducir los costes de producción.

Cliente: MEDER Electronics

IdeNtIfIcacIóN INduStrIal

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LEDBarra LED | Lectura de códigos de barras APLICACIÓN

TNGO necesitaba un lector de códigos de barras que garantizara altas velocidades de lectura en su prueba de luminancia de barras LED, donde los productos se movían con rapidez y el reflejo difuso era considerable debido a una intensa vibración.

SISTEMA

DataMan

RESULTADOS

Con una capacidad de manipular 60 fotogramas por segundo y hasta 45 descodificaciones por segundo, el DataMan 100 ofrecía las velocidades de lectura más elevadas en cualquier circunstancia, como la deformación de los códigos.

Cliente: TnGO

COMPOnEnTESCódigos marcados con láser | Lecturas de códigos de barras

APLICACIÓN

El fabricante estaba sufriendo pérdidas anuales por valor de varios cientos de miles de dólares cuando esos componentes defectuosos se añadían a las unidades y/o se ejecutaban operaciones incorrectas en las líneas de montaje que contaban con miles de números de piezas entremezcladas diferentes pertenecientes a productos electrónicos.

SISTEMA

DataMan

RESULTADOS

Con la introducción del marcado por láser y los lectores de identificación basados en imágenes, la identificación de la pieza en cada estación crítica del sistema de montaje ha mejorado considerablemente, lo que otorga la capacidad de llevar un seguimiento preciso del proceso de montaje, evita los errores de los operarios y reduce drásticamente los índices de desecho y reprocesado de la cadena.

Cliente: Claire Lasers


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PCBPlaca de circuito | Lectura de códigos de barras

APLICACIÓN

Al proveer productos electrónicos para la industria automovilística, de equipos médicos y de seguridad pública (todas ellas con requisitos muy estrictos de calidad de productos), el cliente quería instalar un sistema de control y supervisión automatizado con lectores de códigos de barras para garantizar la excelencia en todo aquello que hacía.

SISTEMA

DataMan

RESULTADOS

Después de utilizar DataMan 100 para este sistema, el cliente estaba plenamente satisfecho observando una elevada recuperación de la inversión, ahorrando muchas horas de mano de obra y reduciendo la cantidad de productos defectuosos.

Cliente: nanjing Golden Dongkang Barcode System Co., Ltd


APLICACIÓN

Solo utilizando mano de obra para leer los códigos de barras de dos PCB en la línea de producción, la exploración estaba llevando mucho tiempo, ya que los empleados necesitaban de 20 a 30 segundos para completar el proceso. Debido a que el proceso de exploración manual era lento, también lo era el tiempo de comprobación del sistema global, lo que reducía la eficacia.

SISTEMA

DataMan

RESULTADOS

Tras comprobarse el DataMan 100 en cuatro líneas de producción, éste sustituyó a la estación de exploración manual de códigos de barras e incrementó los volúmenes de producción en un 20-30%.

Cliente: Samsung


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APLICACIÓN

Como los dispositivos electrónicos son cada vez más pequeños, inevitablemente también lo son las PCB que van dentro de ellos. Esto implica que el espacio destinado a las etiquetas de código de barras es menor. El problema de Beyonics era cómo codificar más información como el código de lote, la identificación del proveedor, el número de producto, el número de serie, etc. en estas etiquetas cada vez más reducidas y conseguir que se leyeran.

SISTEMA

DataMan

RESULTADOS

El cambio a los códigos 2D y la instalación de lectores DataMan solucionaron el problema al instante y, dado que el cableado del hardware / la programación del software existentes permanecían intactos, los ingenieros dedicaban menos tiempo a esta migración y se concentraban en mantener las líneas de producción en funcionamiento.

Cliente: Beyonics

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