MANTENIMIENTO Y SERVICIOS A LA PRODUCCIÓN. F.P.

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amo

Ministerio de Educación y CulturaSecretaría General de Educación y F.P.Dirección G. de Formación Profesional y Promoción Educativa

Mantenimiento y Servicios a la Producción

El presente libro es editado por ANELE en virtud delconvenio suscrito con la Secretaría de Estado deEducación, del Ministerio de Educación y Cultura,con fecha 5 de julio de 1994.

© Ministerio de Educación y Cultura

Edita: Ministerio de Educación y Cultura

Dirección General de Formación Profesional y Promoción Educativa

Depósito Legal: M-8.927-1997

N.I.P.O: 176-96-112-6

I.S.B.N.: 84-89167-68-0

Producción Editorial: Delibros, S.A.

índice

INTRODUCCIÓN

Metodología y elementos esenciales de los títulosde Formación Profesional

DOCUMENTACIÓN DE LOS CICLOS FORMATIVOSDE GRADO SUPERIOR

Desarrollo de proyectos de instalaciones de fluidos,

térmica y de manutención 9

Mantenimiento de equipo industrial 93

Mantenimiento y montaje de instalaciones de edificioy proceso 777

DOCUMENTACIÓN DE LOS CICLOS FORMATIVOSDE GRADO MEDIO

Instalación y mantenimiento electromecánico de maquinariay conducción de líneas 335

Montaje y mantenimiento de instalaciones de frío,climatización y producción de calor 335

Mantenimiento ferroviario 335

ANEXOS

Anexo I 397Anexo II 405Anexo III 425Anexo IV 427

Introducción

METODOLOGÍA Y ELEMENTOS ESENCIALES DELOS TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Los Títulos de Formación Profesional constituyen un aspectoesencial del desarrollo de la Ley Orgánica de Ordenación delSistema Educativo (LOGSE). Según se deriva de la Ley, los res-pectivos programas formativos deben tomar como referencia fun-damental las necesidades de cualificación del sistema productivo.Dicho con más precisión: las enseñanzas profesionales, su estruc-tura, objetivos, criterios de evaluación y contenidos, deben enfo-carse desde la perspectiva de la adquisición de la competenciaprofesional requerida en el empleo (Real Decreto 676/1993 de 7de Mayo).

A esta finalidad básica de alcanzar las capacidades que permitendesempeñar y realizar "roles" y situaciones de trabajo necesariosen el empleo obedece la estructura adoptada para los TítulosProfesionales y su proceso de elaboración; también a estos dostemas se dedica la presente introducción. Primeramente se pre-cisan los principales conceptos y términos que intervienen en losReales Decretos por los que se establecen los Títulos y, poste-riormente, se describen los rasgos esenciales de la metodologíaque el Ministerio de Educación y Ciencia ha adoptado para suelaboración.

El Real Decreto de cada Título contiene un Perfil Profesional que haservido como referencia fundamental para definir su formación. Esteperfil está formado por un conjunto de acciones y resultados que sonlos comportamientos esperados de las personas en las situaciones detrabajo a las que deben enfrentarse en la producción y que se handenominado realizaciones profesionales.

Estas realizaciones y logros profesionales que deben ser alcanza-dos en el campo del trabajo técnico tienen una doble cualidad enla que radica su valor fundamental: al mismo tiempo que son con-sideradas satisfactorias y son aplicables a todas las organizacio-nes productivas del sector que tienen objetivos de producciónsimilares, se infieren de ellas capacidades relevantes y significati-vas de las que, a su vez, se inferirán los programas formativos delos alumnos.

Cada realización profesional o enunciado de competencia incluye unconjunto de "criterios de realización" que determinan el nivel acep-table del resultado expresado por la realización y proporcionan unreferente preciso para la evaluación del trabajo en contextos produc-tivos y son también una guía para la evaluación de la competenciaprofesional en los centros educativos.

Las realizaciones profesionales se agrupan en "Unidades deCompetencia", cada una de las cuales tiene valor y significado en elempleo, esto es, tiene sentido para la mayoría de las organizacionesdel sector y constituye un "rol" esencial de trabajo. En cada unidad decompetencia se incluye un "dominio profesional" o campo de apli-cación de las realizaciones profesionales que determina los equipos,materiales, información, procesos, etc. que se han identificado en elsistema productivo y que intervienen en aquéllas.

La parte formativa de cada uno de los Ciclos comprendidos en estadocumentación incluye las "enseñanzas mínimas" prescritas paratodo el Estado en los Reales Decretos por los que se establecen losTítulos y completadas en duración y contenidos por el Ministerio deEducación y Ciencia para el ámbito territorial de su competencia.

Las enseñanzas del ciclo formativo se organizan en MódulosProfesionales, cuya finalidad es la de proporcionar a los alumnos lacompetencia profesional característica de cada Título. Los módulospueden estar asociados a una unidad de competencia (los más espe-cíficos) o a varias de estas unidades (los denominados de "base otransversales"). En las enseñanzas del ciclo formativo se incluye tam-bién un módulo de formación y orientación laboral que no tiene unarelación directa con la competencia profesional.

Los módulos profesionales constituyen las unidades coherentes deformación profesional específica que deben ser acreditadas y certifi-cadas para conseguir la titulación, considerándoselas equivalentes alos términos "materia" y "área" de la formación general. Los elemen-tos curriculares que constituyen un módulo son los objetivos, expre-sados en términos de capacidades terminales, los criterios de eva-luación y los contenidos. Estos componentes están formulados paraque, a la vez que determinan la competencia profesional básica exigi-ble en todo el Estado, permitan su adaptación a las características delos alumnos y del entorno productivo de los centros.

La concepción modular de la formación, atendiendo al valor y signi-ficado en el empleo de las correspondientes unidades de compe-tencia, constituye la piedra angular del nuevo sistema de FormaciónProfesional ya que, además de conseguirse la adecuación de la for-mación de los alumnos a los requerimientos de cualificación del sis-tema productivo, posibilita alcanzar también otros dos objetivostrascendentales:

1o . - Establecer las correspondencias y convalidaciones con la prácti-ca laboral y la formación profesional ocupacional, de esta forma seposibilita, de una parte, a la población adulta la "capitalización" en elsistema educativo de sus aprendizajes y experiencia profesional y, deotra, a los titulados de F.P. el ejercicio profesional en aquellas activi-dades que requieren la certificación de otros organismos de laAdministración.

2o.- Permitir la realización de una oferta modular a la población adul-ta motivadora del progreso en su cualificación profesional. La posibi-lidad de alcanzar este objetivo deriva de que los módulos profesiona-les se han definido para conseguir la competencia profesional de lascorrespondientes unidades y éstas, a su vez, son funciones o "roles"con significado en el empleo.

Todo el proceso de definición de los Títulos Profesionales haestado guiado por una metodología definida por el "Proyecto deRenovación de los Contenidos de F.P." perteneciente a laDirección General de Formación Profesional Reglada y PromociónEducativa y ha contado con las valiosas aportaciones de lasComunidades Autónomas con competencias educativas y de laComisión Permanente del Consejo General de la FormaciónProfesional.

La citada metodología puede sintetizarse en las etapas siguientes:

1 o . - Estudio y caracterización de los sectores productivos en losaspectos económico, tecnológico/organizativo, ocupacional y for-mativo. De estos estudios merece destacarse el estudio sectorialrealizado por el Instituto Nacional de Empleo con la colaboracióndel Ministerio de Educación y Ciencia. Asimismo, es importantereseñar la utilización de la documentación relativa a la prospecti-va y evolución de las actividades profesionales y las titulacioneso cualificaciones de otros paises de nuestro entorno, en estoscampos.

2o.- Partiendo de las conclusiones del estudio del sector se ha rea-lizado un "análisis funcional" de los procesos de producción, lle-vado a cabo por un grupo de trabajo constituido por expertos tec-nológicos del sector y por expertos educativos dirigidos metodoló-gicamente por personas del citado Proyecto de Renovación.También se ha contado con la colaboración de expertos de otrosorganismos de la Administración con competencias en la normativaprofesional o laboral del sector. El análisis realizado ha permitidomediante la comprensión de la lógica de los procesos de produc-ción, identificar las funciones que deben desarrollar las personaspara alcanzar las misiones y objetivos de las organizaciones pro-ductivas. Estas funciones se formulan como enunciados de compe-tencia y se agrupan convenientemente para constituir los perfilesprofesionales de los Títulos.

3o.- En la tercera etapa, tomando como referencia el perfil profesionalde los diferentes Títulos, se han identificado el conocimiento, habili-dades, destrezas y actitudes básicos que son necesarios para alcan-zar la competencia profesional definida por el perfil y se ha expresa-do este "constructo" mediante las capacidades terminales y criteriosde evaluación correspondientes. Asimismo, se han determinado loscontenidos de cada ciclo formativo que permitan a los alumnos alcan-zar las citadas capacidades.

4o.- En la cuarta etapa se ha realizado un contraste de las cualifica-ciones y de las titulaciones en el que han participado las organizacio-nes empresariales, sindicales, profesionales y otros organismos de laAdministración.

En la presente publicación se recogen los elementos curricularesbásicos de los ciclos formativos que constituyen la familia profesionalde Electricidad y Electrónica y los perfiles profesionales que han ser-vido de referencia para definir la formación de cada uno de ellos.Además, se ha incluido información relativa a las especialidades delprofesorado necesarias para su impartición, los requisitos mínimos deespacios e instalaciones que son precisos, el acceso a estudios supe-riores y las convalidaciones o correspondencias con otras materias,cursos, certificaciones o la práctica laboral, correspondientes.

Completa este trabajo un conjunto de Anexos en los que se recogeuna información complementaria que ayudará a comprender el con-tenido de la documentación del ciclo formativo y el proceso seguidopara su elaboración.

En el Anexo I se adjunta el Real Decreto 676/1993 por el que se estable-cen directrices generales sobre los Títulos y las correspondientes ense-ñanzas mínimas de Formación Profesional y el Preámbulo del RealDecreto 191/1996, de 9 de febrero, por el que se establece el currículo delos ciclos formativos. En estas dos disposiciones se encuentran la mayo-ría de los conceptos y términos utilizados en los Títulos Profesionales.

En el Anexo II, correspondiente a la segunda etapa del proceso de elabo-ración antes mencionado, se incluyen la composición del Grupo deTrabajo y las personas que por la administración educativa han interveni-do en la elaboración de los Títulos. También se adjuntan algunos produc-tos intermedios del análisis realizado de los procesos productivos del sec-tor, que permitirá conocer las actividades económico-productivas relativasa los Títulos y una mejor comprensión de sus campos profesionales.

En el Anexo III, se relacionan las organizaciones empresariales, sin-dicales, profesionales, organismos e instituciones consultadas en laetapa cuarta de la metodología.

En el Anexo IV se adjunta la terminología básica adoptada en la meto-dología de elaboración del Catálogo de Títulos, que puede contribuira la mejor comprensión de los conceptos y términos utilizados en eltítulo profesional.

La publicación en el B.O.E. de estos títulos profesionales culmina unproceso de trabajo en el que ha participado numerosas personas deun amplio conjunto de instituciones y organizaciones del sector.

Hay que destacar también la colaboración de las organizaciones e ins-tituciones a las que pertenecen los expertos del sector y los expertoseducativos que han formado parte del grupo de trabajo; debe señalar-se especialmente la dedicación y esfuerzo de este grupo en una tareaen cierta medida tangencial a su trabajo profesional o docente.

A todos ellos, en nombre del equipo del Proyecto de Renovación delos Contenidos de F.P. agradezco su dedicación y contribución a larenovación de la formación profesional de la familia de Mantenimientoy Servicios a la Producción.

ANTONIO RUEDA SERÓNDirector del Proyecto de Renovación de los Contenidos de F.P.

Desarrollo de proyectosde instalaciones defluidos, térmicas y demanutención

Denominación: DESARROLLO DE PROYECTOS DEINSTALACIONES DE FLUIDOS, TÉRMICAS Y DEMANUTENCIÓN

Nivel: FORMACIÓN PROFESIONAL DE GRADOSUPERIOR

Duración del ciclo formativo: 2.000 horas (a efectos deequivalencia estas horas se considerarán como si seorganizaran en 5 trimestres de formación en centro edu-cativo, como máximo, más la formación en centro de tra-bajo correspondiente).

REALES DECRETOS: Título: 2042/1995 (BOE 19-02-96)

Currículo: Pendiente de publicación

1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1. PERFIL PROFESIONAL

1.1.1. Competencia general

1.1.2. Capacidades profesionales

1.1.3. Unidades de competencia

Desarrollar proyectos de instalaciones para fluidos.

Desarrollar proyectos de instalaciones de procesostérmicos.

Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención

Desarrollar proyectos de instalaciones demanutención y transporte.

Desarrollar procesos de montaje de instalaciones yorganizar su ejecución.

1.2. EVOLUCIÓN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL

1.2.1. Cambios en los factores tecnológicos, organizativos yeconómicos

1.2.2. Cambios en las actividades profesionales

1.2.3. Cambios en la formación

1.3. POSICIÓN EN EL PROCESO PRODUCTIVO

1.3.1. Entorno profesional y de trabajo

1.3.2. Entorno funcional y tecnológico

2 ENSEÑANZAS DEL CICLO FORMATIVO

2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO

2.2. MÓDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNAUNIDAD DE COMPETENCIA

Instalaciones de fluidos.

Instalaciones de procesos térmicos.

Instalaciones de manutención y transporte.

Proyectos de instalaciones de manutención ytransporte.

Procesos y gestión de montaje de instalaciones.

2.3. MÓDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES

Sistemas automáticos en las instalaciones.

Representación gráfica en instalaciones.

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Proyectos de instalaciones térmicas y de fluidos.

Técnicas de montaje de instalaciones.

Gestión de calidad en el diseño.

Relaciones en el entorno de trabajo.

2.4. MÓDULO PROFESIONAL DE FORMACIÓN EN CENTRODE TRABAJO

2.5. MÓDULO PROFESIONAL DE FORMACIÓN Y ORIENTACIÓNLABORAL

3. ORDENACIÓN ACADÉMICA E IMPARTICIÓN

3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDOCURSAR PARA ACCEDER AL CICLO FORMATIVOCORRESPONDIENTE A ESTE TÍTULO

3.2. PROFESORADO

3.2.1. Especialidades del profesorado con atribución docente enlos módulos profesionales del ciclo formativo

3.2.2. Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por elprofesorado de las especialidades definidas en el presenteciclo formativo

3.2.3. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia

3.3. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONESPARA IMPARTIR ESTAS ENSEÑANZAS

3.4. CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS Y ACCESOA ESTUDIOS UNIVERSITARIOS

3.4.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto deconvalidación con la formación profesional ocupacional

3.4.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto decorrespondencia con la práctica laboral

3.4.3. Acceso a estudios universitarios

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3-5. ORGANIZACIÓN TEMPORAL DEL CICLO FORMATIVO

3.5.1. Módulos profesionales del primer curso

3.5.2. Módulos profesionales del segundo curso.

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1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1 . PERFIL PROFESIONAL

1.1.1. Competencia general Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistemaproductivo para este técnico son:

Desarrollar proyectos de instalaciones térmicas y de fluidos para edi-ficios, proceso continuo y auxiliares a la producción y de manuten-ción, a partir de un anteproyecto, de acuerdo con normas estableci-das, asegurando la viabilidad del montaje, la calidad y la seguridad delas instalaciones.

Este Técnico actuará, en todo caso, bajo la supervisión general deArquitectos, Ingenieros o Licenciados y/o Arquitectos Técnicos,Ingenieros Técnicos o Diplomados.

1.1.2. Capacidadesprofesionales

Poseer una visión global e integrada de los procesos relativa a losaspectos técnicos, organizativos, económicos y humanos que inter-vienen en los mismos.

Realizar la documentación gráfica del proyecto, determinando los pla-nos necesarios, confeccionando planos de esquemas y diagramas deprincipio, isométricos, generales y de detalle, y croquis, equipos y ele-mentos de instalaciones.

Asesorar técnicamente en los procesos de montaje observando enobra el desarrollo de los mismos, recogiendo datos y propuestas paraoptimizar el proyecto.

Proponer modificaciones a las instalaciones existentes para adaptar-las a nuevos requerimientos de producción o ambientales, conjugan-do la estrategia del montaje, los costes de la inversión y los requeri-mientos energéticos.

Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como conse-cuencia de los cambios producidos en las técnicas, organizaciónlaboral y aspectos económicos relacionados con su profesión.

Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional enel que está integrado y con los que se relaciona, y participar activa-mente en el desarrollo de las tareas colectivas para la consecución delos objetivos asignados, manteniendo una actitud tolerante y de res-peto al trabajo de los demás.

Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de otros técnicos de igual oinferior nivel, resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.

Requerimientos deautonomía en las situacionesde trabajo

A este Técnico, en el marco de las funciones y objetivos asignadospor los técnicos de nivel superior al suyo, se le requerirán en los cam-pos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades deautonomía en:

Aportaciones en el diseño o modificación de instalaciones paraedificios, proceso continuo y auxiliares a la producción, aportandopropuestas técnicas y soluciones constructivas.

La realización de los planos necesarios para el montaje de lasinstalaciones.

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La realización de cálculos técnicos para la selección de equipos ydimensionado de redes y circuitos.

La utilización de sistemas informáticos y manuales de diseño.

La obtención de información técnica y emisión de informes aso-ciados al desarrollo del proyecto.

La propuesta de modificaciones y/o sugerencias de mejoras técni-cas y reducción de costes.

Asesoramiento técnico en el montaje y explotación de las ins-talaciones.

El archivo y mantenimiento de la documentación relativa a los pro-yectos de las instalaciones.

1.1.3. Unidades de 1. Desarrollar proyectos de instalaciones para fluidos.

co pe encía 2 Desarrollar proyectos de instalaciones de procesos térmicos.

3. Desarrollar proyectos de instalaciones de manutención y transporte.

4. Desarrollar procesos de montaje de instalaciones y organizar suejecución.

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Referencia del Sistema Productivo

Unidad de Competencia 1:Desarrollar proyectos de instalaciones para fluidos.

REALIZACIONES

1 . 1 . Seleccionar los equipos ymateriales de las instalaciones defluidos y determinar sus caracte-rísticas, realizando los cálculos deredes para fluidos (líquidos ygases), utilizando normas y pro-cedimientos establecidos, a partirde especificaciones y criteriosprevios de diseño, y cumpliendolos reglamentos de aplicación.

CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Se completa el diagrama de principio de la instalación con los elementosnecesarios para el funcionamiento, regulación y control de los circuitos, inter-pretando las especificaciones del proyecto y los reglamentos deaplicación.

El esquema de trazado de la instalación determina correctamente, para losdiferentes circuitos, longitudes, caudales, consumos, presiones en puntoscaracterísticos y rangos en los elementos de regulación, utilizando planosdel lugar de implantación de la instalación, tablas y procedimientos decálculo establecidos.

Se determinan correctamente los parámetros de selección de las bombas,teniendo en cuenta el régimen de circulación del fluido en la instalación,nivel de ruido y vibraciones y un óptimo rendimiento en su explotación yaplicando los procedimientos de cálculo establecidos.

Se establecen las dimensiones de la tuberías de las diferentes redes y suselementos atendiendo al rendimiento de la instalación, al régimen decirculación del fluido, adecuando el nivel de ruido y vibraciones, asegurandolos caudales y presiones requeridos en cada punto de la instalación, yaplicando tablas y procedimientos de cálculo establecidos.

Se seleccionan los materiales y accesorios para la red con lascaracterísticas adecuadas al fluido en circulación, presiones y temperaturasde trabajo, dando respuesta adecuada a los requerimientos defuncionamiento y seguridad reglamentada y a las condiciones de montaje.

La selección de equipos, grupos motobomba, válvulas, etc., se realiza demodo que la construcción, modelo y rango cumpla con la función ycaracterísticas establecidas, teniendo en cuenta su óptimo rendimientoenergético, los requisitos de homologación y seguridad reglamentarios y lasordenanzas de aplicación.

La forma y dimensión de los elementos estructurales para los soportes ybancadas de las redes y equipos se determinan analizando la solicitacionesa que dan lugar el estado de cargas y las acciones dinámicas y aplicandolos coeficientes de seguridad y los cálculos de resistencia adecuados.

Los cálculos realizados son correctos y con la precisión requerida.

La elección de componentes se realiza conjugando adecuadamente lasgarantías de "intercambiabilidad", suministro y costes.

1 .2 . Seleccionar los equipos ymateriales de la instalación eléc-trica de alimentación y de poten-cia de máquinas y control de ins-talaciones para fluidos, definien-do sus características aplicandolas I.T. del R.E.B.T. y los procedi-mientos de cálculo establecidos,a partir de especificaciones y cri-terios de diseño determinados.

Se realiza el esquema eléctrico de potencia y del automatismo asociado enfunción de las características de los motores, de los elementos integrantesde la instalación de fluidos y de las especificaciones de los equipos deautomatización, y se establecen los tipos de protecciones requeridas.

Se determinan correctamente los parámetros de selección de los diferentesmotores, equipos y conductores eléctricos en función de la potencia, caídade tensión y de las condiciones del trazado y funcionamiento requeridos,aplicando procedimientos de cálculo establecidos.

Los cálculos realizados son correctos y tienen la precisión requerida.

Los elementos seleccionados responden a la tecnología estándar del sectory a las normas de homologación.

La selección de las máquinas, equipos, conductores y accesorios eléctricosse realiza de modo que la construcción, modelo y rango cumpla con lafunción requerida, los parámetros de selección y con las características demontaje.

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1.3 . Elaborar planos de trazadogeneral, diagramas y esquemasde redes y circuitos (eléctricos,electrónicos, hidráulicos y neu-máticos) de instalaciones parafluidos, a partir de especificacio-nes y criterios de diseño determi-nados y consiguiendo los nivelesde calidad establecidos.

La representación de las distintas redes y circuitos se realiza con lasimbología y convencionalismos normalizados de aplicación y, en su caso,con las normas internas de la empresa y permite la identificación de losdiferentes circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.

Los diagramas de los sistemas de fluidos determinan el principio defuncionamiento de la instalación, estableciendo los caudales puestos encirculación en cada tramo y el sentido del flujo, puntos de consignas,especificaciones de los equipos y de los elementos de control y regulaciónde la instalación.

La disposición gráfica adoptada para la representación de los elementos delos diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia ycodificación permiten interpretar la cadena de relaciones establecida entreellos y realizar el seguimiento secuencial del funcionamiento de lainstalación.

Los planos de esquemas eléctricos expresan correctamente la potencia delreceptor, tensión nominal, protecciones, tipo de equipo de maniobra,secciones de los conductores y sus longitudes, cumpliendo con lasespecificaciones establecidas.

El emplazamiento de las máquinas, equipos, cuadros eléctricos, trazado,dimensiones y especificaciones técnicas de los circuitos y sus elementosdefinidos en los planos generales de la instalación, se determinan teniendoen cuenta los requerimientos de explotación y seguridad y cumpliendo conlos reglamentos y ordenanzas de aplicación.

Se determinan las pendientes, formas de tubos y conductos y los elementosnecesarios para el purgado, vaciado o decantación de condensados de lainstalación.

El discurrir del trazado de las redes tiene en cuenta las condiciones deexplotación y mantenimiento de la instalación, las características y uso delos edificios o lugar donde se ubica y otros tipos de instalaciones.

La disposición de soportes y anclajes y sus formas constructivas garantizanla estabilidad, evitan tensiones mecánicas y deformaciones no deseadas enlos equipos y conducciones.

La implantación definida cumple con la normativa vigente referente a laseguridad de las personas, equipos o instalaciones y medio ambiente.

1.4. Elaborar planos de detallede montaje de equipos, unionesy ensamblado de elementos delas redes de instalaciones parafluidos, cumpliendo las especifi-caciones generales del proyectoy consiguiendo los niveles decalidad establecidos.

Los detalles se realizan utilizando el sistema de representación y la escalamás adecuados a los contenidos.

Los detalles del trazado de las redes resuelven los encuentros y pasos porlos edificios y/o elementos de construcción, cambios de posición, cruces yderivaciones, formas de transición y conexiones a las máquinas y elementosde consumo.

Las formas constructivas y las dimensiones de cimentaciones y anclajes demáquinas, soportes de conducciones y equipos se realizan teniendo encuenta las acciones estáticas y dinámicas de éstos, las condiciones deledificio u obra civil del entorno y los reglamentos y ordenanzas deaplicación.

Los elementos de despiece definidos permiten su trasporte, el paso a travésde los accesos del edificio y la manipulación con los medios disponibles yen las condiciones de seguridad requeridas en obra.

Los elementos de obra civil necesarios para la instalación, tales comogalerías, atarjeas, arquetas de registro, etc., están definidasdimensionalmente así como las especificaciones y requerimientos.

Las listas de materiales cumplimentadas con los códigos y especificacionesde los elementos se incluyen en los planos.

Los planos contienen las especificaciones técnicas de las máquinas,tuberías, conductos, materiales, accesorios, válvulas, elementos decalderería, de los procedimientos de unión y ensamblado y de lascondiciones de acabado de las redes.

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Las propuestas de modificación o ampliación de obra civil que afectan aelementos estructurales de los edificios son correctas y se comunicaninformándose de ellas al director del proyecto.

1.5. Elaborar especificacionestécnicas de ejecución, pruebas yensayos de recepción de las ins-talaciones de fluidos, a partir delas condiciones generales del pro-yecto y de los requerimientos delos reglamentos de aplicación.

Las especificaciones técnicas para el suministro de materiales, productos yequipos, definen correctamente sus características, normas, reglamentosy/o homologaciones de construcción, calidad y condiciones de seguridad yse determinan las pruebas y ensayos de recepción requeridos para asegurarel nivel de calidad establecido.

Las inspecciones y pruebas para el control de montaje de las unidades deobra especifican correctamente los diferentes controles que hay querealizar, la norma de aplicación, los criterios de evaluación, el número deellos y las condiciones de aceptación o rechazo.

Los criterios de no conformidad de equipos, materiales e instalacionesespecifican la norma, reglamentos y sus condiciones de aplicación.

Se determinan las condiciones de manipulación para el montaje demateriales y equipos y las de su almacenamiento en obra.

Los ensayos no destructivos y las pruebas de estanquidad y de seguridadde las redes se especifican correctamente en cada caso, así como elprocedimiento y condiciones de aptitud de la instalación, cumpliendo conlos requisitos reglamentarios.

Los ensayos de seguridad y pruebas de los circuitos y máquinas eléctricasse ajustan a lo especificado para cada caso en las IT del REBT.

Las especificaciones de montaje completan las señaladas en los planos ydeterminan sus condiciones de realización para asegurar el nivel de calidadestablecido.

En las condiciones de recepción de las instalaciones se especificancorrectamente las pruebas funcionales y las comprobaciones de viabilidadque son necesarias para la explotación y el mantenimiento de las mismas.

1.6 . Elaborar el programa deoperaciones de mantenimientode las instalaciones de fluidos,cumpliendo con las IT de losreglamentos de aplicación y utili-zando la documentación del pro-yecto, información técnica de losequipos y el historial.

Se indican las operaciones necesarias de entretenimiento y conservación,engrase y lubricaciones, comprobación de consumos, estado de lastransmisiones, alineaciones, etc. y su frecuencia.

Se especifican los puntos de inspección para el mantenimiento predictivo,parámetros que hay que controlar, operaciones que hay que realizar,medios empleados y periodicidad de las actuaciones.

Los procedimientos que deben seguirse para la realización de las pruebasperiódicas de fuga hidráulica se establecen en cada caso, así como superiodicidad, conforme a los reglamentos de seguridad de aplicación.

El programa de mantenimiento de las máquinas hidráulicas y eléctricasconjuga adecuadamente las especificaciones de los fabricantes con lascondiciones de servicio de la instalación y los históricos de otrasinstalaciones afines.

1 .7 . Obtener la informaciónnecesaria para el levantamientode planos de edificios y de terre-nos y de sus características,requeridas para el desarrollo delproyecto e implantación de lasinstalaciones.

Los instrumentos de medida utilizados son los adecuados a las dimensionesde los edificios y/o extensión del terreno que se va a medir, a lascondiciones de utilización y a la precisión requeridas.

Las relaciones obtenidas en forma y posición de los elementos estructuralesy elementos de obra del edificio se ajustan a la realidad física de losmismos.

Los datos del terreno contienen los puntos y accidentes más singulares, loscaminos y las construcciones existentes.

Los croquis cumplen con los requisitos de proporción y adecuada expresióngráfica para su inequívoca interpretación.

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1 . 8 . Crear, mantener e intensifi-car relaciones de trabajo en elentorno de producción, resol-viendo los conflictos interperso-nales que se presentan y partici-pando en la puesta en prácticade procedimientos de reclama-ciones y disciplinarios.

Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y setoman las medidas para resolverlos con prontitud.

Se recaba información adecuadamente, antes de tomar una decisión, pararesolver problemas técnicos o de relaciones personales, consultando, sifuera preciso, al inmediato superior.

Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones quesupongan una mejora de la productividad.

Se informa al superior jerárquico sobre las actividades, progresos y resulta-dos en el momento oportuno, de forma detallada, clara y precisa.

Se propicia la participación de los trabajadores en la resolución de losproblemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/oa las relaciones laborales.

Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en lalegislación vigente y en el reglamento específico de su entorno laboral.

Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta lainformación disponible con la mínima demora.

DOMINIO PROFESIONAL

Medios de producciónutilizados

Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordena-dor CAD, "Plotter" de dibujo. Impresoras. Tecnígrafo e instrumentosde dibujo. Programas informáticos de cálculo y de simulación.Máquinas calculadoras. Equipos de reproducción de planos y docu-mentación. Cinta métrica. Pie de rey. Nivel taquimétrico.

Instalaciones concernidas Instalaciones de edificio:

Red ele agua sanitaria fría y caliente: almacenamiento; bombeo y dis-tribución y aparatos sanitarios. Redes de saneamiento fecales y plu-viales: captación, conducción, tratamiento, almacenamiento y eva-cuación (con o sin bombeo). Red de riego por aspersión, goteo ybocas de riego: captación, distribución, reglaje y control. Red degases GLPs y canalizados: almacenamiento, distribución y regula-ción. Gases sanitarios: almacenamiento, distribución y regulación.Vacío: producción y distribución. Red de gasóleo: Almacenamiento ycanalización. Contraincendios (agua/otros): red contraincendios,hidrantes, columna seca, rociadores, mangueras, grupos de presión,por gases (extintores, CO2)

Instalaciones de proceso continuo y auxiliares a la producción:

Instalaciones de agua para proceso: Captación, tratamiento de aguay redes. Depuración de aguas residuales de proceso. Instalaciones devacío: plantas de vacío, depresores y redes de distribución.Instalaciones de aire comprimido. Instalaciones de gases: oxígeno,nitrógeno, hidrógeno, GLPs y gas natural. Instalación de gasóleos:Almacenamiento y redes de distribución. Protección contra incendios:Red y sistemas específicos.

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Principales resultados deltrabajo

Planos: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo) de insta-laciones de fluidos, esquemas eléctricos y de automatismos, trazadogeneral, detalles de montaje de redes y máquinas, estructuras ycimentaciones. Especificaciones técnicas de equipo y materiales.Informes y memorias técnicas de instalación. Listas de materiales.Condiciones técnicas de las instalaciones. Manuales de instruccionesde uso, de explotación y de mantenimiento de instalaciones.

Procesos, métodos yprocedimientos

Desarrollo del diseño y realización de planos. Técnicas de expresióngráfica. Técnicas de diseño y dibujo por ordenador. Sistemas deorganización y archivo de documentación técnica.

Información Especificaciones técnicas. Documentación técnica de referencia (pla-nos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e indus-triales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento yelectricidad, etc.). Requerimientos contractuales. Normas (de diseño,de codificación de documentación técnica, de empresa, seguridad ehigiene, UNE, Tecnológicas de la edificación, etc.). Reglamento deaplicación en vigor (reglamentos referentes a almacenamiento, redes,acometidas e instalación en edificios de gases combustibles, regla-mento de aparatos a presión, normas básicas para instalaciones inte-riores de suministro de agua, reglamento de instalaciones de calefac-ción, climatización y agua caliente sanitaria, reglamento electrotécni-co para baja tensión, etc.). Catálogos técnicos y comerciales (demateriales, componentes, equipos, etc.).

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Unidad de Competencia 2:Desarrollar proyectos de instalaciones de procesos térmicos.

REALIZACIONES2 . 1 . Seleccionar los equipos deproducción e intercambio de calorpara calefacción, aire acondicio-nado, frío y procesos industriales,realizando cálculos de necesida-des térmicas, utilizando normas yprocedimientos establecidos, apartir de especificaciones y crite-rios de diseño determinados yaplicando la reglamentacióncorrespondiente.

CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Se completa el diagrama de principio de la instalación con los elementosnecesarios para el funcionamiento, regulación y control de los circuitos,interpretando las especificaciones del proyecto y los reglamentos deaplicación.

El esquema de trazado de la instalación determina correctamente, para losdiferentes circuitos, longitudes, caudales y consumos, presiones en puntoscaracterísticos y rangos en los elementos de regulación, utilizando losplanos del edificio donde se realiza la instalación, requerimientoscontractuales, tablas y procedimientos de cálculo establecidos.

La potencia frigorífica de la instalación de climatización se determinaobteniendo las ganancias de calor sensible y calor latente a partir de lascondiciones de diseño, uso de locales y de las características de laedificación definidos y aplicando tablas y procedimientos de cálculoestablecidos.

Los equipos de climatización seleccionados tienen la potenciafrigorífica/calorífica igual o superior a la calculada, con la presión estáticadel ventilador requerida, y la configuración de la máquina cumple con lascondiciones de diseño, instalación y montaje especificados.

La selección de los equipos se realiza de modo que la construcción, modeloy rango cumpla con la función y características establecidas, teniendo encuenta su óptimo rendimiento energético y los requisitos de homologación yseguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicación.

Las rejillas y difusores de aire se seleccionan sin sobrepasar el nivel deinmisión de ruido requeridos por el uso de los locales, y sus dimensiones ycaracterísticas son las adecuadas para el caudal, alcance y emplazamientode las mismas.

La potencia calorífica de la instalación de calefacción se determinaobteniendo las perdidas de calor por trasmisión y las de ventilación/infiltración del aire, a partir de las condiciones de diseño, uso de locales yde las características de la edificación definidos, aplicando tablas yprocedimientos de cálculo establecidos.

La potencia del generador de calor y del quemador se determina a partir dela potencia calorífica instalada, las pérdidas por tubería y la inercia de lainstalación, y se tiene en cuenta el poder calorífico del combustible y elrendimiento del generador.

Las características de los materiales y accesorios para la red se seleccionanadecuadamente para el fluido en circulación y para las presiones ytemperaturas de trabajo, respondiendo a los requerimientos defuncionamiento y seguridad reglamentadas, y a las condiciones del montaje.

Se determina el aislamiento de la red y de los intercambiadores de calor enfunción de las especificaciones del proyecto, el rendimiento energético, lascondiciones de la instalación y los costes.

La carga térmica de potencia de la instalación frigorífica se determinaobteniendo las ganancias de calor sensible y calor latente a partir de loscalores másicos y de congelación de los productos, y del uso y decaracterísticas constructivas de la cámara, y se consideran, según el caso,los factores de seguridad y de rapidez de enfriamiento y del calor derespiración del producto, aplicando tablas y procedimientos de cálculoestablecidos.

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Las características de los depósitos de combustible y recipientes a presiónresponden en cuanto al tipo, material, soldadura, protecciones superficiales,conexiones y accesorios a los requisitos de seguridad y homologaciónreglamentarios, estableciéndose sus dimensiones según las característicasdel suministro y a las condiciones de explotación de la instalación.

La función y forma de los soportes, anclaje y bancadas de las redes yequipos se determinan analizando el comportamiento de la instalación a lalibre dilatación y las dimensiones de los elementos estructurales sedeterminan teniendo en cuenta las solicitaciones a que dan lugar yaplicando los coeficientes de segundad y los cálculos de resistenciaadecuados.

Los cálculos realizados con correctos y con la precisión requerida.

La selección de componentes se realiza teniendo en cuenta las garantías de"intercambiabilidad", suministro y costes.

2 . 2 . Seleccionar los equipos ymateriales de la instalación eléc-trica de alimentación y de poten-cia de máquinas, control y ges-tión domótica e industrial parainstalaciones de generación eintercambio térmico, definiendosus características, aplicando lasI.T. del R.E.B.T. y los procedi-mientos de cálculo establecidos,a partir de especificaciones y cri-terios de diseño determinados.

Se realiza o completa el esquema eléctrico de potencia en función de lascaracterísticas de los motores de accionamiento de bombas, compresores,ventiladores, etc., a partir de la información técnica suministrada por elfabricante y de las condiciones de funcionamiento del sistema.

El equipo de control que se selecciona (autómata, central de control, etc.)dispone de la capacidad adecuada para el tratamiento de las variables deE/S requeridas por las condiciones de funcionamiento del sistema, con unasobrecapacidad razonable que garantiza futuras ampliaciones.

Se realiza el esquema de automatismos a partir de los requerimientos defuncionamiento de la instalación, la información técnica de los equipos y delos elementos de regulación y control requeridos por el tipo de instalación(climatización, frío, calor industrial, etc.), para que su funcionamientoresponda a las mejores condiciones de optimización energética,medioambientales y de confort.

Los elementos de protecciones de los distintos circuitos y receptores seseleccionan en función de las especificaciones o intensidades nominales.

Los cálculos realizados son correctos y tienen la precisión requerida.

La selección de los equipos, materiales y demás elementos de la instalación(detectores, sensores, centralitas, dispositivos de aviso, etc.) se realizacumpliendo las condiciones técnicas prescritas, modelo y rango para lafunción requerida, características de montaje y con la garantía de suministroy disponibilidad en los plazos concertados.

Los elementos seleccionados responden a la tecnología estándar del sectory a las normas de homologación.

La selección de los armarios que contienen sistema de control y protecciónse realiza teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones deespacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.

2 . 3 . Elaborar planos de trazadogeneral, diagramas de principio yesquemas de circuitos eléctricos,electrónicos e hidráulicos de ins-talaciones de generación e inter-cambio térmico, a partir de espe-cificaciones y criterios de diseñodeterminados y consiguiendo losniveles de calidad establecidos.

La representación de las distintas instalaciones se realiza con la simbologíay convencionalismos normalizados de aplicación y, en su caso, con lasnormas internas de empresa y permite la identificación de los diferentescircuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.

Los diagramas de los sistemas de fluidos determinan el principio defuncionamiento de la instalación, estableciendo los caudales puestos encirculación en cada tramo y el sentido del flujo, puntos de consignas,especificaciones de los equipos y de los elementos de control y regulaciónde la instalación.

La disposición gráfica adoptada para la representación de los elementos delos diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia ycodificación permiten interpretar la cadena de relaciones establecida entreellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de la instalación.

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MANTENIMIENTO Y SERVICIOS A LA PRODUCCIÓN. F.P.

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