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PRODUCCIÓN III

Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)

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Los inventarios de demanda independiente son aquellos que se sujetan a las condiciones del mercado y , por lo tanto son independientes de operación. Por ejemplo: los bienes terminados y las partes de repuesto de una compañía manufacturera.

Los cuales se utilizan para satisfacer la demanda del cliente final. Estos se administran mediante los métodos de punto de reorden.

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Los inventarios de demanda dependiente, no están sujetos a las condiciones del mercado. Dependen de la demanda de partes y componentes de nivel más alto dentro del programa maestro de producción

Algunos ejemplos son los de mp y los de inventarios de productos en proceso que utilizan las empresas manufactureras como apoyo para el proceso mismo de manufactura

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Definición:

Representa un sistema de información que sirve para planear y controlar los inventarios y la capacidad.

Este sistema lo dirige el programa maestro, el cual especifica los artículos finales o el resultado de la función de producción.

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Donde se utilizan?Están utilizándose en una variedad de industrias con un

ambiente de trabajo taller ( lo cual significa que se fabrica una serie de productos en tandas utilizándose el mismo equipo de producción)

El MRP es más valioso para compañías involucradas en operaciones de ensamblaje y menos valioso para aquellas dedicadas a la fabricación.

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VentajasCapacidad para fijar los precios de una

manera más competente.Reducción de los precios de venta.Reducción del inventario.Mejor servicio al cliente.Mejor respuesta a las demandas del

mercado.Capacidad para cambiar el programa

maestro.

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Reducción de los costos de preparación y de desmonte.

Reducción del tiempo de inactividad. Suministra información por anticipado, de manera

que los gerentes puedan ver el programa planeado antes de la expedición real de los pedidos.

Indica cuando demorar y cuando agilizar. Demora o cancela pedidos. Cambia las cantidades de los pedidos. Agiliza o retarda las fechas de vencimiento de los

pedidos. Ayuda en la planeación de la capacidad.

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Desventajas

- Se presentan muchas ¨Fallas¨ al tratar de instalarlo y existen causas para que se de esto:

Falta de compromiso de la alta gerencia. No reconocer que el MRP es solo una

herramienta de software que debe ser utilizado correctamente.

Hay que destacar que el MRP se presento y percibió como un sistema completo y único para manejar una firma y no como una parte del sistema.

Se necesita un grado alto de exactitud para su operación.

Es demasiado rígido *****Ing. Karla Elisabeth Dávila10/04/23

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Propósitos del MRPControlar los niveles de inventario, asignar

prioridades operativas para los artículos y planear la capacidad para cargar el sistema de producción.

Joseph Orlick definió tres funciones principales del sistema MRP:

1. Inventario:Ordenar la parte correcta.Ordenar la cantidad correcta..Ordenar en el momento correcto.

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2. Prioridades:Ordenar con la fecha de vencimiento

correcta.Mantener valida la fecha de vencimiento

 

3. Capacidad:Planear una carga completa.Planear una carga exacta.Planear un momento adecuado para

mirar la carga futura.

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TIPOS:Tipo I: Es un sistema de control de

inventarios que libera órdenes de manufactura y de compra por las cantidades adecuadas en el momento correcto para apoyar el programa maestro.

Este sistema no incluye la planeación de la capacidad y los módulos de control del piso del taller.

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Tipo II

Es un sistema que se utiliza para planear y controlar inventarios y capacidades en empresas manufactureras.

Este tipo de sistemas recibe el nombre de circuito cerrado; controla tanto a los inventarios como a la capacidad.

Un sistema de planeación de los recursos de la empresa (ERP):

Este sistema abarca a toda la empresa y se utiliza para planear y controlar todos los recursos, incluso inventarios, capacidad, efectivo, personal, instalaciones y capital.

MRP de circuito cerrado

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Objetivos del manejo de inventario bajo un sistema MRP:

Mejorar el servicio al cliente.minimizar la inversión en el inventario

y maximizar la eficiencia operativa de la producción.

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Elementos del sistema MRP Programación maestra. Lista de materiales. Registro de inventarios. Planeación de la capacidad.: El objetivo es ayudar

a la administración a verificar la validez del programa maestro, esto se logra:

Planeación de la capacidad. Carga taller Compras. Control del piso taller: El objetivo es liberar

ordenes al piso taller y administración en su paso por la fabrica para asegurar que se terminen a tiempo

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Lista de Materiales (BOM)

Consiste en una lista estructurada de todos los materiales o partes para producir un producto terminado en particular, un ensamblaje, un sub ensamblaje, una parte manufacturada o una parte comprada

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Operación de un sistema MRPPara reducir la incertidumbre en

estos sistemas:Inventario de seguridad.Tiempo de entrega de seguridad.Planear la capacidad de seguridad.Mantener un sistema Formal

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Para que un sistema MRP tenga éxito son necesarios cinco elementos:

Planeación de la puesta en práctica.Apoyo computacional adecuado.Datos precisos.Apoyo de la administración.Conocimiento del usuario.

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Actividad Extraclase:1. ¿Establezca Comparación entre el Sistema MRP

Vs Punto de reorden, en cuanto a?Demanda:Filosofía.Propósito:Objetivos:Tipo de inventarioPág.: 394 – 397 L/T2. En qué circunstancias se necesita un sistema de

control del piso taller.3. Describa la manera en que los conceptos MRP

pueden utilizarse para las siguientes operaciones de servicio:

- Oficina legal- Hotel

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Realizar lista BOM

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BIBLIOGRAFIA Schroeder, Róger G; Administración

de Operaciones, conceptos y casos contemporáneos; Segunda edición,

McGaw Hill, 2004

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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