Línea ROMI D - Inter · PDF fileCNC Modelo-Fanuc 0i-MC Fanuc 0i-MC Siemens 828D Siemens...

CENTROS DE MECANIZADO VERTICAL

Línea ROMI DCaracterísticas Técnicas

ROMI D 600ROMI D 800ROMI D 1000ROMI D 1250ROMI D 1500

2

Cabezal vertical Cono del husillo ISO 40 40 40 40Rango de velocidades (versión 6.000 rpm) rpm - - - -Rango de velocidades (versión 7.500 rpm) rpm 7 a 7.500 7 a 7.500 7 a 7.500 -Rango de velocidades (versión 8.000 rpm) rpm - - - 8 a 8.000Rango de velocidades (versión 10.000 rpm) rpm 10 a 10.000 10 a 10.000 10 a 10.000 10 a 10.000Rango de velocidades (versión 12.000 rpm) rpm - - 12 a 12.000 12 a 12.000Avances Avance rápido (eje X / Y) m/min 30 30 40 40Avance rápido (eje Z) m/min 30 30 40 40Avance máximo de corte programable m/min 20 20 20 20Recorrido Recorrido de la mesa superior (eje X) mm 600 800 800 1.020Recorrido de la mesa inferior (eje Y) mm 530 530 530 610Recorrido del cabezal (eje Z) mm 580 580 580 640Distancia entre nariz del husillo y mesa mm 115 a 695 115 a 695 115 a 695 110 a 750Mesa Superfície de la mesa mm 840 x 500 914 x 500 914 x 500 1.220 x 560Ancho de las ranuras T x distancia mm 18 x 89 18 x 89 18 x 89 18 x 89Número de ranuras un 5 5 5 5Peso admisible (uniformemente distribuído) kg 800 900 900 1.000Cambiador automático de herramientas Capacidad de herramientas un 20 - - -Diámetro máximo de la herramienta mm 105 - - -Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos) mm 210 - - -Longitud máxima de la herramienta mm 254 - - -Mandril de la herramienta tipo BT / CAT / DIN - - -Peso máximo de la herramienta kg 6 - - -Peso máx. admisible en el carrusel kg 68 - - -

Cambiador automático de herramientas con brazo articulado Capacidad de herramientas un - 30 30 30Diámetro máximo de la herramienta mm - 80 80 80Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos) mm - 150 150 150Longitud máxima de la herramienta mm - 300 300 300Mandril de la herramienta tipo - BT / CAT / DIN BT / CAT / DIN BT / CAT / DINPeso máximo de la herramienta kg - 8 8 8Peso máx. admisible en el carrusel kg - 102 102 102

Tiempo de cambio de herramientas s - 4,7 3,9 4,6

(viruta a viruta) (*)

CNC

Modelo

- Fanuc 0i-MC Fanuc 0i-MC Siemens 828D Siemens 828D

Siemens 828D

Potencia instalada (motorización Fanuc)

Motor principal ca

cv / kW 20 / 15 20 / 15

(régimen 15 min) (régimen 15 min) - -

Potencia total instalada kVA 30 30 - - Potencia instalada (motorización Siemens)

Motor principal

cv / kW 20 / 15 23,6 / 17,6 25 / 18,5

(régimen 15 min) - (régimen S6 - 60% 10 min) (régimen continuo)

Potencia total instalada kVA 30 - 35 40Dimensiones y pesos (aproximados) Altura mm 2.700 2.700 2.700 2.915Área ocupada (frente x lateral) (**) mm 2.600 x 2.680 2.600 x 2.680 2.600 x 2.680 3.300 x 2.615Peso neto kg 5.000 5.500 5.500 5.900

Especificaciones técnicas ROMI D 600 ROMI D 800 ROMI D 800AP ROMI D 1000AP

standard standard

(*) Conforme la norma VDI 2852-1 y ISO 230-2 (**) Sin transportador de virutas

3(**) Sin transportador de virutas

Cabezal vertical

Cono del husilo ISO 40 40 40 50

Rango de velocidades (versión 6.000 rpm) 6 a 6.000 - - 6 a 6.000 (***)

Rango de velocidades (versión 7.500 rpm) rpm - - - -

Rango de velocidades (versión 8.000 rpm) - 8 a 8.000 8 a 8.000 -

Rango de velocidades (versión 10.000 rpm) rpm 10 a 10.000 10 a 10.000 10 a 10.000 -

Rango de velocidades (versión 12.000 rpm) rpm - 12 a 12.000 12 a 12.000 -

Avances

Avance rápido (eje X / Y) m/min 30 40 30

Avance rápido (eje Z) m/min 30 40 30

Avance máximo de corte programable m/min 20 20 30 20

Recorrido

Recorrido de la mesa superior (eje X) mm 1.270 1.270 1.530

Recorrido de la mesa inferior (eje Y) mm 610 610 760

Recorrido del cabezal (eje Z) mm 640 640 760

Distancia entre nariz del husillo y mesa mm 110 a 750 110 a 750 150 a 910

Mesa

Superficie de la mesa mm 1.320 x 560 1.320 x 560 1.700 x 750

Ancho de las ranuras T x distancia mm 18 x 89 18 x 89 18 x 110

Número de ranuras un 5 5 7

Peso admisible (uniformemente distribuído) kg 1.400 1.400 1.800

Cambiador automático de herramientas con brazo articulado

Capacidad de herramientas un 30 30 30 24

Diámetro máximo de la herramienta mm 80 80 80 110

Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos) mm 150 150 150 200

Longitud máxima de la herramienta mm 300 300 300 350

Mandril de la herramienta tipo BT / CAT / DIN BT / CAT / DIN BBT / CAT / DIN BBT / CAT / DIN

Peso máximo de la herramienta kg 8 8 8 15

Peso máx. admisible en el carrusel kg 102 102 102 150

Tiempo de cambio de herramientas s 4,8 4.6 4,8 4,8

(viruta a viruta) (*)

CNC

Modelo - Fanuc 0i-MC Siemens 828D Siemens 828D

Potencia instalada (motorización Fanuc)

Motor principal

cv / kW 20 / 15 - -

(régimen 30 min)

Potencia total instalada kVA 35 - -

Potencia instalada (motorización Siemens)

Motor principal ca

cv / kW

- 25 / 18,5 30 / 22

(régimen continuo) (régimen S6 60% - 10 min)

Potencia total instalada kVA - 40 45

Dimensiones y pesos (aproximados)

Altura mm 2.915 2.915 3.280

Área ocupada (frente x lateral) (**) mm 3.300 x 2.615 3.300 x 2.615 4.300 x 3.055

Peso neto kg 6.400 6.400 13.000

Especificaciones técnicas ROMI D 1250 ROMI D 1250AP ROMI D 1500

standard

(*) Conforme la norma VDI 2852-1 y ISO 230-2 (**) Sin transportador de virutas (***) Con caja de reducción

4

Equipos standard

Equipos opcionales

• Cambiador automático para 20 herramientas BT 40 (ROMI D 600)• Cambiador automático de herramientas con brazo articulado, con capacidad para 24 herramientas BBT 50 (para ROMI D 1500)• Cambiador automático de herramientas con brazo articulado, con capacidad para 30 herramientas BT 40 (para ROMI D 800 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP), y BBT 40 (para ROMI D 1500)• Cobertura completa contra virutas y salpicaduras• CNC Fanuc 0i - MC (para ROMI D 600 / ROMI D 800 / ROMI D 1250 standard)

• Adaptación hidráulica para dispositivo de fixación (pressión máx. 50 bar) (C)• Adaptación hidráulica para dispositivo de fixación (pressión máx. 100 bar) (ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500)• Aire acondicionado para el panel eléctrico• Auto apagado da la máquina al final del turno (auto power off)• Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 30 kVA (ROMI D 600 / D 800 standard)• Autotransformador para red de 360 - 390 Vca, o de 410 - 480 Vca, 35 kVA (ROMI D 800AP)• Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 35 kVA (ROMI D 1250 standard)• Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 40 kVA (ROMI D 1000AP / D 1250AP)• Cambiador automático de herramientas, con braço automático con capacidad para 20 herramientas CAT 40 o DIN 40 (ROMI D 600)• Cambiador de herramientas con braço automático con capacidad para 24 herramientas CAT 50 o DIN 50 (para ROMI D 1500)• Cambiador de herramientas con braço automático con capacidad para 30 herramientas CAT 40 o DIN 40 (C)• Cambiador manual de pallets (ROMI D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP)• Columna luminosa indicadora de operación (3 colores)• Extractor de niebla (C)• Filtro para el sistema extractor de niebla (C)• Interfaz genérica con 6 códigos M (3 salidas independientes - 3 M’s prende y 3 M’s apaga) • Interfaz para automación externa con códigos M (C)• Interfaz para diagnóstico remoto

• CNC Siemens Sinumerik 828 D, (para ROMI D 600 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250AP / ROMI D 1500)• Documentación completa del producto Romi en CD• Instalación eléctrica para alimentación en 220 Vca, 50 / 60 Hz• Juego de llaves para operación• Juego de tornillos y tuercas de nivelación• Luminaria fluorescente• Panel de operación auxiliar manual (handwheel) con funciones de manivela y jog para los ejes• Pintura standard: esmalte epoxi texturizado azul Munsell 10B-3/4 y tinta epoxi a polvo texturizado gris RAL 7035

• Puerta principal con traba eléctrica (ROMI D 1500) • Puerta principal con traba eléctrica de seguridad• Sistema de limpieza de las proteciones (ROMI D 1500)• Sistema de lubricación centralizada con filtro de línea y sensor de nivel de aceite • Sistema de refrigeración de la carcaza del cabezal (disponible solo con cabezal de la máquina 12.000 rpm)• Sistema de refrigeración de corte con bomba de 2 bar, flujo 20 l/m • Sistema neumático para limpieza del cono del husillo y trabamiento de la herramienta• Tablas de seguridad

• Interfaz para Ethernet data server• Interfaz para mesa giratoria MGR 230 (F) • Interfaz para mesa giratoria MGR 400• Mesa giratoria MGR 230 (D) (F)• Mesa giratoria MGR-230 con amplificador de presión booster (D) (F) ■ Adaptación CM 3 para mesa giratoria MGR-230 ■ Brida para plato Ø 200 mm ■ Contrapunta manual para mesa giratoria MGR 230 (F) ■ Contrapunta neumática para mesa giratoria MGR-230 ■ Plato universal Ø 200 con juego de 3 mordazas duras • Mesa giratoria MGR 400 (ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500) (D) ■ Contrapunta manual para mesa giratoria MGR-400 ■ Plato universal Ø 250 mm ■ Plato universal Ø 400 mm• Motobomba de alta presión de 7 ó 15 bar para refrigeración por el centro del husillo (A)• Motobomba de alta presión de 50 bar para refrigeración por el centro del husillo (A) (B) (C)• Pintura especial según patrón Munsell o RAL• Pistola de lavado (wash gun)• Puerta automática con sistema de seguridad (C)• Preparación para refrigeración por el centro del husillo (bomba de alta presión no incluida) (B) (C)• Separador de aceite / refrigerante (oil skimmer)• Sistema de filtraje del refrigerante de corte (papel filtrante) (C)• Sistema de limpieza de las protecciones (ROMI D 800 / D 800AP / D 1000 / D 1250 / D 1250AP) • Sistema de limpieza neumática durante el mecanizado (C)

• Sistema de medición / inspección de piezas con Palpador OMP 40, Sensor Óptico OMI, Punta PS3-1C (diám. = 6 mm / L = 50 mm / M4) y software Romi Ez - Flex M)• Sistema de refrigeración de la carcasa del cabezal (C) (E)• Sistema de seteado de las herramientas con sensor TS-27R y software Romi Ez - Flex M• Tanque de refrigeración con capacidad de 300 litros (para ROMI D 600 / D 800 / D 800AP), capacidad de 700 litros (para ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP) y capacidad de 810 litros (para ROMI D 1500) (G)• Tecla ciclo start afuera del IHM (C)• Transductor lineal de posición (regla óptica) ejes Y, X y Z (C)• Transportador de virutas de rosca helicoidal (TCH) (ROMI D 600 / D 800 / D 800AP / D 1500) (G)• Transportador de virutas de cinta mecánica articulada (TCE) (C) (G)• Transportador de virutas de cinta de arrastre (TCA) (C) (G)• Transportador de virutas de cinta magnética (TCM) (C) (F) (G)

(A) Requiere cabezal preparado para refrigeración por el centro de husillo (opcional)(B) Requiere sistema de filtraje del refrigerante de corte (opcional)(C) Para ROMI D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500(D) Requiere interfaz para mesa giratoria (opcional)(E) No se aplica a máquinas con cabezal de 12.000 rpm(F) No disponible para ROMI D 1500(G) Equipamiento opcional configurable de elección obrigatória

Mandriles (*) - Dimensiones en mm

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ROMI D 800 / D 800AP / ROMI D 600 D 1000AP / D 1250 / ROMI D 1500 D 1250AP

Número de

20 30 30 24 Herramientas

en el cambiador

Tipo BT - 40 BT - 40 BBT - 40 BBT - 50 A mm 105 80 80 110 B mm 210 150 150 220 C mm 254 300 300 350

Peso máximo kg 6 8 8 15

Adm

isib

le p

ara

aloj

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ntos

ad

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ios

(*) Para las máquinas con sistema de refrigeración por el centro del husillo, los mandriles y los pernos de tracción deben tener un agujero de paso para el refrigerante

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Gráficos de potencia

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ROMI D 600 / ROMI D 800 standard - Régimen 15 min

ROMI D 1250 standard - Régimen 30 min

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Husillo 7.500 rpm Husillo 10.000 rpm


Los gráficos no están en escala

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CNC Fanuc 0i-MC

CNC Fanuc 0i-MC

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ROMI D 600 standard - Régimen S6 - 60% 10


CNC Siemens 828D

6 Los gráficos no están en escala

Gráficos de potencia

ROMI D 800AP - Régimen S6 - 60% 10 min

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ROMI D 1000AP / ROMI D 1250AP - Régimen S6 - 60% 10 min

Husillo 7.500 rpm Husillo 10.000 rpm Husillo 12.000 rpm

Husillo 8.000 rpm Husillo 10.000 rpm Husillo 12.000 rpm

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CNC Siemens 828D

CNC Siemens 828D

CNC Siemens 828D


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ROMI D 1500 - Régimen S6 - 60% 10 min

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Husillo 6.000 rpm con caja de reducción Husillo 8.000 rpm

CNC Siemens 828D

7

Gráficos de potenciaDimensiones de las máquinas - Dimensiones en mm

ROMI D 600 / ROMI D 800 / ROMI D 800AP

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A B C D E F G H I J K L M NROMI D 600 ROMI D 800 / ROMI D 800AP

mm 2.600 2.680 2.700 930 875 785 750 1.040 810 1.435 1.180 538 20 250

ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP

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A B C D E F G H I J K L M NROMI D 1000AP mm 3.300 2.615 2.915 1.015 800 785 750 1.180 1.400 3.150 1.030 585 80 160ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP mm 3.300 2.615 2.915 1.015 800 785 750 1.180 1.400 3.150 1.030 585 30 110

Los gráficos no están en escala

ROMI D 1500

A B C D E F G H I J K L M NROMI D 1500 mm 4.300 3.055 3.280 1.080 990 886 1.106 995 1.855 1.295 1.295 829 64 164

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A B C X X1 Y Z

ROMI D 600 mm 840 420 115 600 300 530 580

ROMI D 800 / ROMI D 800AP mm 914 457 115 800 400 530 580

ROMI D 1000AP mm 1220 610 110 1020 510 610 640

ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP mm 1320 660 110 1270 635 610 640

ROMI D 1500 mm 1.700 850 150 1.530 765 760 760

Dimensiones de las mesas - Dimensiones en mm

GG

D

E

FF

FF

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D E F G

ROMI D 600 mm 840 500 89 72

ROMI D 800 / ROMI D 800AP mm 914 500 89 72

ROMI D 1000AP mm 1220 560 89 102

ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP mm 1320 560 89 102

ROMI D 1500 mm 1.700 750 110 45

Dimensiones de las máquinas - Dimensiones en mmLayout de trabajo - Dimensiones en mm

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1˚

2˚

1

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2˚

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Los Centros de Mecanizado de la Línea ROMI D pueden equiparse con cambiador manual de dos pallets, agilizando el cambio de piezas.Mientras la máquina está mecanizando, el operador fija, sobre el pallet, la próxima piezaa mecanizarse.

Cambiador Manual de Pallets (opcional)

Sistema de funcionamiento del cambiador manual de pallet

ROMI D 800 / D 800AP

ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP Trocador TMP 600 TMP 750 A Longitud total mm 2.370 2.780 B Longitud de cada estación del porta pallet

mm 760 924

C Ancho de cada estación del porta pallet

mm 470 670

D Espacio para el operador mm 850 932 Pallet E Ancho de cada pallet mm 360 400 F Longitud de cada pallet mm 600 750 Espesor de cada pallet mm 40 40 Peso de cada pallet kg 70 90 Repetitividad del mismo pallet mm 0,02 0,02 Peso máximo sobre el pallet kg 150 150 Base Peso neto aproximado kg 100 100 Fuerza neumática de trabamiento kgf 1.910 1.910 Presión neumática de trabajo kgf/cm2 5 5 Pallet con base G Altura mm 145 148 Peso neto aproximado kg 170 190 H Apertura de la puerta mm 810 1.400 I Recorrido Z mm 580 640 J Distancia mín. y máx. entre nariz y pallet mm 0 a 550 0 a 605 K Distancia entre la cara de la mesa y el piso mm 930 1.015

C E

DB

A

B

Vista superior

Pallet 1 Pallet 2

Mesa

Vista frontal

H

I

KF

J

G

Mesa

Base

Pallet

Layout do TMP na Línea ROMI D

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Características del CNC

CNC Fanuc 0i-MC

CNC Fanuc 0i-MC, aplicado en el ROMI D 600, ROMI D 800 y ROMI D 1250 standard

Programación• Funciones de control de los ejes• Mínimo incremento de posicionamiento• Control simultâneo de los 4 ejes (X, Y, Z, A)Funcioines de referencia • Retorno programable a la posición de referencia de la máquina (G28, G30, G30 P3, G30 P4 y G53)Funciones de interpolación • Interpolación lineal (G00, G01) • Interpolación circular (G02, G03)• Interpolación helicoidal (G02,G03) • Apertura de rosca (G33)Funciones de avance• Avance en mm / min o pul / min (G94)• Avance en mm / rot o pul / rot (G95) • Tiempo de permanencia (Dwell) (G04) • Control de avance en las esquinas (G62)• Parada exacta (G09) • Modo de parada exacta (G61) • Modo de corte (G64) • Modo de roscado continuo para machos (G63)Sistemas de coordenadas• Selección de planes de trabajo (G17, G18, G19) • Sistema de coordenada de máquina (G53) • Sistema de coordenada de trabajo con 54 pares de corrección (G54 ~ G59 + G54.1 P1 ~ P48)• Sistema local de coordenada de pieza (G52)• Seteado del sistema de coordenada de pieza (G92) (G92.1)• Rotación del sistema de coordenada (G68, G69) Valores de coordenadas y dimensione• Programación con punto decimal • Sistema de medidas en pulgadas (G20) o métrico (G21) • Programación en modo absoluto (G90) o incremental (G91)• Coordenada polar (G15, G16)• Factor de escala (G50, G51) • Entrada de datos programable (G10)Funciones del husillo• Programación del husillo en rpm (código S) • Orientación del husillo (M19) Funciones aplicadas a la herramienta• Compensación del radio de la herramienta (G40, G41, G42) • 400 pares de correctores de herramienta para longitud y diâmetro • Medición manual de la longitud de la herramienta• Gestor de vida de herramientas (opcional)

Funciones auxiliares • Funciones misceláneas (códigos M) • Funciones auxiliares Macro • Macro B (macro del usuario) • Aumento de variables del usuário para macro B Creación / edición de programas• Número / búsqueda de programa • Nombre del programa• Subprograma• Busqueda de bloque “N” de programa• Edición expandida• Edición de programas en background • Cantidad de programas en la memoria = 400 • Espacio de memória para el usuário de 256 Kbytes Funciones para simplificación de programa • Ciclos fijos de perforado y alesado (G80 ~ G89)• Ciclos fijos de roscado con macho rígido (G74, G84) • Chanflanado y redondeado de esquinas• Programación en imagem espejo (G50.1, G51.1)Funciones de mecanizado para 4° eje • Interpolación cilíndrica (G07.1)Formato de programación de la serie 10/11• Formato de programación ISO para el comando Fanuc-10 / 11 OperaciónDispositivos operacionales• Proteción de datos • Interfaz PCMCIA (tarjeta SRAM) • Interfaz serial RS-232Operaciones manuales• Manivela electrónica (mpg) • Avance manual • Llave controladora del avance• Llave controladora de la velocidad del husillo • Interrupción manual y retornoOperaciones de ejecución• Operación en MDI (Manual Data Input)• Operación en automático (Cycle Start)• Operación bloque a bloque (Single Block)• Parada de ejecución de programa (M00) (Feed Hold)• Parada opcional (M01) (Optional Stop)• Omisión de bloque (Block Delete) (“/“)• Reinicio de ejecución de programa (Program Restart)• Selección de bloques para ejecuciónOperaciones de prueba• Función Program Test • Función Dry Run

Funciones de seguridad• Limites de recorrido / zona de seguridadFunciones de alarma y diagnósticos• Funciones de emergencia • Mensajes de alarma • Histórico de las alarmas ocurridas • Histórico de las operaciones efectuadas • Histórico de los mantenimientos efectuados • Sistema de auxilio al usuario (Help)• Pantalla de diagnósticos Función gráfica• Simulación del mecanizado Visualisación de los datos (display) • Posición de los ejes • Velocidad del husilio• Velocidad de avance de los ejes • Códigos programados (T, S, M, F)• Códigos G modales • Contador de piezas • Tiempo de mecanizado • Reloj

Opcionales Operación • Data server • Retracción de la herramienta• Retracción para el macho rígido

Diferenciadores Standard• Datos del mecanizado• Cambiador de herramientas • Comandos auxiliares • Indexación del husillo (G464) Opcionales• Auto apagado (Power Off) (ROMI D 800 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP)• Diagnóstico remoto• Sistema Romi Ez - Flex M• Kit Plus (Al Contour Control, Look Ahead de 40 bloques, Machining Condition Selection, Bell Type acc / dec, Bell Shaped acc / dec in rapid traverse, tune up • Manual Guide-i

Controlador de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad Poseen pantalla LCD color de 10,4”, con 12 softkeys (teclas multifuncionales) y dos interfaces de comunicación: toma serial RS 232 y drive para tarjeta PCMCIA, para transferencia y almacenaja de datos.

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Características do CNC

CNC Siemens Sinumerik 828D

Programación• Funciones de control de los ejes• Mínimo incremento posición: 0,001 mm - 0,0001 pulgadas - 0,001 grados• Control simultáneo de 4 ejes (X, Y, Z, A)Funciones de referencia • Devuelve la posición programables referencia máquina (G28, G30, G30 P3, G30 P4) Funciones de interpolación • Interpolación lineal (G00, G01) • Circular Interpolación (G02, G03)• Interpolación helicoidal (G02, G03, TURN) Funciones de avance• Avance en mm / min o pulg / min (G94)• Avance en mm / rev o pulg / rev (G95) • Tiempo de permanencia (Dwell) (G04) • Control de avance en las esquinas (G64, G641, G642)• Parada exacta (G9, G60) Sistemas de coordenadas• Selección de los planes de trabajo (G17, G18, G19) • Sistema de coordenada máquina (G53, G500, SUPA) • Sistema de coordenada de trabajo (G54 ~ G59 - G507 ~ G599)• Sistema local de coordenada de pieza (TRANS)• Seteado del sistema de coordenada de pieza (G92) (G92.1)• Rotación del sistema de coordenada (ROT, AROT) Valores de coordenadas y dimensões• Programación con punto decimal • Sistema de las medidas en pulgadas (G70) o métrica (G71)

• Programación en modo absoluto (G90) o incremental (G91) • Entrada de datos (coordinadas de trabajo) programable (G10)Funciones del husillo• Programación del husillo en rpm (código S) • Orientación del husillo (M19) • Posicionamiento angular (SPOS)Funciones aplicadas a la herramienta• Compensación del radio de la herramienta (G40, G41, G42) • 9 correctores de longitud y diámetro (D) para cada herramienta (T)• Medición manual de longitud de la herramienta• Gestor de vida de herramientas (opcional)Funciones auxiliares • Funciones misceláneas (códigos M) Macro • Parámetros R • Variábles GUD Creación / edición de programas• Número / búsqueda de programa • Nombre del programa• Subprograma• Búsqueda de bloque N de programa• Edición expandida• Edición de programas en background • Cantidad de programas en la memoria = 512 • Espacio de memoria para el usuario de 5 Mbytes Funciones para simplificación de programa • Ciclos fijos de perforado y alesado• Ciclos fijos de roscado con macho• Ciclos fijos de fresado de cavidades y protuberancias• Ciclos enlatados para el fresado de ranuras

• Ciclos enlatados para el fresado de rosca• Coordenadas polar (G111)• Factor de escala (SCALE, ASCALE)• Chaflanado y redondeado de esquinas• Programación en imagem de espejo (MIRROR, AMIRROR) Funciones para utilización de programas gernados por CAD/CAM (*)• Advanced Surface• Spline A, B, C • Compresores COMPON / COMPCURV / COMPCAD • Interpolación polinomial (POLY)• Cycle 832• Look Ahead de 100 bloques• Jerk control• Soft / BriskFunciones de mecanizado para 4° eje • Interpolación cilíndrica (TRACYL)Programación amigable • Shop Mill

Operación Dispositivos operacionales• Protección de datos • Interfaz Compact Flash • Interfaz USB• Interfaz Ethernet para la red de fábrica (100 Mbit / Seg - TCP-IP)• Calculadora el CNCOperaciones manuales• Manivela electrónica (mpg) • Avance en JOG • Llave controladora del avance• Llave controladora de la velocidad del husillo • Interrupción manual y retornoOperaciones de ejecución• Operación en MDA (Manual Data Input)• Operación en automático (Cycle Start)• Operación bloque a bloque (Single Block)

• Parada de programa (M00) (Cycle Stop)• Parada opcional de programa (M01) (Optional Stop)• Omisión de bloque (/) (Block Skip)• Reinicio de ejecución de programa• Busqueda de bloques• Selección de bloques para ejecuciónOperaciones de pueba• Función Program Test • Función Dry RunFunciones de seguridad• Limites de recorrido / zona de seguridadFunciones de alarma y diagnósticos• Funciones de emergencia • Mensajens de alarma • Histórico de las alarmas ocurridas • Histórico de las operaciones efectuadas • Histórico de los manutenimientos efectuados • Sistema de auxilio al usuario (Help)• Pantalla de diagnósticos Función gráfica• Simulación del mecanizado• Visualización en tres dimensionesVisualización de los datos (display) • Posición de los ejes • Velocidad del husilio• Velocidad de avance de los ejes • Códigos programados (T, S, M, F)• Códigos G modales • Tiempo de mecanizado • Reloj

Opcionales• Diagnóstico Remoto• Kit Plus (ROMI D 600 y ROMI D 1500 - posee recursos gráficos) • Shop Mill (ROMI D 600 y ROMI D 1500)

Comando de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece monitor LCD color de 10,4‘‘ unidades para la tarjeta Compact Flash, USB y una interfaz Ethernet para la red de fábrica, ofreciendo una gran flexibilidad para la carga de programas y parámetros.Los Programas de mecanizado puedem ser ejecutados directamente desde la tarjeta Compact Flash o de la unidade USB.

Programación amigable - Shop Mill (*)El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece software Shop Mill, que permite simplificar la elaboración de programas a través de entradas de datos en pantallas amigables al programador.La programación es simplificada a través de ciclos fijos de perforado, alesado y roscado, cilcos de fresado y corte de perfiles de forma libre.

Diferenciadores para el mecanizado de Moldes y Matrices (*)El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece unpanquete de funciones especiales de software: Advanced Surface, Spline A, B, C, compresores COMPON / COMPCURV / COMPCAD, interpolación polinomial (POLY), CYCLE 832, Look Ahead de 100 bloques, Jerk control, Soft / Brisk.Este paquete de software permite el CNC controlar los ejes de la máquina con precisión y suavidad de desplazamientos en altas velocidades de corte (alta rotación del husillo y altos avances de los ejes).De esa forma, la máquina puede realizar mecanizados de desbaste y acabado en acero templado, hierro fundido, aleaciones de aluminio y otros materiales, en menor tiempo y con acabado superficial de alta calidad comparado con los procesos convencionales.

(*) Recurso disponible en las máquinas AP (Alta Performance)

CNC Siemens 828D, aplicado en el ROMI D 600, ROMI D 800AP, ROMI D 1000AP, ROMI D 1250AP y ROMI D 1500

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Las mesas giratorias (4° eje) Romi permiten mecanizados de piezas en cualquier ángulo y con interpolaciones. Proporcionan excelentes resultados de posicionamiento y repetitividad del plato.

De construcción robusta, ofrecen rigidez y amortiguación de las vibraciones, resultando en bajísimas flexiones cuando son sometidas a pesados esfuerzos de mecanizado.

(A) Valores obtenidos en ambiente controlado 22°C (+/- 1°C)

Mesas giratórias 4o eje Romi - Línea MGR

Plato MGR 230 MGR 400Altura de la mesa al centro mm 170 250Diámetro del agujero central mm 50 81Diámetro del plato mm 230 400Ancho de las ranuras T mm 12 14Número de ranuras T 4 4Posición de trabajo horizontal horizontalCapacidadesCapacidad de carga (máxima) kg 175 250Torque disponible - servomotor Fanuc N.m 600 1.800Velocidad máxima - servomotor Fanuc rpm 22 11Precisión (A) Posicionamiento s +/- 15 +/- 15Repetitibilidad s +/- 10 +/- 10Sistema de frenado Neumático std -Presión de trabajo bar (kgf/cm2) 6 (6) -Torque de trabamiento del freno N.m 180 -Hidroneumático opc stdPresión de trabajo bar (kgf/cm2) 6 (6) 6 (6)Torque de trabamiento del freno N.m 760 1.930Dimensiones y pesosAltura mm 285 460Área ocupada mm 350 x 372 510 x 480Peso total con motor (aproximado) kgf 92 300

Cargas máximas de trabajoMGR 230 MGR 400

F

L F

RF

N 11.000 23.000

N.m 850 2.500 (F x L)

150 (freno neumático) N.m

1.500 (F x R) 480 (freno hidroneumático)

T R A D I C I Ó N E N I N N O V A R W W W . R O M I . C O M

Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 BrasilTel +55 (19) 3455 9199Fax +55 (19) 3455 [email protected]

Romi Machine Tools, Ltd1845 Airport Exchange BlvdErlanger KY41018 EEUUTel +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 [email protected]

Romi Europa GmbHWasserweg 19 D 64521 Gross GerauAlemaniaTel +49 (6152) 8055 0Fax +49 (6152) 8055 [email protected]

Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO ItáliaTel +39 (011) 410 11Fax +39 (011) 411 [email protected]

Para informaciones técnicas adicionales y actualizadas visite nuestro sitio: www.romi.com Reglamentación de seguridad CE disponible solamente para la Comunidad Europea o bajo consulta

Sucursal Veracruz:Av. dorado Real 80Fracc: Dorado Real Veracruz Ver 91698Tel: (229) 200-9530 [email protected]

Inter Tools SA de CV Sn Felipe No. 7Col. Real del MontePuebla, Pue. 72060 Tel: (222) [email protected]@intertools.com.mx

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